číslo 05 06/2014

Transkript

1 číslo 05 06/2014 Finišingový systém Edale Digicon 3000 Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb Vícebarevný potisk vlnitých lepenek Fiat Ducato: kombinovaná spotřeba 6,8 7,2 l/100 km, emise emise CO2: g/km. Vršovická 70, Praha 10, tel.: U Seĥadištü 7, Praha 10, tel.: Kolbenova 31, Praha 9, tel.: _1170_ACD_Inzerat_NOVE_DUCATO_A4_SVET_TISKU.indd 1170 ACD Inzerat 14_05-06_obalka.indd 1 NOVE DUCATO A4 SVET TISKU indd 1 fiatprofessional.dojacek.cz :11: :24:58

2 Tiskové technologie nejvyšší kvality Inovativnost, nejvyšší kvalita, nasazení a osobní přístup. To je to, co nás spojuje a dělá z nás dlouhodobé partnery. Jiří Matýsek, člen představenstva a vedoucí manažer výroby firmy Model Obaly a.s. Opava, která je již déle než 30 let spokojeným uživatelem strojů KBA. Feeling Good with Takoví spokojení zákazníci, jako je Jiří Matýsek, vytvářejí i v nás dobrý pocit. Jsou naší motivací i odměnou za naši práci. Osobní péči a fungujícímu poprodejnímu servisu nepřičítáme velký význam jen tak bez důvodu. Chceme, aby se naši zákazníci cítili u KBA dobře zaopatřeni a aby dosáhli i svých cílů. A při tom je podporujeme. Individuálními řešeními, inovacemi, které ukazují nové směry, i tiskovými stroji, které technologicky vyčnívají nad ostatními. A navíc přirozeně se závazky, které vyplývají ze dvou set let trvajícího partnerství s tiskaři tohoto světa. Přesvědčte se sami. Náš tým se těší na kontakt s Vámi! KBA CEE Sp. z o.o. organizační složka, Pobřežní 249/46, Praha 8 Tel.: , kba@kba-cee.cz, Koenig & Bauer AG

3 Úvodní slovo Patrik Thoma Vydavatel/Publisher Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3, Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka Telefon pevné linky: , obecné: redakce@svettisku.cz, inzerce@svettisku.cz, predplatne@svettisku.cz Osobní y jsou ve tvaru: prijmeni@svettisku.cz Ředitel společnosti: Martin Jamrich (mj) tel.: Vedoucí vydání: Patrik Thoma (pt) Další autoři: Mgr. Ivan Doležal (di) Ing. Gustav Konečný (gk) Miloš Lešikar (jml) Ing. Jiří Hejduk, Ph.D. Bc. Tomáš Světlík Obchodní oddělení/předplatné: Jiří Benda tel.: Výroba: DTP: MACK Unikátní 3 vrstvý FSC mix papír Bio Top 3 dodala společnost Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E ISSN Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne Názvy produktů a jména fi rem zmiňované v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele. Polygrafie jako obor se v posledních letech značně proměnila. S nástupem hospodářské krize došlo k významnému poklesu nákladů jednotlivých zakázek, a tlaky zákazníků na cenu jednotlivých produktů se ještě zvýšily. Na toto všechno musí reagovat i celý polygrafický průmysl. Zatímco ještě před několika lety byly investice do digitálních technologií spíše módním výstřelkem a vizionářstvím, dnes bychom si výrobu bez digitálních technologií prakticky neuměli představit. Některé aplikace dnes nadobro přešli k digitálnímu tisku, na druhou stranu je řada aplikací stále věrná původním technologiím. Je ovšem pravdou, Obsah 3 Finišingový systém Edale Digicon Světová premiéra pro digitální fl exo 8 Kama DC 76 Foil řešení pro digitální konverting 9 Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa 12 Planamelt nová hotmeltová technologie 13 Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb 16 Epson SureColor SC-F2000 DTG 17 European Digital Press Awards Výstavní přehlídka FESPA Digital roste Aktuální informace že i konvenční technologie prošly jistou proměnou. Ta proměna spočívá především ve větším tlaku na zvýšení produktivity a efektivity výroby. S menšími náklady je totiž nutné pro zvýšení efektivity výroby minimalizovat neproduktivní časy jednotlivých strojů a to jak ve fázi tisku, tak i dokončujícího zpracování. Během jedné směny je totiž nutné díky menším nákladům provést větší množství příprav, a tak zkrácení neproduktivních časů strojů nabývá ještě více na svém významu. Navyšování tiskové rychlosti pak takový význam již nemá. Lze přitom předpokládat, že ani v nejbližších měsících a letech nedojde k žádné zásadní změně. I nadále bude cestou k úspěchu implementování digitálních řešení a automatizačních prvků do výrobního procesu v polygrafické výrobě. Podceňovat by se neměly ani různé formy elektronického publikování a řešení nahrazující klasickou tištěnou formu. Jejího úplného zmizení se však zajisté bát ještě nemusíme. vedoucí vydání 21 Výukový program SŠ mediální grafi ky a tisku 22 Úspěšný rozjezd Školicího centra Repromat 24 HP Scitex Corrugated Press 25 Skládací stroje Stahlfolder TX 26 Tiskárny Brother řady GT3 27 Vícebarevný potisk vlnitých lepenek 29 Spotmatic 54 nová generace parciálního lakovacího stroje 31 První certifi kát uhlíkové stopy v polygrafi ckém průmyslu v ČR 32 Novinky Ipexu Svět tisku 5 6/2014

4 2015 READY? The 20 leading European trade magazines for digital production, joined together in the European Digital Press Association (EDP), inform more than a half million readers in 25 countries and report all year round extensively and reliably about the latest developments in digital printing technologies, introduce new technologies, and evaluates them. They annually award the best solutions and products in the respective categories of software, digital printing devices, periphery, postpress solutions, refinement, substrates and materials, with the EDP Awards. These sought after EDP Awards support the users in their purchase decisions and convey added value to the manufacturers. Submit your product now. And become an EDP Award winner 2014/2015: Austria BeNeLux Czech Republic Denmark Finland France Germany Greece Hungary Italy Liechtenstein Norway Poland Romania Russia Slovakia Spain Sweden Switzerland Turkey UK/Ireland Ukraine is a member of the European Digital Press Association.

5 Finišingový systém Edale Digicon 3000 Ivan Doležal Finišingový systém Edale Digicon 3000 První živé předvedení zařízení Digicon 3000 se uskutečnilo koncem září 2013 ve výstavní expozici společnosti HP na mezinárodním veletrhu Labelexpo Europe v belgickém Bruselu. Impulsem k jeho vzniku byla neustále rostoucí poptávka zákazníků po menších sériích v oblasti výroby etiket a fl exibilních obalů, jejich kratších dodacích lhůtách a větší rozmanitosti vzhledu a provedení. Proto už počátkem roku 2012 uzavřely společnosti Edale a AB Graphic International smlouvu o spolupráci v oblasti vývoje zařízení na konvertingové zpracování digitálně předtištěných etiket a fl exibilních obalů. Prvním výsledkem této spolupráce se stal stroj Digicon 3000, jehož konstrukční řešení vychází z v praxi prověřených zkušeností obou fi rem v oblasti úzkoformátového rotačního tisku a dokončujícího zpracování etiket a fl exibilních obalů, a vyrábí jej společnost Edale. Finišingový systém Digicon 3000 s maximální šířkou dráhy média 762 mm nabízí rychlé a nákladově efektivní provádění řady operací fi nišingového zpracování digitálně předtištěných rolí. Jedná se o fl exotiskový nebo hlubotiskový přítisk další barvy, lakování, studenou dekorační ražbu, výsek, horké laminování, podélné řezání a zpětné navíjení do role. Pohyb pásu média je orientován zprava doleva. Produkční rychlost zařízení může dosáhnout až 100 m/min. Odvíječ je vybaven výtahem rolí, koronovací jednotkou a zařízením na čištění povrchu pásu média. Maximální průměr rolí může být 800 mm a jejich maximální hmotnost může dosáhnout 535 kg. Na stroji mohou být zpracovávána média s tloušťkou od 12 do 250 mikronů. Digicon 3000 je ale vybaven také rozhraním pro přímé in-line propojení s digitální tiskárnou HP Indigo Za odvíječem v konfi guraci zařízení následuje hybridní fl exotisková/hlubotisková jednotka, která může pracovat v semirotačním nebo plně rotačním módu. Na této jednotce může být prováděn buď přítisk další barvy, parciální lakování, nebo nanášení lepidla pro dekorační studenou ražbu prováděnou v integrovaném zařízení. Využití semirotačního módu snižuje provozní náklady a zvyšuje přesnost automaticky nastavované registrace frame to frame. Pohon aniloxového válce a formového válce při fl exotisku je zajišťován servomotory, efektové lakování je prováděno hlubotiskem. Hybridní tisková jednotka je vybavena výkonným UV, IR a horkovzdušným sušením. Maximální šířka tisku je 760 mm. Následující laminovací modul provádí horkou laminaci s využitím buď water- -based, nebo solventních lepidel, ale může provádět také UV laminování. Modul je vybaven systémem na řízení jemného vypnutí laminovací fólie a další koronovací jednotkou. Jako další v konfi guraci stroje Digicon 3000 následuje výseková jednotka. Také výsek může probíhat buď v semirotačním, nebo plně rotačním módu chodu stroje. Vkládání, upínání a registrace výsekových forem i jejich následné uvolňování a odstraňování Digicon 3000 Šíře pásu média Tloušťka média Maximální šíře tisku Raport tisku rotační semirotační Raport výseku Produkční rychlost probíhá plně automaticky, což významným způsobem zkracuje časy potřebné na nastavování stroje před zahájením práce a zvyšuje přesnost výseku. Za výsekovou jednotkou je umístěn systém na podélné řezání pásu média. Je vybaven automatickým nastavováním FAST slitting, takže všechna potřebná nastavení řezacích nožů jsou realizována plně automaticky, což opět šetří čas, zvyšuje přesnost a zabraňuje vzniku případných chyb. Odpadový odříznutý materiál je zpětně navíjen na samostatnou zvláštní hřídel, což dále přispívá ke zvýšení produktivity celého systému. Konfi guraci fi nišingového systému Digicon 3000 uzavírá navíječ, vybavený vedením pásu, systémem řízení jeho jemného vypnutí a rozdělovacím válcem, tzv. bow roller, umožňujícím navíjení více užších pásů vedle sebe. Zařízení Digicon 3000 může být využíváno buď v přímém napojení na digitální tiskárnu etiket, nebo samostatně, jako off-line konvertingové řešení mm μ 760 mm 355,6 914,4 mm mm mm až 100 m/min. 3 Svět tisku 5 6/2014

