TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

Podobné dokumenty
Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

Polotovary vyráběné tvářením za studena

Tváření za tepla. Jedná se o proces, kdy na materiál působíme vnějšími silami a měníme jeho tvar bez porušení celistvosti materiálu.

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

1 TVÁŘENÍ. Tváření se provádí : klidným působením sil (válcováním, lisováním), rázem (kování za studena a za tepla).

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

STROJNÍ KOVÁNÍ Dělíme na volné a zápustkové.

13.otázka. Tváření za tepla

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

TVÁŘENÍ ZA STUDENA LISOVÁNÍ

Nauka o materiálu. Přednáška č.2 Poruchy krystalické mřížky

TVÁŘENÍ. Objemové a plošné tváření

Poruchy krystalové struktury

TVÁŘENÍ ZA TEPLA. síla 2 1 deformace. 1. Oblast významná pro stanovení konstrukčních podkladů 2. Oblast významná pro technologické zpracování

Minule vazebné síly v látkách

Technologické procesy (Tváření)

Princip průtlačníku průtlačnice protlačovadla

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

LOGO. Struktura a vlastnosti pevných látek

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

Vlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.9 Plasticita a creep

Zkoušky rázem. Vliv deformační rychlosti

Struktura a vlastnosti kovů I.

Vlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.3 Pevnost krystalických materiálů

HLINÍK A JEHO SLITINY

- zabývá se pozorováním a zkoumáním vnitřní stavby neboli struktury (slohu) kovů a slitin

Precipitace. Změna rozpustnosti je základním předpokladem pro precipitační proces

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

12. Struktura a vlastnosti pevných látek

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

Plastická deformace a pevnost

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_20 13 Anotace:

Tváření. Tváření za studena. Tváření za tepla

Stroje - nástroje. nástroje - ohýbadla. stroje - lisy. (hydraulický lis pro automobilový průmysl)

ZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické

LISOVÁNÍ. Autor: Vítek P o k o r n ý

KOVÁNÍ. Polotovary vyráběné tvářením za tepla

Houževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii.

18MTY 1. Ing. Jaroslav Valach, Ph.D.

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Lisovací nástroje. Stříhání

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

MŘÍŽKY A VADY. Vnitřní stavba materiálu

Navrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P

Poškození strojních součástí

Technická příprava výroby sdruženého tvářecího nástroje. Bc. Marek Holčák

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Tváření kovů za studena

Nauka o materiálu. Přednáška č.3 Pevnost krystalických materiálů

Polotovary vyráběné práškovou metalurgií

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]

Pružnost, pevnost, tvrdost, houževnatost. Jaký je v tom rozdíl?

Střední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191

Slouží jako podklad pro výuku tváření za tepla - zápustkové tváření. Text určen pro studenty 2. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Test A 100 [%] 1. Čím je charakteristická plastická deformace? - Je to deformace nevratná.

dělení materiálu, předzpracované polotovary

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

NAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Protlačování. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

Základní vlastnosti technických materiálů. Fyzikální vlastnosti technických materiálů

STŘIHÁNÍ. Lisování TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY A ROZPOČTEM HLAVNÍHO MĚSTA PRAHY.

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Technologický postup žíhání na měkko

Jméno: St. skupina: Datum cvičení: Autor cvičení: Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc., Ing. Petr Liškutín, Ing. Martin Petrenec,

Kapitola 3.6 Charakterizace keramiky a skla POVRCHOVÉ VLASTNOSTI. Jaroslav Krucký, PMB 22

STRUKTURA A VLASTNOSTI PEVNÝCH LÁTEK

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

Přetváření a porušování materiálů

Křehké materiály. Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek, 2008

HLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny

Požadavky na technické materiály

Testovací otázky II. ročník STT

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

2. Molekulová stavba pevných látek

DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK

OVMT Mechanické zkoušky

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

2. VNITŘNÍ STAVBA MATERIÁLŮ

PRÁŠKOVÁ METALURGIE. Progresivní technologie s velkou úsporou kovové substance a energie

Elektrostruskové svařování

K618 - Materiály listopadu 2013

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

TVÁŘENÍ ZA STUDENA STŘÍHÁNÍ. Mezi tváření za studena patří:

Základem molekulové fyziky je kinetická teorie látek. Vychází ze tří pouček:

Transkript:

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, Praha 10, Na Třebešíně 2299 příspěvková organizace zřízená HMP Lisování TEORIE TVÁŘENÍ TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY A ROZPOČTEM HLAVNÍHO MĚSTA PRAHY.

Tváření produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad) hydraulický lis střižný nástroj

Materiály dobrá tvařitelnost - plasticita materiály určené ke kování, válcování, lisování apod. - oceli, neželezné kovy, některé nekovové materiály tvařitelnost je funkcí - materiálu (chemického složení a struktury) - teploty - napětí - vnějšího prostředí aj.

