REKONSTRUKCE PLYNOVÉ KOTELNY Dílčí část : ÚSTŘEDNÍ VYTÁPĚNÍ rekonstrukce plynové kotelny Objekt - název a adresa : Střední škola Havířov-Prostřední Suchá Kpt. Jasioka 50/635, 735 64 Havířov-Prostřední Suchá Stupeň : DOKUMENTACE PRO PROVEDENÍ STAVBY ZPRACOVATEL: Zpracovatel - název, adresa firmy : TZB Orlová s.r.o., Slezská 1288, 735 14 Orlová-Poruba - vypracoval : Michal Kuboš - mobil : +420 724 982 206 - e-mail : kubosm@tzborlova.cz - autorizovaná osoba : Libor Kuboš, autorizace v oboru technika prostředí staveb, č. autorizace 1102010 INVESTOR: Objednatel - název : Střední škola Havířov-Prostření Suchá - adresa : Kpt. Jasioka 50/635, 735 64 Havířov-Prostřední škola - kontaktní osoba : pí. Ilkaninová - GSM / email : 733 574 814 ilkaninova@stredniskola-sucha.cz ČÍSLO VÝTISKU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Datum : duben 2016 Číslo zakázky : 1007 / 2016 IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 1 -
TECHNICKÁ ZPRÁVA OBSAH OBSAH... 2 VÝPIS MATERIÁLU... 2 VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE... 2 ZÁKLADNÍ ÚDAJE... 3 ÚVOD... 3 PŘEHLED ZÁKLADNÍCH ÚDAJŮ... 3 PODKLADY... 3 POUŽITÉ NORMY, PŘEDPISY, VYHLÁŠKY... 3 NAVRHOVANÉ ŘEŠENÍ... 3 DEMONTÁŽE... 3 ZDROJ TEPLA... 3 VĚTRÁNÍ A VYTÁPĚNÍ KOTELNY... 3 TEPLOVODNÍ OTOPNÁ SOUSTAVA... 3 DOPLŇOVÁNÍ A ÚPRAVA VODY... 4 POTRUBNÍ MATERIÁL, PROFILY, TEPELNÉ IZOLACE, NÁTĚRY... 4 MĚŘENÍ, REGULACE... 4 MĚŘENÍ MÉDIÍ... 4 MĚŘENÍ TLAKU, TEPLOTY... 4 REGULACE... 4 VĚTRÁNÍ, ODVOD SPALIN... 4 ODVOD SPALIN... 4 ZABEZPEČOVACÍ ZAŘÍZENÍ... 4 OKRUH ÚV JIŠTĚNÍ PROTI PŘETLAKU... 4 OKRUH ÚV VYROVNÁVÁNÍ PŘETLAKU... 5 POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE... 5 STAVEBNÍ... 5 ZDRAVOTECHNIKA... 5 ELEKTRO + MAR... 5 ELEKTRO, MAR... 5 ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ... 5 TLAKOVÉ ZKOUŠKY... 5 ZPROVOZNĚNÍ... 5 TOPNÁ ZKOUŠKA... 5 BEZPEČNOST PRÁCE... 5 MONTÁŽNÍ PRÁCE... 5 ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ... 6 OBSLUHA ZAŘÍZENÍ... 6 VÝPIS MATERIÁLU rozpočet rozpočet slepý plný VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE SO B PS03 2.01 Půdorys kotelny SO B PS03 3.01 Schéma kotelny IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 2 -
ZÁKLADNÍ ÚDAJE ÚVOD cíl projektu : PD řeší návrh rekonstrukce plynové kotelny ve stávající Střední škole Havířov-Prostřední Suchá umístění objektu : Kpt. Jasioka 50/635, 735 64 Havířov-Prostřední Suchá popis objektu : jedná se o částečně podsklepený, dvou až tří podlažní střední školu, zastřešený plochou střechou. PŘEHLED ZÁKLADNÍCH ÚDAJŮ druh objektu : střední škola adresa objektu : Kpt. Jasioka 50/635, Havířov-Prostřední Suchá umístění objektu : Havířov (oblastní pásmo -15 C) stavebník : Střední škola Havířov-Prostřední Suchá projektant : Libor Kuboš, autorizace v oboru technika prostředí staveb, č. autorizace 1102010 navrhovaný zdroj tepla : 3x plynový nástěnný kondenzační kotel o výkonu 80kW předpoklad realizace : 2017 PODKLADY požadavky investora : vytápění objektu řešit plynovými kondenzačními kotli : projektová