6 Světová premiéra pro digitální flexo Ivan Doležal Stavby z vlnité lepenky V atraktivních prostorách Štefánikovy hvězdárny v Praze na Petříně proběhlo 18. června 2014 vyhlášení výsledků osmého ročníku celostátní soutěže Stavby z vlnité lepenky. Do letošního ročníku této soutěže, jejímž pořadatelem je Svaz výrobců vlnitých lepenek ČR ve spolupráci se společností EKO- -KOM a nad nímž záštitu převzalo MŽP ČR, se přihlásilo rekordních 23 středních stavebních škol z 12 krajů České republiky. Byl specifi cký i tím, že si studenti prostřednictvím hlasování sami zvolili jeho téma Dům na Marsu. Jediným omezením bylo, že k výrobě soutěžního modelu museli autoři využít pouze vlnitou lepenku, tedy ekologický materiál používaný k výrobě obalů. Vítězem letošního ročníku soutěže se stali studenti VOŠS a SPŠS arch. Jana Letzela z Náchoda, kteří získali ceny dle vlastního výběru v hodnotě korun. Model jejich stavby měl název Centrum odborné výuky, odloučené pracoviště Mars 1. Druhé místo obsadili a ceny v hodnotě korun získali studenti stavební školy z Valašského Meziříčí a třetí místo a ceny za korun se stalo kořistí studentů školy z Lipníku nad Bečvou. -di- Vítězové soutěže Stavby z vlnitých lepenek 2014 se svým oceněným modelem před Štefánikovou hvězdárnou v Praze Světová premiéra pro digitální fl exo V centrále italské společnosti Gidue ve Florencii proběhla ve dnech června 2014 prezentační přehlídka nazvaná REVO Open House. Cílem této akce bylo představení Digital Flexo Revolution, tedy Revoluce v digitalizaci fl exotisku, což je podle jejích pořadatelů nejvíce inovativní a nejrevolučnější událost v oblasti tisku etiket a fl exibilních obalových materiálů, jež znamená opravdový posun v tomto průmyslovém segmentu a je vyvinuta a připravena týmem nejvýznamnějších producentů technologií a materiálů v oblasti fl exotiskového trhu. V průběhu tří dnů konání přijelo na REVO Open House celkem 449 návštěv níků z oblasti výrobců etiket a fl exibilních obalů z 41 zemí celého světa. Z Itálie jich bylo 76, z dalších evropských zemí 101, z Afriky a Středního východu 22 a z asijských zemí a Dálného východu 35. REVO, tedy Digital Flexo Revolution, je nové výrobní fl exotiskové workfl ow, vyvinuté a sestavené pro dosažení co nejvyšší úrovně digitalizace kompletního fl exotiskového procesu. Jedná se o kolektivní projekt, realizovaný týmem osmi předních světových výrobců a dodavatelů materiálů a technologií pro fl exotiskový proces. Členy týmu, kteří se na jeho vývoji podíleli, jsou společnosti Adare, Apex, AVT, DuPont, Esko, FlintGroup Narrow Web, Gidue a UPM. Federico d Annunzio, prezident společnosti Gidue, která je výrobcem úzkoformátových kotoučových tiskových strojů, k tomu uvádí: Naše fi rma je známá soustavným vývojem velkého množství inovativních prvků, které průběžně zvyšují úroveň našich tiskových strojů. V této činnosti jsme ale naráželi na určité limity a došli jsme k názoru, že možnou cestou k dalšímu posunu do světové špičky bude zvýšení digitalizace jak těchto strojů, tak i celého souvisejícího fl exotiskového procesu. Proto jsme oslovili některé významné hráče ze segmentu tisku etiket a fl exibilních obalů, aby navrhli možnosti další digitalizace celé Vchod do montážní haly společnosti Gidue v areálu fi rmy ve Florencii této oblasti, a začali jsme společně pracovat na vývoji technologií, které by takový posun umožňovaly. Nejednalo se tedy o nějakou jeho přelomovou změnu, ale o optimalizaci pomocí již existujících, případně i přizpůsobených technologií z hlediska všech partnerů projektu, tedy v podstatě o optimalizaci fl exotiskového procesu. Každý z členů týmu tedy přispívá do projektu REVO svým dílem. Společnost Esko je dodavatelem prepressového sedmibarvového separačního softwaru a řídicího a kontrolního hardwaru. DuPont je dodavatelem fl exodesek, FlinGroup Narrow Web UV tiskových barev a UPM tiskových substrátů využitelných pro tento proces. Apex dodává aniloxové válce, Gidue digitální automatizační prvky fl exotiskových a konvertingovým modulů tiskových strojů a AVT systém Helios 100% inspection, zajišťující řízení tisku a kontrolu kvality tisku. A konečně společnost Adare, která je výrobcem etiket a fl exibilních obalů, se podílela na testování, zkouškách a ověřování celého REVO procesu v praxi. Co tedy Digital Flexo Revolution REVO je? Stručně řečeno se jedná o sedmibarvovou separaci a tisk fi xní paletou UV Flexo barev. Dále se jedná o využívání plně automatizovaného digitálního pre-pressu a výroby 4 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

7 Světová premiéra pro digitální flexo Ivan Doležal tiskových desek a plně automatizovaných digitálních fl exotiskových strojů. REVO výrobní workfl ow integruje nejnovější prvky vývoje v oblasti UV fl exotisku, rozšířený barevný gamut a digitální automatizační technologie. Tradiční manuální operace nezbytné v konvenčním fl exotisku, jako je nastavování barevnosti, tlaku a soutisku nebo výměna tiskových válců, jsou v REVO plně automatizovány a digitálně řízeny. Přímé barvy Pantone jsou digitálně připravovány pomocí softwaru a reprodukovány pomocí sedmibarvového tiskového procesu (CMYK + oranžová + zelená + fi alová nebo refl exní modrá). Tímto způsobem může být v jedné zakázce vytištěno až 128 odstínů barev Pantone v mimořádně vysoké kvalitě. Barevníkové a aniloxové válce nemusí být při tisku vyměňovány. Členové REVO týmu vyvinuli sedm technologických prvků, které byly integrovány do tohoto inovativního fl exotiskového procesu. Jedná se konkrétně o UV barvy Flexocure Ancora Low Migration, fotopolymerické tiskové desky Cyrel DFUV a DPR, aniloxové válce GTT, separační pre-pressový software Equinox, skupinu tiskových substrátů Fit, tiskovou jednotku Excelence Flower, umožňující automatickou výměnu tiskového válce bez zastavení stroje, doplněnou o technologii Infi nite (temperování barev přímo na aniloxovém válci) a zařízení Helios II pressure control & 100% inspection. Zmíněná revolučnost fl exotiskového procesu REVO spočívá například také v tom, že dochází k redukci množství tiskového substrátu při změnách zakázek, protože vzniká jen metrů odpadové makulatury, dále v konzistentnosti procesu, protože barevnost je nastavována v pre-pressové fázi, nikoliv až přímo při tisku, digitální nastavování registru a tiskového tlaku probíhá automaticky bez zásahu operátora stroje a barevníkové a aniloxové válce nemusí být nikdy v průběhu tisku měněny, a také v jeho fl exibilitě, protože v jedné zakázce může být tištěno více než 100 odstínů přímých barev, nastavení tiskového stroje na tisk nové zakázky trvá jen jednu minutu a tisk může být prováděn na všechny substráty. A v neposlední řadě je to také velmi vysoká výstupní kvalita tisku zejména z hlediska živých barev potisku. Zavedení a využívání inovativního výrobního workfl ow REVO samozřejmě vyžaduje ve srovnání s konvenčním fl exotiskových procesem určité nové investice a pochopitelně i zvýšené výrobní náklady. Například tiskový stroj musí být vybaven novými tiskovými jednotkami, které umožňují automatickou výměnu tiskových válců a nastavování registru a přítlaku bez zásahu obsluhy stroje. Tyto jednotky jsou osazeny HD kamerami za každou tiskovou jednotkou, které toto nastavování řídí a kontrolují. Dále je třeba dovybavit pre-pressovou fázi procesu o nové softwarové a hardwarové technologie, k tisku jsou využívány UV fl exotiskové barvy, které jsou dražší než barvy Předvádění předností výrobního workfl ow REVO v praxi se ujal prezident společnosti Gidue Federico d Annunzio konvenční, pro dosažení co nejvyšší úrovně kvality jsou používány speciálně vyvinuté tiskové substráty atd. Tyto zvýšené náklady jsou ale vyvažovány dosahováním vyšší kvality, zvýšenou produktivitou celého workfl ow, zkrácením časů na přípravu stroje při změnách zakázek a dalšími benefi ty. Náklady na technologické vybavení a materiály při zavádění a využívání výrobního workfl ow REVO nejsou nejpodstatnější, říká Federico d Annunzio. Mnohem důležitější je získání nového výrobního modelu. Digitální fl exo je schopné dosahovat v podstatě stejných parametrů jako digitální tisk, samozřejmě s výjimkou možnosti tisku variabilních dat. Tak například UV fl exo barvy jsou sice dražší než barvy konvenční, ale při využívání REVO workfl ow není třeba mít současně na skladě vodou ředitelné a solventní tiskové barvy, odpadá jejich výměna v barevnících, přemývání tiskových jednotek, a výsledky tisku UV barvami jsou kvalitnější. Jaké jsou tedy hlavní přednosti výrobního workfl ow REVO? Z hlediska úspory nákladů je to menší spotřeba materiálu a tiskových barev, současně i kratší čas na nastavování barevnosti při tisku a přestavování stroje při změnách zakázek. Prakticky 90 % přímých barev je možné reprodukovat kombinací fi xního sedmibarvového setu ve stroji. Z toho vyplývá také až o 50 % nižší spotřeba barvy na tisk odstínů Pantone. Z podstatně zkráceného času na nastavení stroje při změnách zakázek vyplývá jeho mnohem vyšší produktivita a tím další úspora nákladů. Žádné dodatečné náklady také nejsou třeba na úpravu substrátů před tiskem. Konzistentnost celého tiskového procesu zajišťuje REVO digital control, gravura aniloxového válce, tiskové barvy jsou optimalizovány pro konzistentní tisk a nastavování barevnosti tisku v pre-pressové fázi znamená, že operátor stroje s tím nemusí mít žádné zkušenosti. Barevná denzita potisku je konzistentní při rychlostech od 10 až do 180 m/min. Zde se jedná o defi novaný výrobní proces, na který chyba operátora nemá vliv. Dodavatelem úzkoformátových kotoučových rotaček z produkce společnosti Gidue je v České republice a na Slovensku fi rma Digitisk, s. r. o. 5 Svět tisku 5 6/2014

