Flexibilní a pružná výroba

Transkript

1 Flexibilní a pružná výroba Flexnet Společnost T-Systems přináší na trh softwarové řešení FlexNet vyvinuté pro efektivní podporu řízení výrobního procesu.

2 FlexNet Přetváří výrobní procesy k dosažení a udržení flexibilní výroby Dnešní globální svět je pro výrobce sice velice zajímavé, ale také extrémně náročné prostředí. Existují obrovské příležitosti, ale zejména jen pro ty organizace, které se dokážou rychle přizpůsobit novým tržním příležitostem a dodat na trh produkt ve správný čas a za správnou cenu. Transformace výroby směrem k efektivnosti i k flexibilitě vyžaduje od vlastníků a manažerů především schopnost myslet globálně a přitom jednat lokálně. Základní cíle společnosti zahrnují efektivitu a důraz na nízké náklady, za předpokladu neustálého zlepšování kvality a tím i zachování konkurenceschopnosti. Výrobní proces je dnes místem realizace firemní strategie a schopnost pružného řízení výroby je okamžikem pravdy pro jakýkoli výrobní podnik. K dosažení úspěchu na trhu při konfrontaci s konfliktními tlaky a okolnostmi trhu už tradiční přístup k výrobním operacím a technologii nestačí. Jednou z cest, jak čelit novým výzvám, je implementace systémů MES (Manufacturing Execution Systems) /MOM (Manufacturing Operations Management) jako moderního softwarového řešení pro řízení výrobních procesů, který umožňuje dosáhnout naprosté kontroly nad výrobním procesem a především nad výrobními operacemi. Společnost T-Systems přináší na trh softwarové řešení FlexNet, které významným způsobem podporuje právě efektivnost řízení výrobního procesu v řadě oblastí. Kde lze systém FlexNet uplatnit: v řízení výrobních operací a výrobní technologie ve sledování zdrojů a kapacit potřebných pro výrobní proces v logistických procesech výroby a zásobování výrobním materiálem v účinném využívání a údržbě výrobních strojů a zařízení ve sledování a kalkulacích mzdových údajů v relaci s výkonností pracovníků v soustavném zvyšování kvality výroby FlexNet umožňuje globálním výrobcům stálé a trvalé zlepšování a dosažení plánovaných výkonů. Systém FlexNet jako podniková softwarová platforma výrobního systému umožňuje dosáhnout vynikající kvalitu výroby, dovoluje se rychle přizpůsobovat tržním změnám a nabízí současně možnost co nejlépe využívat všech výrobních zdrojů, čímž pomáhá přeměnit lokální výrobní provoz v organickou součást globální společnosti na samé špici výrobního odvětví. Business Systems (ERP, PLM, APS, SCM) Global Manufacturing Applications Global Process Manager Manufacturing Process Intelligence Global Production Manager Manufacturing applications FlexNet Production Warehouse Quality Maintenance Time & Labor Just-In-Time Sequence Quality Planning Dispatching Board Containment Manager Advanced SPC adaptive BMP Platform FlexNet Process Builder Machine Integrator Archiving Business Integrator Reporting Analytics Platform plant control (DCS, SCADA, OPC, CNC, DNC, Historian)

3 Flexnet: přístup k výrobě Nejlepší výrobci vykazují ve srovnání se svými konkurenty o 42 % lepší provozní zisky tím, že implementovali častěji výrobní systémy typu MES /MOM. Jejich využití ve výrobních provozech bylo o 70 % vyšší a měli o polovinu nižší náklady na IT. (Výzkum výroby - Aberdeen Group) Dosažení dokonalosti v řízení výroby nepřináší samotná skoková změna. K podpoře nových procesů a trvalé změně je nutné si osvojit novou cestu v zacházení s příslušnými IT systémy. FlexNet je novou generací platformy výrobních systémů nazývaných MOM (Manufacturing Operations Management), jež může pomoci změnit přístup k výrobě. FlexNet je určen k rozšíření funkčnosti a zvýšení úrovně plánování podnikových procesů na úrovni ERP (Enterprise Resource Planning), řízení životního cyklu produktů PLM (Product Lifecycle