A Vodicí sloupkové stojánky B Broušené desky a lišty C Transportní a upínací přípravky D Vodicí prvky E Přesné díly F Pružiny G Elastomery H Fibrochemie Licí pryskyřice, lepidla na kov, odmašťovací a antikorozní prostředky, oleje J Periferní zařízení K Klínové jednotky L Normálie pro výrobu forem
Chemie H2
FIBROLIT Licí pryskyřice lepidla na kov Příslušenství Nástrojové licí pryskyřice FIBRO a chemické příslušenství je sortiment sestávající z osvědčených materiálů, který zjednodušuje mnohé problémy a nabízí spolurozhodující předpoklady pro moderní výrobu nástrojů. Kvalifikovaní odborníci, jakož i velmi přesné a drahé obráběcí stroje nejsou v souvislosti s použitím materiálu FIBROLIT potřeba. H3
Obsah Stránka Technické údaje: H 6 FIBROLIT -ZWO a FIBROFIX -SECHS 280.02 280.05 280.08 280.09 FIBROLIT -ZWO 280.02 a tvrdidlo 280.05 H 7 Dvousložková nástrojová licí pryskyřice na základě epoxidové pryskyřice s vyšší pevností a dobrými kluznými vlastnostmi FIBROFIX -SECHS 280.08 H 7 Stejné vlastnosti jako 280.02, 6 vstřikovacích patron s ampulemi tvrdidla a míchací tyčinka. Vstřikovací pistole 208.09 H 7 H 9 K vstřikování licí pryskyřice FIBROFIX -SECHS 280.08 a lepidla na kov MK 281.15 Technické údaje: H 8 FIBROLIT -MK ředidlo pro FIBROLIT -ZWO 280.24 281.01 Ředidlo 280.24 H 9 pro zvýšení tekutosti FIBROLITU -ZWO FIBROLIT -MK 281.01 H 9 Dvousložkové lepidlo na kov na základě epoxidové pryskyřice 281.15 FIBROLIT -MK 281.15 H 9 Dvousložkové lepidlo na kov na základě epoxidové pryskyřice. 6 vstřikovacích patron s ampulemi tvrdidla a míchdlo. 281.243 281.270 281.648 Jednosložkové lepidlo střední pevnosti k H 10 zajišťění šroubů Jednosložkové lepidlo vysoké pevnosti k H 10 zajišťění šroubů Jednosložkové lepidlo H 10 na pouzdra a zajištění ložisek 281.706 280.20 Rychle účinkující čisticí prostředek H 11 Sprej na zjišťování netěsnosti H 11 281.147 Tekutý kov pro rychlou opravu H 12 Dvojitá stříkačka 281.401 281.454 Tekuté kyanakrylátové lepidlo H 12 Kyanakrylátový lepicí gel H 12 H4
Obsah Stránka 280.15 Uvolňovací prostředek FIBROLIT -RL H 13 280.131 280.23 Rýsovací barva FIBROLIT -ARF H 13 280.8020 280.8021 Antiadhezní prostředek na bázi silikonu H 14 280.11 280.27 FIBROLIT -TW 280.11 a 280.27 H 14 Antiadhezní prostředek na bázi vosku 280.8000 280.8001 Olej H 14 Vysokovýkonný vřetenový olej na mazání vedení nástrojů 280.34 280.35 FIBROLIT tuk LD H 14 FIBROLIT olej LD na dlouhodobé mazání sinterovaných vedení Popis FIBROLIT- tuku LD H 15 oleje LD 280.36.006 FIBROLIT mazací olej pro střihaní H 16 Použití H 17 FIBROFIX -SECHS a FIBROLIT -MK se vstřikovací pistolí Příklady použití H 18- H 19 FIBROLIT -ZWO, FIBROFIX -SECHS Technické specifikace H 20-H 29 Lepidlo LOCTITE H5
Technické údaje: FIBROLIT -ZWO a FIBROFIX -SECHS nástrojová licí pryskyřice Fyzikální vlastnosti Viskozita při 25 C Doba zpracovatelnosti při 25 C (připravené množství 100 g) Doba vytvrzení při 20 25 C* Doba skladování při 20 C Stálost tvaru při teplotách podle Martense (DIN 53458) cca 9000 m Pas cca 25 min. cca 24 h cca 1 rok cca 50 55 C (75 80 C*) Bod vzplanutí pryskyřice cca 210 C Bod vzplanutí tvrdidla cca 207 C Teplota rozkladu(iso/r 871 68) >300 C W Tepelná vodivost v rozsahu 14 38 C (VDE 0304 část 1/7.59) 0,531 km Měrná hmotnost pryskyřičná směs cca 2,5 g/ml Měrná hmotnost tvrdidlo