Výrobní program Program produkcyjny

Transkript

1 Výrobní program Program produkcyjny ŘEZÁNÍ CIĘCIE OHÝBÁNÍ GIĘCIE TVAROVÁNÍ FORMOWANIE RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH 2

2 Ohýbací centrum Centrum Gnące Multibend-Center Dokonalá technologie! Potřebujete-li komplexně ohýbat přesné dílce svysokou rychlostí, ve velkých množstvích nezávisle na velikosti dávky, snejvyšší úrovní flexibility adokonalostí opakování, pak centrum Multibend splní vaše sny! Perfekcja whigh-tech! Jeżeli zamierzasz produkować kompletny produkt, niezależnie od wielkości arkusza, zniezwykłą wydajnością, elastycznością, powtarzalnością idokładnością, to właśnie Multibend-Center pomoże zrealizować ten zamiar! Krátká doba výměny nástrojů pomocí čelistí pro nezávislou výměnu nástroje Krótki czas wymiany narzędzi poprzez niezależne ramiona zuchwytami Ohýbací jednotka svysokou dynamikou Belka gnąca obardzo wysokiej dynamice ruchu Plná automatika sinteligentními roboty Maszyna wpełni zautomatyzowana zinteligentnym robotem 2

3 Manuální zakládání materiálu Ręczny załadunek blach 1nebo 2stanice portálového zakladače 1lub 2stacja podajnika bramowego Robotické zakládání materiálu zpalety Zrobotyzowany załadunek blach zpalet Automatická nakládka plechů Robot pro vykládku Jedinečný RAS robotický systém pro zakládání používá inteligentního 6-ti osového robota. Co to znamená, že je inteligentní? Robot pro zakládání je plně automatizovaný -bez ohledu na to, zda pracuje smalou či velkou tabulí materiálu. Materiál je dodáván zeuropalet nebo z automatizovaného skladu. Na paletě se mohou nacházet plechy srůznou velikostí stohované na sebe do různých výšek. Robot může překlopit plechy během fáze nakládky, aby se otvory nacházely uvnitř dokončeného boxu. Alternativně může být automatická nakládka plechů zajištěna portálovým systémem sjednou nebo dvěma stanicemi. Automatyczny załadunek blach Tenunikalny zrobotyzowany system załadowczy używa inteligentnego, sześcioosiowego robota. Co rozumiemy przez określenie inteligentny robot? Robot załadowczy oblicza automatycznie swoje ruchy nie ma znaczenia czy ładowane arkusze są duże czy małe. Materiał może byćpobierany zdrewnianej palety lub ze zautomatyzowanego magazynu. Paleta może byćzaładowana sztaplem oróżnych wysokościach iblachami oróżnych wymiarach. Robot jest wstanie obrócić blachę wtrakcie sekwencji ładowania, wówczas grat po wykrawaniu zostanie wewnątrz giętego detalu. Alternatywnie 1lub 2stacja może automatycznie załadować blachę. Inteligentní robot pro vykládání přijímá všechna potřebná data geometrie dílce ze systému CellControl RAS. Uživatel musí pouze určit, jak se budou díly stohovat: vodorovně, svisle, vedle sebe, sodsazením nebo sotočením. Toto vše provádí inteligentní robot pro vykládání. Učení nebo programování je minulostí. Robot rozładowczy Inteligentny robot rozładowujący otrzymuje dane geometryczne blachy zsystemu sterowania RAS. Użytkownik musi tylko podać jak produkty mają być składowane: poziomo, pionowo, jedna za drugą, zodsadzeniem lub obrócone. Reszta jest realizowana automatycznie przez inteligentnego robota. Uczenie lub programowanie to przeszłość! Robotické zakládání materiálu zeskladu Robotické vykládání na paletový system Zrobotyzowany załadunek blach zmagazynu -Zrobotyzowany rozładunek blach do systemu paletyzowania Technické údaje Dane techniczne RAS RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 3060 mm 2560 mm 2160 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.0 mm 2.0 (2.5) mm 2.0 (2.5) mm Max. výška boxu Maks. wysokość detalu 203 mm 203 mm 203 mm 3