8 Komerční prezentace Smurfit Kappa Open the Future rozhovor s generálním ředitelem Smurfi t Kappa Olomouc s. r. o. Petrem Kubenkou Co znamená slogan Open the Future? Open the Future (Otevřete budoucnost) je novou celosvětovou kampaní naší značky, která se zaměřuje na zajištění růstu zákazníků prostřednictvím inovací. Je založena na programu hlubokých poznatků v obalovém průmyslu a nové sítě center zákaznických zkušeností na klíčových trzích. Open the Future znamená, že se musíme dívat za okamžité potřeby obalů našich zákazníků, abychom pochopili, co je podstatou jejich podnikání. Pouze takto můžeme vytvářet důvěryhodná a správná řešení, která jim zajistí skutečnou obchodní hodnotu a která jim otevřou budoucí možnosti růstu. Jakým způsobem komunikuje Smurfit Kappa kampaň Open the Future svým zákazníkům a obalovému průmyslu? V nadcházejících měsících s sebou nová strategie značky přinese pestrou škálu zákaznických služeb a inovačních programů pro naše zákazníky. Open the Future ožije na nové, dynamické mikrostránce, kde jsou ke shlédnutí fi lmy, které ukazují, jak zákazníci po celém světě spolupracují jako partneři se Smurfi t Kappa za účelem vytvoření inovativních řešení, která přináší obchodní úspěch. K dispozici bude nová mikrostránka Tato mikrostránka bude obsahovat nové příběhy našich zákazníků, které budou přidávány každý den a každý týden. Opravdu se jedná o nový přístup k inovaci v obalovém průmyslu a jak se tento přístup liší od ostatních? Naším cílem je zajistit kreativní, progresivní řešení pro ostatní značky, což bylo vždy součástí naší DNA. Nyní tuto aktivitu pozvedáme na vyšší úroveň a výrazně zlepšujeme náhled do světa našich zákazníků, abychom jim pomohli maximálně využít příležitosti, které jim budou nabídnuty s vítězným zákaznickým návrhem prostřednictvím řešení z papírových obalů. Je to vůbec poprvé, kdy byl program pro poznatky o zákaznících v této šíři a hloubce zaveden v našem odvětví. Zajistí nástroje pro inovaci založené na hlubokém pochopení spotřebitelských trhů a příslušného zákazníka a údajů o trendech, které v tomto odvětví dosud nebyly k vidění. Co přesně znamená program pro poznatky? Bude se jednat o řadu patentovaných výzkumných nástrojů, které byly vytvořeny speciálně pro obalový průmysl a které využívají poznatky, které zajistí pochopení trhů našich zákazníků, chování zákazníků a trendy, což vše povede k základnímu pochopení, které nám pomůže zajistit skutečnou inovaci v obalovém průmyslu. Vývoj těchto nástrojů byl založen na prokázaných modelech používaných při obchodování mezi fi rmou a klientem. Jak Smurfit Kappa ví, že to je to, co zákazník chce? Nová strategie značky je výsledkem dvanáctiměsíčního intenzivního výzkumu a programu zapojení, který zahrnoval zákazníky, dodavatele a investory a také zaměstnance Smurfi t Kappa v Evropě a Americe. Proč se Smurfit Kappa rozhodla spustit kampaň Open the Future právě teď? Globální podnikatelské prostředí je stále náročnější, progresivně se zrychluje a je plné příležitostí pro ty, kteří mohou a chtějí vést. Naši zákazníci po celém světě přijímají nové myšlenky a inovativní technologie, protože přináší nové tržní příležitosti a nové hráče, které toto prostředí vytváří. Cítili jsme, že právě teď je správná doba pro spuštění kampaně Open the Future, abychom zajistili, že naši zákazníci budou na čele díky nejnovějším a komerčně úspěšným obalovým řešením. Kde se budou centra zákaznických zkušeností nacházet? Výkladní skříní bude Centrum mezinárodních zákaznických zkušeností na letišti Schiphol v Amsterdamu, kde majitelé značek stráví jeden den spoluprací s odborníky ze Smurfi t Kappa. Ponoří se spolu do nových poznatků z trhu a budou hodnotit inovace v oblasti obalů. Lokální verze amsterdamského centra budou otevřena na dalších velkých trzích po celém světě. Jejich otevření oznámíme během příštích měsíců. Kdy otevřete nová centra zákaznických zkušeností? Právě plánujeme otevření nových center v Itálii, Španělsku, Francii, Polsku a Německu. Načasování oznámíme samostatně. Už jsme otevřeli centra ve Velké Británii, Holandsku, České republice a Švédsku. Kdy bude nová kampaň spuštěna? První krok bude spuštěn dnes na naší nové mikrostránce Open the Future, kde se bude každý den a každý týden přidávat nový obsah. Další iniciativy kampaně budou představeny v následujících týdnech a měsících. 6 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

9 Smurfi t Kappa Open the Future Smurfi t Kappa, jedna z předních světových fi rem na výrobu obalů, dnes oznamuje spuštění nové globální strategie své značky ve 32 zemích, ve kterých 'otevře budoucnost' svým zákazníkům. Nová strategie se zaměřuje na zajištění růstu zákazníka prostřednictvím poznatků a inovace, což je odrazem nikdy nekončící bitvy majitelů značek o získání zákazníka v První hodině pravdy, tj. když zákazníci dají přednost jedné značce před druhou. Přinese s sebou program nejhlubších poznatků v obalovém průmyslu a vybuduje novou síť center zákaznických zkušeností po celém světě. Nová, globální kampaň ke značce nazvaná Open the Future ukazuje odhodlání Smurfi t Kappa zajistit růst zákazníků díky proaktivitě, naslouchání a neúnavné snaze být stále vepředu. Tyto aspekty hrají hlavní roli při výběru značky. Opírá se o globální zkušenosti společnosti v oblasti obalů, papíru a udržitelnosti za účelem pomoci řešit problémy reálného světa na základě hlubokých poznatků o spotřebitelích. Nová strategie značky je výsledkem dvanáctiměsíčního globálního výzkumu prováděného nejlepšími specialisty na výzkum za účelem zjistit, co majitelé značek skutečně očekávají od obalového průmyslu. Tento výzkum zahrnoval zákazníky, dodavatele a investory a také obrovské interní zapojení zaměstnanců Smurfi t Kappa v Evropě a Americe. Gary McGann, generální ředitel SKG řekl: Svět se stal pro globální značky náročnějším a rychle se pohybujícím, ale také příležitostí pro ty, kteří přijímají a přináší nové myšlenky, nové technologie a nové trendy. Nijak se nelišíme. Náš přístup k inovacím musí být zakořeněn v hluboké znalosti a musí přesně odrážet přístup značek, které jsou našimi zákazníky. Nová strategie značky s sebou přinese pestrou škálu vysoce profi lových zákaznických služeb a inovačních programů, které tomuto odvětví otevírají nové horizonty. Mezi ně patří spuštění programu pro poznatky o zákaznících, který byl vytvořen speciálně pro odvětví obalů a který zajistí hluboké pochopení spotřebitelských trhů, chování a údaje o trendech, které v tomto odvětví dosud nebyly k vidění. Smurfi t Kappa také buduje novou síť center zákaznických zkušeností na svých hlavních trzích. Výkladní skříní bude Centrum mezinárodních zákaznických zkušeností na letišti Schiphol v Amsterdamu, kde majitelé značek stráví jeden den spoluprací s odborníky ze Smurfi t Kappa. Ponoří se spolu do nových poznatků z trhu a budou hodnotit inovace v oblasti obalů, které byly navrženy tak, aby zajistily růst ziskovosti a udržitelný dodavatelský řetězec. Lokální verze Centra budou otevřena na dalších velkých trzích po celém světě. Open the Future ožije na nové, dynamické mikrostránce, kde jsou ke shlédnutí filmy, které ukazují, jak zákazníci po celém světě spolupracují jako partneři se Smurfit Kappa za účelem vytvoření inovativních řešení, která přináší obchodní úspěch. Novou mikrostránku naleznete na adrese Tato mikrostránka bude obsahovat materiály ke stažení a bude během roku pravidelně aktualizována. Gary McGann dodal: Zajištění kreativních, progresivních řešení pro ostatní značky bylo vždy součástí naší DNA. Nyní tuto aktivitu pozvedáme na vyšší úroveň s velkým závazkem zlepšit naše poznatky o světě našich zákazníků a zajistit růst díky inovacím. Naše odvětví se musí dívat za okamžité potřeby obalů našich zákazníků, abychom pochopili, co je podstatou jejich podnikání a podnikání jejich zákazníků, a kde leží budoucí příležitosti. Když tak učiníme, potom můžeme vytvářet důvěryhodná a správná řešení, která budou majitelé značky brát vážně a která otevřou budoucí možnosti růstu. Ti, kteří nebudou využívat nový svět dat, poznatků a opravdové inovace, zůstanou pozadu. Navštivte naši mikrostránku: Svět tisku 5 6/2014

