7. SLEPOVÁNÍ VRSTEV MATERIÁLÙ

Transkript

1 SLEPOVÁNÍ SLEPOVÁNÍ VRSTEV MATERIÁLÙ Slepováním se spojují dvì nebo více vrstev materiálù v pásech v arších, nebo i v prostorových útvarech. Spojování se provádí pomoci lepidel, která mají dobré adhezivní vlastnosti ke slepovaným materiálùm, nebo tavenin u nichž se využívá pro spojování jejich termoplastických vlastností. Pro tento technologický postup se v èeštinì ve výrobní praxi bìžnì (ale nesprávnì) používá název "kašírování" (z francouzského "casher", což znamená pokrytí). Slepování se døíve používalo k polepování lepenky vhodným papírem, pro zlepšení jejího vzhledu. V oblasti obalové techniky se používalo k polepování - potahování kartonáže, které zušlechtìnými potahovými, nebo potištìnými papíry zlepšovalo jejich vzhled pro prezentaci baleného zboží v obchodech, pro jeho ochranu i pro dárkové úèely. Potažené kartonáže byly postupnì nahrazeny racionálnìji vyrábìnými obaly. V menším rozsahu se vyrábìjí a používají dodnes. Zpùsob polepování lepenek se zachoval i v moderní technologii výroby obalù v tìch pøípadech, kdy lepenky není možno pøímo potiskovat nároènými grafickými úpravami, které se od lepenkových obalù ve stále vìtší míøe vyžadují. Slepováním vrstev tenkých lepenek se vyrábìjí slepované lepenky o vyšších plošných hmotnostech. Slepováním dvouvrstvých vlnitých lepenek se vyrábìjí vícevrstvé vlnité lepenky jejichž krycí vrstvou bývá i nároènì potištìný kartón. Ve výrobì obalù se slepování používá pro výrobu kombinovaných materiálù, kdy se papír plnoplošnì spojuje s jinými materiály, aby vzniklý laminát získal souèet vlastností slepovaných vrstev i spojovacích materiálù (lepidel, plastù), pro zlepšení jejich obalovì funkèních vlastností (nepropustnost pro vodní páry, vodu, svìtlo, tuky, vzduch apod.). Patøí mezi nì papír slepovaný s hliníkovou fólií, s fóliemi plastù, slepované papíry vosky, hotmelty, bitumeny i kombinacemi jiných materiálù. Konstrukce slepovacích strojù se øídí druhem slepovacích materiálù. Používají se: lepidla (na bázi vodního rozpouštìdla), lepicí laky (na bázi syntetických rozpouštìdel), taveniny. Pøi slepování lepidly musí být stroj vybaven vhodným zpùsobem nanášení lepidla (viz kapitola lepení) a sušícím zaøízením. Pøi použití lakù je stroj doplnìn zaøízením pro odsávání vzduchu nasyceného rozpouštìdly (pøípadnì i zpìtným získáváním rozpouštìdel). V pøípadì slepování taveninami jsou stroje vybaveny zaøízením pro tavení a nanášení tavenin a chladicím zaøízením pro ztužení slepovacího materiálu. Druh spojovacího materiálu se volí podle požadovaných vlastností, které má slepovaný materiál vykazovat. Lepidla zpravidla slouží jen ke spojování jednotlivých vrstev materiálù. Použití tavenin a lakù zlepšuje nepropustnost. Lepidla jako škrob, dextrin nebo disperze plastických hmot se používají také pro slepování papíru s fóliemi plastických hmot.

