Oblast cementačních teplot

Podobné dokumenty
Diagram Fe N a nitridy

Anomální doutnavý výboj

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.8 k prezentaci Chemicko-tepelné zpracování

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ OCELÍ

CHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Tepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Zařízení na tepelné zpracování. Katedra materiálu SF TU v Liberci 2010

Vakuové tepelné zpracování

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T E P E L N É Z P R A C O V Á N Í _ P W

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

Model dokonalého spalování pevných a kapalných paliv Teoretické základy spalování. Teoretické základy spalování

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Vybrané technologie povrchového zpracování. Vakuové tepelné zpracování Doc. Ing. Karel Daďourek 2006

KALENÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů


Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

J.Kubíček 2018 FSI Brno

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Učební texty Diagnostika II. snímače 7.

Tepelná technika. Teorie tepelného zpracování Doc. Ing. Karel Daďourek, CSc Technická univerzita v Liberci 2007

Úvod do koroze. (kapitola, která bude společná všem korozním laboratorním pracím a kterou studenti musí znát bez ohledu na to, jakou práci dělají)

ECOSOND 2006 KYSLÍKOVÁ SONDA. Návod k použití kyslíkové sondy ECOSOND Verze: 1b

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

OPTIMÁLNÍ POSTUPY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ PRO PRÁCI ZA TEPLA. Jiří Stanislav

DOUTNAVÝ VÝBOJ. 1. Vlastnosti doutnavého výboje 2. Aplikace v oboru plazmové nitridace

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

K618 - Materiály listopadu 2013

Nedokonalé spalování. Spalování uhlíku C na CO. Metodika kontroly spalování. Kontrola jakosti spalování. Části uhlíku a a b C + 1/2 O 2 CO

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

Nedokonalé spalování. Spalování uhlíku C na CO. Metodika kontroly spalování. Kontrola jakosti spalování. Části uhlíku a a b C + 1/2 O 2 CO

CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ OCELÍ CHEMICAL HEAT TREATMENT OF STEEL

Omezování plynných emisí. Ochrana ovzduší ZS 2012/2013

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%


NTI/USM Úvod do studia materiálů Ocel a slitiny železa

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

Nauka o materiálu. Přednáška č.10 Difuze v tuhých látkách, fáze a fázové přeměny

Na Zemi tvoří vodík asi 15 % atomů všech prvků. Chemické slučování je děj, při kterém z látek jednodušších vznikají látky složitější.

Sekundární elektrochemické články

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

Technologický postup kalení a popouštění

Vybrané technologie povrchových úprav. Vakuum 2. Část Doc. Ing. Karel Daďourek 2006

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru. Roman Snop

OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST

Požadavky na technické materiály

Vybrané technologie povrchových úprav. Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Jominiho zkouška prokalitelnosti

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME

PÁJENÍ. Nerozebiratelné spojení

ztuhnutím pyrosolu taveniny, v níž je dispergován plyn, kapalina nebo tuhá látka fotochemickým rozkladem krystalů některých solí

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Krystalizace ocelí a litin

Žíhání druhého druhu. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Katedra materiálového inženýrství BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty

Pracovní list číslo 01

I.) Nedestruktivní zkoušení materiálu = návštěva laboratoří nedestruktivního zkoušení a seznámení se se základními principy jednotlivých metodik.

HLAVNÍ PROBLÉMY V ŽIVOTNÍM PROSTŘEDÍ

1 PÁJENÍ Nerozebíratelné spojení kovů pomocí pájky s nižší teplotou tavení, než je teplota tavení spojovaných kovů.

Tepelné zpracování ocelí. Kalení a popouštění. Chemicko-tepelné zpracování. Tepelné zpracování litin.

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

kyslík ve vodě CO 2 (vápenato-)uhličitanová rovnováha alkalita

7. TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Poškození strojních součástí

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Bezpečnost chemických výrob N111001

NEKONVENČNÍ ZPŮSOBY VÝROBY TEPELNÉ A ELEKTRICKÉ ENERGIE. Ing. Stanislav HONUS

OHŘÍVACÍ PECE. Základní části: Rozdělení: druh otopu výše teploty atmosféra pohyb vsázky technologický postup

kde k c(no 2) = 2, m 6 mol 2 s 1. Jaká je hodnota rychlostní konstanty v rychlostní rovnici ? V [k = 1, m 6 mol 2 s 1 ]

kyslík ve vodě CO 2 (vápenato-)uhličitanová rovnováha alkalita

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

Seřizování, obsluha a údržba strojů, zařízení, nářadí a pomůcek pro tepelné a chemicko-tepelné zpracování kovů 3