4 Ohýbací centrum Centrum gnące MiniBendCenter Kvantový skok! MiniBendCenter společnosti RAS je první plně automatické ohýbací centrum na světě určené kohýbání malých dílců. Plechy jsou automaticky podávány, vyrovnávány aměřeny. Také nastavení nástrojů je zcela automatické. Plech je automatickým manipulátorem natočen adopraven na přesně definovanou pozici. Ohýbací čelisti ohýbají výrobek směrem nahoru idolů. MiniBendCenter přináší výrazně nižší náklady na výrobek akvantový skok vproduktivitě. MiniBendCenter ohýbá imalé dávky sbezprecedentní výkonností. Inteligentní robot pro nakládku odebírá plechy zboxu nebo stohu plechů. Kwantowy skok! MiniBendCenter firmy RAS jest pierwszym automatycznym systemem dla małych detail. Arkusze są automatycznie pobierane, pozycjonowane imierzone. Wymiana narzędzi ustawiana jest automatycznie. Manipulator przesuwa iobraca detal automatycznie na żądaną pozycję. Belka gnąca umożliwia zaginanie wgórę iwdół, bez obracania akrusza. MiniBendCenter pomaga uzyskać niskie koszty realizacji produkowanych części oraz dużą wydajność. MiniBendCenter realizuje nawet małe serie produkcyjne zniezwykłą wydajnością. Inteligentny robot załadowczy pobiera blachy ze skrzyni lub sztapli blach na palecie. MiniBendCenter -pohled zevnitř MiniBendCenter odwewnątrz 4

5 Robotické zakládání materiálu Zrobotyzowany załadunek blach MiniBendCenter srobotickou nakládkou plechů apaletovým systémem MiniBendCenter zezrobotyzowanym systemem załadowczym isystemem palet Automatická výměna nástroje Automatyczna wymiana narzędzi Hotové dílce procházející třídícím systémem Odkładanie gotowych części zsystemem sortowania Skener plechů Skaner arkuszy Inteligentní nakládka plechů zobjemných kontejnerů Inteligentny załadunek robotem blach zkontenerów Technické údaje Dane techniczne RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm Min. velikost plechu Min. wymiar arkusza 50x40mm Max. velikost plechu Maks. wymiar arkusza 600 x600 mm 5

6 Ohýbací centrum Centrum gnące ProfileCenter Přesné ohyby již od 1. kusu výrobní dávky RAS Profil Centrum automaticky ohýbá profily jako rámy dveří aoken, nebo instalační kanály již od prvního kusu výrobní dávky. Unikátní FlexGripper pozicovací systém otáčí apřeklápí plech během ohýbacího procesu. Plech je automaticky zaúhlován před počátkem ohýbacího postupu. Během následných ohybů stroj pracuje bez potřeby dalších pozicovacích zastavení. Výsledkem je rychlý ohýbací proces, krátký čas výrobního cyklu anízké náklady na výrobu dílce. Precyzja gięcie wseriach, jednostkowe! Centrum RAS do profili automatycznie gnie detale, takie jak ościeżnice drzwiowe iokienne lub kanały kablowe, wseriach jak ipojedynczo. Unikalny system pozycjonowania detalu FlexGripper obraca, przesuwa iodwraca arkusze automatycznie podczas procesu gięcia. Przed rozpoczęciem sekwencji gięcia formatka jest pozycjonowana tylko raz. Wczasie całego cyklu gięcia, urządzenie działa bez potrzeby stosowania dodatkowych przystanków na pozycjonowanie detalu. Ma to wpływ na szybkość procesu gięcia, długość cyklu pracy iniskie koszty detalu. Technologie ohýbání používá patentovaný RAS 3D ohýbací systém, který umožňuje ohýbat bez poškrábání dílců. Technologia gięcia zapomocą opatentowanego procesu gięcia RAS 3D, pozwala na gięcie formatek bez zarysowań. Vakuové upínky umožňují automatické uchycení materiálu ze spodu, z vrchu nebo ze zadní strany amohou být automaticky měněny během ohýbacího postupu. System przyssawkowy możechwytać arkusz od dołu, góry lub ztyłuimoże automatycznie zmienić jego pozycję podczas sekwencji gięcia. 6