10 Kama DC 76 Foil řešení pro digitální konverting Patrik Thoma PaperlinX na parníku Při příležitosti návštěvy Prahy členy představenstva společnosti PaperlinX Limited uspořádala její česká dceřiná společnost PaperlinX Czech Republic a. s. (dříve OSPAP) pro zástupce svých nejvýznamnějších tuzemských obchodních partnerů a odborného tisku neformální párty. Uskutečnilo se ve čtvrtek 16. června 2014 na vltavské motorové lodi Taurus a zúčastnili se jej za představenstvo PaperlinX Limited výkonný a generální ředitel Andrew Price, předseda představenstva Robert Kaye a nezávislý člen představenstva Michael Barker a za PaperlinX Czech Republic generální ředitel ing. Petr Breburda a další členové jejího vedení. Ještě před vyplutím z přístaviště se na palubě lodi uskutečnila krátká tisková konference, v jejímž rámci generální ředitel A. Price přítomným žurnalistům představil společnost a její výhledové plány na nejbližší období a rovněž společně s dalšími členy představenstva zodpověděl jejich dotazy. Jak uvedl A. Price, PaperlinX chce na náš trh přinést globální perspektivu a zákazníkům nabízet ve všech obchodních případech vždy nejlepší řešení. Bude se snažit také o rozšíření portfolia nabízených produktů zejména o asijské materiály a výrobky. V Praze chce také vytvořit základnu, ze které hodlá své podnikání rozšiřovat do dalších zemí střední a východní Evropy. Do konce roku 2014 by to mělo být Slovensko a Maďarsko a v následujících letech potom další země tohoto regionu, přičemž Praha by se pro ně měla stát servisním střediskem. Po skončení tiskové konference následoval příjemný společenský večer s rautem, který všem jeho účastníkům nabídl v průběhu plavby unikátní možnost pozorování pražských pamětihodností z hladiny Vltavy. -di- Kama DC 76 Foil Řešení pro digitální konverting Spolu prosazováním se digitálních tiskových systémů je stále větší poptávka po řešeních v oblasti dokončujícího zpracování. Jedno z takových řešení v podobě stroje DC 76 Foil představila na veletrhu Interpack i německá společnost Kama. Právě společnost Kama je známá svými řešeními v oblasti archového výseku. Nové řešení s označením Kama DC 76 foil bylo představeno na stánku HP, a již tato spolupráce jej předurčuje do provozu s malonákladovými zakázkami, kde je kladen zvýšený důraz především na jednoduchou přestavbu na novou zakázku a zpracování velmi malých nákladů. Nové zařízení Kama je možné přitom použít nejenom pro výsek, ale také studenou a horkou ražbu, aplikaci hologramů, násek, rýhování či perforaci. S novým modelem Kama DC 76 Foil je možné pracovat s archy o rozměrech od 279 x 210 mm až po 760 x 600 mm, přičemž plošná hmotnost se může pohybovat v rozmezí od 100 do 800 g/m², u zpracování lepenek může docházet ke zpracování materiálů s plošnou hmotností až g/m². Produkční rychlot u tohoto stroje je cyklů za hodinu a zařízení pracuje s výsekovou silou až 165 tun. Kromě tohoto modelu je v nabídce i menší zařízení DC 58 Foil umožňující pracovat s archy od 210 x 148 mm až po 580 x 400 mm. Kama DC 76 Foil je robustním zařízením, které se vyznačuje rychlou přestavbou na novu zakázku a velmi přesným zpracováním. Tomu napomáhá i fi remní technologie Kama Autoregister, která pomocí vysokorychlostního kamerového systému snímajícího značky na arších dokáže velmi přesně pozicovat každý arch samostatně. Výrobce uvádí, že lze dosáhnout přesnosti registrace na úrovni ±0,1 mm. Zajímavou novinkou na tomto kompaktním řešení pro digitální konverting je také systém Kama SBU sloužící k odstranění vyseknutých částí materiálu. K tomuto odstraňování je u systému SBU využito tlakového vzduchu namísto nástrojů. Lze tak s tímto řešením pracovat rychle bez složitého a zdlouhavého nastavování vylamovacích nástrojů. Zařízení Kama DC 76 Foil je určeno především pro provozy, kde se klade důraz na kvalitní a rychlé zpracování dokončujícího zpracování i u velmi malých nákladů, ale s úspěchem je možné jej nasadit i do menších polygrafi ckých provozů. 8 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

11 Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa Ivan Doležal dolezal@svettisku.cz Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa Třebíčská společnost Inapa s. r. o. je poskytovatelem komplexního servisu v oblasti tisku i packagingu. K jejím klientům patří významné tuzemské i zahraniční výrobní a obchodní společnosti. Komplexnost poskytovaných služeb spolu s maximálním důrazem na kvalitu, fl exibilitu a přesné dodržování termínů dodávek i v režimu just-in-time vytvářejí kontinuální tlak na inovace výrobních technologií. Z toho důvodu směřuje většina investic společnosti právě tímto směrem. Technologický park tiskárny Inapa proto obsahuje tiskové stroje z produkce společností manroland a KBA, které jsou vybaveny šesti tiskovými jednotkami s možností lakování. Díky tomu může fi rma svým zákazníkům nabízet nejenom samotný tisk, ale i širokou škálu disperzních a UV laků včetně zušlechťování tiskovin drip-off efekty nebo strukturálními laky. Její specialitou, která ji odlišuje od běžné kartonážní produkce, potom je UV ofsetový tisk na standardní, ale i speciální materiály. Nejnovějším přírůstkem strojového vybavení tiskárny Inapa je archový ofsetový stroj Roland 706LV, který zde byl instalován a uveden do provozu v březnu letošního roku. Jedná se o kombinovaný šestibarvový stroj s lakovací jednotkou a možností tisknout standardními i UV barvami. Je určen především pro kartonážní výrobu, tedy pro potisk materiálů s vyšší plošnou hmotností a archů pro kašírování, ale vzhledem k možnosti tisku UV technologií je vybaven i prvky pro potisk plastových fólií. Roland 706LV se stal přímou náhradou za starší vyřazený tiskový stroj a vzhledem k tomu, že se jedná o technologii výrazně produktivnější, došlo samozřejmě také k rozšíření tiskové kapacity fi rmy. K tomu, proč se rozhodli právě pro tento model, ing. Antonín Kunst, výkonný ředitel společnosti Inapa, uvádí: Samotné výběrové řízení probíhalo přibližně měsíc, ale předcházelo jej asi roční období intenzivního zjišťování informací, návštěv referenčních tiskáren i testování přímo ve výrobních závodech. V první fázi jsme oslovili všechny výrobce ofsetových tiskových strojů, později jsme se zaměřili zejména na ty, kteří disponovali relevantními referencemi z obdobného typu výroby, jako je naše. Všichni tři němečtí výrobci, tedy Heidelberg, KBA i manroland, vyrábějí špičkové stroje, které při správně zvolené technické konfi guraci jednotlivých komponent splnily naše náročné testy. Rozhodování tedy bylo obtížné, ale nakonec jsme se přiklonili ke stroji Roland 706LV z produkce společnosti manroland. Instalace, školení obsluhy i zkušební provoz probíhaly s německou precizností a přesně podle předem dojednaného plánu. Jednalo se o náročné, téměř měsíc trvající období, kdy instalace i školení probíhaly bez přerušení provozu na dalších technologiích. Při této příležitosti bych rád vyzdvihl aktivní přístup našich tiskařů. Díky jejich osobnímu nasazení se podařilo na druhém tiskovém stroji vytisknout veškeré zakázky, bez posouvání termínů dodávek pro stávající zákazníky. Na konci března jsme na novém tiskovém stroji zahájili plný komerční provoz, který se od té doby v podstatě nezastavil. Co nás příjemně překvapilo, je rychlý nárůst nových zakázek s vyšší přidanou hodnotou. Roland 706LV HiPrint standard/uv v tiskárně Inapa je stroj řadové konstrukce s tlakovými válci a transfertery manroland s dvojnásobným obvodem, zajišťujícími velmi plynulý průchod archů strojem bez zbytečného namáhání Celkový pohled na archový ofsetový stroj Roland 706LV HiPrint 9 Svět tisku 5 6/2014

12 Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa Ivan Doležal dolezal@svettisku.cz Heidelberg koupil firmu Gallus Společnost Heidelberg Druckmaschinen AG se nedávno stala 100% vlastníkem akcií švýcarské fi rmy Gallus Holding AG. Třetinu akcií této společnosti Heidelberg vlastnil již od roku 1999, kdy s ní zahájil spolupráci v oblastech technologie, marketingu a prodeje. Společnost Gallus bude pokračovat v činnosti pod svým názvem a pod vedením současného managementu. Soustřeďovat se bude i nadále na vývoj, výrobu, prodej a servis svých úzkoformátových kotoučových tiskových strojů na tisk etiket, stejně jako středněformátových kotoučových tiskových strojů a výsekových zařízení pro zpracovatele skládačkových lepenek. Současně zintenzivní vývoj nového digitálního etiketového tiskového stroje. Ve společném prohlášení obou společností je doslova uvedeno: Předpokládáme, že plánované převzetí Gallus Holding AG urychlí vývoj a využití digitálních produktů Heidelbergu v rostoucím etiketovém sektoru. V září letošního roku Heidelberg a Gallus představí na prezentační akci Gallus Innovation Days nový digitální tiskový systém pro etiketový trh, který bude obsahovat také technologii společnosti Fujifilm. -di- Odešel ing. Ondřej Ryčl Vedení společnosti AMOS CZ, a. s. s hlubokým zármutkem oznamuje všem kolegům, obchodním partnerům a přátelům, že v sobotu 19. července 2014 tragicky zahynul ve věku 51 let při letecké havárii zakladatel a předseda představenstva této společnosti pan ing. Ondřej Ryčl. Osobnost ing. Ondřeje Ryčla je neodlučně spjata s historií i současností společnosti AMOS CZ, která na tuzemském polygrafickém trhu již od první poloviny devadesátých let působí jako jeden z předních dodavatelů a integrátorů systémů pro předtiskovou přípravu. Ondřej Ryčl patřil k jejím Pult dálkového ovládání PressPilot materiálu. K předání archu z tlakového válce na transferter dochází až po jeho úplném dotištění, čímž jsou zachovány shodné podmínky při tisku všech formátů. Stroj je vybaven kombinovanou technikou pohonu Dualdrive, tedy ozubenými koly + královskou hřídelí, a dále automatizačními prvky pro všechny důležité funkce s ovládáním jak na centrálním řídicím pultu PressPilot, tak i přímo na stroji. Výkonný šupinový nakladač Roland s automatickým nastavením nakládací hlavy, bočních dorazů a náložek umožňuje korigovat nastavení přímo na nakladači. Motorické výškové nastavení nakládací hlavy je řízeno pomocí senzoru na nakládací botce. Transport archu na první tlakový válec probíhá pomocí spodního předchytače a předávacího válce. Vlhčicí jednotky Roland-Deltamatic provádějí fi lmové vlhčení s delta-efektem. Ten může sloužit k automatizovanému odstraňování nečistot (pecek) z povrchu tiskové desky a může být zapnut/vypnut z řídicího pultu PressPilot v průběhu tisku. Tiskové jednotky jsou vybaveny 16válcovými, počítačem konstruovanými barevníky, které umožňují rychlou reakci na požadované změny. Barevnice je opatřena speciálním ovrstvením QuickChange Surface, usnadňujícím čistění. Dále jsou tiskové jednotky vybaveny automatickým systémem výměny tiskových desek Automatic Plate Loading, umožňujícím jejich výměnu bez přítomnosti obsluhy, a registračním systémem Graphometronic včetně elektronického snímání přesnosti založení tiskové desky. Dálkové nastavení stranového, obvodového a diagonálního registru probíhá z řídicího pultu Press Pilot. Na strojích Roland probíhá změna diagonálního soutisku tradičně pomocí posunu transferteru, čímž nedochází ke změně pozice formového cylindru vůči navalovacím válcům. Ofsetové potahy typu Printcom S jsou předlištované a k jejich napínání na válec je využíváno rychloupínací zařízení. Tlakový, ofsetový i formový válec mají ovrstvení. Lakovací jednotka má pro dosahování maximálního lesku, kvality a produktivity uspořádání svých jednotlivých prvků směrované k vykladači. Jednotlivé komponenty jsou uzpůsobeny pro rychlou výměnu a čištění. Například odtokové vaničky mají speciální 10 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

