COMOS Operations Profesionální management technologických zařízení pro efektivní provoz www.siemens.at/comos-cz www.siemens.at/comos
COMOS Od integrovaných technických činností k integrovanému provozování Spojení plánování a provozu technologického zařízení Od integrovaných technických činností k integrovanému provozování Konzistentní data díky propojení projektování a provozu na jednotné databázi. U technologického zařízení je fáze provozní a fáze údržby zařízení podstatně delší než předcházející projektová fáze, a vyžaduje proto více zdrojů. Na údržbě a servisu se podílejí různé profese a střediska, jež často pracují s různými, izolovanými aplikacemi. Tato izolovaná řešení mají za následek ztíženou komunikaci mezi účastníky a ztíženou integraci údržbářských a bezpečnostních aspektů, což je náročné na čas a práci. To s sebou přináší vysoké administrativní náklady a nutnost účasti mnoha odborníků. Práce s daty je díky množství nadbytečných informací a vysoké nepřehlednosti velmi časově náročná a pracná. COMOS Operations je pro tento případ ideálním řešením: Jednotná databáze COMOS umožňuje provoz a údržbu bez ohledu na mediální přechody. Jedinečná výhoda inovativního softwarového konceptu COMOS je plynulý přechod a konzistentní tok dat mezi projektovými řešeními COMOS a provozem technologického zařízení řízeného COMOS Operations. Projektování a provoz jsou tak spolu kompletně spojené a všichni, kdo se podílejí na činnosti technologického zařízení, pracují s konzistentními daty. 2
Optimální propojení uživatelů díky orientaci na objekt v COMOS Transparentnost až do detailu Základem komplexního softwarového konceptu COMOS je orientace na objekt. Komponenty jsou detailně popsány a věrně graficky znázorněny. Grafický a datový technický popis, tedy všechna data každé komponenty, tvoří v databázi jeden celek jeden objekt. Všechny informace o technologickém zařízení jsou uloženy v centrální databázi. Všechny nástroje tak během projektové a provozní fáze pracují stále se stejnými objektovými daty. Změny u objektů nebo v dokumentaci tak má každý uživatel okamžitě k dispozici v rámci své vlastní projektové dokumentace. Příslušné datové listy, seznamy a další dokumenty jsou přímo spojeny s odpovídajícími objekty. Uživatel přitom může snadno přepínat mezi různými typy dokumentů a jednotlivými objekty. Všechny komponenty technologického zařízení jsou vzájemně dokonale sladěny, což značně zrychluje a usnadňuje práci na projektu. COMOS poskytuje optimální přenos dat mezi všemi projektovými a provozními fázemi, s všeobecně konzistentními a transparentními daty. Na technologické zařízení, od celku až po jednotlivé komponenty, je možno všeprofesně nahlížet z hlediska jeho funkcí a dále je vyvíjet. To šetří čas i náklady. Orientace na objekt a koncept centrální databáze v COMOS zajišťují optimální propojení množství dílčích informací. Vzniká optimálně fungující ucelený systém. Otevřená architektura přizpůsobitelný software Otevřená systémová architektura COMOS umožňuje optimální integraci cizích systémů. COMOS se dá dokonale přizpůsobit specifickým požadavkům provozu a hladce integrovat do stávajících systémů elektronického zpracování dat. Tím COMOS přispívá značnou měrou ke sladění softwarových aplikací firmy. Správné informace má vždy a všude k dispozici správná osoba. Průběžně konzistentní a transparentní data po celý životní cyklus technologického zařízení. 3
