BoWex-ELASTIC Provozní/montážní návod. Typ HE4. BoWex-ELASTIC. Vysoce pružné přírubové spojky, typy HE1, HE2, HE3, HE4 a jejich kombinace

Transkript

1 1 z 21 Vysoce pružné přírubové spojky, typy HE1, HE2, HE3, HE4 a jejich kombinace dle směrnice 94/9/ES (ATEX 95) pro spojky s otvorem vyvrtaným na čisto, předvrtaným a nevyvrtaným ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

2 2 z 21 je vysoce pružná přírubová spojka. Tlumí torzní kmitání, snižuje otřesy a izoluje nárazový zvuk. spojka vyrovnává relativně značná vyosení hřídele, způsobená např. nepřesnostmi ve výrobě, tepelnou roztažností atp. Obsah 1 Technické údaje 2 Pokyny 2.1 Výběr spojky 2.2 Všeobecné pokyny 2.3 Značky pro bezpečnost a pokyny 2.4 Všeobecné otázky týkající se nebezpečí 2.5 Správný způsob použití 3 Skladování 4 Montáž 4.1 Součásti spojek 4.2 Pokyny týkající se zhotovení děr na čisto 4.3 Montáž nábojů 4.4 Vyosení vyrovnání spojek 4.5 Zásoby náhradních dílů, adresy zákaznických servisů 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.1 Použití v nebezpečných prostorech dle předpisů 5.2 Kontrolní intervaly spojek v nebezpečných prostorech 5.3 Kontrola torzní boční vůle 5.4 Přibližné hodnoty opotřebení 5.5 označení spojky pro nebezpečný prostor 5. Spuštění 5.7 Poruchy, příčiny a odstranění ES Certifikát o shodě dle ES směrnice 94/9/ES 5.8 ze dne 23. března 1994 ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

3 3 z 21 1 Technické údaje Obrázek 1: typ HE1 Obrázek 2: typ HE2 Tabulka 1: Rozměry 1 a HE2 Otvor d Přírubové připojení dle Rozměry [mm] SAE - J20 [mm] Velikost Předvrtaný 3 l 2 D 4 D 5 D l 1 L HE1 L HE2 Max. ½ 7½ ½ 14 l 42 HE HE HE HE G 80 HE Tabulka 2: Technické údaje 1 a HE2 Velikost 42 HE 48 HE 5 HE 80 HE G 80 HE Přírubové připojení dle SAE - J20 Hmotnost u spojky s předvrtaným otvorem Hmotnostní moment setrvačnosti u spojky s předvrtaným otvorem [kgm 2 ] ½ 7½ ½ 14 [kg] J A J L 2,7 0,001 0,0014 2,9 0,0083 0,0014 2,9 0,010 0,0019 3,1 0,0148 0,0019 3,9 0,0298 0,0019,4 0,0377 0,004 7,2 0,0594 0,004 10,9 0,0211 0, ,0 0,072 0, ,5 0,0402 0, ,3 0,2251 0,0428 ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

4 4 z 21 1 Technické údaje Obrázek 3: typ HE3 Obrázek 4: typ HE4 Tabulka 3: Rozměry 3 a HE4 Otvor d Přírubové připojení dle Rozměry [mm] SAE - J20 [mm] Velikost Předvrtaný 3 l 2 D 4 D l 1 L HE3 L HE4 Max. ½ 7½ ½ l 42 HE HE G 5 HE HE G 80 HE HE HE G 125 HE HE G 150 HE HE G 200 HE ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

5 5 z 21 1 Technické údaje Tabulka 4: Technické údaje 3 a HE4 Hmotnost u Hmotnostní moment setrvačnosti Přírubové připojení dle spojky u spojky Velikost SAE - J20 s předvrtaným s předvrtaným otvorem [kgm 2 ] ½ 7½ ½ otvorem [kg] J A J L 42 HE 1,7 0,0057 0,0014 1,8 0,000 0, HE 2,0 0,002 0,0020 2,2 0,005 0,0020 G 5 HE 5,3 0,0242 0,007 5,7 0,0372 0, HE 11,4 0,0388 0,0305 G 80 HE 11, 0,0702 0, HE 24,1 0,1951 0, HE 45,8 0,3013 0,281 47,7 0,4123 0,281 G 125 HE 48,4 0,4781 0,291 50,5 0,380 0, HE 0,918 0,5192,7 1,1410 0,5192 G 150 HE 0,754 0,51 7 1,24 0, HE 1,535 1, ,514 1,145 G 200 HE 1,727 1, ,10 1,347 Tabulka 5: Rozměry příruby podle SAE J 20 Velikost Rozměry příruby [mm] ½ 7½ ½ Rozměr D A 215,90 241,30 23,52 314,32 352,42 4,72 517,50 571,50 73,10 733,42 Rozměr D 3 200,02 222,25 244,47 295,27 333,37 438,15 489,00 542,90 41,35 92,15 Počet z Rozměr d spojky s připojenými součástmi, které mohou generovat teplo, jiskry a statické zatížení (např. kombinace s brzdovými bubny, brzdovými kotouči, systémy proti přetížení jako jsou omezovače krouticího momentu, oběžná kola atd.) nejsou povoleny pro použití v nebezpečných oblastech. Musí být provedena zvláštní kontrola. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

