III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby při použití cyklu

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby při použití cyklu"

Vratislav Mareš
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/ Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Programování CNC strojů, vy_32_inovace_ma_19_01 Autor Václav Koňař Ročník 3 Obor L/01 Mechanik strojů a zařízení Datum Anotace Pracovní list s technologickým postupem výroby při použití cyklu Použité zdroje a odkazy: Soustružení. Pramet Tools s.r.o. Šumperk, 2012, 340 s. Dostupné z:

2 Technologický postup výroby s využitím CYKLU Polotovar a řezné parametry Polotovar: Výslednou součást zhotovíme z polotovaru o rozměrech: Průměr = 150mm Délka = 400mm Použitý materiál: Ocel třídy Řezné parametry: Řezná rychlost 250m/min Tříska 2mm Rychlost pracovního posuvu 0,2 mm/ot

3 Technologický postup obrábění Krok č. 1: Zvolený polotovar nejprve upneme do sklíčidla tak, aby přesahoval ze sklíčidla 185mm a abychom měli dostatek místa k bezpečnému obrábění. Po upnutí polotovaru do sklíčidla můžeme začít s obráběním. Zarovnáme čelo a osoustružíme polotovar na požadovaný rozměr. Součástí tohoto kroku je i soustružení rádiusu R30. Tento krok je proveden pomoci cyklu. Po této operaci můžeme odjet do místa výměny nástroje, kde vyměníme nástroj. Nůž T1 D1 Nůž pro vnější soustružení Držák SCLCR/L 2020 K 12 M - A Břitová destička LCMF F

4 Krok č. 2: Po výměně nástroje můžeme pokračovat v obrábění. V tomto kroku provedeme soustružení vnější kapsy. Tento krok je proveden také cyklem. Po dokončení této operace můžeme pozorovat, jak se na součásti tvoří složitější tvary. Nůž T2 D1 Nůž pro vnější soustružení Držák SVJCR/L 2020 K 16 M A Břitová destička VBMT E UR

5 Krok č. 3: Tento krok provedeme stejným nožem jako krok 2. Opět se jedná o vnější kapsu, ale už na první pohled můžeme pozorovat složitější tvar. Jedná se o kapsu, na jejímž dně můžeme vidět vypuklé zaoblení. Po této operaci opět odjedeme rychloposuvem do místa výměny nástroje. Nůž T2 D1 Nůž pro vnější soustružení Držák SVJCR/L 2020 K 16 M A Břitová destička VBMT E UR

6 Krok č. 4: V místě výměny nástroje vyměníme nástroj a pokračujeme v obrábění. Zapichovacím nožem vytvoříme dva zápichy v prostoru nedaleko za přední částí obrobku s radiusem. Po zhotovení zápichů nám nic nebrání v tom, abychom pokračovali v obrábění. Nůž T6 D1 Zapichovací nůž Držák GFIR/L 2020 K 04 Břitová destička LCMF F

7 Krok č. 5: Tento krok je pouze krokem finálního dokončení kroku 3. Abychom vytvořili požadovaný tvar je zapotřebí užít zapichovacího nože. Tento nůž jsem zvolil jednak z hlediska předcházející operace, ale také kvůli jednoduchosti operace. Nůž T6 D1 Zapichovací nůž Držák GFIR/L 2020 K 04 Břitová destička LCMF F

8 Krok č. 6: Vnější obrábění v této části programu je u konce a můžeme začít s vrtáním. Vrtání a následné vnitřní soustružení provedeme v přední části obrobku. Před samotným vrtáním je zapotřebí součást navrtat aby následné vrtání probíhalo bez jakýchkoli problémů. Po dokončení následuje odjezd do místa výměny nástroje. Navrtávák T7 D1 Navrtávák Označení K 1811

9 Krok č. 7: Po předvrtání můžeme bezpečně vrtat. Zde je zvolen vrták s vyměnitelnou břitovou destičkou, abychom docílili dokonalé slepé díry. Tato díra nám také dopomáhá ke zhotovení následující operace a to tím že zaručuje bezpečnou operaci s následujícím nástrojem. Opět po dokončení operace následuje odjezd do výměny nástroje. Vrták T8 D1 Vrták s vyměnitelnou břitovou destičkou Označení 803D 30

Krok č. 8: A nyní nastává poslední operace první části programu a to vnitřní soustružení. Tato operace je prováděna z prostoru už zhotovené slepé díry.

