GRUNDFOS INSTRUCTIONS NK, NKG. ATEX-approved pumps. Installation and operating instructions

Transkript

1 GRUNDFOS INSTRUCTIONS NK, NKG ATEX-approved pumps Installation and operating instructions

2 NK, NKG English (GB) Installation and operating instructions Български (BG) Упътване за монтаж и експлоатация Čeština (CZ) Montážní a provozní návod Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung Eesti (EE) Paigaldus- ja kasutusjuhend Ελληνικά (GR) Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Español (ES) Instrucciones de instalación y funcionamiento Français (FR) Notice d'installation et de fonctionnement Hrvatski (HR) Montažne i pogonske upute Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento Қазақша (KZ) Орнату жəне пайдалану нұсқаулықтары Latviešu (LV) Uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcija Lietuviškai (LT) Įrengimo ir naudojimo instrukcija Magyar (HU) Szerelési és üzemeltetési utasítás Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies Українська (UA) Інструкції з монтажу та експлуатації Polski (PL) Instrukcja montażu i eksploatacji Português (PT) Instruções de instalação e funcionamento Русский (RU) Руководство по монтажу и эксплуатации Română (RO) Instrucţiuni de instalare şi utilizare Slovenčina (SK) Návod na montáž a prevádzku Slovensko (SI) Navodila za montažo in obratovanje Srpski (RS) Uputstvo za instalaciju i rad Table of contents 3

3 Table of contents Suomi (FI) Asennus- ja käyttöohjeet Svenska (SE) Monterings- och driftsinstruktion Appendix

4 Čeština (CZ) Montážní a provozní návod OBSAH 1. Symboly použité v tomto návodu 2. Obecné informace Strana 1. Symboly použité v tomto návodu Obecné informace Související instalační a provozní předpisy Čerpadla NK, NKG s volným koncem hřídele Dokument ochrany proti výbuchu Identifikace Rozsah kategorií ATEX pro čerpadla NK, NKG Instalace Čerpadlo s jednoduchou hřídelovou ucpávkou Čerpadlo s dvojitou mechanickou ucpávkou (uspořádání zády k sobě nebo tandemové uspořádání) Připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny řešení s mrtvým koncem Kontrola směru otáčení Instalace v jímce Obtok s přetlakovým ventilem Monitorování stavu ložisek Uzemnění tělesa čerpadla Provozní podmínky Maximální teplota kapaliny Vakuový provoz nebo sací zdvih Co je třeba udělat před uvedením čerpadla s certifikací ATEX do provozu Údržba/kontrola 16 Pozor Pokyn Před zahájením montážních prací si pečlivě přečtěte tyto montážní a provozní předpisy. Montáž a provoz provádějte rovněž v souladu s místními předpisy a se zavedenou osvědčenou praxí. Bezpečnostní pokyny uvedené v tomto montážním a provozním návodu, jejichž nedodržení může způsobit ohrožení osob. Jestliže tyto instrukce nebudou dodrženy, může to vést k úrazu elektrickým proudem a z toho vyplývajícím vážným zraněním nebo úmrtím. Tento symbol je uveden u bezpečnostních pokynů, jejichž nedodržení může mít za následek ohrožení zařízení a jeho funkcí. Pod tímto symbolem jsou uvedeny rady a pokyny, které usnadňují práci a které zajišt ují bezpečný provoz čerpadla. Tyto doplňkové instalační a provozní předpisy jsou určeny pro čerpadla Grundfos NK, NKG a čerpadla NK, NKG s volným koncem hřídele s certifikací ATEX. Čerpadla vyhovují ustanovením směrnice ATEX 94/9/EC. Tato čerpadla mohou být použita v místech (zónách) odpovídajících klasifikaci dle směrnice 1999/92/EC. V případě pochybností čtěte shora uvedené směrnice nebo se obracejte na Grundfos. 3. Související instalační a provozní předpisy Kromě těchto předpisů je třeba ještě respektovat následující instalační a provozní předpisy: NK, NKG objednací číslo U speciálních verzí čerpadel se řiďte příslušnými instalačními a provozními předpisy: NKG - Double seal (back-to-back) objednací číslo NKG - Double seal (tandem) objednací číslo Čerpadla NK, NKG s volným koncem hřídele Čerpadla NK, NKG s volným koncem hřídele jsou dodávána s označením ATEX podobně jako čerpadla NK, NKG s označením ATEX. Viz část 6. Identifikace. Instalační a provozní návody uvedené v části 3. platí také pro čerpadla NK, NKG s volným koncem hřídele s certifikací ATEX. 5. Dokument ochrany proti výbuchu Kombinace čerpadla NK, NKG a veškerého monitorovacího zařízení musí být popsána v dokumentu pro ochranu proti výbuchu podle směrnice 1999/92/ES. Odpovědnost leží na instalatérovi/majiteli. 6. Identifikace Typový štítek umístěný na hlavě čerpadla udává následující údaje: údaje standardního čerpadla údaje pro značení ATEX, pol. 1 a 2. Obr. 1 Typový štítek čerpadla s certifikací ATEX s jednoduchou hřídelovou ucpávkou. Údaje pro označení ATEX se vztahují pouze na část čerpadla včetně spojky. Motor má samostatný typový štítek. S ATEX související pozice na typovém štítku čerpadla. Pol. Type NK /269 AE-F2-A-E-SBAQE Model B P Q 300 m 3 /h H 21 m n 1460 min -1 p/t - / - bar/ CMAX Made in HUNGARY II 2G c T3-T5 Tech.file X Popis 1 Hodnocení ATEX II Skupina II 2G Kategorie 2, plyn Teplotní třída čerpadla. Teplotní třída udává maximální T3-T5 povrchovou teplotu čerpadla při běžném provozu. 2 Technické číslo souboru X 1 Množství technických souborů uložených na KEMA (CE 0344). Písmeno X znamená, že na zařízení se vztahují zvláštní podmínky pro bezpečné použití. Podmínky jsou uvedeny v tomto dokumentu TM Čeština (CZ) 13

