4610 CZ 1 Torzně pružné typy spojek, bez ochrany proti protočení PKZ, PKD, PKA, a jejich kombinace. Typ PKZ V souladu s Normou 4//EC (ATEX 5) pro vrtané, nevrtané spojky a spojky s předvrtanou dírou. Typ PKD Typ PKA
4610 CZ 2 je torzně pružná spojka, která je schopna v případě malé vzdálenosti hřídelí, vyrovnat vyosení hřídele, vzniklé například výrobní nepřesností, tepelnými dilatacemi apod. Obsah 1 Technická data 2 Návod 2.1 Návrh spojky 2.2 Všeobecné pokyny 2.3 Bezpečnostní pokyny 2.4 Všeobecné pokyny v případě nebezpečí 2.5 Použití 3 Skladování 4 Montáž 4.1 Díly spojky 4.2 Montáž spojky (obecně) 4.3 Montáž typu PKZ 4.4 Montáž typu PKD 4.5 Montáž typu PAK 4.6 Pokyny pro zhotovení děr v náboji 4.7 Vyosení a vyrovnání spojky 4.8 Náhradní díly, zákaznická podpora 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.1 Použití v prostředí s nebezpečím výbuchu v souladu s Předpisy 5.2 Intervaly kontrly pro spojky v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.3 Hodnoty opotřebení 5.4 Povolené materiály spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.5 Značení spojek pro prostředí s nebezpečím výbuchu 5.6 Uvedení do provozu 5.7 Poruchy, příčiny poruch a jejich odstranění 5.8 Prohlášení o shodě v souladu s EC -norma 4//EC Ze dne 25. dubna 2007
4610 CZ 3 1 Technická data Díly spojky: 1 unašeč spojky hnací 2Z unašeč spojky hnaný obr. 1:, typ PKZ Tabulka 1: rozměry - typ PKZ vrtání 1) rozměry [mm] d max. [mm] obecně závit pro pojistný šroub hmotnost 2) velikost M [kg] díl 1 díl 2Z D H D D Z l 1, l 2 M Z N E L PKZ G t A [Nm] 8 20 28 86 43 50 35 26 3 3 73 M5 18 2 1,47 28 38 7 55 65 40,5 30 7 3 84 M8 23 10 2,22 10 32 42 107 60 70 45 35 10 4 4 M8 27 10 2,86 12 35 48 131 70 80 55 43 11 4 114 M8 30 10 4,80 14 44 55 142 80 3 60 46 17 4 124 M8 10 10 6,26 15 50 60 157 0 100 65 52 21 4 134 M8 15 10 7,7 17 60 65 176 100 110 70 56 26 4 144 M8 15 10 10,43 1 75 75 15 125 125 75 63 27 4 154 M8 15 10 14,02 20 65 75 205 115 127 80 65 22 4 164 M8 15 10 17,17 22 85 85 224 140 140 0 75 38 4 184 M10 20 17 21,23 25 0 0 257 150 150 100 84 43 5 205 M12 20 40 2,1 28 100 100 288 165 165 110 0 44 5 225 M12 20 40 42,2 30 110 110 308 180 180 130 108 58 5 265 M16 20 80 54,70 1) díra H7 s drážkou pro pero dle DIN 6885 list 1 [JS] a závit pro pojistný šroub v drážce pro pero 2) hmotnost pro max. rozměr vrtání s drážkou na pero v souladu s DIN 6885 list 1 Tabulka 2: kroutící moment a otáčky velikost 8 10 12 14 15 17 1 20 22 kroutící moment M KN 42 72 100 170 210 320 400 660 820 1100 [Nm] M Kmax. 84 144 200 340 420 640 800 1320 1640 2200 max. otáčky 1) n [1/min.] 5000 5000 5000 5000 4800 4300 3800 3500 3300 3000 velikost 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 kroutící moment M KN 1600 2500 350 6100 000 14300 21500 27000 34000 46000 [Nm] M Kmax. 3200 5000 700 12200 18000 28600 43000 54000 68000 2000 max. otáčky 1) n [1/min.] 2700 2350 2200 1850 1600 1400 1300 1150 1050 80 1) Pro obvodovou rychlost větší jak v=30 m/sec je nutné dynamické vyvážení.
