THE POSSIBILITIES OF EDGE PREPARATION OF CUTTING TOOLS USING A LASER
|
|
- Věra Kopecká
- před 4 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 THE POSSIBILITIES OF EDGE PREPARATION OF CUTTING TOOLS USING A LASER Ing. Adam Čermák Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tento článek se zabývá využitím nekonvenční technologie - laserového paprsku pro úpravu břitu řezného nástroje. Jako laserový zdroj byl použit nízkonákladový pulzní pevnolátkový LASER (Nd:YAG) o vlnové délce λ=1064nm a nanosekundové délce pulzu. Tato laserová stanice se v praxi převážně používá k popisování a značení výrobků. Sekundární použití tohoto zařízení spočívá v gravírovacích aplikacích, kdy lze pomocí integrovaného 3D modulu obrábět různé tvarové prvky do velkého spektra materiálů. Hlavním přínosem na tomto zařízení bylo vytvoření metodiky laserového obrábění makrogeometrických prvků na vyměnitelných břitových destičkách (VBD), jak ze supertvrdých řezných materiálů, které nejsou snadno obrobitelné žádnou konvenční technologií třískového obrábění, tak i VBD ze slinutého karbidu. V následujícím textu je vysvětlena a charakterizována metodika polohování geometrických entit, která je stěžejní pro výslednou podobu makrogeometrie břitu na řezném nástroji. V závěru článku je znázorněn cyklus navržené metodiky úpravy břitu nástroje, který objasňuje použití softwarových a kontrolních technologií. KLÍČOVÁ SLOVA řezný nástroj, břit, makrogeometrie, laserové mikroobrábění, Nd:YAG ÚVOD Neustále se zvyšující požadavky na řezné nástroje vznikají z dlouhodobých potřeb průmyslu. K těmto požadavkům patří zvyšování trvanlivosti nástrojů, minimalizace konečného počtu výrobních operací na obrobek a používání nových řezných strategií, které vedou ke zvýšení produktivity obrábění a zlepšení výsledné kvality povrchu obrobků. V případě zvýšení trvanlivosti nástroje lze v některých případech sáhnout po progresivnějších řezných materiálech (řezná keramika (ŘK), kubický nitrid boru (CBN), polykrystalický diamant (PKD) aj.), které umožní několikanásobně zvýšit trvanlivost nástroje v řezném procesu [3]. Pouhým smysluplným výběrem super-tvrdého řezného materiálu pro konkrétní případ se však nezajistí zmíněné zvýšené trvanlivosti nástroje, protože břity takových řezných nástrojů nejsou obvykle opatřeny makrogeometrickými prvky, mezi které lze zařadit např. utvařeče třísek, nebo prvky mikrogeometrickými, jako jsou např. poloměry zaoblení ostří [2]. Aby bylo možné břity ze supertvrdých řezných materiálů takovými prvky vybavit, přichází na řadu využití technologie - mikroobrobení makrogeometrických a mikrogeometrických prvků za využití LASERu. Tímto způsobem lze dosáhnout atypické úpravy břitu, které jsou zakázkového charakteru. Mikroobrábění LASERem je pro tyto atypické úpravy břitu vhodné, jak z materiálového hlediska, kde lze obrábět širokou škálu řezných materiálů (především s vysokou tvrdostí), tak z tvarového hlediska, protože lze pomocí integrovaných softwarů mikroobrábět libovolné 3D objekty vymodelované v CAD (Computer Aided Design) softwarech. Obrázek 1 Úprava VBD z PKD [1] Na obr. 1 je ukázána nestandardní úprava PKD, která byla provedena na stroji LaserTec od fy DMG. Tento stroj několikanásobně převyšuje pořizovací náklady, než jaké byly u laserové stanice, která byla použita v tomto experimentu. Smyslem tohoto článku tedy bylo nalezení míry využitelnosti nízkonákladového popisovacího laseru oproti moderním obráběcím centrům určené výhradně pro mikroobráběcí aplikace.
