Slévání. Ruční výroba forem. Pomůcky pro výrobu formy:

Podobné dokumenty
Slévání. Ruční výroba forem. Pomůcky pro výrobu formy: Materiál vhodný ke slévání : - litina - ocel na odlitky - plasty - slitiny neželezných kovů

Slévání. Ruční výroba forem. Pomůcky pro výrobu formy:

ODLÉVÁNÍ je způsob výroby polotovarů nebo součástí z kovů, případně jiných tavitelných materiálů.

LITÍ DO PÍSKU (NETRVALÁ FORMA)

- je způsob výroby součástí z kovů nebo jiných tavitelných materiálů, při kterém se tavenina vlije do formy, jejíž dutina má tvar a velikost odlitku

VÝROBA JEDNORÁZOVÝCH (NETRVALÝCH) FOREM

Technologičnost konstrukce

CASTING HAND PRODUCTION USING MOULDS

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ ODLÉVÁNÍM

1 Střední Průmyslová Škola Strojnická a Vyšší Odborná Škola Technická, Sokolská 1, Brno ODLÉVÁNÍ

Odstředivé lití. pravé odstředivé lití. lití odstřeďováním

Definice : polotovar je nehotový výrobek určený k dalšímu zpracování. Podle nových předpisů se nazývá předvýrobek.

TE1 slévání 1 /u12133

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Slévárenství

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

TE1 slévání 2 /u12133

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

Mgr. Ladislav Blahuta

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PŘEDNÁŠKA 7

Problematika filtrace odlitků. Petr Procházka, Keramtech s.r.o. Žacléř

Obr. 4.1: Schéma oběhu formovací směsi Slévárna A

LITÍ POD TLAKEM. Slévárenství

Slévárenství Účel, použití, základní pojmy

Výroba odlitku metodou odstředivého lití. Jiří Hruboň

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)

Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)

Mgr. Ladislav Blahuta

Přihlášeno 14. XI (PV 7Gd3-70)

Opakovací maturitní okruhy z předmětu KONSTRUKCE VÝROBKŮ, FOREM A STROJNÍHO ZAŘÍZENÍ

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Kvalifikační úroveň NSK - EQF: 3

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, Praha 10, Na Tř ebešíně 2299 p ř íspě vková organizace zř ízená HMP

vlastností odlitků, zvláště pak na únavovou životnost. Jejich vliv Cena opravných prací těchto vad (připečeniny, zapečeniny) je

firma Petr Novak, E: T :

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/

VÝROBA BEZRÁMOVÝCH SLÉVÁRENSKÝCH FOREM

firma Petr Novak, E: T :

VY_32_INOVACE_C 08 14

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Problematika technologičnosti konstrukce a výroby velkých odlitků raznic

. firma s více než sedmdesátiletoul tradicí.

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

ŘETĚZOVÉ PŘEVODY Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

Metalurgie neželezných kovů Slévárenství Část 2 Ing. Vladimír Toman

Plasty v automobilovém průmyslu

tvrdé dřevo (v panelech) Vnitřní stěny, vnitřní podpory beton, přírodní kámen, cihly, klinkerové cihly, vápenopískové cihly

Povolání Výroba šablonovacích zařízení s částmi modelů se čtyřmi až osmi jaderníky. 5. Výroba maket a šablon pro kopírovací zařízení.

1 TVÁŘENÍ. Tváření se provádí : klidným působením sil (válcováním, lisováním), rázem (kování za studena a za tepla).

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 13 Anotace:

Technické materiály. Surové železo. Části vysoké pece. Suroviny pro vysokou pec

Tabulka Analýza přímých nákladů

Ložiska kluzná. Kluzná ložiska

SKUPINY SPOTŘEBITELŮ Výroba forem, slévárny, stavba lodí/plovoucích plošin, konstrukce letadel a terotechnologie. = MX = MXX = MY = F

SEIATSU - FORMOVACÍ STROJ HSP

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Filtry a filtrační koše. Naše filtry pro váš úspěch

PILOVÁNÍ. Jednoduchý sek Dvojitý (křížový) sek Rukojeť

Testovací otázky II. ročník STT

Testovací otázky II. ročník STT

ZÁVĚSNÁ POSUVNÁ VRATA

Filtry a koše. Naše filtry. pro Váš úspěch

Vývoj použití materiálů v automobilovém průmyslu

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Kola. Konstrukce kola (jen kovové části)

Nástroj na opravu závitů

13.otázka. Tváření za tepla

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

Základní požadavky: mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu

Slévárenské slitiny. Slévatelnost - schopnost slévárenských slitin vytvářet kvalitní odlitky - přispívá k ní:

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

UNITHERM, s.r.o. Tepelná technika. Slévárna. Písková slévárna. Kokilová slévárna

Tvrdé pájení s tavidlem,v ochranném plynu nebo ve vakuu, se podobá pájení na měkko. Pracovní teplota je nad 500 C. Pájí se tvrdou pájkou, roztavenou

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Vnitřní dveřní křídla s požární odolností - Dveře otočné s polodrážkou /18

DSB EURO s.r.o. PRAKTICKÉ POZNATKY Z VYUŽITÍ FILTRAČNÍCH SESTAV FY KERAMTECH PŘI FILTRACI STŘEDNĚ TĚŽKÝCH ODLITKŮ. P.Procházka, P.