4610 CZ 4 1 Technická data Díly spojky 1 unašeč spojky hnací 2D náboj spojky 3D náboj unašeče obr. 2:, typ PKD Tabulka 3: rozměry - typ PKD vrtání 1) rozměry [mm] Před- závit pro pojistný d vrtaná max. [mm] obecně šroub díra M díl 1 díl 2D D H D D D l 1, l 2 M D N E L PKD G t A [Nm] 15-50 45 157 0 75 65 35 21 4 134 M8 15 10 8,42 17-60 50 176 100 0 70 40 26 4 144 M8 15 10 10,37 1-75 65 15 125 107 75 45 27 4 154 M8 15 10 14,42 20-65 60 205 115 105 80 45 22 4 164 M8 15 10 17,18 22-85 75 224 140 12 0 5 38 4 184 M10 20 17 21,66 25-0 85 257 150 140 100 60 43 5 205 M12 20 40 2,75 28-100 5 288 165 160 110 65 44 5 225 M12 20 40 44,32 30-110 100 308 180 170 130 75 58 5 265 M16 20 80 55,64 35 60 130 130 373 210 210 160 5 70 5 325 M16 25 80 103,78 40 70 145 145 423 240 240 180 115 85 5 365 M16 25 80 146,66 45 80 160 160 473 270 270 180 110 74 6 366 M16 30 80 17,35 50 0 170 170 543 20 20 200 130 80 6 406 M16 30 80 287,36 55 100 180 180 580 310 310 200 120 74 8 408 M16 30 80 327,12 60 110 200 10 630 350 330 230 135 85 8 468 M16 30 80 446,05 65 120 210 200 685 360 340 250 150 0 10 510 M16 30 80 565,78 velikost 1) díra H7 s drážkou pro pero dle DIN 6885 list 1 [JS] a závit pro pojistný šroub v drážce pro pero 2) hmotnost pro max. rozměr vrtání s drážkou na pero v souladu s DIN 6885 list 1 hmotnost 2) [kg] Tabulka 4: spojovací šrouby DIN EN ISO 4762 velikost spojky 15 17 1 20 22 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 počet spojovacích šroubů 1) DIN EN ISO 4762 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 velikost šroubu M8 M8 M8 M10 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M20 délka šroubu 30 25 25 30 30 30 40 40 55 55 60 65 70 75 75 utahovací moment M A [Nm] 25 25 25 4 25 4 4 86 86 25 210 210 210 210 410 1) množství pro kompletní spojku
4610 CZ 5 1 Technická data Díly spojky: 1a / 2a 1b 2b přírubový náboj mezikus příruba unašeče Díly 1a s 1b je doporučeno používat na hnací straně. Obr. 3:, typ PKA Tabulka 5: rozměry - typ PKA vrtání 1) rozměry [mm] obecně závit pro pojistný šroub hmotnost 2) d velikost max. [mm] M [kg] díl 1a/2a D H D F l 1, l 2 b M A E L L PKA L Z G t A [Nm] 8 38 86 55 35 1,5 25,5 3 100 170 66 M5 15 2 3,04 45 7 70 41 1,5 30,5 3 100 182 63 4,26 M8 15 10 140 222 103 4,66 10 50 107 78 46 1,5 35,5 4 100 12 61 5,42 M8 20 10 140 232 101 5,88 100 210 55,4 12 60 131 5 55 1,5 43,0 4 140 250 5 M8 20 10 10,15 180 20 135 10,86 100 220 54 11,46 14 70 142 105 60 1,5 48,0 4 140 260 4 M8 25 10 12,16 180 300 134 13,01 100 230 53 14,77 15 70 157 110 65 1,5 4,5 4 140 270 3 15,63 M8 25 10 180 310 133 16,50 250 380 203 18,01 100 240 53 18,7 17 80 176 125 70 1,5 54,5 4 140 280 3 1,60 M8 25 10 180 320 133 20,41 250 30 203 21,83 140 20 1 24,63 1 0 15 135 75 1,5 5,5 4 180 330 131 M8 30 10 25,1 250 400 201 28,15 140 300 81 30,6 20 100 205 150 80 2,0 61,0 4 180 340 121 M8 30 10 32,18 250 410 11 34,7 22 105 224 160 0 2,0 71,0 4 180 360 127 37,7 M10 35 17 250 430 17 3,4 140 340 81 54,73 25 125 257 15 100 2,0 81,0 5 180 380 121 M12 40 40 56,50 250 450 11 5,60 140 360 74 75,22 28 140 288 215 110 2,0 1,0 5 180 400 114 M12 45 40 77,84 250 470 184 82,41 1) díra H7 s drážkou pro pero dle DIN 6885 list 1 [JS] a závit pro pojistný šroub v drážce pro pero] 2) hmotnost pro max. rozměr vrtání s drážkou na pero v souladu s DIN 6885 list 1 Tabulka 6: spojovací šrouby DIN EN ISO 4762 velikost spojky 8 10 12 14 15 17 1 20 22 25 28 počet spojovacích šroubů DIN EN ISO 4762 1) 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 velikost šroubu M6 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 délka šroubu 16 18 18 20 20 25 25 25 30 30 30 30 utahovací moment M A [Nm] 10 10 10 25 25 4 4 4 4 4 4 86 1) pro každý přírubový náboj
4610 CZ 6 1 Technická data obr. 4:, pružný prvek NBR (Perbunan) 0 ShA obr. 5:, pružný prvek NBR (Perbunan) 0 ShA - zvýšený Tabulka 7: rozměry pružných prvků (viz. obr. 4) velikost spojky 8 10 12 14 15 17 1 20 22 počet pružných prvků 1) 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 velikost pružného prvku 1 2 3 3a 4 3b rozměry [mm] b 18,4 24, 27,2 27,7 34, 2,6 t 10,0 15,3 16,1 18,4 1,6 18,4 h 18, 23, 24,6 26,8 34,6 2,6 velikost spojky 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 počet pružných prvků 1) 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 velikost pružného prvku 4 5 6 7 8 10 11 12 13 rozměry [mm] 1) množství pro kompletní spojku b 34, 40,0 43,7 45,7 52,1 58,1 70,1 75,5 1,5 103,0 t 1,6 22,2 23,7 21,8 28,6 2,3 36,3 41,3 44,3 48,5 h 34,6 40,6 42,4 60,0 5,7 6,0 7,0 81,0 8,2 108,1 Tabulka 8: rozměry prodloužených pružných prvků (viz. obr. 5) velikost 8 10 12 14 15 17 20 25 28 30 35 počet pružných prvků 1) 8 10 10 10 10 12 12 12 16 16 16 20 velikost pružného prvku 1ü 2ü 3ü 4ü 5ü 6ü 7ü rozměry [mm] 1) množství pro kompletní spojku b 18,2 25,0 28,0 35,1 40, 43,3 45,7 b 1 7,5 14,5 16,0 15,0 17,5 21,5 22,5 t 10,5 11,7 16,4 20,4 22,7 24,8 25,0 t 1 11,8 17,5 18,7 22, 23, 28,6 21,8 h 18,7 24,2 24,3 35,0 3,4 41,1 60,0 Spojky spojené s díly, které mohou vytvářet teplo, jiskry a statický náboj (např. kombinace s brzdnými bubny, brzdnými kotouči, přetěžovacími systémy - jako omezovač kroutícího momentu, pohony, atd.) je zakázáno používat v prostředí s nebezpečím výbuchu. Musí být provedena zvláštní kontrola.