Kompletní správa, plánování a organizace provozu a údržby COMOS MRO cílený management údržby a servisu Výrazné snížení časové náročnosti vedlejších činností prostřednictvím COMOS MRO inteligentní správou všech dat technologického zařízení v jednom systému V běžném provozu technologického zařízení musí všechny přístroje a stroje fungovat bezchybně, aby se zabránilo nákladným výpadkům výroby nebo dokonce újmám na zdraví. S COMOS MRO (Maintenance, Repair & Overhaul) se provádí kompletní řízení, plánování i organizace provozu a údržby, včetně dokumentace technologického zařízení, v jednom jediném systému. Přitom jsou v COMOS stále k dispozici aktuální projektová data. Změny na technologickém zařízení v důsledku oprav a údržby jsou rovněž přímo k dispozici v projektových datech. Intuitivní ovládání COMOS MRO umožňuje souhrnné a přehledné zpracování bez nadbytečných operací. Doba potřebná pro vedlejší činnosti, často zabírající více než polovinu pracovní doby, se výrazně zkracuje a umožňuje se soustředit na klíčové činnosti. S COMOS MRO prodloužíte provozní časy technologického zařízení při současném snížení nákladů. 4
Plánování a provádění administrativních úkolů Jako systém CMMS (Computerized Mainte-nance Management System) podporuje COMOS MRO strukturovanou archivaci a správu všech dat důležitých pro údržbu. Lze tak kompletně a přehledně znázornit a spravovat data zařízení, jejich strukturu a historii, stejně jako data o pracovnících a obchodních partnerech. Pomocí grafických znázornění je možné přiřadit k obsluhujícímu personálu požadovanou kvalifikaci a pracovní činnosti a tím spolehlivě rozdělovat úkoly. Spolupráce jednotlivých profesí a středisek a přehledná správa různých pracovních úseků může výrazně optimalizovat pracovní postupy a snížit náklady. Všechny postupy a procesy lze v COMOS MRO analyzovat a automaticky shrnovat do zpráv. Výsledky analýz se promítají do dalších pracovních procesů a přispívají tak k jejich zkvalitnění. To umožňuje analýzu slabých míst a získání důležitých informací pro cílové a strategické plánování na manažerské úrovni. Napojením na aplikace ERP (Plánování zdrojů podniku) jsou v COMOS MRO k dispozici veškeré funkce pro optimální kontrolu a řízení provozních prostředků, jako hlášení o potřebách výroby, kontrola dostupnosti, skladové hospodářství a další. Variabilní použití údržbářských opatření Pro optimální údržbu lze v COMOS podrobit jednotlivé komponenty rizikové analýze a dále je hodnotit podle nejrůznějších kritérií. Ze získaných parametrů je možné vyvodit konkrétní závěry pro volbu metod údržby. To umožňuje přehlednou strukturalizaci a systematizaci preventivních údržbářských opatření dle stavu zařízení. Přehledná strukturalizace a systematizace různých opatření údržby pomocí Risk Based Maintenance (údržba založená na posouzení rizik). 5
Vaše výhody při užití COMOS MRO - Větší přesnost plánování díky úplné systémové integraci - Snížení neproduktivních časů na minimum - Snížení administrativních nákladů díky vysokému stupni automatizace - Snížení materiálových zásob díky optimalizovanému plánování - Snížení poruchovosti díky zlepšenému rozpoznání slabých míst - Snížení nákladů na údržbu díky individuálním opatřením - Amortizace během kratší doby díky vysoké hospodárnosti Souhrn všech potřebných informací pro servis a údržbu v COMOS Na míru sestavené údržbářské balíčky přispívají k větší efektivitě a hospodárnosti ve firmě. Údržba vycházející z rizik je prováděna preventivně ve stanovených intervalech v souladu s bezpečnostními aspekty, zákonnými předpisy atd. Tím se snižují výpadky ve výrobě na minimum. Při údržbě, orientující se na stav zařízení, jsou činěna nezbytná opatření vždy včas v závislosti na stavu dané komponenty. Personál pak reaguje na chybová hlášení a určité události. Vzniklý problém je v prvním kroku analyzován a podle možnosti ihned odstraněn. V COMOS lze navíc snadno vysledovat příčinu v celém řetězci událostí a odborně ji odstranit. Díky optimálnímu údržbářskému balíčku sestavenému na míru pro konkrétní technologické zařízení lze zdroje hospodárně spravovat a používat. 6
