CoroDrill 880 Pozornost se upíná na neželezné materiály

Transkript

1 CoroDrill 880 Pozornost se upíná na neželezné materiály 1

2 TREND: Nižší hmotnost znamená snížení spotřeby paliva Vzhledem k tomu, že udělit zrychlení lehčímu předmětu vyžaduje méně energie než těžšímu, nabízejí lehké materiály obrovský potenciál pro zvýšení účinnosti vozidel. Snížení hmotnosti vozidla o deset procent může přinést snížení spotřeby paliva o 6-8 procent. Nahrazení tradičních litinových a ocelových součástí lehkými kovy, jako např. hliníkovými slitinami nebo polymerními kompozity s uhlíkovými vlákny, může přinést okamžité snížení hmotnosti karoserie a podvozku až o 50 procent a tudíž i snížení spotřeby paliva takového vozidla. Hliník Neželezné materiály zahrnují měkké kovy s tvrdostí do 130 HB, s výjimkou vysokopevných bronzů (>225HB). Jedním z kovů spadajících do této kategorie je i hliník. Čistý hliník je měkký, tvárný, odolný proti korozi a má vysokou elektrickou vodivost. Je-li použit pro konstrukci karoserie automobilu, umožňuje snížení hmotnosti až o 50 procent ve srovnání s tradiční konstrukcí z měkké oceli. Taková úspora hmotnosti umožňuje zmenšení dalších systémů vozidla, včetně motoru, převodovky, kol i jejich zavěšení. Obrobitelnost hliníku Při obrábění vykazuje hliník sklony ulpívat na obráběcím nástroji, což vede k vytváření nárůstku na břitu, špatné kvalitě obrobené plochy a lomu obráběcího nástroje. Má-li vyšší obsah legujících prvků, kontrola utváření třísky je relativně snadná Řezné síly, a tudíž i výkon požadovaný pro jeho obrábění, jsou nízké Slitiny Al-Si na odlitky jsou abrazivní a nadeutektické slitiny Al-Si s obsahem Si větším než 12% jsou velice abrazivní 2

3 Hlava válců Převodová skříň Rameno nápravy Blok motoru Nahrazení tradičních ocelových součástí součástmi hliníkovými může přinést snížení hmotnosti až o 50% Věděli jste, že? Hliník lze neomezeně recyklovat, aniž by docházelo ke ztrátě jeho vlastností. Z recyklace hliníku mají užitek současná i budoucí generace, protože šetří energii i další přírodní zdroje. Recyklace hliníku vyžaduje až o 95 procent méně energie, než výroba primárního kovu, a díky tomu brání vzniku s tím spojených emisí, včetně skleníkových plynů. 3

4 S výkonností diamantu Výroba děr v hliníku může představovat náročný úkol. Vrtání hliníku bývá problematické, poněvadž jeho plasticita a houževnatost jsou příčinou nepřetržitého dlouhodobého kontaktu obráběného materiálu s břity vrtáku. Nárůstek, který na břitu vzniká ulpíváním obráběného hliníku, komplikuje utváření a odvádění třísek. Pro vrták CoroDrill 880 určené třídy břitových destiček N124 a N134 s diamantovým CVD povlakem, byly navrženy speciálně pro náročné vrtací aplikace při obrábění neželezných materiálů. Kombinace povlaku břitové destičky a výjimečné tvrdosti skutečného krystalického diamantu při nich břitovým destičkám poskytuje dlouhou životnost. Společně s unikátní geometrií a konstrukcí lamače třísek, jsou tyto břitové destičky zárukou vynikající výkonnosti při obrábění neželezných materiálů. Je skvělé vidět, jak optimalizované geometrie středových a obvodových břitových destiček pro vrtáky CoroDrill 880 v kombinaci s nástrojovými třídami s diamantovým povlakem, speciálně přizpůsobenými pro jednotlivé polohy břitových destiček, přinášejí nejenom vynikající životnost a produktivitu nástroje, ale i úžasnou schopnost překonat problémy s obráběním na břitu ulpívajících neželezných kovů. Díky tomu tyto produkty umožňují skutečně všestranné použití pro aplikace při jejich obrábění. Gustav Grenmyr, hlavní inženýr pro oblast výzkumu a vývoje 3 informace o diamantovém CVD povlaku: 1. Diamantový CVD povlak je syntetický diamant nanášený metodou CVD (chemická depozice z plynné fáze). 4