4610 CZ 7 2 Návod 2.1 Návrh spojky! POZOR! Pro nepřetržitý a bezproblémový provoz spojky, musí být spojka navržena dle pokynů pro výběr (v souladu s DIN 740 část 2) pro jednotlivá použití (viz. katalog ). Pokud jsou provozní podmínky (výkon, otáčky, změny na motoru a stroji) změněny, musí být výběr spojky znovu ověřen. Ujistěte se, že technická data týkající se kroutícího momentu odpovídají pouze hodnotám pružných prvků. Kontrola kroutícího momentu přenášeného spojením hřídel/ náboj musí být provedena objednávajícím a je v jeho zodpovědnosti. U pohonů, kde mohou nastat torsní vibrace (pohony s opakovaným zatížením torzními vibtacemi), je nutno při správném navrhování spojky provést výpočet tozních vibrací. Typické pohony, kde hrozí torzní vibrace jsou např. pohony se spalovacími motory, pístovými čerpadly, pístovými kompresory. Návrh spojky a výpočet torzních vibrací provádí KTR na základě požadavku zákazníka. 2.2 Všeobecné pokyny Před uvedením spojky do provozu si prosím pečlivě přečtěte tento montážní. Věnujte zvýšenou pozornost bezpečnostním pokynům. Spojka je vhodná a schválená pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. Při používání spojky ve výbušném prostředí, věnujte zvláštní pozornost pokynům a ům týkajících se bezpečnosti příloha A. Montážní je součástí vašeho výrobku. Uschovejte jej pečlivě a v blízkostí spojky. Autorská práva na tento montážní zůstávají KTR Kupplungstechnik. 2.3 Bezpečnostní pokyny STOP NEBEZPEČ Í! Nebezpečí poranění osob.! VAROVÁNÍ! Možnost poškození stroje. P O Z O R! Poukazuje na důležité body. NEBEZPEČ Í VÝBUCHU! Pokyn týkající se prostředí s nebezpečím výbuchu.
4610 CZ 8 2 Návody 2.4 Všeobecné pokyny v případě nebezpečí NEBEZPEČ Í! STOP Při montáži, provozu a údržbě spojky se ujistěte, že celá soustava pohonu je zajištěna proti neúmyslnému zapojení. Mohlo by dojít k poranění rotujícími částmi. Přečtěte si všechny následující bezpečnostní pokyny a bezpodmínečně je dodržujte. Všechny manipulace se spojkou a na ní je třeba provádět s ohledem na bezpečnost. Ujistěte se, ještě dříve než začnete pracovat, že je odpojen zdroj elektrické energie. Zajistěte přívod elektrické energie proti neúmyslnému zapojení, např. umístěním pokynů na místo zapnutí nebo odstraněním pojistky ze zdroje el. proudu. Nesahejte do pracovního prostoru spojky, dokud je v provozu. Zajistěte spojku, aby nedošlo k neúmyslnému dotyku. Proveďte odpovídající ochranná opatření. 2.5 Použití Spojku smíme namontovat, provozovat a provádět údržbu jen tehdy, jestliže: jste si pečlivě přečetli a porozuměli mu jste odborně způsobilí máte oprávnění od vašeho zaměstnavatele provádět tuto činnost Spojka může být používána jen v souladu s technickými údaji (viz. Tabulka 1 až 8, bod 1). Vlastní neschválené změny a konstrukční úpravy spojky nejsou povoleny. Za škody vzniklé neschválenými změnami a úpravami KTR nepřebírá źádnou zodpovědnost. V zájmu dalšího vývoje si KTR vyhrazuje právo na technické změny. Zde popsaná spojka odpovídá technickému stavu v době tisku tohoto u. 3 Skladování Náboje spojek se dodávají konzervovány a mohou se skladovat na zastřešeném suchém místě po dobu 6- měsíců. Vlastnosti plastových mezikusů zůstanou při příznivých skladovacích podmínkách beze změn až 5 let.! VAROVÁNÍ! Skladovací prostory nesmí v žádném případě obsahovat zařízení, které produkují ozón, jako např. fluorescenční zdroje světla, rtuťové parní lampy, přístroje s vysokým elektrickým napětím. Vlhké skladovací prostory nejsou vhodné. Je nutné dbát, aby ve skladovacím prostoru nedocházelo ke kondenzaci. Vhodná relativní vlhkost vzduchu je pod hodnotou 65%.
4610 CZ 4 Montáž Spojka je dodávána po jednotlivých dílech. Před montáží spojky musí být zkontrolována její kompletnost. 4.1 Díly spojky Díly spojky, typ PKZ díl množství název materiál vyvážení 1 1 unašeč spojky hnací EN-GJL-250 na přání zákazníka 2 viz. Tabulka pružný prvek NBR (Perbunan) 0 ShA 2Z 1 unašeč spojky hnaný EN-GJL-250 na přání zákazníka 4 2 pojistný šroub DIN EN ISO 402 ocel obr. 6:, typ PKZ Díly spojky, typ PKD díl množství název materiál vyvážení 1) 1 1 unašeč spojky hnací EN-GJL-250 na přání zákazníka 2 viz. Tabulka pružný prvek NBR (Purbunan) 0 ShA 2D 1 náboj spojky EN-GJL-250/ EN-GJS-400-15 na přání zákazníka 3D 1 náboj unašeče EN-GJL-250 na přání zákazníka 4 2 pojistný šroub DIN EN ISO 402 ocel 5 viz. Tabulka spojovací šroub DIN EN ISO 4762 ocel 1) Díly 2D, 3D a 5 jsou vyvažovány v smontovaném stavu. obr. 7:, typ PKD