cca 1,06 g/ml Pevnost v tlaku DIN EN ISO 604 cca 130 140 N/mm 2 Pevnost v tahu DIN EN ISO 527-1, -2, -3 cca 50 N/mm 2 Pevnost v ohybu DIN EN ISO 178 cca 70 N/mm 2 Tvrdost podle Brinella DIN EN ISO 2039-1 cca 213 N/mm 2 Rázová houževnatost 3,57 E-modul ze zkoušky tahem cca 8760 N/mm 2 Lineární úbytek cca 0,05 0,12 % *Tvrzení 24 h při teplotě místnosti nebo 15 h při 50 C KJ m 2 Odolnost proti chemikáliím Chemikálie Klasifikace Chemikálie Klasifikace Aceton C Clophen T 64 A Formalín 30 % B Voda B Xylen A Mořská voda B Silikonový roztok DC 20 A Roztok NaCl 5 % A Nafta A Kyselina mravenčí C Líh C Kyselina mléčná 10 % C Tetra A Kyselina sírová C Per A Kyselina octová 10 % C Octan etylnatý C čpavek 25 % B Epichlorhydrin C Anilín C Kyselina fluorovodíková 10 % C Fenol 90 C Kyselina solná 10 % B A = žádný účinek B = nepatrný účinek C = zničující účinek H6
FIBROLIT -ZWO 280.02 280.08 a FIBROFIX -SECHS 280.05 280.09 nástrojová licí pryskyřice 280.02 280.05 Jednotlivé tvrdidlo FIBROLIT -ZWO nástrojová licí pryskyřice Licí pryskyřice 365 ml s tvrdidlem 50 ml Dlouhodobě osvědčená epoxidová pryskyřice. Velikost náplně je dimenzována tak, aby v ní bylo možné komponenty dobře zamíchat. Pryskyřicovou směs je nutné před a po přidání tvrdidla důkladně zamíchat. Pouze tak je zaručeno bezvadné vytvrzení. Zásilkové balení 1 plechovka licí pryskyřice a 1 patrona tvrdidla Na každém balení je natištěn návod k použití. Teplota místnosti a obrobku +20 C poskytuje nejlepší předpoklady pro optimální výsledek použití. K vytvrzení dojde během 24 hod. Při spotřebě malých množství FIBROLIT -ZWO před odběrem dobře zamíchat a míchat pryskyřici s tvrdidlem ve hmotnostním poměru 18:1 a poté znovu důkladně zamíchat. Fyzikální vlastnosti viz stránka H 6. Dodatečné ředidlo viz stránka H 9. 280.08 280.09 FIBROFIX -SECHS nástrojová licí pryskyřice Licí pryskyřice a tvrdidlo 6 T 40 ml Náplně licí pryskyřice pro rychlé a čisté zpracování malých množství licí pryskyřice. FIBROFIX -SECHS odpovídá vlastnostem FIBROLIT -ZWO, a platí pro ně stejné předpisy pro zpracování. Používá se přednostně se vstřikovací pistolí 280.09. Použití se vstřikovací pistolí viz stránka H 17. Zásilkové balení 6 patron licí pryskyřice 6 ampulí tvrdidla, 1 míchadlo Vstřikovací pistole Pro rychlé a čisté zpracování FIBROFIX -SECHS 280.08 resp. lepidla na kov FIBROLIT -MK 281.15. Jednocestná patrona je stlačována závitovým vřetenem a po vyprázdnění se odstraní ze vstřikovací pistole. Vstřikovací pistole se neznečistí ani pryskyřicí ani lepidlem. H7
Technické údaje: FIBROLIT - lepidlo na kov Ředidlo pro FIBROLIT -ZWO Fyzikální vlastnosti: Lepidlo na kov Měrná hmotnost pryskyřice MK Měrná hmotnost tvrdidla MK 1,16±0,01 g/ml 1,13±0,01 g/ml Pevnost ve smyku 40 50 N/mm 2 Stálost tvaru při teplotách podle Martense 45 50 C Doba zpracovatelnosti 100 g připraveného množství 15 20 min Doba skladování při 20 25 C cca 1 rok Závěrečná doba vytvrzení při 20 25 C cca 24 h Fyzikální vlastnosti: Ředidlo Měrná hmotnost 1,16±0,02 g/ml Bod vzplanutí dle DIN 51584 97 C Doba skladování při 20 25 C cca 1 rok Viskozita při 25 C 1000±100 mpas Odolnost proti chemikáliím Chemikálie Klasifikace Chemikálie Klasifikace Aceton C Chlofen T 64 A Formalín 30% B Voda B Xylen A Mořská voda B Silikonový roztok DC 20 A Roztok NaCl 5% A Nafta A Kyselina mravenčí C Líh C Kyselina mléčná 10% C Tetra A Kyselina sírová C Per A Kyselina octová 10% C Octan etylnatý C čpavek 25% B Epichlorhydrin C Anilín C Kyselina fluorovodíková 10% C Fenol 90 C A = žádný účinek B = nepatrný účinek C = zničující účinek Kyselina solná 10% B H8
