HYDRAULICKÁ TĚLESA VENTILŮ

Transkript

1 NÁSTROJOVÁ ŘEŠENÍ PRO HYDRAULICKÁ TĚLESA VENTILŮ ZE ŠEDÉ LITINY

2 HYDRAULIC VYUŽIJTE NAŠICH ZKUŠENOSTÍ S OPTIMALIZACÍ PRODUKCE A SNIŽTE SVÉ JEDNOTKOVÉ NÁKLADY Máme mnohaleté zkušenosti a velkou škálu osvědčených nástrojových řešení pro optimální obrobení velkého množství komponentů a materiálů. Dobrá spolupráce se vyplatí S našimi zákazníky udržujeme velmi těsné a dlouhodobé vztahy. Na základě našeho neustálého výzkumu a vývoje a vzájemného sdílení informací dodáváme více než jen vysoce výkonné nástroje. Naši odborníci detailně analyzují veškeré výrobní parametry, aby mohli navrhnout nejoptimálnější podmínky pro Vaši výrobu. Říkáme tomu systematická optimalizace produkce. Cílem je snížit Vaše náklady na obrobek Díky používání vysoce výkonných nástrojů a redukci celkového počtu potřebných nástrojů dosáhnete kvalitnější produkce a snížení obráběcího času na aplikaci.

3 VALVE BODY UNIMERCO NÁSTROJOVÁ ŘEŠENÍ PRO HYDRAULICKÁ TĚLESA VENTILŮ ZE ŠEDÉ LITINY Různá provedení hydraulických těles ventilů jsou jedním z nejrozšířenějších průmyslových výrobků ze šedé litiny. Při obrábění těchto komponentů čelí často většina výrobců podobným problémům. Ring-free machining Prstence, které vznikají po průchodu výstružníku obráběným otvorem, jsou velmi častým problémem při obrábění pístových otvorů. Jejich následné manuální odstraňování je časově velmi náročný a nákladný proces. Naše nová patentovaná technologie tento proces zcela eliminuje, což vede k významným úsporám v nákladech. Nástrojová řešení Tato brožura představuje naše nástrojová řešení pro obrábění hydraulických těles ventilů ze šedé litiny. I nadále se snažíme přicházet s novými zlepšovacími návrhy pro dané aplikace. Proto se nám stále daří udržet se na špici mezi dodavateli nástrojových řešení a jsme schopni vyhovět vzrůstajícím požadavkům našich zákazníků.

4 Pilot výstružník UNIMERCO č / HYDRAULIC UNIMERCO č UNIMERCO č / UNIMERCO č UNIMERCO č. 212 UNIMERCO č / UNIMERCO HW VRTÁK PRO HLUBOKÉ OTVORY UNIMERCO č PÍSTOVÉ OTVORY 2 OLEJOVÉ OTVORY OTVORY PRO 3 PATENT PENDING RING MACH 6 OTVORY ZÁTĚŽOVÝCH VENTILŮ 7 OTVORY TLUMÍCÍCH VENTILŮ OTVORY KOM UNIMERCO č UNIMERCO č. 1261/99999 UNIMERCO č /99999 UNIMERCO UNIMERCO č /99 no. 2 UNIMERCO UNIMERCO č. no /99 21 UNIMERCO č x150 UNIMERCO č / UNIMERCO č /9 25 UNIMERCO č /9

5 VALVE BODY UNIMERCO č / Standardní nebo zakázkový UNIMERCO č / / A Řešení A UNIMERCO č /99999 UNIMERCO č /99999 B Řešení B UNIMERCO č / / C Řešení C UNIMERCO č. EH0620 O-KROUŽKY 4 DUTINOVÉ OTVORY 5 ZÁVITOVÉ OTVORY PATENT PENDING PATENT PENDING RING-FREE MACHINING PATENT PENDING PENZÁTORU 9 PŘIPOJOVACÍ OTVORY 10 OTVORY TVAROVÝCH VENTILŮ 00 UNIMERCO č / / 291/ / UNIMERCO č. EH UNIMERCO č / / 2120/ A Řešení A UNIMERCO č UNIMERCO č / EN / B Řešení B UNIMERCO č. EN

