News. Výroba. Získejte maximální produktivitu Automatizace váhových řešení. Průmyslové vážení a měření

Transkript

1 Výroba Průmyslové vážení a měření 18 News Získejte maximální produktivitu Automatizace váhových řešení Automatizace výroby s sebou přináší mnoho výhod, od zkrácení dodacích lhůt po vyšší kvalitu výroby. Váhy dokáží podpořit Vaše automatizační projekty. Ale které řešení je pro Vaši konkrétní aplikaci nejvhodnější? Automatizace představuje zásadní trend ve výrobě. Její přínosy v oblasti hospodárnosti provozu jsou obzvláště přitažlivé pro výrobce dílů a součástí. Výroba tohoto typu bývá zpravidla vysoce stardizovaná. Objem výroby, požadavky na kvalitu a mzdové náklady se navíc stále zvyšují. třeba posoudit, proč se automatizace vyplatí. Ušetří mzdové náklady, zkrátí dobu výroby nebo odezvy, zvýší kvalitu a bezpečnost nebo odstraní kolísání kvality procesu? V případě vážení se může jednat o snahu společnosti zvýšit průchodnost kontroly kvality nebo o automatizaci plnění expedovaného balení. Bude Vám automatizace vyhovovat? Automatizace není vhodná do všech provozních podmínek. Prozkoumejte, zda se proces, do kterého hodláte zavést automatizaci, nevyznačuje obvyklými nástrahami, jako jsou vysoké pevné náklady nebo velký objem investic vázaný ve výrobním zařízení. Stejně jako v případě většiny aplikací průmyslového vážení je Co je třeba zohlednit Zejména ve výrobě dílů a součástí je třeba zohlednit povahu výrobků. Zkušenosti ukazují, že automatizace výrobního postupu je nejúspěšnější v případě, že obsahuje: skupiny podobných výrobků, velký objem nebo množství stardizovaných dílů,

2 Průvodce automatizací vážení díly vyráběné za použití shodné výrobní technologie, opakovatelné úkony. Do provozů tohoto typu lze automatizovaná váhová řešení začlenit velmi snadno. Tato řešení nabízejí možnost přímého připojení k systémům PLC prostřednictvím rozhraní Ethernet/IP, PROFINET RT, nebo PROFIBUS. V případě kontroly kvality a kompletnosti dokáží zvládnout každou rychlost výroby, protože u těchto typů kontroly nezáleží na rozměrech ani tvaru kontrolovaných výrobků. Jestliže se díly již nacházejí na pásovém dopravníku, stačí pod pás umístit váhový můstek. Zajistíte tak kontrolu kvality, která nikterak neovlivňuje rychlost výroby. Potřebujete-li skutečně vysokou průchodnost výrobků, můžete zvolit rychlé váhové moduly nebo váhové převodníky s působivou rychlostí 600 Hz. U kontroly zboží s vyšší přidanou hodnotou a v případě maloobjemové výroby může nejvhodnější volbu představovat manuální vážicí stanice. Potřebujete-li ve výrobě zachování flexibility, ale současně šetřit mzdové náklady, lze doporučit poloautomatické řešení. Stručně řečeno, pro automatizaci vážení musejí proces i kontrolované díly nebo součásti splňovat určité předpoklady. Následující tabulka vyjadřuje, jak spolu proces a kontrolované díly souvisejí, a pomůže Vám s rozhodnutím, zda automatizovat vážení. Vydavatel/výroba Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Třebohostická 2283/ Praha 10 Česká republika Technické změny vyhrazeny 09/2017 Mettler-Toledo GmbH Nový katalog průmyslových vah Najděte si nejvhodnější řešení v celém sortimentu našich produktů 2

3 Plná automatizace procesů Částečná automatizace procesů Manuální pracoviště Průchodnost Stardizace Náklady na jednotku Flexibilita Instalační náklady Dovednosti obsluhy Lidský faktor Vhodnost do provozu Vhodné díly Vhodné produkty Umožňuje dosahovat vysoké úrovně stardizace a objemu bez zásahů nebo s velmi omezenými zásahy obsluhy Bez manuálně přidané hodnoty Vyžaduje masovou výrobu vysoce stardizovaných dílů s nízkou hodnotou Váhové moduly a váhové převodníky Méně interakce obsluhy a manuální manipulace Nižší počet chyb v důsledku lidského faktoru, úspory mzdových nákladů Flexibilní možnosti návrhu výroby Po vážení přicházejí na řadu manuální úkony (lepení etiket, balení) Stardizované výrobky s nízkou nebo středně vysokou hodnotou, středně velké až velké šarže, nízká přidaná hodnota manuálních úkonů Váhové můstky, váhové terminály, přídavná zařízení, například optická a akustická signalizace, tiskárny Vysoká úroveň flexibility při poměrně malé průchodnosti Vhodné k namátkové kontrole a ke kontrole složitých výrobků / montážních celků Manuální balení a lepení etiket Stardizované díly a individuální výroba dílů nízké až vysoké hodnoty, malé až středně velké šarže, vyžaduje se manuální práce Stolní a kompaktní váhy Další informace

