Kotel na spalování štěpky POWERCHIP / POWERCORN 50 Sonder. Plánovací podklady

Transkript

1 Kotel na spalování štěpky POWERCHIP / POWERCORN 0 Sonder Plánovací podklady V07 Nov 00

2 Informace k plánovacím podkladům Děkujeme za Váš zájem o kotel na spalování štěpky POWERCHIP. Tyto plánovací podklady se všemi relevantními informacemi by měly zákazníkům, instalatérům a topenářům posloužit při plánování a realizaci topného zařízení. Najdete zde informace pro začlenění kotle na spalování štěpky do nového nebo stávajícího topného zařízení. V příloze jsou obsaženy požadavky pro instalaci, směrnice, příklady plánování, hydraulická schémata i technické údaje zařízení, které pomohou při plánování zařízení. Využijte tuto brožuru jako příručku nebo vodítko při plánování. Snažíme se naše výrobky a podklady trvale zlepšovat. Za upozornění a podněty předem děkujeme. GUNTAATIC Heiztechnik GmbH společnost skupiny George Fischera zastoupená v ČR a SR společností ESEL TECHNOLOGIES s.r.o. Kutnohorská Kostelec nad Černými lesy Tel: Tel: Fax: info@guntamatic.cz Web: Upozornění, která byste měli ve vlastním zájmu vždy respektovat, jsou v tomto návodu označena uvedenými piktogramy. Veškerý obsah tohoto dokumentu je vlastnictvím společnosti GUNTAATIC a tedy chráněn autorským právem. Každé rozmnožování, předávání třetím osobám nebo využití k jiným účelům je bez písemného povolení vlastníka zakázáno. Tiskové chyby a technické změny vyhrazeny.

3 Obsah strana 1 Úvod Bezpečnostní pokyny 4 1. Záruka Stavební příprava Uvedení do provozu 4 Popis zařízení....1 Popis kotle. Popis dopravy paliva.3 Konstrukce zařízení 7 3 Plánování Typy zařízení 8 3. Velikost zařízení Roční spotřeba paliva 3.4 Plánování kotelny Požadavky na kotelnu inimální velikost prostoru inimální výška prostoru Otvor pro transport Umístění 1 3. Plánování prostoru pro skladování paliva Požadavky na prostor pro skladování paliva Příklady plánování Uspořádání skladovacího prostoru Požadavky na komín Připojení do komína Regulátor komínového tahu a explozivní klapka 0 3. Hydraulické připojení Automatické odpopelnění Ekvitermní regulace topného okruhu Dálkové ovládání pomocí mobilního telefonu Elektrické přípojky 3.14 Předpisy pro kabelové propojení 30 4 Paliva Štěpka Pelety Energetické obilí iscantus 3 Schéma připojení Powerchip Powerchip Zásobování více objektů Kaskáda kotlů s postupným spínáním 0 Technické údaje Powerchip Powerchip Powercorn 0 Sonder 3.4 Rozhrnovač a doprava paliva 4. Přisunovací šnekový dopravník paliva 3

4 1 Úvod 1.1 Bezpečnostní pokyny 1. Záruka 1.3 Stavební příprava 1.4 Uvedení do provozu Topná zařízení GUNTAATIC odpovídají nejnovějšímu stavu techniky a splňují všechny odpovídající bezpečnostní předpisy. Topný kotel a přívod paliva jsou poháněny elektrickým proudem. Neodborná instalace může znamenat ohrožení života. Topný kotel je spalovací zařízení a představuje při neodborné manipulaci zdroj nebezpečí. ontáž, první uvedení do provozu a servisní práce smí proto provádět pouze k tomu dostatečně vyškolený odborný personál za dodržení všech předpisů a pokynů výrobce. Poskytnutí záruky výrobcem předpokládá odbornou montáž a odborné uvedení zařízení do provozu. Vady a škody, které souvisí s neodbornou montáží, neodborným uvedením do provozu nebo obsluhou, jsou ze záruky a záručního ručení vyloučeny. Aby byla zaručena řádná funkce zařízení v souladu s určením, je nutné respektovat pokyny výrobce. Dále smí být do zařízení montovány jen originální díly nebo díly výrobcem výslovně povolené. Při stavební přípravě je bezpodmínečně nutné respektovat platné místní stavební předpisy a rozměrové údaje ve směrnicích pro instalaci, příkladech instalace a technických údajích! Dodržení platných místních předpisů a řádné provedení stavebních opatření spadá do odpovědnosti majitele zařízení a je předpokladem poskytnutí záruky. GUNTAATIC nepřebírá za stavební opatření všeho druhu žádnou záruku. První uvedení spalovacího zařízení do provozu musí provést odborník společnosti GUNTAATIC nebo kvalifikovaný odborný personál, který zkontroluje, zda bylo zařízení postaveno dle schématu, nastaví regulaci zařízení a vysvětlí provozovateli zařízení provoz kotle. 4

5 Popis zařízení.1 Popis kotle Spalování štěpky G30 max. W30 nožství štěpky je dávkováno pomocí šnekového dopravníku paliva a šnekem podavače je štěpka přisunována na kaskádový rošt. Sondou lambda je rozpoznána kvalita paliva a v případě potřeby se změní přisunované množství. V optimalizovaném spalovacím prostoru dochází pomocí primárního vzduchu na stupňovém roštu k odplynění paliva. Podle výkonu je regulováno množství štěpky, pohyb roštu resp. právě potřebné množství spalovacího vzduchu. Nutný sekundární vzduch proudí radiálně tryskami sekundárního vzduchu. Rotace, dobré smísení a dlouhá doba zdržení v reakční trubce zaručují spalování při nejvyšším stupni účinnosti a s nízkými emisemi. Samočisticí rošt zabezpečuje dlouhou životnost a plynulost provozu bez přestávek pro čištění. Trubkovým výměníkem tepla je energie účinně přenášena do topné vody. Zařízení lze provozovat plynule při teplotě kotle 0-80 C. Stálé čištění výměníku tepla zaručuje optimální přenos tepla. Konstantní teplota spalin při rozdílných nárocích na výkon díky speciálním virbulátorům. Nejvyšší komfort čištění a dlouhá doba provozu díky samočisticímu roštu (štěrbiny primárního vzduchu). Pomalu se pohybující šnekový dopravník popela transportuje popel do velkého pojízdného popelníku (0 litrů u PH0/30 a PH40/0 80 litrů u PH7/100 a PC0 Sonder) Automatický systém odpopelnění s pojízdnou popelnicí 00 litrů dodávaný na přání. Prach z čištění výměníku tepla je plynule transportován do nádoby 1 litrů, kterou lze pohodlně vyprázdnit.