280.09 281.01 Lepidlo na kov FIBROLIT MK 280.24 281.15 Ředidlo pro FIBROLIT -ZWO 281.01 280.24 Lepidlo na kov FIBROLIT Dvoudílná plechovka s celkovým obsahem 325 ml Dvousložkové lepidlo na základě epoxidové pryskyřice. Složky pryskyřice a tvrdidla se míchají v hmotnostním poměru 2:1. Lepidlo se nanáší nejlépe štětcem na předem odmaštěné spojované díly. Drsné povrchy zvyšují pevnost spoje. Již po uplynutí 6,5 hodiny dosáhne lepidlo pevnosti ve smyku činící 30 N/m 2. Závěrečné pevnosti je dosaženo po 24 hodinách. Štěrbina pro lepení činí 0,6 0,7 mm. Vlepená pouzdra si po montáži zachovají správnou geometrii a rozměrovou stálost. 281.15 Ředidlo pro FIBROLIT -ZWO 500 ml plechovka Čistá epoxidová pryskyřice. Ke zvýšení tekutosti FIBROLIT -ZWO je možné přimíchat do plechovky v určitém poměru (max. 5% = 45 g) ředidlo FIBROLIT. Přitom je nutné mít na zřeteli delší dobu vytvrzení. Ředidlo FIBROLIT se může používat spolu s tvrdidlem 280.05 také jako licí pryskyřice. Směšovací poměr pryskyřice:tvrdidlo (podle váhy) 280.09 Lepidlo na kov FIBROLIT Licí pryskyřice a tvrdidlo 6 T 40 ml Fyzikální vlastnosti jako lepidlo na kov 281.01, avšak v jednocestných vstřikovacích patronách s odpovídajícím tvrdidlem. Používá se přednostně se vstřikovací pistolí 280.09. Použití viz stránka H 17. Vlepená, tenkostěnná pouzdra si po montáži zachovají jejich geometrickou kruhovitost a rozměrovou stálost. Zásilkové balení 6 patron licí pryskyřice 6 ampulí tvrdidla, 1 míchadlo Vstřikovací pistole Pro rychlé a čisté zpracování FIBROFIX -SECHS 280.08 resp. lepidla na kov FIBROLIT -MK 281.15 v těsné licí štěrbině. Jednocestná patrona je stlačována závitovým vřetenem a po vyprázdnění se odstraní ze vstřikovací pistole. Vstřikovací pistole se neznečistí ani pryskyřicí ani lepidlem. H9
Jednosložkové lepidlo pro jištění šroubů a 281.243 281.270 pouzder 281.648 281.243 LOCTITE 243 281.270 LOCTITE 2701 Zajišťování šroubů Středně pevné jištění šroubu, k zajištění a utěsnění všech šroubů a matic proti vibraci, korozi a netěsnosti do max. M 36. Spojení lze rozebrat normálním nářadím. Tepelná odolnost od 55 C do +150 C. Tlaková pevnost ve smyku 6 14 N/mm 2 Lahvička 50 ml Technická specifikace stránka H 20 H 21 Zajišťování šroubů Silné jištění šroubu pro vysoce pevné zajištění šroubů, rozpěrných šroubů a matic do max. M 20, tepelně odolné od 55 C do +150 C. Spolehlivé utěsnění hydraulických a pneumatických potrubí do 1 /20. Těžko rozebratelné spojení. Štěrbinová plnivost max. 0,15 mm. Tlaková pevnost ve smyku 11 20 N/mm 2 Lahvička 50 ml Technická specifikace stránka H 22 H 23 281.648 LOCTITE 648 Upevnění pouzder a ložisek K upevnění ložisek, pouzder, čepů a podobných částí strojů. Velmi rychlá ruční pevnost, aplikační teplota -55 až +175 C. Například: Upevnění olejem napuštěných sinterovaných pouzder (mít na zřeteli upozornění) Štěrbinová plnivost do max. 0,15 mm. Tlaková pevnost ve smyku 16 30 N/mm 2 Lahvička 50 ml Technická specifikace stránka H 24 H 25 H10
