Návrh jednoúčelového stroje se řeší v rámci projektu v pátém ročníku

Podobné dokumenty
1. Stroje se sériovou strukturou (kinematikou) 2. Stroje se smíšenou kinematikou 3. Stroje s paralelní kinematikou

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Slícování dílů. Lícování, ustavení, úprava, výroba a opravy přípravků.

VÝROBNÍ STROJE. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH Technická univerzita v Liberci

Technologický proces

Stavebnicové obráběcí stroje, výrobní linky, CNC obráběcí stroje

Stroje na obrábění kulových čepů

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

COMBI U7 CNC frézovací centrum

TMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum

20 Hoblování a obrážení

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

09 Automatické a revolverové soustruhy

FRÉZOVÁNÍ VI. Frézování šikmých ploch Frézování tvarových ploch

EPS / VTE. Pracovní verze část 1. Ing. Radomír Mendřický, Ph.D.

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

VC-608/ VC-610/711 CNC vertikální obráběcí centrum

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T

INOVACE A DOKONALOST CNC HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FMH EH FBM.

Univerzální CNC soustruhy řady SU

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Výrobní stroje pro obrábění. Soustruhy Vrtačky Frézy Brusky

TMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum

CNC soustruh CKE 6156Z /1500

Volba upínacích prostředků a způsoby upínání jsou závislé

Opakování učiva I. ročníku

Seřizovač konvenčních obráběcích strojů (kód: H)

OneLok. Jednoduše jiný.

TB-25Y CNC soustružnické centrum

Vysoká přesnost a procesní bezpečnost. TOTAL TOOLING=KVALITA x SERVIS 2

The heart of engineering

Efektivní sestava pro Váš úspěch. Upínací systém s nulovým bodem od WNT. TOTAL TOOLING=KVALITA x SERVIS 2

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

FRÉZOVÁNÍ III- stroje

INOVACE A DOKONALOST CNC PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA FV FV5.

Y X SPECIÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKOVÝCH SLITIN PŘESNOST DYNAMIKA

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Zvyšování kvality výuky technických oborů

VTC-40. Japonská stolová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE

HLC série. horizontální soustruhy

TNL-160AL. CNC soustruh

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

TNL-130AL. CNC soustruh

HCW 1000 NOVÝ TYP LEHKÉ HORIZONTKY ŠKODA

TOS Čelákovice Slovácké strojírny, a.s. Stankovského Čelákovice Česká republika

Procházkova Kostelec nad Orlicí

Přehledový katalog stroje. PRAECISA série PSC GREEN DRIVE Elektrohydraulické ohraňovací lisy G.A.D.E.

Stavebnicové a rekonfigurovatelné stroje, nepružné výrobní systémy a linky

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Programátor NC strojů

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Rychleji to nejde. Nabídka pro rok 2014/2015

Velké výzvy lze zvládnout i v malém provedení. EMCOMAT- řada FB-3 FB-450 L FB-600 L E[M]CONOMY. znamená:

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

Automatizace a robotizace strojírenské výroby

n o v é c í l e s i ž á d a j í n o v á ř e š e n í T O S VA R N S D O R F a. s. VODOROVNÉ FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ STROJE DESKOVÉ WRD 170 Q WRD 170

Sleva x 70 x 680 mm 1240 x 70 x 270 mm 710 x 510 x 410 mm 580 x 100 x 90 mm. 327 x 137 x 1069 mm. 124 kg 135 kg. 83 kg 93 kg

Hodnoticí standard. Broušení kovových materiálů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu Standard je platný od:

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

Určení řezných podmínek pro soustružení:

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Základy soustružení, druhy soustruhů

KN-40V. Japonská stolová a paletová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Zlepšování užitných vlastností obráběcích strojů změnou konstrukce a technologie

