Výrobní program Program produkcyjny

Transkript

1 Výrobní program Program produkcyjny Řezání Ohýbání Tvarování Cięcie Gięcie Formowanie RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH

2 Ohýbací centrum Centrum Gnące Multibend-Center Dokonalá technologie! Potřebujete-li komplexně ohýbat přesné dílce s vysokou rychlostí, ve velkých množstvích nezávisle na velikosti dávky, s nejvyšší úrovní flexibility a dokonalostí opakování, pak centrum Multibend splní vaše sny! Perfekcja w High-Tech! Jeżeli zamierzasz produkować kompletny produkt, niezależnie od wielkości arkusza, z niezwykłą wydajnością, elastycznością, powtarzalnością i dokładnością, to właśnie Multibend-Center pomoże zrealizować ten zamiar! Krátká doba výměny nástrojů pomocí čelistí pro nezávislou výměnu nástroje Krótki czas wymiany narzędzi poprzez niezależne ramiona z uchwytami Ohýbací jednotka s vysokou dynamikou Belka gnąca o bardzo wysokiej dynamice ruchu Plná automatika s inteligentními roboty Maszyna w pełni zautomatyzowana z inteligentnym robotem 2

3 Ohýbací centrum Centrum Gnące Multibend-Center Automatická nakládka plechů Jedinečný RAS robotický systém pro zakládání používá inteligentního 6-ti osového robota. Co to znamená, že je inteligentní? Robot pro zakládání je plně automatizovaný - bez ohledu na to, zda pracuje s malou či velkou tabulí materiálu. Materiál je dodáván z europalet nebo z automatizovaného skladu. Na paletě se mohou nacházet plechy s různou velikostí stohované na sobě do různých výšek. Robot může překlopit plechy během fáze nakládky, aby se otvory nacházely uvnitř dokončeného boxu. Alternativně může být automatická nakládka plechů zajištěna portálovým systémem s jednou nebo dvěma stanicemi. Multibend centrum (MBC) se systémem manuální nakládky plechů Multibend-Center (MBC) z ręcznym systemem załadunku MBC s robotem pro nakládku plechů z palety MBC ze zrobotyzowanym systemem załadowczym z palet MBC s portálovým systémem pro nakládku s 1 nebo 2 stanicemi MBC z 1 lub 2 stacjami załadowczymi Automatyczny załadunek blach Ten unikalny zrobotyzowany system załadowczy używa inteligentnego, sześcioosiowego robota. Co rozumiemy przez określenie inteligentny robot? Robot załadowczy oblicza automatycznie swoje ruchy nie ma znaczenia czy ładowane arkusze są duże czy małe. Materiał może być pobierany z drewnianej palety lub ze zautomatyzowanego magazynu. Paleta może być załadowana sztaplem o różnych wysokościach i blachami o różnych wymiarach. Robot jest w stanie obrócić blachę w trakcie sekwencji ładowania, wówczas grat po wykrawaniu zostanie wewnątrz giętego detalu. Alternatywnie 1 lub 2 stacja może automatycznie załadować blachę. MBC s robotem pro nakládku plechů z automatizovaného skladu vykládka probíhá pomocí robota a systému palet ve tvaru U MBC ze zrobotyzowanym systemem załadowczym blach z automatycznego magazynu robot rozładowuje do sysytemu paletowego U Robot pro vykládku Inteligentní robot pro vykládání přijímá všechna potřebná data geometrie dílce ze systému CellControl RAS. Uživatel musí pouze určit, jak se budou díly stohovat: vodorovně, svisle, vedle sebe, s odsazením nebo s otočením. Toto vše provádí inteligentní robot pro vykládání. Učení nebo programování je minulostí. Robot rozładowczy Inteligentny robot rozładowujący otrzymuje dane geometryczne blachy z systemu sterowania RAS. Użytkownik musi tylko podać jak produkty mają być składowane: poziomo, pionowo, jedna za drugą, z odsadzeniem lub obrócone. Reszta jest realizowana automatycznie przez inteligentnego robota. Uczenie lub programowanie to przeszłość! Technické údaje Dane techniczne RAS RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 3060 mm 2560 mm 2160 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.0 mm 2.0 (2.5) mm 2.0 (2.5) mm Max. výška boxu (čtyřstranný) Maks. wysokość detalu (4 ściany) 203 mm 203 mm 203 mm 3