2 96 SLEPOVÁNÍ Pro dosažení dobrého spojení jednotlivých vrstev staèí pomìrnì tenké vrstvy spojovacích materiálù. Taveniny jsou vosky, hotmelty a bitumen. Ty se nanášejí na spojované materiály ve vìtších vrstvách. Tím se také zlepšují bariérové vlastnosti. Vosky se používají na slepování hliníkové fólie s papírem. Pro slepování exturzním vrstvením se používá polyetylén a polypropylén. Volba vhodného lepidla závisí na vlastnostech slepovaných materiálù. Lepidlo se musí nanést na papír v rovnomìrné vrstvì a musí mít dobrou adhezi k obìma slepovaným materiálùm. Podle druhù a podle zpùsobu slepování se rozlišují: 7.. Slepování plných lepenek 7.. Slepování vlnitých lepenek 7.. Polepování lepenek - potahování 7.. Slepování pásù odvíjených z kotouèù 7.. SLEPOVÁNÍ PLNÝCH LEPENEK - Lepenky o vyšších plošných hmotnostech než 000 g m se pùvodnì vyrábìly jen ruèním zpùsobem na jednoduchých lepenkových strojích s ruèním snímáním (ruèní lepenky). Výroba ruèních lepenek byla postupnì vybavena mechanizovanými zpùsoby snímání a tento zpùsob výroby se ojedinìle používá dodnes (lepenka na výrobu poøadaèù písemností, knihaøská lepenka, kufrová lepenka i jiné). Racionálnìjší zpùsob výroby lepenek o vyšších plošných hmotnostech, zejména pro obalové úèely se vyrábí slepováním strojních lepenek vyrobených na papírenských strojích. Slepovací stroje na výrobu slepovaných lepenek mohou slepovat dvì až ètyøi vrstvy strojních lepenek, nebo i kombinovat strojní lepenky s pevným sulfátovým papírem nebo kartónem (pøípadnì i bílým). Lepenky se nazývají bednové, protože sloužily a slouží pøevážnì pro výrobu tìžké kartonáže. Jejich podíl na výrobì obalù se snižuje - stále ve vìtší míøe je nahrazují kartonáže z vlnitých lepenek, které jsou pro tyto úèely výhodnìjší, jak z ekonomických, tak i z ekologických hledisek. Ke slepování jednotlivých vrstev se tradiènì používalo vodní sklo, novìji škroby. Na slepovacím stroji (obr. ) jsou slepované lepenky odvíjeny z kotouèù. Po celoplošném nánosu lepidla (s výjimkou mezivrstev) slisovány a následnì podélnì a pøíènì rozøezány na archy, které jsou vkládány do stohù. 5 Obr. Schéma stroje na výrobu slepovaných lepenek - odvíjecí stojany, - nanášení lepidla, - lisovací jednotky, - podélná øezaèka, 5 - pøíèná øezaèka

3 SLEPOVÁNÍ VLNITÝCH LEPENEK SLEPOVÁNÍ VLNITÝCH LEPENEK Technologický postup zvlòování a možné druhy výroby vlnitých lepenek je pojednán v kapitole zvlòování. V uvedené kapitole je pojednán a znázornìn princip výroby dvouvrstvé vlnité lepenky, sestávající ze zvlnìné vrstvy a z krycí vrstvy, ke které je zvlnìná vrstva pøilepena již na zvlòovacím stroji. (Pøilepení ke krycí vrstvì stabilizuje její zvlnìný útvar.). Tøívrstvá vlnitá lepenka se vyrábí slepením dvouvrstvé vlnité lepenky s tøetí krycí vrstvou. Zjednodušené znázornìní zpùsobu slepování je na obr.. V kombinovaném stroji na výrobu tøí, pìti a sedmivrstvých vlnitých lepenek se zvlnìné vrstvy pøevádìjí od jednotlivých zvlòovacích strojù pøes pøevádìcí zaøízení (které vytváøí urèité rezervy v délce pásu vlnité lepenky), do pøedehøívací jednotky. V té jsou jednotlivì, opásáním vyhøívaných válcù (stranou krycí vrstvy), pøedehøívány. Následnì se na vrcholy vln nanáší lepidlo (jednou, dvìma nebo tøemi nanášecími jednotkami, podle poètu vrstev vlnité lepenky). Pøedehøívána je i krycí vrstva odvíjená z kotouèe, na kterou