B1 B2 P1 P2 P3 P4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ НАЧАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ

Transkript

1 DopoRUčení k určení startovních řezných podmínek РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ НАЧАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ USTAleNE REKomeNDOWANEJ PRĘDKOŚC SKRAWANA odporúčana PRe STANovenie počatočných rezných podmienok 2. Tabulky, viz předchozí krok, jsou doplněny korekčními součiniteli pro přepočet řezných rychlostí při soustružení s ohledem na stav stroje, požadovanou trvanlivost nástroje a případně i na materiál a tvrdost obrobku. V případě potřeby proto použijeme tyto korekční součinitele pro výpočet finální startovní rychlosti. Příklad: provedeme zpřesnění s ohledem na polotovar opískovaný výkovek s kůrou, středně uhlíková ocel o tvrdosti 240 HB a podmínky obrábění požadovaná životnost destičky 20 minut a špatný stav stroje. 4. В таблицах 6b 11b указаны поправочные коэффициенты скорости резания, учитывающие состояние станка, необходимую стойкость, твердость заготовки. Для определения окончательной скорости резания в реальных условиях обработки необходимо учитывать каждый из этих коэффициентов. Пример: заготовка после пескоструйной обработки имеет корку на наружной поверхности, конструкционная сталь со средним содержанием углерода имеет твердость 240 HB, требуемая стойкость 20 минут, плохое состояние станка. 4. Tabele 6b11b (zobacz poprzedni krok), zawierają suplement w postaci korekcji prędkości skrawania w zależności od kondycji maszyny, wymaganej trwałości krawędzi, materiału i twardości obrabianego materiału. Dlatego, tam gdzie jest to konieczne, nalezy użyć współczynników korekcyjnych, żeby uzyskać ostateczną stratową prędkość skrawania. Przykład: piaskowana odkuwka ze skorupą, wykonana z stali weglowej o twardości 240 HB i jeszcze warunki pracy wymagana trwałość płytki to 20 minut i słaba kondycja maszyny 4. Tabuľky 6b11b pozri predchádzajúci krok, sú doplnené koeficientmi prevodu reznej rýchlosti pre sústruženie, kde sa berie do úvahy stav stroja, požadovaná životnosť nástroja, materiál a tvrdosť obrobku. Z doho dôvodu je potrebné použiť tieto koeficienty pre výpočet konečnej počiatočnej reznej rýchlosti,. Príklad: špecifikujte s braním do úvahy polotovar pieskovaný výkovok s povrchovou kôrou, stredná uhlíková oceľ tvrdosti 240HB a pracovných podmienok požadovaná trvanlivosť VRD 20 min. pri zlom stave stroja. Obrázek / Рисунок 10 A B1 (GM) T394 P1 P2 P3 P4 P1 kv HB P2 kv HB P3 kv HB P ,53 1,18 0,94 0, ,46 1,12 0,90 0, ,37 1,05 0,84 0, ,30 0,80 0, ,24 0,76 0,57 A ,17 A3 0,90 0,72 0, ,12 0,86 0,69 0, ,07 0,82 0,66 0, ,04 0,80 0,64 0, ,77 0,62 0, ,96 0,74 0,59 0, ,92 0,71 0,57 0, ,68 0,54 0, ,85 0,65 0,52 0, ,76 (HM) ,93 C1 45 Subgroup Hardness B2 Skin of forging and casting nternal turning nterrupted cut Stable machine conditions C3 Unstable machine conditions CORRECTONv c nsert she D1 A1 B3 V, L (parting and grooving) R, L (heavy roughing) C2 0,70 0,80 0,75 0,85 0,80 0,90 C4 1,05 1,20 0,85 D2 Příklad vysvětlivka: / Пример действий: A A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 C4 D1 D2 Nalezení modré tabulky (korekce pro oceli P) Таблица синего цвета 6b обработка сталей SO P Nalezení podskupiny P2 (oceli se středním obsahem uhlíku) Определение подгруппы P2 (стали со средним содержанием углерода Nalezení požadované tvrdosti (240 HB) Твердость 240 HB Výsledek = korekční součinitel na obráběný materiál požadované tvrdosti (0,86 ) Результат: поправочный коэффициент материала заготовки 0,86 Nalezení tabulky trvanlivosti pro všeobecné obrábění (GM všeobecné obrábění) Значения стойкости для общей обработки Nalezení požadované trvanlivosti (20 min) Стойкость 20 минут Výsledek = korekční součinitel na požadovanou trvanlivost 0,93 (GM) Результат: поправочный коэффициент на стойкость 0.93 (GM) Nalezení korekce pro kůru výkovku Обработка заготовки с коркой Výsledek 1 = 0,8 (z nabízeného rozmezí volíme vyšší hodnotu, protože se jedná o opískované výkovky s velmi dobrou kůrou) Результат: поправочный коэффициент с учетом корки заготовки 0.8 (более высокое значение для сравнительно нетвердой корки после пескоструйной обработки) Nalezení korekce na stav stroje (špatný) Плохое состояние станка Výsledek 2 = 0,85 (z nabízeného rozmezí volíme nižší) Результат: поправочный коэффициент состояния станка 0.85 Nalezení korekce na tvar destičky (C..) Форма пластины Výsledek Результат: поправочный коэффициент на форму пластины 1.00

