B182CZ VFX VFX PRO VYSOCE VÝKONNÉ FRÉZOVÁNÍ TITANOVÝCH SLITIN

Transkript

1 VFX VFX PRO VYOCE VÝKONNÉ FRÉZOVÁNÍ TITANOVÝCH LITIN B182CZ

2 VFX5/6 NEPŘEKONATELNÁ CHOPNOT ODVÁDĚNÍ TŘÍKY POMÁHÁ PŘEDEFINOVAT PARAMETRY OBRÁBĚNÍ TITANOVÝCH LITIN VYOCE TUHÁ KONTRUKCE Díky svislému uspořádání destiček se snižuje řezný odpor po celé tloušťce destičky a dosahuje se mimořádně vysoké tuhosti. VYOCE POLEHLIVÝ UPÍNACÍ MECHANIZMU edlo destičky má zakřivenou dosedací plochu v radiálním směru nástroje a dosedací plochu tvaru V v ose otáčení, která dokáže bezpečně přenášet řezné síly působící v kterémkoli směru. OTŘÍ NÍZKÝM ODPOREM Zakřivené ostří, které má geometrii podobnou jako monolitní čelní stopková fréza, dosahuje nízkého řezného odporu a umožňuje vysoce kvalitní obrábění. Vytváření upínací plochy tvaru V Vypouklé zakřivené ostří Řezná síla VYLEPŠENÝ CHLADÍCÍ YTÉM Tryska řezné kapaliny Vnitřní přívod řezné kapaliny je nasměrován mírně nad čelo ostří tak, aby řezná kapalina mířila přímo na třísku. Nucené odvádění třísek zabraňuje tvorbě nárůstků na ostří a umožňuje tak vysoce výkonné obrábění. Poloha vyprazdňování řezné kapaliny VÝMĚNNÁ TRYKA ŘEZNÉ KAPALINY Výměnná tryska se používá pro vnitřní přívod řezné kapaliny (průměr otvoru u standardně dodávané trysky: Ø 0,8). Tlak řezné kapaliny je možné seřídit použitím trysky menšího nebo většího průměru. Trysky různých průměrů se dodávají jako volitelné vybavení. 2

3 DETIČKY L M H Vynikající odvádění třísky a pevné ostří. I při malých šířkách řezu je možné vysoce výkonné obrábění. Pokrývá širokou škálu řezných podmínek a aplikací. Vytváří kompaktní třísky bez zvýšení řezného odporu. Vynikající výkon při velkých šířkách řezu a při drážkování. Nástroj. materiál Šířka řezu: ae L MP9130 NEW M H MP9030 /MP9130 MP9030 /MP9130 NEW NEW 0.1D 0.3D 0.5D 0.7D 0.9D UNIVERZÁLNÍ MATERIÁL MP9030 MODERNÍ NÁTROJOVÝ MATERIÁL MP9130 NEW MP9030 používá povlak kumulovaného typu založený na slitině titanu, který při obrábění titanových slitin vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení a lomu. ubstrát ze slinutého karbidu má také vlastnosti vyvážené tak, aby byl odolný proti opotřebení a lomu, což zajišťuje vynikající výkonnost při obrábění těžko obrobitelných materiálů. Nový a vylepšený velmi jemný substrát ze slinutého karbidu má zvýšenou tuhost, přičemž si zachoval svou tvrdost. Povlak Al-Ti-Cr-N zajišťuje optimální odolnost proti tepelnému zatížení a opotřebení. Kombinace těchto vlastností poskytuje vynikající odolnost proti vylamování a velmi nízký koeficient tření zajišťující špičkovou odolnost proti tvorbě nárůstků při obrábění titanových slitin. NOVĚ VYVINUTÁ FRÉZA VFX5 E 3 BŘITY Při aplikacích s velkým objemem třísky, jako je drážkování, je důležitá výkonnost odvádění třísky, a pokud je nedostatečná, může docházet k vydrolování destičky. Aby se tento problém vyřešil, byl vyvinut nástroj se 3 břity s maximalizovanými hlavními břity a kapsami pro třísku. Použitím nového utvařeče L ve spojení s nástrojem se 3 břity se maximalizují přínosy ve výkonu. podní kapsa 3

4 VFX5 CBDP L8 DC DAH KWW DCON DCFM NÁTRČNÝ TYP Pouze pravý držák nástroje. KAPR APMX LF KAPR:90 R ZEFP DC LF DCON CBDP DAH DCFM KWW L8 APMX WT * Počet zubů (kg) VFX5-040A03A026R VFX5-040A03A038R VFX5-050X03A026R VFX5-050X03A038R VFX5-050A04A026R VFX5-050A04A038R VFX5-050X04A038R VFX5-050A04A050R VFX5-063A05A026R VFX5-063A05A063R VFX5-080A06A075R NÁHRADNÍ DÍLY * WT : Hmotnost nástroje P6 *2 *3 XNMU1607 oor-oo XNMU R-oo VFX5-040A03A026R T352 6 W8-1 TKY10D HD04004H08 9 MK1K HC VFX5-040A03A038R T352 9 W8-1 TKY10D HD04004H08 12 MK1K HC VFX5-050X03A026R T352 6 W12-1 TKY10D HD04004H08 9 MK1K HC VFX5-050X03A038R T352 9 W12-1 TKY10D HD04004H08 12 MK1K HC VFX5-050A04A026R T352 8 W10-1 TKY10D HD04004H08 12 MK1K HC VFX5-050A04A038R T W10-1 TKY10D HD04004H08 16 MK1K HC VFX5-050X04A038R T W12-1 TKY10D HD04004H08 16 MK1K HC VFX5-050A04A050R T W10-1 TKY10D HD04004H08 20 MK1K HC VFX5-063A05A026R T W12-1 TKY10D HD04004H08 15 MK1K HC VFX5-063A05A063R T W12-1 TKY10D HD04004H08 30 MK1K HC VFX5-080A06A075R T W16-1 TKY10D HD04004H08 42 MK1K HC <1Mpa (<20 l/min.) tandard >5Mpa (>30 l/min.) >7Mpa (>50 l/min.) Průměr trysky Ø0.6mm Ø0.8mm Ø1.2mm Ø1.6mm Upínací šroub Číslo Těsnicí podložka Klíč Tr. řezn. kap. Číslo Maz. p. zadír. tavěcí šroub HD04004H06 HD04004H08 HD04004H12 HD04004H16 Počet destiček Hlavní Čelní břit břit *1 Pro obvodová ostří lze použít pouze poloměr zaoblení špiček 0,8. *2 Upínací moment (N m) : T352=2.5 *3 Trysky řezné kapaliny jsou k dispozici v různých průměrech, což umožňuje nastavení tlaku řezné kapaliny. Podle specifikace si vyberte požadované trysky. * Upínací moment (N m) : HD04004H = Číslo součástky prázdného šroubu bez průchozí trysky je H Poznámka pro destičku s poloměrem zaoblení špiček 3,2 a více; se zvětšováním poloměru zaoblení špiček se zvětšuje rozměr LF. Poloměr zaoblení špiček 3,2: LF+0,7 mm Poloměr zaoblení špiček 4,0: LF+1,5 mm *1 4 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

5 B B B DETIČKY NEW MP9030 NEW MP9130 L LE W1 INL B RE Geometrie M XNMU160708R-M L XNMU160712R-M XNMU160716R-M RE LE W1 * XNMU160724R-M XNMU160732R-M INL * XNMU160740R-M Univerzální H XNMU160708R-H L W1 INL RE LE Typ s vylepšením břitu L XNMU160708R-L L W1 INL RE LE Typ zpracování třísky * Poznámka pro destičku s poloměrem zaoblení špiček 3,2 a více; se zvětšováním poloměru zaoblení špiček se zvětšuje rozměr LF. Poloměr zaoblení špiček 3,2: LF+0,7 mm Poloměr zaoblení špiček 4,0: LF+1,5 mm KOMBINACE TĚLEA A POLOMĚRU ZAOBLENÍ ŠPIČKY DETIČKY VFX5 Průměr Břity Délka zubu Ø40-Ø80 3,4,5, mm VFX6 Průměr Břity Délka zubu Ø63-Ø100 4,5, mm R0.8 R1.2 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 R1.2 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 R5.0 R0.8 R1.2 R0.8 R1.2 * Lze vyměnit pouze čelní ostří. U obvodových ostří použijte poloměr 1,2 pro VfX6 a poloměr 0,8 pro VfX5. : : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku. 5

6 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY Obráběný materiál Titanová slitina (Ti-Al-4V) Titanová slitina (Ti-5Al-5V- 5Mo-3Cr) Očekávaný DC ZEFP Doporučená Vc n APMX ae fz Vf Q Pc točivý TL (mm) Destička (m/min) (min -1 ) (mm) (mm) (mm/zub) (mm/min) (cm3/min) (kw) moment (%) (Nm) Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 3 L M M H L M M H L M M H L M M H L M M H L M M H L M M H L M M H Uvědomte si, že výkonnost obrábění závisí na podmínkách jako je tuhost stroje, tuhost upnutí obrobku, systém přívodu řezné kapaliny, hodnota tlaku a průtoku atd. 2. Doporučuje se vnitřní přívod řezné kapaliny. Pro vnitřní přívod řezné kapaliny použijte trn FMH. Použití vnějšího přívodu řezné kapaliny v kombinaci s vnitřním přívodem řezné kapaliny je ještě účinnější. 6

7 VFX6 CBDP L8 DC DAH KWW DCON DCFM Pouze pravý držák nástroje. KAPR APMX LF NÁTRČNÝ TYP KAPR:90 R ZEFP DC LF DCON CBDP DAH DCFM KWW L8 APMX WT * Počet zubů (kg) VFX6-063A04A031R VFX6-063A04A060R VFX6-080A05A031R VFX6-080A05A075R VFX6-100A06A031R VFX6-100A06A090R * WT : Hmotnost nástroje NÁHRADNÍ DÍLY P9 *2 *3 Počet destiček Čelní břit Hlavní břit *1 Upínací šroub XNMU1909 XNMU1909 Číslo Těsnicí Klíč Tr. řezn. kap. Číslo Maz. p. zadír. tavěcí šroub podložka oor-oo 12R-oo VfX6-063A04A031R T450 8 W12-1 TKY20T HD04004H08 12 MK1K HC VfX6-063A04A060R T W12-1 TKY20T HD04004H08 20 MK1K HC VfX6-080A05A031R T W16-1 TKY20T HD04004H08 15 MK1K HC VfX6-080A05A075R T W16-1 TKY20T HD04004H08 30 MK1K HC VfX6-100A06A031R T W20-1 TKY20T HD04004H08 18 MK1K HC VfX6-100A06A090R T W20-1 TKY20T HD04004H08 42 MK1K HC *1 Pro obvodová ostří s výjimkou čelního ostří lze použít pouze poloměr zaoblení špiček 1,2. *2 Upínací moment (N m) : T450=5.0 *3 Trysky řezné kapaliny jsou k dispozici v různých průměrech, což umožňuje nastavení tlaku řezné kapaliny. Podle specifikace si vyberte požadované trysky. <1Mpa (<20 l/min.) tandard >5Mpa (>30 l/min.) >7Mpa (>50 l/min.) Průměr trysky Ø0.6mm Ø0.8mm Ø1.2mm Ø1.6mm HD04004H06 HD04004H08 HD04004H12 HD04004H16 * Upínací moment (N m) : HD04004H = Číslo součástky prázdného šroubu bez průchozí trysky je H Poznámka pro destičku s poloměrem zaoblení špiček 3,2 a více; se zvětšováním poloměru zaoblení špiček se zvětšuje rozměr LF. Poloměr zaoblení špiček 3,2: LF+0,7 mm Poloměr zaoblení špiček 4,0: LF+1,5 mm Poloměr zaoblení špiček 5,0: LF+1,5 mm : : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku. 7

8 B B B DETIČKY MP9030 NEW MP9130 L LE W1 INL B RE Geometrie M XNMU190912R-M XNMU190916R-M XNMU190924R-M RE L LE W1 * XNMU190932R-M INL * XNMU190940R-M L INL W1 RE LE Typ s vylepšením břitu L L XNMU190912R-L W1 INL * XNMU190950R-M Univerzální H XNMU190912R-H RE LE Typ zpracování třísky * Poznámka pro destičku s poloměrem zaoblení špiček 3,2 a více; se zvětšováním poloměru zaoblení špiček se zvětšuje rozměr LF. Poloměr zaoblení špiček 3,2: LF+0,7 mm Poloměr zaoblení špiček 4,0: LF+1,5 mm Poloměr zaoblení špiček 5,0: LF+1,5 mm 8 : : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