Realizace všech úkolů při odstávce technologického zařízení v jednom systému COMOS Shutdown efektivní plánování a bezpečné provedení provozní odstávky technologického zařízení V některých odvětvích je třeba provést rozsáhlou údržbu zařízení nebo více komponent v co nejkratším čase. K tomu účelu se zařízení obvykle na určitou dobu odstaví, komponenty se překontrolují a případně opraví. To vyžaduje detailní a rozsáhlé plánování. Musí být brány v potaz veškeré varianty, neboť každý den výpadku způsobuje značné ztráty nelze se odchýlit od plánu a opravy musí proběhnout bez komplikací. Nezbytná je koordinace mezi jednotlivými profesemi a středisky. Proto je nutné optimální sladění potřeb mezi všemi zúčastněnými. Pokud probíhá provoz zařízení a údržba v různých režimech, je komunikace mimořádně obtížná a časově náročná. S COMOS Shutdown je to jiné kompletním připojením do systému mají všichni účastníci k dispozici kdykoli konzistentní data jak z projektové fáze, tak i z provozu a údržby. Všechny fáze odstávky zařízení tak lze dohledat v jediném systému. Plánování, provedení a analýza odstávky zařízení pouze v jednom systému. 7
Vaše výhody při užití COMOS Shutdown - Kompletní cyklus odstávky v jediném systému - Lepší komunikace díky jednotné databázi - Cílené využití zdrojů díky možnosti optimalizace plánování - Vyšší efektivita díky spolupráci s dalšími funkčními moduly COMOS - Optimalizace budoucích odstávek zařízení díky detailním vyhodnocením předchozích odstávek Bezpečné, přesné a hospodárné plánování a realizace odstávek díky jednotné datové základně. Na základě COMOS MRO podporuje COMOS Shutdown intenzivní fázi plánování odstávky zařízení množstvím funkcí. Všechny úkoly jako kalkulace, časový plán, koordinace, sledování postupu, vykazování aj. probíhají s COMOS v jednom systému. To umožňuje optimální komunikaci a plánované odstávky zařízení lze tak provádět s maximální přesností a jistotou. Analýza a vyhodnocení odstávky zařízení je s pomocí COMOS Shutdown velmi snadná. Hodnoty z předešlých odstávek jako doba, potíže v průběhu odstávky atd. mohou být využity při plánování příští odstávky a přispívají k bezpečnosti a hospodárnosti. Budoucí odstávky těží z detailního vyhodnocení předešlých odstávek a lze je co nejlépe optimalizovat. 8
Vaše výhody při užití COMOS Portable & Direct - Vyšší efektivita při údržbě díky optimální správě informací - Menší riziko chyb díky přímému zadávání do systému - Pohodlné a snadné použití díky uživatelsky přívětivému prostředí Souhrn všech nezbytných informací pro údržbu a servis v COMOS. COMOS Portable & Direct přímá zpětná vazba z provozu COMOS Portable & Direct přímo podporuje odstávku zařízení a s ní spojené údržbářské práce. Díky optimalizovanému využití zpětných hlášení o datech z průběhu údržby mají plánovači stále k dispozici aktuální hlášení o stavu právě prováděné údržby. Máte tak vždy přehled o celkové situaci a můžete rychle a cíleně reagovat na případné obtíže. COMOS Portable umožňuje jednoduché zadání dat prostřednictvím mobilního přístroje. COMOS Direct je k dispozici na monitoru technologického zařízení. Zpětné hlášení se zadává přímo do systému. Riziko chyb a pracovní a časová náročnost jsou tím ve srovnání s papírovou metodou mnohem nižší. COMOS Portable mobilní zpětná vazba COMOS Portable je ideální řešení pro údržbářské práce v provozu přímo u zařízení. Pracovní příkazy lze jednoduše uložit na mobilní zařízení, jako např. PDA či Smartphone, a jsou tak příslušnému pracovníkovi kdykoli a kdekoli k dispozici. To mu ušetří časově náročné písemné protokolování úkolů a činí ho nezávislým na místě. Zařízení s čipem RFID se v provozu pomocí mobilního zařízení načte a identifikuje. Po ukončení údržbářských prací se ukládají pracovní kroky do mobilního zařízení. Dodatečné pracovní kroky odpadají, čímž je proces zpětných hlášení z provozu výrazně jednodušší a spolehlivější. COMOS Direct centrální zpětná vazba na dotykové obrazovce COMOS Direct je koncipován pro centrální zpětné hlášení v dílně nebo v provozu. Příslušný technik se může snadno přihlásit a identifikovat pomocí kartové čtečky a skeneru čárového kódu. Díky přidělení určitého objektu údržby příslušnému technikovi je na terminálu znázorněna pouze úloha určená jemu. Údaje o čase, materiálu a údržbě lze zadávat jednoduše prostřednictvím dotykové obrazovky. 9