6 z 21 2 Pokyny 2.1 Výběr spojky Pro dlouhodobý bezproblémový provoz spojky musí být tato navržena podle pokynů pro výběr (dle normy DIN 740, část 2) s ohledem na konkrétní způsob použití (viz katalog ). Jestliže se změní provozní podmínky (výkon, otáčky, změny na motoru a zařízení), výběr spojky musí být znovu zkontrolován. Prosím, uvědomte si, že technická data týkající se krouticího momentu se vztahují pouze k pouzdru. Přenositelný krouticí moment spojení hřídel/náboj musí být zkontrolován objednavatelem a objednavatel je za toto odpovědný. Pro pohony s nebezpečnými torzními vibracemi (pohony s periodickým zatížením nebo torzními vibracemi) je nezbytné provést výpočet torzních vibrací, aby byla zajištěna perfektní volba spojky. Typické pohony s nebezpečnými torzními vibracemi jsou např. pohony se vznětovými motory, pístová čerpadla, pístové kompresory atd. KTR provede na požádání výběr spojky a výpočet torzních vibrací. 2.2 Všeobecné pokyny Před uvedením spojky do provozu si pečlivě přečtěte tento montážní návod. Věnujte zvláštní pozornost bezpečnostním pokynům Spojka je vhodná a schválená pro použití v nebezpečných prostorech. Pokud používáte spojku v nebezpečných prostorech, dodržujte, prosím, zvláštní pokyny a instrukce týkající se bezpečnosti, uvedené v příloze A. Montážní návod tvoří nedílnou součást výrobku. Pečlivě jej proto uložte v blízkosti spojky. Autorská práva k tomuto montážnímu návodu zůstávají ve vlastnictví společnosti KTR Kupplungstechnik. 2.3 Značky pro bezpečnost a pokyny STOP NEBEZPEČ Í Nebezpečí poranění osob. P O Z O R Možné poškození na zařízení. D Ů LEŽITÉ VÝSTRAHA Upozornění na důležité body. Pokyny týkající se ochrany před výbuchem. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

7 7 z 21 2 Pokyny 2.4 Všeobecné pokyny týkající se nebezpečí NEBEZPEČ Í STOP Při montáži, obsluze a údržbě spojky je nutno zajistit, aby celá hnací větev byla zajištěna proti nechtěnému zapnutí. Rotující díly Vám mohou způsobit těžká zranění. Bezpodmínečně si proto přečtěte a respektujte dále uvedené bezpečnostní pokyny. Veškeré operace na spojce a se spojkou je nutno provádět tak, abyste měli na zřeteli "bezpečnost především". Před prováděním prací na spojce se ujistěte, že je hnací agregát vypnut. Zajistěte hnací agregát proti neúmyslnému zapnutí, např. umístěním výstražných tabulek na místě zapnutí, nebo odstraněním pojistky pro dodávku proudu. Nesahejte do pracovního prostoru spojky, pokud je ještě v provozu. Zajistěte spojku proti neúmyslnému doteku. Namontujte odpovídající ochranná zařízení a kryty. 2.5 Správný způsob použití Spojku smíte namontovat, obsluhovat a provádět na ní údržbu pouze tehdy, pokud jste si pečlivě a důkladně pročetli montážní návod a porozuměli mu jste odborně technicky vyškoleni máte oprávnění k příslušné činnosti od vašeho zaměstnavatele Spojku lze použít pouze v souladu s technickými údaji (viz tabulka 1 až 5 kapitoly 1). Svévolné konstrukční změny na spojce nejsou přípustné. Za škody z takového jednání vzniklé nepřebíráme záruku. V zájmu dalšího vývoje si vyhrazujeme právo na technické změny. Zde popisovaná spojka odpovídá stavu techniky v době vydání tohoto montážního návodu tiskem. 3 Skladování Nápoje spojky jsou dodávány v nakonzervovaném stavu a mohou být skladovány na suchém a zakrytém místě po dobu -9 měsíců. Vlastnosti součástí z elastomeru zůstávají nezměněny po dobu až 5 let v případě příznivých skladovacích podmínek. Skladovací prostory nesmí obsahovat žádná zařízení generující ozón, jako např. zářivkové světelné zdroje, rtuťové výbojky nebo elektrická vysokonapěťová zařízení. Vlhké skladovací prostory nejsou vhodné. Ujistěte se, že není přítomna kondenzace. Nejlepší relativní vlhkost vzduchu je pod 5%. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

