DIAGNOSTIKA STAVU ŘEZNÉHO BŘITU PO MIKROÚPRAVÁCH
|
|
- Jana Bílková
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 DIAGNOSTIKA STAVU ŘEZNÉHO BŘITU PO MIKROÚPRAVÁCH Ing. Ivana Česáková Ing. Miroslav Zetek, Ph.D. Fakulta strojní, Katedra technologie obrábění Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, Plzeň Abstract Currently, there is increasing emphasis on preparation of cutting edge. These preparations cause increasing of tool life more than ten times. Among the best known preparations of cutting edge is included: drag finishing, microblasting, brushing, honing and also begin to appear unconventional methods such as preparation of cutting edge by laser. Very important factor is to ensure reproducibility of preparation; it means to create the same radius of cutting edge and to reach the same value of factor K for all manufactured tools. For this reason, it is very important to be able to measure the parameters of tool and to describe the quality of cutting edge. This article deals with the evaluation of micro-preparation of cutting edge using various measuring instruments. Key words: measuring of microgeometry, preparation of cutting edge, measuring instruments ÚVOD V současné době je kladen stále větší důraz na úpravu mikrogeometrie břitu především z důvodu zvyšování trvanlivosti nástroje. Velmi často je díky těmto úpravám zvýšena životnost nástroje až několikanásobně. Pod pojmem mikrogeometrie nástroje si lze představit především útvary vyskytující se na břitu, které se pohybují v řádech mikrometr. Jedná se zejména o zakřivenost povrchu břitu vlivem drsnosti po broušení a o defekty vzniklé po broušení. Mikrogeometrie nástroje je do jisté míry ovlivněna použitým řezným materiálem ve smyslu, jak dobře jde tento materiál vybrousit k tzv. dokonalé ostrosti, tak i nanesenou otěruvzdornou vrstvou, která dokonale opisuje povrch nástroje a ovlivňuje výslednou drsnost povrchu. Problém může nastat na ostří nástroje, kde vznikají ostré hrany po broušení vlivem vytrhání tvrdých karbidů z pojiva. Proto se většina výrobců snaží tomuto problému zabránit a před vlastní depozicí se nasazují různé technologie úpravy břitu. Úpravy mikrogeometrie břitu se neustále vyvíjejí a rozšiřují o nové technologie. Mezi nejznámější patří omílání, pískování, kartáčování, honování, ale začínají se objevovat i nekonvenční metody jako je úprava břitu pomocí laseru. Úpravy břitu před depozicí mají za úkol eliminovat defekty řezné hrany a zajistit tím lepší adhezi deponované vrstvy k substrátu. V některých případech se provádí úpravy i po depozici, jedná se o tzv. leštění, které má za úkol zahladit mikronerovnosti vrstvy a snížit tak koeficient tření mezi nástrojem a odcházející třískou. Je patrné, že všechny tyto úpravy zvyšují kvalitu, ale i cenu nástroje. Důležitým faktorem je zajistit opakovatelnost úpravy, to znamená vytvořit stejný poloměr zaoblení ostří a dosáhnout stejné hodnoty faktoru K pro všechny vyráběné nástroje. Z tohoto důvodu je velmi důležité umět změřit parametry nástroje a popsat stav břitu. Často totiž dochází k situaci, že nástroj, který fungoval, najednou ztrácí svoji schopnost obrábět. Tato situace může nastat např. při nasazení nové výrobní várky nástrojů, kdy vlivem nestejných vstupních podmínek může dojít k vytvoření jiné mikrogeometrie. Nejjednodušším způsobem jak ověřit zda bylo během výroby docíleno stejných parametrů jak z hlediska makrogeometrie, tak z hlediska mikrogeometrie, je parametry nástroje proměřit. V dnešní době, kdy je úprava mikrogeometrie standardní záležitostí, dochází k velkému boomu v oblasti měření v mikrorozměrů. Výrobci měřících zařízení tak pružně reagují na potřeby trhu a vyvíjejí přístroje, které umožňují měřit mikrogeometrii nástroje. Tyto přístroje se dají rozdělit podle principu jejich práce na dotykové a bezdotykové (optické). Měření mikrogeometrie břitu dotykovou metodou Dotykově založené měřicí přístroje neslouží většinou pouze pro proměřování mikrogeometrie nástroje. Velmi často jsou tyto kontaktní přístroje vyráběny jako profilometry. Pro snímání povrchu se používá speciální raménko s diamantovým hrotem o vrcholovém úhlu 60, které je posouváno po povrchu přes ostří nástroje. Nutnou podmínkou při snímání profilu zaoblení ostří je dodržení souměrnosti snímaného profilu ostří viz. Obr. 1. Obr. 1 Schéma měření zaoblení pomocí profilometru [1] Výhodou této metody je především její rychlost. Naopak nevýhodou je vliv rádiusu 74