Management) až po nejnižší úroveň automatizace ve výrobě. FlexNet zajišťuje, aby veškeré závody a výrobní jednotky fungovaly efektivně jako součást vzájemně spolupracující globální výrobní a dodavatelské sítě. Řízení a přehled napříč výrobní firmou S výrobou se tradičně zacházelo jako s černou schránkou, kdy si každý závod optimalizoval svůj vlastní provoz a prováděl určitou malou či žádnou koordinaci se zbytkem výrobní organizace. Se systémem FlexNet lze získat okamžitý přehled o výrobě v celé společnosti. FlexNet poskytuje bezprostřední informace o všech součástech výroby: výrobním plánu, běžících procesech, výrobním zařízení, vybavení nástroji, o materiálech, specifikacích a dodavatelích i o pracovnicích ve výrobě a obslužných procesech. Přehledné grafické zobrazení, účinné výstrahy, ukazatele klíčové výkonnosti a cílené analýzy umožňují skutečně detailně porozumět výrobě a přispět tak k zajištění stoprocentního plnění objednávek zákazníků. Systém FlexNet umožňuje sledovat a kontrolovat veškeré výrobní operace a technologii napříč globálními výrobními a dodavatelskými procesy. Výkonné aplikace řídí globálně výrobu, kvalitu, výrobní a skladovou logistiku, údržbu a pracovní výkony. Přispívají tak nejen k nepřetržitému zlepšování řízení výroby, ale i k novým iniciativám a pozitivním změnám. Synchronizace provozu S přehledem a kontrolou poskytovanou systémem FlexNet lze řídit a optimalizovat všechny složky výroby. Přesně načasované dodávky Just-in-Time lze ještě více zrychlit pomocí plné materiálové synchronizace, přičemž fungování celé firmy je koordinováno z nejvyšší úrovně řízení až po jednotlivé výrobní závody a dílny. Dodavatelé jsou synchronizováni podle aktuální potřeby dodávek a informací o jejich kvalitě. Se systémem FlexNet lze přeměnit všechny výrobní jednotky v jednu pevně integrovanou výrobně dodavatelskou síť. Podpora podnikání FlexNet pomáhá dosáhnout výborných výrobních výsledků mimo jiné i rychlejšími a citlivějšími reakcemi na změny trhu, maximálním využíváním veškerých aktiv i urychlením uvádění výrobků na trh při současném zajištění nejvyšší možné kvality výroby, spokojenosti zákazníků a provozní efektivnosti. Jako strategická platforma pro výrobní provoz FlexNet umožňuje zlepšovat produktivitu výroby při zachování nejnižších výrobních a logistických nákladů. Výzvy schopnosti flexnet výsledky Zvýšit využití a účinnost výrobních linek, strojů a zařízení Dodržování přímého, sekvenčního výrobního procesu, odstranění plýtvání časem a materiálem. Snížení zásob, trvalé zlepšování. Výrobce spotřebního zboží zvýšil produktivitu o 22%. Výrobce zdravotnické techniky snížil zásoby o 30%. Zlepšit kvalitu a zabezpečit dodržování předpisů Zvýšení schopnosti reagovat na požadavky zákazníků a zároveň zajistit snížení zásob Zakořenění řízení kvality do všech procesů výroby. Zajištění globální transparentnosti a odstranění ztrát, zmetků a výrobních zpoždění. Synchronizace materiálových toků, výroby a dodavatelů s požadavky zákazníků, snížení zásob a dodacích lhůt. Dodavatel pro automobilový průmysl snížil vady na nulu ve 26 závodech. Výrobce v letectví snížil náklady na udržení jakosti o 25%. Výrobce spotřebního zboží snížil dodací lhůty ze šesti na tři dny u 99% sortimentu. Urychlení zavádění inovací a uvedení nového produktu na trh Integrace řízení výrobního procesu s návrhem na snížení času na uvedení nového produktu či inovace na trh. Společnost vyrábějící zdravotnická zařízení propojila FlexNet s aplikacemi pro inovace a zvýšila zdroje tržeb. Snížení nákladů na výrobní IT Využívá SOA a BPM jako adaptivní výrobní platformu pro zjednodušení a racionalizací výrobních IT systémů. Společnost na výrobu obalové techniky získala ve své třídě nejlepší výrobní efektivitu 50% díky snížení IT rozpočtu.