4 Ohýbací centrum Centrum Gnące MiniBendCenter Automatická výměna nástroje MiniBendCenter od wewnątrz Kvantový skok! MiniBendCenter společnosti RAS je první plně automatické ohýbací centrum na světě určené k ohýbání malých dílců. Plechy jsou automaticky podávány, vyrovnávány a měřeny. Také nastavení nástrojů je zcela automatické. Plech je automatickým manipulátorem natočen a dopraven na přesně definovanou pozici. Ohýbací čelisti ohýbají výrobek směrem nahoru i dolu. MiniBendCenter přináší výrazně nižší náklady na výrobek a kvantový skok v produktivitě. Mini- BendCenter ohýbá i malé dávky s bezprecedentní výkonností. Inteligentní robot pro nakládku odebírá plechy z boxu nebo stohu plechů. Technické údaje Dane techniczne MiniBendCenter Max. tloušťka materiálu Grubość materiału 3.0 mm Velikost plechu / min. plocha upnutí Wymiar arkusza / min. wymiar uchwytu 50 x 40 mm Max. velikost plechu Maks. wymiar arkusza 600 x 600 mm 4

5 Ohýbací centrum Centrum Gnące MiniBendCenter Automatická výměna nástroje Automatyczna wymiana narzędzi Kwantowy skok! MiniBendCenter firmy RAS jest pierwszym automatycznym systemem dla małych detali. Arkusze są automatycznie pobierane, pozycjonowane i mierzone. Wymiana narzędzi ustawiana jest automatycznie. Manipulator przesuwa i obraca detal automatycznie na żądaną pozycję. Belka gnąca umożliwia zaginanie w górę i w dół, bez obracania akrusza. MiniBendCenter pomaga uzyskać niskie koszty realizacji produkowanych części oraz dużą wydajność. MiniBend- Center realizuje nawet małe serie produkcyjne z niezwykłą wydajnością. Inteligentny robot załadowczy pobiera blachy ze skrzyni lub sztapla blach na palecie. Skener plechů Skaner arkuszy Robotická nakládka plechů Zrobotyzowany system załadunku blach MiniBendCenter s robotickou nakládkou plechů a paletovým systémem MiniBendCenter ze zrobotyzowanym systemem załadowczym i systemem palet Hotové dílce procházející třídicím systémem Odkładanie gotowych części z systemem sortowania Inteligentní nakládka plechů z objemných kontejnerů Inteligentny załadunek robotem blach z kontenerów 5

6 Ohýbací centrum Centrum Gnące XXL-Center Dlouhé kusy! Ohýbací centrum k ohýbání dlouhých kusů s plně automatickým průběhem ohýbacích sekvencí. Řídicí systém automaticky programuje dílce. Stroj si automaticky podává a polohuje materiál. Čelisti umístí materiál, jenž může být ohýbán směrem nahoru i dolů na linii ohybu. XXL-Centrum automaticky vyrábí přesné dílce v rekordním čase, přičemž prakticky eliminuje vliv obsluhy na kvalitu produktu. Volný prostor kolem čelistí v okruhu 300 stupňů 300 stopni wolnej przestrzeni przed belkami Snadné zakládání plechů díky ploše pracovního stolu Łatwy załadunek blach na stołach podtrzymujących Posicování plechu pomocí čelistí Chwytaki pozycjonują blachę Velký volný prostor kolem čelistí Dużo wolnej przestrzeni przed strefą gięcia Technické údaje Dane techniczne RAS RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 8480 mm 6400 mm 4240 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm 1.5 mm 1.5 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm mm 6

7 Ohýbací centrum Centrum Gnące XXL-Center Długie detale! Centrum gnące do długich detali w jednej sekwencji. Sterownik automatycznie tworzy program dla zadanych detali. Maszyna automatycznie wprowadza i ustawia detal. Chwytaki pozycjonują materiał do linii gięcia, a blacha będzie gięta z góry i z dołu. Centrum XXL-Center produkuje elementy automatycznie w rekordowym czasie i eliminuje brak doświadczenia operatora zawiązany z ilością wykonanych detali. V počítačovém řízení MultiTouch můžete kreslit dílce prstem Sterowanie MultiTouch PC pozwala rysować detale za pomocą palca Ohýbání směrem nahoru Gięcie w górę a dolů... i w dół Je provedena simulace automaticky naprogramovaných dílců ve 2D nebo 3D Automatycznie zaprogramowane detale będą symulowane w 2D lub w 3D 7

