VLIV ROZMÍSTĚNÍ ČÁSTIC KARBIDU WOLFRAMU V NÁVARU NA ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ
|
|
- Štěpán Říha
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 VLIV ROZMÍSTĚNÍ ČÁSTIC KARBIDU WOLFRAMU V NÁVARU NA ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ Ing. Jindřich Kozák (IWE) VŠB - Technická Univerzita Ostrava, Fakulta strojní, 17. listopadu č. 2172/15, Ostrava - Poruba, jindrich.kozak@vsb.cz, tel.: Abstrakt Příspěvek se zabývá studiem navařovaných vrstev obsahujících částice karbidu wolframu v martenzitické matrici. Pro výrobu návarů byla zvolena technologie navařování plněnou elektrodou v ochranné atmosféře směsného plynu. Do tavné lázně se sypaly částice WC o velikosti 1-2 mm, čímž vznikla vrstva kompozitního materiálu. Byly zvoleny dvě úrovně navařovacích parametrů a zkoumány výsledné vlastnosti návarů, především pak jejich odolnost proti abrazivnímu opotřebení při současném porovnávání množství zrn karbidu wolframu na povrchu návaru. 1.0.Úvod V průmyslu se v dnešní době používá různých technologií a kombinací materiálů, které zvyšují odolnost součástí proti řadě typů opotřebení, jako například abrazivní, adhezivní či jejich kombinací například s korozí a podobně. Mezi tyto technologie lze zařadit například žárové nástřiky (plazmové, plamenové, aj.) [1-3], různé metody navařování [4, 5], ke kterým patří navařování plamenové, laserové, plazmové, ale také navařování elektrickým obloukem v ochranné atmosféře plynu, použité v tomto příspěvku. Touto metodou lze dosáhnout různých výsledků při použití různých variant plněných elektrod. Na výsledné vlastnosti návarů pak mají vliv zvláště použité parametry navařování a množství vsypaných zrn karbidů wolframu. Pomocí všech těchto metod lze vytvořit ochranné vrstvy takzvaných kompozitních materiálů, které se skládají z houževnaté matrice obsahující tvrdé částice. Jako matrice se nejčastěji používají materiály na bázi niklu, železa, kobaltu a dalších, jako tvrdé částice pak lze použít různé druhy karbidů, nitridů, boridů, jež vyztužují matrici. Tato kombinace houževnatého a tvrdého materiálu následně dosahuje jedinečných vlastností, které těží z výhod obou materiálů. Takovéto materiály se pak vyznačují zvýšenou odolností proti opotřebení. V rámci tohoto příspěvku byl zkoumán vliv částic karbidu wolframu (WC) v kombinaci s železitou martenzitickou matricí na výsledné abrazivní vlastnosti ochranné vrstvy na povrchu konstrukční oceli jedná se tedy o heterogenní spoj [6]. Dále podobně jako v [7] byl studován vliv navařovacích parametrů a rozmístění částic v návaru [8, 9]. Pro dopravu částic WC do povrchové vrstvy bylo použito vibračního podavače Lincoln Electric. 1
2 2.0.Experimentální část 2.1.Materiály a technologie navařování Pro experiment byla jako základní materiál zvolena nelegovaná uhlíková ocel S235JR (viz tab. 1). V rámci tohoto příspěvku byly zkoumány výsledné vlastnosti návaru ve dvou různých provedeních. Celkem byly testovány 2 vzorky. Tab. 1 Chemické složení základního materiálu Chemické složení [hm. %] C Mn Si S P Cr Ni Cu 0,14 0,67 0,20 0,019 0,01 0,02 0,01 0,01 Ti Al As N Mo V Nb Fe 0,003 0,046 0,002 0,006 0,001 0,003 0,002 rest Pro návary vzorků TC02 a TC06 byl použitý přídavný materiál Megafil A 864M (viz tab. 2). Tato plněná elektroda o průměru 1,6 mm s kovovou náplní je určena pro dílce vystavené opotřebení v těžebním, ocelářském a zemědělském průmyslu apod. Drát je legován zvýšeným množstvím bóru, návar je ve výsledku tvořen převážně martenzitickou matricí. Zde byl použit ochranný plyn ve formě směsi argonu a dusíku (50%/50%). Tab. 2 Chemické složení přídavného materiálu pro vzorky TC02, TC06 Chemické složení [hm. %] C Si Mn P S Cr Ni B Fe 0,426 0,27 1,05 0,025 0,025 0,27 1,57 4,62 zbytek Byla zvolena technologie navařování plněnou elektrodou v ochranné atmosféře směsného plynu. U vzorků TC02 a TC06 bylo provedeno dodatečné sypání částic WC do roztavené lázně těsně za elektrický oblouk pomocí vibračního podavače. Byly zvoleny dvě úrovně svařovacích parametrů (viz tab. 3). Každý návar je tvořen 1 vrstvou skládající se z 6 svarových housenek. Tab. 3 Svařovací parametry TC02 TC06 Proud 250 A 210 A Napětí 27 V 28,3 V Rychlost 4-5 mm.s mm.s -1 Průtok plynu 18 l.min l.min -1 Částice WC (vel.) ano ( 1-2mm) ano ( 1-2mm) Množství 40g/100mm 40g/100mm Přídavný materiál A864 M A864 M Tepelný příkon 1,2 kj.mm -1 0,91 kj.mm -1 2
3 Naměřené hodnoty mikro-tvrdosti HV Měření mikro-tvrdosti Z provedených návarů byly vytvořeny vzorky, řezy kolmé na směr navařování. Na každém vzorku bylo provedeno 25 vpichů pro měření tvrdosti dle Vickerse HV0.1 (zatížení 0,98 N). Měření bylo provedeno směrem od povrchu návaru směrem k základnímu materiálu. Účelem měření bylo zjištění tvrdosti v oblasti návaru, hranice ztavení a tepelně ovlivněné oblasti v základním materiálu (viz obr. 1). Pro měření bylo použito zařízení Matsuzawa MMT- X Mikro-tvrdost HV TC02 TC Číslo vpichu směrem od povrchu návaru k základnímu materiálu Obr. 1 Hodnoty mikrotvrdosti HV0.1: Mikro-tvrdost částic karbidu wolframu se pohybuje u všech vzorků okolo 2000HV0.1 a výše. 2.3.Zkoušení odolnosti proti abrazi Test odolnosti proti opotřebení odpovídá standardu ASTM G65 (obr. 2). Pro test byly použity vzorky ve formě kvádrů. Přebroušená plocha návaru o rozměrech 50x20 mm je následně vystavena působení sypaného abraziva (křemičitý písek velikosti 0,1 až 0,6 mm, množství g.min -1 ) za současného přítlaku 23N (výsledek použití 5kg závaží a pákového převodu, viz obr. 2) ke gumovému kolu rotujícímu rychlostí 60 ot.min -1. Test je rozdělen do 5 cyklů, kdy po každých 12 minutách došlo ke změření hmotnosti a určení hmotnostního úbytku. Obr. 2 schéma testu opotřebení [10] 3
4 3.0.Diskuze výsledků 3.1.Mikrostruktura návaru a naměřené hodnoty mikro-tvrdosti HV0.1 Návar TC02 (viz obr. 3) je tvořen převážně martenzitickou matricí s podílem zbytkového austenitu. Matrice dosahuje tvrdosti až 932 HV0.1. V matrici jsou zakotveny částice karbidu wolframu o velikosti 1-2 mm, dosahujících tvrdosti až 2789 HV0.1. Poměr částic WC k matrici odpovídá přibližně 40%/60%. Tyto částice se nacházejí převážně ve spodní části návaru, což je způsobeno vyšší hmotností částic oproti matrici. V průběhu tuhnutí lázně karbidy wolframu klesly k hranici ztavení. Tento jev má zpočátku negativní vliv na výslednou odolnost návaru proti opotřebení. Povrch částic WC je částečně natavený - šířka nataveného pásma se pohybuje v rozpětí µm. Tloušťka návaru dosahuje 5 mm. V návaru se vyskytují trhliny, které pravděpodobně vznikly v důsledku rozdílné rychlosti chladnutí matrice a částic WC, se souběžným působením zbytkových pnutí v navařené vrstvě. Tyto trhliny však nemají významnější negativní vliv na funkci návaru. Matrice Matrice WC Základní materiál Obr. 3 Snímky mikrostruktury návaru vzorku TC02 pořízené elektronovým mikroskopem. Matrix U návaru TC06 (viz obr. 4) byl v porovnání se vzorkem TC02 zvolen nižší svařovací proud, z čehož vyplývá použití menšího množství přídavného materiálu, nižší natavení jednotlivých částic WC (5-10 µm) a také snížená soudržnost částic WC s matricí návaru. Nižší tepelný příkon vedl ke snížení průvaru do základního materiálu, což mělo za následek zvýšenou praskavost návaru. Při zkoumání průřezu navařeného vzorku bylo zjištěno, že částice WC jsou v návaru rozprostřeny rovnoměrně v poměru přibližně 38,4%/61,6%. Částice WC dosahují tvrdosti až 2390 HV0.1. Tvrdost matrice dosahuje až 948 HV0.1. Maximální tvrdost v tepelně ovlivněné oblasti dosáhla 346 HV0.1. Tloušťka návaru se pohybuje mezi 4 a 5 mm. V návaru se opět vyskytují trhliny a dutiny (obr. 6), jejichž míra výskytu je oproti vzorku TC02 již tak vysoká, že snižuje výslednou soudržnost návaru a způsobuje jeho částečné vylupování. 4
5 Váhový úbytek [mg] Matrice Matrice WC Obr. 4 Snímky mikrostruktury návaru vzorku TC06 pořízené elektronovým mikroskopem. 3.2.Zkoušení odolnosti proti abrazivnímu opotřebení Nejlepšího výsledku v rámci tohoto experimentu dosáhl vzorek TC06 (286 mg) s podílem částic WC k matrici 38,4%/61,6%. Tento vzorek vykazuje oproti vzorku TC02 (631 mg) méně než poloviční úbytek hmotnosti v testu. Toho je dosaženo především optimálnějším rozmístěním částic WC na povrchu návaru (viz obr. 5). Ty tak poskytují dostatečnou podporu houževnaté matrici. Vzhledem k tomu, že částice WC na povrchu vzorku TC02a zabírají pouze 7-8% plochy, byla navržena úprava návaru (viz obr. 8). Úprava spočívala v odstranění 1,5 mm vrstvy návaru, která obsahovala nízké procento výskytu části WC. Touto úpravou tedy došlo k jejich odkrytí a dosažení zvýšeného podílu částic WC na povrchu návaru (přibližně 24-25% plochy povrchu návaru, vzorek TC02b). Po opětovném provedení testu došlo ke snížení hmotnostního úbytku z původních 631 mg na 293 mg. Experiment prokázal přímý vliv podílu a rozmístění částic WC na výslednou odolnost návaru proti abrazivnímu opotřebení. V praxi by tedy po relativně rychlém obroušení prvotní vrstvy matrice z počátku servisního života součásti došlo k průběžnému zpomalení opotřebení součásti Odolnost návaru proti abrazi TC02a TC02b TC06 Obr. 5 Porovnání hmotnostních úbytků jednotlivých vzorků. TC02a zobrazuje úbytek před úpravou návaru, TC02b po úpravě. 5
6 a) b) c) Obr. 6 Zobrazení návarů po testu opotřebení TC02a (a), TC02b (b), TC06 (c). Na obrázcích lze vidět množství a rozmístění částic WC na povrchu návaru. Povrchy všech vzorků vykazují výskyt jak mělkých tak i hlubších rýh způsobených abrazivem. K jejich vzniku došlo jak takzvaným ploughingem (zatlačování materiálu), tak cuttingem (vyřezávání materiálu ostrou hranou abraziva). Rýhy jsou převážně ve směru pohybu abraziva vůči povrchu návaru. Avšak u vzorků se vyskytují i místa (viz obr. 7), kdy orientace prohlubní zcela neodpovídá směru pohybu abraziva, což ukazuje na přítomnost rotace částic a odchylky jejich pohybu vůči původnímu směru. Rýhy ve většině případů končí na rozhraní matrice a částice karbidu wolframu, která tak tvoří překážku. Abrazivo se tak odchýlí od původního směru své dráhy a dále nepoškozuje povrch matrice. Směr pohybu abraziva je zobrazen ve formě šipky na obr. 7. a) a) b) b) Obr. 7 Porovnání povrchů vzorků TC02 (a) a TC06 (b) po testu opotřebení 6
7 Míra natavení [µm] 3.3.Porovnání parametrů a natavení částic WC v matrici Obrázek 8 uvádí porovnání míry natavení jednotlivých částic karbidu wolframu v závislosti na použitém svařovacím proudu u vzorků TC02 a TC Míra natavení částic WC TC TC Svařovací proud [A] Obr. 8 Zobrazení stoupající míry natavení částic karbidu wolframu v závislosti na svařovacím proudu 4.0.Závěr Zásadní vliv na vlastnosti návarů má vnesené teplo a použitá technologie navařování, kterou lze dosáhnout vyhovujících návarů s požadovanými vlastnostmi, ale i návary s nevyhovujícími vlastnostmi, s vylupujícími se částmi návarů. Dosažené výsledky provedených zkoušek lze charakterizovat následně: byla zjištěna přímá úměra mezi použitým svařovacím proudem a mírou natavení vsypaných částic karbidu wolframu u vzorků TC02 a TC06. kombinace martenzitické matrice se sypanými částicemi karbidu wolframu ve formě vzorku TC06 vykazuje nejnižší hmotnostní úbytek testu opotřebení ze všech testovaných vzorků. To je způsobeno především zvýšenou přítomností částic WC na povrchu návaru oproti vzorku TC02 současně s rovnoměrnějším rozmístěním v matrici návaru. došlo k ověření předpokladu, že na odolnost kompozitních návarů tvořených houževnatou matricí a tvrdými částicemi, má přímý vliv podíl těchto částic na povrchu návaru a jejich rozmístění. studií opotřebených povrchů vzorků bylo ověřeno působení abraze. Došlo ke vzniku rýh převážně ve směru pohybu abraziva po povrchu návaru. Tyto rýhy byly způsobeny především dvěma jevy - takzvaným cuttingem a ploughingem. 7
8 5.0.Literatura 1. Melendez, N.M.; McDonald, A.G.; Development of WC-based metal matrix composite coatings using low-pressure cold gas dynamic spraying, Vol. 214, Surface & Coatings Technology, Elsevier, 2013, p Krishna, B.V. and collective; Microstructure and properties of flame sprayed tungsten carbide coatings, Vol. 20, International Journal of Refractory Metals & Hard Materials, Elsevier, 2002, p Voyer, J.; Marple, B.R.; Sliding wear behavior of high velocity oxy-fuel and high power plasma spray-processed tungsten carbide-based cermet coatings, Vol , Wear, Elsevier, 1999, p Rombouts, M. and collective; Development and characterization of nickel based tungsten carbide laser cladded coatings, Vol. 5, Physics Procedia, 2010, p Mendez, P.F. and collective; Welding processes for wear resistant overlays, Vol. 16, Journal of Manufacturing Processes, Elsevier, 2014, p Krejčí, L.; Hlavatý, I.; Ševčíková, X.; Transition zones study of the heterogenous welded joints. Metal 2013, Brno, p , ISBN Just, CH.; Badish, E. and Wosik, J.; Influence of welding current on carbide/matrix properties in MMCs, Vol. 210, Journal of Materials Processing Technology, Elsevier, 2010, p Kamdi, Z.; Shipway, P.H.; Voisey, K.T.; Sturgeon, A.J.; Abrasive wear behaviour of conventional and large-particle tungsten carbide-based cermet coatings as a function of abrasive size and type, Vol. 271, Wear, Elsevier, 2011, p Van Acker, K. and collective; Influence of tungsten carbide particle size and distribution on the wear resistence of laser clad WC/Ni coatings, Vol. 258, Wear, Elsevier, p Case Study: Polyurethane Abrasion Testing Results. [online]. [cit ]. Available from WWW: < > Klíčová slova: karbid, wolfram, navařování, elektrický oblouk, železná matrice, vibrační podavač, abraze 8
OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceKalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.
Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze
VíceHodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů
Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů Vedoucí práce: Doc. Ing. Milan Honner, Ph.D. Konzultant: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Bc. Roman Voch Obsah 1) Cíle diplomové práce
VíceZPŮSOBY RENOVACE NÁSTROJŮ Z RYCHLOŘEZNÉ OCELI
ZPŮSOBY RENOVACE NÁSTROJŮ Z RYCHLOŘEZNÉ OCELI Monika Boxanová*, Pavel Rohan ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie, Technická 4, 166 07 Praha 6, Česká republika Abstrakt Studie provedená
VíceOTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU Ing. Alexander Sedláček S.A.F. Praha, spol. s r.o. 1. Úvod, princip 2. Přehled metod vytváření ochranných povlaků 3. Použití technologií žárového
VícePROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
VíceOK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
VíceOK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)
OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu
VíceObloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141
Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Při svařování metodou 141 hoří oblouk mezi netavící se elektrodou a základním matriálem. Ochranu elektrody i tavné lázně před
VíceZákladní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem
NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni
VíceNáhrada povlaků tvrdého chromu povlaky na bázi niklu
Náhrada povlaků tvrdého chromu povlaky na bázi niklu Bc. Martin Chvojka Vedoucí práce: Ing. Dana Benešová Abstrakt Tato práce se zabývá galvanicky vyloučenými kompozitními povlaky na bázi niklu, které
VíceNAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA
NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...
VíceVÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV
VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV RESEARCH INTO POSSIBILITY OF INCREASING SERVICE LIFE OF BEARINGS VIA SURFACE TREATMENT Zdeněk Spotz a Jiří Švejcar a Vratislav Hlaváček
VíceDělení a svařování svazkem plazmatu
Dělení a svařování svazkem plazmatu RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. Osnova: Fyzikální podstat plazmatu Zdroje průmyslového plazmatu Dělení materiálu plazmou Svařování plazmovým svazkem Mikroplazma Co je to plazma?
VícePOVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING
POVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING P. Novák, D. Vojtech, J. Šerák Ústav kovových materiálu
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, 430 01 Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008 Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Práce obsahuje charakteristiku konstrukčních ocelí
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VíceWear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition
Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition Ing, M. Kašparová 1,2,*, Ing., F. Zahálka 1, Ing., Š. Houdková, PhD. 1 1 ŠKODA VÝZKUM s.r.o., Tylova 57, 316
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceVladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012
Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012 Stanovení teploty předehřevu osnova Teplota předehřevu-definice Trhliny za studena - vliv Tp na teplotní
VíceVLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ
VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ JIŘÍ HÁJEK, PAVLA KLUFOVÁ, ANTONÍN KŘÍŽ, ONDŘEJ SOUKUP ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1 Obsah příspěvku ÚVOD EXPERIMENTÁLNÍ ZAŘÍZENÍ
VíceVLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ
VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ Pavel Adamiš Miroslav Mohyla Vysoká škola báňská -Technická univerzita Ostrava, 17. listopadu 15, 708 33, Ostrava - Poruba, ČR Abstract In
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceCOROPLATE Kompozitní desky k ochraně proti otěru Chrání zařízení, šetří náklady.
Váš ocelový partner COROPLATE Kompozitní desky k ochraně proti otěru Chrání zařízení, šetří náklady. Ochrana proti otěru v hutních provozech skluzy, třídiče, zásobníky, zvony vysokých pecí, rozdělovací
VíceMetodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování
Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování Bc. Pavel Bílek Ing. Jana Sobotová, Ph.D Abstrakt Předložená práce se zabývá volbou metodiky hodnocení strukturních změn ve vysokolegovaných
VíceMĚŘENÍ ELASTICITRY OVLIVNĚNÝCH PÁSEM SVAROVÝCH SPOJŮ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ
MĚŘENÍ ELASTICITRY OVLIVNĚNÝCH PÁSEM SVAROVÝCH SPOJŮ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ Petr HANUS, Michal KONEČNÝ, Josef TOMANOVIČ Katedra mechaniky, materiálů a částí strojů, Dopravní fakulta Jana Pernera, Univerzita
Vícedurostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
VícePŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT
PŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT Jitka Podjuklová a Kamila Hrabovská b Marcela Filipová c Michaela Slabáková d René
VíceZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC
Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními
VíceVLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG
VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG Ing. Martin Roubíček, Ph.D., AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. Prof. Ing. Václav Pilous, DrSc.,
Více1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ
1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
VíceTab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky
Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......
VíceZvýšení produktivity přirozenou cestou
Zvýšení produktivity přirozenou cestou Zvýšení produktivity přirozenou cestou HS Puls je speciální funkce MIG/MAG Puls sváření, které je charakteristické velmi krátkým a intenzivním obloukem. Svářeč dokáže
VíceDUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL Pavel Novák Dalibor Vojtěch Jan Šerák Michal Novák Vítězslav Knotek Ústav kovových materiálů
VíceVLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman
VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI David Aišman D.Aisman@seznam.cz ABSTRACT Tato práce se zabývá možnostmi tepelného zpracování pro experimentální ocel 42SiCr. Jedná
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
VíceSvařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a Božena Podhorná b Vítězslav Musil a Antonín Joch a a První brněnská strojírna Velká Bíteš, a.s.,
VícePROBLEMATIKA NAVAŘOVÁNÍ POVRCHOVĚ KALENÝCH UHLÍKOVÝCH OCELÍ
PROBLEMATIKA NAVAŘOVÁNÍ POVRCHOVĚ KALENÝCH UHLÍKOVÝCH OCELÍ Ivo Hlavatý a Miroslav Grée a Václav Foldyna b Zdeněk Kübel b a VŠB Technická univerzita, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava-Poruba, ČR b JINPO
VíceElektrostruskové svařování
Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.
VíceHODNOCENÍ VYBRANÝCH FUNKČNÍCH VLASTNOSTÍ POVLAKŮ NANESENÝCH ŽÁROVÝMI NÁSTŘIKY
HODNOCENÍ VYBRANÝCH FUNKČNÍCH VLASTNOSTÍ POVLAKŮ NANESENÝCH ŽÁROVÝMI NÁSTŘIKY Václav Kovář a Josef Trčka a Jaroslav Fiala b a) Vojenský technický ústav ochrany Brno, Rybkova 2a, 625 00 Brno, ČR, kovarva@volny.cz
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování
VíceSvafiování elektronov m paprskem
Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.
VíceTECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST
TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST 2011 Bc. Miroslav Zajíček Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Kolejová vozidla procházejí
Více5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 5, díl 2, kap. 7.10.3, str. 1 5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli Austenitické vysokolegované chrómniklové oceli obsahují min. 16,5 hm. % Cr s dostatečným
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Příprava metalografických výbrusů Odběr vzorků nesmí dojít k změně struktury (deformace, ohřev) světelný mikroskop pro dosažení požadovaných
VíceOK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,
VíceSvařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů
Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů dodávaných plynů Jako na dlani Tento přehledný souhrn jednotlivých typů svařovacích plynů
VíceMikrostrukturní analýza svarového spoje oceli P92 po creepové expozici
Mikrostrukturní analýza svarového spoje oceli P92 po creepové expozici Naděžda ŽVAKOVÁ, Petr MOHYLA, Zbyňek GALDIA, Flash Steel Power, a. s., Martinovská 3168/48, 723 00 Ostrava - Martinov, Česká republika,
VíceZápadočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní
Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní 23. dny tepelného zpracování s mezinárodní účastí Návrh technologie laserového povrchového kalení oceli C45 Autor: Klufová Pavla, Ing. Kříž Antonín, Doc.
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VícePRODUKTY BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB
BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB PRODUKTY Rychlost a míra opotřebení otěrem závisí na podmínkách ve kterých stroj pracuje, těženém materiálu, teplotě a způsobu práce. Aby se úbytek materiálu
VíceHeterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních
VíceOvěření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí
Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí Lukáš Petričko, Ing. SvarExpert s.r.o., Kištofova 1443/27, 716 00 Ostrava Radvanice E-mail: petricko@svarexpert.cz.
VíceVÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE
1 VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE Použití práškové metalurgie Prášková metalurgie umožňuje výrobu součástí z práškových směsí kovů navzájem neslévatelných (W-Cu, W-Ag), tj. v tekutém stavu nemísitelných nebo
VíceÚvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.
Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat
VíceNITRIDACE KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST Michal Peković Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, Plzeň Česká republika
NITRIDACE KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST 2016 Michal Peković Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tato práce je založena na zkoumání vlastností konstrukčních
VícePRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž
Vakuové tepelné zpracování a tepelné zpracování nástrojů 22. - 23.11. 2011 - Jihlava PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní Katedra materiálu
VíceVLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ
Transfer inovácií 2/211 211 VLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ Ing. Libor Černý, Ph.D. 1 prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. 2 Ing. Petr Strzyž 3 Ing. Radim Pachlopník
VíceSvařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa
Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa doc. Ing. Jiří Janovec, CSc., Ing. Petr Ducháček ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Karlovo náměstí 13, Praha 2 Jiri.Janovec@fs.cvut.cz, Petr.Duchacek@fs.cvut.cz
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VíceČíslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Autor Ročník 2. Obor CZ.1.07/1.5.00/34.0514 III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Strojírenská technologie, vy_32_inovace_ma_22_14
VícePLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI
PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI PLASTIC PROPERTIES OF HIGH STRENGHT STEELS CUTTING BY SPECIAL TECHNOLOGIES Pavel Doubek a Pavel Solfronk a Michaela
VíceRENOVACE NÁSTROJOVÝCH OCELÍ PRO TVÁŘENÍ ZA STUDENA
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF MANUFACTURING TECHNOLOGY RENOVACE
VícePoužití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:
1 SLEIPNER 2 Charakteristika SLEIPNER je Cr-Mo-V nástrojová legovaná ocel, kterou charakterizují tyto vlastnosti: Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá odolnost proti vyštipování hran a ostří Vysoká pevnost
VíceMECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY MECHANICAL PROPERTIES AND STRUCTURAL STABILITY OF CAST NICKEL ALLOYS AFTER LONG-TERM INFLUENCE OF TEMPERATURE
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceVYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY
VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY Jakub HORNÍK, Pavlína HÁJKOVÁ, Evgeniy ANISIMOV Ústav materiálového inženýrství, fakulta strojní ČVUT v Praze, Karlovo nám. 13, 121 35, Praha 2, CZ,
VícePARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ
PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ Ing. Stanislav Novák, CSc., Ing. Jiří Mráček, Ph.D. PRVNÍ ŽELEZÁŘSKÁ SPOLEČNOST KLADNO, s. r. o. E-mail: stano@pzsk.cz Klíčová slova: Parametry ovlivňující
VíceZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS
ZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS Marie Blahetová, Jan Oppelt, Stanislav Lasek, Vladimír
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
VícePoškození strojních součástí
Poškození strojních součástí Degradace strojních součástí Ve strojích při jejich provozu probíhají děje, které mají za následek změny vlastností součástí. Tyto změny jsou prvotními technickými příčinami
VíceJ.Kubíček 2018 FSI Brno
J.Kubíček 2018 FSI Brno Chemicko-tepelným zpracováním označujeme způsoby difúzního sycení povrchu různými prvky. Nasycujícími (resp. legujícími) prvky mohou být kovy i nekovy. Cílem chemickotepelného zpracování
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KSK PRECISE MOTION, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VíceOPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ
OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ Marie KOLAŘÍKOVÁ, Ladislav KOLAŘÍK ČVUT v Praze, FS, Technická 4, Praha 6, 166 07, tel: +420 224 352 628, email:
Více1 Svařování Laser-Hybridem
1 Svařování Laser-Hybridem Laser-Hybrid je kombinace svařování nejčastěji pevnolátkovým Nd YAG laserem a jinou obloukovou technologií. V zásadě jsou známy tyto kombinace: laser TIG, laser MIG/MAG, laser
VíceTECHNOLOGIE I. (345303/02)
VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta strojní TECHNOLOGIE I. (345303/02) ČÁST SVAŘOV OVÁNÍ doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. místnost A405 ivo.hlavaty hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb vsb.cz/~hla80 Podmínky
VíceTechnologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE
Technologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE Petr Drašnar, Petr Roškanin, Jan Kudláček, Viktor Kreibich 1) Miroslav Valeš, Linda Diblíková, Martina Pazderová 2) Ján Pajtai 3) 1)ČVUT
VícePlazmové svařování a dělení materiálu. Jaromír Moravec
Plazmové svařování a dělení materiálu Jaromír Moravec 1 Definice plazmatu Definice plazmatu je následující: Plazma je kvazineutrální soubor částic s volnými nosiči nábojů, který vykazuje kolektivní chování.
VíceCENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL
Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Technologie třískového obrábění 1 Obsah Technologie třískového obrábění... 3 Obrábění korozivzdorných ocelí... 4 Obrábění litiny... 5 Obrábění
VíceVLIV KOROZNÍHO PŮSOBENÍ OCELÍ S VYSOKÝM OBSAHEM MANGANU A CHROMU NA ŽÁRUVZDORNOU KERAMIKU. Libor BRAVANSKÝ, Kateřina KADLÍKOVÁ
VLIV KOROZNÍHO PŮSOBENÍ OCELÍ S VYSOKÝM OBSAHEM MANGANU A CHROMU NA ŽÁRUVZDORNOU KERAMIKU Libor BRAVANSKÝ, Kateřina KADLÍKOVÁ SEEIF Ceramic,a.s., Rájec-Jestřebí, Česká Republika libor.bravansky@ceramic.cz
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR
1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká
Více(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.
Český svářečský ský ústav s.r.o. VŠB Technická univerzita Ostrava Svařov ování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07 doc.
VíceMATERIÁLOVÁ PROBLEMATIKA SPALOVEN S VYŠŠÍMI PARAMETRY PÁRY
MATERIÁLOVÁ PROBLEMATIKA SPALOVEN S VYŠŠÍMI PARAMETRY PÁRY Ing. Josef Cizner, CSc. SVÚM a.s., Podnikatelská 565, 190 11 Praha 9 V příspěvku jsou uvedeny laboratorní i provozní výsledky zkoušek vybraných
VíceZkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové
Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zabezpečení kvality při svařování Svařování je zvláštní proces Pouze konečnou kontrolou nelze zjistit, zda svarový
VíceKOROZNÍ ODOLNOST POVLAKŮ VYTVÁŘENÝCH METODOU HVOF. Olga Bláhová a, Šárka Houdková a, Miroslav Dvořák b, Martin Vizina b, Radek Enžl c
KOROZNÍ ODOLNOST POVLAKŮ VYTVÁŘENÝCH METODOU HVOF. Olga Bláhová a, Šárka Houdková a, Miroslav Dvořák b, Martin Vizina b, Radek Enžl c a Západočeská univerzita v Plzni, Ústav mezioborových studií, Husova
VíceVŠB Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical engineering, 17. Listopadu 15, Ostrava Poruba, Czech Republic
SIMULACE PROTLAČOVÁNÍ SLITIN Al NÁSTROJEM ECAP S UPRAVENOU GEOMETRIÍ A POROVNÁNÍ S EXPERIMENTY Abstrakt Jan Kedroň, Stanislav Rusz, Stanislav Tylšar VŠB Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical
VíceSVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Pracoviště Čelákovice 2. Pracoviště Praha Areál VÚ, Podnikatelská 565, 190 11 Praha-Běchovice 1. Pracoviště Čelákovice Pracoviště je způsobilé aktualizovat normy identifikující
VíceInovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/ ) ENVITECH
Inovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/14.0306) ENVITECH Zpráva o řešení IA 01 Využití přírodních organicko-anorganických plniv v polymerních systémech Vedoucí aktivity:
VíceStavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky
Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky čelní, boční a šikmé stehové (krátké svary pro zabezpečení polohy), těsnící ( u nádrží apod.), nosné (konstrukce), spojovací
VíceTRIBOLOGICKÉ CHARAKTERISTIKY ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ. Šárka Houdková a Dan Hasnedl a Radek Enžl b Olga Bláhová a
TRIBOLOGICKÉ CHARAKTERISTIKY ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ Šárka Houdková a Dan Hasnedl a Radek Enžl b Olga Bláhová a a Ústav mezioborových studií, Západočeská univerzita v Plzni, Tylova, 316 00 ČR, E-mail: houdkov@ums.zcu.cz
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Obsah Protahovací trn Povrchově kalená součást Fréza Karbidické vyřádkování Cementovaná součást Pozinkovaná součást Pivní korunky Klíč
VíceSPECIÁLNÍ METODY OBRÁBĚNÍ SPECIÁLNÍ METODY OBRÁBĚNÍ
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE TŘETÍ JANA ŠPUNDOVÁ 06.04.2014 Název zpracovaného celku: SPECIÁLNÍ METODY OBRÁBĚNÍ SPECIÁLNÍ METODY OBRÁBĚNÍ Používají se pro obrábění těžkoobrobitelných
Více