2 METODIKA POLOHOVÁNÍ GEOMETRICKÝCH ENTIT Umístění detailů neboli geometrických entit na břitech nástrojů je charakterizováno vysokou přesností. Naopak na popisování a značení výrobků není kladen tak vysoký požadavek na výsledné polohování. Z tohoto důvodu se do pracovních prostorů popisovacích laserů neinstalují taková zařízení, jako jsou CCD kamery s telecentrickým optickým měřením, které by umožnily zaměřit např. ostří na VBD s následnou automatickou korekcí. Výsledkem této funkcionality by bylo ztotožnění umístění virtuálního 3D modelu k mikroobrábění s reálným obrobkem v pracovním prostoru laseru [2]. Charakteristika laserového zařízení Pro tento experiment byla použita laserová pracovní stanice, která je primárně využívána k průmyslovému značení obrobků a je vybavena vláknovým laserem dopovaným Ytterbiem (Nd:YAG), který má pulzní operační režim pomocí Q-spínání. Ostatní technické údaje jsou následující: P = 20W λ = 1064nm f = kHz délka pulzu - 100ns průměr stopy v ohnisku - 34µm hloubka ostrosti 2,37 mm Polohovací přípravek Pro tento účel byl navržen polohovací přípravek na VBD, který je vytvořen z obyčejné konstrukční oceli. Jedná se o destičku o plošných rozměrech 100x100 a tloušťce 5, která je na obou plochách broušena na R a =0,8µm. Na přípravku je důležité dodržení rovnoběžnosti ploch, protože se na přípravek bude umisťovat VBD. Záměr použití přípravku je v tom, že v pracovním prostoru laserového zařízení se vytvoří dorazy, které zajistí polohovacímu přípravku opakovatelnou polohu vložení. Dorazy mohou být vytvořeny libovolným příslušenstvím (prizmaty, úhelníky, apod.). Tento návrh přípravku vychází z pevné polohové vazby CAD softwaru a 3D modulu laserové stanice. Pro polohování fyzické VBD se této vlastnosti plně využije. Pomocí CAD softwaru se vymodeluje 3D virtuální model VBD zároveň s pomocnými prvky, které si při exportu do 3D modulu laserové stanice zachovají svou prostorovou polohu. Mezi tyto pomocné prvky spadá lůžko s odlehčením, které se následně pomocí LASERu obrobí do polohovacího přípravku. Do obrobeného lůžka v přípravku se již vloží fyzická VBD, což umožní a zabezpečí přesné polohování v reálném pracovním prostoru laserového zařízení bez využití dalších nákladných přídavných zařízení [2]. Virtuální model VBD s pomocnými prvky Polohování geometrických entit začíná u konkrétní fyzické VBD, kterou chce obsluha cíleně pravit. Kvůli přesnému uložení fyzické VBD v lůžku je důležité vytvořit přesný virtuální model VBD, přičemž musí být příslušná fyzická VBD nejprve odměřena. Z měření např. na souřadnicovém přístroji se získají roviny reprezentující spodní plochu VBD, čelní plochu VBD, její hřbetní plochy a další geometrické entity jako např. průsečnice různých dalších rovin. Tyto údaje se importují do CAD softwaru v příslušném formátu, kde se ze získaných dat vytvoří přesný virtuální model VBD. Po vytvoření přesného virtuálního modelu VBD se přistoupí k modelování odlehčení lůžka a dalších geometrických tvarů na virtuální VBD - viz obr. 2. Obrázek 2 Virtuální 3D model VBD s pomocnými a tvarovými prvky [2]
3 PROTOTYPOVÁ ÚPRAVA MAKROGEOMETRIE BŘITU NA VBD Postup zhotovení lůžka v polohovacím přípravku zobrazuje obr. 3, kde je zleva doprava ukázán postup od tvorby virtuálního modelu lůžka v CAD softwaru po mikroobrobení lůžka pomocí LASERu. Po obrobení tvaru fyzického lůžka musí být zaručeno přesné slícování s fyzickou VBD. Obrázek 3 Průběh tvorby fyzického lůžka v polohovacím přípravku [2] Po přesném vložení polohovacího přípravku s fyzickou VBD do pracovního prostoru LASERu pomocí nastavených dorazů a zvolení vhodných procesních parametrů laserového procesu (frekvenci pulzu f p, rychlost paprsku v f, parametr Slice a výkon paprsku P) se může přistoupit ke konkrétnímu mikroobrábění - úpravě makrogeometrie břitu na fyzické VBD. Pro úspěšný výsledek mikroobrábění je nutné správné nastavení ohniskové vzdálenosti, které rovněž výrazně ovlivňuje interakci mikroobráběného materiálu a laserového paprsku. Jelikož je tato metoda polohování závislá na lidském faktoru, je nutné využít tzv. pomocnou geometrii. Může se jednat o takovou geometrii, která např. kopíruje ostří VBD. Tato pomocná geometrie se mikroobrobí na čele fyzické VBD (pouze jednou vrstvou), a pak se pomocí mikroskopu vyhodnotí odchylka od nadefinované polohy v CAD softwaru. V případě vzniku nepřesnosti lze odchylku polohově korigovat ve 3D modulu. Dalším krokem již finálním je provedení úpravy fyzické VBD. V samotném experimentu šlo o prototypovou úpravu břitu VBD ze slinutého karbidu, ve které byly specifikovány tyto prvky - znázorněné na obr. 4: fasetka na čele VBD s negativním úhlem, fasetka na hřbetu VBD s nulovým úhlem a definovaná poloha vrubu na hlavním ostří VBD. Z důvodu prototypové úpravy břitu nefiguruje v tomto experimentu kontrola pomocí diferenční analýzy (zpětná kontrola dosaženého tvaru), protože bez výchozího tvaru - vzoru nešlo porovnat výslednou úpravu. Obrázek 4 Geometrické prvky pro úpravu břitu [2] Na následujícím obrázku obr. 5 je již vidět postup výroby makrogeometrie břitu na VBD ze slinutého karbidu, která dopadla dle předpokladů. Výsledná zhotovená makrogeometrie břitu je po tvarové stránce velmi dobrá, protože zde bylo docíleno požadovaných tvarových modifikací - viz. obr. 4. Co se týče jakosti obrobeného povrchu, tak nebylo dosaženo uspokojivých hodnot. Tento fakt je způsoben nanosekundovou délkou pulzu použitého laserového zdroje.