CZ. TECH Čelákovice, a.s. CNC obráběcí stroje

ÚVOD DO NC TECHNIKY VELKOSÉRIOVÁ A HROMADNÁ VÝROBA MALOSÉRIOVÁ A KUSOVÁ VÝROBA

Obráběcí stroje Rozdělení obráběcích strojů

HA-400II Horizontální obráběcí centrum

Regulační pohony. Radomír MENDŘICKÝ. Regulační pohony

POHYBOVÉ KLUZNÉ ŠROUBY trapézové, pilové, ACME

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C Č Í S L I C O V Ě Ř Í Z E N É O B

[ Vy máte profil - my jej opracujeme! ] [ Pouze kvalita vyrábí kvalitu ] Tříosová centra pro obrábění tyčí. Čtyřosová centra pro obrábění tyčí

kdr 601, 602 kdr 102 N, 104 kdr 802, 803 kdr 103 N Vše, co domácí dílna, chata a chalupa potřebuje.

Frézka vertikální a horizontální

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

Eclipse Magnetics MODULAR. Magnetický upínací systém. Zvýšení produktivity práce Snížení investičních nákladů

Pro velké výzvy v malém provedení. EMCOMAT 14S/14D 17S/17D 20D

CNC soustruhy SF... STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SF 43 CNC

Efektivní výukou CNC systémů ke snadnému uplatně ní na trhu práce

Bc. Jan Stanek, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.

Váš dopis značka/ze dne Naše značka Vyřizuje V Praze Věc: Nabídka dodávky univerzálního hrotového soustruhu SN 50

To je ] Trénink při skutečné práci. Concept MILL 450. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

STABILNÍ PARTNER VE VÝROBĚ.

Transkript:

Návrh jednoúčelového stroje se řeší v rámci projektu v pátém ročníku

Jednoúčelové stroje jsou stroje určené pro obrábění výrobků se specifickými rozměry, tvarem a nároky na operace obrábění. Konstrukce je v takovém případě unikátní a stroj obvykle nelze upravit pro výrobu jiného výrobku. Jednoúčelový obráběcí stroj má většinou: 1. více pracovních vřeten, 2. několik pracovních míst, 3. zvláštní místo pro vkládání polotovaru a pro vyjímání hotového obrobku, 4. speciální upínací zařízení, 5. většinou všechny funkce automatické 6. specifickou konstrukci a tedy vzhled, 7. soustředěny práce různého charakteru (vyvrtává, soustruží, řeže závit, frézuje apod.), 8. speciální nástroje a měřidla pro seřizování nástrojů, 9. různá pomocná zařízení, např. manipulátory pro vkládání a vyjímání obrobků z upínačů, zařízení pro odvod třísek, systémy chlazení a mazání, různá dopravní zařízení a pod.

Ks za rok VHODNOST 60000 50000 40000 30000 VHODNÉ 20000 10000 0 NEVHODNÉ 0 1 2 3 4 5 6 Čas [min)

Nevýhody jednoúčelových obráběcích strojů jsou především: 1. velká pořizovací cena (stroj se staví pro jeden účel, tj. specielně pro obrábění jedné součásti). Každý stroj se konstruuje a vyrábí jako prototyp. 2. dlouhá dodací lhůta, 3. obtížná přestavba při změně operací nebo při změně druhu obrobku (stroj byl konstruován podle předem určených operací, je obtížné změnit sled a druh operací), 4. nehospodárné využití po skončení výroby součásti, pro niž byl stroj vyroben ( pokud stroj není konstruován s využitím modulů stavebnice a není možné použití některých jeho skupin pro jiný jednoúčelový stroj).

Výhody těchto strojů jsou: 1. větší výkonnost (stroj může mít všechny prvky mechanizace a automatizace, lze využít hospodárných řezných rychlostí a posuvů), 2. úspora zastaveného místa, (stroj může mít mnohem menší rozměry), 3. menší počet pracovišť, a tím i pracovních sil, 4. levnější provoz (nepotřebuje tolik provozních, udržovacích a ochranných prostředků jako stroj univerzální), 5. přesnější výroba, (operace se provádějí automaticky účelně seřízenými nástroji, pracovními vřeteny a upínači, vliv obsluhy je vyloučen), 6. snadnější montáž výrobku (zaručení přesnosti = lepší montáž), 7. menší výrobní náklady (stroje nevyžadují kvalifikované pracovníky, úkony a funkce stroje jsou automatické, úkony jsou trvale určeny), 8. zkrácení dopravních cest při výrobě (více operací se provádí najednou, na jednom místě, není třeba dopravovat obrobek od stroje ke stroji), 9. přehlednější provoz (stroje jsou soustředěny na podstatně menším -až 5x- a přehledném prostoru), 10. jednodušší plánování výroby (plánování a rozpis práce se děje na stroj a pracovníka).