281.706 Rychle účinkující čisticí prostředek 280.20 Sprej na zjišťování netěsnosti 281.706 Aerosol LOCTITE 7061 280.20 FIBROLIT -LSP Rychle účinkující čisticí prostředek 400 ml sprej K dosažení optimálních výsledků v technice lepení je nutné lepené povrchy důkladně očistit. Rychle účinkující čisticí prostředek LOCTITE 706 odstraňuje oleje, tuky a nečistotu z kovových povrchů. Odpařuje se beze zbytku. Sprej na zjišťování netěsnosti 400 ml S tímto prostředkem najdete spolehlivě a rychle netěsnosti plynů a stlačeného vzduchu: Postříkejte podezřelá místa, na netěsných místech vznikají pěnové bublinky. Ventil umožňuje také stříkání zdola. S FIBRO sprejem na zjišťování netěsnosti se zkouší pájená, šroubová a svařovaná spojení, armatury, ventily, akumulátory tlaku, hadice, potrubí, krátce řečeno vše co musí být těsné. FIBRO sprej na zjišťování netěsnosti lze použít pro všechny plyny: stlačený vzduch, kyslík, dusík, vodík, svítiplyn, zemní plyn, zkapalnělý plyn, kyselina uhličitá, oxid dusnatý, acetylen, propan, butan, ostatní hořlavé plyny atd. FIBRO sprej na zjišťování netěsnosti je nehořlavý, nekorodující, toxikologicky nezávadný a nezpůsobuje žádné škody nebo trhliny způsobené pnutím v plastech jako PE, PVC atd. H11
Kapalný kov 281.147 Kyanakrylátové rychloúčinné lepidlo 281.401 281.454 281.147 LOCTITE 147 dvojitá stříkačka pryskyřice + tvrdidlo 281.401 281.454 LOCTITE 401 LOCTITE 454 Kapalný kov pro rychlou opravu Dvojitá stříkačka 25 ml Epoxy - kovové lepidlo pro vysoce pevnou opravu oceli a litinových součástí. Velice dobrá přilnavost ke kovům, sklu, keramice a jiným materiálům. Použití např. k vylepšování špatně obrobených míst na nástrojích a částech strojů. Použitelný jako rychlý tmel. Doba zpracovatelnosti 8 min. Funkční pevnost 30 min. Konečná pevnost 72 hod. Kyanakrylátové rychloúčinné lepidlo 401/454 50 g 20 g Typ 401-50 g Rychle vytvrzující jednosložkové lepidlo, neobsahující rozpouštědlo. Pro hladké povrchy. Během vteřin lepí kovy, plasty, pryže. Typ 454-20 g Jako typ 401 ale gel. Použitelné na svislých plochách. Lepidlo nestéká. Justovací doba lepených součástí v závislosti na materiálu 20 120 vteřin Technická specifikace stránka H 26 H 29 H12
280.15 FIBROLIT - RL, 280.16 280.131 280.23 FIBROLIT - RS, FIBROLIT -ARF 280.15 280.131 280.23 Rozpouštědlo FIBROLIT RL 300 ml sprej K uvolnění zarezavěných nebo pevně usazených šroubových a lisovaných spojení. FIBROLIT -RL chrání mimoto dlouhodobě proti korozi a má dlouhodobý mazací účinek. Rýsovací barva FIBROLIT -ARF 300 ml sprej, 500 ml kanistr Rychle schnoucí vynikající kontrastní rýsovací barva, tmavomodrá. Před nanášením odmastit plochy. H13
Silikonový olej 280.8021/280.8020 náhrada za: 280.10/280.26 Olej 280.8001/280.8000 náhrada za: 280.12/280.32 Antiadhézní prostředek FIBROLIT -TW 280.11/280.27 FIBROLIT tuk LD/olej LD 280.34/280.35 280.8021 280.8020 LOCTITE 8021 LOCTITE 8020 280.11 280.27 Silikonový olej 400 ml sprej, 1000 ml plechovka Antiadhézní prostředek na bázi silikonu pro těsné vodicí vůle k použití při zalévání kluzných částí vodicích sloupků, střižníků atd. licí pryskyřicí FIBROLIT -ZWO resp. FIBROFIX -SECHS. Zalévané kluzné části musí mít hladký povrch, aby bylo možné je z vytvrzené licí pryskyřice snadno vytáhnout. Antiadhézní prostředek nanést sprejem nebo hadříkem a svědomitě vetřít. FIBROLIT -TW 150 ml sprej, 500 ml plechovka Antiadhézní prostředek na bázi vosku pro větší vodicí vůle k použití při zalévání kluzných částí vodicích sloupků, střižníků atd. licí pryskyřicí FIBROLIT -ZWO resp. FIBROFIX -SECHS. Zalévané kluzné části musí mít hladký povrch, aby bylo možné je z vytvrzené licí pryskyřice snadno vytáhnout. Antiadhézní prostředek nanést sprejem nebo hadříkem a svědomitě vetřít. Opakované nánosy zvětšují vůli mezi kluznou částí a licí pryskyřicí. 