6 Ovládací panel pro obsluhu pomocí menu Nastavení a potvrzení všech důležitých údajů pomocí 4 tlačítek ovládacího panelu Přehledné informační, uživatelské a odborné menu enu pro uvedení do provozu, menu parametry, resetování dat Ovládání kotle a příjem upozornění prostřednictvím mobilního telefonu. Popis dopravy paliva stavebnicový systém zásuvné prvky šnekového dopravníku rychlá montáž bez sváření progresivní stoupání šnekového dopravníku a velkorysá geometrie žlabu zajišťují minimální odběr elektrické energie flexibilní kulový kloub umožňuje instalaci šnekového dopravníku do všech směrů. Sklon max. 18 dvě integrované řezné hrany drtí bez velké vynaložené síly příliš velké kusy dřeva Velikost rozhrnovače Doprava paliva A1 Přisunovací šnekový dopravník A Sypná výška Rozhrnovače lze dodávat o průměru od 1, m po maximálně,0 m, odstupňované po 0, m. aximální délka šnekového dopravníku paliva A1 včetně pohonné jednotky a šneku rozhrnovače nesmí překročit 7 m. aximální délka přisunovacího šnekového dopravníku A včetně pohonné jednotky a předávací stanice nesmí překročit 7 m. štěpka (G30/W30) sypná výška max.,0 m pelety sypná výška max., m energetické obilí sypná výška max., m iscantus sypná výška max.,0 m

7 Plánovací podklady POWERCHIP.3 Konstrukce kotle 1.).) 3.) 4.).).) 7.) 8.).) 10.) 11.) 1.) 13.) 14.) 1.) 1.) 17.) 18.) 1.) 0.) 1.).) 3.) 4.).).) 7.) 8.) Dvířka topeniště Kaskádový rošt primární vzduch Spalovací komora Turniket Vířivá tryska sekundární vzduch Reakční trubka Čisticí víko Virbulátory Trubkový výměník tepla Odtahový ventilátor Čištění výměníku tepla Kouřovod Sonda lambda Spalinové čidlo Pohon čištění resp. roštu Šnekový dopravník popela Pojízdný popelník Regulace pomocí menu Pohon (podavač) Jednotka podavače Ochranné zařízení proti zpětnému prohoření Protipožární klapka se servomotorem -předpis ve všech zemích! Pohon (doprava paliva) Hasicí zařízení ve skříni šnekového dopravníku paliva - pozor ve všech zemích! Šnekový dopravník paliva Kontrola teploty / skladovací prostor paliva - předpis v Rakousku! Ručně aktivované hasicí zařízení (RHZ) - předpis v Rakousku! Pružinové rameno Rozhrnovač

8 3 Plánování 3.1 Typy zařízení (výkon zařízení při spalování) Powerchip 0/30 Powerchip 40/0 Powercorn 0 Sonder Powerchip 7 Powerchip 100 štěpka (G30/W30) 7-30 kw pelety 7-30 kw energetické obilí 7- kw (vložka pro obilí /iscantus) iscantus max. kw (vložka pro obilí /iscantus) štěpka (G30/W30) 1-0 kw pelety 1-0 kw energetické obilí max. kw (vložka pro obilí /iscantus) iscantus max. kw (vložka pro obilí /iscantus) štěpka (G30/W30) 1-0 kw pelety 1-0 kw energetické obilí 1-40 kw iscanthus max. 40 kw (vložka pro obilí /iscantus sériově) štěpka (G30/W30) -7 kw pelety -7 kw energetické obilí 1-70 kw (vložka pro obilí /iscantus) iscanthus max. 0 kw (vložka pro obilí /iscantus) štěpka (G30/W30) -100 kw pelety -100 kw energetické obilí 1-70 kw (vložka pro obilí /iscantus) iscanthus max. 0 kw (vložka pro obilí /iscantus) 3. Velikost zařízení (směrné hodnoty pro použití zařízení POWERCHIP) špatně izolovaný dům max. 300 m² vytápěné obytné plochy 30 kw max. 00 m² vytápěné obytné plochy 0 kw max. 70 m² vytápěné obytné plochy 7 kw max m² vytápěné obytné plochy 100 kw nový dům max. 40 m² vytápěné obytné plochy 30 kw max. 70 m² vytápěné obytné plochy 0 kw max. 110 m² vytápěné obytné plochy 7 kw max. 100 m² vytápěné obytné plochy 100 kw nízkoenergetický dům max. 00 m² vytápěné obytné plochy 30 kw max m² vytápěné obytné plochy 0 kw max. 100 m² vytápěné obytné plochy 7 kw max. 000 m² vytápěné obytné plochy 100 kw 8

9 3.3 Roční spotřeba paliva (směrné hodnoty pro použití zařízení POWERCHIP) Odhad roční spotřeby Na 1 kilowatt (kw) topného zatížení budovy se počítá s následující roční spotřebou. cca,00 m³ cca,0 m³ cca 0, m³ cca 0,7 m³ cca 4,30 m³ štěpka z tvrdého dřeva W30 (m³ na 1 kw/rok) štěpka z měkkého dřeva W30 (m³ na 1 kw/rok) pelety (m³ na 1 kw/rok) energetické obilí (m³ na 1 kw/rok) iscantus volný (m³ na 1 kw/rok) Přepočítávací faktory (směrné hodnoty pro výpočet) 1 m³ štěpky z tvrdého dřeva (G30/W30) = cca 70 kg = cca 1000 kw/h 1 m³ štěpky z měkkého dřeva (G30/W30) = cca 00 kg = cca 70 kw/h 1 m³ pelet = cca 0 kg = cca 300 kw/h 1 m³ energet. obilí (ječmen/triticale) = cca kg = cca 800kW/h 1 m³ iscantu (volný) = cca 110 kg = cca 40 kw/h 1 litr topného oleje = cca 1-13 litrů štěpky = cca,7 kg štěpky 1 litr topného oleje = cca 1, litru pelet = cca,0 kg pelet 1 litr topného oleje = cca 1,4 litru energet. obilí = cca, kg obilí 1 litr topného oleje = cca litrů iscantu (volný) = cca,4 kg iscantu Tabulka pro odhad roční spotřeby paliva *Údaje platné při cca 80W/m²a 30 Sypný prostorový metr Sypný Schüttraummeter (prms) prostorový metr (Srm) (prms) m³ / rok iscanthus(volný) štěpka (měkké dřevo) štěpka (tvrdé dřevo) energet.obilí pelety Topné Top. Heizlast zatížení zatížení Gebäude budovy budovy (kw) (kw) (kw)

10 3.4 Plánování kotelny Požadavky na kotelnu Přívod spalovacího vzduchu Elektrická instalace Nouzový vypínač Ruční hasicí přístroj Ochrana proti mrazu Protipožární předpisy jednotlivých zemí se mohou od uvedených lišit a je nutné je co nejpřísněji dodržovat! Podlaha z betonu, hrubá nebo s dlaždicemi. Všechny materiály pro podlahu, stěny a strop musí být v protipožárním provedení F0. Dveře kotelny musí být v protipožárním provedení T30 otvírané ve směru úniku a samočinně zavírané. Spojovací dveře ke skladu paliva musí být rovněž v protipožárním provedení T30, samočinně zavírané. Podtlak v kotelně nesmí klesnout pod 3 Pa (0,3 mm WS). Větrací otvory kotelen musí vykazovat volný průřez minimálně 100 cm² a musí být neuzavíratelné. Při instalaci topných zařízení o topném výkonu paliva od 0 kw je nutné volný průřez zvětšit podle potřeby spalovacího vzduchu na nejméně cm² na kw jmenovitého výkonu. Přívod vzduchu musí vést přímo z volného prostoru, pokud je k tomu nutné projít jinými prostory, je nutné toto vzduchové potrubí opatřit pláštěm F0. Venku musí být větrací otvory uzavřeny ochrannou mřížkou s šířkou ok > mm. Otvor by měl umístěn pokud možno u země, aby se zabránilo ochlazování kotelny. V kotelně musí být osvětlení a elektrický přívod k topnému zařízení instalován napevno. Označený nouzový (únikový) vypínač umístit na lehce přístupné místo mimo kotelnu v blízkosti dveří kotelny. Ruční hasicí přístroj ( kg hmotnost náplně EN3) umístit vně kotelny vedle dveří kotelny. Ochrana před mrazem musí být pro kotelnu, vodovodní potrubí a případné trubky dálkového vedení tepla zaručena. Žádné přímé spojení s prostory, ve kterých jsou skladovány hořlavé plyny nebo kapaliny (garáž). Orientační hodnoty požární ochrany Požární odolnost F0 např. cihla 1 cm oboustranně začištěná např. dutá tvárnice 17 cm oboustranně začištěná např. betonová zeď 10 cm Požární odolnost F0 např. pálené cihly 10 cm nezačištěné např. vápenopískové cihly 10 cm nezačištěné např. betonové bloky 10 cm 10