Tvařitelnost vlastnost materiálu tvářet se bez makroskopického porušení tvárný materiál si zachová tvar daný působením vnějších mechanických sil (a to i po jejich zániku) tvárnost zjišťujeme různými zkouškami - za studena - za tepla

Stroje lisy - tváření se děje působením klidných sil (válcování, lisování, ) buchary - tváření se děje působením rázy (kování, nýtování, ) působením vnějších sil se částice materiálu přemisťují, aniž se poruší celistvost materiálu dochází k deformaci mřížek (změna polohy atomů v krystalické mřížce, změna parametru mřížky)

Lisy hydraulický lis výstředníkový lis

Válcovací stolice

Buchary tváření se děje působením rázy - kování - nýtování,

napětí [Mpa] Deformace pružné (elastické) - změna < 1 parametr mřížky (teoreticky o ½, prakticky o 15%) trvalé (plastické) - změna min. o 1 parametr mřížky 2 1 oblast významná pro technologické zpracování 2 deformace [1]

Schéma deformace elastická deformace - přestane-li vnější síla působit, dojde vlivem vnitřní energie k vyrovnání všech změn a atomy se vrátí do původní polohy plastická deformace - napětí vzroste na mez kluzu, atomy mění polohu min. o 1 mřížkový parametr, trvalá změna

Kluzné roviny změna polohy atomů v kluzných rovinách (tj.roviny nejhustěji obsazené atomy) posuvy jsou usnadněny vakancemi a dislokacemi krystalové mřížky

Dvojčatění plastická deformace - mřížka se natočí do polohy příznivé pro kluz a část krystalu se kluzem deformuje

Bodové poruchy

Čárové poruchy - dislokace dislokace hranová dislokace šroubová

Dislokace nejdůležitější vlastnost - schopnost pohybu (nastává účinkem napětí v krystalové mřížce - rovina kluzu) kluz dislokace - nadbytečná vrstva atomů se pohybuje celým krystalem a hromadí se na hranicích zrn pohybu dislokací odpovídá určitá plastická deformace

Rm, Re [MPa] A [%] Vyčerpaná tvárnost kovu pohyb dislokací 800 80 zastaven - nutno Rm napětí zvýšit 600 60 kov klade deformaci 400 Re 40 odpor - zpevňuje se (mez kluzu roste 200 20 a blíží se mezi A pevnosti) 0 20 40 60 tvárnost kovu je stupeň deformace [%] vyčerpána změna mechanických vlastností

Vliv teploty tvářením dodána kovu energie - rozložena nerovnoměrně (max. v místech největšího nakupení dislokací) dochází k deformacím (zpevnění materiálu) nízká teplota - nerovnovnovážný stav vyšší teplota - nastává přechod do rovnovážného stavu - rekrystalizace

tažnost, pevnost, tvrdost Změny vlastností HB R m A zotavení rekrystalizace teplota [ C]

Zotavení zánik bodových vad uvolňování, přemísťování a zanikání dislokací nevzniká nové zrno T z = (0,25 až 0,30) T t T t teplota tání materiálu

Rekrystalizace vznik nových nedeformovaných zrn účinky zpevnění se ruší netvoří se nová fáze T r = (0,35 až 0,45) T t T t teplota tání materiál nová zrna se od tvářených liší tvarem a velikostí

50 C teplota [ C] Rozdělení tváření za tepla (nad teplotou rekrystalizace) za studena (pod teplotou rekrystalizace) horní teplota tváření 1148 A 3 dolní teplota tváření A 1 0,8 2,11 obsah C [%]

Tváření za tepla horní teplota tváření - počátek tváření (200 až 300) C pod solidem dolní teplota tváření - ukončení tváření 50 C nad A 3 - ocel má jemnou strukturu není-li tváření dokončeno, nový ohřev (vzniká oxid železa - okuje, opal 3 až 5%) změna vlastností - fyzikální (klesá el.odpor a měrný objem) - mechanické (pokles pevnosti, houževnatosti, tvrdosti a meze kluzu vzrůstá tvárnost a odolnost korozi)

Tváření za studena textura materiálu - zrna protažena ve směru působící síly (protaženy i nekovové vměstky) - vliv na vlastnosti tvářeného kovu fyzikální vlastnosti - roste elektrický odpor a měrný objem mechanické vlastnosti - zvyšuje se pevnost, tvrdost, mez kluzu - zmenšuje se tvárnost, vrubová houževnatost

Anizotropie vlastností zpracování není v celém rozsahu rovnoměrné vznik pnutí (může nastat porušení materiálu) tvářený materiál získává odlišné vlastnosti ve směru tváření a ve směru kolmém materiál se dostává do nerovnovážného stavu (upravujeme rekrystalizačním žíháním)

Vláknitost způsobena nečistotami kovů - tvářením se zrna protahují (textura) rekrystalizace - přeměna deformovaných zrn na nová jemnější (textura zmizí)

Vláknitost nečistoty vyloučené v povrchových vrstvách rekrystalizaci nepodléhají (nezmění svůj protáhlý tvar)

Stupeň deformace a prokování vláknitost má vliv na mechanické hodnoty - pevnost, tažnost a vrubovou houževnatost ve směru vláken a napříč jsou jiné hodnoty, - mění se stupněm deformace a stupněm prokování

Lisování - tváření za studena strojní zařízení - lisy (jednoduché stroje, nekvalifikovaní dělníci) nástroje - nákladnější, vhodné pro hromadnou výrobu lisovací linky - automatizované lisy ve spojení s dopravním zařízením lisovací technika - zahrnuje zpracování kovových a jiných materiálů či polotovarů - střiháním, tvářením, popř. obojím způsobem

Princip dosažení trvalé změny tvaru materiálu bez odebírání třísek, působením vnějších sil, pod rekrystalizační teplotou plošné tváření - bez podstatné změny tloušťky mat., mechanické vlastnosti se nemění objemové tváření - nastává změna průřezu, objem se nemění, materiál se zpevňuje, klesá tažnost

Rozdělení lisovacích nástrojů jednoduché - pro jeden úkon postupové - pro více úkonů stejného druhu vykonaných stejným nástrojem za sebou (děrování, střihání) sloučené - zhotovení výlisku najednou, sloučením několika úkonů stejného druhu (současné děrování a střihání) sdružené - sloučené nebo postupné provádění pracovních úkonů různého druhu (ohýbání a střihání, )

Jednoduchý nástroj

Postupový nástroj

Sloučený nástroj

Sdružený nástroj

Děkuji za pozornost