2 snímaného hrotu a omezená dostupnost do špatně přístupných míst. Dalšími přístroji, které umožňují měřit dotykovou metodou mikrogeometrii nástroje, jsou laboratorní drsnoměry umožňující měření i špatně přístupných míst. Proto se dodávají s řadou vyměnitelných snímacích ramének. Důraz se klade na citlivost snímání drobných nerovností a linearitu snímání příčných pohybů. Snímací hrot má proto menší vrcholový úhel a poloměr zaoblení a je choulostivější. Při měření používáme stativ. Příčné pohyby snímacího hrotu se snímají Hallovými sondami s vysokou linearitou. Drsnoměr je připojitelný na počítač pro evidenci výsledků a tisk protokolů. jemných povrchů. Má velmi rychlé a snadné ovládání a možnost opakovatelnosti. Nevýhodou tohoto přístroje je způsob vyhodnocování měření zaoblení břitu. Je totiž velmi závislý na obsluze přístroje, neboť je vyhodnocování prováděno do značné míry manuálně, tzn., že přístroj neprokládá kružnici o poloměru zaoblení ostří automaticky, tuto činnost provádí obsluha stroje podle svého uvážení. Tento způsob měření je tedy zatížen chybou obsluhy. Obr. 2 Drsnoměr MarSurf XC2 MarWin [2] Výhodou těchto systému je, že umožňují měření obou parametrů, tj, zaoblení a drsnosti povrchu. Měření mikrogeometrie břitu bezdotykovou metodou Nejčastější a nejpoužívanější způsoby měření mikrogeometrie břitu jsou pomocí optických metod pracujících především na principu kombinace optického snímání s malou hloubkou ostrosti a vertikálního skenování povrchu. Přístroje většinou nejprve naskenují měřený objekt a poté vytvoří řezy tímto modelem v předem definovaných místech a následně jsou změřeny parametry modelu viz Obr.3. Přesnost měření je velmi závislá na čistotě měřených vzorků. Jakákoliv nečistota na nástroji je totiž rovněž naskenována a ve výsledku tvoří součást modelu, na kterém se provádí měření, z čehož vyplývá, že může dojít ke zkreslení výsledků. Výhodou těchto optických měřících systémů je možnost ukládat si vytvořené modely a v případě potřeby na nich provést opětovné měření. První možností je měření pomocí konfokálního laserového mikroskopu. Mikroskop umožňuje 3D pozorování dané drsnosti povrchu a celkového tvaru i vysoce přesné 3D měření v reálném čase. Jde o velmi spolehlivé měření profilu Obr. 3 Měření pomocí optické metody měření Obr. 4 Konfokální laserový mikroskop [1] Pro nejpřesnější měření mikrogeometrie nástroje se používají specielní přístroje vytvořené právě pro tyto účely. Mezi přední světové výrobce těchto měřících přístrojů patří např. firma Alicona, která pro tuto aplikaci vytvořila měřící systém nástroje, který je zaměřen výhradně pro měření parametrů řezné hrany v mikrorozsazích. Jeho výhodou je jeho jednoduchost a opakovatelnost měření, možnost měření i na těžkopřístupných místech a rychlost vyhodnocování získaných 75
3 výsledků. Tento přístroj pracuje s vertikálním rozlišením až 10nm. Kromě poloměru zaoblení ostří umožňuje měřit drsnost na ostří, faktor symetrie zaoblení břitu K a úhly mikrogeometrii břitu. Obr. 7Ukazatel symetrie K Obr. 5 EdgeMaster [3] HODNOTÍCÍ UKAZATELE BŘITU Poloměr zaoblení Poloměr zaoblení ostří je nejsledovanějším parametrem při hodnocení mikrogeometrie břitu. Vlastní zaoblení řezné hrany je závislé na použité technologii a použitém médiu. S tímto parametrem velkou měrou souvisí i stav břitu, tzn. rovnoměrnost zaoblení. To je velmi závislé na použitém řezném materiálu, ale i na jeho mikrostruktuře, především velikosti zrn. Drsnost na ostří Drsnost řezné hrany popisuje stav řezné hrany po úpravě břitu. Tento parametr je velmi závislý na použitém řezném materiálu, jeho mikrostruktuře a použité technologii a médiu úpravy. Lze získat jak parametry profilu, tak i parametry drsnosti, např. Pa, Pq, Pz, Pp, Pv, Ra, Rq, Rz, Rp a Rv. Obr. 8 Drsnost na ostří Obrázek 6 Poloměr zaoblení ostří Ukazatel symetrie K Dalším parametrem, který se při vyhodnocování mikrogeometrie břitu sleduje, je faktor symetrie břitu K viz. Obr. 7. Je to poměr mezi vzdálenostmi od začátku poloměru na čele a na hřbetě k teoretické špičce nástroje. Vyjadřuje, zda je břit upraven rovnoměrně, z toho vyplývá, že se hodnota K blíží k jedné, nebo zda je z nějakého důvodu posunut střed poloměru blíže k ploše čela nebo hřbetu a hodnota K je tedy větší, nebo menší než 1. EXPERIMENT Jak bylo v předcházejících kapitolách popsáno, je úprava mikrogeometrie břitu nedílnou součástí výroby řezných nástrojů, při čemž je třeba tyto úpravy monitorovat. Na trhu existuje celá řada přístrojů, jejichž výrobci tvrdí, že jsou schopni přesně změřit výše zmiňované parametry. Bylo provedeno několik experimentů s cílem ověřit, jak spolu výsledky měření na jednotlivých přístrojích korespondují. Všechna srovnávací měření probíhala vždy ve stejném místě. V první fázi bylo provedeno srovnání dotykové bezdotykové metody měření poloměru zaoblení ostří. Měření bylo prováděno dotykovým drsnoměrem od fy Carl Zeiss a laserovým konfokálním mikroskopem Olympus LEXT OLS Na následujícím obrázku jsou uvedeny výsledky tohoto srovnání. Je patrné, že ve většině případů jsou výsledky téměř totožné. Měření probíhalo nejprve dotykově a je tedy otázkou, zda obsluha optického přístroje, která prováděla 76