2 DopoRUčení k určení startovních řezných podmínek РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ НАЧАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ USTAleNE REKomeNDOWANEJ PRĘDKOŚC SKRAWANA odporúčana PRe STANovenie počatočných rezných podmienok Rysunek / Obrázok 10 A B1 (GM) Subgroup Hardness CORRECTONv c P1 P2 P3 P4 P1 kv HB P2 kv HB P3 kv HB P ,53 1,18 0,94 0, ,46 1,12 0,90 0, ,37 1,05 0,84 0, ,30 0,80 0, ,24 0,76 0,57 A ,17 A3 0,90 0,72 0, ,12 0,86 0,69 0, ,07 0,82 0,66 0, ,04 0,80 0,64 0, ,77 0,62 0, ,96 0,74 0,59 0, ,92 0,71 0,57 0, ,68 0,54 0, ,85 0,65 0,52 0,39 B ,76 (HM) ,93 C1 45 Skin of forging and casting nternal turning A1 B3 C2 0,70 0,80 0,75 0,85 Przykład legenda / Príklad legenda: A A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 Odnalezienie niebieskiej tabeli z korekcjami dla stali P tabela 6b Nájdenie modrej tabuľky ( korekcia pre oceľ P) Tabuľka 6b znalezienie podgrupy P2 (stale ze średnią zawartością węgla) Nájdenie podskupiny P2 ( ocele so stredným obsahom uhlíka) Znalezienie twardości (240HB) Nájdenie požadovanej tvrdosti (240HB) Wynik= korekcja ze względu na twardość materiału (0,86 ) Výsledok = koeficient korekcie pre obrábanie materiálu požadovanej tvrdosti (0.86 ) Znalezienie tabeli trwałości dla obróbki ogólnej (GM) Nájdenie tabuľky trvanlivosti pre všeobecné obrábanie (GM) Odnalezienie wymaganej trwałości (20min) Nájdenie požadovanej trvanlivosti (20min) Wynik = korekcja ze względu na trwałość 0,93 (GM) Výsledok= koeficient korekcie pre požadovanú trvanlivosť 0,93 (GM) Znalezienie korekcji ze względu na skorupę Nájdenie korekcie pre povrchovú kôru po kovaní. Wynik = 1=0,8 (wybrano większą wartość ze względu na zakres, ponieważ mamy do czynienia z wypiaskowaną odkuwką ze skorupą) Výsledok 1=0,8 (vyberte vyššiu hodnotu z ponúknuteho rozsahu, z dôvodu obrábania materiálu s s opieskovaným povrchom, teda dobrou povrchovou kôrou. nterrupted cut Stable machine conditions C3 Unstable machine conditions 0,80 0,90 C4 1,05 1,20 0,85 C3 C4 Znalezienie korekcji ze względu na stan maszyny (słaba) Nájdenie korekcie pre stav stroja ( zlý stav stroja) Wynik 2 = 0,85 (wybrano najniższy z możliwych współczynnik) Výsledok 2 = 0,85 ( vyberte nižšiu z ponúknutého rozsahu) nsert she D1 V, L (parting and grooving) R, L (heavy roughing) D2 D1 D2 Znalezienie korekcji ze względu na kształt płytki (C...) Nájdenie korekcie pre tvar VRD (C..) Wynik = Výsledok = v c = v (k vn ) v c = 305 x 0,86 x 0,93 x 0,80 x 0,85 x = 166 Takto stanovená řezná rychlost je hodnotou počáteční (výchozí) určující základní úroveň řezných rychlostí pro danou operaci. Především rozptyl obrobitelnosti obráběného materiálu, je mnohdy důvodem pro nutnost určitého doladění řezné rychlosti v případě, že požadujeme relativně přesné dodržení hospodárné trvanlivosti břitu. Полученная скорость резания является начальным значением для предполагаемых условий обработки. Как правило, требуется дополнительная корректировка скорости резания в реальных условиях обработки для получения желаемой экономически обоснованной стойкости. Prędkość skrawania określona w ten sposób definuje podstawową/wyjściową prędkości skrawania. Ogromna zmienność obrabianych materiałów i warunków skrawania powoduje, że możemy dostosować parametry skrawania tylko w pewnym stopniu. Rezná rýchlosť určená týmto spôsobom je počiatočná hodnota ( nastavená), ktorá definuje základnú úroveň reznej rýchlosti pre danú operáciu. rozdielna obrábateľnosť obrábaného materiálu, často spôsobuje potrebu upraviť reznú rýchlosť do určitej miery, keď je potrebné zachovať pomerne presne vysokú trvanlivosti reznej hrany. T395

