KATRING PLUS s.r.o. Technologie ARCOR V KARBO NITRO-OXIDACE (Nitridace v solné lázni s následnou oxidací)

Podobné dokumenty
Techniques Surfaces Czech Republic s.r.o. Technologie ARCOR V KARBO NITRO-OXIDACE (Nitridace v solné lázni s následnou oxidací)

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

Diagram Fe N a nitridy

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

CHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Témata profilové maturitní zkoušky Technologie

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Strojní součásti ČÁSTI STROJŮ R

FDA kompatibilní iglidur A180

Zajišťovače závitů Loctite výrazně předčí tradiční mechanické metody zajišťování závitů: Střední pevnost:

PŘÍLOHA Č. 1: ROZMĚRY A TOLERANCE JEZDCE

Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

Vítězslav Bártl. duben 2012

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

J. Kubíček FSI Brno 2018

KONSTUKCE PÍSTU HLAVNÍ ROZMĚRY PÍSTŮ

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování

Okruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

KOMORA S TERMOREGULACÍ

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Vývoj - grafické znázornění

MNOHOSTRANNÉ MAZADLA.

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

Vysoké teploty, univerzální

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY


Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500

Nízká cena při vysokých množstvích

PŘEVODY S OZUBENÝMI KOLY

20 litrové a 200 litrové kontejnery. 20 litrové a 200 litrové kontejnery

OVĚŘOVACÍ TEST l ZÁKLADNÍ

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Pro vysoké rychlosti iglidur L250

KONSTRUKCE. pro. Progresivní. Pohodlný. na volnou plochou. Praktický Přesný. Pěkný.

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

KULIČKOVÁ POUZDRA A VODÍCÍ TYČE

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost

Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu

Konstrukční, nástrojové

MXV-B. Vertikální článková monobloková čerpadla

Vulmkoriz-Pur OIL. Vulmkoriz-Pur OIL je jednosložková, vzduchem vytvrzovaná polyuretanová antikorozní nátěrová hmota

Pro vysoké rychlosti pod vodou

Vynikající tlumící vlastnosti: Silný a odolný iglidur M250

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití.

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

Vysoká efektivita s kvalitou HSS

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max %.

Druhy ocelí, legující prvky

dělení materiálu, předzpracované polotovary

OPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU

Vrtání v oblasti High-End vylepšená technologie povlakování Dragonskin značně zvýší pracovní výkon vrtáků WTX Speed a WTX Feed

J.Kubíček 2018 FSI Brno

Katedra materiálu.

PEVNÉ DÍLY MOTORU Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

PAX SIGMA PUMPY HRANICE VYSOKOTLAKÉ HORIZONTÁLNÍ PLUNŽROVÉ ČERPADLO

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Dokončovací metody obrábění. Metody s úběrem materiálu. Jemné obrábění, hlazení. Honování

Tento dokument vznikl v rámci projektu Zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/

DOUTNAVÝ VÝBOJ. 1. Vlastnosti doutnavého výboje 2. Aplikace v oboru plazmové nitridace

Tvorba technické dokumentace

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

NOVINKY 11-12/2012. obj. číslo: obj. číslo: obj. číslo:

Laserové návarové dráty. Řada LAS

Ceník vyráběných součástí:

Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával.

Poškození strojních součástí

Pro vysoká dyn. zatížení a otěruvzdornost iglidur Z

Řezné materiály www. www t. u t n u g n a g loy o. y c. z c

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

Transkript:

KATRING PLUS s.r.o. Technologie ARCOR V KARBO NITRO-OXIDACE (Nitridace v solné lázni s následnou oxidací) Sídlo firmy: V Zahradách 786/21, Praha 8 Libeň Závod 01: Chotěbořská 575, Ždírec nad Doubravou

Technologie ARCOR - CARBONITROOXIDACE povrchová úprava vyvinuta tak, aby poskytla víceúčelové povrchové vlastnosti vlastnosti zvyšují odolnost proti opotřebení, zadírání, únavě materiálu, deformacích dílců zvyšující korozní odolnost (přesahující 600 hodin podle kontinuální zkoušky neutrální solnou sprchou) povrchová úprava vyhovují stále náročnějším provozním podmínkám vyžadovaným pro mechanické součástky z oceli, litin a legovaných oceli v současné době plnohodnotná náhrada za aplikaci tvrdo-chromem Cr6 povrchová úprava je založena na karbo-nitro-oxidaci s následnou oxidací, po níž mohou následovat různé další úpravy nabízí účinné, ekonomické řešeni vyhovující předpisům ochrany životního prostředí Nejmodernější řešení prostřednictvím technologie CLIN (Controlled Liquid Ionic Nitriding) Jedná se o řízené kapalné iontové nitridování vyvinuté skupinou H.E.F France Zajišťuje skutečnou optimalizaci parametrů zušlechťování. Technologie je dále známa pod pojmy : TENIFER Q, TUFFTRIDE, MELONITE