4 Obrázek 5 Postup vzniku makrogeometrie břitu na fyzické VBD [2] Cyklus úpravy makrogeometrie řezných nástrojů V případě tvorby již existující požadované makrogeometrie na jiném řezném nástroji lze uplatnit kontrolu tvaru pomocí diferenční analýzy, která umožňuje porovnat a vyhodnotit odchylky vytvořeného tvaru od referenčního. Tuto funkci lze provázat se zmíněním softwarovým vybavením (CAD software, 3D modul v LASERu) do tzv. cyklu procesů úpravy břitu. Smyslem použití níže zmíněného návrhu řešení viz. obr. 6 je docílení takového stavu, že při obdržení fyzické VBD s komplexním tvarem břitu (např. s lamačem třísek, definovanou polohou vrubu a fazet) je obsluha laserového zařízení schopna vytvořit repliku tohoto tvaru na jiné VBD, která může být vyrobena z jakéhokoliv řezného materiálu, především z kategorie supertvrdých (PKD, CBN), které nelze upravovat jiným způsobem, než nekonvenční technologií laserového mikroobrábění. Tvorba požadované repliky je znázorněna na obr. 6, který prezentuje uzavřený cyklus. Výstup tohoto cyklu by měl splňovat podmínku rovnosti v levé části obrázku (vstupní tvar = výstupní tvar). Zbylé části obrázku již znázorňují posloupnost jednotlivých kroků. Nejdříve je nutné získat kvalitní scan tvaru břitu z fyzického VBD pomocí jakéhokoliv 3D mikroskopu, např. IFM G4 od firmy ALICONA, který se musí exportovat do příslušného formátu (horní část obrázku). Tento scan se importuje do CAD softwaru (např. CATIA V5), kde se následně slícuje s přesným virtuálním modelem VBD. V této fázi se zrekonstruuje část objemu virtuální VBD (pravá část obrázku), který bude sloužit pro 3D modul (např. SCAPS) v LASERu jako negativ tvaru pro obrobení fyzické VBD. Tento tvar se již importuje do 3D modulu (např. SCAPS) a provede se konečná fáze úpravy břitu pomocí LASERu (spodní část obrázku). Po zhotovení je nutné zkontrolovat výsledný tvar a polohu úpravy na fyzické VBD. Tato kontrola proběhne pomocí diferenční analýzy, např. na přístroji IFM G4 od firmy ALICONA (levá část obrázku). Jestliže se výsledky rovnají, tak byla replika úspěšně vyrobena. Obrázek 6 Cyklus navržené metodiky úpravy břitu řezného nástroje [2] ZÁVĚR U tohoto principu je nutné zmínit vysokou časovou náročnost polohování. Přípravné práce (proměření fyzické VBD, následná tvorba pomocných a hlavních prvků v CAD softwaru, nastavení dorazů v pracovním prostoru laserového zařízení, obrobení lůžka do polohovacího přípravku, obrobení pomocné geometrie s následným proměřením
5 a vyhodnocením případné korekce) jsou časově velmi zdlouhavé. Další nevýhodou je jednorázové použití přesného lůžka pro VBD. Aplikace individuálně vytvořeného lůžka v přípravku ke konkrétní fyzické VBD by byla již pro jinou velikostně a tvarově stejnou fyzickou VBD nepřesná, protože každá taková fyzická VBD je jinak rozměrově a tvarově přesná. Tzn., že pro každou fyzickou VBD, u které by obsluha chtěla modifikovat řezný břit, by musela provést výše uvedené úkony. Vzhledem k těmto dvěma faktorům (čas, jednorázové použití) není tento postup polohování vhodný pro sériový charakter úpravy vyměnitelných břitových destiček, ale pouze pro určité případy (prototyp nového tvaru, úprava VBD z PKD apod.). Závěrem je nutné dodat porovnání oproti moderním laserovým mikroobráběcím centrům. Přesnost umístění geometrických entit na této laserové stanici s ostatními moderními laserovými centry je poměrně srovnatelné, avšak časová náročnost polohování je nepřiměřeně větší. Mezi další nevýhody zatím patří nemožnost opakování úprav na více kusů VBD. Zato výhodou jsou nižší pořizovací náklady této laserové stanice oproti moderním laserovacím mikroobráběcím centrům, což umožní snížit výrobní náklady prototypových úprav VBD. LITERATURA [1] LASERTEC Precision Tool - Series. [online]. DMG Europe Holding GmbH, [cit ] Dostupné z WWW: [2] ČERMÁK, Adam. Možnosti úpravy břitu řezného nástroje pomocí LASERU. Plzeň, Diplomová práce (Ing.). ZČU V PLZNI. Fakulta strojní [3] DAHOTRE, HARIMKAR. Laser Fabrication and Machining of Materials [online]. The University of Tennessee, Knoxville: Springer, 2008 [cit ]. Dostupné z WWW: < +of+materials&hl=cs&sa=x&ei=4ucpuag4h8tgtqb0sigiag&ved=0cdgq6aewaa#v=onepage&q=laser%20 Fabrication%20and%20Machining%20of%20Materials&f=false>
PRODUKTIVNÍ TECHNOLOGIE VÝROBY PROTOTYPOVÝCH UTVAŘEČŮ NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH SVOČ FST 2016