se lepidlo nenanáší. Následnì se jendotlivé vrstvy vedou do slepovací jednotky, ve které jsou tlakem válcù slepeny a následnì soustavou pøítlaèných váleèkù, pøes plstìnec pøitlaèovány k vyhøívaným deskám, které slepenou lepenku vysušují. Pøedehøívání jednotlivých vrstev papíru, se již provádí na stroji vyrábìjícím dvouvrstvou lepenku. Pøedehøíváním pøed následným slepováním se upravují podíly vlhkosti v jednotlivých vrstvách lepenky ovlivòované vodou z lepidla. Vyrovnáním obsahu vlhkosti mìnitelnou intenzitou pøedehøívání a vyhøívání v sušící èásti stroje, se pøedchází kroucení slepené lepenky. Pøedehøívání jednotlivých vrstev, nanášení lepidla na vrcholy vln a jejich nábìh do slepovací èásti kombinovaného stroje pøi výrobì pìtivrstvé vlnité lepenky znázoròuje obr.. Stroj pro výrobu tøívrstvé vlnité lepenky je vybaven jednou zvlòovací stolicí (schéma na obr. ) Obr. Schématické znázornìní polepování dvouvrstvé vlnité lepenky krycí vrstvou - kotouè krycí vrstvy dvouvrstvé lepenky, - kotouè zvlòované vrstvy, - kotouè krycí vrstvy tøívrstvé vlnité lepenky, - zvlòovací válce, 5 - tlakový válec zvlòovací soustavy, 6 - nanášení lepidla, 7 - vodící válce, 8 - nanášení lepidla na vrcholy vln dvouvrstvé vlnité lepenky, 9 - pøítlaèný válec sušící jednotky, 0 - lisovací válce sušící jednotky

4 98 SLEPOVÁNÍ 6 5 Obr. Jednotky pro pøedehøívání, nanášení lepidla a slepování pìtivrstvé vlnité lepenky - odvíjení krycí vrstvy z kotouèe, - pøedehøívací jednotka pro pøedehøívání dvouvrstvých vlnitých lepenek a krycí vrstvy, - jednotky nanášející lepidlo na vrcholy vln dvouvrstvých vlnitých lepenek, - lisovací válec sušící jednotky, 5 - sušící jednotka se soustavou pøítlaèných váleèkù, 6 - rotující plstìnec Obr. a Jednotka nanášející lepidlo na vrcholy vln dvouvrstvých vlnitých lepenek - pøedehøívací válce, - vedení dvouvrstvé vlnité lepenky, - dávkovací válec lepidla, - válec na nanášení lepidla, 5 - vana s lepidlem, 6 - pøítlaèný válec, 7 - vodící nastavitelný válec, 8 - pøedehøívací válec krycí vrstvy, 9 - pøívod lepidla, 0 - odvod lepidla, - pneumatické zaøízení na zdvihání pøítlaèného válce

5 SLEPOVÁNÍ VLNITÝCH LEPENEK 99 Stroj na výrobu pìtivrstvé lepenky je vybaven dvìma zvlòovacími stolicemi. Stroj na výrobu sedmivrstvé vlnité lepenky má za sebou øazeny tøi zvlòovací stolice. Poèet válcù pøedehøívací jednotky a jednotky nanášení lepidla, odpovídá poètu vrstev slepovaných dvouvrstvých lepenek. Krycí vrstva, která je u všech druhù a poètu vrstev lepenek jedna, je pøed vedením do slepovací èásti stroje pøedehøívána v pøedehøívací jednotce. Sušící èást kombinovaného stroje na výrobu vlnité lepenky je øešena výrobci strojù systémy, které umožòují zajistit stejnomìrnou potøebnou teplotu na sušení lepenky a mìnit jí podle rozdílné rychlosti provozu stroje, podle poètu slepovaných vrstev i podle šíøe vyrábìné lepenky. Kombinované stroje na výrobu tøí-, pìti- a sedmivrstvé vlnité lepenky s rùznými typy vln (pøíp. vybavené i modulovými systémy pro další typy) jsou dále vybaveny pøíènou øezaèkou, zvanou krátkoøez, kterou se rozøezává vyrábìný pás lepenky v èase pøestavby dalších jednotek stroje pøi zmìnì rozmìrù vyrábìných archù nebo rýhovaných pøíøezù. Dalšími jednotkami jsou podélné øezací a rýhovací jednotky, pøíèná øezaèka, zpravidla se dvìma soustavami rotujících nožù a následným vykládáním archù nebo