Mendelova univerzita v Brně Provozně ekonomická fakulta Používané modely v řízení zásob Semestrální práce David Bezděkovský, xbezdek1 Brno 2016
Klíčová slova: logistika, řízení zásob, modely
Úvod a cíl práce 3 Obsah 1 Úvod a cíl práce 4 1.1 Úvod... 4 2 Teorie zásob 5 3 Používané modely v řízení zásob 6 3.1 Deterministické... 7 3.1.1 Systém pevných objednacích termínů (P systém)... 7 3.1.2 Systém volných objednacích termínů (Q systém)... 8 3.2 Stochastické... 8 3.3 Statické modely... 9 3.4 Dynamické modely... 9 3.5 Matematicko-statistické modely... 9 3.5.1 Metoda klouzavých průměrů... 9 3.5.2 Metoda vážených klouzavých průměrů... 10 3.6 Kanban... 10 3.7 Just-In-Time... 11 4 Závěr 12 5 Literatura 13
Úvod a cíl práce 4 1 Úvod a cíl práce 1.1 Úvod Spousta podniků má nemalý podíl svých aktiv vázaný v podobě zásob. Optimalizace řízení zásob je proto pro mnohé takové podniky užitečná, protože může přispět k částečnému uvolnění prostředků vázaných v zásobách, které jinak nejsou efektivně využity a navíc zvyšují nákladové zatížení plynoucí ze zásobovací činnosti. Cílem této práce je přiblížit problematiku řízení zásob.
Teorie zásob 5 2 Teorie zásob Udržování zásob ve skladech je důležité z mnoha ohledů. Cílem zásob v logistickém řetězci je: zabezpečení plynulosti výroby krytí nepředvídatelných změn v poptávce a poruch v distribučním systému vyrovnání nabídky a poptávky vytváření podmínek pro specializaci územní nebo odvětvovou umožnit těžit z nákupu většího množství surovin nebo zboží, popř. ze zvýšení jejich cen vyrovnat časový nebo prostorový nesoulad mezi výrobou a spotřebou Zásoby s sebou ale nesou i určitá negativa: váží kapitál spotřebovávají další práci a prostředky nesou s sebou i riziko znehodnocení, nepoužitelnosti nebo neprodejnosti Modely řízení zásob se dělí následovně: podle způsobu určení výše poptávky (spotřeby) a délky pořizovací lhůty o deterministické p model q model o stochastické podle způsobu doplňování zásob s modely o statické o dynamické o metoda predikce matematicko-statistické modely o metoda klouzavých průměrů o metoda vážených klouzavých průměrů Kanban JIT
Používané modely v řízení zásob 6 3 Používané modely v řízení zásob Řízení zásob je metodou, jak řídit tok výrobků v dodavatelském řetězci a dosáhnout požadované úrovně služeb za přijatelnou cenu. Pohyb a tok výrobků jsou klíčové koncepty v řízení zásob (a rovněž v celém dodavatelském řetězci), neboť když se tok zastaví, přidá se hodnota (pokud ovšem skladovaný výrobek není ten, který získává na hodnotě dlouhodobě. (1, s. 43) Pro efektivitu při řízení zásob je potřeba vycházet z několika věcí: stav objednávek, výše objednávek, výše objednávek a rozsah skladování. Dále se v rámci řízení zásob se musí uvažovat o následujících bodech Stanovení výrobků, které se budou skladovat a místo skladování. Udržování zásob v takové výši, aby byla uspokojena potřeba zákazníků. Neustále udržovat nabídku na stanovené úrovni. Stanovit čas objednávky. Stanovit kolik objednat. Cílem řízení zásob je tedy dosáhnout požadované úrovně služeb za přijatelnou cenu. Je to otázka nalezení rovnováhy mezi náklady na skladování a cenou za poskytování požadované služby na úrovni, kterou si přeje odběratel či spotřebitel. Je-li objem zásob vysoký, pak je vysoká i cena služby; je-li na skladě málo zásob, pak budou nízké jak náklady, tak i úroveň služby. Ideálním cílem jsou nicméně nízké náklady a vysoká úroveň služeb. (1, s. 44)
Používané modely v řízení zásob 7 3.1 Deterministické Deterministický model předpokládá dodávky v daném čase a velikosti. Používá se Q systém a P systém. 3.1.1 Systém pevných objednacích termínů (P systém) Doplňování materiálu se koná v pravidelných termínech. Množství materiálu, který se bude objednávat, závisí na stavu zásob v době zpracování objednávky. Obr. 1 P systém
Používané modely v řízení zásob 8 3.1.2 Systém volných objednacích termínů (Q systém) Tento systém má variabilní objednací termíny. Tyto termíny nastávají, když stav zásob klesne pod objednací mez (zsignální). Obr. 2 Q systém 3.2 Stochastické Řízení zásob a správná logistika je nedílnou součástí každého výrobního či nevýrobního podniku. Důležité je také mít dobrý přehled o zásobách a o investicích, které jsou v nich vloženy. Správný přehled o zásobách podstatně zjednoduší řízení nákupu, výroby a přijímání zakázek a v neposlední řadě také řízení financí podniku. Tento model se využívá pro pořízení jednorázové zásoby, přičemž poptávka je náhodná.