13 Tiskový stroj Roland 706 LV v tiskárně Inapa Ivan Doležal dolezal@svettisku.cz ovrstvení povrchu (obdobné jako barevnice) a lak je čerpán speciálními peristaltickými pumpami mechanicky přes stěnu hadice, takže s lakem vůbec nepřicházejí do styku. Komorovou rakli, odtokové komponenty a hadice lze snadno vyjmout a vyměnit nebo propláchnout. V lakovacím modulu je využívána komorová rakle Tresu E-line s rychlou výměnou nože a standardní rastrový válec 13 cm³/m² 80 linek Hexagon 60. Nasychání laku na rastrovém válci a těsnění komorové rakle zamezuje speciální zvlhčovací zařízení. Lakovací jednotka je také vybavena dálkovým nastavováním stranového i obvodového registru na formovém válci a dálkově řízeným diagonálním registrem pomocí posunu transferteru. Konfi gurace tiskového stroje Roland 706LV HiPrint je ukončena vysokým vykladačem Roland AirGlide. Tento vykladač s velice pozvolným stoupáním archu se vyznačuje vysokou produktivitou a šetrností k materiálu, se kterým manipuluje. Předávka z poslední jednotky na vykladačový systém je uskutečňována pomocí bubnové hřídele s dvojnásobným průměrem. Aby transport archu mohl probíhat bezkontaktně na vzduchovém polštáři, je veden pomocí vzduchových drah. Pozice bočních dorazů je přizpůsobována automaticky podle délky archu. Vykladač je vybaven práškovacím systémem SelectPowderSystem typu Grafi x Powdermax smart. Řízení archového ofsetového stroje Roland 706LV HiPrint a nastavování jeho funkcí probíhá prostřednictvím pultu dálkového ovládání PressPilot s 19 TFT displejem, zobrazujícím piktogramy pro intuitivní ovládání a nastavení a sledování všech důležitých dat zakázky a funkcí stroje. Do paměti řídicího počítače je možné uložit až zakázek, v případě připojení stroje na vnitřní síť pomocí softwaru IntegrationPilot 2.0 je kapacita v podstatě neomezená. Významnou součástí tiskového stroje Roland 706LV HiPrint instalovaného v tiskárně Inapa je jeho opční nadstandardní výbava. Ve většině případů se jedná o unikátní řešení fi rmy manroland, která jsou na trhu jedinečná, jako je například QuickChange Coating, QuickChange Clamp a další. Vzhledem k tomu, že stroj je určený převážně pro kartonážní výrobu, je u něj maximální formát potiskovaného materiálu zvětšen na 740 x mm a maximální potiskovatelná plocha média na 730 x mm, rovněž je umístěn na sokl s výškou 550 mm, aby umožňoval manipulaci s vyšším stohem na paletě v nakladači a ve vykladači. Dále je vybaven pakety Board, což je optimalizace pro potisk materiálů s větší tloušťkou, a paketem Folie, optimalizujícím stroj pro potisk fólií v rozsahu, který není v konfl iktu s paketem Board. Do opční výbavy patří také zařízení na odstraňování prachu z povrchu kartonu pomocí kartáče včetně odsávání. Z další nadstandardní opční výbavy tohoto tiskového stroje bychom mohli zmínit například paket pro tisk s redukovaným IPA, obsahující všechny modifi kace a prvky výbavy pro oblast vlhčení v ofsetovém tisku. Zajišťuje dobré vlastnosti pro produkci bez, nebo s minimálním množstvím IPA. Mezi důležité opční prvky patří i temperace nebo nová generace třícestných barevníků s funkcí přepínání toku barvy na přední tok, symetrický tok a zadní tok. Přední tok je vhodný pro kvalitní tisk jemných rastrových ploch a tisk barvami vyžadujícími vyšší stupeň emulgace, symetrický tok je velmi univerzální a vhodný pro většinu zakázek, zadní tok je pak optimální pro tisk velmi senzitivních barev, které mají problém Tiskové jednotky stroje Roland 706LV HiPrint s přílišnou emulgací, např. metalických barev, UV barev, termobarev a jiných speciálních barev. Lakovací jednotka je vybavena již zmíněnými prvky QuickChange Clamp, což je velmi rychlý systém automatizovaného upínání lakovacích forem a potahu, který je schopný ušetřit až 80 % času při změně lakování z gumy na desku a naopak, a systémem QuickChange Coating na rychlou výměnu laku. Tento systém se skládá z druhé sady komorové rakle, záchytné vany a vedení laku. Dalšími prvky nadstandardní opční výbavy tohoto tiskového stroje jsou například moduly mezisušení Light Guide UV, systém mytí ofsetových a tlakových válců Select Cleaning- System, druhý okruh pro speciální mycí prostředek pro barevníky, ofsetové potahy a tlakové válce, software QuickChange Colour Plus, který analyzuje změny ve vybarvení a provádí jejich korekci, chlazení vykladače studeným vzduchem a jiné. Na novém stroji potiskujeme téměř vše, co je možné ofsetem potisknout, říká výkonný ředitel Antonín Kunst. Standardem jsou samozřejmě běžné GC a GD skládačkové lepenky. Nebojíme se ale ani merkantilní produkce na materiály s menší tloušťkou. Stroj je schopen potisknout v zásadě cokoliv od LWC papírů přes skládačkové lepenky s tloušťkou do 1 mm až po různé druhy plastových a hliníkem ovrstvených materiálů. Konvenčními i UV barvami tiskneme bez větších problémů a stejně tak jsme díky materiálům Printcom zvládli i aplikaci UV laků včetně parciálních a drip-off efektů. Aktuálně objevujeme kouzlo potisku plastů, blistrových karet a další méně časté aplikace. Osobně mě překvapilo, jak rychle se nám podařilo naplnit zvýšenou kapacitu ofsetového tisku. V první fázi jsme chtěli vše nejprve řádně otestovat, a tak jsme nespustili žádnou marketingovou kampaň. V současné druhé fázi ale už není marketingu třeba. Zákazníci si v praxi ověřili, že technologie funguje, přináší celou řadu výhod a nových možností, jichž se nebojí využít. Celkově tedy nová technologie naplnila naše očekávání a přináší posun jak v kvalitě a efektivitě produkce, tak i ve vyšší přidané hodnotě. 11 Svět tisku 5 6/2014

14 Planamelt nová hotmeltová technologie Ivan Doležal zakladatelům a dlouhá léta zastával funkci jejího obchodního ředitele. Při práci pro firmu využíval své hluboké profesní znalosti, a to především ve prospěch jejích zákazníků. Byl člověkem se širokým záběrem a s podobnou intenzitou jako práci se věnoval i svým koníčkům, ke kterým mimo létání patřila také jízda na motorce, lyžích nebo divoké vodě. Jeho ztráta je nenahraditelná pro všechny, kteří ho znali jak v profesní, tak i v osobní rovině. Čest jeho památce! -di- Změna ve vedení společnosti Xerox Dne 1. července 2014 byla generální ředitelkou společnosti Xerox Česká a Slovenská republika jmenována Veronika Brázdilová. Do funkce, ve které vystřídala dosavadního dočasného ředitele Maria Persinaru, ji uvedl David Dyas, General Manager Central & Eastern Europe, Israel & Turkey. Nová generální ředitelka přebírá zodpovědnost za veškeré operace týkající se technologických produktů společnosti. Veronika Brázdilová přináší do společnosti Xerox Česká a Slovenská republika patnáct let zkušeností z řízení prodeje a vrcholového managementu. V minulosti zastávala řadu vedoucích pozic ve společnostech Telefónica O2, CCS/SGS a Eurotel. V rámci pozice CEO a členky představenstva společnosti CCS/SGS získala cenné zkušenosti v oblasti řízení obchodu a vedení lidí. -di- Firma INDIGOPRINT instalovala igen 150 Pražská společnost INDIGO- PRINT instalovala a uvedla do provozu nový barevný digitální tiskový stroj Xerox igen 150. Tiskové zařízení igen 150 umožňuje vysoce kvalitní tisk na tiskový arch až do formátu 364 x 660 mm. To umožňuje výrobu A4 3up aplikací, referentských desek A4 s chlopněmi nebo obálek A5 na šířku včetně hřbetu Planamelt Nová hotmeltová technologie Společnost Planatol, známý výrobce lepidel, doplnila počátkem letošního roku svoji nabídku pro tiskový průmysl nově vyvinutým tavným lepidlem Planamelt. Vyvinutí této nové hotmeltové technologie bychom mohli označit jako první technickou inovaci společnosti Planatol pro segment tiskového průmyslu od devadesátých let minulého století. Nová technologie je založena na inovativní struktuře polymeru. Výsledné lepidlo Planamelt, které je použitelné k lepení hřbetu i bočnímu lepení, má ve srovnání s doposud používanými tavnými lepidly zcela nové charakteristiky. Běžně používanými technologiemi tavného lepení v tiskovém průmyslu jsou lepidla EVA a PUR. Společnost Planatol je prvním výrobcem, který uspěl s přenosem inovativních technologií lepení z jiných průmyslových oblastí do systému, který dokonale splňuje všechny požadavky tiskového průmyslu, je schopen řešit zásadní problémy v tomto segmentu, může být využíván v průmyslovém standardu a redukuje procesní náklady. Provedené testy tavného lepidla Planamelt na University of Applied Sciences v Mnichově, stejně jako praktické testy výrobců průmyslových lepicích strojů i přímo v tiskárnách, přesvědčivě prokázaly, že toto lepidlo umožňuje výrazně vyšší pevnost slepení než obvyklé hotmelty EVA, a dalo by se říci, že je tato pevnost na téměř stejné úrovni jako u lepidel PUR. Užití tavného lepidla Planamelt je velmi snadné, práce s ním je jednoduchá a může být aplikováno ve OneShot nebo TwoShot proceduře za použití nízké teploty, která neškodí lepeným substrátům, na standardních lepicích zařízeních pro tavná lepidla, bez potřeby jejich jakékoliv úpravy. Lepidlo je použitelné pro nanášení tryskami i válečky. Mimoto má tavné lepidlo Planamelt konstantní viskozitu, jeho zápach v průběhu lepení je velmi malý, tedy Pull Síla potřebná resistance k values vytržení (N/cm) listu (N/cm) 6 EVA Source: Zdroj: Industrial test test at at different different OEMs OEMs 9 Planamelt 7 EVA 0 Plošná Grammage 50 g/m g/m g/m hmotnost 2 Porovnání jednotlivých lepidel při jejich aplikaci na hřbet lepeného knižního bloku zanedbatelný, a i při vyšší vstupní teplotě, například při hromadném zahřívání, si stabilně zachovává všechny své lepicí vlastnosti. Mezi jeho další přednosti patří vysoká odolnost proti deformacím způsobovaným teplotou nebo olejem, což je zvlášť výhodné u silně potištěných papírů. Významná je také jeho vysoká přilnavost na obtížné povrchy a také velmi dobrá charakteristika rovinnosti pokrytí. Planamelt je určen k lepení papírů s vyšší plošnou hmotností až do 250 g/m². Praktické testy prokázaly vysokou pevnost slepu, která dosahuje 13 N/cm u plně potištěných papírů s plošnou hmotností 170 g/m². Proto je možné konstatovat, že toto tavné lepidlo, v cenové úrovni srovnatelné s vysoce kvalitním lepidlem EVA, dosahuje vyšších hodnot pevnosti slepu než EVA při současné podstatné redukci množství potřebného k provedení slepu. Zkrátka nová hotmeltová technologie Planamelt má obrazně řečeno srdce PUR, ale jednoduchost aplikace EVA. 10 Planamelt 8 EVA 11 Planamelt 12 PUR 12 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