4 srovnávací měření, nebyla s těmito výsledky seznámena a neovlivnila tak výsledky měření, které je v tomto případě na obsluze do značné míry závislé. které se od sebe lišily typem použitých brusných kotoučů pro přípravu vzorků. VBD označené jako V-I byly broušeny kotouči s jemnějším zrnem a VBD označené jako V-II byly broušeny kotouči s hrubším zrnem. Obr. 9 Porovnání výsledků měření zaoblení dotykový a bezdotykovým přístrojem Další srovnání bylo provedeno pro přístroje založené na opticko-skenovacím principu, kde není možné výsledky měření ovlivnit zásahem obsluhy, neboť je zcela automatizováno. Měření bylo provedeno na dvou cermetových VBD v pěti pozicích. Z Obr. 10 je patrné, že výsledky měření se od sebe odlišují. Nelze říci, že by byly naměřené hodnoty vůči sobě v nějakém poměru a že by mezi nimi bylo možné vytvořit nějakou závislost. V rámci měření jedné VBD upravené pouze broušením jsou zřejmé rozdíly i při měření na jednom přístroji v jednotlivých pozicích. Příčinnou může být nerovnoměrnost řezné hrany, neboť je známo, že broušení cermetových řezných nástrojů je značně problematické a ostří po této úpravě obsahuje velmi často defekty ve formě vyštípnutí. Obr. 11 Opakovatelnost výsledků měření bezdotykovou metodou Jenom tento rozdíl v technologii přípravy destiček má vliv na poloměr zaoblení ostří, což je vidět na následujícím obrázku. Dále byly na destičkách provedeny úpravy břitu omíláním a pískování. Zde je rozdíl v přípravě vzorků ještě více patrný. Obr. 12 Vliv úpravy břitu na velikost poloměru zaoblení Obr. 10 Srovnání naměřených hodnot poloměru zaoblení ostří na 3optických přístrojích V další fázi bylo tedy provedeno opakování měření na vybraném optickém přístroji. Výsledky opakování ukazují, že hodnoty naměřené ve stejném místě, na stejném přístroji jsou srovnatelné. Z toho lze usoudit, že přestože se hodnoty na různých přístrojích mezi sebou liší, je na stejném přístroji velmi dobrá opakovatelnost výsledků. Nakonec byl proveden experiment, ve kterém bylo srovnáno, jak ovlivňuje úprava břitu velikost zaoblení řezné hrany. Pro tento experiment byly použity opět cermetové VBD kruhového tvaru. Tyto vzorky byly vyrobeny ve dvou variantách, ZÁVĚR Tento příspěvek potvrzuje, že technologie úpravy mikrogeometrie břitu mají výrazný vliv na velikost poloměru zaoblení řezné hrany. Bylo provedeno srovnání naměřených hodnot na různých přístrojích určených k měření těchto parametrů. Výsledky měření na jednotlivých přístrojích se vzájemně liší, avšak opakovatelnost měření na stejném přístroji je velmi dobrá. Otázkou zůstává, který z přístrojů měří správnou hodnotu a které měří hodnoty pouze relativní. Řešením by bylo porovnat výsledky při měření kalibračního nástroje, ale problémem zůstává, který přístroj bude schopen tento kalibrační nástroj změřit. Při poptávání u různých kalibračních laboratoří v ČR, zda je možné od nich získat certifikát na etalon pro měřen poloměru zaoblení v mikrorozměrech, bylo zjištěno, že zde taková možnost existuje, avšak 77
5 kalibrace bude prováděna na přístrojích, které pracují v řádech přesnosti mikrometrů. Bude tedy prohlášení etalonu o určité hodnotě poloměru zaoblení dostatečně věrohodné a přesné, když bude sloužit pro kontrolu přístrojů, které jsou schopny měřit v řádech nanometrů? Literatura: [1] Zetek, Miroslav; Sklenička, Josef; Česáková, Ivana. Vliv povrchu řezného nástroje a vrstvy na řezný proces. Miloš Vavrík - Knihviazačstvo, ISBN: [2] [3] 78
EFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ FERITICKO-MARTENZITICKÝCH OCELÍ VLIV MIKROGEOMETRIE NÁSTROJE NA ŘEZNÝ PROCES SVOČ FST 2013
EFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ FERITICKO-MARTENZITICKÝCH OCELÍ VLIV MIKROGEOMETRIE NÁSTROJE NA ŘEZNÝ PROCES SVOČ FST 2013 Bc. Petele Jan, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
VíceJIŘÍ HÁJEK, ANTONÍN KŘÍŽ
SLEDOVÁNÍ TRIBOLOGICKÝCH TENKÝCH VRSTEV JIŘÍ HÁJEK, ANTONÍN KŘÍŽ VLASTNOSTÍ MOTIVACE EXPERIMENTU V SOUČASNÉ DOBĚ: PIN-on-DISC velmi důležitá analýza z hlediska správného využití příslušného typu systému
VíceIntegrita povrchu a její význam v praktickém využití
Integrita povrchu a její význam v praktickém využití Michal Rogl Obsah: 7. Válečkování články O. Zemčík 9. Integrita povrchu norma ANSI B211.1 1986 11. Laserová konfokální mikroskopie Válečkování způsob
VíceFocusVariation Optické 3D měření
FocusVariation Optické 3D měření Hannes Geidl-Strallhofer únor 2012 2 Společnost Alicona co děláme 3 Optické 3D měření s vysokým rozlišením Podpůrné systémy založené na Focus-Variation (změna zaostření)
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N 2301 Strojní inženýrství Studijní zaměření: Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Vliv kvality povrchu nástroje
VíceTransfer inovácií 20/2011 2011
OBRÁBĚNÍ LASEREM KALENÉHO POVRCHU Ing. Miroslav Zetek, Ph.D. Ing. Ivana Česáková Ing. Josef Sklenička Katedra technologie obrábění Univerzitní 22, 306 14 Plzeň e-mail: mzetek@kto.zcu.cz Abstract The technology
VíceDRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK
EduCom Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK Jan Jersák Technická univerzita v Liberci
VíceKatedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií
VíceVliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost
Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost Influence of Cutting Edge Modification on Durability of PVD Coated Monolithic Shank-Type Cutter Doc. Dr. Ing. Ivan Mrkvica,
VíceHodnocení tribologických vlastností procesních kapalin
Hodnocení tribologických vlastností procesních kapalin Totka Bakalova 1, Petr Louda 1,2, Lukáš Voleský 1,2 1 Ing. Totka Bakalova, PhD., Technická univerzita v Liberci, Ústav pro nanomateriály, pokročilé
VíceTHE POSSIBILITIES OF EDGE PREPARATION OF CUTTING TOOLS USING A LASER