11 3.4. inimální velikost prostoru inimální rozměry PH0/30, PH40/0 min. š 30(40) x d 40 cm PH7, PH100, PC0Sonder min. š 30(40) x d 70 cm údaje v závorkách při automatickém odpopelnění inimální výška prostoru inimální rozměry PH0/30, PH40/0, PC0Sonder min. cm při odšroubovaném víku tep.výměníku min. 10 cm PH7, PH100 min. 40 cm při odšroubovaném víku tep.výměníku min. 30 cm Otvor pro transport inimální rozměry s izolací PH0/30, PH40/0 min. š 80 x v 170 cm PH7, PH100, (PC 0Sonder) min. š 100 x v 10(170) cm údaje při demontovaném podavači a pohonu čištění inimální rozměry bez izolace PH0/30, PH40/0 min. š 7 x v 1 cm PH7, PH100, (PC0Sonder) min. š 0(87) x v 180(170) cm údaje při demontovaných krytech, demontovaném podavači, připojení kouřovodu, popelníku a dvířek popelníku 11

12 3.4. Umístění Naplánujte zařízení pokud možno blízko komína, aby nebyl dlouhý kouřovod. Zařízení musí být přístupné zleva nebo zprava. Prostor pro odklopení plnicích dvířek musí být volný. Obr.1 A varianta montáže regulátoru komínového tahu s expl.klapkou v kouřovodu (může se tvořit prach) Důležité: upřednostnit variantu montáže H v komíně B odstup od zdi vzadu min. 0 cm (u automatického odpopelnění min. 0 cm) C odtok pro tepelnou pojistku havarijního zařízení (bezpečnostní výměník tepla) D el. napájení 400V 13A (připojit 3-vodičově) E odtok do kanalizace F hasící zařízení C (musí být připojeno) G komín (odolný proti vlhkosti) H varianta montáže regulátoru komínového tahu s expl.klapkou v komíně I odstup vlevo nejméně 40 cm J hasící přístroj ( kg hmotnost náplně EN3 viz bod 3.3) K nouzový vypínač L protipožární dveře (T30 samozavírací) odstup od zdi vpravo nejméně 40 cm N RHZ (ručně spouštěné hasicí zařízení viz bod 3.3) O prostup zdí (výška 700 mm, šířka 40 mm) P odstup od zdi vpředu nejméně 80 cm Q přívod spalovacího vzduchu (viz bod 3.3) R TÜB (připojení varovného zařízení při vysoké teplotě šnekového dopravníku) 1

13 3. Plánování skladu paliva 3..1 Požadavky na prostor pro skladování paliva Protipožární předpisy jednotlivých zemí se mohou od uvedených odlišovat a je nutné je co nejpřísněji dodržovat! Umístění skladovacího prostoru Plnění skladovacího prostoru Objem skladu > 0 m³ Skladování v hospodářském traktu Statické požadavky Revizní otvor Elektrická instalace Platí stejné stavební předpoklady jako pro kotelnu. Z důvodu nebezpečí úrazu během provozu zařízení musí být dveře skladovacího prostoru uzavíratelné a během provozu musí být uzavřené. Na dveře skladovacího prostoru je nutné umístit tabulku s upozorněním Vstup během provozu zakázán. Skladovací prostor by měl být pokud možno čtvercový, aby bylo dosaženo optimálního využití rozhrnovačem. Štěpka je dodávána většinou sklopným vozem. Je nutný zpevněný příjezd ke skladovacímu prostoru. V ideálním případě leží skladovací prostor u venkovní zdi a lze jej plnit vraty. Aby nedošlo k poškození rozhrnovače, měl by být plnící otvor nejméně cm nad nejnižším bodem pružinového ramene. Při plnění skladovacího prostoru pneumaticky cisternovým vozem, je nutné plnící spojky uzemnit. U tohoto typu plnění dbát na prachotěsné přepažení skladovacího prostoru. Jestliže je možné skladovat 0 m³ a více, je nutné instalovat ručně spouštěné hasicí zařízení (RHZ), odolné proti mrazu (od kotelny), připojené na vodovodní potrubí pod tlakem, provedené jako suchovod (prázdné potrubí) DN0, vedoucí přímo nad prostupem kanálu dopravy paliva ve skladu paliva. Hasící zařízení musí být označeno informační tabulkou Hasící zařízení skladu paliva. U skladovacích prostor v hospodářském traktu lze upustit od opláštění skladu F0. Palivo musí být skladováno odděleně (dřevěné bednění) od ostatního zboží a požární úsek musí být menší než 00 m². Jestliže je směrem k obytnému traktu protipožární zeď, je navíc nutné samočinné hasící zařízení (SHZ). Obvodové zdi musí vyhovovat statickým požadavkům na skladování a plnění paliva. V praxi se osvědčily následující tloušťky zdí: beton 10 cm, osvědčený cihla, 1 cm, oboustranně začištěná dřevěně zdi z trámů 1 cm, vzdálenost, cm, oboustranně zakrytých prkny 1-0 mm Nad kanálem dopravy paliva je nutné umístit revizní otvor, F0 (obsažen v dodávce) uzavíratelný. Elektroinstalace ve skladu paliva není povolená. 13

14 Dveře/bednění Podlahové bednění Ochrana proti vlhkosti Větrání skladovacího prostoru Plnící šnekový dopravník Nadzemní sklady paliva musí z volného prostoru přístupné dveřmi (uzamykatelné) o průřezu nejméně 1,80 m², z vnitřní strany musí být otvor skladovacího prostoru zakrytý zvenku odnímatelnými prkny, aby se palivo při mylném otevření dveří nemohlo vysypat ven. Pro provoz s obilím nebo peletami je bezpodmínečně nutné dřevěné bednění (viz bod F obr.) nebo betonová podlaha. Při provozu výhradně s štěpkou lze místo podlahy nasypat suché štěpky. Palivo je nutné chránit před deštěm a stykem s vodou nebo vlhkým podkladem resp. stěnami. Skladovací prostor musí být celoročně suchý. Při nebezpečí občasně vlhkých zdí se doporučuje na stěny umístit předsazené bednění odvětrávané zezadu a stěny zakrýt prkny nebo OSB deskami. Pro provoz se štěpkou je nutné dbát na dobré provětrávání skladovacího prostoru (větrací otvor min. 300 cm²). U iscantu vyschlém na vzduchu (W1) lze od větrání upustit. Při provozu s obilím nebo peletami je nutné skladovací prostor vzduchotěsně a prachotěsně uzavřít. otor pohonu a nutná elektroinstalace musí být instalovány mimo skladovací prostor. V bezprostřední blízkosti plnící šachty musí být instalovaný uzamykatelný nouzový vypínač s funkcí ochrany motoru. Dveře skladovacího prostoru musí být zajištěny dveřním spínačem, který při otevření dveří přeruší přívod el. energie do plnícího šnekového dopravníku. Plnící šachtu je nutné zajistit mřížkou. Prostup zdí V následující tabulce najdete rozměry pro umístění prostupu zdí. Rozměry se vztahují k sériové dodávce jednotky dopravy paliva s rozhrnovačem (= dopravník paliva + 0, m žlab a rozhrnovač). Prostup zdí šířka 40 mm výška 700 mm Obr. Rozhrnovač Rozměr A Rozměr B 1, m 00 mm 370 mm,0 m 00 mm 410 mm, m 00 mm 440 mm 3,0 m 00 mm 470 mm 3, m 00 mm 00 mm 4,0 m 00 mm 30 mm 4, m 00 mm 40 mm,0 m 00 mm 0 mm 14