Vaše výhody při užití COMOS Inspection - Kompletní integrace do systému COMOS - Vyšší efektivita v důsledku spolupráce s jinými aplikacemi - Další použitelnost nasbíraných dat díky přímému přenosu do COMOS - Snížení pracnosti díky automatickému výpočtu stavu komponent Zpracování všech relevantních informací COMOS přímo z provozu COMOS Inspection jednoduchá nedestruktivní zkouška materiálu Pravidelné přezkoušení přístrojů a strojů technologického zařízení je předpokladem hospodárné výroby a vysokých bezpečnostních a kvalitativních standardů. COMOS Inspection umožňuje v dokonalé souhře s dalšími aplikacemi COMOS jednoduché nedestruktivní zkoušky materiálu. V COMOS Inspection mohou být pomocí COMOS Isometrics přesně zjištěny a stanoveny inspekční body pro plánovaná měření. Ve spojení s COMOS MRO lze tyto inspekční body při obchůzkách sloučit, což umožňuje optimalizovaný průběh inspekce. Zabrání se tak zbytečným pochůzkám a měření jsou prováděna s nižší časovou náročností. Pomocí mobilních ultrazvukových a rentgenových přístrojů se pak na místě provádějí měření a na stanovených bodech se komponenty kontrolují na opotřebení, korozi a stav svárů. Naměřené hodnoty se přenášejí z mobilních měřících přístrojů přes jedno rozhraní přímo do systému COMOS. Všechna data se v COMOS automaticky analyzují, ale je též možné měření na jednotlivých inspekčních bodech sloučit a vzájemně je porovnat. Na základě této analýzy se získávají informace o stavu komponent a COMOS vypracuje prognózu budoucího stavu. Vznikne tak detailní přehled o tom, jak dlouho se již jednotlivé komponenty užívají a kdy je pravděpodobně bude třeba vyměnit. Tyto důležité informace lze integrovat do všech aplikací a v COMOS zobrazit v různých typech dokumentů. 10
Strukturovaná správa dokumentů COMOS PQM strukturovaná dokumentace projektu a technologického zařízení Při provozu technologického zařízení se pracuje s celou řadou dokumentů důležitých pro předávání informací, které mají velký význam pro ověřování stavu a kontrolu kvality. Přitom jsou potřebné, vedle dokumentů vzniklých v COMOS, též další externí dokumenty, jako např. specifikace přístrojů od výrobců, komunikace se zákazníky, starší dokumenty od jiných softwarových firem atd. Tyto však nemusí být kompletně integrované, neboť se nemusí zpracovávat v aplikacích COMOS. V zájmu rychlého přístupu k externím dokumentům je přesto potřebná jejich strukturovaná a jednoduchá správa. COMOS PQM (Project Quality Management) umožňuje kompletní technické zobrazení technologického zařízení na základě jediné databáze. Externí dokumenty včetně metadat jsou na základě principu orientace na objekt připojena k příslušným objektům. COMOS PQM dovoluje kompletní zobrazení technické dokumentace technologického zařízení díky jednoduché správě externích dokumentů. 11
S AutoVue a s dalšími prohlížeči lze zobrazit více než 450 formátů CAD a Office. Technologie esign a estamp dovolují bezpečné a jednoduché označení a schválení revizí. Data se nemohou ztratit díky důslednému označování jednotlivých verzí a individuálním variantám archivování. Integrace a prohlížení externích dokumentů S COMOS lze vytvořit propojení ke všem běžným kancelářským programům. Add-ins jsou integrovány na pracovní ploše Office a jejich pomocí mohou být dokumenty importovány do COMOS. Informace, kdo a kdy importoval jaký dokument, se v COMOS automaticky ukládají. Na základě