7 Upínací systém nástrojů sunikátní geometrií pro velký volný pracovní prostor. Narzędzia dociskające zunikalną geometrią idużymi wolnymi przestrzeniami. Vysoký aštíhlý ohýbací nástroj, konstruován pro výrobu komplikovaných profilů. Wysokie iwąskie narzędzia belki gnącej, przeznaczone do skomplikowanych profili RAS ProfileCenter ohýbá profily již od jednoho kusu výrobní dávky flexibilně apřesně! Centrum RAS do profili podczas produkcji wielkoseryjnych, jak i jednostkowych pracuje elastycznie iprecyzyjnie! Fascinující Programování Jedním kliknutím Operátor pouze natáhne STEP soubor (alternativně: DXF, GEO) profilu pomocí drag-and-drop do softwaru RAS. Jediným kliknutím myši je součást automaticky naprogramována! Vpřípadě, žesoftware najde alternativní ohýbací strategie, navrhne nejlepší ohýbání strategií pomocí systému žebříčku vhodnosti označení pěti hvězdičkami. 3D simulace ukazuje všechny podrobnosti oskutečném pořadí ohybu. Fascynujące programowanie jednym kliknięciem Operator po prostu ściąga plik STEP (alternatywnie: DXF, GEO) profilu poprzez przeciągnięcie do oprogramowania RAS. Za pomocą jednego kliknięcia myszy, detal zostaje automatycznie zaprogramowany! Jeśli program znajdzie alternatywne sposoby gięcia, proponuje najlepszą strategię gięcia przy użyciu pięciogwiazdkowego systemu rankingowego. Symulacja 3D pokazuje wszystkie szczegóły rzeczywistej sekwencji gięcia. Automatické programování dílů Automatyczne programowanie detalu Ohýbací postup v3dsimulaci Kolejność gięcia wsymulacji 3D Technické údaje Dane techniczne RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.0 mm Min. velikost plechu Min. wymiar arkusza 100 x600 mm Max. velikost plechu Maks. wymiar arkusza 700 x3200 mm 7

8 Ohýbací centrum Centrum gnące XXL-Center Dlouhé kusy! Ohýbací centrum kohýbání dlouhých kusů splně automatickým průběhem ohýbacích sekvencí. Řídicí systém automaticky programuje dílce. Stroj si automaticky podává apolohuje materiál. Čelisti umístí materiál, jenž může být ohýbán směrem nahoru idolů, nalinii ohybu. XXL-Centrum automaticky vyrábí přesné dílce vrekordním čase, přičemž prakticky eliminuje vliv obsluhy na kvalitu produktu. Długie detale! Centrum gnące do długich detali wjednej sekwencji. Sterownik automatycznie tworzy program dla zadanych detali. Maszyna automatycznie wprowadza iustawia detal. Chwytaki pozycjonują materiał do linii gięcia, a blacha będzie gięta zgóry izdołu. Centrum XXL-Center produkuje elementy automatycznie wrekordowym czasie ieliminuje brak doświadczenia operatora zawiązany zilością wykonanych detali. Snadné zakládání plechů díky ploše pracovního stolu Łatwy załadunek blach nastołach podtrzymujących Posicování plechu pomocí čelistí Chwytaki pozycjonują blachę Velký volný prostor kolem čelistí Dużo wolnej przestrzeni przed strefą gięcia 8

9 Volný prostor kolem čelistí vokruhu 300 stupňů 300 stopni wolnej przestrzeni przed belkami MultiTouch PCřízení umožňuje posun dílce naobrazovce prstem Ekran dotykowy komputera pozwala narysowanie detalu palcem Ohýbání směrem nahoru Gięcie wgórę a dolů i wdół Je provedena simulace automaticky naprogramovaných dílců ve 2D nebo 3D Automatycznie zaprogramowane detale będą symulowane w2dlub w3d Technické údaje Dane techniczne RAS RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 8480 mm 6400 mm 4240 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm 1.5mm 1.5 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm mm 9

10 Ohýbací centrum Centrum gnące XL-Center Na základě technologie proslulého XXL- centra společnost RAS představuje inovaci vohýbání pro střešní a stavební profily. Řídicí systém automaticky programuje dílce. Díky délce ohýbání 3200 mm akapacitě 1,5 mm standardní oceli nabízí XL-centrum prvotřídní technickou úroveň. Ohýbáním dílce nahoru idolů redukuje tento nový model manipulaci smateriálem na minimum. Díky programovatelným pozicím dorazu pro konické dílce představuje XL-centrum novou třídu strojů. Volný prostor kolem čelistí 300 stupňů umožňuje maximální flexibilitu v provedení dílců. Pětservomotorů nabízí bezkonkurenční rychlost ohýbání. Na bazie wyjątkowej technologii XXL-Center, RAS wprowadza innowację wgięciu dla przemysłu dachowego i produkcji profili przemysłowych. Sterownik automatycznie programuje detale. Za pomocą długości roboczej 3200mm do materiału ogrubości 1,5mm stali zwykłej, maszyna XL-Center oferuje techniczną doskonałość. Poprzez zastosowanie technologii gięcia wgórę iwdół ten nowy model maszyny redukuje manipulację materiałem do minimum. Za pomocą specjalnych chwytaków możemy wykonywać elementy stożkowe, atakże na nowo zdefiniować nową klasę zaginarek. 300 stopni dostępnej przestrzeni przed linią gięcia pozwala na maks. ielastyczne wykorzystanie tego rozwiązania w procesie projektowania detali. Pięć serwomotorów oferuje niebywałą prędkość gięcia. Konusové dílce v sobě dokonale sedí Elementy składane pasują do siebie idealnie Konické ohýbání sautomaticky vypočítanou pozicí dorazu Gięcie elementów stożkowych automatycznie obliczane ibazowane do tylnego zderzaka Technické údaje Dane techniczne RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm Ohýbání nahoru adolů bez škrábanců Zaginanie wgórę iwdół bez zarysowań 10