4610 CZ 10 4 Montáž 4.1 Díly spojky Díly spojky, typ PKA díl množství název materiál vyvážení 1a/2a 2 přírubový náboj EN-GJL-250/S355 J2G3 na přání zákazníka 1b 1 mezikus EN-GJL-250 od délky 100 mm vyváženo 2 viz. Tabulka pružný prvek NBR (Perbunan) 0 ShA 2b 1 příruba unašeče EN-GJL-250 vyváženo 4 2 pojistný šroub DIN EN ISO 402 ocel 5 viz. Tabulka spojovací šroub DIN EN ISO 4762 ocel obr. 8:, typ PKA Tabulka : množství pružných prvků a spojovacích šroubů velikost spojky 8 10 12 14 15 17 1 20 22 počet pružných 1) prvků 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 velikost pružného prvku 1 2 3 3a 4 3b počet spoj. šroubů 2) DIN EN ISO 4762 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 velikost spojky 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 početí pružných 1) prvků 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 velikost pružného prvku 4 5 6 7 8 10 11 12 13 počet spoj. šroubů 2) DIN EN ISO 4762 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 1) pro kompletní spojku (rozměry pružných prvků viz. Tabulky 7 a 8). 2) každý přírubový náboj
4610 CZ 11 4 Montáž 4.2 Montáž spojky (obecně) POZOR! Před montáží doporučujeme zkontrolovat správnost rozměrů vrtání, hřídele, drážky a pera. Mírné zahřívání nábojů nebo přírub (přibližně 80 C) umožňuje jejich snadnější nasazení na hřídel. NEBEZPEČ Í VÝBUCHU! Dávejte pozor na nebezpečí vznícení v prostředí s nebezpečím výbuchu. STOP! NEBEZPEČ Í! Při dotyku zahřátého náboje hrozí nebezpečí popálení. Používejte ochranné rukavice. VAROVÁNÍ! Při montáži je třeba dbát na dodržení rozměrů E nebo L (viz. Tabulky 1, 3 a 5), tak, aby se díly vzájemně nedotýkaly během provozu. Nedodržení tohoto pokynu může způsobit zničení spojky. 4.3 Montáž typu PKZ Nasaďte hnací a hnaný unašeč na hřídel hnací a hnané strany (viz. obr. ). obr. : montáž hnací a hnané strany vložte pružné prvky do hnacího a hnaného unašeče (viz obr. 10). Platí pouze pro unašeče velikosti 8 až 12! Utažením pojistného šroubu DIN EN ISO 402 upevněte hnací unášeč (utahovací momenty viz Tabulka 1). obr. 10: montáž pružných prvků Posouvejte agregáty ve směru osy hřídele, dokud nedosáhnete rozměru E (viz obr. 11). Pokud jsou agregáty pevně namontovány, nastavte vzdálenost E axiálním posuvem hnacího a hnaného unašeče po ose (viz obr. 11). Zajistěte oba unašeče utažením pojistných šroubů DIN EN ISO 402 (utahovací moment viz.tabulka 1). obr. 11: montáž spojky
4610 CZ 12 4 Montáž 4.4 Montáž typu PKD Spojte náboj spojky a náboj unašeče (viz obr. 12). Všechny spojovací šrouby nejdříve utáhněte rukou. obr. 12: montáž náboje spojky a náboje unašeče Nasaďte hnací unašeč spojky a náboj spojky s nábojem unašeče na hnací a hnanou hřídel (viz obr. 13). Utáhněte spojovací šrouby příslušným momentem T A (viz Tabulka 4). obr. 13: montáž hnacího unašeče a náboje spojky s nábojem unašeče Vložte pružné prvky do hnacího unašeče a náboje unašeče (viz obr. 14). obr. 14: montáž pružných prvků Posouvejte agregáty ve směru osy hřídele, dokud nedosáhnete rozměru E (viz obr. 15). Pokud jsou agregáty pevně namontovány, nastavte vzdálenost E axiálním posuvem hnacího unašeče a náboje spojky s nábojem unašeče po ose (viz obr. 15). Zajistěte unašeč a náboj utažením pojistných šroubů DIN EN ISO 402 (utahovací moment viz Tabulka 3). obr. 15: montáž spojky! VAROVÁNÍ! Při uvedení spojky do provozu, v pravidelných intervalech kontrolujte utažení šroubů a opotřebení pružných prvků.
4610 CZ 13 4 Montáž 4.5 Montáž typu PKA Nasaďte přírubové náboje na hnací a hnanou hřídel (viz obr. 16). Vnitřní strany přírubových nábojů musí být v jedné rovině s konci hřídelů. Posouvejte agregáty ve směru osy hřídele, dokud nedosáhnete rozměru L (viz Tabulka 5). Zajistěte přírubové náboje utažením pojistných šroubů DIN EN ISO 402 (utahovací moment viz Tabulka 5). obr. 16: montáž přírubových nábojů Sesaďte přírubu unašeče, mezikus a pružné prvky (viz obr. 17). obrázek 17: montáž příruby unašeče, mezikusu a pružných prvků Složené díly vložte mezi přírubové náboje (viz obr. 18). Nejdříve rukou dotáhněte všechny spojovací šrouby. Utáhněte spojovací šrouby příslušným momentem T A (viz Tabulka 6). Zkontrolujte rozměr L nebo E (viz obr. 18 a Tabulka 5). obr 18: složení spojky! VAROVÁNÍ! Při uvedení spojky do provozu, v pravidelných intervalech kontrolujte utažení šroubů a opotřebení pružných prvků.