Microsoft Excel nebo Access lze též importovat dokumenty hromadně. Příslušná metadata se při importu zadávají pomocí formuláře. Zde je možné individuálně stanovit povinné a variantní údaje. Pro práci s externími dokumenty nabízí COMOS rozhraní k prohlížeči Oracle AutoVue, jímž je možné znázornit více než 450 formátů CAD a Office. Pomocí konfigurátoru lze ale v COMOS používat i další libovolné prohlížeče. Revize, systém různých verzí a archivace Interní a externí dokumenty lze snadno revidovat. Různí pracovníci kontrolují tentýž dokument, který je pak v posledním kroku schválen. Po schválení je dokument k dispozici ve formátu Adobe PDF bez možnosti dalších změn. Historie, autor dokumentu, kontrolní kroky, schvalující pracovník atd. jsou jako metadata připojena k příslušnému objektu. Inovativní technologie esign umožňuje schvalovat dokumenty prostřednictvím digitálního podpisu. Digitálně podepsané dokumenty v PDF už nelze nezjistitelně pozměnit. Tak je možné jednoznačně přiřadit a dokumentovat kompetence, což zaručuje právní jistotu při schvalování a archivování dokumentů. Technologií estamp lze integrovat do PDF znaky k vyznačení platnosti popř. neplatnosti obsahu dokumentů. Všechny dokumenty v COMOS se automaticky archivují. Archivace probíhá pomocí různých verzí: Pokud dojde ke změně dokumentu, vznikne zcela nová verze dokumentu. Všechny předešlé verze zůstávají zachovány, čímž je kdykoli zaručen přístup ke starším datům. Žádná data se tak neztrácejí a je možné vždy vysledovat, kdo provedl které změny v dokumentu. V případě potřeby mohou být staré verze znovu použity jako aktuální. Je možné individuálně nastavit, kolik verzí dokumentu má být v systému uchováno. 12
Vaše výhody při užití COMOS PQM - Zpracování všech relevantních informací COMOS přímo z technologického zařízení - Vyšší kvalita dat a dokumentů - Jistota při plánování projektu díky technologii pracovních vrstev - Snadné odstranění chyb a jejich vysledování díky archivaci dřívějších fází projektu - Výměna informací s externími aplikacemi pomocí přizpůsobených rozhraní - Kratší průběžné časy projektu díky detailnímu zobrazení technické dokumentace zařízení Rozlišení projektové dokumentace a dokumentace technologického zařízení Rozlišení projektové dokumentace a dokumentace technologického zařízení COMOS PQM rozlišuje mezi dokumentací technologického zařízení a projektovou dokumentací. Dokumentace technologického zařízení obsahuje aktuální dokumenty a popisuje skutečný stav zařízení. Na této úrovni lze provádět specifické projektové změny, aniž by došlo ke změnám dokumentace zařízení. Existují různé pracovní vrstvy s různými náhledy dokumentace zařízení. Projekty tak lze testovat a optimalizovat v bezpečném prostředí. Po ukončení plánování může být příslušný projekt schválen jako dokumentace k technologickému zařízení. Tak je zajištěna dokumentace aktuálního skutečného stavu a současně jsou tak projekty pružně realizovatelné. Flexibilní struktura individuálních náhledů Strukturalizace dokumentů může s pomocí COMOS probíhat podle různých kritérií, např. podle funkce, místa nebo druhu dokumentu. V posledně uvedené variantě jsou dokumenty pomocí DCC (Document Classification Code) zařazovány do dokumentové struktury. Ta je optimální pro archivaci, neboť v ní lze vyhledávat podle typu dokumentu. Dále je možné současně pracovat s několika různými dokumentovými strukturami. Rozsáhlé fulltextové vyhledávání Pro optimální hledání v dokumentech nabízí COMOS vždy aktuální fulltextové vyhledávání. Standardní vyhledávání dokumentů je doplněno vyhledáváním podle vlastností. Využít lze jak fulltextové vyhledávání, založené na vlastním fulltextovém indexování v COMOS, tak i podle vlastností souborů. K dosažení optimálního výsledku lze kombinovat vyhledávání podle vlastností s obsahovým fulltextovým vyhledáváním. Vysoká rychlost vyhledávání umožňuje přímý přístup k požadovaným výsledkům. Projekty je možné přepracovávat pomocí technologie pracovních vrstvev, aniž by se změnila dokumentace k technologickému zařízení. Rychle a jednoduše lze vyhledat externí dokumenty pomocí vyhledávání podle obsahu a/nebo vlastností. 13