15 3.. Příklady plánování Důležité Pro provoz s peletami nebo energetickým obilím jsou navíc nutné plnící spojky (č.zb.: H00-001). Příklad plánování 1 Skladovací prostor je situován bočně, plnit lze vraty čelním nakladačem. aximální délka dopravníku paliva vč. rozhrnovače činí 7 m. Obr.3 Příklad plánování Skladovací prostor je situován bočně, plnění se provádí pomocí stropního šnekového dopravníku z plnící šachty. Šnekový dopravník lze dodat o délce 3 m, 4 m, nebo m (nelze prodloužit). Obr.4 Příklad plánování 3 Skladovací prostor je situován bočně, palivo je shazováno šachtou ve stropě skladovacího prostoru. aximální délka dopravníku paliva činí 7 m. Obr. 1

16 Příklad plánování 4 Skladovací prostor je situován bočně. Palivo je dopravováno vodorovně instalovaným rozhrnovačem. Je zapotřebí prodloužení propadávací šachty č.zb.: PH Obr. Příklad plánování Skladovací prostor je situován nad kotelnou. Palivo je transportováno propadávací trubkou č.zb.: 08-1 (3 m) stropem ke kotli. Propadávací trubku lze zkrátit. Obr.7 Příklad plánování Doprava paliva s předávací stanicí a přisunovacím šnekovým dopravníkem. aximální délka přisunovacího dopravníku 7 m. Obr.8 1

17 Uspořádání prostoru pro skladování paliva Požární ochrana: Rakousko: F0/T30 Německo: do 0kW žádné předpisy Obr. A výška prostupu zdí (viz tabulka obr.8) B revizní otvor (obsažen v dodávce) C prostup zdí (výška 700 mm šířka 40 mm) D přepažení revizního otvoru (stavebně) E rozhrnovač F šikmé podlahové bednění z modřínových nebo klížených desek silných 3 cm G plnící otvor cca cm vysoko nad nejnižším bodem pružinového ramene H dveře nebo vrata k plnění skladovacího prostoru (uzamykatelná) I podpěrná konstrukce z dřevěných hranolů 10 x 10 cm J podpěry šnekového dopravníku (pevný podklad beton) K větrání sklad. prostoru min. 300 cm² (u štěpky bezpodmínečně zapotřebí) L podpěrná konstrukce z dřevěných hranolů 10 x 10 cm šikmé bednění z modřínových nebo klížených desek silných 3 cm Alternativně: prázdný prostor vyplnit betonem N kontrola teploty TÜB (povinnost u objemu skladovacího prostoru nad 0 m³) O ručně spouštěné hasící zařízení RHZ (nad 0 m³ povinnost) 17

18 3. Požadavky na komín Důležité Komín musí být přizpůsoben zařízení, aby byl zaručen hospodárný a bezporuchový provoz. Komín musí být zateplený resp. odolný proti vlhkosti, neboť teplota spalin může být nižší než 10 C. Zařízení smí být připojeno ke komínu, jestliže komín odpovídá právním předpisům a vyhovuje technickým požadavkům. Komín musí být přizpůsoben výkonu kotle a musí být dimenzován dle DIN 470. Aby bylo možné provést přesný návrh komína, je nutné pro výpočet komína použít hodnoty spalin. U výstavby nového komína je nutné použít vysoce tepelně odolné bloky (DIN 1810 T1 třída tepelného odporu I) nebo použít vhodné, obecně stavebním dozorem povolené šamotové komíny odolné kondenzaci. Údaje pro výpočet komína Jmenovité zatížení Typ Tepl. spalin CO Hmotn. proud Potřeba tahu PH 0/ C 1,% 0,0 kg 1 Pascal PH 40/0 10 C 13,0% 0,040 kg 1 Pascal PC 0S 18 C 1,% 0,040 kg 1 Pascal PH C 1,% 0,0 kg 1 Pascal PH C 1,% 0,08 kg 0 Pascal Dílčí zatížení Typ Tepl. spalin CO Hmotn. proud Potřeba tahu PH 0/ C,% 0,010 kg 10 Pascal PH 40/0 14 C 10,0% 0,01 kg 10 Pascal PC 0S 140 C,% 0,01 kg 10 Pascal PH C,% 0,00 kg 10 Pascal PH C 10,% 0,0 kg 1 Pascal 18

19 Výška komína inimální výška komína činí podle výkonu kotle 10 m. Vyústění komína musí o min. 0, m přesahovat nejvyšší část budovy. U plochých střech musí vyústění komína přesahovat plochu střechy o min. 1, m. Průměr komína Komín musí být přizpůsoben výkonu kotle. Následující hodnoty jsou orientační a lze je použít při plánování. Přesto doporučujeme nechat komín spočítat odborníkem. Powerchip 0/30 účinná výška komína nad m průřez = 10 mm účinná výška komína pod m průřez = 180 mm Powerchip 40/0 účinná výška komína nad m průřez = 180 mm účinná výška komína pod m průřez = 00 mm Powercorn 0 Sonder účinná výška komína nad m průřez = 180 mm účinná výška komína pod m průřez = 00 mm Powerchip 7 účinná výška komína nad m průřez = 0 mm účinná výška komína pod m průřez = 0 mm Powerchip 100 účinná výška komína nad m průřez = 0 mm účinná výška komína pod m průřez = >0 mm 3.7 Připojení do komína K připojení do komína slouží kouřovod, který musí být neprodyšný a mezi kotlem a komínem musí být izolovaný (tloušťka izolace 0 mm). Kouřovod průměr: Powerchip 0/30 průměr kouřovodu Ø = 10 mm Powerchip 40/0 průměr kouřovodu Ø = 10 mm Powercorn 0 Sonder průměr kouřovodu Ø = 180 mm Powerchip 7 průměr kouřovodu Ø = 180 mm Powerchip 100 průměr kouřovodu Ø = 180 mm Kouřovod delší než 4 m nebo více než 3 ohyby: Powerchip 0/30 průměr kouřovodu Ø = 10 mm Powerchip 40/0 průměr kouřovodu Ø = 10 mm Powercorn 0 Sonder průměr kouřovodu Ø = 00 mm Powerchip 7 průměr kouřovodu Ø = 0 mm 0 mm Powerchip 100 průměr kouřovodu Ø = 0 mm 0 mm 1

20 Umístění kouřovodu Prostup zdí pro připojení kouřovodu musí být opatřen zazděnou trubkou s dvojitou výplní nebo protipožárně vystrojen. Kouřovod musí být veden se stoupáním min. od kotle ke komínu a musí být připojen neprodyšně. Pro čištění kouřovodu je nutné pamatovat na otvor. A izolace kouřovodu (0 mm) B bod měření: vzdálenost od kotle 3x průměr kouřovodu C varianta montáže regulátoru tahu s explozivní klapkou v kouřovodu (možná tvorba prachu) Důležité: upřednostnit variantu montáže E v komíně D kouřovod min. stoupání E varianta montáže regulátoru tahu s explozivní klapkou v komíně Obr Regulátor komínového tahu a explozivní klapka Instalace energii šetřícího regulátoru tahu a explozivní klapky ESREKO je nutná! Komínový tah Výška komína a průměr komína ovlivňují komínový tah. U velkých výšek komína je maximální povolený komínový tah většinou překročen. Jako omezení tahu proto musí být namontován regulátor komínového tahu s explozivní klapkou. Účel Větrání komína, když je zařízení mimo provoz Kompenzace přetlaku při vzniku tlakového rázu Regulace a omezení komínového tahu Instalace Regulátor tahu a explozivní klapku je nutné instalovat dle místních předpisů přednostně do komína, cca 0, m pod vstup kouřovodu nebo do kouřovodu pokud možno blízko komína. 0