8 8 z 21 4 Montáž Před montáží musí být spojka zkontrolována z hlediska kompletnosti. 4.1 Součásti spojek 1 a HE2 Součást Množství Označení 1 1 Součást z elastomeru 2 1 Náboj 3 1 Připojovací příruba 4 Viz Tabulka 4 Šroub se zápustnou hlavou s vnitřním šestihranem DIN EN ISO Viz Tabulka 4 Šestihranná matice DIN EN ISO Stavěcí šroub DIN EN ISO 4029 Obrázek 5: typ HE1 Obrázek : typ HE2 Tabulka : Velikost 42 HE 48 HE 5 HE 80 HE G 80 HE Velkost šroubu M M M8 M10 M10 Množství (šroub a matice) z Utahovací moment M A [Nm] ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

9 9 z 21 4 Montáž 4.1 Součásti spojky 3 a HE4 Součást Množství Označení 1 1 Součást z elastomeru 2 1 Náboj 1 Stavěcí šroub DIN EN ISO 4029 Obrázek 7: typ HE3 Obrázek 8: typ HE4 4.2 Pokyny týkající se zhotovení děr na čisto STOP NEBEZPEČ Í Maximální přípustné průměry díry d (viz tabulka 1 až 5 v kapitole 1 Technické údaje) nesmí být překročeny. V případě nerespektování těchto hodnot může dojít k prasknutí spojky. Kvůli odletujícím úlomkům může dojít k vážnému ohrožení. Pokud jsou díry v nábojích (ocelové náboje) obráběny zákazníkem, musí být bezpodmínečně dodržena obvodová respektive čelní házivost (viz Obrázek 9). Dodržujte, prosím, bezpodmínečně hodnoty pro d max. Pro vyvrtání děr na čisto náboje pečlivě vyrovnejte. Pro axiální upevnění nábojů použijte, prosím, stavěcí šroub DIN EN ISO 4029 s kuželovým důlkem nebo koncovou desku. Obrázek 9: obvodová a čelní házivost ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

10 10 z 21 4 Montáž 4.2 Pokyny týkající se zhotovení děr na čisto Objednavatel je odpovědný za veškerá následně prováděná obrábění nevyvrtaných nebo předvrtaných otvorů a na čisto obrobených součástí spojky a náhradních dílů. KTR nepřebírá žádnou odpovědnost ze záruky za škody vzniklé v důsledku nedostatečného dodatečného obrobení. Tabulka 7: Stavěcí šrouby podle DIN EN ISO 4029 Velikost 42 HE 48 HE 5 HE 80 HE 125 HE 150 HE 200 HE 100 HE G 5 HE G 80 HE G 125 HE G 150 HE G 200 HE Rozměr G M8 M8 M10 M10 M12 M1 M1 M1 Utahovací moment M A [Nm] Montáž nábojů D Ů LEŽITÉ Před montáží doporučujeme zkontrolovat správnost a rozměrovou toleranci otvorů, hřídele, drážky pro pero a lícovaného pera. Mírné zahřátí nábojů (asi na 80 C) dovoluje jejich snazší instalaci na hřídel. VÝSTRAHA Věnujte, prosím, pozornost zvýšenému nebezpečí vznícení v nebezpečných prostorech. STOP NEBEZPEČ Í Dotykem zahřátých nábojů si můžete způsobit popáleniny. Doporučujeme nosit ochranné rukavice. Namontujte náboje na hřídel výstupního zařízení. Zajistěte náboj spojky dotažením stavěcího šroubu DIN EN ISO 4029 s kuželovým důlkem nebo koncovou deskou. Namontujte přírubu do středění setrvačníku. Součásti nejprve sešroubujte ručně. Dotahujte šrouby vhodným dynamometrickým (momentovým) klíčem až do utahovacích momentů M A uvedených v tabulce 8. Zajistěte šroubení vhodným lepidlem na šrouby. Pokud používáte lepidlo, dodržujte, prosím, pokyny jeho výrobce. Neaplikujte žádné lepidlo na povrchy z pryže. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