4610 CZ 14 4 Montáž 4.6 Pokyny pro zhotovení děr v náboji spojky Na přání zákazníka KTR dodává i nevrtané náboje nebo náboje s předvrtanou dírou a náhradní díly spojek. Tyto díly jsou označeny symbolem.! VAROVÁNÍ! Zákazník zodpovídá za všechna následná obrábění a dokončení nevrtaných a předvrtaných dílů spojek a náhradních dílů. KTR nepřebírá žádné záruky za škody vzniklé neodborně provedenými dokončovacími pracemi. NEBEZPEČ Í VÝBUCHU! Jakákoliv mechanická úprava spojek, které jsou používány v prostředí s nebezpečím výbuchu, musí být výslovně schválena společností KTR. Zákazník musí zaslat výkresy, podle kterých musí být výroba provedena na adresu KTR. KTR zkontroluje výkresy a vrátí je zákazníkovi spolu se schválením. 4.7 Vyosení a vyrovnání spojky Spojka kompenzuje kombinace vyosení hřídelí - viz Tabulka 10. Větší vyosení může být způsobeno nepřesným vyrovnáním, výrobními tolerancemi, tepelnou dilatací, vychýlením hřídele, zkroucenou kostrou stroje, atd.! VAROVÁNÍ! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a z důvodu vyloučení nebezpečí při použití v prostředí s nebezpečím výbuchu je nutno hřídele přesně a pečlivě vyrovnat. Bezpodmínečně dodržujte uvedené mezní hodnoty vyosení (viz Tabulka 10). Při překročení těchto hodnot může dojít k poškození spojky. Přesné vyrovnání spojky zvyšuje její životnost. Při použití spojky v prostředí s nebezpečím výbuchu -skupina IIC(označení II 2GD c IIC T X), jsou povolené poloviční hodnoty vyosení (viz Tabulka 10). Poznámka: Hodnoty uvedené v tabulce 10 jsou hodnoty maximální a nesmí jich být dosaženo současně. Jestliže radiální a úhlové vyosení nastanou současně, součet hodnot vyosení nesmí přesáhnout K r nebo K W. Zkontrolujte pomocí úhloměru nebo odpovídajícího měřidla, zda jsou dodrženy hodnoty uvedené v tabulce 10. axiální vyosení radialní vyosení úhlové vyosení L PKZ perm. = L PKZ + K a [mm] K w = E max. - E min. [mm] obr. 1: vyosení
4610 CZ 15 4 Montáž 4.7 Vyosení a vyrovnání spojky Pokračování: Příklady stanovení mezních hodnot při kombinaci vyosení viz obr. 20: Příklad 1: K r = 30 % K w = 70 % Příklad 2: K r = 60 % K w = 40 % K total = K r + K w 100 % obr. 20: kombinace vyosení Tabulka 10: hodnoty vyosení velikost spojky 8 10 12 14 15 17 1 20 22 max. axialní vyosení K a [mm] ±1 ±1 ±1 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 max. radiální vyosení K r [mm] nebo max. úhlové vyosení K w [mm] nebo celkové vyosení K total n 750 1/min 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 n=1000 1/min 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0, 0, 0, 0, 0, n=1500 1/min 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 n=3000 1/min 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 velikost spojky 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 max. axialní vyosení K a [mm] ±2 ±2 ±2 ±3 ±3 ±3 ±3 ±4 ±4 ±4 max. radiální vyosení K r [mm] nebo max. úhlové vyosení K w [mm] nebo celkové vyosení K total n 750 1/min 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 n=1000 1/min 0, 0, 0, 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 n=1500 1/min 0,7 0,7 0,7 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, n=3000 1/min 0,5 0,5 0,5 - - - - - - - 4.8 Náhradní díly, zákaznická podpora Základní podmínkou pro zajištění nepřetržitého provozu spojky je mít připravenou zásobu nejdůležitějších náhradních dílů. Kontaktní adresu obchodních partnerů KTR, pro objednání náhradních dílů, naleznete na webových stránkách KTR www.ktr.com.
4610 CZ 16 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu Type PKZ: Type PKD: Type PKA: unašeč hnací / pružné prvky / unašeč hnaný náboj spojky / náboj unašeče / pružné prvky / unašeč hnací přírubový náboj / příruba unašeče / pružné prvky / mezikus / přírubový náboj ( typ PKA pouze s muzikusem vyrobeným z EN-GJL-250 nebo EN-GJS-400-15.) 5.1 Použití v prostředí s nebezpečím výbuchu v souladu s předpisy Podmínky provozu v prostředí s nebezpečím výbuchu spojky jsou vhodné pro použití v souladu s EC normou 4//EC. 1. Průmysl (kromě těžebního průmyslu) zařízení třídy II kategorie 2 a 3 (spojka není schválena pro zařízení třídy 1) prostředí třídy G (plyny, mlhy, páry), zóna 1 a 2 (spojka není schválena pro zónu 0) prostředí třídy D (prach), zóna 21 a 22 (spojka není schválena pro zónu 20) třída výbuchu IIC (výbušné třídy IIA a IIB jsou zahrnuty v IIC) Teplotní třída: teplotní třída okolní nebo provozní teplota T a max. povrchová teplota T5, T4, T3, T2, T1-30 C to + 80 C 1) 100 C 2) T6-30 C to + 65 C 85 C Vysvětlení: Maximální povrchová teplota vychází z každé maximální přípustné teploty prostředí nebo provozní teploty T a plus maximální teplotní přírůstek T z 20 K, který musí být zahrnut do výpočtu. 1) Teplota prostředí nebo provozní teplota T a je omezena na + 80 C. To je dáno hodnotou přípustné stálé provozní teploty použitých pružných prvků. 2) Maximální povrchová teplota 100 C platí také pro použití v místech, ve kterých hrozí výbuch prachu. 2. Těžební průmysl Zařízení třídy I kategorie M2 (spojka není schválena pro zařízení kategorie M1). Přípustná okolní teplota: - 30 C až + 80 C.