4 Modulární platforma flexnet FlexNet pokrývá procesy jako výrobu, řízení skladového hospodářství a kvality způsobem, jenž umožňuje výbornou funkčnost a stabilitu výrobního procesu v dílně s plnou integrací do systému řízení založeného na bázi ERP. (Gartner Group) FlexNet Výroba/FlexNet Production Výrobní provoz lze vylepšit a zdokonalit pomocí aplikace FlexNet Production. Systém umožňuje zlepšit kvalitu řízení zdrojů a sladit výrobu s plánováním. Lze využít metody Drive Lean, Six Sigma i další nástroje a iniciativy vedoucí ke zlepšení výkonu vlastní výroby. Systém FlexNet nabízí přehled o produkci v reálném čase a kontroluje výrobní operace s využíváním best practices pomocí: koordinace a slaďování lidí, procesů, výrobních zařízení, nástrojového vybavení a materiálů direktivních bezpapírových pracovních pokynů a postupů, zabraňováním neúmyslných chyb, opomenutí či pochybení (Poka Yoke) a v souladu s kontrolou kvality s použitím statistických metod (SPC Special Process Control) sledování rozpracovanosti, podrobnou genealogií výrobku a detailním vykazování výkonů materiálové synchronizace mezi výrobou, skladem a dodavateli zamezování procesů porušujících principy systému jakosti s cílem stálého zvyšování kvality. FlexNet Production překonává tradiční výrobní informační systémy označované jako MES (Manufacturing Execution Systém) a umožňuje řídit všechny prvky výroby za pomoci globálních best practices jednotlivých výrobních závodů i napříč celou společností včetně sítě dodavatelů. FlexNet Sklad/FlexNet Warehouse Skladové řešení FlexNet překračuje tradiční systémy pro řízení skladů (WMS Warehouse management and logistics) tím, že poskytuje jednotné řešení pro synchronizaci řízení zásob s výrobou, což výrazně zlepšuje přesnost zásob a zvyšuje výrobní efektivitu. Systém pracuje tak, aby nabídl v reálném čase transparentní informace pro řízení zásob, sledování materiálových toků a usnadnil řízení všech ostatních skladových procesů. Umožňuje synchronizovat řízení zásob s výrobními příkazy ke splnění poptávky zákazníků a tak dosahovat zvýšení přesnosti při výrobě, snížení zásob a snížení nákladů na pracovní sílu. Využíváním systému FlexNet v reálném čase v oblasti výrobní logistiky vede k celkovému přehledu o procesu výroby (end-to-end visibility), omezuje papírování, zlepšuje produktivitu, zvyšuje přesnost a snižuje zásoby i logistické náklady: snižováním počtu manipulací se zbožím (cross docking), přijímáním, doplňováním a dopravními operacemi intuitivním, uživatelsky přívětivým rozhraním, které je určené pro skladový personál prosazováním postupného zlepšování postupů ve skladového hospodářství za účelem celkového zlepšování provozní výkonnosti. Plánování podnikových zdrojů (ERP) Řízení životního cyklu produktů (PLM) FlexNet Přehled nad řetězcem dodavatelů Výroba Údržba Skladování kvalita Čas a lidské zdroje FlexNet Řízení výrobního závodu

5 FlexNet Kvalita/FlexNet Quality Pomocí modulu FlexNet Quality lze detailně sledovat proces řízení kvality, vyhodnocovat veškeré nestandardní události a v návaznosti provádět operativně preventivní a nápravná opatření k zajištění kvality výroby. Lze tak dopředu výrazně zamezit vzniku neshod. Systém podporuje provádění nápravných a preventivních akcí dle metody CAPA (Corrective and Preventive Actions) i další procesy vedoucí ke zvyšování kvality. Kvalitu ve výrobě podporuje systém jednak zabudovanými kontrolami kvality, pokročilou metodou sledování a zadržování neshod a dodržováním praktických postupů best practices uplatňovaných vedením společnosti jednotně ve všech výrobních jednotkách. FlexNet Quality podporuje: kontrolu kvality s použitím statistických metod In-line SPC (Statistic Process Control), automatické potvrzování kvality (automated quality validation) a upozorňuje na stavy vymykající se předepsané toleranci dle systému jakosti plánování a provádění průběžných kontrol kvality, plánování a sledování odběru vzorků pro sledování jakosti a současně i podporuje možnost operativních rozhodnutí na úrovní výrobního procesu v souladu s bezpečnostní politikou elektronický podpis i nahlížení do auditového revizního záznamu metody jako Six Sigma, ISO a další programy průběžného zlepšování kvality. FlexNet Údržba/FlexNet Maintenance Pomocí modulu FlexNet Maintenance lze maximalizovat životnost výrobního zařízení a prodloužit jeho dobu provozuschopnosti a to na zákaladě využívání kontrolního systému, který umožňuje mimo jiné i bezpapírový systém provádění oprav