Řešení pro automobilový průmysl Řešení pro hydraulické systémy AGRO, CE Vlaky, letectví, průmysl Zvedací a výtahové platformy Ocelový průmysl Energie / Olej & plyn elektrárny Zbraně Domácí spotřebiče

Technologie ARCOR nabízí uplatnění v: automobilovém průmyslu a jeho dodavatele zbrojním průmyslu leteckém průmyslu a výrobě letecké hydrauliky ve výrobě elektrospotřebičů a elektroprůmyslu ve výrobě hydrauliky obráběcích a zemědělských strojů ve výrobě čerpadel a chemických zařízení ve výrobě kovoobráběcích a dřevoobráběcích strojů ve výrobě textilních, kožešnických a šicích strojů ve výrobě optických zařízení ve výrobě čerpadel a chemických zařízení Multifunkční vlastnosti: vysoké mechanické vlastnosti dobré třecí vlastnosti vysoká protikorozní odolnost funkčnost drsnosti povrchu získání efektního vzhledu povrchu snižuje vodíkovou křehkost netrpí deformacemi při úpravě

Motory Kulové čepy Čepy řízení Hřídele Převodovky Diferenciály Tlumiče Nárazů, rázů Plynové pružiny Ložiska Brzdové systémy

Vložky válců Common rail systémy Klikové hřídele Ventily Vahadla Vačkové hřídele Brzdové válce

I. Technický popis ARCOR V= technologie Karbo-Nitro-Oxidace, která se provádí v tavenině solí alkalických kovů při teplotě 570-590 ± 5 C s následnou oxidací. Proces Karbo-Nitro-Oxidace je velice progresivní a používá se za účelem: Zušlechtění všech druhů Fe materiálu vytvrzení povrchu materiálu získání vysoké houževnatosti materiálu kluznosti materiálu - problémy otěru zadírání materiálu korozní odolnosti efektivního vzhledu černé matné, lesklé provedení. Průmyslová aplikace: ozubená kola, hřídele, mechanické válce a dílce, osy, odstředivé spojky, úprava matric, nástrojů, formy na vstřikování Al a plastů, náhrada za tvrdochrom, ventily spalovacích motorů, klikové a vačkové hřídele, hřídelky stěračů, šnekové hřídele, převodové hřídele a ozubené převody, kulové čepy, hydraulické systémy, pístnice, táhla tlumičů, příruby čerpadel, šoupata, vodící tyče, převodové skříně, těla ventilů, stavěcí šrouby, spojovací materiál, rozvodová kola, automobilové zámky aj.

ARCOR V = SURSULF + OXYNIT Technologie ARCOR je kombinací karbo-nitridace v solné lázni SURSULF pracující při teplotě T =570-590 ± 5 C a oxidací v solné lázni OXINIT za teploty 430 ± 15 C. Carbo-nitro-oxidace = Nitrocarborace Speciální složení solné lázně SURSULF zabezpečuje značně vysoký potenciál nitridování: částice sloučenin solí /Li+, K+, Na+, CNO-, CO3, zajišťují lepší chemickou a tepelnou stabilitu lázně zvýšenou kinetiku difúze dusíku do Fe mat. podporuje vytváření homogenní vrstvy nitridů a umožňuje vytvářet strukturu a tloušťku vrstvy tak, aby byla schopna dávat řešení a výsledky takových problémů, jako jsou: opotřebení, zadírání, koroze a únava materiálu nulové deformace při zpracování minimální změna rozměrů materiálu (cca 0,002 0,003 mm na ploše) minimální nárust drsnosti povrchu

Technologie ARCOR je ve své aplikaci velmi spolehlivá, reprodukovatelná na všechny Fe materiály za velice výjimečných vlastností, které takto upravené výrobky a součástky získají. Tyto vlastnosti jsou dále podtrženy nízkými provozními náklady takto upravených součástí a výrobků. Technologie SURSULF = karbo-nitridační lázeň byla vyvinuta Francouzkou firmou H.E.F. tak, aby byla: málo znečišťující pro životní prostředí aby lázeň umožňovala, v závislosti na regulaci funkčních parametrů, různé typy mikro vrstvy, počínaje od kompaktních vrstev různé tloušťky až po vrstvy porézní. Lázeň tedy umožňuje získat mikro vrstvy dobře přizpůsobivé požadovanému, problému, opotřebení, zadírání, koroze a aby umožnila propůjčit opracovaným dílcům výjimečnou odolnost proti únavě materiálu a efektivní černé provedení.

II. Technické podmínky a parametry Standardní sestava technologie ARCOR V 1. Čištění - odmaštění 50-80 C (dle typu přípravku) 2. Oplach teplou vodou 50 90 C 3. Předehřívání 350-400 C 4. Technologie SURSULF 570-590 ± 5 C /technologický čas je proměnlivý podle požadovaného účelu a typu slitin železa od 30-240 / 5. Technologie OXINIT 430 ± 15 C t=15 6. Chlazení vodou ponorem 7. Oplach teplou vodou 50-90 C 8. Kondicionování a sušení Pro získání lesklého černého povrchu je nutné zařadit omílání a znovu dílce podrobit technologii Oxynit. Dílce tak dosáhnou požadovaného lesku, hrubosti /Ra = takové jako na polotovaru a korozi odolného povrchu.