10 Krok č. 8: A nyní nastává poslední operace první části programu a to vnitřní soustružení. Tato operace je prováděna z prostoru už zhotovené slepé díry. Po dokončení této operace nástrojová hlava odjíždí do polohy výměny nástroje a nastává konec první části programu, uvolnění obrobku ze sklíčidla a následné otočení a upnutí. Nůž T3 D1 Nůž pro vnitřní soustružení Držák SWLCR/L 06 Břitová destička WCMT 06T308 E UR

11 Krok č. 9: Tímto krokem začínáme druhou část programu. Součást upneme do tak, aby nám trčela 125mm ze sklíčidla. Opět zarovnáme čelo a osoustružíme na požadovaný rozměr a tvar. Po dokončení operace je třeba odjet do výměny nástroje. Nůž T1 D1 Nůž pro vnější soustružení Držák SCLCR/L 2020 K 12 M A Břitová destička LCMF F

12 Krok č. 10: Tímto krokem zhotovíme vnější kapsu. Tento krok je také zhotoven pomocí cyklu. Ovšem konečnou podobu kapsa ještě nemá kvůli omezeným obráběcím možnostem nástroje. Finální podobu drážka získá až v následujícím kroku. Nůž T2 D1 Nůž pro vnější soustružení Držák SVJCR/L 2020 K 16 M A Břitová destička VBMT E UR

13 Krok č. 11: Krok 11. Je krokem závěrečným, kdy dostává kapsa finální podobu. Krok také obsahuje zápich v místech dna kapsy. Po dokončení této operace nástroj odjíždí do místa výměny nástroje. V tuto chvíli je program ukončen a součástka je hotová, nyní lze součást bezpečně vyjmout ze sklíčidla. Nůž T6 D1 Zapichovací nůž Držák GFIR/L 2020 K 04 Břitová destička LCMF F

15 Popis programu Seznam vybraných přípravných funkcí - G: G54 nastavitelné posunutí nulového bodu G0 rychloposuv G1 pracovní posuv G2 kruhová interpolace ve směru hodinových ručiček G3 kruhová interpolace proti směru hodinových ručiček G95 posuv v mm/ot Pomocné funkce - M: M3 start vřetene ve směru hodinových ručiček M17 konec podprogramu M30 konec hlavního programu Další funkce: F posuvná funkce S otáčková funkce T funkce nástroje D funkce korekce

16 První část programu PROGRAM %_N_MPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G54 TRANS Z=185 G95 S250 M3 LIMS=2000 T1 D1 G0 X120 Z0 G1 X0 Z0 F0.8 G0 X0 Z5 G0 X58 Z5 G1 X58 Z0 CYCLE95("cykl",2,0.1,0.2,0,1.5,1.5,0.001, 9,0,0,0) G0 X200 Z200 T2 D1 G0 X122 Z-58 CYCLE95("cykl_2",2,0.1,0.2,0,1.5,1.5,0.0 01,9,0,0,0) G0 X130 Z-60 G0 X130 Z-113 G0 X121 Z-113 G1 X120 Z-113 G1 X120 Z-115 G1 X116 Z G1 X116 Z-180 G1 X120 Z-180 G0 X120 Z G0 X116 Z G1 X112 Z G1 X112 Z-180 G1 X116 Z-180 G0 X120 Z G0 X112 Z G1 X108 Z G1 Z G1 X110 Z-180 G1 X120 Z-180 G0 X120 Z G0 X108 Z G1 X104 Z G1 Z G1 X108 Z G0 X120 Z G0 X104 Z G1 X100 Z G1 Z G1 X104 Z G0 X120 Z G0 X100 Z G1 X96 Z G1 Z G3 X96 Z CR=12.22 G1 X96 Z G1 X100 Z G0 X120 Z G0 X96 Z G1 X92 Z G1 Z G3 X96 Z CR=12.22 G0 X120 Z G0 X92 Z G1 X90 Z G1 Z-135 G3 X92 Z CR=12.22 G0 X120 Z G0 Z G0 X96 G3 X92 Z CR=12.22 G1 Z G1 X96 Z G0 X120 Z G0 X92 G3 X89.68 Z-155 CR=12.22 G1 Z-170 G1 X92 Z G0 X150 Z G0 X200 Z200 T6 D1 G0 X122 Z-120 G0 X110 Z-120 G1 X90 Z-120 G0 X110 Z-120 G0 Z-124 G1 X90 G0 X110 Z-124 G0 Z-128 G1 X90 G0 X130 Z-128 G0 X130 Z-48 G0 X120 G1 X100 Z-48 G0 X122 Z-48 G0 X122 Z-40