rýhovaných pøíøezù vlnité lepenky. Nìkteré stroje jsou mezi krátkoøezem a øezací a rýhovacími jednotkami vybaveny impregnaèní jednotkou. Moderní kombinované stroje pracují dnes rychlostí pøes 00 metrù za minutu. Jsou vybaveny automatizovanými seøizovacími a upravovacími systémy jednotlivých èástí sestavy stroje, jimiž lze stabilizovat a øídit výrobní proces, zajiš ovat kvalitní výrobu, jakož i formátovou pøestavbu øezacích i rýhovacích jednotek ve velmi krátkých èasových intervalech (formátovou pøestavbu lze provést bìhem 5 vteøin). Stroje jsou rovnìž vybaveny speciálním zaøízením pro výmìnu kotouèù odvíjených papírù za plného plynulého provozu (zvané splicery). Dvouvrstvá vlnitá lepenka (jemnovlnná a mikrovlnná) se v pøípadì nároènìjšího potisku, který nelze provést pøímým potiskem tøívrstvé lepenky, polepuje krycí vrstvoupotištìným archem. Pùvodní stroje na polepování dvouvrstvé vlnité lepenky, byly archové. Dvouvrstvá vlnitá lepenka se rozøezala na pøíèné øezaèce na archy. Slepovací stroj nakládal archy vlnité lepenky ze stohu, nanášel na vrcholy vln lepidlo a následnì pøilepoval tlakem potištìný arch, nakládaný rovnìž ze stohu. Postupnì byly upraveny slepovací stroje, které zpracovávají vlnitou lepenku odvíjenou z kotouèe, nebo navazují pøímo na zvlòovací stroj a vyrábìnou dvouvrstvou vlnitou lepenku v následujícím postupu polepují krycí vrstvou potištìným archem. Oba uvedené zpùsoby pracují principem znázornìným na obr.. Dvouvrstvá vlnitá lepenka odvíjená z kotouèe, nebo pøímo vedená ze zvlòovacího stroje je nejprve pøíènì perforována linkami na oddìlení, jejichž rozteèná vzdálenost je podle potøeby seøíditelná. V dalším postupu se na její vrcholy vln nanáší lepidlo. Lepenka s nánosem lepidla se vede do soustavy lisovacích válcù, mezi které je ze stohu pøikládán potištìný arch. V lisovací dráze pak dochází ke slepení obou vrstev. Vzniká tøívrstvá vlnitá lepenka. V další èásti stroje dojde rozdílnou obvodovou rychlostí tažných zaøízení k odtržení polepené èásti dvouvrstvé lepenky v lince perforace. Arch potištìné tøívrstvé lepenky je následnì vykládán do stohu. Mezi nakládáním archù a pøíèným perforaèním dìlením pásu vlnité lepenky, musí být dobøe

6 00 SLEPOVÁNÍ funkèní rozmìrová regulace, která umožní pøeènívání polepeného archu nad okraje polepované lepenky o èást jeho nakládacího okraje. Pøeènívající okraj tak umožní pøesné nakládání polepené lepenky do vysekávacích strojù a zajistit tak souhlasnost vysekávaných útvarù lepenkových obalù s geometrií potisku jejích ploch. Potisk archù krycí vrstvy se provádí ofsetovým tiskem. Rozvoj kvality flexotisku a jeho reprodukèních schopností, zaèíná tyto zpùsoby polepování, nahrazovat pøímým i reprodukènì nároèným potiskem Obr. Schéma zpùsobu polepování dvouvrstvé vlnité lepenky potištìnými archy - zaøízení pro perforování vlnité lepenky, - nanášení lepidla, - slepovací válce - lis, - nakladaè potištìných archù, 5 - slepovací dráha, 6 - dìlení dvouvrstvé vlnité lepenky v perforaci (druhá soustava vodicích pásù rotuje rychleji než první), 7 - vykládání archù potištìné tøívrstvé vlnité lepenky. 6 5 Obr. 5 Polepování lepenkových archù, pøíøezù - nakládání lepenkových archù (pøíøezù), - nakládání potištìných archù papíru (kartónu), - nanášení lepidla, - slepovací soustava válcù, 5 - vykládací dopravník, 6 - vykladaè do stohù polepených archù.

