NOVINKY SECO 2016 1 NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH
NEUSTÁLÉ ZLEPŠOVÁNÍ Výjimečné nástroje řady T4-12 vyvinuté pro zvýšení produktivity jsou ještě dokonalejší. Díky větším břitovým destičkám umožňujícím větší hloubku řezu a vyšší úběry materiálu poskytnou tyto mimořádné frézy vyšší výkon i úspory nákladů. Další informace naleznete na stránkách 4 5. 2
ODBORNÁ ŘEŠENÍ Vítejte v novém vydání Novinek Seco 2016-1. Naleznete zde řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu našich nástrojových systémů i řady produktů pro frézování i soustružení. Mezi nejaktuálnější novinky patří břitové destičky větší velikosti pro rohové frézy a frézy se zuby ve šroubovici T4-12, provedení se zúženým krčkem u řady monolitních fréz Jabro-Solid 2 JS554, nové upínače Taper- Face s dvojitým kontaktem na rozhraní upínač-vřeteno, nové třídy PCBN pro soustružení tvrdých materiálů a nové planžety a držáky 150.10-JETI pro optimalizované přímé chlazení. Rozšíření produktové řady je založeno na více než 80 letech zkušeností s obráběním kovů, komplexním technickém know-how a závazku společnosti vyvíjet co možná nejlepší produkty pro všechny výrobce dílů ve všech průmyslových odvětvích. FRÉZOVÁNÍ Rohová fréza T4-12... 4 Fréza se zuby ve šroubovici T4-12... 5 Jabro -Solid 2 JS554... 6 Jabro -HFM JHF980... 7 SOUSTRUŽENÍ Třídy PCBN pro soustružení tvrdých součástí... 8 Upichovací planžety a držáky 150.10-JETI... 9 NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY Držáky Taper-Face... 10 Soustružnické a vyvrtávací tyče Steadyline... 11 3
FRÉZOVÁNÍ VĚTŠÍ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO VYŠŠÍ ÚBĚRY MATERIÁLU FRÉZA PRO ROHOVÉ OBRÁBĚNÍ T4 12 Fréza T4-12 vyvinutá pro frézování do rohu nyní díky novým břitovým destičkám větší velikosti umožňuje maximální hloubku řezu 12 mm (0,5"), což zajišťuje vysoký úběr materiálu při hrubování a polodokončovacích operacích. Čtyři řezné hrany na břitové destičce snižují náklady na nástroj, tangenciální upevnění navíc maximalizuje stabilitu břitových destiček a poskytuje snadný přístup k upínacím šroubům. Vyšší produktivita Hladší obrábění Zlepšený odvod třísek Nižší náklady na nástroj Spolehlivost procesu 2016-1, strany 2-7. Tvarované hrany břitových destiček zajišťují hladký řez a snižují vibrace. Vnitřní kanálky, které směrují chladicí kapalinu do řezných zón břitové destičky, usnadňují odvod třísek a prodlužují tak životnost nástroje. Rohové frézy T4-12 jsou určené pro všeobecné frézování oceli a litiny, ale při vhodně zvolených řezných podmínkách je lze použít také pro frézování obtížněji obrobitelných materiálů, mezi které patří nerezová ocel, titan a žáruvzdorné vysoce legované slitiny. Vysoký úběr materiálu díky velkým břitovým destičkám se čtyřmi hranami Tangenciální upevnění břitových destiček stabilizuje obrábění a snižuje vibrace Snadný přístup k upínacím šroubům břitové destičky Vnitřní chladicí kanálky zajišťují optimální výkon při frézování Průměry frézovacích těles od 25 mm do 125 mm (1" až 5") Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Normální a malá rozteč Rohové rádiusy od 0,8 mm do 3,1 mm (0,031" až 0,125") 4