15 Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb Ing. Jiří Hejduk, Ph.D. Bc. Tomáš Světlík Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb Měkká lepená vazba (V2) patří mezi nejrozšířenější knižní vazby. S touto vazbou se setkáváme denně ve formě časopisů, knih (paperbacků), učebnic a katalogů. Každá takováto vazba musí splňovat určitá kritéria kvality, ať je to grafi cká úprava, kvalita tisku, tak i kvalita provedení vazby, především její pevnost. Pevnost lepené vazby ovlivňuje celá řada faktorů. Znalost vlivů působících na pevnost lepené vazby by měla být součástí každé zpracované technologie. Především při použití nových materiálů, barev, laků, papírů a lepidel se musí testovat kvalita lepené vazby, zda nedochází k negativnímu ovlivnění pevnosti vazby. Jedním z důležitých faktorů, který může značně ovlivnit pevnost lepených vazeb, je potisk zasahující do hřbetu lepené vazby. U časopisecké produkce je to dost častý jev (např. u dvoustránkových obrázků). Proto bylo zajímavé se touto problematikou více zabývat, zjistit do jaké míry vrstva tiskové barvy ovlivňuje pevnost lepené vazby. Otázka pevnosti lepených vazeb byla tedy zadána v rámci bakalářských prací na Katedře polygrafi e a fotofyziky Univerzity Pardubice. Úkolem tohoto článku je seznámit vás s hlavními výsledky provedených zkoušek. Pro testování pevnosti lepené barvy byly použity dva druhy papírů. Hello Glose 135 g/m², bezdřevý, oboustranně vícekrát natíraný, vysoce lesklý, a Core Uncouted 140 g/m², bezdřevý, nenatíraný, hlazený. Pro tisk byl použit ofsetový stroj Quickmaster QM Na tyto papíry byl vytištěn proužek barvy, který zasahoval do hřbetní části. Papíry byly potištěny třemi druhy barev, a to barvami pro archový ofset Exact PSO EXA, barvami pro heatsetový tisk Revolution a barvami vytvrzovanými UV zářením UV-TEMP. Heatsetové barvy byly sušeny při teplotě 230 C po dobu 2 sekund a následně ochlazeny na 15 C. UV barvy byly vytvrzeny v tunelu Miniterm UV 220 při dávce ozáření 600 mj/cm². Každou barvou byl proveden tisk jednou i dvěma procesními barvami v plné ploše z jedné Obrázek č. 1 Schéma kombinací potištěných i nepotištěných listů tvořících jednu testovací sadu i z obou stran, tak jak je znázorněno na obrázku č. 1. Z jednotlivých vzorků byly zkompletovány bloky, které obsahovaly různé kombinace potištěných i nepotištěných listů (viz obrázek č. 1). V řadě A jsou potištěné listy mezi nepotištěnými, v řadě B jsou potištěné listy mezi stejně potištěnými. Do každého bloku byly umístěny vždy tři takovéto řady vzorků a mezi jednotlivé řady byly pro kontrolu umístěny čisté listy. Takto zkompletovaný blok měl tloušťku 20 mm. Připravené bloky byly slepeny ve Východočeské tiskárně v Sezemicích na výrobní lince pro lepenou vazbu Wohlenberg City Ke slepení knižních bloků byla použita dvě tavná lepidla, a to lepidlo typu EVA (na bázi etylenvynilacetátu) Technomelt Cool 3715 a lepidlo typu PUR (polyuretanové) Purmelt ME Teplota nanášení lepidla typu EVA byla 150 C, PUR 120 C. Pro každý typ papíru, barvy a lepidla bylo zhotoveno 5 knižních bloků. Kontrola správné činnosti výrobní linky pro lepenou vazbu byla provedena na 5 blocích z čistého materiálu pro každý typ lepidla. Tyto bloky byly použity jako testovací na začátku lepení knižních bloků a následně na začátku měření pevnosti. Testování pevnosti slepených knižních bloků bylo prováděno po více jak 72 hodinách od slepení na stroji Pull-Tester PT-1. Při testu se kniha v otevřeném stavu položila na stůl hřbetem nahoru a jeden list se upnul do čelistí umístěných pod knihou. Čelisti následně zvyšovaly tah na list, dokud se list z knižního bloku nevytrhl. Potřebná síla pro vytržení listu se automaticky zaznamenala. Tato hodnota se při matematickém zpracování dělí délkou hřbetu knihy. Dostaneme tak hodnotu pevnosti lepené vazby nezávislou na velikosti knihy a můžeme jí porovnávat s jinými lepenými knihami. Vypočítané hodnoty pevnosti lepené vazby se uvádějí v N/cm a vyjadřují potřebnou sílu nutnou k vytržení 1 cm listu ze hřbetu knihy. Při počátečním měření pevnosti lepené vazby testovacích knižních bloků byly zjištěny určité odchylky, jak je ukázáno na obrázku č. 2. Takovéto výchylky v pevnosti lepené vazby jsou 13 Svět tisku 5 6/2014

16 Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb Ing. Jiří Hejduk, Ph.D. Bc. Tomáš Světlík a technologických okrajů. Další předností této tiskárny je také vysoká produkční rychlost tisku. Naším původním záměrem bylo rozvíjet digitální tisk pomocí tiskového stroje HP Indigo. Po důkladném vyhodnocení ekonomických parametrů, provedených tiskových zkouškách a v neposlední řadě i díky profesionálnímu přístupu ze strany obchodního zástupce Xeroxu jsme náš původní záměr přehodnotili, komentuje rozhodnutí společnosti, která pracuje jak s klasickou ofsetovou technologií, tak i s nejnovějšími digitálními trendy, její jednatel ing. Jan Nový. INDIGO- PRINT ale není jen tiskárna. Kromě kvalitního tisku svým zákazníkům nabízí také komplexní tvorbu profesionálních prezentací. -di- Veletrhy Svět reklamy 2014 Svět reklamy je jednodenní nízkonákladový prezentační veletrh pro fi rmy z oblasti reklamy, marketingu a polygrafi e. Jeho organizátorovi, společnosti Omnis, se osvědčilo pořádat jej ve dvou etapách na dvou místech, v Brně a Praze, neboť tím dosahuje pokrytí celé spádové oblasti návštěvníků i vystavovatelů. V Brně se letos uskuteční již 9. ročník tohoto veletrhu ve čtvrtek 25. září 2014 v prostorách OREA hotelu Voroněž a v Praze o necelých čtrnáct dnů později, v úterý 7. října, v prostorách hotelu Diplomat proběhne již posedmé. Cílem veletrhu Svět reklamy je zprostředkovat kontakty s fi rmami, které jsou uživateli reklamy, i mezi fi rmami z reklamní branže navzájem. Návštěvy tohoto veletrhu totiž využívá řada fi remních manažerů pro přípravu svých marketingových plánů. Vystavovatelé se na něm mohou prezentovat buď aktivně výstavní expozicí, nebo bez fyzické účasti formou reklamního panelu, případně využitím veletržní distribuce prospektů a letáků. Využít mohou také prezentaci ve veletržním Marketing Café formou přednášky, semináře či panelové diskuze. -di- Pevnost lepené vaz ené vazby [N/cm] dost častým jevem a svědčí to o určitém lokálním obroušení válců pro nanášení lepidla. Tímto způsobem bylo zjištěno, že pro další vyhodnocování jsou výsledky z první čtvrtiny knižního bloku ovlivněny nanášením lepidla a z výpočtů byly proto vyřazeny. Obdobná situace byla jak u natíraných a nenatíraných papírů, tak u lepidel typu EVA a PUR. Získané hodnoty pevnosti lepených vazeb lze porovnávat z pohledu použitých papírů, lepidel a tiskových barev. U tiskových barev lze ještě posuzovat stupeň potištění listů (vrstvu barevného fi lmu), a zda potištěné listy jsou v kontaktu s potištěnými, nebo nepotištěnými listy. Je z praxe známé, že knižní bloky slepené lepidly typu EVA mají většinou nižší pevnost než knižní bloky slepené lepidly typu PUR. Jak je uvedeno na obrázku č. 3, tento jev je také patrný z výsledků měření pevnosti lepených vazeb u testovacích knižních bloků. Pozice m ení v knižním bloku Obrázek č. 2 Hodnoty pevnosti lepené vazby testovacího knižního bloku (bez potištěných listů) pro nenatíraný papír slepený lepidlem typu EVA Pevnost lepené vazby [N/cm] EVA PUR Natíraný papír Nenatíraný papír Obrázek č. 3 Hodnoty pevnosti lepené vazby testovacích knižních bloků (bez potištěných listů) pro natíraný a nenatíraný papír slepený lepidly typu EVA a PUR Pevnost lepené vazby [N/cm] EVA PUR istý papír Klasická barva Heatsetová barva UV barva Obrázek č. 4 Porovnání pevnosti knižních bloků zhotovených z natíraného papíru bez tisku s knižními bloky potištěnými klasickou ofsetovou barvou, heatsetovou barvou, barvou vytvrzovanou UV zářením a slepených lepidly typu EVA a PUR Při sledování vlivu tiskových barev na pevnost lepené vazby byla získána celá řada zajímavých výsledků. Bylo potvrzeno, že tiskové barvy tištěné do hřbetu snižují ve většině případů pevnost lepené vazby. Jako příklad může posloužit vliv použitých tří typů barev na pevnost lepené vazby na natíraném papíru slepené jak lepidlem typu EVA, tak lepidlem typu PUR. Získané průměrné hodnoty pevnosti lepených vazeb jsou uvedeny na obrázku č. 4. Výjimku tvoří pouze barvy vytvrzované UV zářením na nenatíraném papíru. Zde se pevnost vazby slepené lepidlem na bázi PUR zvýšila z hodnoty 15,1 N/cm u nepotištěných listů na 15,6 N/cm u potištěných listů. V menší míře lze toto sledovat i u knižních bloků slepených lepidlem typu EVA. Lze předpokládat, že tisková barva v tomto případě napomáhá pevnějšímu spojení knižního bloku. 14 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