THE POSSIBILITIES OF EDGE PREPARATION OF CUTTING TOOLS USING A LASER Ing. Adam Čermák Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tento článek se zabývá využitím
VíceModerní metody obrábění zvyšování řezivosti nástroje
Moderní metody obrábění zvyšování řezivosti nástroje Cíle - vliv teploty na vlastnosti tenké vrstvy a řezný proces - kvalita břitu nástroje - mikrogeometrie břitu - možnosti monitoringu mikrogeometrie
VíceAnalýza PIN-on-DISC. Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI
Analýza PIN-on-DISC Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1/18 TRIBOLOGICKÝ PROCES Tribological process Factors that influence the process: loading, loading type, movement
VíceTEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek
TEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek Na počátku byla co se kdy žs st a ne s obyčejná zvědavost, na de en po no ech
VíceIntegrita povrchu. Antonín Kříž
Integrita povrchu Antonín Kříž Popis povrchu dřívější pohled na povrch K dosažení správné a spolehlivé funkce strojírenských výrobků je nutné, aby byly rozměry, tvar a vzájemná poloha ploch jejich jednotlivých
VíceHandysurf E-35A Malý přenosný drsnoměr
Průmyslová měřicí technika Carl Zeiss Handysurf E-35A Malý přenosný drsnoměr Snadné ovládání Okamžité vyhodnocení a zobrazení dat Datová paměť Handysurf E-35A: Extrémně mobilní měření drsnosti Ve vstupní
VíceNÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE?
NÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE? Příspěvek je ve sborníku na str. 67-72, přednáška na www.ateam.zcu.cz Antonín Kříž 3/37 4/37 Čas jsou peníze Systém tenká vrstva-substrát Vrstva Rozhraní Substrát Deponované
VíceVrstvy a povlaky 2007
Vrstvy a povlaky 2007 VLIV MECHANICKÝCH ÚPRAV SUBSTRÁTU TU NA ADHEZI TENKÝCH VRSTEV Martina Sosnová Antonín Kříž ZČU v Plzni Úvod Povrchové inženýrství je relativně mladým vědním oborem. Fascinace člověka
Více1.1 Povrchy povlaků - mikrogeometrie
1.1 Povrchy povlaků - mikrogeometrie 1.1.1 Požadavky na povrchy povlaků [24] V případě ocelových plechů je kvalita povrchu povlaku určována zejména stavem povrchu hladících válců při finálních úpravách
VíceKontrola opotřebení řezného nástroje v pracovním prostoru obráběcího stroje
Kontrola opotřebení řezného nástroje v pracovním prostoru obráběcího stroje Bc. Lukáš Lang Vedoucí práce: Ing. Jan Koubek, Abstrakt Práce obsahuje návrh a ověření metodiky kontroly opotřebení břitu řezného
VíceStrojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRA- NAS 3.roč Antonín Dombek 26.10.2012 Název zpracovaného celku: Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů Základní metody broušení závitů Závity lze brousit
VíceVyměnitelné břitové destičky
Vyměnitelné břitové destičky Obr. Sortiment nejběžnějších normalizovaných vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu a řezné keramiky (bílé a černé destičky). Vyměnitelné břitové destičky (VBD)
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N2301 Strojní inženýrství Studijní obor: 2303T004 Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Vliv úpravy hlavního břitu
VíceStřední průmyslová škola v Teplicích Předmět: Kontrola a měření ve strojírenství
Střední průmyslová škola v Teplicích Předmět: Kontrola a měření ve strojírenství MĚŘENÍ DRSNOSTI POVRCHU Metody kontroly povrchu rozdělujeme na metody kvalitativní a kvantitativní. Metody kvalitativní
VíceModerní technologie dokončování velmi přesných děr vystržováním a její vliv na užitné vlastnosti výrobků
Moderní technologie dokončování velmi přesných děr vystržováním a její vliv na užitné vlastnosti výrobků Stanislav Fiala 1, Ing. Karel Kouřil, Ph.D 1, Jan Řehoř 2. 1 HAM-FINAL s.r.o, Vlárská 22, 628 00
VíceVÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI
VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI Ing. Josef Fajt, CSc. PILSEN TOOLS s.r.o., Tylova 57, 316 00 Plzeň, tel.: +420 378 134 005, e-mail: fajt@pilsentools.cz ANNOTATION The paper is
Více12. Broušení. Brusné nástroje
12. Broušení Broušení patří mezi operace třískového obrábění. Brusný nástroj je složen z velkého množství brusných zrn spojených pojivem. Brusná zrna nemají přesně definovaný geometrický tvar a na každém
VíceNaše malé systémy pro velká zadání. Technické specifikace
Měření kontur odklon od tradičních způsobů: Spojení měřicích os X a Z je možné jen do jistých mezí. Naše řešení: oddělení os X a Z. Osa X provádí posuv měřeného prvku, zatímco osa Z zajišt uje kontakt
VíceVLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD
23. 25.11.2010, Jihlava, Česká republika VLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD Ing.Petr Beneš Ph.D. Doc.Dr.Ing. Antonín Kříž Katedra
VíceObrábění slitiny AlSi1Mg0,5Mn nástroji s progresivními tenkými vrstvami
Obrábění slitiny AlSi1Mg0,5Mn nástroji s progresivními tenkými vrstvami Antonín Kříž, Miroslav Zetek, Jan Matějka, Josef Formánek, Martina Sosnová, Jiří Hájek, Milan Vnouček Příspěvek vznikl na základě
VíceU Ústav technologie obrábění, projektování a metrologie
U12134 - Ústav technologie obrábění, projektování a metrologie Cílem tohoto cvičení je seznámit studenty se základními pojmy v oblasti metrologie, s nutností kontroly a jejího zařazení ve výrobním postupu.