5 Čeština (CZ) 7. Rozsah kategorií ATEX pro čerpadla NK, NKG Směrnice Čerpadla NK, NKG s certifikací ATEX Skupina I Skupina II 94/9/EC Kategorie M Kategorie 1 Kategorie 2 Kategorie G D G D G D 1999/92/EC Zóna 0 Zóna 20 Zóna 1 Zóna 21 Zóna 2 Zóna 22 Čerpadla Není Není Není Není Motory Není Není Není Není NK NKG 2G EEx e II T3 2G EEx d IIB T4 2G EEx d IIC T4 2G EEx de IIB T4 2G EEx de IIC T4 NK NKG 2D 125 C NK NKG EExnA 3G T3 2G EEx e II T3 2G EEx d IIB T4 2G EEx d IIC T4 2G EEx de IIB T4 2G EEx de IIC T4 NK NKG 3D 125 C Poznámka: Souvislost mezi skupinami, kategoriemi a zónami je vysvětlena ve směrnici 1999/92/EC. Pamatujte, že se jedná o směrnici s minimálními požadavky. Některé členské státy EU mohou proto mít zavedena přísnější pravidla. Uživatel nebo instalatér musí proto vždy zkontrolovat, zda skupina a kategorie čerpadla odpovídá klasifikaci zóny, do níž spadá místo instalace. 8. Instalace Ujistěte se, že je čerpadlo naplněno čerpanou kapalinou během provozu. 8.1 Čerpadlo s jednoduchou hřídelovou ucpávkou Nehořlavé kapaliny Categorie 2G/D Pokud provozovatel nemůže zajistit, že čerpadlo je naplněno čerpanou kapalinou během provozu, je vhodné čerpadlo monitorovat, např. ochranou proti chodu nasucho, je vyžadováno zastavení čerpadla v případě poruchy. Kategorie 3G/D Žádné další monitorování (ochranou proti chodu nasucho) není pro čerpací systém nutné Hořlavé kapaliny Kategorie 2G a 3G Pokud provozovatel nemůže zajistit, že čerpadlo je naplněna čerpanou kapalinou během provozu, je vhodné čerpadlo monitorovat, např. ochranou proti chodu nasucho, je vyžadováno zastavení čerpadla v případě poruchy. Je také vyžadováno dostatečné větrání kolem čerpadla. Míra úniků normálně pracující ucpávky je menší než 36 ml za každých 24 hodin provozu. Zajistěte dostatečné větrání k udržení uvedené zóny klasifikace. 8.2 Čerpadlo s dvojitou mechanickou ucpávkou (uspořádání zády k sobě nebo tandemové uspořádání) Nehořlavé kapaliny - čerpací jednotka Kategorie 2G/D Pokud provozovatel nemůže zajistit, že čerpadlo je naplněno čerpanou kapalinou během provozu, je vhodné čerpadlo monitorovat, např. ochranou proti chodu nasucho, je vyžadováno zastavení čerpadla v případě poruchy. Kategorie 3G/D Žádné další monitorování (ochranou proti chodu nasucho) není pro čerpací systém nutné Nehořlavé kapaliny - pomocná jednotka Řešení s mrtvým koncem - kategorie 2G/D a 3G/D Zajistěte správný průtok, tlak a teplotu bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz část 8.3 Připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny řešení s mrtvým koncem pro připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz také instalační a provozní předpisy uvedené v části 3. Související instalační a provozní předpisy. Žádné další monitorování, jako např. ochrana proti chodu nasucho není pro pomocnou jednotku nutné. Cirkulující řešení - kategorie 2G/D a 3G/D Zajistěte správný průtok, tlak a teplotu bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz instalační a provozní návod uvedený v části 3. Související instalační a provozní předpisy. Pomocná jednotka vyžaduje dodatečné monitorování, jako např. ochranu proti chodu nasucho, s cílem zajistit dodávku bariérové nebo proplachovací kapaliny Hořlavé kapaliny - čerpací jednotka Kategorie 2G a 3G Pokud provozovatel nemůže zajistit, že čerpadlo je naplněno čerpanou kapalinou během provozu, je vhodné čerpadlo monitorovat, např. ochranou proti chodu nasucho, je vyžadováno zastavení čerpadla v případě poruchy. Je také vyžadováno dostatečné větrání kolem čerpadla. Míra úniků normálně pracující ucpávky je menší než 36 ml za každých 24 hodin provozu. Zajistěte dostatečné větrání k udržení uvedené zóny klasifikace Hořlavé kapaliny - pomocná jednotka Řešení s mrtvým koncem - kategorie 2G a 3G Zajištění správného průtoku, tlaku a teploty bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz část 8.3 Připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny řešení s mrtvým koncem pro připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz také instalační a provozní předpisy uvedené v části 3. Související instalační a provozní předpisy. Žádné další monitorování (ochrana proti chodu nasucho) není pro pomocnou jednotku nutné. Cirkulující řešení - kategorie 2G a 3G Zajištění správného průtoku, tlaku a teploty bariérové nebo proplachovací kapaliny. Viz instalační a provozní návod uvedený v části 3. Související instalační a provozní předpisy. 14