11 Bendex3D.designer Kompletně ucelený! Bendex3D.designer umožňuje kreslit dílec přímo na PC nebo převést papírovou skicu dílce kdekoliv, vkanceláři nebo autě. Bendex3D.designer ukazuje profily se všemi rozměry a úhly, včetně tloušťky plechu. Dokonce iudílců malých rozměrů jsou vždy viditelné úhly arozměry. Máte-li RAS XXL- Center-2 or XL-Center, potom můžete exportovat profily avyužívat výhodu inovativního programování -Jedním kliknutím! Spójna Kosystencja! ZBendex3D.designer można narysować zagięty detal albo bezpośrednio na miejscu przy użyciu komputera, czy tabletu lub przesłać odręczny szkic wsamochodzie, czy wbiurze. Bendex3D.designer pokazuje profil ze wszystkimi wymiarami, kątami, atakże grubością materiału. Nawet wtedy, gdy detale są skomplikowane lub zagięcia są małe, będziesz zawsze widzieć kąty iwymiary. Jeżeli posiadasz RAS XXL-Center-2 lub XL-Center. Wówczas można wyeksportować swoje profile, atakże korzystać zinnowacyjnego programowania jednym kliknięciem. Ijużmożna pracować na maszynie! Kompletní přehled všech materiálů Pełny przegląd wszystkich właściwości materiałów Postup ohýbání soznačením 5hvězdiček Sekwencji gięcia z5-cio gwiazdkowym rankingiem Dílec sotvory aprolisy Detale zotworami iwycięciami Výrobní výkres amateriálový list pro přenos dat dodalších strojů Rysunki produkcyjne i listy materiałowe do transferu danych do innych maszyn 11

12 Ohýbací centrum Centrum gnące UpDownCenter Naložte amůžete jít! UpDown centrum je dokonalé řešení pro krabice o délce až 3200 (4060) mm avýšce až 250 mm. Řídicí systém automaticky programuje dílce jedním kliknutím myši ze souboru STEP, dxf nebo geo. Výměník nástrojů automaticky polohuje horní ohýbací nástroje. Pracovník obsluhy umístí plech kdorazům apoté přísavky systému dorazů PosLift převezmou dílec aumístí ho pro provedení všech ohybů. UpDown centrum ohýbá dílec nahoru adolů. Nedochází kžádnému překlápění. To vše poskytuje efektivní automatizaci procesu s maximální výkonností. Załaduj materiał igotowe! Maszyna UpDownCenter jest idealnym rozwiązaniem dla skrzynek odługości do 3200 (4060) mm iwysokości 250mm. Sterownik programuje detale jednym kliknięciem począwszy od plików STEP, dxf lub geo. Wymiennik narzędzi dobiera narzędzia górnej belki. Operator bazuje przygotowany materiał do palców zderzaka, a następnie pneumatyczne przyssawki chwytają materiał ipozycjonują go do każdego kolejnego gięcia. Centrum gnące UpDownCenter zagina materiał wgórę iwdół. Nie ma potrzeby obracania materiału! Wydajna automatyzacja znajwyższą jakością! Automatická výměna nástrojů Manipulator narzędzi Dorazy pro nakládku plechů Palce zderzaka dozaładunku materiału Systém dorazů PosLift System prowadzenia ipozycjonowania Automatické programování celého procesu ohýbání, včetně výměny nástroje Automatyczne programowanie całej sekwencji gięcia łącznie z automatyczną zmianą narzędzi Ohýbání směrem nahoru Gięcie wgórę Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.5 mm 3.0 mm 12