8 Ohýbací centrum Centrum Gnące XL-Center Na základě technologie proslulého XXL-centra společnost RAS představuje inovaci v ohýbání pro střešní a stavební profily. Řídicí systém automaticky programuje dílce. Díky délce ohýbání 3200 mm a kapacitě 1,5 mm standardní oceli nabízí XL-centrum prvotřídní technickou úroveň. Ohýbáním dílce nahoru i dolů redukuje tento nový model manipulaci s materiálem na minimum. Díky programovatelným pozicím dorazu pro konické dílce představuje XL-centrum novou třídu strojů. Volný prostor kolem čelistí 300 stupňů umožňuje maximální flexibilitu v provedení dílců. Pět servomotorů nabízí bezkonkurenční rychlost ohýbání. Na bazie wyjątkowej technologii XXL-Center, RAS wprowadza innowację w gięciu dla przemysłu dachowego i produkcji profili przemysłowych. Sterownik automatycznie programuje detale. Za pomocą długości roboczej 3200mm do materiału o grubości 1,5mm stali zwykłej, maszyna XL-Center oferuje techniczną doskonałość. Poprzez zastosowanie technologii gięcia w górę i w dół ten nowy model maszyny redukuje manipulację materiałem do minimum. Za pomocą specjalnych chwytaków możemy wykonywać elementy stożkowe, a także na nowo zdefiniować nową klasę zaginarek. 300 stopni dostępnej przestrzeni przed linią gięcia pozwala na maks. i elastyczne wykorzystanie tego rozwiązania w procesie projektowania detali. Pięć serwomotorów oferuje niebywałą prędkość gięcia. Ohýbání nahoru a dolů bez škrábanců Zaginanie w górę i w dół bez zarysowań Konusové dílce v sobě dokonale sedí Elementy składane pasują do siebie idealnie 3D simulace sekvence ohýbání Symulacja 3D sekwencji gięcia Konické ohýbání s automaticky vypočítanou pozicí dorazu Gięcie elementów stożkowych automatycznie obliczane i bazowane do tylnego zderzaka Technické údaje Dane techniczne XL-Center Pracovní délka Długość robocza 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm 8

9 Ohýbací centrum Centrum Gnące UpDownCenter Naložte a můžete jít UpDown centrum je dokonalé řešení pro krabice o délce až 3200 mm a výšce až 250 mm. Řídicí systém automaticky programuje dílce ze souboru STEP, dxf nebo geo. Výměník nástrojů automaticky polohuje horní ohýbací nástroje. Pracovník obsluhy umístí plech k dorazům a poté přísavky systému dorazů PosLift převezmou dílec a umístí ho pro provedení všech ohybů. UpDown centrum ohýbá dílec nahoru a dolů. Nedochází k žádnému překlápění. To vše poskytuje efektivní automatizaci procesu s maximální výkonností. Załaduj materiał i gotowe! Maszyna UpDownCenter jest idealnym rozwiązaniem dla skrzynek o długości do 3200mm i wysokości 250mm. Sterownik programuje detale do gięcia automatycznie od plików dxf lub geo. Manipulator narzędzi automatycznie dobiera narzędzia górnej belki. Operator bazuje przygotowany materiał do palców zderzaka a następnie pneumatyczne przyssawki chwytają materiał i pozycjonują go do każdego kolejnego gięcia. Centrum gnące UpDownCenter zagina materiał w górę i w dół. Nie ma potrzeby obracania materiału! Wydajna automatyzacja z najwyższą jakością! Automatické programování celého procesu ohýbání, včetně výměny nástroje Automatyczne programowanie całej sekwencji gięcia łącznie z automatyczną zmianą narzędzi. Automatická výměna nástrojů Manipulator narzędzi Dorazy pro nakládku plechů Palce zderzaka do załadunku materiału Systém dorazů PosLift System prowadzenia i pozycjonowania Ohýbání směrem nahoru a dolů Gięcie w górę i w dół Technické údaje Dane techniczne UpDownCenter Pracovní délka Długość robocza 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 9