11 11 z 21 4 Montáž 4.3 Montáž nábojů Tabulka 8: Utahovací momenty šroubů pro sešroubování externí příruby se setrvačníkem motoru Velikost setrvačníku dle SAE J20d - ½ 7 ½ ½ Velikost šroubu M M8 M10 M12 M1 Utahovací moment [Nm] Minimální pevnost šroubu Palcový šroub - 5/1-18 3/8-1 1/2-13 5/8-11 Utahovací moment [Nm] Minimální pevnost šroubu 5 8 Posouvejte součásti zařízení axiálně, dokud nebude dosaženo rozměru L HE1, L HE2, L HE3 nebo L HE4. Pro montáž, prosím, zajistěte, aby bylo ozubení náboje zcela zakryto vnitřním ozubením elastomerové části. (Prosím, dodržujte montážní rozměry L HE1, L HE2, L HE3 nebo L HE4 ). V případě jejich nedodržení může dojít k poškození spojky. Jestliže byla poloha součástí zařízení udána již dříve, montážní rozměry lze seřídit axiálním posunutím náboje na hřídeli. 4.4 Vyosení Vyrovnání spojek Přírubové spojky připouštějí vyosení součástí připojeného zařízení až do hodnot uvedených v tabulce 9. V případě vyrovnání by mělo být radiální a úhlové vyosení co nejmírnější, protože to zvyšuje životnost při stejných provozních podmínkách. Vyrovnání přírubové spojky musí být provedeno od náboje spojky na straně hřídele na jeden z opracovaných povrchů setrvačníku nebo zařízení. Aby se zajistila dlouhá životnost spojky a aby se zamezilo nebezpečí s ohledem na použití v nebezpečných prostorech, musí být konce hřídelů přesně vyrovnány. Dodržujte, prosím, bezpodmínečně hodnoty vyosení uvedené níže (viz tabulka 9). Při překročení hodnot bude spojka poškozena. Čím přesnější je vyrovnání spojky, tím vyšší je její životnost. V případě použití v nebezpečných prostorech pro explosivní třídu IIC (značení II 2GD c IIC T X), jsou přípustné pouze poloviční hodnoty vyosení (viz tabulka 9). Poznámka: Hodnoty vyosení uvedené v tabulce 9 jsou maximálními hodnotami, které nesmí nastat současně. Jestliže nastane paralelně radiální a úhlové vyosení, povolené hodnoty vyosení mohou být použity pouze úměrně (viz Obrázek 11). Uvedené hodnoty vyosení jsou všeobecnými hodnotami, které platí do teploty okolního prostředí 80 C, zajišťující dostatečnou životnost spojky. Hodnoty vyosení pro otáčky mezi vyznačenými hodnotami musí být odpovídajícím způsobem interpolovány. V případě nutnosti, prosím konzultujte hodnotu vyosení pro odpovídající typ spojky. Zkontrolujte, prosím, číselníkovým úchylkoměrem, měřítkem nebo čidlem, zda mohou být povolené hodnoty vyosení dle tabulky 9 dodrženy. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

12 12 z 21 4 Montáž 4.4 Vyosení vyrovnání spojek Radiální vyosení Úhlové vyosení Axiální vyosení Obrázek 10: Vyosení Příklady stanovení mezních hodnot při kombinaci vyosení viz Obrázek 11: Obrázek 11: Kombinace vyosení Příklad 1: K r = 30 % K w = 70 % Příklad 2: K r = 0 % K w = 40 % K total = K r + K w 100 % ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