a preventivní údržby výrobního zařízení. Systém pomáhá udržovat bezporuchový konzistentní provoz strojů a zařízení pomocí kvalitnějšího řízení střední doby oprav MTTR ( Mean Time To Repair) a dosáhnout lepších středních dob mezi poruchami MTBF (Mean Time Between Failures) s využitím: elektronického dispečinku, pracovních instrukcí, kalibračních specifikací a historického sledování nákladů i časů na opravy, pracovní síly, nákup nástrojů a náhradních dílů předem nastaveného začlenění plánu údržby do ERP k zajištění plného řízení firemních aktiv a zdrojů rozšířením kontroly s podporou metody MRO (Maintenance Repair and Operation) a časových historických dat o údržbě strojů a zařízení. FlexNet Lidské zdroje/flexnet Time & Labor Snižujte provozní i jednicové náklady automatickým sledováním a řízením času lidských aktivit. FlexNet Time & Labor je vhodné implementovat, pokud: je třeba sledovat náklady na pracovní sílu, kalkulovat efektivnost práce s cílem maximalizovat produktivitu ve výrobě a v obslužných procesech je požadováno sledovat přehled pracovníků na výrobních pozicích v reálném čase a pracovat s výkazy prezence zaměstnanců a jejich dostupností je nutno plnit mandatorní požadavky kladené na výkaznictví v oblasti práce a mezd je potřeba zachycovat informace o provedené práci a pracovnicích provádějících jednotlivé výrobní operace jako součást požadavků na možnost transparentního sledováni genealogie výrobku plynoucí z požadavků systému jakosti.

6 Globálně dokonalá výroba Stát se globální výrobní jedničkou znamená stále podporovat a hledat dokonalost v řízení dílenského provozu napříč celou organizací i dodavatelskou sítí. Dokonalost vyžaduje, aby jednotlivé závody, sklady a dodavatelé fungovali efektivně jako organická součást jednoho celku. funkční globální obchodní procesy FlexNet jako aplikace řízení životního cyklu obchodního procesu (Business Process Lifecycle Management) míří k zajištění globální konzistentnosti, řídí a kontroluje výrobní provoz. FlexNet lze použít k vytváření tzv. Centra dokonalosti (Center of Excellence COE) a spravovat s ním jednotně veškeré výrobní procesy v globálním měřítku. FlexNet pomáhá lépe a citlivěji reagovat na změnu tržních podmínek, na požadavky kvality i na požadavky a potřeby dodavatelů a to při současném urychlování technologických změn a uvádění nových produktů na trh v zájmu udržení dobrého jména a bezúhonnosti značky. Opatření ke zvýšení globální výkonnosti FlexNet umožňuje centrálně stanovovat, měřit a řídit klíčové ukazatele výkonnosti (KPI) k soustavnému a detailnímu sledování výkonnosti provozu a stanovení a dodržování jednotných best practices v reálném čase. FlexNet umožňuje aktivně řešit proces, který se odchýlil od specifikace a provést okamžitou nápravu. Shromažďujte a analyzujte data v reálném čase minute-to-minute z výrobního provozu a stavu dodavatelské sítě což vede ke kvalitnějším rozhodovacím procesům, detailnímu pochopení stavu a tím k vyšší výkonnosti systému. Centrální řízení, nasazování jednotných postupů a standardizace technických a technologických norem podporujte trvalé globální zlepšování. Přehled při řízení globálních dodavatelů Pomocí FlexNetu lze zlepšovat kvalitu, reagovat citlivě na změny trhu i sledovat spokojenost zákazníků. V detailním přehledu stavu dodávek od veškerých dodavatelů společnosti pomáhá globálně sladit dodavatelskou síť s aktuální poptávkou a vede ke snížení skladových zásob a nedokončené výroby (WIP). FlexNet je flexibilní při řešení výpadků v subdodávkách a dopředu zachycuje potenciální problémy ve výrobě, na které dokáže efektivně reagovat a tím zajistit i v řešení nečekaných či kritických situacích stanovenou efektivnost i dodržet nízké výrobní a logistické náklady. Pružnost pro globální operace Síla vlastního BPM (Business Process Management) spočívající v jednotné architektuře, která umožňuje, aby FlexNet podporoval rozmanité globální výrobce. FlexNet splňuje specifické požadavky závodů a vyplňuje mezery ve funkčnosti podnikových obchodních systémů. FlexNet poskytuje platformu pro globální standardizaci a současně umožňuje místní využití. Tento jednotný a flexibilní přístup přináší výrazné obchodní výhody: zjednodušování IT systémů a racionalizaci organizací poskytování efektivní governance (vedení a kontroly) napříč výrobními operacemi zajišťování shody a dodržování norem FlexNet umožňuje reagovat na specifické výzvy již dnes a současně vytvářet platformu pro trvalou budoucí výrobní dokonalost.