6 Pomocná jednotka vyžaduje dodatečné monitorování, jako např. ochranu proti chodu nasucho, s cílem zajistit dodávku bariérové nebo proplachovací kapaliny. Za provedení kontroly funkčnosti ochrany proti provozu čerpadla nasucho, zahrnující např. správný průtok, správný těsnicí tlak a teplotu proplachovací kapaliny, je odpovědný instalatér/provozovatel. 8.3 Připojení bariérové nebo proplachovací kapaliny řešení s mrtvým koncem 8.7 Monitorování stavu ložisek Ložiska do těžkého provozu jsou připraveny pro měření vibrací pomocí rázové impulzní metody (SPM). Ložiskové konzoly mají také odbočky pro teplotní snímače Pt100 pro trvalé monitorování stavu ložiska. 8.8 Uzemnění tělesa čerpadla Těleso čerpadla musí být uzemněno. Čeština (CZ) Obr. 2 TM Příklady uspořádání dvojité mechanické ucpávky v řešení s mrtvým koncem TM Obr. 4 Zemnicí bod tělesa čerpadla. Utáhněte na 80 ± 16 Nm. 9. Provozní podmínky TM Obr. 3 Bariérová nebo proplachovací kapalina musí být připojena k potrubní přípojce číslo 2, příklady na obr. 2. Potrubní přípojky 1 a 2 musí být připojeny. Viz obr Potrubní přípojky 8.4 Kontrola směru otáčení Nikdy nekontrolujte směr otáčení spuštěním čerpadla - a to ani po krátkou dobu - pokud není čerpadlo a pomocná jednotka naplněna kapalinou. To zabraňuje zvýšení teploty v důsledku kontaktu mezi otáčejícími se a stacionárními komponenty a chrání ucpávku hřídele proti chodu nasucho. 8.5 Instalace v jímce Zajistěte dostatečné větrání, pokud je čerpadlo v jímce. 8.6 Obtok s přetlakovým ventilem Provoz proti uzavřenému výtlačnému ventilu nebo uzavírací prvky mohou způsobit nedovolené přehřátí. Tomu lze zabránit instalací obtoku s přetlakovým ventilem. Sledujte minimální průtok. Viz část 3. Související instalační a provozní předpisy. 3 TM Maximální teplota kapaliny Maximální teplota kapaliny závisí na teplotní třídě stanovené zákazníkem a ucpávce hřídele. Následující obrázek ukazuje maximální povrchovou teplotu čerpadla v důsledku maximální teploty kapaliny a zvýšení teploty v ucpávce. Obr. 5 Teplotní třída Maximální teplota povrchu [ C] T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 T [ C] Maximální povrchová teplota čerpadla Zvýšení teploty v hřídelové ucpávce (vypočteno Grundfosem) Maximální teplota kapaliny Výpočet maximální povrchové teploty Maximální povrchová teplota čerpadla musí být nejméně o 5 C nižší, než je maximální povrchová teplota teplotní třídy stanovené zákazníkem. Maximální teplota kapaliny a teplotní třída stanovená zákazníkem jsou uvedeny v "klíčovém listu s údaji pro použití", dodávaným s čerpadlem. Viz příklad na konci této brožury. Kopii dodává Grundfos a lze ji vysledovat pomocí objednacího čísla výrobku a sériového čísla na štítku čerpadla. Model B P TM Obr. 6 Model, objednací číslo výrobku, výrobní závod, týden a rok a sériové číslo 15

7 Čeština (CZ) Pokyn Neprovozujte čerpadlo při teplotách vyšších než které jsou uvedeny v "klíčovém listu údajů pro použití". Škody vyplývající z nedodržení tohoto upozornění se nevztahují na záruku Grundfos. Jestliže tento list chybí, obraťte se na Grundfos pro informace o maximální teplotě kapaliny. Pokud čerpadlo bude pracovat při vyšší teplotě kapaliny, než je uvedeno v technickém listu, obraťte se na Grundfos. 9.2 Vakuový provoz nebo sací zdvih 11. Údržba/kontrola Pokyn Tento kontrolní seznam musí být přísně dodržován. Múže být zrušen pouze přísnějšími místními předpisy. 1. Zkontrolujte denně, zda ucpávka hřídele a pomocná zařízení fungují správně. 2. Zkontrolujte mazivo a hluk v ložisku každý týden. V případě, že ložiska začnou vykazovat známky opotřebení, musí být vyměněny. 3. Zkontrolujte pryžové části spojky každé čtyři týdny. Pokud se začnou jevit známky opotřebení, musí být vyměněny. 4. Jakákoliv záložní instalace čerpadla musí být zapnuta jednou týdně, aby byla udržena v provozu. 5. Tlakovací nebo proplachovací systém je nutno důkladně vyčisti jednou za rok. Dodržujte pokyny výrobce pro pomocnou jednotku. Vezměte čerpadlo mimo provoz pro tento účel. TM TM Technické změny vyhrazeny. Obr. 7 Čerpadla v uspořádání s dvojitou ucpávkou hřídele připojené k vyvýšené nádobě Jestliže vakuový provoz nebo sací výška jsou stálé nebo pravidelné provozní podmínky pro aplikace uvedené na obr. 7 používají monitorovací zařízení na vhodné úrovni k zajištění proplachovací kapaliny v ucpávkové komoře. Čerpadlo musí být zastaveno v případě, že proplachovací kapalina dosáhne určité nízké úrovně v zásobovací nádobě. 10. Co je třeba udělat před uvedením čerpadla s certifikací ATEX do provozu Pokyn Tento kontrolní seznam musí být přísně dodržen. 1. Zkontrolujte, zda hodnocení ATEX na objednávce odpovídá kategorii, specifikované na typovém štítku motoru a čerpadla. 2. Zkontrolujte, zda jsou objednané pryžové části čerpadla. Viz typový štítek. Příklad: NKG / H2 F 2 A KE O 2926 Klíč ke štítku je uveden v návodu k instalaci a obsluze pro standardní čerpadlo. 3. Zkontrolujte, zda čerpadlo a/nebo pomocná jednotka byly naplněny kapalinou a odvětrané. 4. Zkontrolujte, zda se hřídel volně otáčí. Nesmí být žádný mechanický kontakt mezi oběžným kolem a tělesem čerpadla. 5. Ověřte směr otáčení. Správný směr otáčení udává šipka na tělese čerpadla. 6. Postupujte podle zvláštních postupů pro čerpadla s dvojitou ucpávkou hřídele (uspořádání zády k sobě nebo za sebou) Viz instalační a provozní předpisy příslušného čerpadla. 7. Používáte-li čerpadlo s dvojitou mechanickou ucpávkou (v uspořádání zády k sobě), zkontrolujte řádné natlakování ucpávkové komory. 8. Před uvedením do provozu a během provozu nesmí z čerpadla unikat kapalina a čerpadlo musí být v bezvadném stavu. 9. Čerpadlo musí být znovu odvzdušněno v těchto případech: Čerpadlo bylo po určitou dobu mimo provoz. Vzduch nebo plyn se nahromadil v čerpadle. 16

8 Appendix 1 Example of key application data sheet Dear customer, please fill in the following questionnaire in cooperation with a Grundfos representative. This will help to ensure that Grundfos supplies you with a pump solution adapted to meet exactly your needs in terms of pump type, pump materials, shaft seal arrangement, shaft seal type, elastomers and accessories. Customer information Appendix Company name: Customer number: Phone number: Fax number: address: Project title: Reference number: Customer contact: Quotation made by: Company name: Prepared by: Phone number: Date: Page 1 of Fax number: address: Quotation number; Operating conditions Pumped liquid Type of liquid: Chemical composition (if available): Distilled or demineralised water? Conductivity of distilled/demineralised water [μs/cm] Minimum liquid temperature: [ C] Maximum liquid temperature: [ C] Vapour pressure of liquid: [bar] Liquid concentration: % Liquid ph value: Liquid viscosity: Dynamic viscosity: [cp] = [mpa s] Kinematic viscosity: [cst] = [mm 2 /s] Liquid density: [kg/m 3 ] Specific heat capacity of liquid: [kj/(kg K)] Air/gas in liquid? Solids in liquid? Contents of solids in liquid (if available): Additives in liquid? % of mass Does the liquid crystallise? When does crystallisation happen? Does the liquid get sticky when volatiles evaporate from the pumped liquid? Description of sticky circumstances: Is the liquid hazardous/poisonous? Special measures to be taken into account when dealing with this hazardous/poisonous liquid: Special measures for handling this liquid: 111

9 Appendix CIP liquid (cleaning in place) Type of liquid: Chemical composition (if available): Liquid Temperature during operation: [ C] Maximum liquid temperature: [ C] Vapour pressure of liquid: [bar] Liquid concentration: % Liquid ph value: Pump sizing Main duty point Q: [m 3 /h] H: [m] Max. duty point Q: [m 3 /h] H: [m] Min. duty point Q: [m 3 /h] H: [m] Ambient operating conditions Ambient temperature: Altitude above sea level: Pressure Minimum inlet pressure: Maximum inlet pressure: Discharge pressure (inlet pressure + head): [ C] [m] [bar] [bar] [bar] ATEX marking Required marking of the pump Customer s equipment group (e.g.: II): Customer s equipment category (e.g.: 2, 3) Gas (G) and/or dust (D) Gas (G) Dust (D) Gas and dust (G/D) Required marking of the motor Protection type (e.g.: d, de, e, na) Maximum experimental safe gap (e.g.: B, C) Temperature class - gas (e.g.: T3, T4, T5) - dust (e.g.: 125 C) [ C] Description/sketch Detailed description of ATEX application (attach a drawing if possible) ATEX certificate required Frequency converter Frequency converter option wanted? Control parameter: Detailed description of requirements: (attach a drawing if possible) Pressure Temperature Flow Other System information Please provide us with some information about your system and maybe a simple sketch. This will give us hints as to whether you need accessories or monitoring equipment, or whether you already have a suitable system which makes it unnecessary to attach any further equipment. 112

10 Double shaft seal solutions If you chose a tandem or a back-to-back shaft seal solution, you must connect either a flushing system or pressurizing system for barrier liquid to the connection pipes. Appendix Tandem shaft seals Pipe connection to primary shaft seal. The liquid is directed to the seal faces of the shaft seal. The primary seal is placed on the pumped liquid side. Pipe connections to secondary shaft seal. The liquid is directed to the seal faces of the secondary shaft seal. The secondary seal is placed in the seal chamber. GrA8480 Pipe connections to the cartridge seal. The direction of the flushing flow depends on the direction of rotation of the shaft GrA8610 Fig. 1 Flushing connections of tandem shaft seal arrangement with standard seals Fig. 2 Flushing connections of tandem shaft seal arrangement with a cartridge seal Is a flushing liquid available in the application? Yes No Description of the flushing liquid: Chemical composition (if available): Pressure of the flushing liquid: [bar ] Does the application require flushing/cooling of the primary shaft seal? Yes No Comments on flushing/cooling for the primary shaft seal: More comments/info about your system: 113

11 Appendix Back-to-back shaft seals Pipe connection to primary shaft seal. Pipe connections to secondary shaft seal. The barrier liquid is directed to the seal faces of the shaft seals. Both primary and secondary seals are placed in the seal chamber GrA8479 Pipe connections to the cartridge seal. The direction of the barrier liquid depends on the direction of rotation of the shaft. GrA8610 Fig. 3 Connections for barrier liquid of back-to-back arrangement with standard seals Is a barrier liquid available in the application? Description of the barrier liquid: Chemical composition (if available): Pressure of the barrier liquid: System requirements for the barrier liquid: Fig. 4 Connections for barrier liquid of back-to-back arrangement with a cartridge seal Yes No [bar] Does the application require circulation of the barrier liquid? Yes No (dead-end arrangement) Comments on circulation for the primary shaft seal: Comments on dead-end arrangement More comments/info about your system: Date: Date: Grundfos representative Customer representative 114

12 Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana, ramal Campana Centro Industrial Garín - Esq. Haendel y Mozart AR-1619 Garín Pcia. de Buenos Aires Pcia. de Buenos Aires Phone: Telefax: Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: Telefax: Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: Telefax: Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg B-2630 Aartselaar Tél.: Télécopie: Belorussia Представительство ГРУНДФОС в Минске , Минск, ул. В. Хоружей, 22, оф Тел.: +(37517) , Факс: +(37517) grundfos_minsk@mail.ru Bosnia/Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16, BiH Sarajevo Phone: Telefax: grundfos@bih.net.ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP São Bernardo do Campo - SP Phone: Telefax: Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG Sofia Tel Fax bulgaria@grundfos.bg Canada GRUNDFOS Canada Inc Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: Telefax: China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd. Hongqiao development Zone Shanghai PRC Phone: Telefax: Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Cebini 37, Buzin HR Zagreb Phone: Telefax: Czech Republic GRUNDFOS s.r.o. Čajkovského Olomouc Phone: Telefax: Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: Telefax: info_gdk@grundfos.com Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G Tallinn Tel: Fax: Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN Vantaa Phone: Telefax: France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: Télécopie: Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr Erkrath Tel.: +49-(0) Telefax: +49-(0) infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: kundendienst@grundfos.de HILGE GmbH & Co. KG Hilgestrasse Bodenheim/Rhein Germany Tel.: Telefax: hilge@hilge.de Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR Peania Phone: Telefax: Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: / Telefax: Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: Telefax: India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai Phone: Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta Phone: Telefax: / Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: Telefax: Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I Truccazzano (Milano) Tel.: Telefax: / Japan GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg., 5F, , Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo Japan Phone: Telefax: Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building Yeoksam-dong, Kangnam-ku, Seoul, Korea Phone: Telefax: Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: , Fakss: Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT Vilnius Tel: Fax: Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park Shah Alam Selangor Phone: Telefax: México Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L Phone: Telefax: Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom AE Almere Postbus CA ALMERE Tel.: Telefax: info_gnl@grundfos.com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: Telefax: Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: Telefax: Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL Przeźmierowo Tel: (+48-61) Fax: (+48-61) Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P Paço de Arcos Tel.: Telefax: România GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: Telefax: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия, Москва, ул. Школьная 39 Тел. (+7) , Факс (+7) , grundfos.moscow@grundfos.com Serbia GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 YU Beograd Phone: / Telefax: Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore Phone: Telefax: Slovenia GRUNDFOS d.o.o. Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče Phone: Telefax: slovenia@grundfos.si South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) Fax: (+27) lsmart@grundfos.com Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E Algete (Madrid) Tel.: Telefax: Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) Mölndal Tel.: Telefax: Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: Telefax: Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: Telefax: Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok Phone: Telefax: Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No Gebze/ Kocaeli Phone: Telefax: satis@grundfos.com Ukraine ТОВ ГРУНДФОС УКРАЇНА Київ, Вул. Московська 8б, Тел.:( ) Фах.: ( ) ukraine@grundfos.com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: Telefax: United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL Phone: Telefax: U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation West 118th Terrace Olathe, Kansas Phone: Telefax: Usbekistan Представительство ГРУНДФОС в Ташкенте Ташкент ул.усмана Носира 1-й тупик 5 Телефон: (3712) Факс: (3712) Revised Grundfos companies

13 Being responsible is our foundation Thinking ahead makes it possible Innovation is the essence ECM: The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.