FRÉZOVÁNÍ VĚTŠÍ HLOUBKA ŘEZU PRO VYŠŠÍ ÚBĚR MATERIÁLU FRÉZA SE ZUBY VE ŠROUBOVICI T4 12 Nové frézy se zuby ve šroubovici T4-12 disponují většími tangenciálně upevněnými břitovými destičkami se čtyřmi řeznými hranami, které poskytují větší hloubku řezu a lepší parametry při hrubování a polodokončovacích operacích v oceli, litinách a dalších náročných materiálech. Tangenciální upevnění zvyšuje stabilitu břitových destiček, zlepšuje průchod třísek a poskytuje neomezený přístup k upínacím šroubům, více řezných hran navíc pomáhá snížit náklady na díl. Břitové destičky s tvarovanými hranami mají vysoce pozitivní úhel čela a jsou k dispozici s rohovými rádiusy až 3,1 mm (0,125"), které umožňují osadit čelní řadu lůžek rozměrem, který nejlépe vyhovuje požadovanému přechodovému rádiusu na obrobku. Frézy s normální roztečí jsou určené pro drážkování a frézování kontur. Frézy s malou roztečí umožňují pouze frézování kontur s radiální šířkou řezu maximálně 30 procent plné axiální hloubky řezu. Břitové destičky větší velikosti se čtyřmi řeznými hranami snižují náklady na nástroje Tangenciální upevnění břitových destiček zvyšuje stabilitu a oporu Vysoký pozitivní úhel a tvarované hrany zajišťují hladké obrábění bez vibrací Vyšší produktivita Nižší náklady na nástroj Hladší obrábění Spolehlivost a stabilita procesu Zlepšený odvod třísek 2016-1, strany 8-11. Průměry fréz od 50 mm do 100 mm (2" až 4") Upínací systémy systémy - stopky Weldon, Weldon a Seco Weldon, nástrčné provedení Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Normální a malá rozteč Rohové rádiusy od 0,8 mm do 3,1 mm (0,031" až 0,125") 5
FRÉZOVÁNÍ MENŠÍ PRŮMĚRY KRČKŮ ROZŠIŘUJÍ MOŽNOSTI VYUŽITÍ JABRO -SOLID 2 JS554 Díky variantám menšího průměru krčku získala řada monolitních karbidových fréz Jabro JS554 další možnosti využití a větší všestrannost. Nejnovější nástroje poskytují větší vůli za břity při obrábění složitých dílů, například z oblasti leteckého průmyslu, zdravotnictví i obecného obrábění. Menší rozměry krčku usnadňují přístup ke složitě upnutým dílům a umožňují plně využít 4osé a 5osé obrábění. Širší možnosti využití Větší vůle při obrábění Víceosé obrábění Vysoká stabilita a nízký průhyb Vynikající poměr ceny a výkonu 2016-1, strany 30-35. Velikosti krčků jsou optimalizované tak, aby zachovaly tuhost nástroje a poskytovaly plnou kompatibilitu připojení do standardních upínačů. Nástroje si zachovají schopnost produktivně obrábět materiály ve skupinách ISO P, M, S i dalších obráběných materiálech. Frézy JS554 poskytují vysokou stabilitu a nízký průhyb. Také nabízejí vynikající poměr ceny a výkonu v různých aplikacích. Nejnovější přírůstky dále rozšiřují možnosti této řady. Menší průměry krčků (dn) poskytují větší vůli při obrábění Snazší přístup k dílům s komplikovaným upínacím systémem Možnost využití vysoce produktivního 4osého a 5osého obrábění Optimalizované velikosti krčků zachovávají tuhost nástroje a kompatibilitu upínání PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTOVÉ ŘADY: Průměry nástrojů od 3 mm do 20 mm Typické řezné délky 2xD + 2 mm Dosah délky 3xDc Rohový rádius a verze s úhlem sražení rohu na 45 Válcové stopky a stopky Weldon 6