PROJEKT I. Materiálová část

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby

PROBLÉMY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ OVZDUŠÍ

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE. 123TVVM transport vodní páry

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

HLINÍK A JEHO SLITINY

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž

NEGATIVNÍ PŮSOBENÍ PROVOZU AUTOMOBILOVÝCH PSM NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

Transkript:

Cementace

Oblast cementačních teplot

Tvrdosti a pevnost ocelí Martenzit Cementační oceli

Množství zbytkového austenitu Nad eutektoidem silně roste Pro nadeutektoidní obsah uhlíku klesá tvrdost nebezpečí přecementování

Rychlost cementace

Výsledky cementace Obvyklá tvrdost je 58 až 62 HRc nejčastější způsob měření tvrdosti Hloubka bývá obvykle několik desetin milimetru, výjimečně až 2 mm Určení hloubky cementace : - tvrdost po kalení je zde 50 HRc (530 HV) - obsah uhlíku je zde nad 0,4 % Po cementaci musí být kalení a popouštění Dobu cementace určit z teploty cementace, požadované hloubky a typu oceli (obecně legury zpomalují difuzi)

Kalicí teploty po cementaci Pro jádro Pro cementovanou vrstvu Neexistuje společná optimální kalicí teplota

Přímé kalení - nejjednodušší Cementační teplota Jádro i vrstva kaleny z příliš vysoké teploty Nejlevnější Nejhorší struktura Jen pro podřadné ůčely

Jednoduché kalení na vrstvu Vrstva má optimální vlastnosti Jádro je hrubší a křehčí Kompromis mezi cenou a kvalitou

Dvojité kalení Optimální struktura a mechanické vlastnosti vrsty i jádra Nejdražší metoda Nejlepší mechanické vlastnosti Větší deformace po kalení

Koncentrace uhlíku po cementaci Bezprostředně po cementaci U povrchu přílišná strmost Proto často přidávána difuzní perioda : teplota stejná atmosféra bez uhlíku

Koncentrace uhlíku po difuzní periodě Tvrdost u povrchu je podstatně méně strmá v určitém rozsahu je přibližně konstantní Současně vzrostla i hloubka cementace vyrovnáním složení

Cementace v zásypu Zásyp ze směsi dřevěného uhlí a BaCO3 v poměru 5 : 1 Musí probíhat v těsně uzavřené nádobě, aby se při zahřátí na cementační teplotu vytvořil CO ten pak rozkladem na povrchu vsázky cementuje : 2 CO = CO2 + C. Již zastaralá metoda, ale velmi levná

Cementace v solné lázni Lázeň jsou roztavené chloridy a kyanidy alkalických kovů Přenašečem uhlíku do povrchu oceli je skupina CN, proto současně difunduje i dusík - vlastně nitrocementace. Rychlá metoda, dříve poměrně častá, dnes zakázána pro jedovatost kyanidů ( KCN cyankali LD50 = 0,2 g) Pronikají i kůží! Intenzivní vývoj - hledání nových, nejedovatých lázní

Cementace ve směsi plynů Probíhá při atmosférickém tlaku, nebo při nepatrném přetlaku Používaná směs plynů je v termodynamické rovnováze Používané aktivní atmosféry : endoatmosféra nebo rozložený metanol Přibližné složení : 40 % dusíku, 20 % vodíku a 20 % CO, zbytek je vodní pára a CO2. Pro dobrou cementaci nutná regulace na uhlíkový potenciál atmosféry 0,8 1 %.

Meze pro regulaci cementace aktivní endoatm. - metan + vzduch s 1 % vlhkosti Pracovní oblast 0,8 až 1 % C 870 až 970 oc Černě rosné body : rozsah -16 až +1 oc Modře směšovací poměr vzduch : metan rozsah 2,38 až 2,44 Zeleně reakční konstanta : Žlutá oblast rozsah 20 až 80 vhodné podmínky cementace

Možnosti regulace rosným bodem Dříve přímé sledování orosení při poklesu teploty, dnes většinou polovodičové čidlo vlhkosti. Jak je patrné, je třeba udržovat rosný bod v rozmezí -2 až +12 oc. Méně vhodná regulace při kolísající vlhkosti vzduchu při výrobě atmosféry - způsobuje komplikace Žlutá oblast vhodné podmínky cementace