4 Balení souprav Potřebujete vyšší kvalitu souprav a balení? Zvyšte kvalitu s in-line kontrolou Chcete-li předcházet chybějícím dílům či nesprávnému počtu balíčků a souprav, existuje snadné řešení: in-line kontrola kvality na základě hmotnosti, která snižuje počet chyb při plnění obalů, ať se jedná o malé, velké nebo smíšené díly. Výrobci dílů a součástí často expedují své výrobky v sadách či soupravách. Tato balení mohou obsahovat například příslušenství nebo díly nezbytné k opravě nebo sestavení celků. Balení jsou však v důsledku nedostatečné kontroly kvality často expedována neúplná, nebo naopak přeplněná. Snadná kontrola kompletnosti Chcete-li zajistit, aby Vaše balení obsahovala správný počet výrobků, stačí pod expediční obal nebo pás dopravníku umístit váhu a kontrolovat hmotnost všech dílů. Celkovou hmotnost správně naplněného balení lze stanovit předem a uložit ji do databáze váhového terminálu. Každá souprava, která prochází vážicí stanicí, je tak podrobena rychlé a spolehlivé kontrole kompletnosti, čímž je zajištěna 100% kontrola jakosti. V mnoha případech jsou chybějící díly odpovědné za neúplnou montáž, prodlevy ve výrobě a nespokojenost zákazníků. Výrobce se poté musí potýkat s častým vracením zboží, záručním plněním a ztrátami obchodních příležitostí. Výrobci si tedy musejí odpovědět na otázku: Jak můžeme kontrolovat kompletnost balení bez zpomalení výroby? Všechna balení a velikosti šarží Takové řešení zkvalitní plnění sáčků elektrických, kovových i plastových součástí a příslušenství, zejména obsahují-li sáčky velmi malé výrobky (s hmotností nižší než 1 gram) nebo směs výrobků s nízkou a vyšší hmotností. Na tvaru, velikosti a průhlednosti soupravy naprosto nezáleží. Vážení je vysoce univerzální: umožňuje kontrolovat kompletnost souprav obsahujících pouhých několik položek, ale i souprav s tisíci díly. Upozornění na chybějící součásti Při zjištění chybějících součástí může váha zajistit odstranění balení z výrobní linky. Případně může na nesprávnou hmotnost balení upozornit obsluhu barevné kódování zobrazení na displeji colorweight nebo signalizační svítilna. Obsluha tak může balení sejmout z pásu a provést požadované úpravy. Vyšší úroveň sledovatelnosti Připojení snímače čárových kódů může usnadnit identifikaci nekompletních sou- 4

5 Soupravy se pohybují na pásu směrem k vážicí stanici Váhový systém je součástí pásového dopravníku Balení 100% zkontrolovaných souprav prav či sáčků a zvýšit úroveň sledovatelnosti provozu. Snímač čárových kódů rovněž umožňuje sledování výrobků expedovaných ze závodu a využití dat k vnitropodnikové kvalitativní analýze. Tato řešení dokáží značně snížit počet reklamací z důvodu nekompletnosti balení a pomáhá zajistit spokojenost zákazníků s výrobkem. Váhové můstky PBK9 Odhalujte i ty nejmenší odchylky s můstky PBK9 s vysokým rozlišením, které představují ideální platformu pro kontrolní vážení souprav a balení

6 Vysokorychlostní váhový převodník Vysokorychlostní váhový převodník Umožňuje zrychlování procesů Nový, kompaktní váhový převodník navržený k plnohodnotné integraci do systémů PLC nabízí vysokou přesnost v automatických procesech. Překonejte místa s nízkou kapacitou ve výrobě a zrychlete automatické vážení na působivých 600 Hz. 600 váhových hodnot za sekundu Váhový převodník ACT350 poskytuje 600 filtrovaných váhových hodnot za sekundu pro měření rychlých váhových procesů s přesností dílků dle norem OIML a NTEP. Umožňuje tak mnohem rychlejší a přesnější plnění než běžné 100Hz převodníky. Instalace za méně než 10 minut K instalaci lze využít konfigurační software a servisní rozhraní, které umožňují ukládání, obnovu a kopírování nastavení. Instalace převodníku ACT350 netrvá déle než 10 minut, čímž se šetří náklady na závádění nové technologie. Snadná diagnostika Váhová hodnota se zobrazuje na vestavěném displeji. Tento displej lze ve spojení s malou klávesnicí používat k získání informací o stavu převodníku, a to zcela bez dalších softwarových nástrojů a vzdáleného zobrazovacího zařízení. Digitální I/O (volitelné) Digitální výstup umožňuje přímé řízení optické signalizace. 6