13 13 z 21 4 Montáž 4.4 Vyosení vyrovnání spojek Tabulka 9: Hodnoty vyosení Hodnoty vyosení Povol. radiální vyosení s n=1500 1/min. K r [mm] Povol. radiální vyosení s n=3000 1/min. K r [mm] Max. radiální vyosení K r max. [mm] 1) Povol. úhlové vyosení s n=1500 1/min. K w [stupně] Povol. úhlové vyosení s n=3000 1/min. K w [stupně] Tvrdost elastomeru [Shore A] 42 HE 48 HE Velikost 5 HE 80 HE 125 HE 150 HE 200 HE 100 HE G 5 HE G 80 HE G 125 HE G 150 HE G 200 HE 40 1,1 1,2 1, 1,8 2,2 2,5 2,8 3,0 50 2) 1,0 1,1 1,5 1,7 2,0 2,3 2,5 2,7 5 3) 0,5 0,5 0,7 0,8 1,0 1,1 1,3 1,5 40 0,8 1,1 1,4 1, 2,0 2,2 2,5 2,8 50 2) 0,7 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 5 3) 0,4 0,4 0,5 0, 0,8 0,8 1,0 1,2 40 3, 3,8 5,1 5,7,5 7,5 8,0 8,5 50 2) 3,3 3,5 4,7 5,3,0,9 7,5 8,0 5 3) 1,5 1,7 2,2 2,4 3,0 3,3 4,0 4,5 40 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1, ) 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 5 3) 0,50 0,50 0,5 0,50 0,50 0,50 0,50 0, ,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0, ) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 5 3) 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Max. úhlové vyosení 40/50 2) / K w max. [stupně] 1) 3) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 5 Povol. Axiální vyosení K a [mm] 1) Pro pohon s krátkým startem 2) S velikostí 150 = 52 Sh A 3) S velikostí 125 = 70 Sh A; velikost 150 = 8 Sh A 40/50 2) / 5 3) ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 3 ± 3 ± 5 ± Zásoby náhradních dílů, adresy zákaznických servisů Základním požadavkem pro zajištění provozní připravenosti spojky je skladování nejdůležitějších náhradních dílů vždy na pracovišti. Kontaktní adresy obchodních partnerů KTR pro náhradní díly a objednávky najdete na webové stránce na adrese D Ů LEŽITÉ KTR nepřebírá žádnou záruku, ani neposkytuje záruku na náhradní díly či příslušenství od jiných dodavatelů než KTR, ani nenese odpovědnost za následné škody. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

14 14 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 1 a HE2: 3 a HE4: Náboj/elastomerová součást/připojovací příruba Náboj/elastomerová součást 5.1 Použití v nebezpečných prostorech podle předpisů Podmínky provozu v nebezpečných místech Spojky jsou vhodné pro použití dle ES směrnice 94/9/ES. 1. Průmysl (s výjimkou důlní činnosti) zařízení třídy II kategorie 2 a 3 (spojka není schválena pro zařízení třídy 1) medium třídy G (plyny, mlhy, páry), zóna 1 a 2 (spojka není schválena pro zónu 0) medium třídy D (prachy), zóna 21 a 22 (spojka není schválena pro zónu 20) explosivní třída IIC (explosivní třídy IIA a IIB jsou zahrnuty ve IIC) Teplotní třídy: Teplotní třída Okolní nebo provozní teplota Max. teplota povrchu 1) T4, T3, T2, T1-30 C až + 80 C 115 C 2) T5-30 C až + 5 C 100 C T - 30 C až + 50 C 85 C Vysvětlivky: Maximální teploty povrchu vždy vycházejí z povolených okolních nebo provozních teplot T a plus maximální nárůst teploty T 35 K, který je třeba vzít v úvahu. 1) Okolní nebo provozní teplota T a je omezena do + 80 C přípustnou permanentní provozní teplotou použitých elastomerových součástí spojky. 2) Maximální teplota povrchu 115 C platí rovněž pro použití v místech, která jsou potenciálně vystavena výbušnému prachu. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