V Praze dne: ŠKODA AUTO a.s. Číslo jednací: Spisová značka:

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

Nadpraží tvoří nosná konstrukce, která přenáší zatížení z přilehlých částí stropů a zdiva do stěn, sloupů nebo pilířů. Nosnou konstrukci nadpraží

POLOTOVARY. Základní rozdělení polotovarů

Nedestruktivní zkoušení - platné ČSN normy k

1. ÚVOD. 1.1 Strojírenství a jeho význam 1.2 Normalizace 1.3 Technická literatura

Rozbrušovací kotouče SECUR EXTRA Super-tenké

Materiálové listy Datum vydání: Slévárenské formovací a pomocné materiály

Prášková metalurgie. 1 Postup výroby slinutých materiálů. 1.1 Výroba kovových prášků. 1.2 Lisování pórovitého výlisku

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

Název zpracovaného celku: RÁMY AUTOMOBILŮ

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

VYBAVENÍ KOVÁRNY - KOVADLINY

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál

Technické dodací podmínky

PĚNOVACÍ NÁSTROJE. doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv. verze - 1.0

451 Řezací a drážkovací kotouče nevyztužené

Seznam platných norem NDT k

SEZNAM MATURITNÍCH OKRUHŮ STUDIJNÍHO OBORU PROVOZNÍ TECHNIKA L/51 Školní rok 2017/2018

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování

Transkript:

Slévání Podstata: Slévání je způsob výroby součástí, při kterém se roztavený kov nebo jiný materiál vlije do formy, jejíž dutina má tvar a velikost budoucího výrobku tzv. odlitku. Odléváním se vyrábějí předměty velmi složitého tvaru, kterého by nebylo možno dosáhnout jiným způsobem např. obráběním, kováním apod. Materiál vhodný ke slévání : - litina - ocel na odlitky - plasty - slitiny neželezných kovů - mosazi a bronzi Vlastnosti materiálu vhodných ke slévání : - dobrá zabíhavost - malá smrštitelnost - nesmí tvořit bubliny - dobrá tavitelnost - malý sklon k absorpci plynů Ruční výroba forem Pomůcky pro výrobu formy: Model zhotovuje se na základě výkresu odlitku. Rozměry modelu musí být zvětšeny o přídavek na smrštění a obrábění. Modely jsou kovové (pro větší série) nebo dřevěné a podle složitosti se dělí na nedělené a dělené.má barevné místo, které se nazývá známka označení místa, kde budou jádra. Šablona je vhodně upravená dřevěná deska, která má profil odlitku. Aby se hrany při formování tolik neodíralyjsou okovány ocelovým plechem, popřípadě jsou celé plechové. Rozdělují se na rotační a posuvné. Obr. šablona rotační Obr. formovací rámy Formovací rámy jsou v každé slévárně velmi důležité a drahé zařízení. Slouží k vytvoření pískové formy, aby byla dostatečně pevná a dala se přenášet z formovny na licí pole. Vyrábí se většinou z šedé litiny, oceli, hliníku nebo dřeva a můžou být lité, svařované nebo montované. Formovací ráma se dělí na horní a spodní a jejich přesné spojení se zajišťuje pomocí skládacího kolíku. Proti vypadávání písku je formovací rám zajištěn na vnitřní straně tzv. pískovou lištou.