7 Přímé propojení se systémy PLC Převodník ACT350 je určen k použití v automatizaci. Tento kompaktní přístroj je vybaven přípojkami, PROFINET IO RT, nebo PROFIBUS DP. Převodník ACT350 plně podporuje integraci se soubory stardu Device Description, takže jeho instalace je snadná a přenositelná na další převodníky. Váhovou hodnotu přenesenou z převodníku lze přímo použít v programu systému PLC. Montáž na lištu DIN šetří prostor Nevyžaduje použití terminálu. Kompaktní rozměry převodníku šetří drahocenné místo uvnitř instalační skříně. Současně usnadňují umístění několika převodníků vedle sebe, které zajišťují ovládání různých váhových přístrojů v procesu. Rychlejší kalibrace Dlouhodobou přesnost lze zajistit i tam, kde nelze používat zkušební závaží. Používejte funkci CalFree, která je součástí převodníku ACT350 a která umožňuje provedení prvotní kalibrace bez zkušebních závaží. 7

8 Zvažování rizik v kontrole kvality Přemýšlejte o riziku Přizpůsobte svůj systém kontroly jakosti Ve výrobě součástí a dílů mohou výrobní rizika, jakými jsou například závady strojního zařízení a abnormality procesů, způsobit výrobu nestardních produktů, které u zákazníků neobstojí. Správný způsob vážení Vám pomůže tyto procesy zkvalitnit a zajistit shodu s normou ISO 9001:2015. Nový rámec normy ISO 9001:2015 podněcuje společnosti k aktivnímu řízení kvalitativních rizik. Výrobci mohou využívat metodu analýzy vlivů druhů poruch (FMEA), kde závažnost problémů a určitá pravděpodobnost jejich výskytu vyžadují použití senzoru k odhalení rizik. Coby senzor zde mohou posloužit i váhy. Vážení představuje osvědčenou metodu zjišťování chybějících materiálů, posuzování potíží se stejnoměrností výroby a identifikace nesprávného počtu nebo hmotnosti balení. Postupem v souladu s metodikou METTLER TOLEDO Good Weighing Practice TM (Správná praxe vážení, GWP ) mohou společnosti snížit výrobní rizika a zavést přístup ke kontrole kvality na základě analýzy rizik, který vyhovuje normě ISO 9001: Pochopte výrobní procesy Vyberte si vhodné zařízení Profesionální instalace zařízení Posouzení potřeb Proveďte posouzení potřeb Vašeho podniku s ohledem na kontrolu kvality. Jestliže potřebujete kontrolovat kompletnost či integritu dílů a součástí, namátkově nebo 100%, může být vážení vhodnou volbou. Plnění požadavků Vyberte si vhodné zařízení na základě analýzy potřeb v oblasti vážení a výrobního prostředí. Metodika GWP Recommendation zrekapituluje Vaše požadavky v podobě vědecké kvalifikace zařízení. Správné vážení hned od prvního dne Profesionální instalace a kvalifikace váhového systému společně s hloubkovým zaškolením uživatelů jsou zárukou bezproblémového vážení. Připravenost váhy pomáhá snižovat počet chyb obsluhy a rizika výroby. 8

9 Komplexní kalibrace Smysluplné zkoušky Posilujte sledovatelnost Snižujte rizika při vážení Kalibrace odhalí potíže a zjistí, zda je k dosažení optimálního výkonu třeba provést justování nebo seřízení strojního vybavení. Úspora díky zkouškám na základě rizik Metodika GWP Verification dokumentuje metody rutinních zkoušek, četnost jejich provádění, používaná zkušební závaží a limity vyhovuje/nevyhovuje. Získejte správná data z výroby Váhy zprostředkují přesná výrobní data přímo z Vašich výrobních systémů. Snadná správa a načítání dat prostřednictvím široké nabídky rozhraní jsou zárukou správného označování etiketami a účinného programu sledovatelnosti. 9

