GTW 430
Fakta: GTW 430 Překládací výkon: 1.100 t/h Doba vyprázdnění: cca. 100 sec Potřebný výkon traktoru: od 190 kw / 260 PS Otáčky vývod. hřídele: U= 1000 1/min 2
Nástavba: Rozměry a objemy GTW 430 38,5 m³ 43 m³ (vč. nástavců) 3
Překládací rozměry bez hydr. sklopného výsypníku zrna 4
Překládací rozměry s hydr. sklopným výsypníkem zrna 5
Překládací šnek: Technika Robustní kloubové spojení Hydraulické blokování pomocí zpětného ventilu a záchytného háku Vyvážené poloviny šnekového dopr. 6
Překládací šnek s dvojitým šroubem Problém: Ložisko umístěné v proudu materiálu představuje vždy nežádoucí předmět. Odpor ložiska zvyšuje potřebný hnací výkon Nárůst opotřebení závitů šnekového dopravníku Horší předávání obilí v horní části šneku V prostoru ložiska nejsou žádné závity šneku a proto zde nemůže docházet k aktivní dopravě obilí 1 2 7 Naše řešení: Štíhlé provedení meziložiska Minimální vzdálenost mezi koncem spodních a začátkem horních závitů šneku: Jen krátkodobé přerušení aktivní dopravy obilí V horní části šnekového dopravníku dvou-stupňové vinutí šnekovice: Lepší opětovný příjem obilí Rovnoměrnější tok materiálu
Řemenový pohon Pohon klínovými řemeny Šest vzájemně spojených klínových řemenů; tzv. Power-řemen Pohon zapínaný pod zatížením Bez potřeby zubového spojení Individuální připojování a odpojování podávacího šneku Rychlá výměna Vysoká výdrž Bezúdržbový Ochranný kryt s průhledem pro kontrolu řemenu Velmi klidný chod 8
Překládací šnek Podávací šnek: Progresivní stoupání šneku Komory šneku (stoupání) se neustále zvětšují, obilí zde díky tomu může dotékat. To znamená, že zásobník se vyprazdňuje rovnoměrně. Jiní výrobci nabízejí jen průběžně stejné stoupání. Jeho nevýhody jsou: Zásobník se vyprázdní nejprve vzadu, protože komory šneku se zcela naplní už vzadu. Překročí se proto svislé zatížení závěsu. Potřebný větší hnací výkon, protože šnek se musí otáčet v tunelu, vytvořeném z nehybného obilí. Už zde nemůže přitékat žádné obilí; komory jsou a zůstávají plné. U našeho provedení je obilí všude v pohybu. Komory se pořád zvětšují; narůstající objem vytváří prostor pro dotékající obilí. Největší stoupání = maximální tok materiálu 9 Směr dopravy Obilí v zásobníku kompletně vyplní komory šneku (stoupání) Nejmenší stoupání = minimální tok materiálu Krom toho: V toku materiálu není ložisko, které by působilo jako cizí těleso: Menší lámavost zrna Nižší potřebný výkon Snazší čištění
Podávací šnek: Dávkovací zařízení Otočné dávkovací zařízení Nižší ovládací síla Plynulé přestavení Možnost jemného dávkování Optimalizováno pro CCM: čtyři velké průchody Možnost kompletního uzavření Hydraulické ovládání z traktoru během provozu; hydraulicky stavitelná max. velikost otevření Není potřeba žádné šroubování 90 mm 10 65 mm
Podávací šnek: Dávkovací zařízení 11 Optimální dávkování podle použití a hnacího výkonu Plynule stavitelné hydraulické omezení zdvihu Zakrytí šneku stabilní obkročnou stříškou Dávkování výkyvnými plechy Pohodlné hydraulické nastavení ze sedadla řidiče Plynulé přestavení Optická kontrola pomocí ukazatele
Nástavba: Znaky Krycí plachta hydraulicky ovládaná ze sedadla řidiče. Bez potřeby vystupování! Žebřík pro bezpečný výstup; sklopný nahoru pro maximální vzdálenost od země. 12
Nástavba: Čistící klapka Otvor v nejnižším místě zásobníku Manuální ovládání Malé nároky na čištění zásobníku při vyprázdnění zbytků Těsnící páska po obvodu 13
Překládací šnek: Znaky Dynamicky vyvážené poloviny šnekového dopravníku Mazání ložisek šneku ze země 14 Dva masivní unášeče Stabilní litinové stojaté ložisko Ø 600 mm Dopravní výkon 1.100 t/h, odpovídá 25 m³/min
Překládací šnek: Prodloužení výsypníku 2 Optimální přizpůsobení nejrůznějším případům nasazení: (1) Standardní výpusť (2) Prodloužení výsypníku Délka 900 mm sklopený (3) Jako (2), ale vyklopený a vytočený překládací šnek, např. pro plnění secích strojů Díky tomu možné optimální naložení odvozních souprav 1 Přemostění velkých vzdáleností Jednolitý proud zrna 3 15
Různé: Detaily Všechny hydraulické funkce ovládané z traktoru a. přes rozvaděče traktoru nebo b. komfortní E-ovládání Vážící zařízení na přání Odpružené tažné oje a. mechanicky nebo b. hydraulicky Opěrná noha hydraulická jednoduché ovládání pomocí řídícího ventilu 16
Nápravy a podvozek FEM-výpočty a vlastní konstrukce Optimalizovaná pevnost Redukce hmotnosti Simulace na počítači Maximální bezpečnost použití Konstrukce rámu s vysokými profily Žádné kroucení podvozku a nástavby Robustní pro trvalé nasazení Vysoká životnost Vysoká hodnota při dalším prodeji Kvalita Made 17 Brzděné nápravy ADR Průřez 150 x 150 mm Rozchod kol 2100 mm Brzdy 4218E (ø 420 x B 180 mm) Na přání elektrohydraulické nucené řízení náprav in Goldenstedt!
Vysvětlení k podvozku v samostatné prezentaci Nápravy a podvozek 18
Úhel zatočení Úhel zatočení závisí na traktoru! 19
Rozměry a hmotnosti (výtah z ceníku) Rozměry a hmotnosti GTW 430 Podvozek Tridem-podvozek se vzduch. brzdami Rozměry zásobníku (délka x šířka) mm 8.500 x 2.490 délka* mm 11.350 Rozměry vozidla šířka* mm < 3.000 ložná výška* mm 3.600 kapacita (DIN) m³ 38 / 43** silnice kg 34.000 nasazení na poli kg 46.000 Překládací výška šnekového dopravníku* mm 5.800 podávací šnek mm 500 překládací šnek mm 600 Přípustná celková hmotnost *v závislosti na vybavení **s nástavcem zásobníku Průměr šneků 20
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) Nárůst mlátícího výkonu od roku 1995 o více než 100 % (např. Lexion 480 v roce 1995: 40 t/h pšenice; Lexion 780 v roce 2012: více než 80 t/h) o Problém: Ve většině podniků již logistika odvozu nevyhovuje výkonu mlátiček. o Prostoje na poli. o Díky tomu zůstává až 50 % instalovaného výkonu velkých sklízecích mlátiček nevyužito jinak řečeno: Polovina investic ve výši téměř ½ mil. zůstává nevyužita. o Závěr: Je čas zaměřit se na logistiku odvozu! Fakta: o Vyprázdnění zásobníku zrna na místě stojí mlátičku asi 20 % výkonu. o Nasazený překládací vůz GTW přináší podle své výkonnosti úsporu času od 20 do 27 %. 21
Příloha Pro případ potřeby následuje: Podrobné výpočty Tipy k nasazení GTW 22
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) Případ z praxe: Statek Derenburg (Sachsen-Anhalt) Velká sklízecí mlátička Výnos 9 t/ha 6,5 km/h pojezdová rychlost mlátičky při sklizni mlátící výkon: tuna pšenice za minutu Zásobník zrna 10.000 l se naplní za 8 min Přitom se v porostu ujede 900 m (délka mlácení) 23
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) o Výpočet 1.1: Vyprázdnění zásobníku zrna na okraji pole Mlácení na 1 naplnění zásobníku: 8 min příp. 900 m délky mlácení Jen samotné vyprázdnění trvá: 1,8 min Délka cyklu pro 1 naplnění zásobníku: 8 min + 1,8 = 9,8 Musí-li mlátička jezdit k okraji pole, tam se vytáčet a zajíždět zpět do porostu, přibývá k tomu přepravní čas v ø 2 min/cestu, který se musí připočítat k 9,8 min délce cyklu. Při délce sklizňového dne 10 hodin z toho vyplývá: (, ) / = 43,48 Celková délka mlácení 43,48 900 S žací lištou 10,5 m to dělá 39.132 10,5 =, 24 = 39.132 za 1 pracovní den
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) o Výpočet 1.2: Mlácení s paralelním vyprazdňováním Při délce sklizňového dne 10 hodin a cyklu 9,8 min (mlácení + vyprázdnění) to znamená (přepravní časy přebírá překládací vůz): (, ) / = 61,2 61,2 900 = 55.100 S žací lištou 10,5 m to dělá 55.100 10,5 =, za 1 pracovní den Za 10 hodin práce zvládne při této konstelaci mlátička navíc 17 ha, což představuje nárůstu výkonu o více než 40%! 25
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) o Výpočet 2: Do úvahy se bere pouze délka mlácení (ujetá vzdálenost) během jednoho cyklu 9,8 min, tzn. pojezdy mlátičky naprázdno se nezohledňují: Délka mlácení mlátičky vyprazdňující na okraji pole : Délka mlácení mlátičky s překládacím vozem GTW :,, = Nárůst výkonu díky vyprázdnění pomocí souběžně jedoucího GTW:.,. 1 100 % +22,5 % A to zde ještě nejsou započteny žádné přejezdy mlátičky k okraji pole! Poznatky z obou výpočtů: Podle toho kolik času potřebuje mlátička k jízdě na okraj pole a zpět, se zvýšení mlátícího výkonu pohybuje mezi 20 až 40 % (ø 30 %)! Hodnota sklízecí mlátičky cca. 400.000 Nárůst mlátícího výkonu v průměru o 30 % odpovídá částce 120.000 o Závěr: Překládací vůz je vysoce rentabilní, i při započtení podílu nákladů na traktor! 26
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) 27 Názorný příklad: Nasazení překládacího vozu: o Doba cyklu sklízecí mlátičky: 8,5 min o Doba vyprázdnění vč. dodat. výmlatu (mlátička pracuje během vysýpání): 1,8 min o Doba jízdy po poli (plný a prázdný): 2x 1,5 min na otočku o Překládací čas: 2 min o Celkem: (1,8 + 2x 1,5 + 2) min = 6,8 min o Zbývající čas: (8,5 6,8) min = 1,7 min o za následujících podmínek by mohla být obsluhována ještě druhá sklízecí mlátička: Minimální ztráty výkonu 0,1 min Optimální logistika odvozu Disciplína na poli Dostatečný ložný objem u překládacího vozu Maximální výkon traktoru pro rychlé přejezdy Vysoký překládací výkon mlátičky a především u GTW. Protože GTW musí přeložit dvojnásobné množství, než sklízecí mlátička. o POZOR: Nárůst výkonu je potřeba počítat na sklízecí mlátičku GTW se vyplatí dvakrát rychleji!
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) o Pokud se k překládacímu vozu GTW přiřadí ještě více mlátiček, potom: Dojde ke kompromisu v nárůstu výkonu na sklízecí mlátičku. Překládací vůz GTW je neustále plně vytížen. Musí se příp. některá mlátička určit k vyprazdňování na okraji pole. Musí příp. některá mlátička zůstat jen částečně vyprázdněná, protože GTW už je naplněn. V takovém případě se musí zahájit nový cyklus vyprázdnění zásobníku. Přehled 1: Ztráty při vyprazdňování zásobníku na okraji pole Pojezdová rychlost Ztráty výkonu a času (včetně 20 sekund pojíždění při každém vyprazdňování zásobníku 6 km/h 6,5 km/h 7 km/h výnos 8 t/ha 9 t/ha 8 t/ha 9 t/ha 8 t/ha 9 t/ha Vyprazdňování v min/den 122 138 133 149 143 161 Ztráta výkonu v % 20 22 22 25 24 27 Ztráta výkonu v ha/den 13 15 15 17 17 20 Příklady jsou vypočítány pro velkou sklízecí mlátičku s žací lištou 10,50 m (Zdroj: topagrar 06/2013) 28
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) Další doporučení pro optimální využití GTW: o Při dvou sklízecích mlátičkách a krátké délce záhonu jezdí GTW k mlátičce jen podle potřeby. o Jsou-li záhony delší, sklízecí mlátičky se vyprazdňují nezávisle na stupni naplnění. GTW musí být neustále v pohybu. Při delších záhonech je výhodné, když je vůz umístěn uprostřed a obsluhuje po obou stranách jezdící sklízecí mlátičky. Na kratších pozemcích je zase lepší odchytávat mlátičky poblíž okraje pole, a využít tak úsporu času z menší vzdálenosti k silničním přepravním prostředkům. o Díky dobré logistice mezi GTW a sklízecí mlátičkou klesá celková spotřeba PHM, zmenšuje se utužování půdy a GTW může příp. obsluhovat více mlátiček. o Plnění překládacího vozu GTW je věcí obsluhy sklízecí mlátičky. Lepší výhled do GTW Regulace plnění vozu změnou pojezdové rychlosti sklízecí mlátičky. GTW jede konstantní rychlostí. 29
Názorný příklad (Quelle: topagrar 06/2013) o Počítejte s rezervou! Je-li GTW příliš malý, stává se nový postup brzdou. Kapacita překládacího vozu by měla odpovídat cca. 1,3 až 1,5 násobku kapacity zásobníků celkem obsluhovaných mlátiček. Výhody: Krátkodobě mohou být překlenuty chybějící přepravní prostředky na okraji pole. Když tyto prostředky potom přijedou, GTW je rychle naplní a ty mohou opět okamžitě odjet. Zmenšuje se tak potřebná silniční flotila. o Fungující logistika na poli vyžaduje silný tažný traktor a špičkového traktoristu. 30