13 UpDownBend Nahoru adolů! Ohýbačky UpDownBend ohýbají oběma směry. Upínání nástrojů na horní aohýbací čelisti probíhá automaticky ajekolem nich spousta volného místa. Automaticky probíhá také nastavení tloušťky materiálu apoloměru ohybu. Teleskopický systém dorazů při každém kroku přizpůsobuje svoji velikost aktuální šířce plechu. Wgórę iwdół! Zaginarka UpDownBend zagina materiał wobu kierunkach, posiada automatyczny zacisk narzędzi górnych ignących, oferuje dużo wolnej przestrzeni wokół narzędzi, atakże ustawia się do grubości materiału ipromienia gięcia. System zderzaków pozycjonuje się do każdego kolejnego kroku programu, wzależności od aktualnej szerokości arkusza. Teleskopický systém dorazů Teleskopowy system zderzakowy a dolů i wdół Polohování plechu pomocí dorazových palců Pozycjonowanie palców zderzaka Ohýbací čelist vpozici 180 stupňů Belka gnąca wpozycji 180stopni Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 4060 mm 3200 m Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 4.0 Teleskopický systém dorazů Zakres zderzaka teleskopowego (standard) mm mm 13

14 Ohýbací centra Zaginarki GIGAbend Gigantický! Se 120-ti tunami upínací síly aohýbací rychlostí 80 stupňů za sekundu představuje GIGAbend vrchol technologie ohýbání plechů. Nikdy dříve nebyla síla a rychlost práce zkombinována tak účinně. Díky hightech inovacím, jako je posilovač horní přítlačné čelisti adynamický bombírung spodní přítlačné lišty, udává GIGAbend nový světový trend vohýbání. Gigantyczny! Zzastosowaniem nacisku 120 Tiprędkości gięcia 80 stopni/sek. GIGAbend ustanawia nowe niesamowite standardy. Nigdy wcześniej siła iprędkość nie współgrały ze sobą tak efektywnie. Zzaawansowaną technologią i innowacjami, jak wspomaganie mocy siłowników górnej belki idynamicznym system kompensacji belki gnącej, zaginarka GIGAbend stanowi nowy akcent na rynku iwysoko zawiesza poprzeczkę konkurencji. Velký volný prostor před nástroji Duże wolne przestrzenie przed narzędziami Různé šířenástrojů jsou možné Różne szerokości dostępnych narzędzi Maschine mit J-Anschlag Maszyna ze zderzakiem typu J Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 5.0 mm 6.0 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm mm 14

15 FLEXIbend Flexibilita bez hranic! Západkový systém pro rychloupínání nástrojů na horní aohýbací čelisti umožňuje automatické upínání segmentových nástrojů. Integrovaný bombírung, zabudovaný v extrémně nízké arobustní ohýbací čelisti, zajišťuje přesné ohýbání spřesnými poloměry. Elastyczność bez ograniczeń! Automatyczny system mocowania pozwala na szybką wymianę narzędzi dzielonych wbelce górnej oraz gnącej. Inteligentny izintegrowany system kompensacji bardzo sztywnej imocnej belki gnącej umożliwia uzyskanie idealnie prostych gięć. Systémy zadních dorazů: Zadní doraz mm Zadní doraz tvaru J(volitelný) Zadní doraz tvaru U(volitelný) Systemy zderzaków: Zderzak mm Zderzak typu J(opcja) Zderzak typu U(opcja) Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 4060 mm 3200 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.5 mm 3.0 mm Zadnídoraz (standardní) Zakreszderzaka (standard) mm mm 15

16 Ohýbací centra Zaginarki TURBObend plus Snadno aefektivně! Stroj umožňuje použití jak ostrých, tak inástrojů typu kozí kopyto, které se upevňují khorní čelisti pomocí rychloupínacího systému. Změní-li se tloušťka materiálu, ohýbací čelist se automaticky přizpůsobí. Výsuvné zadní dorazy CNC řízené dopraví plech na linii ohybu. Łatwo ifunkcjonalnie! Maszynę można wyposażyć zarówno wnarządzia ostre, jak idzielone zużyciem łatwego systemu mocowania. Wmomencie zmiany grubości materiału, belka gnąca ustawia się automatycznie. Palce zderzaka wsystemie CNC pozycjonują detal do linii gięcia. Nástroje srychloupínacím systémem Narzędzia zszybkim systemem mocowania Nastavení Crown nástroje Regulacja narzędzia kompensacyjnego Horní čelist sostrými nástroji Górna belka dociskowa znarzędziami ostrymi Segmentové nástroje svolným prostorem vpřední části Narzędzia dzielone zwybraniem zprzodu Segmentové nástroje svolným prostorem vzadní části Narzędzia dzielone zwybraniem ztyłu Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 3200 mm 2540 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 2.0 mm 2.5 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm mm 16