21 3. Hydraulické připojení Hydraulické přípojky kotle Powerchip 30/0 a Powercorn 0 Sonder A čidlo pro tepel.pojistku proti přehřátí 1/ B bezpečnostní výměník tepla (dochlazovací smyčka) C zpětná voda /4 D čidlo kotle, BT E externí termostat 1/" F topná voda /4 Obr.1 Powerchip 7/100 A čidlo pro tepel. pojistku proti přehřátí 1/ B topná voda C bezpečnostní výměník tepla (dochlazovací smyčka) D externí termostat 1/" E vypouštění F zpětná voda Obr.13 1

22 Bezpečnostní výměník tepla Nejvyšší přípustná provozní teplota kotle činí 110 C. Aby nedošlo k překročení nejvyšší přípustné provozní teploty, je nutné připojení tepelné pojistky proti přehřátí (obr.14, obr.1) dle ÖNOR 8131 a DIN-Norm 471, která se aktivuje při C. Přepouštěcí tlak musí činit nejméně bar a nesmí překročit bar. Powerchip 30/0 a Powercorn 0 Sonder A přívod studené vody pro bezpečnostní výměník tepla (dochlazovací smyčka) B čidlo pro tepel.pojistku proti přehřátí 1/ C termoventil k dochlazovací smyčce C Obr.14 Powerchip 7/100 A přívod studené vody pro bezpečnostní výměník tepla (dochlazovací smyčka) B čidlo pro tepel.pojistku proti přehř. 1/ C termoventil k dochlaz. smyčce C Obr.1

23 Udržování teploty zpětné vody Důležité Akumulační nádrž Expanzní nádrž Teplota zpětné vody musí činit nejméně C a musí být zajištěna bypassovým čerpadlem mezi topnou a zpětnou vodou kotle. Při připojení akumulační nádrže musí teplota zpětné vody kotle rovněž činit nejméně C a musí být zajištěna skupinou pro udržování požadované teploty zpětné vody dle připojeného schématu. Při nerespektování hrozí zvýšené riziko koroze a tím ztráta záruky a ručení. Připojte skupinu pro udržování požadované teploty zpětné vody přesně podle údajů v našem schématu připojení. Uspořádání čerpadla pro udržování požadované teploty zpětné vody (skupiny) je uvedeno v přiložených schématech GUNTAATIC. Jestliže budou do hydraulického systému zařízení integrovány dodatečné komponenty jako např. počítadlo množství tepla, nebo celková délka akumulačního potrubí činí více než 30 m (topná a zpětná voda) může být nutné nové uspořádání oběhového čerpadla kotle (HP0). Akumulační nádrž není nutně potřeba, neboť kotel je provozován modulovaně a zařízení lze rychle vypnout. Jestliže požadovaný trvalý topný výkon v letních měsících nebo speciálně při připojeném solárním zařízení činí méně než 10 kw u zařízení 30 kw, 1 kw u zařízení 0 kw resp. kw u zařízení 7 kw nebo 100 kw, je z důvodu účinnosti nutná kombinace s akumulační nádrží. Zařízení je provozováno v uzavřeném systému a musí disponovat expanzní nádrží pro vyrovnání tlaku. Pro výpočet expanzního objemu je nutné znát objem zařízení ve studeném stavu. Expanzní nádrž zvolte na základě údajů výrobce. Expanzní objem zařízení se vypočte z: objem zařízení x činitel roztažnosti x přirážka činitel roztažnosti pro kotel na dřevo = 0,03 přirážka = 3,0 zařízení pod 30 kw přirážka =,0 zařízení kw přirážka = 1, zařízení nad 10 kw Příklad výpočtu: 100 litrů x 0,03 x 3 = 13 litrů Plastové potrubí Volba čerpadel Při připojení plastového potrubí pro podlahové topení nebo dálkové vedení tepla je nutné tyto chránit před vysokou teplotou omezovacím termostatem pro cirkulační čerpadla. Volbu čerpadel musí provést instalatér nebo projektant podle údajů o tření, průměrném výkonu a nutné dopravní výšce pro plánovaný potrubní systém. 3

24 3.10 Automatické odpopelnění Nepřípustné umístění popelnice Přípustné umístění popelnice Pneumatický systém automatického odpopelnění se dodává na přání. Vznikající popel se transportuje systémem dopravy popela, instalovaným do kotle, flexibilními kovovými sacími hadicemi (maximálně 0 m sací hadice a 0 m hadice zpětného vzduchu) do pojízdné popelnice o velikosti 00 litrů. Odpopelnění probíhá plně automaticky v závislosti na množství spáleného paliva. v garážích v obývaných prostorách v prostorách skladování hořlavých kapalin a plynů ve volném prostoru (vyjma umístění chráněné před mrazem a větrané) v kotelně strop Obr.1 ve vedlejším prostoru strop Obr.17 skrz prostor do vedlejšího prostoru strop Obr.18 4

25 Důležité Dbát na minimální odstup od zdi na zadní straně kotle! Odstup od zdi vzadu se systémem automatického odpopelnění musí činit minimálně 00 mm od zdi ke kouřovodu. Umístění popelnice Plánujte popelnici v přízemí, pokud možno v kotelně vedle kotle, aby nebyly dlouhé sací hadice. Základním předpokladem pro umístění je rovněž dobré větrání v prostoru umístění, jako např. v kotelně (větrací otvor min. 0 x 0 cm). Popelnice musí být umístěna ve vzdálenosti minimálně cm od hořlavých materiálů a trvale odstavena (s výjimkou vysypání) na nehořlavém podkladu, který popelnici na všech stranách přesahuje o nejméně cm. Rozměry popelnice A průměr popelnice = 00 mm B výška popelnice s cyklonem pro sání popela = 100 mm C výška popelnice = 1040 mm E výška připojení hadice zpětného vzduchu = 1310 mm Obr.1 Kabelové propojení Popelnici je nutné propojit s řídící jednotkou kotle jedním 4- vodičovým a jedním 3-vodičovým kabelem. Důležité Kabely nesmí být položeny s kovovými sacími hadicemi. Je nutné dodržet minimální odstup cm od hořlavých materiálů (stavebních hmot). Kabely nesmí být namáhány tahem. teplotní čidlo a DS 4 x 1,0 mm² sací turbína 3 x 1, mm²

26 Instalace sacího potrubí aximální délka sacích hadic Prostupy Kovové hadice (sací hadice a hadice zpětného vzduchu) musí být vzdáleny od hořlavých materiálů (stavebních hmot) minimálně cm. Jestliže jsou hadice vedeny podél nebo skrz oblasti s hořlavými materiály (stavebními hmotami), kde nelze tento minimální odstup dodržet, je nutné kovové hadice zcela izolovat trubkovou izolací silnou 0 mm z minerální (ne skelné) vlny (kašírování z hliníku nebo nehořlavého materiálu). Hadice musí být od sebe vzdálené nejméně 10 cm. Použití tlumiče hluku resp. zavěšení hadic z hořlavých materiálů jako např. guma je zakázáno. Prostupy stěnou a stropem skrz požární úseky musí být provedeny tak, aby byla zachována místně požadovaná požární odolnost po požadovanou dobu. V Rakousku je dle prtrvb H 118 požadována, ve směru ven, požární odolnost přes 0 min. 0 m hadice sání popela + 0 m hadice zpětného vzduchu Prostupy je nutné vrtat s průměrem 10 mm pro prostup sacích hadic zdí s příchytkami z minerální vlny. strop Obr.0 A prostup zdí s trubkovými příchytkami z minerální vlny silné 0 mm B prostup zdí se zazděnou ocelovou trubkou (alternativně k příchytkám z minerální vlny) C protipožární objímka 4-0 ZUS (pro upevnění kovových sacích hadic) D kovové sací hadice (hadice sání popela + hadice zpětného vzduchu) E nehořlavý podklad, který popelnici přesahuje na všech stranách o min. cm