7 POLEPOVÁNÍ LEPENEK POLEPOVÁNÍ LEPENEK - POTAHOVÁNÍ V souèasné dobì jsou používány zpùsoby polepování archù, nebo pøíøezù na krabice z vlnité lepenky archem (pøíøezem) archu papíru, nebo kartónu s velmi kvalitním potiskem. Druh papíru nebo kartónu se volí podle nároènosti potisku, pøípadnì pro zkvalitnìní ménìhodnotné vlnité - - lepenky v plošných hmotnostech od 50 g m (až po kartón o plošné hmotnosti 50 g m ). Rozmìry pøilepovaného papíru bývají menší nežli rozmìry polepovaných lepenek. Jde tedy o jakýsi zpùsob "etiketování". Stroje jsou vybaveny pro ruèní nakládání archù nebo pøíøezù lepenky, nebo pro ruèní nakládání potištìných archù. Stroje, pracují také s automatickým nakládáním jak archù lepenky, tak i potištìných archù. Dosahují výkonu až archù za hodinu. (Schéma stroje na obr. 5). Jejich využití je výhodné pro výrobu malých výrobních serií, zejména pøi jejich opakovanosti, nebo pro výrobu potištìných a tvarovì vysekávaných obalových, výstavních a reklamních prostøedkù. Ojedinìle jsou tìmito polepovacími zaøízeními vybaveny i kombinované linky na výrobu kartonáží z vlnité lepenky v soustavì - polepování, rýhování, vysekávání, vylupování odpadu, slepování. Ojedinìle se ještì používají stroje na polepování lepenky tak zvané "kašírky", které jsou vybaveny buï pro ruèní, nebo i pro mechanizované nakládání a vykládání archù. Potahování Potahování je technologický postup pøi kterém se krabicové díly spojené do prostorového útvaru polepují potahovým, zpravidla potištìným, nebo jinak zušlechtìným papírem. Krabicové pøíøezy se zpracovávají postupy vytváøení linek ohybu - naøezáváním, vysekáváním na univerzálních vysekávacích strojích, nebo i vysekáváním sdruženými planžetovými nástroji. Potahy se øežou na øezacích strojích, jsou buï pravoúhlé, nebo v rozích tvarovì vysekávané. Nìkteré pøíklady zpùsobu potahování krabicových dílù jsou znázornìny na obr. è. 6. Je však ještì celá øada jiných zpùsobù potahování krabicových dílù s pøeènívajícími hranami, s klenutými víky s pøesazením boèních stìn i jiné. Výroba potažené kartonáže byla postupnì mechanizována potahovacími linkami, které se ojedinìle používají dodnes. Jsou sestavou ètyørohového slepovacího stroje krabicových pøíøezù, s mechanickým nakládáním pøíøezù a dopravníkem slepených pøíøezù k potahování, a stroje nanášejícího lepidlo na potahy s nakladaèem a dopravním pásem. Prostorovì slepený krabicový pøíøez se na dopravníku ruènì nakládá na vrstvu lepidla naneseném na potahu, který soustava dopravuje k potahovacímu automatu. Jeho nástroj odpovídající tvaru a vnitønímu rozmìru potahovaného krabicového dílu vsunuje díl s potahem do potahovací komory. Posuvným tlakem v komoøe se pøilepí potahy ke dvìma soubìžným stìnám, pøelepí hrany pøíèných stìn a následnì pøelepí druhé dvì soubìžné strany. V dalším postupu nástroj z potahovaného krabicového dílu vysune, pøehýbací zaøízení pøehne pøeènívající èásti potahù do pravého úhlu pøes hrany krabicového dílu. Nástroj se znovu vsune do krabicového dílu, pøièemž pøehne a pøilepí k jeho vnitøním stìnám pøeènívající okraje a jejich ztlaèením a vysunutím potažené krabice se postup ukonèuje. Postup a sestavu dílèích jednotek potahovací soustavy znázoròuje obr. è. 7.