10 Ohýbací centra Zaginarki UpDownBend Nahoru a dolů! Ohýbačky UpDownBend ohýbají oběma směry. Upínání nástrojů na horní a ohýbací čelisti probíhá automaticky a je kolem nich spousta volného místa. Automaticky probíhá také nastavení tloušťky materiálu a poloměru ohybu. Teleskopický systém dorazů při každém kroku přizpůsobuje svou velikost aktuální šířce plechu. W górę i w dół! Zaginarka UpDownBend zagina materiał w obu kierunkach, posiada automatyczny zacisk narzędzi górnych i gnących, oferuje dużo wolnej przestrzeni wokół narzędzi, a także ustawia się do grubości materiału i promienia gięcia. System zderzaków pozycjonuje się do każdego kolejnego kroku programu, w zależności od aktualnej szerokości arkusza. Ohýbací čelist v pozici 180 stupňů Belka gnąca w pozycji 180 stopni Teleskopický systém dorazů Teleskopowy system zderzakowy Polohování plechu pomocí dorazových palců Pozycjonowanie palców zderzaka Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 4.0 mm Teleskopický systém dorazů Zakres zderzaka teleskopowego mm mm 10

11 Ohýbací centra Zaginarki GIGAbend Gigantický!! Se 120-ti tunami upínací síly a ohýbací rychlostí 80 stupňů za sekundu představuje Gigabend vrchol technologie ohýbání plechů. Nikdy dříve nebyla síla a rychlost práce zkombinována tak účinně. Díky high-tech inovacím jako je posilovač horní přítlačné čelisti a dynamický bombírung spodní přítlačné lišty, udává gigabend nový světový trend v ohýbání. Gigantyczny! Z zastosowaniem nacisku 120 T i prędkości gięcia 80 stopni/ sek. GIGAbend ustanawia nowe niesamowite standardy. Nigdy wcześniej siła i prędkość nie współgrały ze sobą tak efektywnie. Z zaawansowaną technologią i innowacjami, jak wspomaganie mocy siłowników górnej belki i dynamicznym system kompensacji belki gnącej, zaginarka GIGAbend stanowi nowy akcent na rynku i wysoko zawiesza poprzeczkę konkurencji. Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 5.0 mm 6.0 mm Zadní doraz Zakres zderzaka mm mm 11

12 Ohýbací centra Zaginarki FLEXIbend Flexibilita bez hranic! Západkový systém pro rychloupínání nástrojů na horní a ohýbací čelisti umožňuje automatické upínání segmentových nástrojů. Integrovaný bombírung zabudovaný v extrémně nízké a robustní ohýbací čelisti zajišťuje přesné ohýbání s přesnými poloměry. Elastyczność bez ograniczeń! Automatyczny system mocowania pozwala na szybką wymianę narzędzi dzielonych w belce górnej oraz gnącej. Inteligentny i zintegrowany system kompensacji bardzo sztywnej i mocnej belki gnącej umożliwia uzyskanie idealnie prostych gięć. Systémy zadních dorazů: Zadní doraz mm Zadní doraz tvaru J (volitelný) Zadní doraz tvaru U (volitelný)0 Systemy zderzaków: Zderzak mm Zderzak typu J (opcja) Zderzak typu U (opcja) Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.5 mm 3.0 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm mm 12

13 Ohýbací centra Zaginarki TURBObend plus Snadno a efektivně! Stroj umožňuje použití jak ostrých, tak i nástrojů typu kozí kopyto, které se upevňují k horní čelisti pomocí rychloupínacího systému. Změní-li se tloušťka materiálu, ohýbací čelist se automaticky přizpůsobí. Výsuvné zadní dorazy CNC řízené dopraví plech na linii ohybu. Łatwo i funkcjonalnie! Maszynę można wyposażyć zarówno w narzędzia ostre, jak i dzielone z użyciem łatwego systemu mocowania. W momencie zmiany grubości materiału, belka gnąca ustawia się automatycznie. Palce zderzaka w systemie CNC pozycjonują detal do linii gięcia. Řídicí systém Touch & More Sterowanie Touch&More Nástroje s rychloupínacím systémem Narzędzia z szybkim systemem mocowania Nastavení Crown nástroje Regulacja narzędzia kompensacyjnego Horní čelist s ostrými nástroji Górna belka dociskowa z narzędziami ostrymi Segmentové nástroje s volným prostorem v přední části Narzędzia dzielone z wybraniem z przodu Segmentové nástroje s volným prostorem v zadní části Narzędzia dzielone z wybraniem z tyłu Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Pracovní délka Długość robocza 3200 mm 2540 mm Max. tloušťka materiálu Maks grubość materiału 2.0 mm 2.5 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm mm 13