FRÉZOVÁNÍ OBRÁBĚNÍ MAXIMÁLNĚ VYSOKÝM POSUVEM JABRO -HFM JHF980 Se správným strojem v kombinaci se správnou frézou můžete při obrábění vysokým posuvem dosáhnout podstatně vyššího úběru materiálu než pomocí konvenčních metod. Monolitní karbidové frézy Jabro-HFM JHF980 jsou při obrábění vysokým posuvem jasnou volbou a nyní s novými variantami fréz se 4 a 5 břity to platí dvojnásob. Nástroj je navržen pro extrémně produktivní čelní frézování, frézování drážek a ponorné frézování, při kterém využívá nejnovější konstrukce a poznatky z oblasti broušení s použitím většího počtu břitů. Tímto způsobem dosahuje dvojnásobně rychlejšího posuvu v porovnání s předchozími frézami Jabro. Pokud nastavíte stejnou rychlost posuvu stolu jako u předchozích nástrojů, nové frézy pro obrábění vysokým posuvem zaručují delší životnost nástroje. Optimální využití fréz pro obrábění vysokým posuvem Jabro HFM závisí na obráběcím stroji, systému CNC řízení a funkcích programování, ale také na materiálu obrobku a jeho velikosti. Obrábění vysokým posuvem spojuje mělkou axiální hloubku řezu a rychlý posuv stolu a dosahuje tak vyššího úběru materiálu. Řezné síly směřují do vřetena frézy v axiálním směru, stabilizují obráběcí proces a zároveň minimalizují vibrace a opotřebení stroje. Monolitní karbidové frézy pro obrábění vysokým posuvem vynikají v čelním frézování, frézování drážek a ponorném frézování Obrábění vysokým posuvem přináší výrazné zvýšení produktivity Snížení výrobních nákladů při zpracování hlubokých i mělkých kapes Delší životnost nástroje ve srovnání s předchozími frézami při použití stejného posuvu stolu Nízké radiální síly minimalizují vibrace a opotřebení stroje Široká oblast využití, od oceli až po exotické materiály Průměry 4břitých fréz od 2 mm do 6 mm Průměry 5břitých fréz od 8 mm do 12 mm Dostupné délky 1,5xD, 3xD, 5xD a 7xD Maximální úběr materiálu Optimalizované rychlosti posuvu Vysoká produktivita Dlouhá životnost nástroje Snížené vibrace Vysoká stabilita procesu Menší zatížení obráběcích strojů 2016-1, strany 36-39. 7
SOUSTRUŽENÍ ŘEŠENÍ PRO PŘESNÉ OBRÁBĚNÍ TŘÍDY PCBN PRO SOUSTRUŽENÍ TVRDÝCH MATERIÁLŮ Společnost Seco dosahuje významných pokroků v soustružení tvrdých součástí uvedením nejnovějších tříd PCBN. Ke stávajícímu typu CBN060K se nyní připojují další tři třídy a doplňují tak prémiovou nabídku produktů pro přesné obrábění materiálů z kalené oceli. Komplexní řešení pro soustružení tvrdých součástí Dlouhá životnost nástroje Vynikající jakost povrchu Vysoká stabilita procesu Bezkonkurenční produktivita 2016-1, strany 41-49 a 70-82. 8 Tyto třídy obsahují nový koncept substrátu, který maximalizuje houževnatost a odolnost proti opotřebení, od plynulých řezů až po těžké přerušované řezy. Zaručují tak výjimečně dlouhou životnost nástroje a vysokou kvalitu povrchu v aplikacích ISO H05 až H35, a to i při vysokých řezných rychlostech. NOVÁ TŘÍDA CH0550 PRO ISO H05: Tato třída byla vyvinuta, aby odolala otěru a vysokým teplotám. Díky kombinaci nového nanolaminátového povlaku s novým substrátem umožňuje vysokorychlostní obrábění v případě plynulých řezů v aplikacích, které mají vysoké nároky na jakost povrchu. STÁVAJÍCÍ TŘÍDA CBN060K PRO ISO H15: Známá třída pro plynulé a částečně