dokumentace stavební části POUŽITÉ NORMY, PŘEDPISY, VYHLÁŠKY ČSN EN 12831:2005 : Tepelné soustavy v budovách - Výpočet tepelného výkonu ČSN EN ISO 13790 : Energetická náročnost budov - Výpočet potřeby energie na vytápění a chlazení ČSN 06 0210 : Výpočet tepelných ztrát ČSN 06 0310 : Ústřední vytápění projektování a montáž ČSN 06 0830 : Zabezpečovací zařízení pro ústřední vytápění a ohřívání užitkové vody ČSN 73 0540 : Tepelná ochrana budov + ostatní související normy, předpisy a vyhlášky NAVRHOVANÉ ŘEŠENÍ DEMONTÁŽE potrubní rozvody : stávající nepotřebné potrubní rozvody v kotelně základ pod kotli : vybourání stávajícího základu pod kotli ZDROJ TEPLA účel zdroje tepla : slouží pro teplovodní vytápění zdroj tepla : - 3x plynový nástěnný kondenzační kotel o výkonu 80kW instalovaný výkon - kotle : 3x80 kw (celkem 240kW) parametry media : zemní plyn NTL 2,0 kpa kategorie dle ČSN070703 : jedná se o plynovou kotelnu III.kategorie VĚTRÁNÍ A VYTÁPĚNÍ KOTELNY způsob větrání : v souladu s TPG 908 02 je větrání navrženo tak, že je zajištěna 0,5 násobná výměna vzduchu za hodinu přívod vzduchu : přívod spalovacího vzduchu je řešen přirozeně otvorem z venkovního prostoru (otvor se nesmí zakrývat) odvod vzduchu : odvod spalovacího vzduchu je řešen částečně komínem, částečně přirozeně otvorem do venkovního prostoru teplota v kotelně : dle TPG 908 02 je nutno zajistit teplotu v místnosti v rozmezí 7 35 C, tento požadavek budou zajišťovat tepelné ztráty kotle a potrubních rozvodů TEPLOVODNÍ OTOPNÁ SOUSTAVA provoz objektu : nepřerušovaný s možností nastavených útlumů (řešeno na ekvitermním regulátoru kotle) teplovodní otop. soustava : uzavřená, teplovodní, dvou-trubková, teplotní spád 60/40 C, max. přetlak 400 kpa, min. přetlak 100 kpa otopná tělesa : zůstanou ponechána stávající beze změn IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 3 -
odvzdušnění potrubí ÚV : odvzdušnění OS bude prováděno přes odvzdušňovací ventily otopného tělesa a automatické odvzdušňovací ventily instalované v kotelně na nejvyšších místech otopné soustavy vypouštění potrubí ÚV : na nejnižším přístupném místě soustavy budou osazeny vypouštěcí kohouty DOPLŇOVÁNÍ A ÚPRAVA VODY doplňování vody do ÚV : do otopné soustavy bude prováděno doplňování vody pomocí automatického dopouštěcího ventilu jištěného solenoidovým ventilem, přívod SV bude napojen na stávající rozvod. úprava vody : dostačující kvalitu dopouštěcí a oběhové vody zajistí napojení na rozvod pitné vody POTRUBNÍ MATERIÁL, PROFILY, TEPELNÉ IZOLACE, NÁTĚRY potrubí ÚV : jsou použity ocelové trubky závitové do DN 50, popř. hladké (nad DN 50), veškeré potrubí je instalováno dle zvyklosti oboru ve spádu 0,4%, veškeré potrubí bude vedeno viditelně po zdech mimo nezbytné případy tepelné izolace ÚV : budou izolovány minerální vatou s hliníkovou fólií, tl. izolace je uvedena ve výkresové dokumentaci. kompenzace potrubí : rozvody jsou navrženy tak aby jejich kompenzace byla řešena vedením trasy konzoly, závěsy : potrubí je umístěno na konzoly a závěsy tak, aby se jejich