8 0 SLEPOVÁNÍ Potahovací linky se používají pro výrobu ve vìtších výrobních seriích. Malé serie výroby se potahují ruènì. A B C D Obr. 6 Znázornìní zpùsobù potahování na profilu potahovaného dílu krabice A. Potahování jednodílným v rozích tvarovaným potahem () s pøehybem do vnitøní stìny (jediný zpùsob možnosti potahování na automatech). B. Potahování horní plochy s pøelepem na boèní stìny () a pøelepení potahem boèních stìn () C. Potažení boèných stìn s pøelepem na horní plochy () a pøelepení pravoúhelníkovým potahem (zpravidla potištìným) () D. Pøelepením hran () a polepením boèných stìn s pøehybem () a polepením horní plochy pravoúhelníkovým potahem (). a b c Obr. 7 Znázornìní potahování na automatickém potahovacím stroji a - znázornìní postupu automatického potahování, b - pùdorysné znázornìní sestavy automatické linky, - stroj na nanášení lepidla, - zásoba potahù, - dopravní pás, - potahovací jednotka, 5 - nakladaèka polotovarù na potahy opatøené nánosem lepidla, 6 - ètyørohový slepovací stroj, 7 - dopravník spojených krabicových dílù, c - postup potahování nástrojem v potahovací komoøe

9 SLEPOVÁNÍ PÁSÙ ODVÍJENÝCH Z KOTOUÈÙ SLEPOVÁNÍ PÁSÙ ODVÍJENÝCH Z KOTOUÈÙ Tento kontinuální zpùsob slepování kotouèových materiálù má tøi technologické principy, lišící se druhy použitých lepidel a zpùsobem jejich nánosu na slepovacích strojích. Rozlišují se: 7.. Slepování s pøímým nánosem lepidla Obr. 8 a 7.. Slepování s nepøímým nánosem lepidla Obr. 8 b 7.. Slepování - laminace termoplastickými hmotami Obr. 8 c 7.. Slepování pøímým nánosem lepidla (obr. 8 a) Pøi tomto zpùsobu se lepidlo natírá na povrch slepovaného pásu papíru a ještì v mokrém stavu se oba pásy slepují v lisové mezeøe mezi slepovacími válci. Slep se suší v tunelové sušárnì nebo na sušicím válci slepovacího stroje. Tímto zpùsobem se mùže slepovat vìtšina papírenských materiálù, protože základní podmínkou je prodyšnost alespoò jedné slepované vrstvy, aby páry rozpouštìdla z lepidla mohly bìhem sušení uniknout. Vývoj slepování pøímým nánosem lepidla smìøuje k omezování použití rozpouštìdel. Do praxe se proto zavádí nová, tzv. bezrozpouštìdlová lepidla, která se po slepení obou slepovaných vrstev vytvrzují v sušárnì slepovacího stroje Slepování nepøímým nánosem lepidla (obr. 8 b) Princip tohoto zpùsobu spoèívá v tom, že na slepovaný materiál se nanáší roztok lepidla, který se prùchodem sušárnou slepovacího stroje vysuší. Vysušený nátìr lepidla je vysoce lepivý. Za sušárnou jsou umístìny slepovací válce, mezi nimiž se obì vrstvy tlakem dokonale slepí. Tento zpùsob slepování se používá pøi slepování dvou neporézních materiálù, jako je hliníková fólie a fólie z plastikové hmoty, kde by páry rozpouštìdla nemohly uniknout ani jednou vrstvou. Slepování