Jednoúčelové stavebnicové obráběcí stroje využívají výhod strojů jednoúčelových a odstraňují jejich nevýhody použitím typizovaných a normalizovaných konstrukčních skupin, které se doplňují konstrukčními skupinami speciálními. Typizované konstrukční skupiny, tvoří 60-75% vlastního stroje. Nově konstruované skupiny tvoří max. 25 až 40 % stroje. Při stavbě stroje není nutné typizované konstrukční jednotky nově konstruovat, odebírají se od specializovaných výrobců, jsou dokonale odzkoušeny a jsou levnější. Název stavebnicové stroje je odvozen od pojmu sestavovat stavebnici.

Hlavní hlediska při volbě druhu stavebnicového stroje jsou: a) velikost obrobku, b) velikost výrobních sérií a požadavky na četnost a rychlost přeseřizování, c) počet operací prováděných na jedno upnutí, d) převažující směry obrábění (horizontální,vertikální,šikmý), e) požadovaný druh operací obrábění, f) nároky na přesnost rozměrů a tvarů, g) požadavky na délku pracovního taktu, h) požadovaná míra automatizace.

Jednoúčelový obráběcí stroj Soustava jednotek a uzlů 1 Spodní stavba 2 Polohovací jednotky 3 Pracovní jednotky 4 Přídavné jednotky Tvoří rám a pracovní prostor stroje Umožňují polohování a pohyby obrobku Realizují polohování a pohyby nástroje zajišťují např. mechanizaci automatizaci

Spodní stavba tvoří základní rám a nosnou část pro připojení jednotek polohovacích a spojení dalších částí spodní stavby základu stroje vytváří další nosné části stroje pro jednotlivé pracovní jednotky v potřebných polohách a příslušné směrové orientaci

11 pro stroje s pevným upínačem 12 pro stroje s otočným stolem 13 pro stroje s otočným bubnem A 1 Střední podstavec 14 stroje s mezikruhovým stolem 15 stroje s přímočarým pol. stolem 16 pro obráběcí linky 17 pro zvláštní stroje

A 21 Boční podstavec vodorovný A 22 Boční stojan svislý A 2 Boční podstavce a stojany A 23 Mezikus A 24 Deska zvyšovací A 25 Vyvažovací zařízení

Stůl otočný - kruhový 2A Stůl otočný - mezikruhový Polohovací jednotky Buben otočný - středový 2C Stůl polohovací - přímočarý 2D Jednotka polohovací a zpevňovací Dopravník krokový

1 Pinolové jednotky 2 Posuvové jednotky Pracovní jednotky 3 Náhonové systémy 4 Hnací jednotky vřeten 5 Jednovřetenové hlavy 6 Vícevřetenové hlavy

Používaný software - AutoCAD 2000-3D Katalog pro návrh JÚS 3D Katalog - vytvořen v rámci diplomové práce - navržen pro AutoCAD R13, R14 a R2000 - obsahuje prvky katalogu Multipost a TOS Kuřim

Příklady prvků: Otočný stůl Vřetenová jednotka Konzola Základní stůl Základní kostka šestiboká

Vkládání součásti z kalalogu

Ekonomickou návratnost ovlivňují: 1. Počet vyráběných kusů za rok 2. Pracnost operací 3. Skladba operací pracnost a druh obrábění 4. Nároky na přesnost 5. Náklady na stavbu zařízení 6. Opakovatelnost výroby 7. Charakter dílu

Konečný návrh