tíha a dilatační síly nepřenášely na jednotlivé armatury. Konzoly, závěsy, pevné body a další prvky pro uchycení potrubí jsou ukotveny do stavebních konstrukcí. nátěry : po tlakové zkoušce se ocelové potrubí opatří dvojnásobným základním nátěrem. Části potrubí, které nejsou chráněny izolací jsou opatřeny základním nátěrem a nátěrem syntetickým emailem v patřičném odstínu. MĚŘENÍ, REGULACE MĚŘENÍ MÉDIÍ měření tepla : měřiče tepla nejsou investorem požadovány MĚŘENÍ TLAKU, TEPLOTY měření teploty : každý topný okruh bude opatřen teploměry s rozsahem 0 120 C, umístěnými na výstupu a zpátečce okruhu měření tlaku : na expanzním potrubí bude umístěn tlakoměr s rozsahem 0 600 kpa REGULACE regulace kotlů : kotle jsou opatřeny kotlovou regulací zajišťující vlastní provoz kotle řídící systém : kotelna je vybavena řídící jednotkou (např. AMIT), která bude automaticky řídit celou kotelnu včetně havarijních stavů, řídící systém může být doplněn vizualizací a dálkovým ovládáním z dohodnutého místa, s vyhodnocováním havarijních stavů a se sběrem dat z měřidel dle potřeby regulace hydrauliky ÚV : vyvážení otopné soustavy (jednotlivých radiátorů) se provádí vyregulováním průtoků na termostatických ventilech nastavením průtoků dle regulačního plánu (u malého rozsahu dle zkušeností) regulace okruhu ÚV : kotelna bude vybavena ekvitermní regulací topného okruhu regulace teplot místností : autonomní regulaci každé místnosti samostatně zajistí obsluha ručním nastavením termostatických hlavic na otopných tělesech VĚTRÁNÍ, ODVOD SPALIN ODVOD SPALIN odvod spalin : odvod spalin (3x 110mm, společný odvod spalin 250mm) je řešen vyvedením třísložkového komínu 250/300mm nad střechu objektu A (vedeno po fasádě objektu) ZABEZPEČOVACÍ ZAŘÍZENÍ OKRUH ÚV JIŠTĚNÍ PROTI PŘETLAKU PV - umístění : pojistné ventily budou umístěny na výstupech topného média z kotlů IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 4 -
OKRUH ÚV VYROVNÁVÁNÍ PŘETLAKU EX - umístění : expanzní nádoba bude instalována na zpátečním potrubí do kotlů EX - parametry : expanzní nádoba o objemu 200 litrů EX expanzní potrubí : dimenze DN 25 POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE STAVEBNÍ prostupy : zajištění prostupů a drážek pro vedení potrubí dozdívky : dozdění otvorů u přívodu a odvodu vzduchu, dozdění otvoru u komínu ZDRAVOTECHNIKA kanalizace : zajištění odvodu kondenzátu od kotle a jeho napojení na odpadní potrubí plynoinstalace : přívod ZP (NTL 2,0 kpa) ocelové svařované potrubí ELEKTRO + MAR elektroinstalace : elektro profese zajistí instalaci síťové zásuvky instalované poblíž kotle tak, aby síťová vidlice byla přístupná po instalaci kotle ve smyslu požadavku ČSN EN 60 335-1. Instalaci zásuvky, připojení prostorového termostatu a servis elektrické části kotle může provádět osoba s odpovídající odbornou elektrotechnickou kvalifikací dle vyhlášky č. 50/1978 Sb. uzemnění : u potrubí a kovových částí provést pospojování (zemnění) ELEKTRO, MAR PS 05 - elektroinstalace : elektro profese zajistí kompletní instalací rozvodů