10 Zabezpečování jakosti ve výrobě plastových dílů Přesná analýza obsahu vlhkosti Záruka pověstné švýcarské kvality Švýcarská společnost Victorinox musí každým vyrobeným originálním švýcarským armádním nožem dostát pověsti o jeho prvotřídní kvalitě. Analyzátory vlhkosti METTLER TOLEDO hrají klíčovou roli při kontrole přejímaných materiálů, například plastových granulátů, u kterých kontrolují správný obsah vlhkosti. Karl Eisener založil v roce 1884 společnost Victorinox, která od roku 1891 dodává švýcarské armádě nože. Po celých 130 let své historie zůstala společnost Victorinox věrná svým hodnotám precizní výroby a špičkové kvality svých produktů. Ročně vyrobí na armádních nožů, víceúčelových nástrojů a kuchyňských nožů k domácímu použití. Důležitý je obsah vlhkosti Společnost Victorinox pečlivě testuje každou šarži plastového granulátu od dodavatelů z hlediska správného obsahu vlhkosti. Její výrobní závod skladuje více než 15 tun surovin a před použitím je třeba každý den vysušit až kg materiálu. Součástí této prvotní kontroly kvality jsou i zkoušky barevnosti a termických vlastností. Jestliže kontrola přejímaného granulátu není úspěšná, materiál není vpuštěn do výroby. Sekundární zkoušky se provádějí po obdržení zákaznické objednávky. V okamžiku objednávky se odeberou vzorky ze sušárny a provede se opakovaná zkouška. Jestliže plastový granulát obsahuje nadměrné množství vody, které mu nedovolí dosáhnout požadované hustoty a tvrdosti, putuje zpět do sušičky. Jestliže obsah vlhkosti a další kvalitativní parametry vyhovují, je granulát automaticky přemístěn do vstřikovacích lisů, ve kterých se vyrábí rukojeti nožů Victorinox s charakteristickým logem štítu s křížem. Vybavení se snadným ovládáním Společnost Victorinox zpracovává šest Halogenový analyzátor vlhkosti HX2 Profesionální analyzátory vlhkosti METTLER TOLEDO poskytují špičkové výsledky. Naše analyzátory nabízejí: inovativní technologii ohřevu a predikce výsledků, rozlišení až 0,1 mg, snadné ovládání a rychlý průběh analýzy, snadné čištění. 10

11 různých plastových materiálů a u každého z nich je třeba při kontrole obsahu vlhkosti použít jinou metodu sušení. Analyzátory vlhkosti METTLER TOLEDO jsou klíčem k rychlému ohřevu a přesné kontrole teploty, které zajišťují přesnost a vysokou spolehlivost výsledků měření obsahu vlhkosti. Analyzátory se navíc vyznačují výjimečně snadným programováním. Tyto vlastnosti jsou velmi důležité, protože přípravu vzorků, změnu nástrojů a obsluhu sedmi vstřikovacích lisů obstarává v každé směně pouze jediný zaměstnanec. Předprogramované metody jsou přehledně označené číslem materiálu. Záruka kvality výrobků Od okamžiku, kdy se společnost Victorinox spoléhá na analyzátory vlhkosti METTLER TOLEDO, dokáže zaručit obsah vlhkosti v materiálu. V případě, že se vyskytnou potíže se vstřikovacím lisováním, lze obsah vlhkosti vždy vyloučit coby možnou příčinu potíží. Díky tomuto zlepšení se společnosti Victorinox podařilo snížit počet vadných šarží a zrychlit výrobu až o 10 %. Symbol švýcarské kvality: ikonický nůž Victorinox Zkvalitnění výroby plastů Používejte počítací váhy k počítání dílů a součástí ve výrobě a ke kontrole vyrobeného množství. Kontrolu lze provádět i u naskladňovaného zboží, vychystávání objednávek a tvorbě šarží. Prohlédněte si naši spolehlivou počítací váhu ICS