6 HYDRAULIC STRATEGIE OPTIMALIZACE VÝROBNÍHO PROCESU Cast Iron demo 1 Zvýšení řezných podmínek za pomoci spirálových nástrojů Jedním ze základních principů optimalizace je nahrazení nástrojů s přímými břity spirálovými nástroji. Díky povlakování je možné podstatně zvýšit řeznou rychlost za předpokladu stejné životnosti a opotřebení stroje. 1. Původní řešení Measuring File Path: Cycle: Date: Size: Documentation Remark: Material: Tool: vc = 130 m/min n = 413 rpm Measuring Data C:\Kistler\DynoWare\Data\Cast Iron demo\cast iron demo 1.dwd 1 of 1 Wednesday, 07 June, : 37: Bytes Straight flute drill Zoom on f = 0,3 mm/rev vf = 1241 mm/min Cast Iron demo Time [s] Printed on 7. June 2006 at 14:29 ap = 25 mm ae = -- mm Fx [N] Fy [N] Fz [N] Mz [Nm] Cycle No.: 1 Fx [N] Cycle No.: 1 Mean = -4.9 Min = Max = Integral = Fy [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = 24.7 Integral = Fz [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = Integral = Mz [Nm] Cycle No.: 1 Mean = 6.73 Min = 4.19 Max =.6 Integral = 6.2 Page 1 of 1 Vrták s přímými břity (s povlakováním) N=413 ot/min Posuv 1241 mm/min Řezná síla 120 Cast Iron demo 2 Page 1 of 1 Printed on 7. June 2006 at 14:31 Využitelný potenciál Měřením řezné síly obou řešení za shodných řezných podmínek odhalilo potenciál navrhnutého řešení. Za stejných řezných podmínek je řezná síla u spirálového vrtáku o mnoho menší než u původního. Předpokladem je správné ustavení a záběh nástrojů. KISTLER DynoWare - Type 225A Measuring File Path: Cycle: Measuring Data C:\Kistler\DynoWare\Data\Cast Iron demo\cast iron demo 2.dwd 1 of 1 Date: Wednesday, 07 June, : 41: 53 Channel Size: Label Bytes Sensitivity Units Range Units Filter [Hz] Time Const. 2. Nahrazení původního vrtáku Documentation spirálovým vrtákem Remark: Material: Tool: vc = 130 m/min n = 413 rpm Twist drill Zoom on f = 0,3 mm/rev vf = 1241 mm/min Cast Iron demo 2 ap = 25 mm ae = -- mm Fx [N] Fy [N] Fz [N] Mz [Nm] Time [s] Cycle No.: 1 Fx [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = 30.4 Integral = -2.4 Fy [N] Cycle No.: 1 Mean = -0.2 Min = Max = 2.5 Integral = -0. Fz [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = Integral = Mz [Nm] Cycle No.: 1 Mean = 5.64 Min = 2.23 Max =.33 Integral = 6.05 Spirálový vrták(s povlakováním) N=413 ot/min Posuv 1241 mm/min Řezná síla 140 Cast Iron demo 3 Page 1 of 1 Printed on 7. June 2006 at 14:33 6 Zvýšení řezných dat Řezné parametry u spirálového vrtáku jsou postupně zvyšovány až do okamžiku vyrovnání řezných sil jako v případě vrtáku s přímým břitem. Výsledkem je, že řezná data mohou být zvýšena až o 24% (Vf 301 mm/min. / Vf 1241 mm/min.). Kontaktujte nás Chcete vědět jak by se podobná optimalizace projevila ve Vaší výrobě? Pro více informací nás neváhejte kontaktovat. (vf =301 mm/min / vf =1241 mm/min = 2.4) Posuv zvýšen o 24% 3. Zvýšení řezných dat Spirálový vrták (s povlakováním) KISTLER DynoWare - Type 225A KISTLER DynoWare - Type 225A Measuring File Path: C:\Kistler\DynoWare\Data\Cast Iron demo\cast iron demo 3.dwd Channel Cycle: Label 1 of 1 Sensitivity Units Range Units Filter [Hz] Time Const. Date: Wednesday, : 44: June, Size: Bytes Documentation Remark: Material: Tool: vc = 220 m/min n = 7003 rpm Measuring Data Twist drill Zoom on f = 0,44 mm/rev vf = 301 mm/min Cast Iron demo Time [s] ap = 25 mm ae = -- mm Fx [N] Fy [N] Fz [N] Mz [Nm] Cycle No.: 1 Fx [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = Integral = Fy [N] Cycle No.: 1 Mean = 0.9 Min = Max = 49.5 Integral = 0.35 Fz [N] Cycle No.: 1 Mean = Min = Max = Integral = Mz [Nm] Cycle No.: 1 Mean = 7.7 Min = 4.46 Max = Integral = 3.04 N=7003 ot/min Posuv 301 mm/min Řezná síla 1791 u Při zvýšení řezných parametrů o 24% je řezná síla na stejné úrovni jako u původního Channel Label Sensitivity Units Range Units Filter [Hz] Time Const. nástrojového řešení.