17 Vliv tiskových barev na pevnost lepených vazeb Ing. Jiří Hejduk, Ph.D. Bc. Tomáš Světlík Pevnost lepené vazby [N/cm] Obrázek č. 5 Porovnání hodnot pevnosti lepených vazeb u potištěných listů umístěných mezi čistými listy a umístěnými mezi stejně potištěnými listy na natíraném papíru slepených lepidlem typu EVA Dále bylo zjištěno, že potištěné listy umístěné mezi čistými listy pevněji drží v knižním bloku než potištěné listy umístěné mezi potištěnými listy. Podobná závislost byla patrná pro oba typy papírů, všechny druhy tiskových barev a bloky slepené lepidly typu EVA a PUR. Na obrázku č. 5 jsou ukázány pevnosti lepených vazeb zhotovených z natíraného papíru a slepených lepidlem typu EVA. V levé části grafu jsou hodnoty pevnosti potištěného listu mezi čistými a v pravé části grafu mezi potištěnými listy. Hodnoty jsou uvedeny pro tři typy tiskových barev. Další výsledky se týkají různého stupně potištění testovaných listů. Jak je uvedeno na obrázku č. 1, byly připraveny listy s různými nánosy barvy. Jedná se o plnou plochu barvy z jedné strany (1+0), plnou plochu z obou stran (1+1), dvakrát plnou plochu z jedné strany (2+0) a dvakrát plnou plochu z obou stran (2+2). Čím větší nános barvy byl použit na testovacích listech, tím byla nižší pevnost těchto listů v knižním bloku. Mezi Pevnost lepené vazby [N/cm] Potišt ný list Potišt ný list mezi istými mezi potišt nými Klasická barva Heatsetová barva UV barva EVA PUR EVA PUR Natíraný papír Nenatíraný papír listy potištěnými plnou plochou z obou stran a dvakrát plnou plochou z jedné strany byl rozdíl často malý. Příklad takovýchto výsledků je uveden na obrázku č. 6. Jak je patrné z obrázku č. 7, vliv různých tiskových barev ve hřbetu lepené vazby na pevnost vazby není příliš velký. Větší rozdíl je pouze u heatsetových barev na nenatíraném papíru, zde je však jasné, že tato kombinace barev a papíru se při výrobě prakticky nepoužívá. Mnohem větší vliv na pevnost lepených vazeb má použití lepidla v kombinaci s papírem. Především u natíraných papírů spojovaných lepidlem na bázi EVA může dojít k nižší pevnosti vazeb, což může vést k nižší životnosti knižní vazby, v některých případech až k vypadávání listů. Jak je patrné z naměřených hodnot, tiskové barvy, které zasahují do hřbetní části, snižují pevnost lepené vazby u těchto listů. Snížení pevnosti však nemá rozhodující vliv na kvalitu lepených vazeb. U lepidla typu EVA se snížení pevnosti pohybuje do 6 % u natíraných papírů a do 17 % u nenatíraných papírů. U lepidel typu PUR klesá pevnost lepených vazeb o 11 % u natíraných papírů a o 8 % u nenatíraných papírů (bráno pro tři základní typy tiskových barev). Ze získaných výsledků lze říci, že největší vliv na pevnost lepených vazeb má při jejich zhotovení typ tavného lepidla. Záleží, zda bylo použito lepidlo typu EVA, nebo PUR. Na druhém místě je použitý papír. Natírané papíry vykazují nižší pevnost vazby než papíry nenatírané. Na poslední místo lze zařadit zasahování tiskových Klasické barvy Heatsetové barvy UV barvy Obrázek č. 7 Vliv lepidla, papíru a tiskové barvy na pevnost lepené vazby Pevnost lepené vazby [N/cm] Stupe potisku list Obrázek č. 6 Vliv nánosu heatsetové barvy na pevnost lepené vazby u natíraného papíru slepeného lepidlem typu PUR (potištěný list mezi potištěnými listy) barev do hřbetu lepené vazby. Jaké shrnutí lze provést na závěr? Při dodržení všech technologických požadavků na aplikaci tavných lepidel a při použití standardních papírů může dojít k problémům pouze u lepených vazeb zhotovených z natíraných papírů Zařízení Pull-Tester PT-1 a slepených lepidlem typu EVA. Hodnoty pevnosti vazby jsou u nepotištěného materiálu 5,7 N/cm, což odpovídá dostatečné pevnosti lepené vazby (podle údajů Směrnice pro dokončující knihařské zpracování, Svaz polygrafi ckých podnikatelů, Praha 2012). Zde se může projevit vliv tiskových barev na pevnost lepeného bloku (viz obrázek č. 3) a snížit pevnost bloku. Jestliže pevnost bloku klesne pod 4,5 N/cm, má knižní blok špatnou pevnost a jednotlivé listy mohou z knižního bloku při čtení knihy vypadávat. Knižní vazby z nenatíraného papíru spojené lepidlem typu EVA mají dobrou pevnost, vazby z natíraného i nenatíraného papíru spojené lepidlem typu PUR mají dokonce velmi dobrou pevnost. U těchto lepených vazeb není předpoklad, že by barva zasahující do hřbetu zásadně ovlivnila kvalitu lepených vazeb Svět tisku 5 6/2014

18 Epson SureColor SC-F2000 DTG Ivan Doležal Epson SureColor SC-F2000 DTG Ocenění EDP jsou uznáním nejlepší inovativní technologie, která byla uvedena na trh digitálního tisku v daném roce. V letošním ročníku EDP Awards 2014 v kategorii Nejlepší tiskárna pro přímý potisk textilní konfekce získalo ocenění zařízení Epson SureColor SC-F2000 DTG. Jedná se o první tiskárnu z produkce společnosti Epson určenou pro přímý potisk oděvních součástek. Malým a středním fi rmám umožňuje nabízet nový design triček a nové tiskové služby. Tiskárna spojuje vysoký výkon s nízkými náklady na údržbu a provoz a ve standardním vybavení má fi remní software Garment Creator, obsahující například také funkci kalkulace nákladů, která výpočtem množství a ceny použitého inkoustu provádí odhad nákladů na každou zakázku. SureColor SC-F2000 DTG nastavuje nový standard v jednoduchosti použití v segmentu přímého potisku textilní konfekce. Tato tiskárna v jediném, cenově dostupném řešení nabízí všechno, co je třeba k rychlému a snadnému potisku triček a získání konkurenční výhody. Využívá zcela nové inkousty UltraChrome DG v barvách CMYK a W, které jsou ideální pro kombinaci s kapalinou pro předtiskovou přípravu. Hlavními funkcemi těchto inkoustů je dosahování přesné reprodukce barev a plynulých přechodů, kompatibilní rovnoměrné barvy potisku a jeho odolnosti při natažení, tedy pružnosti, nelepivosti a dotykové hladkosti. Tisk může probíhat na celou řadu médií až do tloušťky 25 mm a různých textilií, přičemž doporučována je buď 100% bavlna, nebo směsné tkaniny s minimálním podílem 50 % bavlny. Zařízení je vybaveno tiskovou hlavou Epson PrecisionCore TFP s konfi gurací 720 trysek pro každou tiskovou barvu a nabízí rozlišení až x dpi, zajišťující přesný tvar a umístění motivu. Minimální velikost tiskové kapky je 21 pikolitrů. Široká barevná škála zaručuje živé barvy, ostré obrysy a plynulé přechody. Tiskárna Epson SC-F2000 DTG vystavená na mezinárodním veletrhu FESPA Digital 2014 v Mnichově Systém cirkulace bílého inkoustu zabraňuje jeho usazování. Inkoustové kazety o objemu od 250 do 600 ml jsou samostatné a tiskárna je vybavena nádržkou na odpadní inkoust. Jejich umístění umožňuje jejich velmi snadnou a rychlou výměnu. Potisk probíhá na pracovním stole, jehož velikost je volitelná. K dispozici je malý stůl s rozměry 254 x 305 mm, střední s rozměry 356 x 406 mm a velký o rozměrech 406 x 508 mm. Dále je k dispozici také rukávová podložka s plochou 101 x 101 mm. Výška pracovního stolu je nastavitelná, což zajišťuje přesné výsledky při tisku na materiály s větší tloušťkou. Prakticky celá obsluha, čištění a údržba textilní tiskárny SureColor SureColor SC-F2000 DTG Tisková technologie Tisková hlava Konfi gurace trysek Barvy Tiskové rozlišení Minimální velikost tiskové kapky SC-F2000 DTG probíhá z její přední části. Na ní je umístěn i ovládací panel s barevným LCD displejem s úhlopříčkou 6,3 cm. Horní odklopný kryt umožňuje snadný přístup operátora při provádění čištění a údržby. Součástí dodávky tiskárny Sure Color SC-F2000 DTG je také návrhový a editační software Epson Garment Creator. Tento jednoduchý a intuitivní kreativní software umožňuje vytvářet a navrhovat rozmanité varianty triček. Stačí vytvořit vlastní návrh, odeslat jej přímo do tiskárny a zahájit tisk. Mezi podstatné vlastnosti softwaru Garment Creator patří režim náhledu tisku v bílé barvě, historie úloh a opakovaný tisk, funkce údržby tiskárny, například kontrola trysek a čištění hlavy, zobrazení stavu tiskárny, export souborů pro přímý tisk z rozhraní USB, funkce editace, například změna měřítka, otočení a převrácení, nebo výměna bodových barev. Tiskárna SureColor SC-F2000 DTG získala certifi kát Oeko-Tex Standard 100, což je mezinárodní bezpečnostní standard v textilním průmyslu. Tento certifi kát zaručuje bezpečnost tisku na textil pro dospělé i děti včetně batolat. Potisk jednoho trička na této tiskárně trvá jen 27 sekund a je velmi snadný a spolehlivý. Nízká spotřeba tiskových inkoustů je zárukou rychlé návratnosti investice, takže toto zařízení představuje fi nančně výhodné řešení pro poskytovatele tiskových služeb v segmentu potisku textilní konfekce. inkjet Ultrachrome DG PrecisionCore TFP 720 trysek pro každou barvu CMYK + W x dpi 21 pl 16 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²