27 3.11 Ekvitermní regulace topných okruhů Ekvitermní regulátor nástěnné zařízení Set-K1 je nabízen na přání a instaluje se jako kompaktní nástěnný přístroj s propojením CAN-Bus. Obsluha a konfigurace se provádí přes ovládací jednotku kotle. Nástěnné zařízení Set-K1 aximální množství Nástěnným zařízením Set-K1 může být řízen jeden boiler, jeden čerpadlový topný okruh, směšované topné okruhy, jedna přídavná funkce (CTUV = druhý boiler nebo EXTERN = např. externí olejový kotel) a jedno dálkové vedení. Pokud není využita přídavná funkce nebo dálkové vedení, lze topný okruh 0 řídit jako směšovaný ( = 3 směšované topné okruhy). lze max. 3 nástěnná zařízení Set-K1 na topné zařízení Analogová pokojová jednotka Na přání lze každý topný okruh topného zařízení vybavit analogovou pokojovou jednotkou, a provozovat podle pokojové teploty. Pokojová jednotka nabízí možnost měnit požadovanou pokojovou teplotu. Při otočení otočného knoflíku na doraz + se pokojová teplota zvýší o 3 C, na dorazu - o 3 C klesne. Pokojová teplota se předem nastavuje v uživatelském menu příslušného topného okruhu. Přepínač pro provoz NORAL, ÚTLU nebo TOPENÍ. Digitální pokojová jednotka Na přání lze každý topný okruh topného zařízení vybavit digitální pokojovou jednotkou (max. 3 RS100 na topné zařízení). Jestliže je termostat přiřazen topnému okruhu, lze tento topný okruh provozovat podle pokojové teploty. Digitální pokojová jednotka nabízí stejné možnosti regulace jako analogová pokojová jednotka, navíc si lze ale na digitální pokojové jednotce vyžádat a přečíst informace o provozu kotle, hodnoty čidel atd. Za určitých předpokladů můžete s jedním ovládacím zařízením programovat i více topných okruhů. Volba programu pro provoz NORAL, ÚTLU nebo TOPENÍ. 7

28 3.1 Dálkové ovládání pomocí mobilního telefonu SS RS 3 odul GS s anténou Obr.1 Funkce Z mobilního telefonu lze posílat předdefinované rozkazy pomocí SS. Aby bylo možné příkazy přijímat, musí být modul GS osazen SI-kartou (datová karta) libovolného mobilního operátora nechráněnou heslem. Na každý příkaz odeslaný z mobilního telefonu na modul GS se po přijetí příkazu odesílá potvrzení o provedení na číslo mobilního telefonu uložené v řídicí jednotce kotle. Případné vzniklé poruchy kotle jsou hlášeny pomocí SS na mobilní telefon provozovatele a lze je také tímto telefonem potvrdit. ožnosti nastavení nastavit program kotle (např. Vyp, Normal, Topení, ) nastavit programy topných okruhů (Normal, Topení, Útlum) ožnosti zjišťování údajů požadovat informační stranu o kotli požadovat informační stranu o topných okruzích požadovat informační stranu o boileru požadovat informační stranu o akumulační nádrži 8

29 3.13 Elektrické přípojky Elektrické připojení 400V, 0Hz, jištění 13A Nutná stavební příprava přípojky napájení -vodičové (3L/N/PE) přepěťová ochrana proudovým chráničem (doporučeno jako ochrana před bleskem) relé pro detekci souběhu fází nouzový vypínač před dveřmi kotelny (Not-Aus) Standardní vybavení kotle 1 ovládací jednotka kotle 1 transportní modul bez topných okruhů (400VAC) 1 el. panel kotle bez topných okruhů (30VAC) 1 poruchový výstup na el. panelu (4VAC) 1 bezpečnostní termostat (BT) 1 čidlo kotle (KVT0 Ω) 1 čidlo podavače (PT1000 Ω) 1 čidlo teploty spalin (nevyměnitelný odpor Ω) 1 sonda lambda (1VDC) 1 protipožární klapka (4VDC) 1 odtahový ventilátor (30VAC) 1 pohon čištění (30VAC) 1 pohon podavače G1 (400VAC) 1 pohon dopravy paliva A1 (400VAC) 1 horkovzdušný zapalovač (30VAC) 1 dv.spínač DS 1 (sledování dvířek ohniště 30VAC) 1 dv.spínač DS (sledování dopravy paliva 30VAC) 1 dv.spínač DS turniket (sledování spalovacího prostoru) 1 schvalovací kontakt kotle (Not-Aus) 1 výstup oběhového čerpadla kotle HP0 (30VAC)

30 DAQ N PE N PE N PE OFF ON SH - L H + SH - L H + SH - L H PE N SH - L SH L H + H + SH - L H + SH - L H + SH SH L H + -CAN - Bus - L H + Plánovací podklady POWERCHIP 3.14 Předpisy pro kabelové propojení Důležité Propojení CAN-Bus plánovat podle možností vždy lineární, to znamená od BCE k RTO 0, pak dále k RTO 1 atd. U hvězdicových kabelových rozvodů nesmí celková délka propojení CAN-Bus překročit 100 m. Přípojky +/- a H/L u CAN-Bus vždy připojit párově. digitální pokoj. jednotka RS propojení CAN-Bus x x 0, mm² párový, stíněný x x 0, mm² párový, stíněný RG 0 RG 3 RG RG 1 RG CAN - BCE RG 4 RS (HKR 0) RS (HKR 1) RG RG 8 CAN - Bus - Bus -CAN CAN - BCE RG 7 CAN - Bus CAN - Bus CAN - Bus CAN - BCE RS (HKR ) CAN - BCE CAN - BCE CAN - BCE HKR 0 30VAC HKR 1 30VAC HKR 30VAC CAN - Bus BCE Legenda: CAN - Bus PE N PE N TP 400VAC PE N 114 PE N 13 PE PE 1 1 PE TP transportní modul (400VAC) BCE ovládací a kontrolní jednotka HKR regulátor top.okruhu RTO (30VAC) RG analogová pokojová jednotka RS digitální pokojová jednotka Obr. 30

31 4 Paliva 4.1 Štěpka Objemová energetická hustota Třídy kvality Vlastnosti Zařízení POWERCHIP je koncipováno jako štěpkové topeniště a je proto vhodné pro spalování štěpky (G30, max. W30). Štěpka se vyrábí ze zbytků lesního dřeva nebo stromů. Nařezané dřevo se po pokácení nechá skladovat nejméně jedno léto na vzdušném slunném místě. Na slunných polohách lze materiál nechat ležet s jehličím, aby se využilo savého účinku jehličí. Pomocí speciálních štípacích strojů se dřevo sušené minimálně několik měsíců naštípe na požadovanou velikost. 1 prms smrk 70 kwh 1 prms borovice 880 kwh 1 prms modřín 0 kwh 1 prms dub 100 kwh 1 prms buk 100 kwh obsah vody bonita W0 vyschlé na vzduchu <0% 10% W30 skladovatelné >0% <30% 110% W3 omezeně skladovatelné >30% <3% 100% W40 vlhké (neskladovatelné) >3% <40% 8% W0 čerstvé (neskladovatelné) >40% <0% % Výhřevnost 3,3 4,0 kwh/kg Sypná hmotnost 180 kg 70 kg/prms Velikost štěpky G30 až 30 mm Faktor primární energie fp = 0, 4. Pelety Při nákupu dřevních pelet je nutné dbát na několik bodů, aby bylo zajištěno, že je kvalita bezvadná. Jen s vysoce kvalitními peletami lze zaručit spolehlivý a bezporuchový provoz kotle a systému dopravníků. Proto používejte jen produkty se zabezpečenou kvalitou a kvalitu si nechte výrobcem zaručit. y jako výrobce zařízení Vám doporučujeme používat jen pelety, které odpovídají ÖNOR 713, DIN 1731 nebo SN 1000 Label Swisspellets. Jestliže přijdou pelety do kontaktu s vodou nebo vlhkostí, bobtnají a rozpadají se! Pelety musí být skladovány v suchu! Vlastnosti Výhřevnost 4, kwh/kg Sypná hmotnost >0 kg/m³ Velikost pelet (délka) 30 mm Průměr pelet - mm Obsah vody 8 10% Podíl popela < 0.% 31

32 4.3 Energetické obilí Promyšlený způsob pěstování, sklízení a skladování i optimální transportní a dávkovací možnosti činí z obilí výhodné a pohodlné palivo. V zásadě jsou vhodné všechny odrůdy krmného obilí. Ke spalování se nejlépe hodí odrůdy obilí se slupkou a s nízkým obsahem bílkovin a dusíku jako například Triticale. Protože bod měknutí (tvorba spékanců) obilného popela leží kolem cca 700 C (u dřevního popela kolem 100 C), doporučuje se k obilí před spalováním přimíchat hydrát bílého vápna Ca(OH) = hašené práškové vápno cca 0,3 0, hmotnostního procenta u výkonu kotle do 0 kw a 0, 0,8 hmotnostního procenta nad 0 kw. Tím se zvýší podíl vápníku v palivu a bod měknutí popela bude vyšší. Upozornění: Obilí lze skladovat s maximálně 13% zbytkovou vlhkostí! Vlastnosti ječmen Triticale Výhřevnost 4,3 4,4 kwh/kg 4, 4, kwh/kg Sypná hmotnost 0 80 kg/m³ kg/m³ Obsah dusíku 1,4 1, % 1, 1,7 % Začátek spékání 70 C 70 C Obsah popela,,4 %,0, % 4.4 iscanthus (sloní tráva, čínské rákosí) Sklizeň suchých stonků se provádí ročně od 3.roku od dubna do května řezačkou. ateriál by měl při sklizni obsahovat max. 0% vody. ateriál musí být skladován v suchu. Protože bod měknutí (tvorba spékanců) popela iscantu leží kolem cca 00 C (dřevní popel 100 C), doporučuje se k palivu před spalováním přimíchat hydrát bílého vápna Ca(OH) = hašené práškové vápno cca 0,3 0, hmotnostního procenta u výkonu kotle do 0 kw a 0, 0,8 hmotnostního procenta nad 0 kw. Tím se zvýší podíl vápníku v palivu a bod měknutí popela bude vyšší. Upozornění: iscanthus musí být skladován v suchu! Třídy kvality Vlastnosti obsah vody bonita W0 vyschlé na vzduchu 1% 100% W30 skladovatelné >1% < 0% 0% iscanthus Výhřevnost 3, 4,0 kwh/kg Sypná hmotnost 70 0 kg/prms začátek spékání 00 C 3

33 Schéma připojení.1 Powerchip 0-0 Schéma č.: PH-01-1 ekvitermní regulace, boiler ECO 30 Schéma č.: PH-01- ekvitermní regulace, boilery ECO 30 Schéma č.: PH-0-1 Schéma č.: PH-03-1 Schéma č.: PH-04-1 Schéma č.: PH-0-1 Schéma č.: PH-0-1 ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB, solární připojení ekvitermní regulace, boiler ECO 30, akumulační nádrž PS ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB ekvitermní regulace, boiler ECO 30, dálkové vedení ekvitermní regulace, boiler ECO 30, akum. nádrž PS, dálkové vedení. Powerchip Schéma č.: PH-07-1 Schéma č.: PH-08-1 Schéma č.: PH-0-1 ekvitermní regulace, boiler ECO 30, akumulační nádrž PS ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB, solární připojení ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB Schéma č.: PH-10-1 ekvitermní regulace, boiler ECO 30 Schéma č.: PH-11-1 Schéma č.: PH-1-1 ekvitermní regulace, boiler ECO 30, dálkové vedení ekvitermní regulace, boiler ECO 30, akum. nádrž PS, dálkové vedení.3 Zásobování více objektů Schéma č.: PH-13-1 Schéma č.: PH-14-1 Zásobování dálkovým vedením pomocí pomocného čerpadla (LAP) pro max. 3 objekty Zásobování dálkovým vedením pomocí přívodního čerpadla (ZUP) pro max. 3 objekty Schéma č.: PH-1-1 Zásobování dálkovým vedením pomocí akum. čerpadla (PUP) pro max. 3 objekty.4 Kaskáda kotlů s postupným spínáním Schéma č.: PH-1-1 Kaskáda kotlů s postupným spínáním pro max. 4 kotle 33

34 Schéma připojení Powerchip 0-0 Ekvitermní regulace, boiler ECO 1 nástěnné zařízení Set K1 (RTO 0) 1 boiler, 3 směšované nízkoteplotní topné okruhy Tel info@guntamatic.cz Schéma č. PH-01-1 Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný (svorka H) a výstup Dálkové vedení (svorka H) pomocí motoru směšovače řídit topný okruh 0. Čerpadlo topného okruhu se připojuje na výstup CTO 0 (svorka H33), čidlo topné vody 0 na svorku H1/H. U této varianty provozu nejsou funkce Dálkové vedení a Přídavný k dispozici. CAN-Bus CAN Bus AF AF Netz Síť 30V V 3 RG0 RG0 RG1 RG GUNTAATIC stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín.tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K1 č.zb.: S Boiler ECO30 č.zb.: Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Ventil TOPBAL s regulací průtoku stavebně. Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S VF0 VF1 VF Netz Síť 30V 400 V WW WW > C 8 HKP0 HKP0 HKP1 HKP SLP0 HKP1 HKP SLP0 4 HPO HP0 SF SF 0 1 Nastavení v menu HP0: Režim HP0 = Cirkulační (oběhové) čerpadlo Teplo z biomasy 34

35 Schéma připojení Powerchip 0-0 Ekvitermní regulace, boilery ECO 1 nástěnné zařízení Set K 1 (RTO 0) boilery, 1 čerpadlový topný okruh, směšované nízkoteplotní topné okruhy Schéma č. PH-01- Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný svorka H aktivovat přídavný boiler. Čidlo přídavného boileru připojit na svorku H1/H1. U této varianty provozu nelze aktivovat tři směšované topné okruhy. Funkce Dálkové vedení je ale k dispozici. Topný okruh 0 lze použít s pevně stavitelným ventilem pro nízkoteplotní topný systém, nebo s pokojovou jednotkou RFF s řízením podle pokojové teploty pro radiátorový topný systém. CAN-Bus CAN Bus AF AF Netz Síť 30V V 3 RG0 RG0 RG1 RG1 RG RG Tel info@guntamatic.cz GUNTAATIC stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín.tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K 1 č.zb.: S Boiler ECO30 č.zb.: Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Ventil TOPBAL s regulací průtoku stavebně. Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Čidlo akumulační nádrže (ZSF 0) č.zb.: S Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S VF1 VF Netz Síť 400V V > C 8 HKP0 HKP1 HKP SLP0 Zusatz 0 SLP SLP WW WW 4 4 HP0 HPO SF SF ZSF ZSF 0 1 Nastavení v menu Parametry HP0: Režim HP0 = Cirkulační (oběhové) čerpadlo Teplo z biomasy 3