Používané modely v řízení zásob 9 Obr. 3 Příklad stochastické poptávky 3.3 Statické modely U statických modelů se zásoba vytváří jednorázovou dodávkou bez možnosti opakovaného doplňování zásob. 3.4 Dynamické modely Zásoba se dlouhodobě udržuje na skladě a doplňuje se opakovanými dodávkami. Také řeší problémy s optimální velikostí objednávky a časem, kdy je potřeba vystavit objednávku novou. 3.5 Matematicko-statistické modely 3.5.1 Metoda klouzavých průměrů Tato metoda odhaduje potřeby pomocí průměru stejného počtu za sebou jdoucích minulých období (3 až 5). Hlavní nevýhodou je malá citlivost na vývojové tendence ve spotřebě.
Používané modely v řízení zásob 10 3.5.2 Metoda vážených klouzavých průměrů Obdoba předchozí metody, kdy je do odhadu zahrnuto stáří údajů o minulé spotřebě tím, že přiřadíme váhy podle stáří. Výpočet: Dj = (Sj-4 + Sj-3 +Sj-2 + Sj-1)/10 3.6 Kanban Tato bezzásobová technologie byla vyvinuta v Japonsku společností Toyota Motors. Dnes je již rozšířená celosvětově hlavně ve výrobním sektoru. Je vhodná pro vnitřní logistické řetězce v montážních závodech i pro smluvně stabilizované vnější řetězce. Podstatou této metody jsou samořídicí regulační okruhy tvořené dvojicí článků dodávajícím a odebírajícím, jejichž vztahy se řídí pull principem. Dávky materiálu (dílů) proudí mezi dodavatelem a odběratelem ve standardní velikosti fyzicky odpovídající přepravce, malému kontejneru či podobnému přepravnímu prostředku. Objednací množství je tedy obsah jednoho přepravního prostředku nebo jeho násobek. Dodavatel ručí za kvalitu (systém musí fungovat beze zmetků) a za včasnost dodávky; odběratel má povinnost objednanou dávku odebrat. Činnosti dodavatele a odběratele jsou synchronní a jejich kapacity jsou vyvážené. Spotřeba materiálu by měla být rovnoměrná, bez velkých výkyvů a sortimentních změn. (4, str. 23) Postup kroků v kanban systému: Odběratel odešle dodavateli prázdný přepravní prostředek s jedním štítkem (tj. japonsky kanban), s jednou výrobní průvodkou, která plní funkci objednávky, tj. pře-sun dílů z dodávajícího (nebo předcházejícího pracoviště) skladu iniciuje pracoviště (středisko) momentálně používající přepravní prostředek. Dodání prázdného přepravního prostředku s výrobní kartou k dodavateli (pracoviště nebo sklad) je podnětem k zahájení výroby příslušné dávky, tj. pokud se jedná o výrobu, dodavatel nesmí vyrábět dříve, než výrobní kartu obdrží. [7] Touto dávkou je přepravní prostředek naplněn (nesmí být naplněn menším ale ani větším počtem dílů), opět označen štítkem (přesunovou průvodkou) a odeslán odběrateli.
Používané modely v řízení zásob 11 Odběratel je povinen došlou dávku převzít a zkontrolovat. 3.7 Just-In-Time V této metodě se velmi často dodává malé množství zásob, díky čemuž mohou na sebe v logistickém řetězci navazovat jen s minimální pojistnou zásobou. Zásoby se udržují i jen na dobu několika hodin. Výhody a přínosy: výrazné snížení zásob surovin, zásob ve výrobě i zásob hotových výrobků, značné zkrácení doby toku materiálů, snížení velikosti potřebných prostorů pro výrobní proces, zlepšení produktivity a větší úroveň řízení mezi různými úseky výroby, výrazné zlepšení obrátky zásob. Nevýhody: Skutečnost, že zvláště v našich podmínkách výrazně přispívá k většímu zaplnění našich silnic menšími nákladními a dodávkovými vozidly a rychlejšímu vyčerpání jejich kapacity. Negativní vliv exhalací z výfukových plynů, hluku a nehod způsobených větším počtem silničních vozidel na životy a zdraví občanů i životní prostředí. Problémy vznikající s dodržením časových plánů při překonávání některých hranic i v silně dopravně zatížených městských aglomerací.
Závěr 12 4 Závěr Hlavním cílem této práce bylo seznámení se s používanými modely v řízení zásob. V první části jsem se zabýval důležitostí zásob. Dále jsem detailněji se zaměřil na používané metody řízení zásob, jejich princip, výhody a nevýhody. Metodické zařazení modelů do jednotlivých skupin v této práci poskytuje vhodné schéma pro studium dalších modelů
Literatura 13 5 Literatura [1] EMMET, S. Řízení zásob. 1. vydání. Brno : Computer Press, 2008. 298 s. ISBN 978-80- 251-1828-3. [2] MATURA, Josef. Modely řízení zásob. Praha, 2008. Diplomová práce. Vedoucí práce Doc. Ing. Petr Marek, CSc. [3] VALČÍKOVÁ, Kateřina. Studie Řízení zásob v obchodní organizaci. Brno, 2012. Bakalářská práce. Vysoké učení technické, Fakulta podnikatelská, Ústav financí. Vedoucí práce Prof. Ing. Marie Jurová, CSc. [4] MUSILOVÁ, Lenka. Metody řízení zásob v podniku. Zlín, 2011. Bakalářská práce. Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně, Fakulta logistiky a krizového řízení, Ústav logistiky. Vedoucí práce Ing. Miroslav Musil, Ph.D.
14
15