280.8001 280.8000 LOCTITE 8001 LOCTITE 8000 280.34 280.35 Olej 400 ml sprej, 1000 ml plechovka 280.8000 a 280.8001 je olej nízké viskozity s dobrou vzlínavostí. Zejména vhodný k mazání vedení nástrojů. H14 FIBROLIT tuk LD FIBROLIT -olej LD 400 ml 1000 ml Sinterovaná vedení jsou napuštěna speciálním olejem FIBROLIT -LD 280.35 ve vakuu. Jako dodatečné dlouhodobé mazání sinterovaných pouzder s mazacími drážkami se doporučuje použít mazací olej (FIBROLIT tuk LD 280.34). Plastický zásobník oleje vyrovnává ztrátu oleje v sinterovaném kluzném ložisku. Další informace viz stránka H 15
FIBROLIT -LD 280.34 Dlouhodobé mazání kluzných ložisek 280.35 ze sinterovaného kovu Nová koncepce mazání FIBROLIT -LD je nová koncepce mazání kluzných ložisek ze sinterovaného kovu, za účelem dosažení ještě delší doby použití. FIBROLIT -LD znamená, že se impregnační oleje na sinterovaná ložiska udržují v mikrobuňkách za účelem dlouhodobého a nepřetržitého mazání ve formě plastické nádrže na olej. Optimálních výsledků se dosáhne, když již byla pouzdra napuštěna doporučeným impregnačním olejem. Plastický FIBROLIT tuk LD je naplněn do zásobních drážek sinterovaného pouzdra. Zásobní drážka má sice výhody a je žádoucí, avšak není bezpodmínečným předpokladem dodatečného mazání. Podstatná je průchodnost kapilár k povrchu sinterovaného pouzdra. Oproti dosavadním metodám mazání prostřednictvím uloženého tuku nebo plstí vykazuje mazání FIBROLITEM -LD několik výrazných předností. FIBROLIT Druh dodatečného mazání Plsť Uložený tuk Tuk LD Vytváření filmu maziva velmi dobré uspokojivé dobré Přenášení maziva na hřídel nenapuštěným ložiskem Skladovatelnost nedostatečná velmi dobrá velmi dobrá Ochrana proti výtoku, ztrácení oleje Odvod oleje velmi dobrý nedostatečný uspokojivý Využití zásoby oleje účinnost uspokojivá uspokojivá dobrá Delší upotřebitelnost ložiska Automatizace obtížná dobrá velmi dobrá Automatizované použití dodatečného mazání nákladné Celkový posudek uspokojivý uspokojivý dobrý Mazivost FIBROLIT -LD je mazací olej na bázi želatiny a oproti obvyklému mazacímu oleji dodává dvojnásobnou mazací schopnost. Přebytek oleje jako u plsťového mazání není pozorovatelný. Vůle ve vedení je lépe zásobena olejem a tím je zaručena delší mazací schopnost. Životnost vedení se prodlouží. Přimazávání s FIBROLIT -LD prodlužuje živitnost. Odolný proti teplotě a vibracím FIBROLIT -LD je tepelně stabilní ( 50 až +150 C) a pod účinkem tepla nevytéká. Mini-depozita oleje v sinterovaném materiálu si udržují přilnavost a zůstávají i pod vlivem vibračních sil na svém místě. FIBROLIT -LD rozšiřuje dále možnosti zvýšení rychlostí zdvihu nástrojů se sinterovaným vedením. H15