PRODUKTIVNÍ TECHNOLOGIE VÝROBY PROTOTYPOVÝCH UTVAŘEČŮ NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH SVOČ FST 2016 Bc. Filip Hofmeister e-mail: Filip.hofmeister@gmail.com ABSTRAKT Práce se zabývá tvorbou prototypových utvařečů
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N 2301 Strojní inženýrství Studijní zaměření: Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Možnosti úpravy břitu řezného
VíceKonstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009. Marek Urban (marekurban@seznam.cz)
Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009 Marek Urban (marekurban@seznam.cz) 1 Úvod Z mnoha pohledů je soustružení nejjednodušší formou obrábění, kde pomocí jednobřitého nástroje
VíceEXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA FAKULTA STROJNÍ KATEDRA TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ ÚLOHA č. 4 (Skupina č. 1) OPTIMALIZACE ŘEZNÉHO PROCESU (Trvanlivost břitu, dlouhodobá zkouška obrobitelnosti
VíceEMCO Sinumerik 810 M - frézování
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Určení
VíceEFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ FERITICKO-MARTENZITICKÝCH OCELÍ VLIV MIKROGEOMETRIE NÁSTROJE NA ŘEZNÝ PROCES SVOČ FST 2013
EFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ FERITICKO-MARTENZITICKÝCH OCELÍ VLIV MIKROGEOMETRIE NÁSTROJE NA ŘEZNÝ PROCES SVOČ FST 2013 Bc. Petele Jan, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
VíceUrčení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: AlphaCAM - frézování Definice řezných
VíceTechnologický proces
OBRÁBĚCÍ STROJE Základní definice Stroj je systém mechanismů, které ulehčují a nahrazují fyzickou práci člověka. Výrobní stroj je uměle vytvořená dynamická soustava, sloužící k realizaci úkonů technologického
VíceZákladní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.
Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. TECHNOLOGIE je nauka o výrobních postupech, metodách, strojích a zařízeních,
VíceDIAGNOSTIKA STAVU ŘEZNÉHO BŘITU PO MIKROÚPRAVÁCH
DIAGNOSTIKA STAVU ŘEZNÉHO BŘITU PO MIKROÚPRAVÁCH Ing. Ivana Česáková Ing. Miroslav Zetek, Ph.D. Fakulta strojní, Katedra technologie obrábění Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň
VíceVyměnitelné břitové destičky
Vyměnitelné břitové destičky Obr. Sortiment nejběžnějších normalizovaných vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu a řezné keramiky (bílé a černé destičky). Vyměnitelné břitové destičky (VBD)
VíceKatedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií
VíceBc. Jan Stanek, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika
VYUŽITÍ POKROČILÝCH CAD/CAM SIMULACÍ PRO NÁVRH SPECIÁLNÍHO HORIZONTKOVÉHO PRACOVIŠTĚ. SVOČ FST 2018 Bc. Jan Stanek, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT
VíceObrážečky, protahovačky a hoblovky
1. Obrážečky Obrážečky, protahovačky a hoblovky S ohledem na konstrukci stroje, se kterou souvisí směr hlavního pohybu, rozlišujeme vodorovné a svislé obrážení. a) Vodorovné (šepinky) se používají pro
VíceSPŠS Praha 10 Na Třebešíně *** STT *** Návrh soustružnického nástroje dle ISO-kódu
Příklad návrhu soustružnického nástroje dle ISO kódu, návrh břitové destičky Zadání : Navrhněte vhodný soustružnický nástroj pro obrábění kulatiny vyrobené z mat. ČSN 11 373.0 Výchozí průměr materiálu
VíceKontrola opotřebení řezného nástroje v pracovním prostoru obráběcího stroje
Kontrola opotřebení řezného nástroje v pracovním prostoru obráběcího stroje Bc. Lukáš Lang Vedoucí práce: Ing. Jan Koubek, Abstrakt Práce obsahuje návrh a ověření metodiky kontroly opotřebení břitu řezného
VícePROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceHOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ
1 HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem, hlavní pohyb přímočarý vratný koná obvykle obrobek. Vedlejší pohyb (posuv) přerušovaný a kolmý na hlavní pohyb koná nástroj. Obrážení
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N2301 Strojní inženýrství Studijní obor: 2303T004 Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Vliv úpravy hlavního břitu
VíceKOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC CNC OBECNĚ (Kk) SOUSTRUŽENÍ SIEMENS (Ry) FRÉZOVÁNÍ SIEMENS (Hu) FRÉZOVÁNÍ HEIDENHEIM (Hk) CAM EdgeCAM (Na) 3D OBJET PRINT (Kn) CNC OBECNĚ
Vícespsks.cz Část druhá - Praxe Technologie řízení robotického ramena Zpracováno v rámci projektu CZ.1.07/3,2, 10/04.0024 financovaného z fondů EU