4610 CZ 17 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.2 Intervaly kontroly pro spojky v prostředí s nebezpečím výbuchu skupina 3G 3D II 2GD c IIB T4, T5, T6 II 2GD c IIC T4, T5, T6 intervaly kontroly Pro spojky zahrnuté v kategorii 3G nebo 3D jsou provozní a montážní y stejné jako y pro běžné použití. Během běžného provozu, který musí být posouzen z hlediska nebezpečí vznícení, jsou spojky bez jakéhokoliv zdroje vznícení. Pouze zvýšení teploty způsobené vlastním ohřevem a v závislosti na typu spojky musí být uvažováno: pro : T = 20 K Torzní vůle spojky ( viz. bod 5.3 ) podle Nařízení 4//EC ( ATEX 75 ) musí být kontrolována pouze tehdy, jestliže opotřebení plastových prvků ( díl 2 ) a následné zastavení stroje vedou k vzniku nebezpečí výbuchu. Je doporučena preventivní kontrola torzní vůle. Kontrola obvodové vůle a vizuální kontrola plastových dílů musí být poprvé provedena po 3000 provozních hodinách, nejpozději po 6 měsících. Toto se netýká centrovaných, pevně připojených přírub ( např. držáky čerpadel ). Jestliže zjistíte nepatrné nebo žádné opotřebení plastových dílů po výše uvedené první kontrole, další kontrola může být provedena, v případě stejných provozních parametrů, v tomto pořadí po 6000 provozních hodinách nebo nejpozději po 18 měsících. Jestliže během první kontroly zjistíte podstatné opotřebení plastových dílů, tak potom je doporučena jejich vyměna a současně je nutno co nejdříve najít příčinu opotřebení dle tabulky Poruchy. Intervaly údržby musí být nastaveny v souladu se změněnými provozními podmínkami. Torzní vůle spojky ( viz. bod 5.3 ) podle Nařízení 4//EC ( ATEX 75 ) musí být kontrolována pouze tehdy, jestliže opotřebení plastových prvků ( díl 2 ) a následné zastavení stroje vedou k vzniku nebezpečí výbuchu. Je doporučena preventivní kontrola torzní vůle. Kontrola obvodové vůle a vizuální kontrola plastových dílů musí být poprvé provedena po 2000 provozních hodinách, nejpozději po 3 měsících. Toto se netýká centrovaných, pevně připojených přírub ( např. držáky čerpadel ). Jestliže zjistíte nepatrné nebo žádné opotřebení plastových dílů po výše uvedené první kontrole, další kontrola může být provedena, v případě stejných provozních parametrů, v tomto pořadí po 4000 provozních hodinách nebo nejpozději po 12 měsících. Jestliže během první kontroly zjistíte podstatné opotřebení plastových dílů, tak potom je doporučena jejich vyměna a současně je nutno co nejdříve najít příčinu opotřebení dle tabulky Poruchy. Intervaly údržby musí být nastaveny v souladu se změněnými provozními podmínkami. Kontrola torzní vůle Vůle mezi unašečem a pružnými prvky musí být kontrolována zpětnou vůlí (opačným pohybem unášeče). Opotřebení může být 20 % z původní tloušťky plastových dílů před jejich výměnou. Při dosažení maximálního limitu opotřebení s max. musí být pružné prvky okamžitě vyměněny, bez ohledu na intervaly kontroly. obr. 21: typ PKZ
4610 CZ 18 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.3 Hodnoty opotřebení Dosažení hodnoty opotřebení pro výměnu závisí na provozních podmínkách a provozních parametrech. Pokud je torzní vůle s max. [mm], musí být plastové díly vyměněny. Opotřebení 20% původní tloušťky plastových dílů bezpodmínečná výměna!!! VAROVÁNÍ! Při výměně pružných prvků používejte jen pružné prvky stejné tvrdosti [Sh]. VAROVÁNÍ! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a z důvodu vyloučení nebezpečí při použití v prostředí s nebezpečím výbuchu je nutno hřídele přesně a pečlivě vyrovnat. Bezpodnímečně dodržujte uvedené mezní hodnoty vyosení (viz Tabulka 10). Při překročení těchto hodnot může dojít k poškození spojky. obr. 22: kontrola opotřebení obr. 23: opotřebení pružných prvků Tabulka 11: limity opotřebení velikost běžný design design s malou vůlí (prodloužené pružné prvky) šířka pružného opotřebení torzní vůle prvku t [mm] X max. [mm] s max. [mm] šířka pružného prvku t [mm] opotřebení X max. [mm] torzní vůle s max. [mm] 8 10,0 2,0 5,0 11,8 2,4 3,6 10,0 2,0 5,1 11,8 2,4 3,5 10 10,0 2,0 5,3 11,8 2,4 3,5 12 15,3 3,0 7,5 17,5 3,5 5,2 14 15,3 3,0 7,7 17,5 3,5 5,2 15 16,1 3,0 8,2 18,7 3,8 5,5 17 16,1 3,0 8,7 18,7 3,8 5,5 1 18,4 3,5,7 - - - 20 1,6 4,0 10,3 22, 4,6 6,7 22 18,4 3,5 10,3 - - - 25 1,6 4,0,4 22, 4,6 6,8 28 22,2 4,0 10,6 23, 4,8 7,3 30 23,7 4,5 11,3 28,6 5,7 8,4 35 21,8 4,0,4 24,8 4,8 7,8
4610 CZ 1 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.4 Povolené materiály spojek používaných v prostředí s nebezpečím výbuchu Ve skupinách výbušnosti IIA, IIB a IIC mohou být použity kombinace těchto materiálů: EN-GJL-250 (GG 25) EN-GJS-400-15 (GGG 40) ocel nerezová ocel Polotovary z hliníkové slitiny s obsahen hořčíku do 7,5 % a mezí kluzu R p0,2 250 N/mm 2 je povoleno používat v prostředí s nebezpečím výbuchu. Hliníkové odlitky jsou obecně vyloučeny pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. 5.5 Značení spojek pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu Spojky určené pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu mají celé nebo zkrácené označení min. na jednom dílu. Na zbylých dílech, s výjimkou pružných prvků, mají značku na vnější straně náboje nebo na jejich přední straně pro schválené podmínky použití v tomto pořadí. Pružné prvky nejsou označeny. Celé označení: II 2G c IIC T6 bzw. T5-30 C T a + 65 C bzw. + 80 C II 2D c T 100 C - 30 C T a + 80 C / I M2 c - 30 C T a + 80 C Zkrácené označení: Staré značení zůstává v platnosti: II 2GD c IIC T X / I M2 c X II 2G c IIC T4/T5/T6-30 C T a + 80/60/45 C II 2D c T 110 C/I M2 c - 30 C T a + 80 C Označení skupiny llc zahrnuje skupiny lla a llb. Pokud je díl spojky označen značkou doplňující, KTR dodala díl jako nevrtaný, nebo předvrtaný.! VAROVÁNÍ! Jakýkoliv mechanická úprava spojek, které jsou používány v prostředí s nebezpečím výbuchu, musí být výslovně schválena společností KTR. Zákazník musí zaslat výkresy, podle kterých musí být výroba provedena, na adresu KTR. KTR zkontroluje výkresy a vrátí je zákazníkovi spolu se schválením. 5.6 Uvedení do provozu Před uvedením spojky do provozu zkontrolujte dotažení spojovacích šroubů, vyrovnání a rozměr E a proveďte opravu, pokud je to nutné. Také zkontrolujte utahovací momenty všech šroubovaných spojů dle konkrétního typu spojky. Pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu, je nutno zajišťovací šrouby náboje spojky, stejně jako všechny šroubované spoje dodatečně zajistit proti samovolnému povolení např. zalepením pomocí lepidla Loctite střední pevnost. Dále musí být provedena - instalována ochrana spojky proti neúmyslnému dotyku. Kryt musí být elektricky vodivý a být zaojen tak, aby bylo zajišěno vyrovnání el. potenciálu. Držák čerpadla vyrobený z hliníkové slitiny a tlumící kruh ( NBR přírodní guma) může být použit jako spojovací prvek mezi čerpadlo a electromotor, pokud obsah hořčíku je méně než 7,5 %. Odejmutí krytu je možné pouze při zastavení chodu stroje.