36 WW Schéma připojení Powerchip 0-0 Ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB, solární připojení 1 nástěnné zařízení Set K 1 (RTO 0) 1 boiler v akumulační nádrži, 3 směšované nízkoteplotní topné okruhy Schéma č. PH-0-1 Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný (svorka H) a výstup Dálkové vedení (svorka H) pomocí motoru směšovače řídit topný okruh 0. Čerpadlo topného okruhu se připojuje na výstup CTO 0 (svorka H33), čidlo topné vody 0 na svorku H1/H. U této varianty provozu nejsou funkce Dálkové vedení a Přídavný k dispozici. 7 CAN-Bus CAN Bus AF AF Síť Netz 30V V 3 RG0 RG0 RG1 RG1 RG RG Tel info@guntamatic.cz GUNTAATIC stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín.tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K 1 č.zb.: S Akumulační zásobník PSB dle ceníku objednat 1 ks spec.příruba ½ pro čidlo T dle ceníku objednat přírubu výměníku tepla AKU dole dle ceníku. Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Skupina pro udržení požad. teploty zpětné vody RA0 č.zb.: H3-001 Alternativně: RA 0 EnergieA č.zb.: H Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Žebrový výměník tepla u solárního připojení dle ceníku 11. čidla akumulační nádrže č.zb.: S Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S70-00 SF 0 WW 4 4 VF0 VF1 VF Síť Netz 400V V > C HP0 8 HKP0 HKP1 HKP Akum.nádrž Puffer HP0 HP0 T3 T T T 11 Nastavení v menu Parametry HP0: Režim HP0 = Čerpadlo AKU Čidlo HP0 = RTO 0 Teplo z biomasy 3

37 Schéma připojení Powerchip 0-0 Ekvitermní regulace, boiler ECO, akumulační nádrž PS 1 nástěnné zařízení Set K 1 (RTO 0) 1 boiler, 3 směšované nízkoteplotní topné okruhy Schéma č. PH-03-1 Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný (svorka H) a výstup Dálkové vedení (svorka H) pomocí motoru směšovače řídit topný okruh 0. Čerpadlo topného okruhu se připojuje na výstup CTO 0 (svorka H33), čidlo topné vody 0 na svorku H1/H. U této varianty provozu nejsou funkce Dálkové vedení a Přídavný k dispozici. CAN-Bus CAN Bus AF AF Netz Síť 30V V 3 RG0 RG0 RG1 RG1 RG RG Tel info@guntamatic.cz GUNTAATIC stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín.tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K 1 č.zb.: S Boiler ECO30 č.zb.: Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Skupina pro udržení požad. teploty zpětné vody RA0 č.zb.: H3-001 Alternativně: RA 0 EnergieA č.zb.: H Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Akumulační nádrž PS dle ceníku 11. čidla akumulační nádrže č.zb.: S Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S Síť Netz 400V V > C HP0 8 VF0 HKP0 VF1 HKP1 VF HKP SLP0 Akum.nádrž Puffer HP0 HP T3 WW WW 4 SF T T Nastavení v menu Parametry HP0: Režim HP0 = Čerpadlo AKU Čidlo HP0 = RTO 0 Teplo z biomasy 37

38 WW Schéma připojení Powerchip 0-0 s kotlem na tuhá paliva Ekvitermní regulace, akumulační nádrž PSB 1 nástěnné zařízení Set K 1 (RTO 0) 1 boiler v akumulační nádrži, 3 směšované nízkoteplotní topné okruhy Tel info@guntamatic.cz Schéma č. PH-04-1 Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný (svorka H) a výstup Dálkové vedení (svorka H) pomocí motoru směšovače řídit topný okruh 0. Čerpadlo topného okruhu se připojuje na výstup CTO 0 (svorka H33), čidlo topné vody 0 na svorku H1/H. U této varianty provozu nejsou funkce Dálkové vedení a Přídavný k dispozici. Připojení spalinového čidla (RGT) na svorku /3 (schvalovací kontakt kotle na el.panelu kotle) Jednoduchý termostat (ETH 100) se zavírá nad C 7 CAN-Bus CAN Bus AF AF Síť Netz 30V V 3 RG0 RG1 RG1 RG RG VF0 VF1 GUNTAATIC stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín. tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K 1 č.zb.: S Akumulační nádrž PSB dle ceníku. Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Skupina pro udržení požad. teploty zpětné vody RA0 č.zb.: H3-001 Alternativně: RA 0 EnergieA č.zb.: H Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Kotel na spalování tuhých paliv dle ceníku 11. čidla akumulační nádrže č.zb.: S Spalinové čidlo (RGT) bod sepnutí 88C č.zb.: H Jednoduchý termostat (ETH 100) č.zb.: S Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S70-00 VF SF SF 0 WW 4 1 Síť Netz 400V V 10 RGT > >88 C Síť Netz 30V 30V > C HP0 8 HKP0 HKP1 HKP Akum.nádrž Puffer HP0 HP0 T3 T3 11 > C > 13 1 > > C KLP 8 T T 11 Nastavení v menu Parametry HP0: Režim HP0 = Čerpadlo AKU Čerpadlo HP0 = RTO 0 Teplo z biomasy 38

39 Schéma připojení Powerchip 0-0 s dálkovým vedením Ekvitermní regulace, boiler ECO 1 nástěnné zařízení Set K 1 (RTO 0) 1 boiler, 3 směšované nízkoteplotní topné okruhy Tel info@guntamatic.cz Schéma č. PH-0-1 Elektrické připojení dle návodu k obsluze a montáži U regulace topného okruhu pomocí nástěnného zařízení Set K 1 lze přes výstup Přídavný (svorka H) a výstup Dálkové vedení (svorka H) pomocí motoru směšovače řídit topný okruh 0. Čerpadlo topného okruhu se připojuje na výstup CTO 0 (svorka H33), čidlo topné vody 0 na svorku H1/H. U této varianty provozu nejsou funkce Dálkové vedení a Přídavný k dispozici. U tohoto schématu je dálkové vedení zásobováno přes skupinu pro udržení požadované teploty zpětné vody. CAN-Bus CAN Bus AF AF Netz Síť 30V V 3 RG0 RG0 RG1 RG1 RG RG GUNTAATIC Stavební části 1. Zařízení na spalování štěpky Powerchip. Regulátor komín.tahu ESREKO10 s expl.klapkou č.zb.: H Nástěnné zařízení ekvitermní regulace Set K 1 č.zb.: S Boiler ECO30 č.zb.: Servomotor směšovače S70 č.zb.: S0-01. Pokojová jednotka RFF č.zb.: S odul GS č.zb.: S Skupina pro udržení požad. teploty zpětné vody RA0 č.zb.: H3-001 Alternativně: RA 0 EnergieA č.zb.: H Kontrolka poruchy Důležité: Respektovat schéma zapojení! stavebně 10. Hydraulická výhybka (anuloid) stavebně 11. Dálkové vedení stavebně 1. Čidlo topné vody VF0 (VF0 pro TO 0) č.zb.: S VF0 VF1 VF Síť Netz 400V V > C HP0 8 HKP0 HKP1 HKP SLP0 WW WW 4 SF SF Nastavení v menu Parametry HP0: Režim HP0 = Cirkulační (oběhové) čerpadlo Teplo z biomasy 3