VíceElcometer 7061 Drsnoměr MarSurf PS1
Elcometer 7061 Drsnoměr MarSurf PS1 Při aplikaci ochranných nátěrů je většinou požadováno měření drsnosti povrchu. Měření drsnosti povrchu je vyjádřeno hodnotami Ra, Rz nebo Tp. Tyto hodnoty zahrnují měření
VíceCYKLICKÁ VRYPOVÁ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ VÝVOJE PORUŠENÍ A V APROXIMACI ZKOUŠKY OPOTŘEBENÍ. Markéta Podlahová, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý
CYKLICKÁ VRYPOVÁ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ VÝVOJE PORUŠENÍ A V APROXIMACI ZKOUŠKY OPOTŘEBENÍ. Markéta Podlahová, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, ČR,
VíceSTUDIUM SKLOKERAMICKÝCH POVLAKŮ V BIOLOGICKÉM PROSTŘEDÍ
STUDIUM SKLOKERAMICKÝCH POVLAKŮ V BIOLOGICKÉM PROSTŘEDÍ Ing. Vratislav Bártek e-mail: vratislav.bartek.st@vsb.cz doc. Ing. Jitka Podjuklová, CSc. e-mail: jitka.podjuklova@vsb.cz Ing. Tomáš Laník e-mail:
VíceNÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE?
NÁSTROJ NEFUNGUJE, KDO ZA TO MŮŽE? Vstupní přednáška pro problematiku: Nástrojové oceli Slinuté karbidy Depozice tenkých vrstev Předmět SMA Doc.Dr.Ing. Antonín Kříž 3/37 Čas jsou peníze 4/37 Systém tenká
Více6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:
6. Geometrie břitu, řezné podmínky Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: Základní rovina Z je rovina rovnoběžná nebo totožná s
Více11. Měření závitů. Profil metrického závitu je určen jmenovitými rozměry:
11. Měření závitů Závit je geometricky určen závitovou plochou. Rozeznáváme závit matice (vnitřní) a závit šroubu (vnější). Závitová plocha vznikne pohybem profilu závitu tak, že každý jeho bod opisuje
VíceHODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE
HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE EVALUATION OF DEPTH PROFILE OF MECHANICAL BEHAVIOUR OF POLYMER MATERIALS BY NANOINDENTATION Marek Tengler,
VíceMODERNÍ NÁSTROJE PRO VYSTRUŽOVÁNÍ
MODERNÍ NÁSTROJE PRO VYSTRUŽOVÁNÍ Fiala Stanislav, Kouřil Karel, HAM-FINAL s.r.o. Vlárská 22, 627 00 Brno, ham-final@ham-final.cz Význam řezných nástrojů a přípravků, jejich potřeba a rozsah použití jsou
VíceZakázkové měření.
Akreditovaná kalibrační laboratoř č. 2301, 2273 Zakázkové měření 3D měření 2D/3D optické měření na mikroskopu Micro-Vu 1D měření na lineárním výškoměru 1D měření na délkoměru Precimahr ULM 520S-E Měření
VíceVýuka odborného předmětu z elektrotechniky na SPŠ Strojní a Elektrotechnické
Jihočeská univerzita v Českých Budějovicích Pedagogická fakulta Oddělení celoživotního vzdělávání Závěrečná práce Výuka odborného předmětu z elektrotechniky na SPŠ Strojní a Elektrotechnické Vypracoval:
VíceKOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC CNC OBECNĚ (Kk) SOUSTRUŽENÍ SIEMENS (Ry) FRÉZOVÁNÍ SIEMENS (Hu) FRÉZOVÁNÍ HEIDENHEIM (Hk) CAM EdgeCAM (Na) 3D OBJET PRINT (Kn) CNC OBECNĚ
VíceKonstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009. Marek Urban (marekurban@seznam.cz)
Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009 Marek Urban (marekurban@seznam.cz) 1 Úvod Z mnoha pohledů je soustružení nejjednodušší formou obrábění, kde pomocí jednobřitého nástroje
VícePRODUKTIVNÍ OBRÁBĚNÍ OCELI P91
PRODUKTIVNÍ OBRÁBĚNÍ OCELI P91 Ing. Jan Řehoř, Ph.D. Ing. Tomáš Nikl ZČU v Plzni Fakulta strojní, Katedra technologie obrábění ZČU v Plzni, Univerzitní 22, Plzeň e-mail: rehor4@kto.zcu.cz Abstract The
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: B 2301 Strojní inženýrství Studijní obor: 2301R016 Strojírenská technologie technologie obrábění BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Úprava a měření mikrogeometrie
VícePLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI
PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI PLASTIC PROPERTIES OF HIGH STRENGHT STEELS CUTTING BY SPECIAL TECHNOLOGIES Pavel Doubek a Pavel Solfronk a Michaela
VíceMěření umělého osvětlení. Ing. Tomáš Sousedík, METROLUX
Ing. Tomáš Sousedík, METROLUX Normy a vyhlášky NV č.361/2007 Sb. Kterým se stanovují podmínky ochrany zdraví při práci (se změnami:68/2010 Sb., 93/2012 Sb., 9/2013 Sb., 32/2016 Sb.) NV č.361/2007 Sb. stanovuje
VíceObrážečky, protahovačky a hoblovky
1. Obrážečky Obrážečky, protahovačky a hoblovky S ohledem na konstrukci stroje, se kterou souvisí směr hlavního pohybu, rozlišujeme vodorovné a svislé obrážení. a) Vodorovné (šepinky) se používají pro
VíceBEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH
BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH www.pramet.com VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY RCMH - RCMT - RCMX - RCUM OBRÁBĚNÍ NOVÝCH ŽELEZNIČNÍCH KOL ŽELEZNIČNÍ KOLA Železniční kola patří mezi nejdůležitější součásti
VíceEXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA FAKULTA STROJNÍ KATEDRA TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ ÚLOHA č. 4 (Skupina č. 1) OPTIMALIZACE ŘEZNÉHO PROCESU (Trvanlivost břitu, dlouhodobá zkouška obrobitelnosti
Více» přenosné dílenské «drsnoměry. Surtronic
» přenosné dílenské «drsnoměry Surtronic Surtronic Duo Univerzální přenosný přístroj pro kontrolu drsnosti povrchu. Jednoduše a rychle, bez seřizování a programování provede měření parametrů drsnosti.
VíceVliv povrchu na užitné vlastnosti výrobku
Vliv povrchu na užitné vlastnosti výrobku Antonín Kříž Tento příspěvek vznikl na základě dlouhodobé spolupráce s průmyslovou společností HOFMEISTER s.r.o. a řešení průmyslového projektu FI-IM4/226, který
VíceMĚŘENÍ A ORÝSOVÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město. Lubomír Petrla III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název DUMu
MĚŘENÍ A ORÝSOVÁNÍ Název školy Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.1007 Autor Lubomír Petrla Název šablony III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
VíceCZ.1.07/1.1.30/01.0038 SPŠ
Monitorovací indikátor: 06.43.10 Počet nově vytvořených/inovovaných produktů Akce: Přednáška, KA 5 Číslo přednášky: 3 Téma: APLIKACE TENKÝCH VRSTEV NA OBRÁBĚCÍCH NÁSTROJÍCH Lektor: Ing. Jiří Hodač Třída/y:
VíceIII. Mezinárodní konference STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PLZEŇ 2009 21. 22. 1. 2009
HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT EVALUATION OF PROPERTIES OF THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEMS Doc.Dr.Ing.Antonín Kříž Katedra materiálů a strojírenské metalurgie, Fakulta strojní, ZČU, Univerzitní
VíceCOMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek
POROVNÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT S VELICE ROZDÍLNOU ODOLNOSTÍ PŘI INDENTAČNÍCH ZKOUŠKÁCH COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS Matyáš Novák,
VíceHOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ
1 HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem, hlavní pohyb přímočarý vratný koná obvykle obrobek. Vedlejší pohyb (posuv) přerušovaný a kolmý na hlavní pohyb koná nástroj. Obrážení
VíceMikroskop atomárních sil
Mikroskop atomárních sil ÚVOD, VYUŽITÍ Patří do skupiny nedestruktivních metod se skenovacím čidlem Ke zobrazení není zapotřebí externí zdroj částic Zobrazuje strukturu povrchu v atomárním rozlišení ve
VíceProjekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Protokol měření. Kontrola a měření závitů
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Protokol měření Tolerování závitů Kontrola a měření závitů Řetězec norem, které se zabývají závity, zahrnuje
VíceVýroba závitů - shrnutí
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Výroba závitů - shrnutí Ing. Kubíček Miroslav
VíceInovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/ ) ENVITECH
Inovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/14.0306) ENVITECH Zpráva o řešení IA 05 Optimalizace užitných vlastností procesních kapalin s využitím nanostruktur Vedoucí aktivity:
VíceDŘÍVE SE DRSNOST ZKOUŠELA NEHTEM.
DŘÍVE SE DRSNOST ZKOUŠELA NEHTEM. NYNÍ JE TADY MARSURF Nejaktuálnější informace k produktům MARSURF naleznete na našich webových stránkách: www.tm-technik.cz Úspěch mobilních drsnoměrů ve strojírenské
VícePRODUKTOVÉ NOVINKY DÍLENSKÉ POTŘEBY I / Erodování systémem R. Objednejte ihned v našem online katalogu! UPÍNACÍ TECHNIKA
PRODUKTOVÉ NOVINKY DÍLENSKÉ POTŘEBY I / 2017 Objednejte ihned v našem online katalogu! www.meusburger.com Erodování systémem R UPÍNACÍ TECHNIKA System R Upínací technika k erodování nyní také se systémem
VíceACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION
AKUSTICKÁ EMISE VYUŽÍVANÁ PŘI HODNOCENÍ PORUŠENÍ Z VRYPOVÉ INDENTACE ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION Petr Jiřík, Ivo Štěpánek Západočeská univerzita v
VíceZákladní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.
Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. TECHNOLOGIE je nauka o výrobních postupech, metodách, strojích a zařízeních,
VíceBroušení rovinných ploch
Obvodové rovinné broušení Broušení rovinných ploch Rovinné broušení se používá obvykle pro obrábění načisto po předcházejícím frézování nebo hoblování. Někdy se používá i místo frézování, především u velmi
VíceVLIV OKRAJOVÝCH PODMÍNEK NA VÝSLEDEK ZKOUŠKY TEPELNÉHO VÝKONU SOLÁRNÍHO KOLEKTORU
Energeticky efektivní budovy 2015 sympozium Společnosti pro techniku prostředí 15. října 2015, Buštěhrad VLIV OKRAJOVÝCH PODMÍNEK NA VÝSLEDEK ZKOUŠKY TEPELNÉHO VÝKONU SOLÁRNÍHO KOLEKTORU Bořivoj Šourek,
VíceTECHNICKÉ LABORATOŘE OPAVA, akciová společnost Kalibrační laboratoř geometrických veličin Těšínská 2962/79B, Opava
Obor měřené veličiny: Délka Kalibrace: Nominální teplota pro kalibraci: (20 ± 2) C 1. Etalonové stupnice do 1000 mm 0,7 + 2 L [µm] KP 1.1 2. Koncové měrky (0,5 až 100) mm 0,08 + 0,8 L [µm] KP 1.2 3. Koncové
VíceResolution, Accuracy, Precision, Trueness
Věra Fišerová 26.11.2013 Resolution, Accuracy, Precision, Trueness Při skenování se používá mnoho pojmů.. Shodnost měření, rozlišení, pravdivost měření, přesnost, opakovatelnost, nejistota měření, chyba
Vícemá největší úběr z LAPI řady. Vhodný na odstraňování švů po lisovacích formách, hrubé práce v různých radiusech atp.
Kotouče nástroje se zabudovaným abrazivem Nástroje LAPI a POLI Nástroje jsou pojeny polyuretanovou pěnou Nástroje se chladí vodou (není nutné přimazávat brusivo) Minimalizují zápraskovou vrstvu, a tím
VíceTECHNICKÉ LABORATOŘE OPAVA, akciová společnost Kalibrační laboratoř geometrických veličin Těšínská 2962/79B, Opava
Obor měřené : Délka Kalibrace: Nominální teplota pro kalibraci : (20 ± 2) C 1. Etalonové stupnice do 1000 mm 0,7 + 2.L [µm] KP 1.1 2. Koncové měrky (0,5 100) mm 0,08 + 0,8.L [µm] KP 1.2 3. Koncové měrky
Více1. Měření vrstev Pro měření tloušťky vrstev se používá rozdílných fyzikálních vlastností vrstvy a podkladového materiálu. Používají se dvě metody:
1. Měření vrstev Pro měření tloušťky vrstev se používá rozdílných fyzikálních vlastností vrstvy a podkladového materiálu. Používají se dvě metody: Metoda magneticko-indukční označení F (feromagnetikum)
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové typy nástrojů pro soustružení Obor: Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Rožek Pavel Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010 Obsah Soustružení 3
VíceVLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ
Sborník str. 363-370 VLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita, Univerzitní 22, 306 14, Prášková metalurgie - progresivní technologie
VíceTechnická dokumentace Ing. Lukáš Procházka
Technická dokumentace Ing. Lukáš Procháka Téma: struktura povrchu 1) Definice a výpočet struktury povrchu 2) Vtah k roměrovým tolerancím 3) Pravidla kreslení naček drsnosti povrchu 4) Příklady naček drsnosti
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Soustružení Ing. Kubíček Miroslav Číslo:
VíceJeden přístroj pro rozmanité aplikace DIAVITE DH-7. Měření drsnosti. Měření tvaru povrchu
www.diavite.com Jeden přístroj pro rozmanité aplikace DIAVITE DH-7 Měření drsnosti Měření tvaru povrchu Mnohostrannost vynikající linearita otevřený systém Více než 50 let zkušeností používaný v celém
VíceTECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
1 TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ 1. TECHNOLOGICKÁ CHARAKTERISTIKA Soustružení je obráběcí metoda, která se používá při obrábění rotačních součástí, kdy se pracuje zpravidla jednobřitým nástrojem. Kinematika obráběcího
VíceVLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ
VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ JIŘÍ HÁJEK, PAVLA KLUFOVÁ, ANTONÍN KŘÍŽ, ONDŘEJ SOUKUP ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1 Obsah příspěvku ÚVOD EXPERIMENTÁLNÍ ZAŘÍZENÍ
VíceCENÍK OSTŘENÍ A POVLAKOVÁNÍ
CENÍK OSTŘENÍ A POVLAKOVÁNÍ HSS Drážkovací fréza Prodloužená Prodloužená -12 108 Kč 166 Kč -12 247 Kč 370 Kč -20 154 Kč 232 Kč -20 305 Kč 459 Kč -30 215 Kč 321 Kč -30 443 Kč 668 Kč -40 292 Kč 439 Kč -40
VíceOptické metody a jejich aplikace v kompozitech s polymerní matricí
Optické metody a jejich aplikace v kompozitech s polymerní matricí Doc. Ing. Eva Nezbedová, CSc. Polymer Institute Brno Ing. Zdeňka Jeníková, Ph.D. Ústav materiálového inženýrství, Fakulta strojní, ČVUT
VíceDisertační práce. Souvislost metod hodnocení adhezívn. Martina Sosnová. Katedra materiálů a strojírenské metalurgie. Doc. Ing. Jana Skálová, CSc.
