Bc. Michal Burda, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

Transkript

1 STUDIE ZAVEDENÍ A POUŽITÍ NÁSTROJU ŘÍZENÍ KVALITY VE SPOLEČNOSTI AGROSTROJ PELHŘIMOV A.S. SVOČ FST 211 Bc. Michal Burda, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika ABSTRAKT Diplomová práce je zaměřena na studii zavedení a použití nástrojů řízení kvality ve společnosti Agrostroj Pelhřimov a.s.. V první části se čtenáři seznámí s firmou Agrostroj Pelhřimov a.s.. Druhá část je věnována nástrojům řízení kvality, které firma přímo v provozu používá, jsou přehledně uspořádány do tabulky, se zdůrazněním, které se nejvíce používají. Třetí část diplomové práce, to je už část praktická, je věnována drtičům slámy na kombajn od firmy Claas CSE. Při výrobě těchto drtičů vzniká větší množství neshodných výrobků. Úkolem je vyhodnotit nejproblémovější místa, na tyto místa použít vhodné nástroje řízení kvality, aby celkové množství vyráběných kusů kleslo pod požadovanou, zákazníkem danou hodnotu v PPM. Největší zaznamenaná hodnota PPM byla 165, ale to se stalo jen jednou, běžná hodnota PPM se pohybuje v průměru kolem PPM 55, ale i tak je to vysoká hodnota, protože dovolená hodnota PPM požadovaná zákazníkem je maximálně - PPM 13. Ve čtvrté části práce budou vygenerovány nové hodnoty vyrobených a z nich i reklamovaných kusů, zjištěných po nápravných opatření. V páté části se bude řešit hodnocení přínosů, jestli se nápravná opatření vyplatila nebo nikoliv. Poslední část práce bude patřit závěru, kde se celá práce vyhodnotí. KLÍČOVÁ SLOVA Pokročilé nástroje řízení kvality, základní nástroje řízení kvality, reklamace, drtiče slámy na kombajn ÚVOD SPOLEČNOST AGROSTROJ PELHŘIMOV A.S. AGROSTROJ Pelhřimov, a.s., dnes už největší výrobce zemědělských strojů v České republice, je akciovou společností bez podílu státu a zahraničního kapitálu. V současné době dosahuje se svými 13 zaměstnanci (89 % pracuje přímo ve výrobě) ročního obratu ve výši 75 mil. EUR (1,9 mld. CZK), při průměrném ročním růstu 5 %. Výrobní program tvoří vlastní finální stroje, nástrojařská výroba a kooperace pro významné nadnárodní společnosti v oboru zemědělské techniky, výrobce nákladních automobilů, stavebních strojů a vysokozdvižných vozíků. Dodávky montážních celků v rámci kooperací tvoří již 7 % objemu výroby. Vzhledem k rychlému postupu globalizace lze do budoucna předpokládat jejich další rozšiřování při vyhraněnější specializaci a při vyšší účasti na společném vývoji nových výrobků. Potvrzením kvality výroby je certifikát ISO 91:28 i zařazení jako "dodavatel třídy A" v hodnoceních vystavených zahraničními partnerskými firmami. Náročné projekty, přísné požadavky odběratelů a rozšiřování výroby si vyžádaly i důkladnou modernizaci stávajících zařízení a nákup nových progresivních technologií. Tyto nové technologie jsou i velmi šetrné k životnímu prostředí. Tak se Agrostroj již s předstihem připravil na provedení ekologického auditu a získal certifikát podle evropských norem ISO řady 14 1:24. [6] V posledních letech rozjíždí výrobu i jednotlivých komponentů do automobilového průmyslu a aby mohl být konkurence schopný usiluje o udělení certifikátu ISO/TS

2 POUŽÍVANÉ NÁSTROJE ŘÍZENÍ KVALITY NÁSTROJE ŘÍZENÍ KVALITY APQP - pokročilé plánování produktu PDCA, KAIZEN - trvalé zlepšování 8D report - proces řešení problémů 5Why - analýza příčin 5S - pořádek na pracovišti KP - kontrolní plány Způsobilost procesu Cp, Cpk Koláčové grafy Sloupcové grafy Grafy průběhu - trendu Paretovy analýzy Vývojové diagramy - Flowchart KK - kontrolní karty Checklist - kontrolní list Brána kvality - zatím na výstupní kontrole QMB - vizualizace 8D reportů Tabulka 1: Nástroje řízení kvality [3] POUŽITÍ Nejvíce Nejvíce V teoretické části bylo vše stručně vysvětleno a popsáno, nyní bude následovat část praktická. REKLAMACE DRTIČU SLÁMY OD FIRMY CLAAS CSE Legenda: 1 - Kabina 2 - Elektronika 3 - Držák kabiny 4 - APS mlátící systém 5 - Pohon přední 6 - Mřížka 7 - Hydraulika 8 - Pohon zadní 9 - Drtič slámy 1 Zásobník na obilí 11 - Motor 12 ROTO PLUS 13 APS Hybrid systém Obrázek 1: kombajn od firmy CLAAS CSE [7] 2

3 Obrázek 2: Drtič slámy na kombajn-pohled z leva [3] Obrázek 3: Drtič slámy na kombajn-pohled zprava [3] FIRMA CLAAS CSE 2% všech zakázek, které společnost Agrostroj Pelhřimov a.s. vyrobí pro své zákazníky, jsou přímo určeny pro firmu Claas CSE. - dělení výroby pro firmu Claas: finální výrobky: - drtiče slámy na kombajn samostatné díly, které jsou montovány přímo u zákazníka: - rotory - krycí plechy - nosníky kabiny S touto firmou Agrostroj Pelhřimov, a.s. spolupracuje již od roku Firma Claas CSE používá pro své přijímané výrobky 1%-ní kontrolu. Na identifikaci neshodných komponentů vstupujících přímo do montážní linky společnost Claas CSE používá nástroj zvaný brána kvality. Společnost Claas CSE reklamuje Agrostroji Pelhřimov a.s. pouze reklamace zjištěné při přijmu zboží nebo během montáže. Reklamace vzniklé u zákazníka společnosti Claas CSE řeší v rámci svého reklamačního systému a nejsou následovně přenášeny na Agrostroj Pelhřimov, a.s. Do systému hodnocení dodavatele společnost Claas CSE zahrnuje pouze reklamace identifikované při vstupní kontrole či během montáže, následně vzniklé reklamce již nejsou přenášené na dodavatele. Výjimku tvoří reklamce vzniklé u zákazníka, které jsou prokazatelně způsobeny chybou dodavatele vinou u dodavatele, např. změna materiálu, pak společnost Claas CSE požaduje řešení reklamace po dodavateli dílu. Vlivem sezónnosti výroby největší objem reklamací dosahuje v období druhého a čtvrtého čtvrtletí kalendářního roku tj. v období s nejvyšším objemem výroby. Opakem je letní období s nejnižším počtem reklamací kdy mají ve společnosti Claas CSE cca. 8-mi týdenní dovolenou. Počet vyrobených a z nich reklamovaných kusů za jednotlivé měsíce je graficky zpracován v následující tabulce a grafech: NÁVRH VYUŽITÍ VYBRANÝCH NÁSTROJU ŘÍZENÍ KVALITY NA PROBLÉMOVÁ MÍSTA Sloupcové grafy ROK Říjen Listopad Prosinec Leden Únor Březen Duben Počet reklamovaných kusů Počet vyrobených kusů ROK Květen Červen Červenec Srpen Září SOUČET ZA ROK Počet reklamovaných kusů Počet vyrobených kusů

4 ROK Říjen Listopad Prosinec Leden Únor Březen Duben Počet reklamovaných kusů Počet vyrobených kusů ROK Květen Červen Červenec Srpen Září SOUČET ZA ROK Počet reklamovaných kusů Počet vyrobených kusů Tabulka 2: Počet vyrobených i reklamovaných kusů za jednotlivá období [3] Srovnání počtu reklamovaných a vyrobených kusů za rok Říjen Listopad Prosinec Leden Únor Březen Duben Květen Červen Červenec Srpen Září Počet reklamovaných kusů Počet vyrobených kusů Graf 1: Srovnání počtu reklamovaných a vyrobených kusů za rok Srovnání počtu reklamovaných a vyrobených kusů za rok Říjen Listopad Prosinec Leden Únor Březen Duben Květen Červen Červenec Srpen Září Počet reklamovaných kusů Počet vyroených kusů Graf 2: Srovnání počtu reklamovaných a vyrobených kusů za rok Srovnání počtu reklamovaných a celkově vyrobených kusů za rok Srovnání počtu reklamovaných a celkově vyrobených kusů za rok ROK Součet reklamovaných kusů Součet vyrobených kusů Graf 3: Srovnání počtu celkově reklamovaných a celkově vyrobených kusů za rok ROK Součet reklamovaných kusů Součet vyrobených kusů Graf 4: Srovnání počtu celkově reklamovaných a celkově vyrobených kusů za rok

5 VYHODNOCENÍ ČETNOSTI VÝSKYTU VAD POMOCÍ PARETOVY ANALÝZY Pracovní prostředí Závada Četnost Četnost v % Kumulativní četnost kumulativní četnost v % Svařovna Vady svarů 97 26,3% 97 26,3% Skladování a manipulace Škrábance 69 18,7% ,% Montáž Nesprávné sestavy 36 9,8% 22 54,7% Lakovna Špatně nalakováno 27 7,3% ,1% Technologie Špatné hrany 25 6,8% ,8% Montáž Neúplný, zmatený 21 5,7% ,5% Montáž Spadlé samolepky 2 5,4% ,9% Technologie Ostré hrany 19 5,1% ,1% Lakovna Ostatní vady laku 15 4,1% ,2% Montáž Jiné chyby 15 4,1% ,2% Skladování a manipulace Promáčknutí 13 3,5% ,7% Lisovna Nesprávný tlak 4 1,1% ,8% Montáž Šrouby nejsou utažené 4 1,1% ,9% Technologie Ostatní technické chyby 3,8% ,7% Obráběcí dílna Chyby zpracování 1,3% 369 1,% Tabulka 3: Vyhodnocení četnosti výskytu vad na jednotlivých pracovištích + vyskytující závada [3] Vady svarů 3 Škrábance 31 Nesprávné sestavy 64 Špatně nalakováno Špatné hrany Neúplný, zmatený Spadlé samolepky Paretova analýza Ostré hrany Ostatní vady laku Jiné chyby Promáčknutí Nesprávný tlak Šouby nejsou utažené Ostatní technické chyby Chyby zpracování Kumulativní četnost % Počet Relativní kumulativní součet Graf 5: Paretova analýza Z Paretovy analýzy vyplývá, že 8% problémů při výrobě komponentů vzniká při svařování vady svarů, při montáži vznik škrábanců, při montáži nesprávně sestaveny komponenty, při lakování nedostřiky, při obrábění špatně obrobené hrany laserem, při montáži neúplná a zmatená montáž a opět v montáži spadlé samolepky. 5