3 p..a..m..g..u CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG..X KNUX, LNUX LNMX..W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN..X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0 () T9226 () FF FF FM FM(SF) WM M (WMR) RM (WM) R (WMR) NR2 (OR) SR(HR2) SF NF FM FM(SF) FM(SM) FM(SM) RM (WM) R (WMR) NR2 (OR) SR(HR2) SF FM WF WF NM(SM) NM(SM) OR (NR2) NR2 (OR) NR2 (OR) SR(HR2) T9310 () () UR FF(NF2) UR FF(NF2) RM RM OR OR TT010 FF2 FF(FF2) FM FM(FM2) RM RM SR DR4 FF(NF2) UR FM RM(RM3) RM(RM3) RM1 SR (6630) () Tabulka 6a Таблица 6a Tabela 6a Tabuľka 6a VolBA řezné destčky ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 T8030 T396

4 Tabulka 6b Таблица 6b Tabela 6b Tabuľka 6b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok P1 P2 P3 P4 P1 kv HB P2 kv HB P3 kv HB P ,53 1,18 0,94 0, ,46 1,12 0,90 0, ,37 1,05 0,84 0, ,30 0,80 0, ,24 0,76 0, ,17 0,90 0,72 0, ,12 0,86 0,69 0, ,07 0,82 0,66 0, ,04 0,80 0,64 0, ,77 0,62 0, ,96 0,74 0,59 0, ,92 0,71 0,57 0, ,68 0,54 0, ,85 0,65 0,52 0,39 (GM) ,76 (HM) , ,70 0,80 0,75 0,85 0,80 0,90 1,05 1,20 0,85 V45 [m/min] P 6630 T7325 T9310 T9226 T8030 T8310 TT010 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F 0,20 1, ,20 2, ,30 2, KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina Tvrdost / Твёрдость Twardość / Tvrdosť Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kôra výkovku a odliatku Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) M 0,40 2, ,40 5, ,60 5, R 0,80 5, ,80 12, , HR 1,30 12, , , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T397

5 M FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0..A..M..G..U CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG..X KNUX, LNUX LNMX T7325 T9226 () FF FF FM NF SM (WMR) SM RM (WMR) RM NR2 (OR) NR2 (OR) SF SF SF SM NM (S) FM NR R NR2 (OR) SR(HR2) NF FM NM (S) FM RM NR2 (OR) NR2 (OR) SR(HR2) T9310 () () W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX UR FF(NF2) UR FF(NF2) UR(RM) RM OR OR TT010 TT010 FF2 FF(FF2) FF2 FM(FM2) RM RM SR DR4 Al(SF3) FM(FM2) FM RM(RM3) RM(RM3) RM1 SR..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R (6630) () Tabulka 7a Таблица 7a Tabela 7a Tabuľka 7a VolBA řezné destčky ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 T8030 T398