19 European Digital Press Awards 2014 Ivan Doležal European Digital Press Awards 2014 Výroční ceny EDP (European Digital Press Association) za rok 2014 byly předány na slavnostním ceremoniálu, který se uskutečnil 21. května 2014 na mnichovském výstavišti jako součást doprovodného programu veletrhu FESPA Digital Do letošního ročníku EDP Awards bylo výrobci a dodavateli strojů, zařízení, spotřebních materiálů a softwarového vybavení pro segment digitálního tisku přihlášeno celkem 120 produktů, ze kterých Technická komise EDP nominovala plnou polovinu do fi nálového výběru pro udělení cen. Při udělování nominací čtyřčlenná Technická komise EDP, vedená Hermanem Hartmanem, šéfredaktorem odborného časopisu signpro, zkoumala především přednosti a kvality hodnocených produktů, jejich inovativnost a originalitu řešení a v případě potřeby proběhly rovněž konzultace s předními externími experty na danou problematiku. Přihlášené produkty byly rozděleny do osmi skupin Software, Podpůrné tiskové nástroje a technologie, Širokoformátové tiskárny, Komerční tiskové systémy, Průmyslový a speciální tisk, Dokončovací zpracování, Inkoustové a tonerové technologie a Tiskové substráty. Finálový výběr pro udělení ocenění EDP Awards 2014 se potom uskutečnil na mimořádném zasedání EDP General Assembly, které proběhlo v dubnu letošního roku v belgickém Bruselu a jehož se zúčastnili zástupci všech odborných časopisů sdružených v European Digital Press Association. Ti znovu posuzovali kvality a přednosti nominovaných produktů a v úvahu brali i takové aspekty, jako je pestrost a velikost jejich přínosů pro uživatele, šíře podpory a kvalita technického servisu ze strany výrobců a dodavatelů atd. Konečným výsledkem tohoto druhého kola diskuzí a odborného hodnocení bylo udělení fi nálních 28 cen EDP Award 2014 nejlepším produktům v jednotlivých kategoriích. Nyní už budeme věnovat pozornost konkrétním výsledkům letošního, již osmého ročníku EDP Awards v jednotlivých hodnocených skupinách. Ve skupině Software byly v kategorii Best design-, layout- and editing Držitelé cen EDP Awards 2014 na schodišti vstupní haly mnichovského výstaviště 17 Svět tisku 5 6/2014

20 European Digital Press Awards 2014 Ivan Doležal solution nominovány k udělení ocenění celkem tři produkty, přičemž vítězem se stal appsoft Xeditor. V kategorii Best special application solution byly nominovány tři produkty a vítězem se stal Ricoh Clickable Paper. Vítězem kategorie Best RIP solution byl vyhodnocen ColorGATE Productionserver 8, který byl v této kategorii nominován jako jediný. Dva nominované produkty byly hodnoceny v kategorii Best workfl ow management solution, ve které zvítězilo produkční řešení Agfa Graphic Asanti. A konečně v kategorii Best web to print solution bylo ze dvou nominovaných produktů ocenění uděleno softwaru EFI Digital StoreFront 7.0 Ve skupině Podpůrné tiskové nástroje a technologie probíhal výběr v jediné kategorii, Best print support tool, ve které byl technickou komisí EDP nominován jediný produkt. Jednalo se o LacunaSolutions SmartLightningsSystem, kterému bylo ocenění EDP Award 2014 uděleno. Mnohem více, celkem sedm kategorií, bylo hodnoceno ve skupině Širokoformátové tiskárny. V kategorii Best wide format roll to roll printer up to 1,6 m byly k ocenění nominovány tři produkty a jako nejlepší z nich byla vyhodnocena tiskárna Xerox Wide Format IJP 2000, využívající tiskové hlavy Memjet. Držitelem ocenění EDP Award 2014 v kategorii Best super wide format roll to roll printer 3 m+ se z opět tří nominovaných stala tiskárna Durst Rho 512R. V kategorii Best flatbed/hybrid printer up to 200 K Euro byla nominována pouze jedna tiskárna, a sice Mimaki JFX , která se také stala jejím vítězem. Tři produkty byly Technickou komisí EDP nominovány k udělení ocenění v kategorii Best flatbed/hybrid printer above 200 K Euro. Vítězem této kategorie se stala šestibarvová true flatbed UV tiskárna Agfa Graphics Jeti Titan HS. Další hodnocenou kategorií byla Best high volume flatbed/hybrid printer. V této kategorii byla ze dvou nominovaných produktů cena EDP Award 2014 udělena tiskárně HP Scitex FB10000 Press, dosahující produkčního výkonu až 625 m² za hodinu. V kategorii Best textile roll to roll printer bylo ze dvou nominovaných produktů ocenění uděleno tiskárně Hollanders ColorBooster DS, což je jediná textilní tiskárna, která v jednom průchodu provádí oboustranný tisk, fixování a UV vytvrzování potisku. A konečně v kategorii Best direct garment textile printer cenu EDP Award 2014 získala tiskárna Epson Sure Color SC- F2000 DTG, která byla v této kategorii nominována jako jediná. Další skupinou hodnocených produktů byly Komerční tiskové systémy. V této skupině byly ceny uděleny ve dvou kategoriích. V kategorii Best cut-sheet colour printer light production ze tří nominovaných produktů ocenění získala tiskárna Konica Minolta bizhub PRESS 1060/1070. Ve druhé kategorii, Best cut-sheet colour printer high production, byly nominovány dvě tiskárny a jejím vítězem se stal tiskový stroj Xerox igen 150 Press. Tři kategorie zahrnovala skupina Průmyslový a speciální tisk. První z nich byla kategorie Best label printing solution, tedy Nejlepší řešení etiketového tisku. V té byly k ocenění nominovány tři produkty a vítězem se stala tiskárna Screen Truepress Jet L350UV. V další kategorii z této skupiny, Best multi purpose object printer, tedy Nejlepší víceúčelová objektová tiskárna, byly k ocenění nominovány dva produkty. Jejím vítězem se stalo zařízení se zajímavým názvem Mimaki Kebab Option, které umožňuje potisk celého povrchu rotujícího objektu. A konečně ve třetí kategorii této skupiny, nazvané Best industrial printing solution, ocenění získala tiskárna EFI Cretaprint C3, což je třetí generace zařízení určeného k potisku dlaždic a obkladaček, které bylo v této kategorii nominováno jako jediný produkt. Asociace EDP neuděluje svá ocenění pouze digitálním tiskovým řešením, ale také zařízením na dokončující zpracování produktů digitálního tisku. Ve skupině těchto zařízení hodnocení probíhalo ve dvou kategoriích. V první z nich, kategorii Best commercial printing fi nishing system, byly k ocenění nominovány tři produkty. Vítězem a držitelem ceny EDP Award 2014 se stalo zařízení themediahouse motioncutter, což je velmi pokročilý laserový výsekový systém určený pro in-line využití se stroji HP Indigo a dalšími digitálními tiskovými stroji, může však pracovat i off-line. V druhé kategorii, Best large format fi nishing system, byly k ocenění nominovány tři produkty, přičemž jejím vítězem se stal fl atbed řezací plotr Esko Kongsberg C-platform. Ceny EDP byly uděleny také ve skupině produktů Inkoustové a tonerové technologie, ve které hodnocení probíhalo ve dvou kategoriích. V obou výběr probíhal ze dvou nominovaných produktů. V první z nich, Best new ink technology, zvítězil HP 881 Latex ink a ve druhé, Best environmental ink technology, cenu EDP Award 2014 obdržel Agfa Graphics ALTAMIRA Pack LM. Poslední hodnocenou skupinou produktů byly Tiskové substráty. V této skupině byla ocenění EDP udělena v šesti kategoriích. V první s názvem Best self adhesive substrate for print zvítězil Hexis HX190WG2 (digital print vinyl) před Neschen Solvoprint EASY FIX 180 MSP a ve druhé, nazvané Best non adhesive rollmedia, se vítězem stal Epson Japanese Kozo Paper Thin, který dostal přednost před Folex-Regulus SI 448. Další kategorií byl Best self adhesive substrate non print a ocenění v ní obdržel jediný nominovaný produkt Hexis HFLEX100P. V kategorii Best rigid substrate se dvěma nominovanými bylo ocenění uděleno pěnovým deskám 3A Composites KAPAtech a v kategorii Best textile substrate rovněž se dvěma nominovanými produkty zvítězil DHJ International Decoprint- Pearl. A konečně v poslední kategorii, Best digital special effect, kde byly nominovány také dva produkty, ocenění obdržel swissqprint 3D Moiré Effect. Slavnostního předávání cen EDP Awards Ceremony se zúčastnilo více než 70 reprezentantů oceněných fi - rem, zástupci odborných časopisů sdružených v EDP v čele s prezidentem asociace Rudolfem Messerem a viceprezidentem Michaelem Seidlem a přítomné pozdravil také Neil Felton, CEO Fespa Association. 18 Svět tisku 5 6/ Vytištěno na 3 vrstvém papíru Bio Top g/m²