17 G1 X100 Z-40 G0 X130 Z-40 G0 X200 Z200 T7 D1 G0 X0 Z2 G1 X0 Z-5 G0 X0 Z30 G0 X200 Z200 T8 D1 G0 X0 Z2 G1 X0 Z-80 G0 X0 Z30 G0 X200 Z200 T3 D1 G0 X0 Z2 G0 X28 Z-41 G1 X32 Z-39 G1 Z0 G0 X28 Z0 G0 X28 Z-39 G0 X32 G1 X36 Z-37 G1 Z0 G0 X32 Z0 G0 Z-37 G0 X36 Z-37 G1 X40 Z-35 G1 Z0 G0 X40 Z0 G0 Z-35 G0 X40 Z-35 G1 X44 Z-33 G1 Z0 G0 X40 Z0 G0 Z-33 G0 X44 Z-33 G1 X48 Z-31 G1 Z0 G0 X44 Z0 G0 Z-31 G0 X48 Z-31 G1 X50 Z-30 G1 Z0 G0 X48 Z0 G0 X200 Z200 M30 Druhá část programu %_N_2_CAST_MPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G54 TRANS Z=125 G95 S1200 M3 T1 D1 G0 X100 Z0 G1 X0 Z0 G0 X0 Z3 G0 X100 Z3 G1 X100 Z G1 X110 Z-100 G1 Z-120 G0 X120 G0 X200 Z200 T2 D1 G0 X101 Z-23 G0 X100 Z-23 CYCLE95("cykl_k_2casti",2,0.1,0.2,0,1.5, 1.5,0.001,9,0,0,0) G0 X200 Z200 T6 D1 G0 X110 Z-30 G0 X91 Z-30 G1 X80 Z-30 G0 X110 Z-30 G0 X110 Z-34 G0 X90 Z-34 G1 X80 Z-34 G0 X90 Z-34 G0 X90 Z G0 X81 Z G1 X72 G0 X81 Z G0 Z G1 X72 Z G0 X110 Z G0 X200 Z200 M30

Cykly %_N_CYKL_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G1 X60 Z0 G3 X120 Z-30 CR=30 G1 Z-182 M17 %_N_CYKL_2_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G1 X120 Z-58 G1 X120 Z-60 G1 X100 Z-70 G1 Z-90 G1 X120 Z-100 M17

18 Cykly %_N_CYKL_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G1 X60 Z0 G3 X120 Z-30 CR=30 G1 Z-182 M17 %_N_CYKL_2_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G1 X120 Z-58 G1 X120 Z-60 G1 X100 Z-70 G1 Z-90 G1 X120 Z-100 M17 %_N_CYKL_3_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G0 X30 Z-40 G1 X50 Z-30 G1 X50 Z0 M17 %_N_CYKL_K_2CASTI_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_WPD G1 X100 Z-23 G1 X100 Z-25 G1 X80 Z-35 G1 Z-85 G1 X100 Z M17

Podobné dokumenty

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky

Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Programování CNC strojů, vy_32_inovace_ma_19_17 Autor