Disertační práce Souvislost metod hodnocení adhezívn vně kohezivního ho chování systému tenká vrstva substrát Martina Sosnová Katedra materiálů a strojírenské metalurgie Školitel: Doc. Ing. Jana Skálová,
VíceInfračervený teploměr
Infračervený teploměr testo 830 rychlé, bezdotykové měření povrchové teploty Laserové označení místa měření a velká optika pro přesné měření i při větších vzdálenostech C Rychlé zjištění měřené hodnoty
VíceRuční bezdotykový teploměr Více jistoty při měření díky dvoubodovému laseru
testo 830-T4 Ruční bezdotykový teploměr Více jistoty při měření díky dvoubodovému laseru testo 830-T4 ruční bezdotykový teploměr Teploměr testo 830-T4 je profesionálním řešením pro bezdotykové měření teploty
VíceDrsnoměry. Přenosný drsnoměr Marsurf PS1 Mahr
Drsnoměry Zadat poptávku Přenosný drsnoměr Marsurf PS1 Mahr Technická specifikace: Měrná jednotka Princip měření Snímač Parametry (24 s tolerančními mezemi) metrická / palcová dotyková metoda indukční
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Téma: Dokončovací metody obrábění 2. Ing. Kubíček Miroslav.
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Téma: Dokončovací metody obrábění 2 Autor: Ing. Kubíček
VíceEVALUATION OF FAILURES AND MODIFICATION OF SYSTEMS THIN FILM BASIC MATERIAL TO THE DEPTH OF MATERIAL SYSTEMS
STUDIUM PORUŠENÍ A MODIFIKACE SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA ZÁKLADNÍ MATERIÁL DO HLOUBKY MATERIÁLOVÝCH SYSTÉMŮ Abstrakt EVALUATION OF FAILURES AND MODIFICATION OF SYSTEMS THIN FILM BASIC MATERIAL TO THE DEPTH OF
VíceDMS 680. Univerzální délkoměr. kalibrace měřidel dle směrnic ISO 9000
DMS 680 Univerzální délkoměr kalibrace měřidel dle směrnic ISO 9000 2 Univerzální délkoměr DMS 680 Pro pravidelnou kalibraci měřidel, měrek, pracovních měřidel a etalonů - naprostá shoda Abbého principu.
VíceVLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ
VLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ INFLUENCE OF PREPARING SURFACE AND INHOMOGENEITY OF THICKNESS FILMS ON BEHAVIOUR THIN FILMS SYSTEMS Abstrakt Ivo ŠTĚPÁNEK
VíceVLASTNOSTI TENKÝCH VRSTEV PŘI VYŠŠÍCH TEPLOTÁCH. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosnová Jiří Hájek
VLASTNOSTI TENKÝCH VRSTEV PŘI VYŠŠÍCH TEPLOTÁCH Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosnová Jiří Hájek Hlavní pozornost odborníků zabývajících se testováním tenkých vrstev orientuje na analýzy za normálních
VíceIng. Aleš Polzer Ing. Petra Cihlářová Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc. Technologie výroby II Obsah kapitoly
Vysoké učení technické v rně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění éma: 4. cvičení - Soustružení II Okruhy: Geometrie lamače třísky soustružnického nože Vypracoval:
VíceKontrola řezných nástrojů
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Kontrola a měření strojních součástí
VíceŘezání ŘEZÁNÍ. Pilové pásy Řezné kotouče Řezné kapaliny Pásové pily Řezání
Značka DoALL je v oblasti řezání známá od roku 1919, kdy Leighton A. Wilkie vyrobil první pásovou pilu a firma DoALL je od té doby lídrem v oblasti inovací pásových pil a pilových pásů. DoALL je jediným
VícePříloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 505/2014 ze dne:
Kalibrace: obor délka Nominální teplota pro kalibraci v laboratoři: pro KP D1 až KP D16 (20 ± C Nominální teplota pro kalibraci u zákazníka: pro KP D1 až KPD13, KP D15 (20 ± C pro KPD 14 (20 ± 10) C Měřená
VíceVoestalpine Automotive Components: absolutní přesnost od zapracování nástrojů až po sériovou výrobu
Příklad použití Voestalpine Automotive Components: absolutní přesnost od zapracování nástrojů až po sériovou výrobu Sídlo společnosti: Schwäbisch Gmünd Systém GOM: ATOS Triple Scan Software GOM: ATOS Professional,
VíceAntonín Kříž a) Miloslav Chlan b)
OVLIVNĚNÍ KVALITY GALVANICKÉ VRSTVY AUTOMOBILOVÉHO KLÍČE VÝCHOZÍ STRUKTUROU MATERIÁLU INFLUENCE OF INITIAL MICROSTRUCTURE OF A CAR KEY MATERIAL ON THE ELECTROPLATED LAYER QUALITY Antonín Kříž a) Miloslav
VíceRohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.
NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 Update B023CZ Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení. Nyní v nabídce nové povlakované nástrojové materiály
VíceOPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceUSING CAD MODELS AND POLYGONAL SCAN FOR EVALUATION OF ABRASIVE FRICTION PARTS
USING CAD MODELS AND POLYGONAL SCAN FOR EVALUATION OF ABRASIVE FRICTION PARTS Liška J., Filípek J. Department of Engineering and Automobile Transport, Faculty of Agronomy, Mendel University in Brno, Zemědělská
VícePřevodní charakteristiku sensoru popisuje následující vzorec: C(RH)=C 76 * [1 + HK * (RH 76) + K] (1.1)
REALISTICKÉ MĚŘENÍ RELATIVNÍ VLHKOSTI PLYNŮ 1.1 Úvod Kapacitní polymerní sensory relativní vlhkosti jsou principielně teplotně závislé. Kapacita sensoru se mění nejen při změně relativní vlhkosti plynného
Více