12 9 způsobů vážení with Scales Rychlá a přesná kontrola jakosti Nový katalog vah průmyslových When completeness orproduct matters, product hen completeness or matters, matters, product teness or needs to be checked has to be collected. eds to be checked has todata be collected. hecked data has todata be collected. hen teness completeness or When completeness or matters, orproduct matters, product matters, product is an affordable, eight-based is(wbqc) an affordable, Weight-based (WBQC) is(wbqc) an affordable, eds hecked to be needs checked to be data checked has todata be collected. has todata be collected. has to be collected. easy-to-implement secure way ofproduct checking product When completeness orproduct matters, product sy-to-implement secure way ofproduct checking hen completeness or matters, matters, product teness or ment secure way of checking eight-based Weight-based (WBQC) is(wbqc) an affordable, is(wbqc) an affordable, is an affordable,, completeness. needs to be checked data has to be collected. ality, completeness. eds to be checked data has to be collected. hecked data has to be collected. ness completeness. Kontrola kvality na základě hmotnosti dokáže odhalit skryté vady, jako jsou například sy-to-implement ment easy-to-implement secure way secure of checking way secure ofproduct checking way ofproduct checking product (WBQC) is an affordable, eight-based (WBQC) is an affordable, Weight-based (WBQC) is an affordable, dutiny ve completeness. výrobcích slinutého kovu, a zajistit kontrolu kompletnosti balení bez ality, ness, completeness. zecompleteness. easy-to-implement way ofproduct checking product sy-to-implement waysecure ofproduct checking ment secure waysecure of checking ohledu na tvar a hmotnost výrobku. Nabízí vysoké rozlišení, rychlé zpracování, completeness. ality, completeness. ness completeness. talog-ma /ind-ca ení Zdarma ke staž a důkladnou kontrolu jakosti, která nezpomaluje výrobu. tolerance windows using WBQC toleranceusing windows using WBQC tolerance windows WBQC tolerance windows toleranceusing tolerance windows WBQC using windows WBQC using WBQC Na základě hmotnosti lze kontrolovat: tolerance windows using WBQC toleranceusing windows using WBQC tolerance windows WBQC Number of parts Every part Every part Every part Number of parts of parts correct? correct? ct? Every part Every part of parts Number of parts Number of parts Every part ct? correct? correct? pleteness Length Length of Cables Length of Cables part of Cables Number of or parts Number of of parts part of Every part of Every of parts Packages Kits Shipments of Kits Packages or Kits s or Shipments of Every Shipments correct? correct? ct? pleteness Length of Cables Length of Cables Length of Cables s or of Kits Packages of or Packages Kits or Kits of Shipmentsof Shipmentsof Shipments pleteness Length of Cables Length of Cables Length of Cables or Kits of Kits Packages of or Packages Kits s or of Shipmentsof Shipmentsof Shipments Density of Density of Cavities Density of Cavities ies sintered parts?sintered parts?sintered parts? e? Density of Density of Density of Cavities ies Cavities sintered parts? sintered parts? sintered parts? e? Surface Surface Surface Casting Density Casting Quality Density or ng Quality Density or Densityor of Volume Density of Volume Density of Volume Cavities Quality Cavities ies Finish () Finish () Finish () sintered parts? sintered parts? sintered parts? e? Surface Surface Surface ng Quality Casting Quality Casting Quality Density or Volume Density or Volume Density or Volume Finish () Finish () Finish () Surface Surface Surface Casting Quality Density or Volume Casting Quality Density or Volume ng Quality Density or Volume Finish () Finish () Finish () Stáhněte si bílou knihu Properly counterall parts Properly counterproperly counterall parts arts Kontrola kvality na základě hmotnosti Enough oil? Enough oil? Enough oil? balanced? assembled? balanced? balanced? assembled? bled? counterwww.mt.com/ics5--ma Properly Properly counterproperly counterall parts arts All parts Enough oil? Enough oil? Enough oil? balanced? balanced? balanced? bled? of if Parts assembled? Completeness of if Amount are if Parts are assembled? Completeness if Amount of if Amount are if Parts pleteness Properly counterall parts Properly counterproperly counterall parts of Assemblies arts of Assemblies Lubricant is Lubricant is Lubricant is mblies Enough oil? Enough oil? Enough oil? bled? if Amount of if Amount of if Amount ofbalanced? if Parts arebalanced? if Parts arebalanced? if Parts are pleteness assembled? Completeness assembled? Completeness Lubricant is Lubricant is Lubricant is mbliesof Assemblies of Assemblies of if Parts of if Amount are if Parts are if Amount of if Amount are if Parts pleteness Lubricant is of Assemblies Lubricant is Lubricant is mbliesof Assemblies METTLER TOLEDO Group Industrial Division Místní obchodní zastoupení: Accurate measuring 01 measuring Accurate curate 01 measuring Technické změny vyhrazeny práva curate Accurate measuring Accurate 01 measuring 01 09/2017 METTLERmeasuring TOLEDO. Všechna vyhrazena Číslo dokumentu Accurate Industrial 01MarCom Accurate measuring curate 01 measuring Immediate results for Immediate results formeasuring mmediate results 02 for high throughput high throughput gh throughput mmediate results Immediate for Immediate results for results for data capturing 05 datainstant capturing Instant capturing 05 datainstant Instant capturing capturing data capturing 05 datainstant 05 datainstant Další informace