7 VALVE BODY 1 PÍSTOVÉ OTVORY PATENT PENDING M Vyřešit problém se vznikem prstenců po průchodu výstružníkem, které musí být následně manuálně odstraňovány. Excelentní souosost Odstranění tvorby prstenců Zkrácení doby cyklu o 50% Úspora 15 minut na obrobek Casted bore hole Obráběcí proces Machined bore hole Pilot výstružník Jádrový vrták Dokončovací výstružník UNIMERCO č / UNIMERCO č / UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,4 mm/ot N = ot/min Fn = 0,35 mm/ot N = ot/min Fn = 0,5 mm/ot 2 OLEJOVÉ OTVORY Zredukovat velmi dlouhý strojní čas u hlubokých netolerovaných otvorů o malých průměrech bez průměrových tolerancí (ve spojovacích otvorech). Ve většině případů jsou stále používány HSS vrtáky. Řešení s HW vrtáky s povlakováním, které dovolují zvýšit řeznou rychlost a posuv a tím výrazně zkrátí dobu cyklu. Povlakování zároveň prodlužuje životnost nástroje. Nástroje pracují ve velmi úzkých tolerancích. Obráběcí proces Pilot vrták Řešení A HW dělový vrták Řešení B HW vrták pro hluboké otvory UNIMERCO č UNIMERCO č UNIMERCO N = ot/min Fn = 0,2 mm/ot N = 000 ot/min Fn = 0,04 mm/ot N = ot/min Fn = 0,3 mm/ot 7

8 HYDRAULIC 4 DUTINOVÉ OTVORY Snížit počet potřebných nástrojů kombinací více operací do jedné. Eliminovat vibrace z důvodu požadavku nízké drsnosti povrchu a zároveň úzkého tolerančního pole. Zesílené jádro vrtáků a přídavné vodící destičky karbidového spirálového vrtáku podávají znamenitý výsledek. Snížený strojní čas Žádné vibrace Bezpečný proces Kvalita povrchu: Ra 0. Tolerance povrchu: H7-H Přímost otvoru Jádrový vrták Obráběcí proces Standardní nebo zakázkový Řešení A UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,4 mm/ot PATENTL UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,5 mm/ot Řešení B Řešení C UNIMERCO č /99999 N = ot/min Fn = 0,3 mm/ot PATENTL PATENTL UNIMERCO č /99999 N = ot/min Fn = 0,3 mm/ot 6 OTVORY ZÁTĚŽOVÝCH VENTILŮ Zajistit rychlý a spolehlivý proces obrobení otvoru zaručující dosažení stanovených tolerancí a to co nejefektivnější možnou cestou. Typickým požadavkem je dosažení velmi dobré kvality povrchu. Kombinovaný vrták s přídavnými vodícími destičkami a povlakováním, který dokáže obrobit otvor s vysokou kvalitou povrchu za rychlého posuvu. Povlakování zároveň prodlužuje životnost nástroje. Závitová fréza s C3 povlakováním zaručuje spolehlivé frézování závitu. HW stupňový vrták UNIMERCO č. 1261/99999 N = ot/min Fn = 0,35 mm/ot Závitová fréza UNIMERCO č x150