FIBROLIT mazací kapalina pro lisování 280.36.006 FIBROLIT 280.36.006 je mazací kapalina pro lisování, která nemusí být při dalším zpracování dílů následně odstraněna. Vypaří se samočinně při pokojové teplotě, není zdraví škodlivá a nemá žádný negativní účinek na životní prostředí. Výhody: odpadá čištění výlisků plechy se neslepují možnost svařování a pájení bez čištění možnost povrchové úpravy bez čištění (elektrochemicky, kataforézně) dobrá ochrana proti korozi nedochází k oxidaci nebo napadení mazací kapaliny bakteriemi prodloužení životnosti nástroje malý vznik otřepů při tepleném zpracování 300 C odpaření absolutně beze zbytků Oblasti použití: lisování elektroplechů lisování tvarovaných plechů pomocné prostředky pro střihání a ohýbání výroba sudů z ocelového plechu tváření válcováním rovněž vhodný pro speciální třísková obrábění Nanášení: FIBROLIT 280.36.006 je možné nanášet ponorem, postřikem a pomocí válců. Pro řízení tloušťky vrstvy se osvědčilo stírání před vložením do nástroje. 1000 ml plechovka Doby schnutí: Doba schnutí závisí na teplotě a času. Při sušení vzduchem nebo teplem se doba schnutí podstatně zkrátí. Použití: FIBROLIT 280.36.006 je výhodný pro použití při lisování kovových plechů z oceli (C-ocel, nerez ocel) hliníku, pozinkovaných a lakovaných plechů a měděných slitin. H16
Použití: Licí pryskyřice FIBROFIX -SECHS a lepidlo na kov FIBROLIT se vstřikovací pistolí 1 vstřikovací pistole 2 vstřikovací patrona 3 skleněná ampule s tvrdidlem 4 míchadlo 1 2 Z patrony odšroubujeme uzávěr s kanilou rozmícháme pryskyřici otevřeme uzávěr ampule s tvrdidlem přidržíme ampuli v otvoru patrony míchadlem nebo jiným vhodným předmětem vtlačíme tvrdidlo do patrony. 3 4 Míchat je možné také pomocí vrtačky; do vrtačky upneme míchadlo.... zvolte prosím nízké otáčky, aby se ve hmotě nemohly uzavřít žádné vzduchové bublinky. Otevřeme bajonetový uzávěr vstřikovací pistole vyjmeme píst se závitem na vstřikovací patronu našroubujeme uzávěr s kanilou tu pak vložíme zezadu do vstřikovací pistole. 5 6 A takhle se to provádí: Pro vstřikování se provrtá zvenčí pomocný otvor k licí štěrbině, takže pryskyřicová hmota může při vstříknutí stoupat zdola nahoru a tudíž zabraňovat uzavření bublinek vzduchu. Píst se závitem zasuneme do vstřikovací pistole zavřeme bajonetový uzávěr odřízneme špičku kanily a kanilu zavedeme do pomocného otvoru. Otáčením rukojeti pístu se závitem vstřikujeme licí hmotu. H17
Příklady použití FIBROLIT -ZWO, FIBROFIX -SECHS Zalévání střižníků ve vodicích deskách (s kluznou vůlí) Otvory ve vodící desce zaměříme pomocí hotové střižné desky, ty se pak vyřeízneme nebo vyvrtáme. Mezera mezi otvorem a střižníkem je cca 1 3 mm. V případě, že hmota v důsledku delšího skladování zhoustne, je možné ji v teplé vodě ohřát na cca 60 C, avšak před použitím je nutné ji nechat vychladnout na teplotu místnosti. Pro jednoduché nástroje lze použít následujícího provedení. střižníku obrázek 3: Zalévání střižníku u jednoduchých střižných nástrojů. Střižník se vyrovná rozměrově a úhlově. Po nalisování střižníku do střižné desky se odstraní vodicí lišty a střižná deska se zakolíkuje s vodicí deskou, připravenou k zalití. obrázek 1: Zalévání střižníku ve vodicí desce střižníku. Pak následuje zalévání a dohotovení otvoru ve střižné desce. Často postačuje vytvořit odpovídající otvor ve vodicí desce. U vedených střihů může být vodicí deska nebo stěrač opatřen na spodní straně přídavnými plechy, obrázek 4. Tyto plechy zabraňují předčasnému opotřebení vodicí