14 Ohýbací centra Zaginarki TURBObend Ideální pro střechy a stěny! Z knihovny tvarů si vyberte např. před-programovaný okap, žlab či obklad na stěnu atd. Zadejte požadované rozměry přírub a příslušné úhly a řídící jednotka vám sama vytvoří výrobní program. Pouhý jeden program postačí na pokrytí celé řady produktů. Méně programování více výrobků! Przeznaczone do obróbek blacharskich! Wybierz jeden z zaprogramowanych w bibliotece kształtów. Wprowadź wymiary oraz opisz kąty, a następnie system automatycznie zaprogramuje proces gięcia danego elementu. Pojedynczy program obejmuje całą gamę elementów. Mniej programowania, większa wydajność! Automatické nastavení ohýbací čelisti pro tenké a tlusté plechy Automatyczna regulacja belki gnącej w zależności od grubości materiału Palec zadního dorazu v minimální pozici Palec zderzaka w pozycji minimalnej Technické údaje Dane techniczne TURBObend Pracovní délka Długość robocza 3150 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm 14

15 Nůžky Swing Beam Nożyce gilotynowe POWERcut Síla střihu! Pomocí kyvných nůžek RAS POWERCUT je možné stříhat plechy s vysokou přesností. Kyvné nůžky stříhají i malé dílce, aniž by docházelo ke kroucení kvůli malému úhlu. Podpěrný systém plechu třídí odstřižené dílce nebo je vrací zpět k pracovníku obsluhy. Programovatelné nastavení nožů, CNC zadní doraz a polohovatelná řídící jednotka uspokojí i ty nejnáročnější požadavky zákazníků. Maszyna z mocą! Nożyce gilotynowe RAS PO- WERcut umożliwiają cięcie z najwyższą precyzją. Nawet najwęższe detale cięte są bez skręceń dzięki małemu kątowi natarcia ostrza. Cięte elementy oraz odpadki można sortować, bądź cofać blachę do operatora. Programowalna regulacja szczeliny ostrza, zderzak sterowany CNC i przesuwny panel sterowania usatysfakcjonują nawet najbardziej wymagających. Stříhání dílců bez kroucení Paski cięte bez skręceń Skluz na malé dílce Zrzutnia małych elementów Polohovatelná řídící jednotka Przesuwny panel sterowania Třídění dílců - Sortowanie elementów Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Délka střihu Długość cięcia 4040 mm 3190 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 5.0 mm 6.3 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm 15

16 Nůžky Swing Beam Nożyce gilotynowe PRIMEcut & SMARTcut Přesnost střihu! Kyvné nůžky RAS PRIMEcut a RAS SMARTcut představují kombinaci všech vlastností těch nejkvalitnějších nůžek na trhu. Systém podpory plechů zajišťuje bezpečné vedení materiálu k zadnímu dorazu. Standardní třídicí systém zajišťuje dopravu odstřižených dílců na přední nebo zadní stranu nůžek. Pracovní stoly nůžek se zkosenými hranami, tvrzené úhlové dorazy a systém podpory a fixace plechů usnadňují manipulaci s materiálem. PRIMEcut Precyzyjne cięcia! Nożyce gilotynowe RAS PRIMEcut i RAS SMARTcut łączą w sobie wszystkie cechy ulepszonych urządzeń. System podtrzymywania blachy prowadzi arkusz bezpiecznie aż do zderzaka. Standardowy system sortowania blachy dostarcza cięte elementy do przodu lub do tyłu maszyny. Przednie oraz boczne panelowe stoły, utwardzane ramię wsporcze i szczeliny chwytne ułatwiają obsługę ciętego materiału. Třídění dílců na zadní stranu Sortowanie elementów do tyłu Konfigurace pracovního stolu nůžek Konfiguracje stołów Třídění dílců na přední stranu Sortowanie elementów do przodu Řídicí jednotka Panel sterowania SMARTcut Třídění dílců Sortowanie elementów Technické údaje Dane techniczne PRIMEcut SMARTcut Délka střihu Długość cięcia 3100 mm 3100 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 2.0 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm 16