Část druhá - Praxe Technologie řízení robotického ramena Zpracováno v rámci projektu CZ.1.07/3,2, 10/04.0024 financovaného z fondů EU kapitola 3 Obsah 9 Úvod... 37 10 Metodika... 38 10.1 Úprava vstupních
VíceVývoj - grafické znázornění
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové typy nástrojů pro soustružení Obor: Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Rožek Pavel Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010 Obsah Soustružení 3
VíceNÁVRH A VÝROBA PŘÍPRAVKU PRO MĚŘICÍ PŘÍSTROJ ALICONA IFM G4 SVOČ FST 2015
NÁVRH A VÝROBA PŘÍPRAVKU PRO MĚŘICÍ PŘÍSTROJ ALICONA IFM G4 SVOČ FST 2015 Tomáš Pícha Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tato práce se bude zabývat konstrukčním
VíceCENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL
Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Technologie třískového obrábění 1 Obsah Technologie třískového obrábění... 3 Obrábění korozivzdorných ocelí... 4 Obrábění litiny... 5 Obrábění
VíceDRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK
EduCom Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK Jan Jersák Technická univerzita v Liberci
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Elektroerozivní obrábění řezání drátovou pilou
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Elektroerozivní obrábění řezání drátovou pilou Obor: Nástrojař, Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Pavel Rožek Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010
VíceTECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
1 TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ 1. TECHNOLOGICKÁ CHARAKTERISTIKA Soustružení je obráběcí metoda, která se používá při obrábění rotačních součástí, kdy se pracuje zpravidla jednobřitým nástrojem. Kinematika obráběcího
VíceMeasuring Software Customer Care
Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group OBRÁBĚNÍ NÁSTROJŮ Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care WALTER a EWAG, dodavatelé systémů a řešení pro kompletní obrábění
VícePředmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje 4 ročník Bančík Jindřich 25.7.2012 Název zpracovaného celku: CAM obrábění CAM obrábění 1. Volba nástroje dle katalogu Pramet 1.1 Výběr a instalace
VíceOPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VícePCBN MONOLITNÍ VYMĚNITELNÉ DESTIČKY
PCBN MONOLITNÍ VYMĚNITELNÉ DESTIČKY OBCHODNÍ PARTNEŘI A ZÁKAZNÍCI Jsme potěšeni, že vám můžeme předložit katalog standartních normovaných řezných nástrojů ze supertvrdých materiálů. Naleznete zde monolitní
VíceZápadočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní
Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní 23. dny tepelného zpracování s mezinárodní účastí Návrh technologie laserového povrchového kalení oceli C45 Autor: Klufová Pavla, Ing. Kříž Antonín, Doc.
VíceA U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 1 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 1 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U S T R U Ž E N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu:
VíceProduktivita a jakost při obrábění
Produktivita a jakost při obrábění Pavel Zeman, Matěj Sulitka Setkání obchodních ředitelů členských podniků SST 1.6.2017 ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE FAKULTA STROJNÍ Ústav výrobních strojů a zařízení
VíceAkce JARO 2017 JONGEN. UNI-MILL. akční nabídka frézovacích těles a destiček AKCE
AKCE 2017 Akce JARO 2017 akční nabídka frézovacích těles a destiček Milling tools made by JONGEN. UNI-MILL VarioTool s.r.o. Hálkova 2827/60 CZ-301 00 Plzeň tel.: (+420) 371 120 072 info@variotool.cz www.variotool.cz
VíceZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE. Problematika obrábění vysoce efektivními strategiemi
ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE Číslo projektu Název projektu Jméno a adresa firmy Jméno a příjmení, tituly studenta: Modul projektu CZ.1.07/2.4.00/31.0170 Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce
VíceCENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL
Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Stavba a provoz strojů v praxi 1 OBSAH 1. Úvod Co je CNC obráběcí stroj. 3 2. Vlivy na vývoj CNC obráběcích strojů. 3 3. Směry vývoje CNC obráběcích
VíceZadání soutěžního úkolu:
Zadání soutěžního úkolu: a) Vytvořte NC program pro obrobení součásti (viz obr. 1), přičemž podmínkou je programování zcela bez použití CAD/CAM technologií (software SinuTrain nebo jiný editor řídicího
VíceNávrh jednoúčelového stroje se řeší v rámci projektu v pátém ročníku
Návrh jednoúčelového stroje se řeší v rámci projektu v pátém ročníku Jednoúčelové stroje jsou stroje určené pro obrábění výrobků se specifickými rozměry, tvarem a nároky na operace obrábění. Konstrukce
VíceOBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5
Frézování OBSAH str. B 3 Frézovací nástroje s VBD Frézovací tělesa Frézovací vyměnitelné břitové destičky Technické informace Tvrdokovové monolitické stopkové frézy Tvrdokovové monolitické stopkové frézy
VíceSoftware Form Control
Měření na kliknutí myši. Tak jednoduchá je kontrola obrobku v obráběcím centru pomocí měřícího softwaru FormControl. Nezáleží na tom, zda má obrobek obecné 3D kontury nebo běžný 2.5D charakter. Uživatel
VíceINTEGRITA POVRCHU A JEJÍ VÝZNAM PRO POSOUZENÍ VHODNOSTI DANÉ PLOCHY PRO JEJÍ FUNKCI Prof. Ing. Bohumil Bumbálek, CSc
INTEGRITA POVRCHU A JEJÍ VÝZNAM PRO POSOUZENÍ VHODNOSTI DANÉ PLOCHY PRO JEJÍ FUNKCI Prof. Ing. Bohumil Bumbálek, CSc Současné trendy v rozvoji výrobních systémů se dají charakterizovat snahou o zvyšování
Více12. Broušení. Brusné nástroje
12. Broušení Broušení patří mezi operace třískového obrábění. Brusný nástroj je složen z velkého množství brusných zrn spojených pojivem. Brusná zrna nemají přesně definovaný geometrický tvar a na každém
VíceIng. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení tehniké v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské tehnologie Odbor obrábění Téma: 1. vičení - Základní veličiny obrábění Okruhy: Základní pojmy, veličiny, definie, jednotky Volba
VíceSoustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:
Soustružení nejrozšířenější způsob obrábění (až 40%) račních součástí soustružnickým nožem (většinou jednobřitý nástroj) obrábění válcových ploch (vnějších, vnitřních) obrábění kuželových ploch (vnějších,
VíceTeorie třískového obrábění
Teorie třískového obrábění 1.1 Fyzikální podstata procesu obrábění Fyzikální podstatou obrábění je řezání, při kterém je oddělováno jisté množství materiálu, tzv. přídavek na obrábění, mechanickým účinkem
VíceOPTIMALIZACE OBRÁBĚNÍ VYBRANÉHO DÍLCE Z OCELI PH13 8Mo SVOČ FST 2010
OPTIMALIZACE OBRÁBĚNÍ VYBRANÉHO DÍLCE Z OCELI PH13 8Mo SVOČ FST 2010 Bc. Jan Bozděch, Klenčí pod Čerchovem 136, 345 34, Klenčí pod Čerchovem Česká republika bozdechjan@seznam.cz ABSTRAKT Uvedený příspěvek
VíceTECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ Technologie vrtání, vyhrubování, vystružování a zahlubování mají mnoho společných technologických charakteristik a často bývají souhrnně označovány
VíceJIŘÍ HÁJEK, ANTONÍN KŘÍŽ
SLEDOVÁNÍ TRIBOLOGICKÝCH TENKÝCH VRSTEV JIŘÍ HÁJEK, ANTONÍN KŘÍŽ VLASTNOSTÍ MOTIVACE EXPERIMENTU V SOUČASNÉ DOBĚ: PIN-on-DISC velmi důležitá analýza z hlediska správného využití příslušného typu systému
VíceEKONOMICKÁ ANALÝZA REZNÉHO NÁSTROJE
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF MANUFACTURING TECHNOLOGY EKONOMICKÁ
VíceProjekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují. s finanční podporou v Operačním programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost Královéhradeckého kraje
Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují s finanční podporou v Operačním programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost Královéhradeckého kraje Modul 03 Technické předměty Lenka Havlova 1 Broušení
VíceTECHNICKÁ ILUSTRACE A ANIMACE NÁSTROJOVÉHO SYSTÉMU HAM-FINAL RC PRO PRAKTICKÉ POUŽITÍ SVOČ FST 2014
TECHNICKÁ ILUSTRACE A ANIMACE NÁSTROJOVÉHO SYSTÉMU HAM-FINAL RC PRO PRAKTICKÉ POUŽITÍ SVOČ FST 2014 Bc. Pavel Matouš, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT
Více1 Moderní nástrojové materiály
1 Řezné materiály jsou podle ISO 513 členěné do šesti základních skupin, podle typu namáhání břitu. - Skupina P zahrnuje nástrojové materiály určené k obrábění většiny ocelí, které dávají dlouhou třísku
VícePrůmyslová aditivní výroba zítřka
Průmyslová aditivní výroba zítřka Prolínání koncepcí výroby Hybridní stroje vrchol vývoje obráběcích strojů? Kombinace CNC obráběcího stroje s aditivním procesem v oblasti kovových materiálů Snaha výrobců
VíceConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.