15 15 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.2 Kontrolní intervaly spojek pro nebezpečné prostory Explosivní skupina 3G 3D II 2GD c IIB T4, T5, T Kontrolní intervaly Pro spojky, které jsou zařazeny v kategorii 3G nebo 3D použijte provozní a montážní návody, které jsou obvyklé pro standardní provoz. Během standardního provozu, který musí být podroben analýze nebezpečí vznícení, jsou spojky bez jakéhokoli zdroje vznícení. Musí být zohledněn pouze nárůst teploty vzniklý správným zahřátím a to v závislosti na typu spojky: pro : T = 35 K Kontrola obvodové boční vůle a vizuální kontrola pružné elastomerové části musí být provedeny poprvé po 1,000 provozních hodin a poté nejpozději každých měsíců. Jestliže po této první prohlídce zaznamenáte pouze nepodstatné nebo žádné opotřebení na elastomerové součásti, další kontroly je možno provést, v případě stejných provozních parametrů, nejpozději po 2,000 provozních hodinách respektive po 18 měsících. Jestliže během první prohlídky zaznamenáte významné opotřebení, takže by byla doporučena výměna elastomerové části, vyhledejte, prosím, pokud možno příčinu podle tabulky Poruchy. Intervaly údržby musí být upraveny podle změněných provozních parametrů. Zde musí být zkontrolována boční vůle mezi ozubením náboje a nylonovým ozubením pomocí torzní boční vůle zvlášť pro hnací a hnaný konec. Tření / opotřebení může být pouze X max. původního stavu ozubení, než musí být elastomerová část vyměněna. Pokud je dosaženo torzní boční vůle S max. musí být elastomerová část okamžitě vyměněna bez ohledu na kontrolní intervaly. Vizuální kontrola elastomerové části (praskliny, díry nebo podobně). Obrázek 12: typ HE ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

16 1 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.3 Kontrola torzní boční vůle Pro kontrolu torzní boční vůle musí být vypnutý hnací agregát zajištěn proti nechtěnému zapnutí. Otočte nábojem v opačném směru ke směru pohonu. Zde nesmí být elastomerová součást přesunuta axiálně ze své trvalé polohy. Označte elastomerovou součást a náboj (viz Obrázek 13). Otočte náboj ve směru pohonu a změřte torzní boční vůli S max. Pokud je dosaženo torzní boční vůle S max musí být elastomerová součást vyměněna. Obrázek 13: označení elastomerové součásti a náboje ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

17 17 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.4 Přibližné hodnoty opotřebení Jestliže je torzní boční vůle S max. [mm] / tření X max. [mm], elastomerová součást musí být vyměněna. Dosažení hodnot pro výměnu závisí na provozních podmínkách a stávajících provozních parametrech. Pro zajištění dlouhé životnosti spojky, a aby se zabránilo nebezpečím týkajícím se jejího použití v nebezpečných prostorech, musí být konce hřídele přesně vyrovnány. Dodržujte, prosím, bezpodmínečně uvedené hodnoty vyosení (viz tabulka 9). Při překročení těchto hodnot dojde k poškození spojky. Obrázek 14: elastomerová součást v novém stavu Obrázek 15: opotřebení elastomerové součásti Tabulka 10: Meze opotřebení Meze opotřebení Velikost Tření X max. [mm] Torzní boční vůle S max. [mm] Velikost Tření X max. [mm] Torzní boční vůle S max. [mm] 42 1,0 1, ,8 3,1 48 1,0 1, ,0 3,5 5 1,4 2, ,5 4,0 80 1, 2, ,5 4,0 5.5 označení spojky pro nebezpečný prostor Značení ATEX spojky je provedeno na polyamidové přírubě elastomeru a označuje následující podrobnosti: Krátké označení: (standardní) Úplné označení: II 2GD c IIB T X II 2G c IIB T, T5 resp. T4-30 C T a + 50 C, + 5 C resp C II 2D c T 115 C - 30 C T a + 80 C Označení explozívní skupiny llb zahrnuje i explozívní skupinu lla. Objednavatel je odpovědný za veškerá následně provedená obrábění nevyvrtaných nebo předvrtaných otvorů a načisto obrobených součástí spojek a náhradních dílů. KTR nepřebírá žádné nároky ze záruky za poškození vzniklá v důsledku nedostatečného dodatečného opracování. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