6 Tabulka 7b Таблица 7b Tabela 7b Tabuľka 7b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok V45 [m/min] M 6630 T7325 T9226 T8030 T8310 H07 HF7 TT010 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F 0,20 1, ,20 2, ,30 2, M 0,40 2, ,40 5, ,60 5, R KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina M1 M2 M3 M4 Tvrdost / Твёрдость k M1 kv M2 kv M3 kv M4 Twardość / Tvrdosť vhb HB HB HB 120 1,35 1,31 1,24 1, ,28 1,24 1, ,22 1,18 1,12 1, ,14 1,11 1,05 0, ,09 1,06 0, , ,98 0,90 0, ,93 0,91 0,86 0, ,89 0,87 0,82 0, ,87 0,84 0,80 0, ,84 0,81 0,77 0, ,80 0,78 0,74 0, ,77 0,75 0,71 0, ,74 0,72 0,68 0,63 (GM) ,76 (HM) ,93 45 Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kôra výkovku a odliatku 0,70 0,80 Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie 0,75 0,85 Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez 0,80 0,90 Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja 1,05 1,20 Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) 0,85 0,80 5, ,80 12, , HR 1,30 12, , , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T399

7 K..A..M..G..U CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG..X KNUX, LNUX LNMX..W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN..X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0 M (WMR) RM RM OR SR () TB310 TB310 M M (WM) R (RM) R (RM) OR SR(HR2) FF FF R(RM) RM (KR) R R (WM) OR SR(HR2) T9310 () () UR UR RM RM OR OR RM RM SR SR UR FF UR FF(FM) RM RM RM Tabulka 8a Таблица 8a Tabela 8a Tabuľka 8a VolBA řezné DesTČKY ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 (6630) () T8030 T400

8 Tabulka 8b Таблица 8b Tabela 8b Tabuľka 8b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok V45 [m/min] K 6630 T9310 T9226 T8030 T8310 HF7 H07 SN100 TB310 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F 0,20 1, ,20 2, ,30 2, M 0,40 2, ,40 5, ,60 5, R KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina K1 K2 K3 K4 Tvrdost / Твёрдость k K1 kv K2 kv K3 kv K4 Twardość / Tvrdosť vhb HB HB HB 120 1,60 1,52 1,44 1, ,45 1,38 1,31 1, ,35 1,28 1,22 1, ,25 1,19 1,13 1, ,05 0,99 0, ,90 0, ,90 0,86 0,81 0, ,80 0,76 0,72 0, ,70 0,67 0,63 0, ,65 0,62 0,59 0, ,60 0,57 0,54 0, ,55 0,52 0,50 0, ,50 0,48 0,45 0, ,40 0,38 0,36 0,34 (GM) ,76 (HM) ,93 45 Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kôra výkovku a odliatku 0,70 0,80 Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie 0,75 0,85 Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez 0,80 0,90 Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja 1,05 1,20 Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) 0,85 0,80 5, ,80 12, , HR 1,30 12, , , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T401

9 n..a..m..g..u CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG..X KNUX..W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN..X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0 SF SF NF NF NF NF NF NF FF FF S S NM NM NM NR PC30(PCD) PC30(PCD) PC30(PCD) PC30(PCD) PC30(PCD) PC30(PCD) T0315 (HF7) T0315 (HF7) AL (SF2) AL (SF2) AL(SF3) AL(SF3) AL(SF3) AL(SF3) H07(HF7) H07(HF7) H07(HF7) H07(HF7) H07(HF7) H07(HF7) AL (SF2) AL (SF2) AL(SF3) AL(SF3) AL(SF3) AL(SF3) Tabulka 9a Таблица 9a Tabela 9a Tabuľka 9a VolBA řezné DesTČKY ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 T8030 T402