9 VALVE BODY OTVORY KOMPENZÁTORU Zredukovat poměrně dlouhý strojní čas při zachování vysoké rozměrové přesnosti. Odstranění problému se vznikem prstenců po hrubování, které musí být následně manuálně odstraňovány. Nahrazení vrtáků s přímými břity spirálovými vrtáky. Zesílené jádro a přídavné vodící lišty obrábějí otvory s vyjímečnou přesností. Doba cyklu je zkrácena až o 50%. HW spirálový vrták N = 3 1 ot/min Fn = 0,25 mm/ot HW 3-břitý stupňový vrták 21291/ N = ot/min Fn = 0,4 mm/ot PATENT PENDING HW 3-břitý stupňový vrták UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,35 mm/ot HW vrták UNIMERCOč / N = 2 15 ot/min Fn = 0,35 mm/ot RING-FREE MACHINING Dokončovací výstružník UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,5 mm/ot 9

10 HYDRAULIC 9 PŘIPOJOVACÍ OTVORY Větší průměr otvoru by měl být zhotoven současně během vrtání menšího otvoru. Zajistit obrábění bez vibrací, aby byly zaručeny přesnější tolerance a perfektní drsnost povrchu. Stupňový vrták v provedení pre-form karbid se speciálním vnitřním chladícím kanálkem a UM center hrotem, který zároveň umožňuje zvýšení řezné rychlosti. Snížený strojní čas Žádné vibrace Bezpečný proces Excelentní kvalita povrchu Dlouhá životnost nástroje Obráběcí proces HW stupňový vrták Řešení A UM závitník UNIMERCO č. EH UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,4 mm/ot Řešení B UM závitovací fréza UNIMERCO č OTVORY TVAROVÝCH VENTILŮ Obrobit otvor s vysokými nároky na přesnost a kvalitu povrchu. Zrychlit proces obrobení. Řešení se stupňovým karbidovým vrtákem a výstružníkem zkracuje dobu cyklu a obrábí otvor s předepsanými tolerancemi a excelentní kvalitou povrchu. HW stupňový vrták UNIMERCO č / N = 2 50 ot/min Fn = 0,22 mm/ot Stupňový výstružník UNIMERCO č / N = ot/min Fn = 0,35 mm/ot HSS závitník UNIMERCO č. EN