6 Na tyto vady je potřeba se zaměřit, potom tedy dojde k odstranění 8-ti % všech závad, a sníží se i celkový počet reklamací. Pro názornost jsou jednotlivá problémová místa, kterými se bude zabýváno, červeně ohraničeny, viz. Tabulka 3. Specifikace problému: Vady při svařování Poučení svářečů Použití speciálního svařovacího přípravku Tvarové úpravy jednotlivých dílů Dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola Obrázek 4: Vady při svařování [3] Specifikace problému: Poškrábané plechy Ochranné kryty a lepší fólie použité při přepravě hotových dílů od výrobce k zákazníkovi Dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola Obrázek 5: Poškrábané plechy [3] Specifikace problému: Nesprávné sestavy montáž Poučení a proškolení pracovníků Tvarové úpravy jednotlivých dílů Dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola Obrázek 6: Nesprávné sestavy montáž [3] 6

7 Specifikace problému: Špatně nalakováno nedostřiky Poučení a proškolení pracovníků Dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola Obrázek 7: Špatně nalakováno nedostřiky [3] Specifikace problému: Špatné hrany Laser hrany Laser hrany: Popis problému: - hrany, které vznikají použitím řezného paprsku laseru, při obrábění - na hranách, které jsou řezány laserem v nevhodné ochranné atmosféře, se při lakování nezachytí dostatečně barva a tím pádem dochází k odlupování a vzniků neshodných výrobků reklamace - zvolení jiné ochranné atmosféry při řezání (dusík) - poučení pracovníků - dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola Specifikace problému: Nekompletní záměna Poučení a proškolení pracovníků, aby přesně věděli jaký díl kam umístit Tvarové úpravy jednotlivých dílů, aby bylo možno díl namontovat jen jedním způsobem a nikoli např. opačně Jednotlivé komponenty výrazněji označit výrobními čísly, které musí sedět jak na montážním listě, tak na použitém komponentu Obrázek 8: Nekompletní záměna [3] Dočasně zavedená zpřísněná výstupní kontrola 7

8 Specifikace problému: Spadlé samolepky Umístění samolepek na jinou plochu, na které by samolepka lépe držela se zákazníkem se o tomto kroku musíme dohodnout a přesvědčit ho aby na nápravnou změnu přistoupil. Obrázek 9: Spadlé samolepky [3] VYHODNOCENÍ VÝSLEDKU A PŘÍNOSU Nápravná opatření byla v podniku zavedena. Zatím kompletní porovnávací data nejsou k dispozici, momentálně dochází k jejich sbírání, zapisování a vyhodnocování. ZÁVĚR A DOPORUČENÍ Nová data, která vzniknou po zavedení nápravných opatření nejsou nyní kompletně k dispozici, proto zatím nemůžeme určit zda nápravná opatření pomohla ke snížení počtu neshodných výrobků nebo nikoliv. Kompletní nové data budou k dispozici až koncem měsíce dubna, pak dojde k jejich vyhodnocení a porovnání s daty, která jsme získali před zavedením nápravných opatření. PODĚKOVÁNÍ Na tomto místě bych chtěl poděkovat vedoucímu své diplomové práce, kterým je pan Doc. Ing. František Zvoneček Ph.D., za cenné rady, připomínky a příjemnou spolupráci, dále slečně Ing. Ivetě Hanusové ze společnosti Agrostroj Pelhřimov a.s., za cenné rady a informace i všem ostatním, kteří se na zpracování této práce jakýmkoliv způsobem podíleli. LITERATURA Knižní publikace: [1] STANĚK, J., NĚMEJC, J.: Metodika zpracování a úprava diplomových prací, Plzeň ZČU, 25 [2] ZVONEČEK, F., ZÍTKOVÁ, H.: Jakost - styl života pro třetí tisíciletí, Plzeň ZČU, 23 [3] Firemní podklady Agrostroj Pelhřimov a.s. Normy kvality: [4] ISO 9 1: Systém managementu kvality [5] ISO 14 1: Systém environmentálního managementu Internetové stránky: [6] (k ) [7] (k ) 8