Pracovní parametr Kromě chemismu lázně, uvedeného v předcházející části, podmiňují tři parametry vznik dobrého výsledku technologie SURSULF, jsou to: teplota lázně, množství a homogenita rozdělování vzduchu v lázni. Technické značení V - ARCOR Carbo-nitro-oxidace P - Pulírování + oxidace VP -Arcor Carbo-nitro-oxidace + pulírování + oxidace ARCOR V, ARCOR VP ARCOR V běžné provedení černý mat. ARCOR VP vysoce lesklé černé provedení s operací pulírování a následnou oxidací Pulírování: po procesu první nitridace jsou dílce leštěny: Keramické kameny Skleněné kuličky Microblasting ocelovým granulátem 60 µm Je důležité aby s těmito požadavky bylo uvažováno již při vývoji a konstrukci.

Varianty procesu CLIN Abychom vyhověli různým požadavkům zákazníků, poskytujeme řadu variant procesu CLIN, které všechny odpovídají konceptu technologií, přátelské k životnímu prostředí. K variantám ARCOR V a ARCOR N, které jsou dobře známé ve světě průmyslu, firma HEF France vyvinula nové varianty: ARCOR DT, ARCOR L a ARCOR CS. Úpravou jednotlivých parametrů zpracování, nabízí široký rozsah užitných vlastností z hlediska mechanických charakteristik, tribologických vlastností a korozního chování. Varianty technologií CLIN ARCOR V ARCOR N ARCOR DT ARCOR L ARCOR CS Třecí vlastnosti *** ** ** * *** Otěruvzdornost *** *** *** *** *** Odolnost proti zadření *** *** *** *** *** Korozní odolnost *** *** ** ** **** Mechanická odolnost v ohybu ** *** * * *

ARCOR V Proces ARCOR V, je nejrozšířenější metodou CLIN v naší síti poboček TS Techniques Surfaces Jedná se o proces feritické karbo-nitridace s teplotou zpracování 570 590 C, v závislosti na zpracovávané oceli a požadovaných vlastnostech. Tento proces poskytuje velmi dobré třecí vlastnosti, vyníkající otěruvzdornost a výbornou odolnost proti korozi V režimu mazání a při kontaktu s ocelovým protikusem je koeficient tření cca 0,1 při zatížení 400 N

ARCOR N Proces ARCOR N, nabízí dodatečnou technickou výhodu pro mechanické dílce (hydraulické válce, tlumiče. Atd) Jde o proces austenitické nitrocementace s teplotou zpracování 630 C, při které vzniká kombinace austenitické vrstvy nitridu (velmi houževnaté vrstvy) a vrchni sloučeninové vrstvy. Tato dvouvrstva nabízí odolnost proti praskání u namáhaných dílců.

ARCOR DT Proces ARCOR DT, byl vyvinut pro nízko teplotní nitridaci motorových ventilů. Jelikož teplota zpracování je v rozmezí 490 530 C, je možné provést nitridaci ventilů ( vyrobených z martenzitické oceli, austenitické oceli nebo niklové slitiny) s předchozím indukčním kalením dříku. Tato metoda poskytuje vysoký nitridační potenciál a použitá iontová kapalina, má vhodnou viskozitu pro nízké teploty. Je to ideální proces (jak z pohledu technického, tak ekonomického), jako náhrada tvrdochromu Cr6 na motorových ventilech.

ARCOR L Proces ARCOR L, byl vyvinut pro aplikace, kde je požadováno nízké zvýšení drsnosti povrchu. Jde o karbo-nitridaci ve feritické oblasti s teplotou zpracování 530 590 C, v závislosti na použité oceli a požadovaných vlastnostech. Proces ARCOR L, je schopný dodržet bez následné mechanické úpravy povrchovou drsnost v řádu Ra = 0,4 µm. ARCOR L, poskytuje i přes nízkou porozitu povrchu, výbornou korozní odolnost ( v řádu 300 hod. solné komoře na jednoduchých dílcích.

ARCOR CS Proces ARCOR CS, je variantou CLIN s nejvyšší korozní odolností. Jde o feritickou karbo-nitridaci s teplotou zpracování 500 590 C, v závislosti na oceli a požadovaných vlastnostech. Tento proces poskytuje vysokou otěruvzdornost a zároveň vynikající korozní odolnost, která může na jednoduchých dílcích přesáhnout až 1000 hod. v solné komoře.

Prostor pro Vaše dotazy rádi Vám vše zodpovíme

Děkujeme Vám za pozornost Radek Štverák obchodní zástupce Tel: + 420 725 423 712 Fax: +420 569 641 255 Email: obchod@ts-cz.cz David Gregor vedoucí výroby Tel: + 420 725 796 787 Fax: +420 569 641 255 Email: vyroba@ts-cz.cz Adresa: Sídlo firmy: V Zahradách 786/21, Praha 8 Uhříněves Závod 01: Chotěbořská 575, Ždírec nad Doubravou