přerušované řezy. NOVÁ TŘÍDA CH2540 PRO ISO H25: Nový substrát a osvědčené povlakování umožňují této třídě zaručit odolnost proti opotřebení a houževnatost v aplikacích, které zahrnují plynulé i těžké přerušované řezy. NOVÁ TŘÍDA CH3515 PRO ISO H35: Nový substrát a osvědčené povlakování poskytují této třídě bezkonkurenční houževnatost v těžkých přerušovaných řezech. Třídy břitových destiček PCBN pro optimalizaci soustružení kalených ocelí Nový bimodální substrát s větším zrnem dále zvyšuje houževnatost a odolnost proti opotřebení Třídy dosahují vysoké produktivity a dlouhé životnosti nástroje v různých podmínkách obrábění Dostupné v běžných geometriích břitových destiček ISO s hladicími ploškami i bez nich
SOUSTRUŽENÍ OPTIMALIZOVANÉ PŘÍMÉ CHLAZENÍ UPICHOVACÍ PLANŽETY A DRŽÁKY 150.10-JETI Nové planžety a držáky 150.10-JETI zefektivňují přímé vysokotlaké chlazení řezné zóny při upichování, kde jsou vyšší produktivita, životnost nástroje a kvalita dílů důležitými faktory pro úspěch. Nástroj, který byl vyvinutý jako kompaktní sestava, eliminuje potřebu jakéhokoli externího vedení a připojení, které by jinak mohlo překážet při pohybu stroje ve stísněném prostředí. Planžety s chladicími otvory umožňují chladicí kapalině dosáhnout řezné hrany přímo z držáku. Technologie Jetstream Tooling dále směruje chladicí kapalinu přímo do řezné zóny a dochází tak k rychlému a efektivnímu chlazení, které je obzvláště důležité u materiálů špatně vedoucích teplo. Nižší zahřívání umožňuje využít vyšší řezné parametry a přispívá také k bezpečnému a efektivnímu řízení utváření a odvodu třísek. Planžety z rychlořezné oceli zajišťují mimořádnou stabilitu břitových destiček v náročných aplikacích. Nástroje lze upnout do většiny standradních nástrojových bloků s přívodem chlazení. Kompaktní řešení přívodu chlazení eliminuje potřebu připojení hadičkami Mimořádná stabilita upichovacích planžet HSS Držák s přímým chlazením je vhodný pro stísněná pracovní prostředí Technologie Jetstream Tooling rychle odvádí teplo z řezné zóny a zlepšuje řízení utváření a odvodu třísek Spolehlivý výkon ve stísněných pracovních prostředích Méně náhradních dílů Dlouhá životnost nástroje při vysokých řezných rychlostech Rychlé a efektivní chlazení Lepší utváření třísky 2016-1, strany 83-85. Šířky břitových destiček od 2 mm do 6 mm Velikosti planžet: 15 mm, 20 mm a 25 mm Držáky se čtyřhrannými stopkami k dispozici v metrických a palcových velikostech 9
NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY DRŽÁKY TAPER-FACE PEVNÉ PŘIPOJENÍ MAXIMALIZUJE EFEKTIVITU NÁSTROJE DRŽÁKY TAPER-FACE Kontakt kužele a čela Mezera Standardní kužel SA Nové držáky Taper-Face, které jsou určeny pro moderní typy vřeten obráběcích strojů, využívají dva kontaktní povrchy a poskytují tak oproti standardním držákům větší tuhost a konzistenci při obrábění složitých dílů při vysokých řezných parametrech. Dále vynikají ve speciálních aplikacích, jako je například dlouhé vyložení nástroje, vyvrtávání hlubokých otvorů a obrábění exotických materiálů, které násobí řezné síly. Vysoká produktivita Konzistentní přesnost polohování Optimální životnost nástroje Ochrana vřetena stroje 2016-1, strany 122-141. Díky