10 Tabulka 9b Таблица 9b Tabela 9b Tabuľka 9b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok N PC30 D720 H07 HF7 T8310 T8030 V45 [m/min] T0315 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina Typ slitiny / Тип сплава Rodzaje stopów / Typ zliatiny N1 N2 N3 N4 Elektrotechnický hliník / Электротехнический алюминий Aluminium elektrotechniczne / Elektrotechnický hliník Slitiny Al tvářené nevytvrzené HB 60 / Деформированный сплав Al незакаленный HB60 Kute stopy aluminium nieutwardzone [60HB] / Zliatiny AL tvárnené, nevytvrdené HB60 Slitiny Al tvářené vytvrzené HB100 / Деформированный сплав Al закаленный HB100 Kute stopy aluminium utwardzone [100HB] / Zliatiny AL tvárnené vytvrdené HB100 Slitiny Al lité nevytvrzené HB75 / Литой сплав Al незакаленный HB75 Stopy Al odlewane, nieutwardzane HB 75 / Zliatiny Al liate nevytvrdené HB75 Slitiny Al lité vytvrzené HB90 / Литой сплав Al закаленный HB90 Odlewnicze stopy aluminium, hartowane [90HB] / Zliatiny Al liate, vytvrdené HB90 Slitiny Al lité nevytvrzené HB 130 >12% Si / Литой сплав Al незакаленный HB130 >12% Si Stopy Al odlewane, nieutwardzane 130 >12% Si / Zliatiny AL liate, nevytvrdené HB130 >12% Si 2,00 1,50 0,90 0,65 1,0 PKD / 0,20 N1 N2 Velmi dobře obrobitelné slitiny (>1%Pb) / Хорошо обрабатываемые сплавы (>1%Pb) Dobrze obrabialne stopy (>1%Pb) / Veľmi dobre obrobiteľné zliatiny (>1%Pb) Mosazi a olověné bronzy (<1%Pb) / Латунь и бронза (<1%Pb) Mosiądz i brązy ołowiowe (<1%Pb) N3 / Mosadze a olovené bronzy (<1%Pb) Ostatní mosazi HB <90 / Прочая латунь HB <90 nne mosiądze HB <90 / Ostatné mosadze HB>90 Ostatní mosazi HB >90 / Прочая латунь HB >90 nne mosiądze HB >90 / Ostatné mosadze >90 Bronz elektrolytická Cu / Электротехническая медь Brąz, elektrolityczna Cu / Elektrolitycký bronz CU Tvrdé a velmi tvrdé bronzy / Твердые и очень твердые бронзы Twarde i bardzo twarde brązy / Tvrdé a veľmi tvrdé bronzy 0,90 0,75 0,60 0,54 0,40 0,6 PKD / 0,20 N3 N4 (GM) ,76 Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kvôra výkovku a odkliadku Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD 0,70 0,80 0,75 0,85 0,80 0,90 1,05 1,20 0,85 V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) 0,20 1, ,20 2, ,30 2, M 0,40 2, ,40 5, ,60 5, R 0,80 5, ,80 12, ,0 215 HR 1,30 12, , , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T403

11 S FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0..A..M..G..U CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG..X KNUX T9226 () FF FF FM NF SM (WMR) SM RM (WMR) RM NR2 (OR) NR2 (OR) SF SF SF SM NM (S) FM NR R NR2 (OR) SR(HR2) NF FM NM (S) FM RM NR2 (OR) NR2 (OR) SR(HR2) T9310 () () W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX UR FF(NF2) UR FF(NF2) UR(RM) RM OR OR FF2 FF(FF2) FF2 FM(FM2) RM RM SR DR4 Al(SF3) FM(FM2) FM RM(RM3) RM(RM3) RM1 SR..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R (6630) () Tabulka 10a Таблица 10a Tabela 10a Tabuľka 10a VolBA řezné DesTČKY ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 T8030 T404

12 Tabulka 10b Таблица 10b Tabela 10b Tabuľka 10b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok V45 [m/min] S 6630 T7325 T9226 T8030 T8310 HF7 H07 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F 0,20 1, ,20 2, ,30 2, KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina S1 S2 S3 S4 Tvrdost / Твёрдость Twardość / Tvrdosť S1 kv HB S2 kv HB S3 kv HB S ,14 1,46 1,22 0, ,01 1,38 1,15 0, ,93 1,32 0, ,89 1,30 1,08 0, ,84 1,26 1,05 0, ,80 1,24 1,03 0, ,75 1,20 0, ,70 1,16 0,97 0, ,61 0,92 0, ,54 1,06 0, ,47 1,01 0,84 0, ,40 0,96 0,80 0, ,37 0,94 0,78 0, ,30 0,89 0,74 0,56 (GM) ,76 Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kôra výkovku a odliatku 0,70 0,80 Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie 0,75 0,85 Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez 0,80 0,90 Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja 1,05 1,20 Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja 0,85 Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) M 0,40 2, ,40 5, ,60 5, R 0,80 5, ,80 12, ,0 110 HR 1,30 12, , , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T405