4610 CZ 20 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.6 Uvedení do provozu V průběhu provozu věnujte pozornost: nezvyklým zvukům výskytu vibrací Jestliže jsou spojky použity v prostředí s nebezpečím výbuchu prachu a v těžebním průmyslu, musí se uživatel ujistit, že nedochází k hromadění prachu v kritickém množství mezi spojkou a krytem. Spojka nesmí být provozována v prostředí s nahromaděným prachem. Pro kryty, které nemají zajištěné otvírání na vrchní straně, nesmí být použity žádné lehké kovy, jestliže jsou spojky použity jako zařízení provozní skupiny II ( pokud možno z nerezové oceli ). Jestliže jsou spojky použity v těžebním průmyslu ( provozní skupina I M2 ), nesmí být kryt vyroben z lehkého kovu. Kromě toho, musí být odolný proti vyšším mechanickým zatížením, pokud je použit jako zařízení provozní skupiny II. Minimální vzdálenost mezi ochraným zařízením prvkem a rotujícími díly musí být nejméně 5 mm. Jestliže je ochranné zařízení použito jako kryt, pravidelné otvírání odpovídající požadavkům ochrany proti nebezpečí výbuchu může být prováděno tak, že nesmí být překročeny následující rozměry: tvar otvoru obdélníkový otvor kruhový otvor rovný nebo oválný otvor - rozměr delší strany - průměr v mm - délka strany v mm v mm horní povrch víka 4 4 zakázáno boční díl víka 8 8 8! VAROVÁNÍ! Pokud zaznamenáte během provozu jakékoliv neobvyklé chování spojky, pohon musí být okamžitě vypnut. Příčina poruchy musí být identifikována za pomocí tabulky Poruchy provozu a pokud je to možné, musí být odstraněna podle navržených opatření. Uvedené možné poruchy mají charakter pouze základních pokynů. Při zjišťování příčiny poruchy je nutno zohlednit všechny provozní vlivy a komponenty stroje. Povrchová úprava spojek: Jestliže jsou spojky s povrchovou úpravou (základní nátěr, nátěr apod.) používány v prostředí s nebezpečím výbuchu, musí být splněny požadavky na vodivost a tloušťku nátěru. V případě nátěru do tloušťky vrstvy 200 µm se neočekává žádný elektrostatický výboj. Vícevrstvé nátěry tloušťky více než 200 µm nejsou pro skupinu IIC povoleny.
4610 CZ 21 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.7 Poruchy provozu, příčiny a jejich odstranění Níže uvedené chyby mohou vést k nesprávnému použití spojek. Kromě dodržení požadavků uvedených v tomto Provozním a montážním ě je nutno se vyvarovat také těchto chyb. Chyby uvedené v tomto seznamu jsou pouze vodítkem k nalezení chyb. Při hledání chyb je nutno zohlednit vliv souvisejících dílů. Během nesprávného použití spojky může dojít ke vzniku zdroje vznícení. EC Norma 4//EC požaduje od výrobce i uživatele zvláštní svědomitost. Obecné chyby způsoné nesprávným použitím Nebyla předána důležitá data, poutřebná k navržení spojky. Nebyl proveden výpočet spojení hřídele a náboje spojky. Během dopravy došlo k poškození dílů spojky a tyto byly přesto namontovány. Jestliže jsou náboje nasazovány za tepla, dojde k překročení dovolené teploty. Uložení navzájem montovaných dílů není správné. Utahovací momenty jsou nižší nebo vyšší než je předepsáno. Díly byly chybně vyměněny a nesprávně smontovány. Ve spojce je vložen špatný nebo žádný pružný prvek. Nejsou použity originální díly KTR. Jsou použity staré, opotřebované nebo poškozené pružné prvky. Použité spojky a použitá ochrana spojek není vhodná pro provoz v prostředí s nebezpečím výbuchu a neodpovídá EC Normě 4//EC. Intervaly údržby nejsou dodržovány. porucha příčina nebezpečí odstranění Změna hlučnosti chodu a/nebo výskyt vibrací Vyosení přesahují dovolené hodnoty opotřebení pružných prvků, malý/žádný přenos točivého momentu z důvodu z důvodu protáčení nábojů spojky nebezpečí vznícení z důvodu možného jiskření nebezpečí vznícení z důvodu horkého povrchu 1) vypněte zařízení z provozu 2) odstranňte příčinu vyosení (např.: uvolněný základový šroub, prasknutí upevnění motoru, teplotní roztažnost dílů, změna montážního rozměru E) 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) kontrola opotřebení - viz bod 5.3 - Kontrola 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontujte spojku a odstraňte zbytky pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte pružné prvky a smontujte spojku 5) zkontrolujte vyosení a pokud je potřeba, tak jej upravte