Formovací látky skládají se ze dvou základních složek ostřiva, které tvoří křemenný písek a pojiva, které tvoří jíl nebo hlína a dodává směsi soudržnost. Formovací látky musí mít tyto vlastnosti : tvárnost, pevnost, žáruvzdornost, soudružnost, prodyšnost. Rozdělení formovací směsi: - modelový písek: pěchuje se přímo na model. Je to zcela nový, vhodně upravený písek. - výplňový písek: slouží k vyplnění zbytku formy. Je to upravený již použitý starý písek. - jádrový písek: používá se k výrobě jádra. Vzhledem k velkému tepelnému namáhání jádra, musí mít tento písek zvlášť dobrou pevnost a tepelné vlastnosti. - slévačský prášek: slouží k oddělení dělící roviny, k vyspárování nerovností a otvorů a zvyšuje žáruvzdornost směsi. Většinou je to grafit. Kromě těchto směsí se používají ještě speciální směsi např. slévárenské písky s vodním sklem tzv. CT písky, které se vytvrzují pomocí CO 2 a samotvrdnoucí směsi ST, které se vytvrzují pomocí kyseliny. Jádro slouží k výrobě odlitků s dutinou. Vyrábí se z jádrového písku v jaderníku, což je dřevěná nebo kovová forma, která je většinou dělená. Při výrobě jaderníku se musí dodržovat stejné zásady jako při výrobě modelu. Vtoková soustava je soubor kanálku, kterými se přivádí roztavený kov do formy. Vtoková soustava se zkláda z : - vtokové jamky : slouží k usměrnění toku kovu - vtokového kolíku : zužuje se pod úhlem 4 a ústí do struskovánu - struskováku : slouží k zachycování nečistot - zářezů : jsou to poslední části, než se kov vlije do dutiny formy obr. vtoková soustava Druhy forem: -pískové -polotrvalé -kovové Způsoby odlévání: 1. Lití na syrovo odlévá se do nevysušené formy. Tento způsob je určen pro odlévání méně kvalitních odlitků. 2. Lití na sucho odlévá se do předem vysušených forem. Tento způsob je určen pro odlévání kvalitnějších odlitků. Po vysušení je forma pevnější a lépe odvádí teplo. Tato metoda je dražší.

Postup při ručním formování 1. Na modelovou desku se položí spodní polovina modelu a spodní díl formovacího rámu 2. Model posypeme slévačským práškem a potom ho zasypeme modelovým pískem, který pořádně upěchujeme k modelu 3. Zbytek formy vyplníme výplňovým pískem a rovněž upěchujeme. Potom formovací směs propícháme na několika místech kvůli prodyšnosti a zarovnáme. 4. Rám otočíme o 180, očistíme dělící rovinu, nasadíme druhou polovinu modelu a ustavíme vtokovou soustavu 5. Na dolní rám postavíme horní a zajistíme ho pomocí skládacích kolíků 6. Dělící rovinu posypeme slévačským práškem a další postup formování je shodný s formováním spodního rámu 7. Po upěchování a zarovnání formu rozložíme, vytáhneme model a vtokovou soustavu a upravíme nerovnosti, které vznikly pomocí slévačského prášku 8. Založíme jádro, opět složíme a zajistíme formovací rámy a můžeme odlévat obr. postup při ručním formování součást model Zaformování spodní části zaformování horní části

Odlévání do formy odlitek Strojní formování Výhody : - vyšší produktivita práce - kvalitnější přesnější odlitky - menší procento zmetků - odstranění lidské námahy Základní pomůckou při strojním formování je modelová deska na které je trvale připevněn větší počet menších modelů. Strojní formování se provádí : - lisováním - střásáním - metáním

Lisování Lisování shora Podstata: na modelovou desku s modely se připevní formovací a pomocný rám. Po naplnění obou rámů formovací směsí se tlakem lisovací desky přemístí formovací směs z pomocného rámu do formovacího rámu. V tomto případě je největší zhuštění směsi pod lisovací deskou, což je nežádoucí jev, protože největší zhuštění má být kolem modelu, kvůli prodyšnosti formy. tento způsob je vhodný jen pro ploché a jednoduché odlitky. Lisování zdola Podstata: Odstraňuje nevýhody lisování shora, protože lisovací deska je zároveň modelovou deskou a proto největší zhuštění bude kolem modelu. Lisování oboustranné Podstata: používá se pro zvýšení produktivity práce. Formovací rámy vyplněné formovací směsí jsou z obou stran současně vtlačovány na oboustrannou modelovou desku. Na jednu stranu modelové desky je připevněna vrchní část modelu a na druhou je připevněna spodní část modelu. obr. lisování shora lisování zdola Střásání Podstata: u tohoto způsobu se písek zhušťuje tvrdými údery formovacího rámu. Nevýhoda této metody spočívá v tom, že horní vrstva formovací směsi je nedostatečně zhuštěna, a proto se musí dodatečně dopěchovat nebo dolisovat. Tato metoda se používá pro středně velké a malé odlitky. Metání Podstata : spočívá v metání formovací směsi na model rotující lopatkou v metací hlavě. Formovací směs se do metací hlavy doplňuje ze zásobníku pomocí dopravníku. Metací hlava je připevněna pomocí kloubu na ramenu, takže z ní lze pohybovat nad celou formou. Tato metoda se používá pro velké a hluboké formy.

obr. střásání obr. metání