nepøímým nánosem lepidla se užívá napø. pøi výrobì samolepicích materiálù, kdy se kombinuje podložka s nánosem samolepivé vrstvy se silikonovým ochranným papírem, zabraòujícím prolepení vrstev. V tomto pøípadì není cílem pevný lep, proto je radiální zatížení slepovacích válcù co nejmenší. Tomuto zpùsobu se svým technologickým principem blíží exturzní vrstvení a laminace taveninami plastických hmot Slepování - laminace termoplastickými hmotami (obr. 8 c) Pøi laminaci se slepované papíry kombinují s fólií plastických hmot již v procesu jejího vzniku v okamžiku, kdy je plastická hmota ještì v roztaveném stavu. Není proto potøebné použití lepidla a proces slepování probíhá zasucha. Pøi laminaci slouží plastická hmota nejen jako lepidlo pro spojování slepovaných vrstev, ale i jako funkèní bariérová vrstva, napø. pøi laminaci papíru nebo kartónu s hliníkovou fólií. Nejjednodušší laminátor (obr. 8 c) se skládá z odvíjecího zaøízení, elektrostatické pøedúpravy povrchu slepovaných materiálù, výkonného vytlaèovacího stroje (extrudéru) se štìrbinovou hubicí, slepovacích válcù (chlazeného ocelového a pøítlaèného pogumovaného), elektrostatické úpravy povrchu nenaseného filmu PE a navíjení hotového laminátu. Termoplastická

10 0 SLEPOVÁNÍ hmota se taví ve šnekovém ústrojí vytlaèovacího stroje a tavenina ve formì fólie se vytlaèuje štìrbinovou hubicí pøi vysoké teplotì na slepované matriály pøivádìné mezi slepovací válce. Následným ochlazením chlazeným slepovacím válcem je pevnì spojuje v tøívrstvý laminát. Pro výrobu vícevrstvých laminátù se staví linky vybavené až tøemi vytlaèovacími stroji v tandemovém uspoøádání a jedním prùchodem lze vyrobit laminát ve složení PE/hliníková fólie/pe/kartón/pe pro nároèné obalové úèely. B A 5 a A B b c B C 5 5 A Obr. 8 Zpùsob slepování kotouèových materiálù a - slepování s pøímým nánosem lepidla, - nanášení lepidla, - vyhøívaný slepovací válec s pøitlaèným válcem, - sušárna, - vyhøívaný lisovací válec s pøitlaèným válcem, 5 - chladicí válec, A,B - slepované materiály, b - slepování nepøímým násosem lepidla - nanášení lepidla, - sušárna, - slepovací válce, - chladicí válec, A,B - slepované materiály, c - slepování na laminátoru polyetylénem, - pøedehøívací válec, - elektrostatická úprava povrchu, - vytlaèovací stroj, - pøítlaèný laminaèní válec, 5 - chladicí válec, A,B - slepované materiály, C - slepený laminát.

11 KONTROLNÍ OTÁZKY KONTROLNÍ OTÁZKY. Které zpùsoby slepování papíru a lepenek se používají?. Charakterizujte slepování vrstev vlnité lepenky.. Charakterizujte polepování vlnitých lepenek potištìnými archy kartónù.. Jak se vyrábí slepované lepenky? 5. Charakterizujte polepování kartonáží potahem. 6. Které zpùsoby se používají pøi slepování pásù, odvíjených z kotouèù?