13 h FF F M R HR P+G T f 0,05 0,1 f 0,1 0,2 f 0,2 0,4 f 0,4 0,8 f > 1,0 f 0,05 0,3 0,2 1,0 0,8 2,0 1,5 4,0 4,010,0 > 10,0..A..M..G..U CNMA, CNMM, CNMG, DNMA, DNMM, DNMG, DNMU, SNMA, SNMM, SNMG, SNMX, TNMA, TNMM, TNMG, VNMU, RNMA, RNMM, RNMG, WNMA, WNMM, WNMG M TB310 TB310 R (RM) R (RM) M M (WM) R (RM) R (RM) R(RM) R (RM)..X KNUX..W..T CCMW, CCMT, SCMW, SCMT, DCMW, DCMT, TCMW, TCMT, VCMW, VCMT, WCMW, WCMT, RCMW, RCMT, RCMX RM RM RM RM _ RM _ RM RM RM RM RM RM RM (RM3) RM (RM3)..R SPMR, SPGR, SPUN, SPGN, TPMR, TPGR, TPUN, TPGN..X LFMX, LFUX, LCMF(R), TN11 ZZ, TN16 ZZ, TN22 ZZ, TN11 R, TN16 R, TN22 R (6630) () Tabulka 11a Таблица 11a Tabela 11a Tabuľka 11a VolBA řezné DesTČKY ВЫБОР ПЛАСТИНЫ DoBÓR płytek VoĽBA reznej DošTČKY Typ břitové destičky podle SO Тип режущей кромки cогласно SO Typ płytki skrawającej SO Typ reznej dostičky podľa SO TN11.., TN16.., TN 22 T8030 T406

14 Tabulka 11b Таблица 11b Tabela 11b Tabuľka 11b VolBA STARTovních řezných podmínek ВЫБОР НАЧАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ DOBÓR POCZĄTKOWYCH PARAmeTRÓW SKRAWANA voľba ŠtartoVACích rezných podmienok V45 [m/min] H T9310 T8030 T8310 HF7 TB310 f 0,05 0, ,08 0, FF 0,10 0, ,10 1, ,15 1, F 0,20 1, ,20 2, ,30 2, M KOREKCE / ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ / KOREKCJE / Korekcia v c Podskupina / Подгруппа Podgrupa / Podskupina H1 H2 H3 H4 Tvrdost / Твёрдость Twardość / Tvrdosť kv HBH1 kv HBH2 kv HBH3 kv HBH4 380 / 40,8 1,84 1,76 1,60 1, / 42,7 1,73 1,65 1,50 1, / 44,6 1,61 1,54 1,40 1, / 46,5 1,50 1,43 1,30 1, / 48,1 1,38 1,32 1,20 1, / 50,8 1, / 52,0 1,09 1,05 0, / 53,5 1,04 0,99 0,90 0, / 54,7 0,98 0,94 0,85 0, / 55,7 0,92 0,80 0, / 56,8 0,86 0,83 0,75 0, / 57,9 0,81 0,77 0,70 0, / 59,0 0,75 0,72 0,65 0,62 >640 / >59 0,69 0,66 0,60 0,57 (GM) ,76 Kůra výkovku a odlitku / Корка после литья или ковки Obkuwki i odlewy / Kôra výkovku a odliatku 0,70 0,80 Vnitřní soustružení / Внутренняя обработка Toczenie wewnętrzne / Vnútorné sústruženie 0,75 0,85 Přerušovaný řez / Прерывистое резание Obróbka przerywana / Prerušovaný rez 0,80 0,90 Dobrý stav stroje / Хорошее состояние станка Dobre warunki obróbcze / Dobrý stav stroja 1,05 1,20 Špatný stav stroje / Плохое состояние станка Złe warunki obróbcze / Zlý stav stroja 0,85 Tvar VBD / Форма пластины / Kształt płytki / Tvar VRD V, L (Upichování a zichování / Отрезка и обработка канавок) V, L (Przecinanie i rowkowanie / Upichovanie a zichovanie) R, L (Hrubování / Тяжелое черновое точение) R, L (Obróbka ciężkozgrubna / Hrubovanie) 0,40 2, ,40 5,0 0,60 5,0 R 0,80 5,0 0,80 12,0 12,0 HR 1,30 12,0 0, , , , , , , , Modře uvedené hodnoty platí pro obrábění s řeznou kalinou / Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ Wartości na niebiesko wiążące sa dla obróbki z chłodzeniem / Modré hodnoty platia pre obrábanie s reznou kvalinou. T407