Glosář Pracovní vrstvy Pracovní vrstvy jsou vzájemně se překrývající vrstvy projektu, v nichž lze pracovat souběžně, aniž by docházelo ke znehodnocení společné databáze. Slouží k vytváření verzí libovolného množství projektových stavů, mají přístup k hlubším pracovním vrstvám a mohou založit vlastní objekty ve své vrstvě. Tak je možné změny nejprve otestovat a popř. neschválit a vymazat, aniž by vznikly škody na platné verzi dokumentace technologického zařízení. CMMS CMMS (Computerized Maintenance Management System) je počítačově řízený správní systém pro údržbu zařízení. Procesy údržby jsou podporovány a řízeny pomocí softwaru CMMS. Konzistence dat Data jsou zadávána pouze jednou a jsou kdykoli a kdekoli k dispozici všem účastníkům. Důsledné odkazové a vazbové mechanizmy umožňují každému účastníkovi projektu kdykoli a kdekoli přístup k aktuálním a konzistentním datům. DCC Pomocí DCC (Document Kind Classification Code) je možné klasifikovat a třídit dokumenty podle vlastností. Jsou tak k dispozici nejen spolu s příslušnou komponentou, ale lze je vyhledávat také podle jejich vlastností (např. všechny dokumenty TÜV k zařízení) ERP plánování zdrojů podniku ERP (Enterprise Resource Planning) znamená plánování zdrojů podniku. Systém ERP je aplikační software, jehož úkolem je plánovat zdroje podniku. Mediální přechod V oblasti softwarových řešení znamená mediální přechod změnu média, které zpracovává informace. V případě mediálního přechodu existují data ne pouze jednou, nýbrž musí být přenesena do jiných médií. Důsledkem bývá vyšší náročnost na práci a čas a nižší kvalita. Orientace na objekt v COMOS Orientací na objekt se rozumí komplexní popis existující komponenty a její věrné grafické znázornění. Grafické a alfanumerické reference uvnitř databáze tvoří jednotku jeden objekt. RBM (Risk Based Maintenance) Údržba vycházející z rizik je metoda pro technologická zařízení a technické přístroje, která posuzuje rizika a důsledky výpadku zařízení. Na základě takového vyhodnocení lze optimalizovat údržbářská opatření popř. servisní cykly a významně minimalizovat potenciální rizika. 14
Rozhovory o nových cestách a nových cílech Pojďme společně něco uvést do pohybu a rozvést From Integrated Engineering to Integrated Operations (Od integrovaných technických činností k integrovanému provozování) při osobním jednání. Obraťte se na nás, jsme Vám kdykoli rádi k dispozici! Pokud si přejete další informace již dnes, navštivte nás na internetových stránkách: www.siemens.at/comos Využijte svou šanci posunout se o krok dál do budoucnosti! Robert Macháček COMOS Business Development & Customer Relationship Manager Siemens Industry Software, s.r.o. Industry Sector Automation & Drive Technologies Division I IA&DT Na Maninách 7 170 00 Praha 7, Česká republika Phone: +420 266 790 443 Mobile: +420 725 783 281 robert.machacek@siemens.com www.siemens.at/comos-cz www.siemens.at/comos 15
11.2012, Siemens AG Informace v této brožuře obsahují pouze obecné popisy popř. výkonové atributy, které v konkrétním případě platí, ne vždy v popsané podobě, popř. se mohou při dalším vývoji produktů změnit. Požadované výkonové atributy jsou závazné pouze tehdy, jestliže byly při uzavření smlouvy výslovně dohodnuty. Uvedené značky jsou zapsané značky příslušných vlastníků. Všechna označení výrobků mohou být značky nebo názvy výrobků společnosti Siemens AG nebo jiných subdodavatelů, jejichž použití třetími osobami pro své účely může vést k porušení práv majitelů.