17 TURBObend Ideální pro střechy astěny! Zknihovny tvarů si vyberte např. před-programovaný okap, žlab či obklad na stěnu atd. Zadejte požadované rozměry přírub apříslušné úhly a řídící jednotka vám sama vytvoří výrobní program. Pouhý jeden program postačí napokrytí celé řady produktů. Méně programování více výrobků! Przeznaczone do obróbek blacharskich! Wybierz jeden zzaprogramowanych wbibliotece kształtów. Wprowadź wymiary oraz opisz kąty, a następnie system automatycznie zaprogramuje proces gięcia danego elementu. Pojedynczy program obejmuje całą gamę elementów. Mniej programowania, większa wydajność! Automatické nastavení ohýbací čelisti pro tenké atlusté plechy Automatyczna regulacja belki gnącej wzależności od grubości materiału Palec zadního dorazu vminimální pozici Palec zderzaka wpozycji minimalnej Technické údaje Dane techniczne RAS Max. pracovní délka Maks. długość robocza 3150 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Zadní doraz (standardní) Zakres zderzaka (standard) mm 17

18 Nůžky Swing Beam Nożyce gilotynowe POWERcut Síla střihu! Pomocí kyvných nůžek RAS POWERcut je možné stříhat plechy svysokou přesností. Kyvné nůžky stříhají i malé dílce, aniž by docházelo ke kroucení kvůli malému úhlu. Podpěrný systém plechu třídí odstřižené dílce nebo je vrací zpět kpracovníku obsluhy. Programovatelné nastavení nožů, CNC zadní doraz apolohovatelná řídící jednotka uspokojí itynejnáročnější požadavky zákazníků. Maszyna zmocą! Nożyce gilotynowe RAS POWERcut umożliwiają cięcie znajwyższą precyzją. Nawet najwęższe detale cięte są bez skręceń dzięki małemu kątowi natacia ostrza. Cięte elementy oraz odpadki można sortować, bądźcofać blachę do operatora. Programowalna regulacja szczeliny ostrza, zderzak sterowany CNC iprzesuwny panel sterowania usatysfakcjonją nawet najbardziej wymagających. Třídění dílců Sortowanie elementów Stříhání dílců bez kroucení Paski cięte bez skręceń Skluz namalé dílce Zrzutnia małych elementów Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. délka střihu Maks. długość cięcia 4040 mm 3190 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 5.0 mm 6.3 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm 18

19 PRIMEcut SMARTcut Přesnost střihu! Kyvné nůžky RAS PRIMEcut aras SMARTcut představují kombinaci všech vlastností těch nejkvalitnějších nůžek na trhu. Systém podpory plechů zajišťuje bezpečné vedení materiálu kzadnímu dorazu. Standardní třídící systém zajišťuje dopravu odstřižených dílců na přední nebo zadní stranu nůžek. Pracovní stoly nůžek se zkosenými hranami, tvrzené úhlové dorazy asystém podpory a fixace plechů usnadňují manipulaci s materiálem. Precyzyjne cięcia! Nożyce gilotynowe RAS PRIMEcut iras SMARTcut łączą wsobie wszystkie cechy ulepszonych urządzeń. System podtrzymywania blachy prowadzi arkusz bezpiecznie aż do zderzaka. Standardowy system sortowania blachy dostarcza cięte elementy do przodu lub do tyłu maszyny. Przednie oraz boczne panelowe stoły, utwardzane ramię wsporcze iszczeliny chwytne ułatwiają obsługę ciętego materiału. Třídění dílců na přední stranu Sortowanie elementów doprzodu Třídění dílců Sortowanie elementów Třídění dílců na zadní stranu Sortowanie elementów do tyłu SMARTcut Řídící jednotka Panel sterowania LED osvětlení hrany střihu Podświetlenie LED linii cięcia Technické údaje Dane techniczne PRIMEcut SMARTcut Max. délka střihu Maks. długość cięcia 3100 mm 3100 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 2.0 mm Rozměry zadního dorazu Zakres zderzaka mm mm 19