MaR, přívod napájení pro kotelnu, komplexní zapojení a oživení celého zařízení řešení havarijních stavů kotelny : regulace bude doplněna jednotkou s ovládáním následující poruchové signalizace : - čidlo max. teploty v prostoru kotelny odstavení kotlů - čidlo zaplavení kotelny odstavení kotlů - čidlo min. přetlaku ÚV odstavení kotlů - STOP tlačítko odstavení kotlů - čidlo max. přetlaku ÚV u všech havarijních stavů bude dále zajištěna signalizace pomocí SMS PS 05 - uzemnění : elektro profese zajistí uzemnění všech prvků a komínového tělesa ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ TLAKOVÉ ZKOUŠKY tlaková zkouška ÚV : po montáži nového zařízení musí být rozvodné potrubí podrobeno tlakové zkoušce odpovídající minimálně provoznímu tlaku média. Tlakovou zkoušku provádí zhotovitel zařízení a vyhotoví o zkoušce zápis. ZPROVOZNĚNÍ obecné zásady : do provozu smí být uvedeno zařízení, které svým stavem odpovídá platným předpisům a splňuje podmínky bezpečného provozu. Předpokladem pro uvedení nového zařízení do provozu po ukončení montáží, rekonstrukce nebo větší opravě,je provedení individuálních zkoušek zařízení. uvedení do provozu : plynové zařízení může uvést do provozu pouze servisní technik s platným osvědčením od výrobce, před uvedením do provozu se musí provést nastavení všech seřizovacích armatur a zařízení, plynové potrubí se musí zaplynit (oprávněný pracovník) a celé zařízení se musí pečlivě odzkoušet. Plynové zařízení lze považovat provozuschopné, splňuje-li spolehlivé, hospodárné a bezpečné podmínky. TOPNÁ ZKOUŠKA topná zkouška : po zprovoznění zařízení je potřeba v prvním zimním období provést topnou zkoušku, při které budou navozeny všechny stavy potřebné pro seřízení zařízení a zhodnocení provozu (72 hodin) dle ČSN 06 0310 za přítomnosti investora a uživatele BEZPEČNOST PRÁCE MONTÁŽNÍ PRÁCE svařování : svařování potrubí smí provádět pouze svářeči s příslušnou kvalifikací dle ČSN 07 0710. Při svařování musí být dodržena ustanovení příslušných ČSN a ON pro výrobu, montáž a svařování potrubí montáže : montáže je nutno provádět v souladu s bezpečnostními předpisy a příslušnými normami (ČSN 060310, ČSN 050610, ČSN 050630) IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 5 -
ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ komplexní prohlídka zař. : 1 x ročně provést komplexní prohlídku celého zařízení odbornou firmou zkouška armatur : 1 x ročně přezkoušet funkčnost armatur, vyčištění filtru apod zkouška pojistných ventilů : 1 x měsíčně přezkoušet nadzvednutím kuželky zkouška tlakoměrů : 1 x kvartálně provést kontrolu nulováním hodnoty stupnice tlakoměru zkouška teploměrů : 1 x ročně provést kontrolu porovnáním s kontrolními teploměry (a vždy při podezření nesprávné činnosti) bezpečnostní prvky : není povoleno při poruše některého z bezpečnostních prvků vyřadit jeho bezpečnostní okruh z činnosti a zařízení dále provozovat OBSLUHA ZAŘÍZENÍ způsob obsluhy : způsob obsluhy je občasný doporučuji 1 x týdně IČO/DIČ: 2539 0457 / CZ2539 0457 info@tzborlova.cz - 6 -