5 Výhody Nízké náklady na vyrobenou díru díky dlouhé životnosti břitových destiček a/nebo zvýšení produktivity Zvýšení produktivity díky zkrácení prostojů stroje v důsledku snížení počtu výměn břitových destiček Zjednodušení obsluhy výrobního procesu díky spolehlivosti břitových destiček a delší životnosti nástrojů Dobrá kvalita povrchu díry díky vysoké odolnosti proti vytváření nárůstku na břitu Oblast použití Automobilový průmysl: Vrtání a vyvrtávání děr v hliníkových součástech, jako jsou bloky motorů, hlavy válců, klouby řízení, kryty, brzdové třmeny, ramena náprav, převodové skříně, kryty sloupku řízení nebo vidlice. Zvláštní aplikace při obrábění kompozitních materiálů, jako jsou vrtání děr v rotoru/lopatkách větrných turbín z GFRP (plastů vyztužených skelnými vlákny). Sortiment Třída VBD Typ VBD Velikost VBD Geometrie N124 Obvodová VBD 1 9 MS N134 Středová VBD 1-9 LM Diamantový CVD povlak se nanáší přímo na substrát břitové destičky a v podstatě se jedná o čistý diamant, který tvoří bez použití pojiva navzájem propojené diamantové mikrokrystaly Diamantový CVD povlak má všechny mimořádné chemické a fyzikální vlastnosti přírodního diamantu a při vysokých teplotách a vysokém tlaku vyráběného syntetického (HPHT) diamantu. 5

6 Případové studie V těchto případových studiích jsme provedli srovnání stávajících nepovlakovaných tříd břitových destiček s novými nástrojovými třídami s diamantovým CVD povlakem. Případ č. 1: Rameno přední nápravy V této konkrétní případové studii se jednalo o vrtání průchozí díry, které se provádí jako jedna z operací při obrábění ramena přední nápravy. Výsledky dosažené s břitovými destičkami s diamantovým CVD povlakem: 17 % snížení nákladů na vyrobenou díru 10 % zvýšení produktivity dosažené v důsledku zkrácení prostojů stroje spojených s výměnami břitových destiček, díky prodloužení jejich životnosti. 10 krát delší životnost břitových destiček Užitečné rady! Zvyšte hodnoty řezných parametrů a dosáhněte ještě lepších výsledků! Odvětví Operace Obráběný materiál Automobilový průmysl Vrtání průchozí díry Průměr díry; hloubka mm (inch): 22.5; 20 (0.886; 0.787) AlSi1Mg-T6 (N.1.3.C.AG), 150 HB Třídy břitových destiček Stávající třídy břitových destiček s diamantovým CVD povlakem Středová břitová destička H C LM N H C LM H13A Obvodová břitová destička W07H P MS N W07H-P-LM H13A Řezné podmínky v c m/min v f m/min f n mm/ot Životnost břitové destičky, ks

7 Případ č. 2: Hlava válců Při obrábění tělesa hlavy válců se jako jedna z operací provádí vrtání slepé díry. Výsledky dosažené s břitovými destičkami s diamantovým CVD povlakem: 23% snížení nákladů na vyrobenou díru +332% +33% 300 h životnost břitových destiček zvýšení produktivity roční úspora výrobního času Užitečné rady! Maximalizujte výkon stroje prostřednictvím kombinace dlouhé životnosti nástrojů a vysokých hodnot řezných parametrů! Odvětví Operace Obráběný materiál Automobilový průmysl Vrtání slepé díry Průměr díry; hloubka mm (inch): 22; 84.1 (0.866; 3.31) Hliníková slitina 6061-T6 (N.1.3.C.AG), HB Třídy břitových destiček Stávající třídy břitových destiček s diamantovým CVD povlakem Středová břitová destička H C LM N H C LM H13A Obvodová břitová destička W07H P MS N W07H-P-LM H13A Řezné podmínky v c m/min v f m/min 0,60 0,46 f n mm/ot 0,15 0,15 Životnost břitové destičky, ks