20 Falcovací stroje Żłobiarki EasyFormer Inteligentní lemovací stroje Stroje EasyFormer se díky dotykovému ovládacímu panelu mohou automaticky učit, jak mají obrubovat nebo olemovat dílec. Programy obrábění je možné snadno uložit. Variabilní ovládání rychlosti umožňuje provádění detailní práce, stejně jako rychlých pracovních cyklů. Inteligentne żłobiarki Żłobiarki EasyFormer posiadając szklany, dotykowy panel sterowania umożliwiają realizację funkcji samouczenia iautomatycznego odtwarzania programów. Programy mogą być przechowywane wpamięci. Płynna regulacja prędkości pracy zapewnia dokładne wykończenie detalu, jak również realizację szybkich przejść. Funkce učení Funkcja uczenia Funkce automatika Tryb automatyczny Funkce UnLock otevře válce vpřípadě nebezpečí Funkcja szybkiego otwarcia górnej rolki Drážkovací kola (dvojitá) Rolki zamykające (podwójne) Izolační doraz (volitelné) Zderzak izolacyjny (opcja) Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Osová vzdálenost válců Dystans oś do osi 100 mm 63 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 3.0 mm 1.75 mm Max. pracovní hloubka Maks. głębokość robocza 400 mm 255 mm 20

21 RAS RAS Nekonečně všestranné! Motoricky nebo ručně poháněné lemovací stroje jsou vybaveny 9páry obrubovacích alemovacích válců adělenou dorazovou deskou ve standardní konfiguraci. Variabilní rychlost otáčení (RAS 11.35) lze ovládat pomocí nožního pedálu. Nieograniczona wszechstronność! Zmotoryzowane lub manualne żłobiarki zawierają wstandardowej konfiguracji zestaw 9kompletów rolek żłobiących idużydzielony zderzak. Prędkość wras może być regulowana płynnie przełącznikiem nożnym. Lemovací kolečka Rolki żłobiące Kruhový doraz (volitelný) Zderzak okrągły (opcja) Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Osová vzdálenost válců Dystans oś do osi 50mm 50mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.25 mm 1.25 mm Max. pracovní hloubka Maks. głębokość robocza 200 mm 200 mm 21

22 Obrubovací stroje Zawijarka obrzeży RAS Vzhůru do zatáčky! Slouží krychlé aefektivní tvorbě obrub na okrajích plochých, kruhových či zakřivených plechů. Dostupný je též volitelný systém vedení plechů ahorní nástavba se speciálním razníkem, umožňující tvorbu obruby s prolisy vprovedení SnapLock. Wywiń obrzeże! Szybkie iefektywne stawianie obrzeża naarkuszach prostych, okrągłych oraz nieregularnych. Opcjonalnie dostępny jest system prowadzenia materiału oraz dostawka do wykrawania zamka krzywkowego (łączenie SnapLock). Horní nástavba sespeciálním razníkem Górna dostawa do zamka krzywkowego i łączeń SnapLock Automatický systém vedení Automatyczny system prowadzenia Technické údaje Dane techniczne RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm Výška příruby min. max. Wysokość obrzeża min.-maks. 6 15mm Rychlost Prędkość m/min 22

23 Lemovací stroje Maszyna formująca zamek -felcarka SpeedySeamer Všestranné lemování! Tyto stroje slouží především kprofilování lemů na vzduchotechnických potrubích. Je možné osadit dvě sady pracovních válců najednou. Sady pracovních válců jsou dostupné vmnoha provedeních. Wszechstronne profilowanie! Maszyny formują zamki na kanałach lub armaturze branży HVAC. Jednocześnie można zamontować dwa zestawy rolek profilujących. Dostępne są zestawy do licznych rodzajów zamków. Sada válců pro lem typu Pittsburgh Zestaw rolek do zamka typu Pittsburgh Lem Savodící lem Listwa zamykająca Spoj SnapLock Łączenie SnapLock SpeedySeamer smazací jedotkou (volitelné) SpeedySeamer zsystemem uszczelniającym SealJet (opcja) Utěsnění spojeni tmelem Szczelne zamknięcie SnapLock za pomocą uszczleniacza SealJet Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Počet profilovacích jednotek Stacje formujące 9 7 Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.5 mm 1.5 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość. 16m/min 16 m/min 23