Výrobní kompetence _KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ Frézování ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu. WALTER PROTOTYP ConeFit modulární systém pro frézování NÁSTROJOVÝ SYSTÉM modulární frézovací systém ze slinutého
VíceObsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 Souřadnicový systém... 2 Vztažné body... 6 Absolutní odměřování, přírůstkové odměřování... 8 Geometrie nástroje...10 Korekce nástrojů - soustružení...13
Více6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:
6. Geometrie břitu, řezné podmínky Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: Základní rovina Z je rovina rovnoběžná nebo totožná s
VíceJakost povrchu při frézování kulovou frézou na nakloněných plochách. Bc. Lukáš Matula
Jakost povrchu při frézování kulovou frézou na nakloněných plochách Bc. Lukáš Matula Bakalářská práce 2014 ABSTRAKT V dané diplomové práci je teoreticky popsána problematika frézování, frézovacích
VíceIng. Petr Knap Carl Zeiss spol. s r.o., Praha
METROTOMOGRAFIE JAKO NOVÝ NÁSTROJ ZAJIŠŤOVÁNÍ JAKOSTI VE VÝROBĚ Ing. Petr Knap Carl Zeiss spol. s r.o., Praha ÚVOD Společnost Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH již dlouhou dobu sleduje vývoj v poměrně
VíceVrtáky do plna vrtáky do plna s tříbřitou VBD
vrtáky do plna s tříbřitou VBD Příslušenství typ šroub torx WC03 UD30.WC03.160.W25 16 25 32 52 56 129 UD30.WC03.170.W25 17 25 32 55 56 133 UD30.WC03.180.W25 18 25 32 58 56 137 UD30.WC03.190.W25 19 25 32
Více8. Třískové obrábění
8. Třískové obrábění Třískovým obráběním rozumíme výrobu strojních součástí z polotovarů, kdy je přebytečný materiál odebírán řezným nástrojem ve formě třísek. Dynamický vývoj technologií s sebou přinesl
VíceKalibrační proces ve 3D
Kalibrační proces ve 3D FCC průmyslové systémy společnost byla založena v roce 1995 jako součást holdingu FCC dodávky komponent pro průmyslovou automatizaci integrace systémů kontroly výroby, strojového
VíceMěření laserovým 3D skenerem
Měření laserovým 3D skenerem Lukáš, Sláma Vedoucí práce: Ing. BcA., Jan, Podaný Ph.D. Abstrakt Článek řeší problematiku nového způsobu měření na souřadnicových měřicích strojích pomocí laserových skenovacích
VíceTeorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a
Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a obrobku vytváří soustavu úhlů, které říkáme geometrie břitu hodnoty jednotlivých
VíceEvropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ
Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. Motivace inovace zkušenost a vzdělávání VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ Jméno a příjmení: Školní rok: 2014/2015 Číslo úlohy:
VíceFrézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění FRÉZOVÁNÍ Technická univerzita v Liberci
Více1 Výpočty řezných podmínek při soustružení
1 Výpočty řezných podmínek při soustružení Pod pojmem řezné podmínky rozumíme stanovení řezné rychlosti, velikosti posuvu a hloubky řezu. Tyto pojmy včetně pojmu obrobitelnost jsou blíže vysvětleny v kapitole
VíceSupertvrdé řezné materiály a jejich efektivní využití. Josef Vintr
Supertvrdé řezné materiály a jejich efektivní využití Josef Vintr Bakalářská práce 2006 ***nascannované zadání s. 1*** ***nascannované zadání s. 2*** ABSTRAKT Bakalářská práce je zaměřena na supertvrdé
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N 2301 Strojní inženýrství Studijní zaměření: Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Vliv kvality povrchu nástroje
VíceMODERNÍ NÁSTROJE PRO VYSTRUŽOVÁNÍ
MODERNÍ NÁSTROJE PRO VYSTRUŽOVÁNÍ Fiala Stanislav, Kouřil Karel, HAM-FINAL s.r.o. Vlárská 22, 627 00 Brno, ham-final@ham-final.cz Význam řezných nástrojů a přípravků, jejich potřeba a rozsah použití jsou
VíceKOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM HSMWorks Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení
VíceModerní metody obrábění zvyšování řezivosti nástroje
Moderní metody obrábění zvyšování řezivosti nástroje Cíle - vliv teploty na vlastnosti tenké vrstvy a řezný proces - kvalita břitu nástroje - mikrogeometrie břitu - možnosti monitoringu mikrogeometrie
VíceTEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek
TEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek Na počátku byla co se kdy žs st a ne s obyčejná zvědavost, na de en po no ech
VíceIng. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 9. cvičení - Základy CNC programování Okruhy: SPN 12 CNC Sinumerik 810 D a výroba rotační
Vícehttp://www.zlinskedumy.cz
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Soustružení, vy_32_inovace_ma_24_01 Autor Jaroslav Kopecký
VíceÚvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.
Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat
VíceOBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.