vzájemnému kontaktu kužele a čelní plochy zvyšují tyto nejnovější držáky stabilitu při obrábění a zajišťují tak neuvěřitelně přesné polohování a dlouhou životnost nástroje. Držáky dále umožňují použít vyšší parametry obrábění a dosáhnout tak podstatně vyšší produktivity. Tyto držáky lze samozřejmě použít i u obráběcích strojů se standardním provedením vřetena a jsou k dispozici pro téměř všechny typy upnutí nástrojů. Vhodný pro vřetena moderních obráběcích strojů s dvojitým kontaktem Vzájemný kontakt kužele a čelní plochy pro velmi tuhé upnutí Dva kontaktní povrchy zajišťují vysoký konzistentní výkon při obrábění složitých dílů Pevná konstrukce zaručuje dlouhou životnost nástroje a přesnost při vysokých řezných parametrech Stabilní připojení pomáhá předejít vydření a házení vřetena Přehled dostupných typů upínání nástrojů: přesné kleštinové upínače, kleštinové upínače ER, držáky stopkových fréz, hydraulická sklíčidla, trny pro nástrčné frézy, Steadyline antivibrační držáky nástrčných fréz, tepelné upínače Shrinkit a modulární upínací trny, například Gralex, Combimaster a Seco-Capto Upnutí do vřeten BT30 TF, BT40 TF, BT50 TF, CAT40 TF a CAT50 TF, k dispozici v metrických a palcových velikostech 10
NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY SNÍŽENÍ NEŽÁDOUCÍCH VIBRACÍ V RŮZNÝCH APLIKACÍCH SOUSTRUŽNICKÉ A VYVRTÁVACÍ TYČE STEADYLINE Antivibrační nástroje Steadyline se rozrostly o nová provedení upínacích rozhraní u soustružnických a vyvrtávacích tyčí. Nejnovější tyče, které se straně stroje upínají pomocí systému HSK-T/A63, HSK-T/A100 a Seco-Capto C8, zvyšují výkonnost této řady v mnoha dalších aplikacích. Připojení HSK-T/A umožňuje využít tyče Steadyline jak pro statické operace soustružení, tak také pro rotační vyvrtávání na obráběcích centrech s vřeteny HSK-A. Vřetena HSK-T a HSK-A jsou plně kompatibilní, vřeteno HSK-T má však jednu drážku s menšími rozměry a užšími tolerancemi. Připojení Seco-Capto C8 doplňuje stávající velikosti C4, C5 a C6. Soustružnické a vyvrtávací tyče Steadyline eliminují nežádoucí vibrace v extrémních řezných podmínkách pomocí dynamického pasivního systému tlumení uvnitř tyče a umožňují tak vysoký úběr materiálu, menší míru namáhání obráběcích strojů a dosažení lepší kvality obrobení. Tyče s připojením GL zajišťují excelentní souosost, 100% opakovatelnou přesnost upnutí a rychlou výměnu koncových nástrojů. Tyče Steadyline nyní k dispozici s kužely HSK-T/A a Seco-Capto o velikosti C8 Tyče HSK-T/A vhodné pro statické soustružení a rotační vyvrtávání Kompaktní modulární připojení GL pro rychlou výměnu Tyče a hlavy obsahují kanálky pro efektivní chlazení a odvod třísek Snížení vibrací Flexibilita využití Vysoká produktivita Vysoká kvalita povrchu Dlouhá životnost nástroje Rychlá a přesná výměna nástroje Menší zatížení obráběcích nástrojů 2016-1, strany 142-148. HSK-T/A63 k dispozici v délkách 6xD a 8xD HSK-T/A100 k dispozici v délkách 6xD, 8xD a 10xD Seco-Capto C8 k dispozici v délkách 6xD, 8xD a 10xD Široký výběr soustružnických a vyvrtávacích nástrojových hlav s připojením GL 11
WWW.SECOTOOLS.COM 03037265, ST20156526 CZ, SECO TOOLS AB, 2015. Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.