17 Obrubovací a lemovací stroje Żłobiarki RAS & RAS Nekonečně všestranné! Motoricky nebo ručně poháněné lemovací stroje jsou vybaveny 9 páry obrubovacích a lemovacích válců a dělenou dorazovou deskou ve standardní konfiguraci. Variabilní rychlost otáčení (RAS 11.35) lze ovládat pomocí nožního pedálu. Nieograniczona wszechstronność! Zmotoryzowane lub manualne żłobiarki zawierają w standardowej konfiguracji zestaw 9 kompletów rolek żłobiących i duży dzielony zderzak. Prędkość w RAS może być regulowana płynnie przełącznikiem nożnym. Obrubovací kola Rolki żłobiące Kruhový doraz Zderzak okrągły Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Osová vzdálenost válců Dystans oś do osi 50 mm 50 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.25 mm 1.25 mm Max. pracovní hloubka Maks. głębokość robocza 200 mm 200 mm 17

18 Obrubovací a lemovací stroje Żłobiarki EasyFormer Inteligentní lemovací stroje Stroje EasyFormer se díky dotykovému ovládacímu panelu mohou automaticky učit, jak mají obrubovat nebo olemovat dílec. Programy obrábění je možné snadno uložit. Variabilní ovládání rychlosti umožňuje provádění detailní práce stejně jako rychlých pracovních cyklů. Inteligentne żłobiarki Żłobiarki EasyFormer posiadając szklany, dotykowy panel sterowania umożliwiają realizację funkcji samouczenia i automatycznego odtwarzania programów. Programy mogą być przechowywane w pamięci. Płynna regulacja prędkości pracy zapewnia dokładne wykończenie detalu, jak również realizację szybkich przejść. Funkce UnLock otevře válce v případě nebezpečí Funkcja szybkiego otwarcia górnej rolki Izolační doraz (volitelné) Zderzak izolacyjny (opcja) Funkce učení Funkcja uczenia Funkce automatika Tryb automatyczny Dotykový ovládací panel Szklany, dotykowy panel sterowania Obrubovací kola s dorazem Rolki karbujące ze stopem Olemovací kola FL Rolki zawijające FL Drážkovací kola (dvojitá) Rolki zamykające (podwójne) Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Osová vzdálenost válců Dystans oś do osi 100 mm 63 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 1.75 mm Max. pracovní hloubka Maks. głębokość robocza 400 mm 255 mm 18

19 Obrubovací stroje Zawijarka obrzeży RAS Vzhůru do zatáčky! Slouží k rychlé a efektivní tvorbě obrub na okrajích plochých, kruhových či zakřivených plechů. Dostupný je též volitelný systém vedení plechů a horní nástavba se speciálním razníkem, umožňující tvorbu obruby s prolisy v provedení SnapLock. Wywiń obrzeże! Szybkie i efektywne stawianie obrzeża na arkuszach prostych, okrągłych oraz krzywych. Opcjonalnie dostępny jest system prowadzenia materiału oraz dostawka do wykrawania zamka krzywkowego (łączenie snap lock). Horní nástavba se speciálním razníkem Górna dostawa do zamka krzywkowego i łączeń snaplock Automatický systém vedení Automatyczny system prowadzenia Technické údaje Dane techniczne RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Výška příruby min. max. Wysokość obrzeża min.-maks mm Rychlost Prędkość m/min 19

20 Lemovací stroje Maszyna formująca zamek - felcarka SpeedySeamer Všestranné lemování! Tyto stroje slouží především k profilování lemů na vzduchotechnických potrubích. Je možné osadit dvě sady pracovních válců najednou. Sady pracovních válců jsou dostupné v mnoha provedeních. Wszechstronne profilowanie! Maszyny formują zamki na kanałach lub armaturze branży HVAC. Jednocześnie można zamontować dwa zestawy rolek profilujących. Dostępne są zestawy do licznych rodzajów zamków. Spoj Snaplock Łączenie snaplock Sada válců pro lem typu Pittsburgh Zestaw rolek do zamka typu Pittsburgh Lemy Zamki Lem S a vodící lem Listwa zamykająca Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Počet profilovacích jednotek Stacje formujące 9 7 Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm 1.5 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość 16 m/min 16 m/min 20