OBRÁBĚNÍ I OBRÁŽENÍ - je založeno na stejném principu jako hoblování ( hoblování je obráběním jednobřitým nástrojem ) ale hlavní pohyb vykonává nástroj upevněný ve smýkadle stroje. Posuv koná obrobek na
Více+ 10 ks zdarma. 50 % Tiger tec Silver navíc! Zajistěte si nyní řezný materiál. Naše vyměnitelné břitové destičky přínos pro vás:
NOVÁ TECHNOLOGIE TIGER TEC SILVER PVD 50 % navíc! Zajistěte si nyní řezný materiál. VÝHODA PRO ZÁKAZNÍKY + 10 ks zdarma při zakoupení 20 ks Powered by Naše vyměnitelné břitové destičky přínos pro vás:
VíceTECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ Frézování se využívá pro obrábění rovinných a tvarových ploch na nerotačních součástech, kdy se obráběcí proces realizuje vícebřitým nástrojem - frézou. Frézování je mladší způsob
VíceVY_52_INOVACE_H 02 28
Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost, oblast podpory 1.5
VíceKoncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem
CoroMill 745 Koncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem Tajemstvím unikátní frézy CoroMill 745 je patentovaný systém ustavení břitových destiček. Nakloněním břitové
VíceMODELOVÁNÍ VÝROBY METODOU 3D LASEROVÉHO SKENOVÁNÍ SVOČ FST 2016
MODELOVÁNÍ VÝROBY METODOU 3D LASEROVÉHO SKENOVÁNÍ SVOČ FST 2016 Bc. Martin Strapek Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tato práce pojednává o možnostech
VíceNový typ CBN pro dílce ze spékaných kovů 2009/10/1
Nový typ CBN pro dílce ze spékaných kovů 1 Mapa kvalit a 2 Šedá litina Šedá litina Hrubování spékaných kovů Hrubování spékaných kovů Dokončení spékaných kovů Dokončení spékaných kovů new Aplikační oblast
VíceStřední průmyslová škola Jihlava. EMCO WinNC GE Fanuc Series 21 M frézování
Střední průmyslová škola Jihlava EMCO WinNC GE Fanuc Series 21 M frézování Pracovní sešit Ing. Michal Hill, učitel odborných strojírenských předmětů Úvod Tento sešit slouží k procvičení základů CNC frézování
VíceLaboratorní úloha č. 7 Difrakce na mikro-objektech
Laboratorní úloha č. 7 Difrakce na mikro-objektech Úkoly měření: 1. Odhad rozměrů mikro-objektů z informací uváděných výrobcem. 2. Záznam difrakčních obrazců (difraktogramů) vzniklých interakcí laserového
VíceKOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM HSMWorks Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení
VíceUrčení řezných podmínek pro soustružení:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: AlphaCAM - soustružení Definice řezných podmínek
VíceGeometrická přesnost Schlesingerova metoda
TECHNIKU A TECHNOLOGII České vysoké učení technické v Praze, fakulta strojní Horská 3, 128 00 Praha 2, tel.: +420 221 990 900, fax: +420 221 990 999 www.rcmt.cvut.cz metoda Pavel Bach 2009 2 Příklad měření
VíceModulární systém Coromant EH
Modulární systém Coromant EH Flexibilní nástrojové vybavení pro díry malých průměrů Z hlediska ziskovosti má při obrábění kovů naprosto zásadní význam dosah nástrojů až k obtížně přístupným partiím obráběné
VíceVliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost
Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost Influence of Cutting Edge Modification on Durability of PVD Coated Monolithic Shank-Type Cutter Doc. Dr. Ing. Ivan Mrkvica,
Víceefficiency in laser cutting Bystar L Velkoformátové laserové řezací systémy na plechy, roury a profily
efficiency in laser cutting Bystar L Velkoformátové laserové řezací systémy na plechy, roury a profily 2 Bystar L velký, přesný a autonomní Vzhledem k velikosti pracovní oblasti překračují univerzálně
VíceHlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití
Příloha č.4 Slinuté karbidy typu P P P01 P10 P20 P30 P40 P50 Ocel, ocelolitina Ocel, ocelolitina, temperovaná litina Ocel, ocelolitina s pískem a lunkry Ocel, ocelolitina, střední nebo nižší pevnosti,
VíceNÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání
VíceKonstrukce řezné části nástrojů
Konstrukce řezné části nástrojů Vývoj obráběcích nástrojů souvisící s vývojem nástrojových materiálů a se způsobem jejich výroby vedli postupně ke třem rozdílným způsobům konstrukce nástrojů (nebo alespoň
VíceProcházkova 430 517 41 Kostelec nad Orlicí
Procházkova 430 517 41 Kostelec nad Orlicí Tel: +420 494 323 575 Fax: +420 494 323 386 E-mail: tfa@tfa.cz www.tfa.cz Stavebními kameny pro vývoj upínacího systému USS jsou dlouholeté zkušenosti v oboru
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Soustružení Ing. Kubíček Miroslav Číslo:
VíceKompatibilita a import CAD
Kompatibilita a import CAD Import a automatické rozpoznání 3D vlastností CATIA V5 WorkNC nyní nabízí import a automatické rozpoznání vlastností vrtaných otvorů z CATIA V5. V modulu automatického vrtání
Více(02) Soustružení I. Obr. 1 Součást se závitem.
Vypracoval: (02) Soustružení I Stud. skupina: Datum: V elaborátu uveďte: - náčrt obráběných součástí, popis materiálu obrobku a nástrojů - výpočet řezných podmínek a strojního času - výpočet hodnoty posuvu,
VíceKatedra obrábění a montáže, TU v Liberci Příklady k procvičení podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ Příklad 1 - ŘEZNÁ RYCHL. A OBJEMOVÝ SOUČINITEL TŘÍSEK PŘI PROTAHOVÁNÍ Doporučený objemový
Více