9 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY Obráběný materiál Titanová slitina (Ti-Al-4V) Titanová slitina (Ti-5Al-5V- 5Mo-3Cr) Očekávaný DC ZEFP Doporučená Vc n APMX ae fz Vf Q Pc točivý TL (mm) Destička (m/min) (min -1 ) (mm) (mm) (mm/zub) (mm/min) (cm3/min) (kw) moment (%) (Nm) 4 L Ø 63 4 M M H L Ø 80 5 M M H L Ø M M H L Ø 63 4 M M H L Ø 80 5 M M H L Ø M M H Uvědomte si, že výkonnost obrábění závisí na podmínkách jako je tuhost stroje, tuhost upnutí obrobku, systém přívodu řezné kapaliny, hodnota tlaku a průtoku atd. 2. Doporučuje se vnitřní přívod řezné kapaliny. Pro vnitřní přívod řezné kapaliny použijte trn FMH. Použití vnějšího přívodu řezné kapaliny v kombinaci s vnitřním přívodem řezné kapaliny je ještě účinnější. 9

10 VFX PŘÍKLADY APLIKACÍ Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina VFX5-050A04A050R Titanová slitina (Ti6Al4V) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnitřní: 3 MPa) Výsledky Výkonnost se zvýšila 1,3krát. 50% 100% Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina VFX5-050A04A050R Titanová slitina (Ti6Al4V) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnější: 1,5 MPa) Výsledky Výkonnost se zvýšila 1,5krát a bylo rovněž možné dosáhnout stabilního obrábění tenkostěnných součástí. 50% 100% Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina VFX5-050A04A050R Titanová slitina (Ti6Al4V) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnější: 3 MPa) Výsledky Pro větší snížení nákladů bylo možné použít 2násobně zvýšené řezné podmínky. 50% 100% ohledem na výše uvedené příklady nastavte řezné podmínky podle specifikací stroje, geometrie obrobku a použité metody upnutí. 10 : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj

11 VFX PŘÍKLADY APLIKACÍ Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina Výsledky VFX6-080A05A075R Titanová slitina (Ti-5553) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnitřní: 7 MPa) e stejnou životností nástroje (190 minut) jako mají konvenční nástroje bylo pro vyšší výkonnost možné použít 1,2násobně zvýšené řezné podmínky. 50% 100% Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina Výsledky VFX6-063A04A060R Titanová slitina (Ti6Al4V) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnitřní: 10 MPa) Při úběru obráběného materiálu 120 cm3/min byla životnost nástroje konstantně 60 minut a výkonnost se zvýšila 1,5krát. VFX byla v testech stabilní při maximálním úběru obráběného materiálu 400 cm3/min. 50% 100% Nástroj Obrobek oučást Řezná rychlost Vc (m/min) Rychlost posuvu stolu Vf (mm/min) Posuv na zub fz (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina VFX6-063A04A060R Titanová slitina (Ti6Al4V) oučástky pro letecký průmysl Mokré obrábění (vnější: 1,5 MPa) Výsledky Trojnásobná životnost nástroje při řezných podmínkách zlepšených 2,7krát. Celkové snížení nákladů o 62 %. 50% 100% ohledem na výše uvedené příklady nastavte řezné podmínky podle specifikací stroje, geometrie obrobku a použité metody upnutí. : Nástroj Mitsubishi Materials : Konvenční nástroj 11

12 GERMANY MMC HARTMETALL GMBH Comeniusstr Meerbusch Phone Fax admin@mmchg.de U.K. MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House. Galena Close. Tamworth. taffs. B77 4A Phone Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk PAIN MITUBIHI MATERIAL EPAÑA,.A. Calle Emperador Museros / Valencia Phone Fax mme@mmevalencia.com FRANCE MMC METAL FRANCE.A.R.L. 6, Rue Jacques Monod Orsay Phone Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr POLAND MMC HARDMETAL POLAND P. Z O.O Al. Armii Krajowej Wroclaw Phone Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl RUIA MMC HARDMETAL RUIA OOO LTD. Electrozavodskaya t. 24. build. 3. Moscow Phone Fax info@mmc-carbide.ru ITALY MMC ITALIA.R.L. Via Montefeltro 6 / A Milano Phone Fax info@mmc-italia.it TURKEY MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBEİ Adalet Mahallesi Anadolu Caddesi No: Bayraklı / İzmir Phone Fax info@mmchg.com.tr DITRIBUCE: : B182CZ Publikováno: (0), Vytištěno v Německu