18 18 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5. Spuštění Před uvedením spojky do provozu zkontrolujte utažení stavěcích šroubů v nábojích, vyrovnání do osy a správné rozměrové vzdálenosti L HE1, L HE2, L HE3 nebo L HE4 a v případě nutnosti je upravte a rovněž zkontrolujte veškerá šroubová spojení s ohledem na uvedené utahovací momenty v závislosti na typu spojky. Při použití v nebezpečných prostorech musí být stavěcí šrouby pro upevnění náboje, jakož i všechna šroubová spojení navíc zajištěna proti samovolnému povolení, např. zalepením lepidlem Loctite (střední pevnosti). V neposlední řadě musí být připevněna ochrana spojky proti nenadálému kontaktu. Kryt musí být elektricky vodivý a musí být zahrnut ve vyrovnávání potenciálu. Zvonovité kryty (podíl hořčíku pod 7,5 %) vyrobené z hliníku a tlumící prstence (NBR) lze použít jako propojovací prvek mezi čerpadlem a elektromotorem. Kryt může být sejmut pouze po zastavení jednotky. Během provozu věnujte pozornost následujícímu neobvyklý zvuk během provozu výskyt vibrací. Jestliže jsou spojky použity v prostorech s výbušným prachem a při důlní činnosti, uživatel se musí ujistit, že neexistuje akumulovaný prach v kritickém množství mezi krytem a spojkou. Spojka nesmí pracovat v nahromaděném prachu. Pro kryty s nezajištěnými otvory na horní straně, nemohou být použity lehké kovy, jestliže spojky pracují jako zařízení skupiny zařízení II (pokud možno z nerezové oceli)). Minimální vzdálenost Sr mezi ochranným zařízením a rotujícími částmi musí odpovídat alespoň údajům uvedeným níže. Jestliže je použito ochranné zařízení jako kryt, je možno vyrobit pravidelné otvory, které odpovídají požadavkům ochrany před výbuchem a které nesmí překročit následující rozměry: Otvory Víko [mm] Horní strana Postranní díly Vzdálenost Sr Kruhové - max. průměr Obdélníkové - max. postranní délka Přímá nebo zakřivená drážka - max. postranní délka/výška zakázáno 8 20 Jestliže zaznamenáte jakékoli nepravidelnosti v chodu spojky, pohonná jednotka musí být ihned vypnuta. Musí být nalezena příčina poruchy pomocí tabulky Poruchy a pokud možno odstraněna dle navržených možností. Možné poruchy zde uvedené mohou být pouze vodítkem. Při hledání příčiny je nutné zvážit všechna provozní hlediska a součásti zařízení. Nátěr spojky: Jestliže jsou spojky natřeny (základní nátěr, nátěr atd.) a jsou použity v nebezpečných prostorech, musí být zváženy požadavky na vodivost a tloušťku vrstvy. V případě nátěrů do tloušťky 200 µm nelze očekávat žádný elektrostatický náboj. Vícenásobné nátěry, které jsou silnější než 200 µm nejsou povoleny pro explosivní skupinu llc. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

19 19 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.7 Poruchy, příčiny a odstranění Níže uvedené poruchy mohou vést k nesprávnému použití spojky. Kromě ustanovení v tomto provozním a montážním návodu se, prosím, snažte těchto chyb vyvarovat. Chyby uvedené v seznamu mohou být pouze vodítkem pro vyhledání chyb. Při hledání příčin poruchy musí být obecně zkontrolovány rovněž i sousední součásti. V důsledku nesprávného použití se může spojka stát zdrojem vznícení. ES směrnice 94/9/ES vyžaduje zvláštní péči uživatele a výrobce. Všeobecné chyby při nesprávném způsobu použití Nebyly předány důležité údaje nutné ke správnému výběru spojky. Nebyl zohledněn výpočet spojení mezi hřídelem a nábojem. Byly namontovány součásti spojky poškozené během přepravy. Jestliže byly namontovány zahřáté náboje, byla překročena povolená teplota. Slícování montovaných součástí nebylo vzájemně koordinováno. Utahovací momenty jsou nízké/překročeny. Komponenty jsou vyměňovány za chybné/byly nesprávně smontované. Použití neoriginálních součástí KTR (kupované součásti). Použití starých elastomerových součástí/již opotřebených elastomerových součástí nebo elastomerových součástí, které byly skladovány příliš dlouho. Použitá spojka/použitá ochrana spojky není vhodná pro provoz v nebezpečných prostorech respektive neodpovídá ES směrnici 94/9/ES. Nejsou dodržovány intervaly údržby. Poruchy Změna akustických projevů během chodu a/nebo výskyt vibrací Porušení elastomerové součásti / ozubení Příčiny Chybné vyrovnání mikro tření na ozubení elastomerové součásti Povolení šroubů pro axiální zajištění nábojů Porušení elastomerové součásti / ozubení v důsledku vysoké rázové energie / přetížení Výstražné pokyny pro nebezpečné prostory nebezpečí vznícení v důsledku horkých povrchů nebezpečí vznícení v důsledku horkých povrchů --- Náprava 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) eliminujte příčinu chybného vyrovnání (např. volné základové šrouby, zlomení upevnění motoru, tepelná roztažnost součástí jednotky, změna montážního rozměru E spojky) 3) kontrola opotřebení viz bod 5.4 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) zkontrolovat vyrovnání spojky 3) dotáhnout šrouby pro zajištění nábojů a zajistit proti samovolnému povolení 4) kontrola opotřebení viz bod 5.4 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) demontujte spojku a odstraňte zbytky elastomerové součásti 3) zkontrolujte součásti spojky a vyměňte poškozené součásti spojky 4) vložte elastomerovou součást, smontujte součásti spojky 5) vyhledejte příčinu přetížení ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