11 C VALVE BODY DALŠÍ INFORMACE NANOCOMPOSITE COATING RING-FREE MACHINING Optimisation models Complete tooling programmes Customised tools Hardened steel Stainless steel Cast iron Aluminium (Si > 12%) Titanium Tool supplied UNIMERCO Customised tools To o l m a n a g e m e n t s y s t e m s Tr a i n i n g a n d e d u c a t i o n The initial test results show a distinctly improved performance compared to traditional high-performance coatings (TiAlN/AlTiN). In other words, the new coating constitutes a great improvement which can be applied in a variety of materials. Ni-based alloys To o l m a i n t e n a n c e The coating is the result of a new patented coating technology which makes it possible to apply nanocomposite coatings to cutting tools. The new coating offers many substantial advantages. The coating is much harder and much more heat resistant than other coatings. Moreover, it is more stable than the original C7 coating, thus increasing tool life and reducing the number of necessary tool changes. The result is lower tool costs. Application areas examples Machining cast iron spool bores Optimisation models COATING CUTS YOUR COSTS SPECIFICATIONS Tr a i n i n g a n d e d u c a t i o n TOOL MAINTeNANce is extremely suitable for dry machining and outperforms all other existing coatings on all significant parameters. The new coating is extremely heat resistant and therefore maintains stability and superior features up to a stunning 1,100ºC. Concurrently, it has a unique hardness of 45 GPa. In practice, this means that the coating does not oxidize at such high temperatures in contrast to other coatings. Chips are pushed out automatically while drilling and no rings are produced by the rough pass reamer. Re NeW MUch MORe ThAN RegRINdINg If the production plant is not running at maximum performance, the high heat resistance of the coating will also allow for increased cutting speeds, thus further optimising the productivity. Improved productivity and reduced tooling costs will positively affect the bottom line, and therefore, the advantages of the C7 coating will show immediately. Tool by other supplier UNIMERCO s tooling and coating specialists will help customers find the optimum solution based on individual requirements. COATING DATA Heat resistance ( C) The rough pass reamer produces rings in the bore that need to be removed manually prior to finishing/assembly. Hardness (GPa) TiN C1 TiCN C2 TiAlN C3 CrN C5 Nanocomposite is extremely heat resistant and therefore maintains stability and superior features up to a stunning 1,100ºC. Concurrently, it has a unique hardness of 45 GPa. HSS Carbide TiN C1 TiCN C2 TiAlN C3 CrN C5 Nanocomposite For more information about Ring Free Machining of Cast Iron Spool Bores, contact Unimerco, Inc. at (734) or find out more information on our website at RING-FREE MACHINING RE NEW Optimisation models Optimisation Complete tooling programmes Customised tools To o l m a i n t e n a n c e To o l m a n a g e m e n t s y s t e m s povlakování Tr a i n i n g a n d e d u c a t i o n ledge petitiveness Globalalknow Glob com 2006 page Coordination Synergy Knowledge in action Optimisation models Complete tooling programmes Customised tools To o l m a i n t e n a n c e To o l m a n a g e m e n t s y s t e m s UM TOOLHOLDING Optimisation models Complete tooling programmes Customised tools To o l m a i n t e n a n c e To o l m a n a g e m e n t s y s t e m s Optimisation, coordination and synergy Tr a i n i n g a n d e d u c a t i o n UNIMERCO GROUP an international manufacturer and distributor of tooling solutions with companies in Denmark, UK, Germany, USA, China, Sweden, Norway and the Czech Republic. UNIMERCO was established in 1964 and today has around 600 employees / Ø 5/ 31, 32, 33, 34 35, 36, 37, 3 23 T r a i n i n g a nunimerco d e d u c a t i ois n SYSTEMS The Group works to increase the efficiency and cost savings of our customers by means of optimum tooling solutions and services. We service a number of industries, including automotive, aerospace, telecommunications, general machining, food processing, window and furniture. DENMARK UNIMERCO A/S Drejervej 2 DK-7451 Sunds Tlf Fax umdk@unimerco.com NORWAY UNIMERCO AS Ulvenveien 90 NO-051 Oslo Tlf Fax umno@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Wuxi Representative Office Room 205, No. 2-1 North Changjiang Rd. Wuxi, Jiangsu, P.R.China Ph Fax umcn@unimerco.com DENMARK UM DANDIA Erik Husfeldts Vej 7 DK-2630 Taastrup Tlf Fax dandiadk@unimerco.com CENtRAL EUROPE UNIMERCO, s.r.o. Vídeňská 102 CZ Brno Tel Fax umcz@unimerco.com GERMANY - AUStRIA UNIMERCO GmbH Mauserstraße 30 DE Ludwigsburg-Ossweil Tel. +49 (0) Fax +49 (0) umde@unimerco.com UNItED KINGDOM UNIMERCO Ltd. Nanscawen Road, Fradley UK-Staffordshire WS13 LH Ph. +44 (0) Fax +44 (0) umuk@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Wuxi Representative Office Beijing Office Address: Room 2015 Lianri International Apartment No. 1 Nan Lang Jia Yuan, Chaoyang District, Beijing, P.R.China Ph Fax umcn@unimerco.com SWEDEN UNIMERCO AB Sagaholmsvägen 9 SE Jönköping Tel. +46 (0) Fax +46 (0) umse@unimerco.com USA UNIMERCO Inc State Road Saline, MI 4176, USA Ph Fax ummi@unimerco.com erience... Do you exp lacking proce ems? capacity probl asing? ming purch time-consu ems? UPÍNACÍ SYSTÉMY quality probl? problems ledge sharin uppliers? lacking know with sub-s ure? price press 13 UNIMERCO _1150_PM_ML-UK ems? delivery probl 2006 page 2 GLOBAL KNOWLEDGE SHARING misa tion mod els Com XXX component 21291/ / Ø 32.2/ G ½ 13, 14 Ø / / Ø 13 1, 2 Ø / Ø.5 5, 6, 7 Ø , 2, 3, 4, 25 plet e to ol ing prog TOTAL / /00077 Ø 5.4/ Ø 15/17.7, 12 (roughing) /00010 Ø D 9, 10, 11, 22, 24, 25, 26, 29, 30, 62 Ø (bottom of hole) / Ø 4.0 flute lenght 160mm 9, 10, 22, 29 Ø 17.6/17.97, 12 (finishing) es Cust omis ed t ool s To o l main tena nce To o l man agem TOOLIN ent syst ems Tr a i n ing and educ ation ny nam G SOLU TION - Specific e compon ent ramm Compa 14 1 g?? unication? lack of comm Catalogue version 1.0 Opti TOTAL TOOLING SOLUTION Customer - Specific component ss reliability?? / /00032 Ø 5/ 31, 32, 33, 34 35, 36, 37, 3 Ø 14./.4 43 EH M6 31, 32, 33, 34 35, 36, 37, 3 Ø Příklad kompletního nástrojového řešení, jehož výsledkem je uniformní výrobní proces ve všech výrobních závodech 01. ue vers ion 1.0 Catalog 7 příslušného koncernu. 3 11