7 Snadná integrace FlexNet je víc než pouhý software. Každá aplikace FlexNet disponuje vysokou funkčností při samostatném použití. Nejlepších výsledků lze ale dosáhnout implementací řešení FlexNet jako celku napříč výrobními procesy. FlexNet slouží jako strategická platforma díky své jednotné architektuře a řízení obchodního procesu BPM (Business Process Management). FlexNet nabízí aplikace napříč všemi výrobními operacemi, jež sdílejí společnou architekturu, uživatelské rozhraní a datový model. Tato architektura umožňuje snadné řízení komplexních procesů (end-to-end) a korelaci dat z výroby, kvality a údržby. V systému FlexNet je každá operace a činnost definována a prováděna jako obchodní proces. BPM umožňuje navrhovat, provádět a řídit komplexní výrobní proces bez ohledu na fyzické stanoviště, funkci či zařízení. Aby bylo možné rychle reagovat na měnící se podmínky na trhu je vhodné aktualizovat procesy co nejčastěji. BPM v rámci řešení FlexNet výrobnímu operátorovi automaticky poskytuje správné uživatelské rozhraní. FlexNet je na rozdíl od obtížně měnitelných tradičních podnikových ERP systémů velice dynamický, takže může být rychle přizpůsobován místním a firemním potřebám. FlexNet také podporuje rozšíření a zlepšení funkčnosti stávajících obchodních a plánováních systémů. Jeho propojení na konstrukční systémy typu CAD či s technologickými systémy může vytvářet kompaktní řešení pracující v reálném čase a vést k dokonalejšímu řízení výrobního provozu. Stejně tak však může FlexNet pracovat jako samostatný výrobní informační systém. Plánování podnikových zdrojů/ Enterprise Resource Planning (ERP) FlexNet rozšiřuje a zlepšuje ERP tím, že poskytuje efektivní, konzistentní rozhraní do vyšších ERP systémů a zajišťuje tak nepřetržitou výměnu dat o výrobě v rozsahu 24x7. Díky své pružnosti dovoluje FlexNet podporovat většinu specifických potřeb v každém jednotlivém závodu, přičemž využívá certifikované přednastavené integrační body pro rychlý a spolehlivý interface se SAP, Oraclem a s dalšími předními systémy ERP, čímž je schopen dramaticky urychlit jejich používání napříč všemi lokálně rozptýlenými závody a pracovišti. FlexNet poskytuje ERP hluboký přehled o stavu výroby v každém závodě a dílně. Umožňuje tak plnou kontrolu i přizpůsobování výroby měnící se zákaznické poptávce. Technologie ve zkratce FlexNet je strategické softwarové řešení určené pro úzkou spolupráci se systémy ERP a PLM zejména pak se systémy firmy SAP AG (Apriso s FlexNet v9.5 Certified by SAP as Powered by SAP NetWeaver ), kde navazuje na již vložené investice do softwaru i implementace. Platforma FlexNet je založena na standardech splňující požadavky pro nižší náklady na IT. Technologicky stojí FlexNet na otevřených standardech, na bázi XML, EDI, BPEL, S95, S88, IDOCs, HTML a OPC a využívá pro Řízení životního cyklu produktů/ Product Lifecycle Management (PLM) Smyčku mezi technologií a výrobou lze uzavřít začleněním FlexNetu do aplikací digitálního designu a PLM. Lze využít celý inventář BOP (Bill of process) k urychlenému zavádění nových produktů do výroby a posléze na trh. FlexNet zachycuje veškeré údaje o výrobě, předává je systémům PLM k dalšímu zlepšení kvality a technického designu. Systémy automatizace/automation Systems Heterogenní přístrojové prostředí lze sjednotit a standardizovat pomocí FlexNetu a využít možnost jeho plné konektivity s dílnou. FlexNet umožňuje nekonvenční (out-of-the-box), certifikovanou integraci za použití XML, OPC, RS232 a dalších integračních technologií. Použitím této strategie a logiky FlexNetu nad vrstvou automatizovaných systémů je možno maximalizovat, jak výrobní flexibilitu, tak i schopnost rychle reagovat a přizpůsobit se rychle změnám. Nadešel čas dokonalé výroby Globální výrobci usilují o zlepšení přizpůsobivosti a zákaznické spokojenosti při zajištění nejvyšší úrovně kvality. Současně je nutné čelit řadě výzev, jež jsou často v rozporu s těmito cíli. Rovnováhu lze nalézt ve zjednodušení infrastruktury systémů a zlepšováním flexibility prostřednictvím aplikací FlexNet. FlexNet nyní ke zlepšení efektivnosti, větší agilnosti a lepšímu přehledu a kontroly napříč svými výrobními operacemi, používá přes 180 globálních výrobců ve 40 zemích. vývoj produktu technologie široce rozšířeného programovacího jazyka C++/C#, Visual studio. NET. Jako databázové prostředí lze volit buď databázi Microsoft MS SQL nebo platformu Oracle. Samozřejmostí je podpora RFID (EPC IS) a systému VMware ESX. Jako prohlížeč je implementován Internet Explorer od firmy Microsoft. FlexNet je budován tak, aby podporoval širokou škálu zobrazovacích velikostí i technickou různorodost zařízení zákazníků. FlexNet může být dnes provozován již na platformě Microsoft Windows 8 a Microsoft Windows 8 mobile.

8 t-systems systémová integrace IT služby systémové integrace šité na míru zákazníkům Společnost T-Systems, která je součástí mezinárodního koncernu Deutsche Telekom, patří mezi TOP5 českých poskytovatelů IT služeb. Zkušené týmy odborníků, vlastní infrastruktura a realizace rozsáhlých projektů tvoří základ pro poskytování telekomunikačních a IT řešení spolu se službami systémové integrace z jednoho zdroje. Společnost je certifikována dle ISO 9001, ISO 14001, ISO 27001, a od roku 2010 i ISO/IEC management IT služeb dle standardů ITIL. Divize Systémové Integrace, se svými více než 170 profesionály, se zaměřuje na IT služby s vysokou přidanou hodnotou. Ze svých 4 poboček (Praha, Mladá Boleslav, Liberec a Brno) dodáváme služby zákazníkům po celé České republice i do zahraničí. Portfolio služeb Systémové Integrace obsahuje, jak horizontálně relevantní služby, které jsou nezávislé na aplikační vertikále, tak vertikálně specifické služby, které se zabývají problematikou zákazníků konkrétních odvětví. Pří poskytování obou typů služeb se T-Systems díky svému širokému know-how zaměřuje především na zákazníky těchto odvětvových vertikál: Průmysl Státní správa a zdravotnictví Transport a Logistika Telekomunikace Bankovnictví Energetika Horizontálně relevantní služby Služby systémové integrace horizontálního charakteru (odvětvově nezávislé) jsou rychle se rozvíjející oblastí. Divize Systémové Integrace se soustředí na řešení, které jsou pro většinu podniků naprostou nezbytností. Jedná se převážně o typy IT služeb: SAP ERP řešení B2x portálová řešení Design a optimalizace IT architektury Enterprise Content Management (ECM) Vývoj aplikací na zakázku a testování Mobilita a vývoj firemních mobilních aplikací Vertikálně specifické služby Divize Systémové Integrace disponuje řadou vertikálně specifických aplikací a řešení, která vznikala v rámci dlouhodobé spolupráce se zákazníky jednotlivých odvětvových vertikál. Jedná se například o řešení do oblastí automotive, logistiky, zdravotnictví atp. Společnost T-Systems je dle analytiků Pierre Audoin Consultants považována za největšího dodavatele IT služeb v sektoru průmyslu ( Analysis and trends on SITS spending in nine vertical industries in Czech Republic ). Vertikálně specifické služby lze rozdělit do těchto oblastí: Product Lifecycle Management (PLM) Mobilní robotika a testování Supply Chain Management (SCM) Sales and After Sales Solutions Service desk, Help desk a monitoring výrobních systémů Systémy pokročilého plánování a řízení SAP TS Výroba SAP ISH a i.s.h MED Kontakt T-Systems Czech Republic a.s. Na Pankráci 1685/ 17, Praha 4 Tel: plm.t-systems.cz Produkce T-Systems Czech Republic a.s. Korporátní marketing a komunikace Na Pankráci 1685/17, Praha 4