20 20 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.7 Poruchy, příčiny a odstranění Poruchy Porušení elastomerové součásti / ozubení Nadměrné opotřebení na elastomerové součásti / ozubení Příčiny Provozní parametry neodpovídají výkonu spojky Chyba v servisu jednotky Vibrace pohonu Teplota okolí / dotyková teplota, které jsou příliš vysoké pro elastomerovou součást, max. přípustná např. T4 = -30 C / +100 C např. kontakt s agresivními kapalinami / oleji, vliv ozónu, příliš vysoká teplota okolí atd. ovlivňující fyzikální změnu elastomerové části Výstražné pokyny pro nebezpečné prostory nebezpečí vznícení v důsledku horkých povrchů nebezpečí vznícení v důsledku horkých povrchů --- Náprava 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) zkontrolujte provozní parametry a zvolte větší spojku (zvažte prostor pro instalaci) 3) namontujte spojku nové velikosti 4) zkontrolujte vyrovnání 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) demontujte spojku a odstraňte zbytky elastomerové součásti 3) zkontrolujte součásti spojky a vyměňte poškozené součásti spojky 4) vložte elastomerovou součást, smontujte součásti spojky 5) proveďte zaškolení a instruktáž servisního personálu 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) demontujte spojku a odstraňte zbytky elastomerové součásti 3) zkontrolujte součásti spojky a vyměňte poškozené součásti spojky 4) vložte elastomerovou součást, smontujte součásti spojky 5) zkontrolujte vyrovnání a v případě nutnosti opravte ) vyhledejte příčinu vibrací 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) demontujte spojku a odstraňte zbytky elastomerové součásti 3) zkontrolujte součásti spojky a vyměňte poškozené součásti spojky 4) vložte elastomerovou součást, smontujte součásti spojky 5) zkontrolujte vyrovnání a v případě nutnosti opravte ) zkontrolujte a upravte okolní / dotykovou teplotu 1) vyřaďte jednotku z provozu 2) demontujte spojku a odstraňte zbytky elastomerové součásti 3) zkontrolujte součásti spojky a vyměňte poškozené součásti spojky 4) vložte elastomerovou součást, smontujte součásti spojky 5) zkontrolujte vyrovnání a v případě nutnosti opravte ) ujistěte se, že jsou vyloučeny další fyzikální změny elastomerové části Jestliže pracujete s opotřebenou elastomerovou částí (viz položka 5.2) není zajištěn řádný provoz, který splňuje požadavky na ochranu proti explozi a požadavky směrnice 94/9/ES. ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---

21 21 z 21 5 Příloha A Pokyny a instrukce týkající se použití v nebezpečných prostorech 5.8 ES Certifikát o shodě ES Certifikát o shodě odpovídající ES Směrnici 94/9/ES ze dne 23. března 1994 a zákonným předpisům Výrobce - KTR Kupplungstechnik, D Rheine uvádí, že BoWex-ELASTIC - vysoce pružné přírubové spojky popsané v tomto montážním návodu a navržené pro ochranu před explosí odpovídají článku 1 (3) b) směrnice 94/9/ES a vyhovují všeobecným požadavkům na bezpečnost a ochranu zdraví podle přílohy II směrnice 94/9/ES. - vysoce pružná přírubová spojka je v souladu se specifikacemi směrnice 94/9/ES. Jedna nebo několik norem uvedených v odpovídajícím ES certifikátu o typové zkoušce IBExU01ATEXB004_05 X bylo zčásti nahrazeno aktualizovanými verzemi. KTR Kupplungstechnik jako výrobce potvrzuje, že výše uvedený produkt je ve shodě rovněž se specifikacemi nových norem. Podle článku 8 (1) směrnice 94/9/ES je technická dokumentace uschována v: IBExU Institut für Sicherheitstechnik Fuchsmühlenweg Freiberg Rheine, i. V. i. V. Datum Reinhard Wibbeling Josef Schürhörster Technický Manager Produktový Manager ISO 101. Vyhotovil: Pz Náhrada za: ---