12 UNIMERCO GROUP UNIMERCO je mezinárodní výrobce a distributor obráběcích nástrojů se společnostmi v Dánsku, Švédsku, Norsku, Velké Británii, Německu, České republice, Polsku, USA a Číně. Společnost byla založena v roce 1964 a dnes má přibližně 600 zaměstnanců. Jsme zaměřeni na zvýšení efektivity a úspor v nákladech svých zákazníků prostřednictvím optimálních nástrojových řešení a služeb. Poskytujeme služby v řadě průmyslových odvětví jako jsou automobilový a letecký průmysl, dřevozpracující průmysl, telekomunikace, všeobecné obrábění a potravinářský průmysl. DENMARK UNIMERCO A/S Tel Fax umdk@unimerco.com NORWAY UNIMERCO AS Tel Fax umno@unimerco.com UNItED KINGDOM UNIMERCO Ltd. Tel. +44 (0) Fax +44 (0) umuk@unimerco.com GERMANY - AUStRIA UNIMERCO GmbH Tel. +49 (0) Fax +49 (0) umde@unimerco.com DENMARK UNIMERCO A/S (UM DANDIA) Tel Fax dandiadk@unimerco.com IRELAND UNIMERCO Ltd Tel. +44 (0) Fax +44 (0) umuk@unimerco.com SWEDEN UNIMERCO AB Tel. +46 (0) Fax +46 (0) umse@unimerco.com POLAND UNIMERCO Sp. z o.o. Tel Fax umpl@unimerco.com USA UNIMERCO Inc. Tel Fax ummi@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Wuxi Representative Office Ph Fax umcn@unimerco.cn CENtRAL EUROPE UNIMERCO, s.r.o. Tel Fax umcz@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Beijing Representative Office Ph Fax umcn@unimerco.cn UNIMERCO _1232_PM_ML-CZ