Možnosti regulace množstvím CO2 Pro potřebný rozsah reakčních konstant (zeleně) se obsah CO mění nepatrně, obsah CO2 se mění v rozmezí 0,075 až 2 % (červeně). Lze velmi dobře regulovat obsah CO2 v atmosféře podle pohlcování infrazáření - INFRALYT Vlastně využití skleníkového efektu

Příklad regulace Infratronik 6U 6 firmy INSTRON Příslušný regulační diagram

Regulace uhlíkovou sondou Dnes nejčastější Udává přímo C potenciál Využívá vlastností keramiky ZrO2 jako tuhého elektrolytu - keramikou mohou procházet ionty kyslíku. V jiných použitích je obdobná sonda Údaje sondy jsou silně závislé označovaná také na dosažení termodynamické jako kyslíková sonda. rovnováhy

Regulátor s uhlíkovou sondou Je nutné měřit potenciál 1100 až 1200 mv měřidlem s velkým vnitřním odporem (bezproudově) Z diagramu je patrné, že je současně nutné přesně znát teplotu čidla - ta má velký vliv Žlutá oblast - optimální parametry cementace Pracovní diagram regulátoru

Cementace v kapalném uhlovodíku Kape se petrolej, benzen nebo směs acetonu, terpentynu a alkoholu. Spotřeba 0,3 až0,5 l/hod. Odpařuje se a rozkládá na žhavé desce, není termodynamická rovnováha - neexistuje C potenciál. Pec s víkem nahoře monokarb. Je nutný ventilátor pro rovnoměrné rozložení produktů rozpadu.zatěsnění víka roztaveným kovem. Velmi omezená regulovatelnost.

Cementace v plynném uhlovodíku Tendence při atmosférickém tlaku a vyšší teplotě bez kyslíku vytvářet saze. Aby k tomu nedošlo, nesmí dojít k termodynamické rovnováze jen prvá fáze rozkladu. Sazení je hlídáno podle průsvitnosti atmosféry, propan přiváděn v pulsech. Jiná možnost při výskytu sazí je do pece připuštěn vzduch saze shoří.

Zředění uhlovodíku Proces Carbopulse firmy LINDE směs dusíku a propanu - propan má velmi nízký parciální tlak tím je potlačeno sazení Případně je možné saze zlikvidovat opatrným přivedením vzduchu (kyslíku) Možnost snížit celkový tlak atmosféry - vakuová cementace

Princip vakuové cementace - Atmosféra z čistého metanu, propanu a p. - Sazení je nutné zabránit dostatečným snížením tlaku. - Aby byla dostatečná nabídka uhlíku, nutné zpravidla zvýšit teplotu cementace až na 1050 oc. Graf pro metan

Vlastnosti vakuové cementace Není přítomen kyslík ani jiné okysličovadlo zachová se kvalitní povrch bez oxidů Vakuová cementace je rychlejší než klasická v plynu vyšší teplota Snížení deformací a vnitřních pnutí Metoda je velmi ekologická bezodpadová Malá spotřeba energie i uhlovodíků Nevýhoda je nutno zabránit výskytu sazení Hůře regulovatelná - nedochází k rovnováze Do hloubky 1 mm vakuová cementace méně efektivní vliv doby čerpání.

Pulsní vakuová cementace Metoda firmy HAYES Obvykle 5 až 10 pulsů po 3 až 5 minutách. Mezi nimi stejné doby difuze. Regulace pouze počtem a délkou pulzů.

Regulace podle nárůstu tlaku Při úplném průběhu reakce rozkladu metanu CH4 = C + 2 H2 by se zdvojnásobil tlak růst tlaku je ukazatelem postupu reakce. Při jeho nárůstu až na mez sazení je atmosféra obnovena připuštěním nového metanu

Regulace podle průsvitnosti atmosféry (Ibsen) Sazení se projeví poklesem průsvitnosti atmosféry. Pak se vždy odčerpá starý metan a napustí nový.

Mikrostruktura cementované vrstvy Hloubku cementace je možné zhruba posoudit podle metalografické struktury vrstvy. Nadeutektoidní oblast je nežádoucí - možnost mřížky cementitu, zvýšené množství zbytkového austenitu.

Ukázka správně cementovaného výrobku Má být rovnoměrně hluboká cementační vrstva s pozvolným přechodem do jádra. Protože cementace snižuje korozivzdornost, je možné posoudit hloubku cementace i podle koroze na řezu součásti.