21 Falcovací stroje Profilarka i zamykarka do kanałów DuctZipper Profesionální vzduchotechnické potrubí! Z rovných, neopracovaných hran plechu dokáže DuctZipper vytvořit lem na klimatizačním potrubí a uzavřít jej během jediného pracovního kroku. Tím vám šetří čas i peníze a zajišťuje dlouhodobou kvalitu výrobků. Stroj umožňuje výrobu potrubí s vynikající těsností, jež vyhoví i těm nejnáročnějším požadavkům. Vzduchotechnické potrubí s jedním falcovým spojem Kanał z jednym zamkiem łączącym AutoPilot Profesionale kanały wentylacyjne! Urządzenie DuctZipper wytwarza i zaciska zamki w trakcie jednej prostej operacji. To oszczędza czas i pieniądze dając wysokiej jakości kanał. Maszyna produkuje szczelne kanały zgodnie z najostrzejszymi wymaganiami. Falcové potrubí Zamek kanału Vzduchotechnické potrubí se dvěma falcovými spoji Kanał z dwoma łączeniami Extrémně těsný falcový spoj RAS Bardzo trwały zamek kanału RAS Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału mm mm Min. rozměry potrubí Min. wymiar kanału 200 x 200 mm 100 x 100 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość 15 m/min 15 m/min 21

22 Zakružovačky Walce zwijające do blachy VENTIrounder Speciálně pro vzduchotechniku! Pomocí příčně pohyblivých válců lze zakružovat plech již opatřený lemy, přičemž lemy zůstanou chráněny. Válce je možné přizpůsobit šířce materiálu během několika sekund. Díky tomu lze zakružovat plechy s již hotovými lemy Pittsburgh nebo SnapLock. Wyspecjalizowana do kanałów wentylacyjnych! Z użyciem przesuwalnych rolek chroniących wyprofilowany zamek podczas walcowania możliwa jest regulacja w zależności od szerokości materiału. Umożliwia to walcowanie przygotówek z gotowymi zamkami Pittsburgh lub Snap Lock bez uszkodzenia ich powierzchni. Povrch zaobleného plechu bez škrábanců Zewnętrzne łuki pozbawione śladów obróbki Válce nastavitelné na šířku materiálu Pierścienie regulowane do szerokości detalu Metr pro rychlé nastavení Miara do szybkiej regulacji Technické údaje Dane techniczne VENTIrounder Pracovní délka Długość robocza 1500 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.25 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość 10 m/min 22

23 Stroj na uzavírání lemů Zamykarka RAS Uzavírá lemy na potrubí! Stroj na uzavírání lemů uzavírá lemy na kulatém potrubí se šířkou 10 mm a 13 mm. Přechod z vnitřních na vnější lemy v sekundách. Pracovní délka může být zdvojnásobena, otočením trubky. Zamyka zamki na rurach! Urządzenie zaciska zamki o szerokości 10 mm lub 13 mm na rurach. Zmiana zamka z zewnętrznego na wewnętrzny trwa zaledwie kilka sekund. Długość robocza może być podwojona poprzez obrócenie rury. Vnější a vnitřní lem Zewnętrzny i wewnętrzyny zamek Technické údaje Technické údaje RAS Pracovní délka Długość robocza 1520 mm Max. tloušťka materiálu Grubość materiału 0.88 mm Průměr hřídele Średnica wału 90 mm 23

24 Hlavní vchod ústředí společnosti v Sindelfingen. Obálka: "Stahlobjekt" od Lutz Ackermann Siedziba główna firmy RAS w Sindelfingen. Rzeźba Steel object autorstwa Lutz Ackermann Uvedené tloušťky materiálu platí pro pevnost v tahu 400 N/mm 2. Výrobce si vyhrazuje právo na změnu. Obrázky mohou obsahovat volitelné příslušenství. Effringen- Závod a umělecká skulptura Effringen - fabryka i rzeźba RAS Systems LLC in Georgia, USA RAS Systems LLC w stanie Georgia, USA Wszystkie grubości materiału dotyczą blachy o Rm = 400 N/mm². Producent zastrzega sobie prawo do zmian. Zdjęcia mogą dotyczyć opcji. Zakladatel společnosti Wilhelm Reinhardt Założyciel Wilhelm Reinhardt Jednatelé společnosti Rainer Stahl and Willy Stahl Dyrektorzy zarządzający Rainer Stahl i Willy Stahl RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH Richard-Wagner-Str Sindelfingen Germany Phone +49 (0) Info@RAS-online.de 05/2013