8 Další informace o vrtáku CoroDrill 880 Sortiment vrtáků CoroDrill 880 je tvořen vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami s průměry v rozmezí 12 až 84 mm ( inch) a s činnými délkami 2, 3, 4 nebo 5 DC. Široký výběr geometrií a nástrojových tříd usnadňuje nalezení vhodného a optimalizovaného řešení pro obrábění naprosté většiny materiálů. Bohatá nabídka zakázkových řešení Tailor Made umožňuje objednání různých kombinací mezilehlých průměrů a délek, jakož i různých typů a velikostí spojky, např. HSK, Coromant Capto nebo válcová stopka. Jako na zakázku vyráběnou variantu (Tailor Made) si rovněž můžete navrhnout vlastní stupňovitý vrták s více průměry nebo zkosením, zhotovený na míru speciálně pro obrábění konkrétní součásti. Speciální konstrukčně přizpůsobená řešení Vyžaduje-li daná součást speciální rozměry, které náš standardní a na míru vyráběný Tailor Made sortiment nemůže nabídnout, vždy je ještě k dispozici způsob, který umožňuje vyřešit vaše problémy tím, že na vyžádání vyvineme speciálně pro vás určené konstrukčně přizpůsobené řešení. Oblasti použití dle ISO P M K N S H 8

9 Technická charakteristika a výhody Optimalizované břitové destičky využívající geometrie a povlaky umožňující dosažení vysoké výkonnosti při obrábění naprosté většiny materiálů Hladící geometrie umožňující dosažení výborné kvality obrobené plochy a použití vysokých rychlostí posuvu Optimalizovaný tvar drážek, který urychluje odvádění třísek z díry Vynikající kontrola utváření a odvádění třísek vyplývající z optimalizované konstrukce drážek pro odvod třísek Různé koncepce pro vrtání Pro průměry díry mm ( inch), použijte vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami CoroDrill 880 Pro průměry díry mm ( inch), použijte vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami CoroDrill 880 pro vrtání děr velkých průměrů Alternativními produkty pro nestabilní podmínky a stacionární aplikace představují vrtáky CoroDrill 881 Rozsah průměrů mm (inch) (5.079) CoroDrill 880 Velké průměry Nabídka konstrukčně přizpůsobených řešení 84.0 (3.307) CoroDrill 880 Velké průměry Standardní nabídka 65.0 (2.559) 63.0 (2.480) CoroDrill 880 Nabídka konstrukčně přizpůsobených řešení 25.9 (1.020) 12.7 (0.500) 12.0 (0.472) 1 x DC 2 x DC 3 x DC 4 x DC 5 x DC Délka vrtáku L/D CoroDrill 880 Nabídka standardních a zakázkových řešení (Tailor Made) CoroDrill 881 Nabídka standardních a zakázkových řešení (Tailor Made) 9

10 Geometrie břitových destiček -LM, -MS -GM -GR -GT Nízké až střední rychlosti posuvu Lehký řez Vynikající kontrola utváření třísek při obrábění materiálů tvořících dlouhé třísky -LM: první volba pro obrábění materiálů tvořících dlouhé třísky -MS: ostrá geometrie břitu optimalizovaná pro obrábění korozivzdorných ocelí a neželezných kovů Nízké až střední rychlosti posuvu Lehký řez Vynikající kontrola utváření třísek ve stanoveném rozmezí posuvů Malý průhyb Nízké až vysoké rychlosti posuvu Odolné vyztužené břity Dobrá kontrola utváření třísek při vysokých rychlostech posuvu Nízké až vysoké rychlosti posuvu Velmi odolné vyztužené břity Dobrá kontrola utváření třísek při obrábění většiny materiálů První volba pro nestabilní podmínky a přerušované řezy Určení tříd obvodových břitových destiček pro obrábění materiálů ISO P a ISO K +v c GC4324 GC4334 GC4344 -v c Produktivní volba Stabilní podmínky První volba Průměrné podmínky Obtížné podmínky Přerušované řezy Nestabilní upínací přípravky 10

11 Vyberte vhodnou kombinaci nástrojové třídy a břitových destiček První volba Alternativní volba Středová VBD Obvodová VBD Středová VBD Obvodová VBD P Nízkouhlíkové oceli -LM LM LM LM LM 4344 P Nízkolegované oceli -GR GR GR GR GR 4344 M -LM MS LM LM 4344 Korozivzdorné oceli K Litiny -GR GR GR GR GR 4344 N -LM N134 -MS N124 -LM H13A -LM H13A Neželezné kovy S -LM LM LM LM H13A -MS LM H13A Žárovzdorné slitiny H -GM GM GR GR 4344 Tvrzené oceli 11

12 12 Centrální zastoupení: AB Sandvik Coromant C-1040:196 cs-cz AB Sandvik Coromant 2017