4610 CZ 22 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.7 Poruchy provozu, příčiny a jejich odstranění porucha příčina nebezpečí odstranění Změna hlučnosti chodu / výskyt vibrací proražení pružných prvků předčasné opotřebení plastových dílů Uvolněný pojistný šroub axiálního zajištění náboje porušení pružných prvků z důvodu prudkého rázu/ přetížení a spojka se protáčí provozní hodnoty neodpovídají výkonovým parametrům spojky/ spojka se protáčí chyba obsluy/ spojka se protáčí vyosení nebezpečí vznícení z důvodu možného jiskření nebezpečí vznícení z důvodu horkého povrchu nebezpečí vznícení z důvodu horkého povrchu nebezpečí vznícení z důvodu horkéo povrchu 1) vypněte zařízení z provozu 2) zkontrolujte vyrovnání spojky 3) utažením šroubů zajistěte náboj a zajistěte je proti samovolnému povolení 4) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 5) zkontrolujte opotřebení - viz bod 5.3 - Kontrola 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontujte spojku a odstraňte zbytky pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte plastové díly a smontujte spojku 5) najděte příčinu přetížení 1) vypněte zařízení z provozu 2) zkontrolujte provozní hodnoty a vyberte větší spojku (berte na vědomí montážní prostor) 3) namontujte spojku s novou velikostí 4) zkontrolujte vyosení 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontujte spojku a odstraňte zbytky pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte pružné prvky a spojku smontujte 5) proškolte obsluhu 1) vypněte zařízení z provozu 2) odstraňte příčinu vyosení (např. uvolněný základový šroub, prasknutí upevnění motoru, teplotní roztažnost dílů, změna montážního rozměru E) 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) zkontrolujte opotřebení - viz bod 5.3 - Kontrola
4610 CZ 23 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.7 Poruchy provozu, příčiny a jejich odstranění porucha příčina nebezpečí odstranění např. styk s agresivními kapalinami/ oleje, působení ozónu, příliš vysoká/ nízká okolní teplota atd., způsobující změnu fyzikálních vlastností pružných prvků předčasné opotřebení pružných prvků předčasné opotřebení pružných prvků (ztvrdnutí/ zkřehnutí pružných prvků) ulomení prstu spojky příliš vysoké teploty okolí nebo dílů, které jsou v kontaktu se spojkou, působící na pružné prvky; max. přípustná teplota např. pro T4 = - 30 C/+ 80 C Vibrace pohonu Zablokování z důvodu zničení pružných prvků nebezpečí vznícení z důvodu horkého povrchu nebezpečí vznícení z důvodu horkho povrchu nebezpečí vznícení z důvodu možného jiskření 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontovat spojku a odstraňte zbytek pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte pružné prvky a smontujte spojku 5) zkontrolujte vyosení, a pokud je potřeba, tak jej upravte 6) ujistěte se, že jsou vyloučeny další fyzikální změny pružných prvků 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontujte spojku a odstraňte zbytky pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte pružné prvky a smontujte spojku 5) zkontrolujte vyosení, a pokud je potřeba, tak jej upravte 6) zkontrolujte a upravte teplotu okolí a dílů, které jsou v kontaktu se spojkou 1) vypněte zařízení z provozu 2) rozmontujte spojku a odstraňte zbytky pružných prvků 3) zkontrolujte díly spojky a poškozené části vyměňte 4) vložte pružné prvky a smontujte spojku 5) zkontrolujte vyosení, a pokud je potřeba, tak jej upravte 6) zjistěte důvod vibrací 1) vypněte zařízení z provozu 2) vyměňte kompletní spojku 3) zkontrolujte vyosení 4) zjistěte důvod a opravte poškození Provoz s opotřebovanými pružnými prvky (viz bod 5.2) a následný kontakt kovových částí znamená, že není zajištěn řádný provoz spojky ve smyslu ochrany proti výbuchu a Směrnice 4//EC. UPOZORNĚ NÍ! KTR CR, spol. sr.o. nepřebírá žádné závazky ani záruky za použití náhradních dílů a příslušenství, které nebyly dodány firmou KTR a které zapříčinily poruchu provozu.
D-48407 Rheine P O LY Provozní a montáá žní n á vod 4610 CZ 24 5 Příloha A Návody a pokyny pro použití spojek v prostředí s nebezpečím výbuchu 5.8 EC Prohlášení o shodě EC Certificate of Conformity corresponding to EC Standard 4//EC dated 23 March 14 and to the legal regulations The manufacturer - KTR Kupplungstechnik, D-48432 Rheine - states that the couplings described in these mounting instructionss and explosion-proof designed correspond to Article 1 (3) b) of Standard 4//EC and comply with the general Safety and Health Requirements according to enclosure II of Standard 4/ /EC. According to article 8 (1) of Standard 4//EC the technical documentation iss deposited with the: IBExU Institutt für Sicherheitstechnik G Fuchsmühlenweg 7 05 Freiberg Rheine, 25.04.07 Date ppa. Dr. Norbert Partmann Engineering Manager i. V. Michael Brüning Product Manager Překlad textu Prohlášení o shodě: Prohlášení o shodě Ve smyslu směrnic EC 4//EC ze dne 23.03.14 a v souladu s dalšími platnými právními předpisy výrobce spojek KTR, Kupplungstechnik,D-48432 Rheine prohlašuje, že pružné spojky uvedené a popsané v tomto u a konstruované pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu odpovídají článku 1/3/b) Směrnice 4//EC a vyhovují obecným bezpečnostním a zdravotním požadavkům dle přílohy II Směrnice S 4//EC. Dle článku 8(1) Směrnice 4//EC je technická dokumentace uložena na těchto místech: IBExU Institut für Sicherheitstechnik Fuchsmühlenweg 7 05 Freiberg Rheine, Datum 25.04.07 Podpisy ISO 16016. Značka: Zkoušeno: 21.04..08 Sha/Brü 24.04..08 Sha Náhrada N za: Nahrazeno: N