24 Falcovací stroje Profilarka izamykarka do kanałów DuctZipper Profesionální vzduchotechnické potrubí! Zrovných, neopracovaných hran plechu dokáže Duct- Zipper vytvořit lem na klimatizačním potrubí auzavřít jej během jediného pracovního kroku. Tím Vám šetří čas ipeníze azajišťuje dlouhodobou kvalitu výrobků. Stroj umožňuje výrobu potrubí svynikající těsností, jež vyhoví itěmnejnáročnějším požadavkům. Profesionale kanały wentylacyjne! Urządzenie DuctZipper wytwarza izaciska zamki wtrakcie jednej prostej operacji. To oszczędza czas ipieniądze dając wysokiej jakości kanał. Maszyna produkuje szczelne kanały zgodnie znajostrzejszymi wymaganiami. Vzduchotechnické potrubí sjedním falcovým spojem Kanał zjednym zamkiem łączącym Vzduchotechnické potrubí se dvěma falcovými spoji Kanał zdwoma łączeniami RAS Falcové potrubí Zamek kanału RAS Extrémně těsný falcový spoj RAS Bardzo trwały zamek kanału RAS 24

25 DuctZipper RAS Auto Pilot falcovací tyč AutoPilot zeszczęką zaciskową wductzipper RAS Zpevňovací falcovací tyč DuctZipper RAS Wzmocnienie szczęki zaciskowej wductzipper RAS DuctZipper mazací jednotka (volitelné) Uszczelnienie SealJet wductzipper (opcja) Kanálový šev saplikací těsnícího tmelu pro vysoké požadavky Zamek zkitem uszczelniającym dla uzyskania najwyższych wymogów Technické údaje Dane techniczne RAS RAS Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału mm mm Rozměry potrubí Min. wymiar kanału 200 x200 mm 100 x100 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość 15 m/min 15m/min 25

26 Zakružovačky Walce zwijające do blachy VENTIrounder Speciálně pro vzduchotechniku! Pomocí příčně pohyblivých válců lze zakružovat plech již opatřený lemy, přičemž lemy zůstanou chráněny. Válce je možné přizpůsobit šířce materiálu během několika sekund. Díky tomu lze zakružovat plechy sjiž hotovými lemy Pittsburgh nebo SnapLock. Wyspecjalizowane do kanałów wentylacyjnych! Poprzecznie regulowane, przesuwne pierścienie chronią wyprofilowany zamek podczas zwijania, aich ustawienie w zależności od szerokości materiału zajmuje kilka sekund. Umożliwia to zwijanie kształtek zgotowymi zamkami Pittsburgh lub SnapLock. Povrch zaobleného plechu bez škrábanců Zewnętrzne łuki pozbawione śladów obróbki Válce nastavitelné našířku materiálu Pierścienie regulowane do szerokości detalu Technické údaje Dane techniczne RAS Pracovní délka Długość robocza 1500 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 1.25 mm Rychlost (přibližně) Przybliżona prędkość 10 m/min Metr pro rychlé nastavení Miarka do szybkiej regulacji 26

27 Stroj na uzavírání lemů Zamykarka RAS Uzavírá lemy na potrubí! Stroj na uzavírání lemů uzavírá lemy na kulatém potrubí se šířkou 10 mm a13mm. Přechod z vnitřních na vnější lemy vsekundách. Pracovní délka může být zdvojnásobena otočením trubky. Zamyka zamki na rurach! Urządzenie zaciska zamki oszerokości 10 mm lub 13 mm na rurach. Zmiana zamka zzewnętrznego na wewnętrzny trwa zaledwie kilka sekund. Długość robocza może byćpodwojona poprzez obrócenie rury. Vnější avnitřní lem Zewnętrzny iwewnętrzyny zamek Technické údaje Dane techniczne RAS Pracovní délka Długość robocza 1520 mm Max. tloušťka materiálu Maks. grubość materiału 0.88 mm Průměr hřídele Średnica wału 90mm 27

28 Hlavní vchod ústředí společnosti vsindelfingen. Obálka: Stahlobjekt. Siedziba główna firmy RAS wsindelfingen. Rzeźba Steel object. Effringen- Závod aumělecká skulptura Effringen -fabryka irzeźba Závod RAS Systems LLC in Georgia, USA RAS Systems LLC wstanie Georgia, USA Uvedené tloušťky materiálu platí pro pevnost vtahu 400 N/mm2. Výrobce si vyhrazuje právo na změnu. Obrázky mohou obsahovat volitelné příslušenství. Wszystkie grubości materiału dotyczą blachy orm=400 N/mm². Producent zastrzega sobie prawo do zmian. Zdjęcia mogą dotyczyć opcji. Zakladatel společnosti Wilhelm Reinhardt Założyciel Wilhelm Reinhardt Jednatelé společnosti Rainer Stahl and Willy Stahl Dyrektorzy zarządzający Rainer Stahl and Willy Stahl RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH Richard-Wagner-Straße Sindelfingen Fon: