NOVINKY SECO 2016 1 NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

NOVINKY SECO 2016 1 NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

NEUSTÁLÉ ZLEPŠOVÁNÍ Výjimečné nástroje řady T4-12 vyvinuté pro zvýšení produktivity jsou ještě dokonalejší. Díky větším břitovým destičkám umožňujícím větší hloubku řezu a vyšší úběry materiálu poskytnou tyto mimořádné frézy vyšší výkon i úspory nákladů. Další informace naleznete na stránkách 4 5. ODBORNÁ ŘEŠENÍ Vítejte v novém vydání Novinek Seco 2016-1. Naleznete zde řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu našich nástrojových systémů i řady produktů pro frézování i soustružení. Mezi nejaktuálnější novinky patří břitové destičky větší velikosti pro rohové frézy a frézy se zuby ve šroubovici T4-12, provedení se zúženým krčkem u řady monolitních fréz Jabro-Solid 2 JS554, nové upínače Taper- Face s dvojitým kontaktem na rozhraní upínač-vřeteno, nové třídy PCBN pro soustružení tvrdých materiálů a nové planžety a držáky 150.10-JETI pro optimalizované přímé chlazení. Rozšíření produktové řady je založeno na více než 80 letech zkušeností s obráběním kovů, komplexním technickém know-how a závazku společnosti vyvíjet co možná nejlepší produkty pro všechny výrobce dílů ve všech průmyslových odvětvích. FRÉZOVÁNÍ Rohová fréza T4-12... 4 Fréza se zuby ve šroubovici T4-12... 5 Jabro -Solid 2 JS554... 6 Jabro -HFM JHF980... 7 SOUSTRUŽENÍ Třídy PCBN pro soustružení tvrdých součástí... 8 Upichovací planžety a držáky 150.10-JETI... 9 NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY Držáky Taper-Face... 10 Soustružnické a vyvrtávací tyče Steadyline... 11 2 3

FRÉZOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ VĚTŠÍ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO VYŠŠÍ ÚBĚRY MATERIÁLU FRÉZA PRO ROHOVÉ OBRÁBĚNÍ T4 12 VĚTŠÍ HLOUBKA ŘEZU PRO VYŠŠÍ ÚBĚR MATERIÁLU FRÉZA SE ZUBY VE ŠROUBOVICI T4 12 Vyšší produktivita Hladší obrábění Zlepšený odvod třísek Nižší náklady na nástroj Spolehlivost procesu 2016-1, strany 2-7. Fréza T4-12 vyvinutá pro frézování do rohu nyní díky novým břitovým destičkám větší velikosti umožňuje maximální hloubku řezu 12 mm (0,5"), což zajišťuje vysoký úběr materiálu při hrubování a polodokončovacích operacích. Čtyři řezné hrany na břitové destičce snižují náklady na nástroj, tangenciální upevnění navíc maximalizuje stabilitu břitových destiček a poskytuje snadný přístup k upínacím šroubům. Tvarované hrany břitových destiček zajišťují hladký řez a snižují vibrace. Vnitřní kanálky, které směrují chladicí kapalinu do řezných zón břitové destičky, usnadňují odvod třísek a prodlužují tak životnost nástroje. Rohové frézy T4-12 jsou určené pro všeobecné frézování oceli a litiny, ale při vhodně zvolených řezných podmínkách je lze použít také pro frézování obtížněji obrobitelných materiálů, mezi které patří nerezová ocel, titan a žáruvzdorné vysoce legované slitiny. Vysoký úběr materiálu díky velkým břitovým destičkám se čtyřmi hranami Tangenciální upevnění břitových destiček stabilizuje obrábění a snižuje vibrace Snadný přístup k upínacím šroubům břitové destičky Vnitřní chladicí kanálky zajišťují optimální výkon při frézování Průměry frézovacích těles od 25 mm do 125 mm (1" až 5") Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Normální a malá rozteč Rohové rádiusy od 0,8 mm do 3,1 mm (0,031" až 0,125") Nové frézy se zuby ve šroubovici T4-12 disponují většími tangenciálně upevněnými břitovými destičkami se čtyřmi řeznými hranami, které poskytují větší hloubku řezu a lepší parametry při hrubování a polodokončovacích operacích v oceli, litinách a dalších náročných materiálech. Tangenciální upevnění zvyšuje stabilitu břitových destiček, zlepšuje průchod třísek a poskytuje neomezený přístup k upínacím šroubům, více řezných hran navíc pomáhá snížit náklady na díl. Břitové destičky s tvarovanými hranami mají vysoce pozitivní úhel čela a jsou k dispozici s rohovými rádiusy až 3,1 mm (0,125"), které umožňují osadit čelní řadu lůžek rozměrem, který nejlépe vyhovuje požadovanému přechodovému rádiusu na obrobku. Frézy s normální roztečí jsou určené pro drážkování a frézování kontur. Frézy s malou roztečí umožňují pouze frézování kontur s radiální šířkou řezu maximálně 30 procent plné axiální hloubky řezu. Břitové destičky větší velikosti se čtyřmi řeznými hranami snižují náklady na nástroje Tangenciální upevnění břitových destiček zvyšuje stabilitu a oporu Vysoký pozitivní úhel a tvarované hrany zajišťují hladké obrábění bez vibrací Průměry fréz od 50 mm do 100 mm (2" až 4") Upínací systémy systémy - stopky Weldon, Weldon a Seco Weldon, nástrčné provedení Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Normální a malá rozteč Rohové rádiusy od 0,8 mm do 3,1 mm (0,031" až 0,125") Vyšší produktivita Nižší náklady na nástroj Hladší obrábění Spolehlivost a stabilita procesu Zlepšený odvod třísek 2016-1, strany 8-11. 4 5

FRÉZOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ MENŠÍ PRŮMĚRY KRČKŮ ROZŠIŘUJÍ MOŽNOSTI VYUŽITÍ JABRO -SOLID 2 JS554 OBRÁBĚNÍ MAXIMÁLNĚ VYSOKÝM POSUVEM JABRO -HFM JHF980 Díky variantám menšího průměru krčku získala řada monolitních karbidových fréz Jabro JS554 další možnosti využití a větší všestrannost. Nejnovější nástroje poskytují větší vůli za břity při obrábění složitých dílů, například z oblasti leteckého průmyslu, zdravotnictví i obecného obrábění. Se správným strojem v kombinaci se správnou frézou můžete při obrábění vysokým posuvem dosáhnout podstatně vyššího úběru materiálu než pomocí konvenčních metod. Monolitní karbidové frézy Jabro-HFM JHF980 jsou při obrábění vysokým posuvem jasnou volbou a nyní s novými variantami fréz se 4 a 5 břity to platí dvojnásob. Širší možnosti využití Větší vůle při obrábění Víceosé obrábění Vysoká stabilita a nízký průhyb Vynikající poměr ceny a výkonu 2016-1, strany 30-35. Menší rozměry krčku usnadňují přístup ke složitě upnutým dílům a umožňují plně využít 4osé a 5osé obrábění. Velikosti krčků jsou optimalizované tak, aby zachovaly tuhost nástroje a poskytovaly plnou kompatibilitu připojení do standardních upínačů. Nástroje si zachovají schopnost produktivně obrábět materiály ve skupinách ISO P, M, S i dalších obráběných materiálech. Frézy JS554 poskytují vysokou stabilitu a nízký průhyb. Také nabízejí vynikající poměr ceny a výkonu v různých aplikacích. Nejnovější přírůstky dále rozšiřují možnosti této řady. Menší průměry krčků (dn) poskytují větší vůli při obrábění Snazší přístup k dílům s komplikovaným upínacím systémem Možnost využití vysoce produktivního 4osého a 5osého obrábění Optimalizované velikosti krčků zachovávají tuhost nástroje a kompatibilitu upínání PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTOVÉ ŘADY: Průměry nástrojů od 3 mm do 20 mm Typické řezné délky 2xD + 2 mm Dosah délky 3xDc Rohový rádius a verze s úhlem sražení rohu na 45 Válcové stopky a stopky Weldon Nástroj je navržen pro extrémně produktivní čelní frézování, frézování drážek a ponorné frézování, při kterém využívá nejnovější konstrukce a poznatky z oblasti broušení s použitím většího počtu břitů. Tímto způsobem dosahuje dvojnásobně rychlejšího posuvu v porovnání s předchozími frézami Jabro. Pokud nastavíte stejnou rychlost posuvu stolu jako u předchozích nástrojů, nové frézy pro obrábění vysokým posuvem zaručují delší životnost nástroje. Optimální využití fréz pro obrábění vysokým posuvem Jabro HFM závisí na obráběcím stroji, systému CNC řízení a funkcích programování, ale také na materiálu obrobku a jeho velikosti. Obrábění vysokým posuvem spojuje mělkou axiální hloubku řezu a rychlý posuv stolu a dosahuje tak vyššího úběru materiálu. Řezné síly směřují do vřetena frézy v axiálním směru, stabilizují obráběcí proces a zároveň minimalizují vibrace a opotřebení stroje. Monolitní karbidové frézy pro obrábění vysokým posuvem vynikají v čelním frézování, frézování drážek a ponorném frézování Obrábění vysokým posuvem přináší výrazné zvýšení produktivity Snížení výrobních nákladů při zpracování hlubokých i mělkých kapes Delší životnost nástroje ve srovnání s předchozími frézami při použití stejného posuvu stolu Nízké radiální síly minimalizují vibrace a opotřebení stroje Široká oblast využití, od oceli až po exotické materiály Maximální úběr materiálu Optimalizované rychlosti posuvu Vysoká produktivita Snížené vibrace Vysoká stabilita procesu Menší zatížení obráběcích strojů 2016-1, strany 36-39. Průměry 4břitých fréz od 2 mm do 6 mm Průměry 5břitých fréz od 8 mm do 12 mm Dostupné délky 1,5xD, 3xD, 5xD a 7xD 6 7

SOUSTRUŽENÍ SOUSTRUŽENÍ ŘEŠENÍ PRO PŘESNÉ OBRÁBĚNÍ TŘÍDY PCBN PRO SOUSTRUŽENÍ TVRDÝCH MATERIÁLŮ OPTIMALIZOVANÉ PŘÍMÉ CHLAZENÍ UPICHOVACÍ PLANŽETY A DRŽÁKY 150.10-JETI Komplexní řešení pro soustružení tvrdých součástí Vynikající jakost povrchu Vysoká stabilita procesu Bezkonkurenční produktivita 2016-1, strany 41-49 a 70 82. Společnost Seco dosahuje významných pokroků v soustružení tvrdých součástí uvedením nejnovějších tříd PCBN. Ke stávajícímu typu CBN060K se nyní připojují další tři třídy a doplňují tak prémiovou nabídku produktů pro přesné obrábění materiálů z kalené oceli. Tyto třídy obsahují nový koncept substrátu, který maximalizuje houževnatost a odolnost proti opotřebení, od plynulých řezů až po těžké přerušované řezy. Zaručují tak výjimečně dlouhou životnost nástroje a vysokou kvalitu povrchu v aplikacích ISO H05 až H35, a to i při vysokých řezných rychlostech. NOVÁ TŘÍDA CH0550 PRO ISO H05: Tato třída byla vyvinuta, aby odolala otěru a vysokým teplotám. Díky kombinaci nového nanolaminátového povlaku s novým substrátem umožňuje vysokorychlostní obrábění v případě plynulých řezů v aplikacích, které mají vysoké nároky na jakost povrchu. STÁVAJÍCÍ TŘÍDA CBN060K PRO ISO H15: Známá třída pro plynulé a částečně přerušované řezy. NOVÁ TŘÍDA CH2540 PRO ISO H25: Nový substrát a osvědčené povlakování umožňují této třídě zaručit odolnost proti opotřebení a houževnatost v aplikacích, které zahrnují plynulé i těžké přerušované řezy. NOVÁ TŘÍDA CH3515 PRO ISO H35: Nový substrát a osvědčené povlakování poskytují této třídě bezkonkurenční houževnatost v těžkých přerušovaných řezech. Třídy břitových destiček PCBN pro optimalizaci soustružení kalených ocelí Nový bimodální substrát s větším zrnem dále zvyšuje houževnatost a odolnost proti opotřebení Třídy dosahují vysoké produktivity a dlouhé životnosti nástroje v různých podmínkách obrábění Dostupné v běžných geometriích břitových destiček ISO s hladicími ploškami i bez nich Nové planžety a držáky 150.10-JETI zefektivňují přímé vysokotlaké chlazení řezné zóny při upichování, kde jsou vyšší produktivita, životnost nástroje a kvalita dílů důležitými faktory pro úspěch. Nástroj, který byl vyvinutý jako kompaktní sestava, eliminuje potřebu jakéhokoli externího vedení a připojení, které by jinak mohlo překážet při pohybu stroje ve stísněném prostředí. Planžety s chladicími otvory umožňují chladicí kapalině dosáhnout řezné hrany přímo z držáku. Technologie Jetstream Tooling dále směruje chladicí kapalinu přímo do řezné zóny a dochází tak k rychlému a efektivnímu chlazení, které je obzvláště důležité u materiálů špatně vedoucích teplo. Nižší zahřívání umožňuje využít vyšší řezné parametry a přispívá také k bezpečnému a efektivnímu řízení utváření a odvodu třísek. Planžety z rychlořezné oceli zajišťují mimořádnou stabilitu břitových destiček v náročných aplikacích. Nástroje lze upnout do většiny standradních nástrojových bloků s přívodem chlazení. Kompaktní řešení přívodu chlazení eliminuje potřebu připojení hadičkami Mimořádná stabilita upichovacích planžet HSS Držák s přímým chlazením je vhodný pro stísněná pracovní prostředí Technologie Jetstream Tooling rychle odvádí teplo z řezné zóny a zlepšuje řízení utváření a odvodu třísek Šířky břitových destiček od 2 mm do 6 mm Velikosti planžet: 15 mm, 20 mm a 25 mm Držáky se čtyřhrannými stopkami k dispozici v metrických a palcových velikostech Spolehlivý výkon ve stísněných pracovních prostředích Méně náhradních dílů při vysokých řezných rychlostech Rychlé a efektivní chlazení Lepší utváření třísky 2016-1, strany 83-85. 8 9

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY Kontakt kužele a čela DRŽÁKY TAPER-FACE Mezera Standardní kužel SA Vysoká produktivita Konzistentní přesnost polohování Optimální životnost nástroje Ochrana vřetena stroje 2016-1, strany 122-141. PEVNÉ PŘIPOJENÍ MAXIMALIZUJE EFEKTIVITU NÁSTROJE DRŽÁKY TAPER-FACE Nové držáky Taper-Face, které jsou určeny pro moderní typy vřeten obráběcích strojů, využívají dva kontaktní povrchy a poskytují tak oproti standardním držákům větší tuhost a konzistenci při obrábění složitých dílů při vysokých řezných parametrech. Dále vynikají ve speciálních aplikacích, jako je například dlouhé vyložení nástroje, vyvrtávání hlubokých otvorů a obrábění exotických materiálů, které násobí řezné síly. Díky vzájemnému kontaktu kužele a čelní plochy zvyšují tyto nejnovější držáky stabilitu při obrábění a zajišťují tak neuvěřitelně přesné polohování a dlouhou životnost nástroje. Držáky dále umožňují použít vyšší parametry obrábění a dosáhnout tak podstatně vyšší produktivity. Tyto držáky lze samozřejmě použít i u obráběcích strojů se standardním provedením vřetena a jsou k dispozici pro téměř všechny typy upnutí nástrojů. Vhodný pro vřetena moderních obráběcích strojů s dvojitým kontaktem Vzájemný kontakt kužele a čelní plochy pro velmi tuhé upnutí Dva kontaktní povrchy zajišťují vysoký konzistentní výkon při obrábění složitých dílů Pevná konstrukce zaručuje dlouhou životnost nástroje a přesnost při vysokých řezných parametrech Stabilní připojení pomáhá předejít vydření a házení vřetena Přehled dostupných typů upínání nástrojů: přesné kleštinové upínače, kleštinové upínače ER, držáky stopkových fréz, hydraulická sklíčidla, trny pro nástrčné frézy, Steadyline antivibrační držáky nástrčných fréz, tepelné upínače Shrinkfit a modulární upínací trny, například Graflex, Combimaster a Seco-Capto Upnutí do vřeten BT30 TF, BT40 TF, BT50 TF, CAT40 TF a CAT50 TF, k dispozici v metrických a palcových velikostech SNÍŽENÍ NEŽÁDOUCÍCH VIBRACÍ V RŮZNÝCH APLIKACÍCH SOUSTRUŽNICKÉ A VYVRTÁVACÍ TYČE STEADYLINE Antivibrační nástroje Steadyline se rozrostly o nová provedení upínacích rozhraní u soustružnických a vyvrtávacích tyčí. Nejnovější tyče, které se straně stroje upínají pomocí systému HSK-T/A63, HSK-T/A100 a Seco Capto C8, zvyšují výkonnost této řady v mnoha dalších aplikacích. Připojení HSK-T/A umožňuje využít tyče Steadyline jak pro statické operace soustružení, tak také pro rotační vyvrtávání na obráběcích centrech s vřeteny HSK-A. Vřetena HSK-T a HSK-A jsou plně kompatibilní, vřeteno HSK-T má však jednu drážku s menšími rozměry a užšími tolerancemi. Připojení Seco-Capto C8 doplňuje stávající velikosti C4, C5 a C6. Soustružnické a vyvrtávací tyče Steadyline eliminují nežádoucí vibrace v extrémních řezných podmínkách pomocí dynamického pasivního systému tlumení uvnitř tyče a umožňují tak vysoký úběr materiálu, menší míru namáhání obráběcích strojů a dosažení lepší kvality obrobení. Tyče s připojením GL zajišťují excelentní souosost, 100% opakovatelnou přesnost upnutí a rychlou výměnu koncových nástrojů. Tyče Steadyline nyní k dispozici s kužely HSK-T/A a Seco-Capto o velikosti C8 Tyče HSK-T/A vhodné pro statické soustružení a rotační vyvrtávání Kompaktní modulární připojení GL pro rychlou výměnu Tyče a hlavy obsahují kanálky pro efektivní chlazení a odvod třísek HSK-T/A63 k dispozici v délkách 6xD a 8xD HSK-T/A100 k dispozici v délkách 6xD, 8xD a 10xD Seco-Capto C8 k dispozici v délkách 6xD, 8xD a 10xD Široký výběr soustružnických a vyvrtávacích nástrojových hlav s připojením GL Snížení vibrací Flexibilita využití Vysoká produktivita Vysoká kvalita povrchu Rychlá a přesná výměna nástroje Menší zatížení obráběcích nástrojů 2016-1, strany 142-148. 10 11

WWW.SECOTOOLS.COM 03037265, ST20156526 CZ, SECO TOOLS AB, 2015. Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.