desky střižníku. Olejová vana pro rychloběžné nástroje se vytvoří rovněž při zalévání. střižníku obrázek 2: Zalitý tvarový střižník. K zalévání velmi těsných mezer lze použít ředidlo FIBROLIT. obrázek 4: Zalitý střižník pro rychloběžné nástroje. Pro tenké střižníky, které musí být z výrobních důvodů pokud možné dlouho vedeny, se vodicí deska nebo také vyhazovač zalévá popsaným způsobem. Vyříznuté resp. vyvrtané obrysy je nutné odmastit. Připravená vodicí deska je spojena se střižnou deskou a střižníkem jak ukazuje obrázek 1, antiadhézním prostředkem potažený střižník zastrčen do otvoru a vyrovnán. Před zalitím lze omezit přetékání licí pryskyřice vytvořením okraje z plastelíny. Ten slouží současně jako pomůcka při zalévání. Mezi střižnou a vodicí desku se musí vložit buď papír nebo nanést antiadhézní prostředek, aby se vzájemně neslepily. Svislé polohy střižníků se docílí prostřednictvím magnetických úhlů. Aby byla ve střižné desce dodržena střižná vůle, existuje několik možností. Obvyklou a také pro opravu příznivou metodou pro vyrovnání mezi střižníkem a otvorem kalené střižné desky je ta, že se vloží mezivrstvy kovových fólií nebo nylonových pletiv, odpovídající požadované střižné vůli. U dělených tvarově broušených střižných desek je také běžné, předbrousit otvory nejprve válcovitě bez střižné vůle. Teprve po zalití vodicí desky se u vložek střižné desky vytvoří střižná vůle a podbrousí se. obrázek 5: Zalévání tenkých střižníků. H18
Příklady použití FIBROLIT -ZWO, FIBROFIX -SECHS Obrázek 6 ukazuje vodicí desku razníku s válcovými kolíky (235.1). Díry pro válcové kolíky byly vyvrtány na souřadnicové vrtačce a otvor vyříznut. Po zalisování kalených kolíků se střižník zalévá. Vedení střižníku je v důsledku přímkového dotyku mezi střižníkem a válcovými kolíky odolnější proti opotřebení a vyrovnání odpadá. Vodicí desku razníku s velkým počtem tvarových střižníků ukazuje obrázek 7. Všechny otvory jsou vrtané nebo řezané a poté zalité. obrázek 7: Zalitá vodicí deska razníku obrázek 6: Zalitý střižník s válcovými kolíky jako vedení. Rádi bychom Vám vypočítali kolik času se ušetřilo jenom u tohoto nástroje (čas jsou peníze!). Ale na základě pouze jedné fotografie je to zcela nemožné. Vy jako odborník určitě uvidíte, jaké úspory jsou zde možné. Příklad zalití v postupovém nástroji Zalitá pouzdra pro válcové kolíky: používá se jich tam, kde se musí často měnit přesně umístěné nekalené součásti jako např. ve výrobě přesných nástrojů. Otvory pro kolíky v souřadnicově broušených a kalených deskách přitom zaručují i při výměně polohovou přesnost. Nekalený protějšek se zalitím pouzder pro válcové kolíky FIBROFIXem -SECHS resp. FIBROLITem -ZWO uvede pokaždé do přesně zalícované polohy. H19
Jednosložkové lepidlo pro středně pevné jištění šroubů 281.243 Obj.č. 281.243 LOCTITE 243 Fyzikální vlastnosti v kapalném stavu Chemický základ Barva Viskozita MV (DIN 54 453) při D = 129 s 1 po t = 180 sec (thixotr.) dimetakrylatester modrá, fluorescenční 200 400 mpa s Měrná hmotnost (25 C) 1,1 10 3 kg/m 3 (DIN 51 757) Bod vzplanutí (COC) L 100 C (ISO 2592) Tlak páry při 25 C l 2 milibary Součinitel závitového tření m G = 0,13 Zasýchací doba pro ocelové povrchy pro barevné kovy Systém vytvrzení Skladovatelnost* do 24 hod. do 1 min. anaerob 1 rok *pokud není na balení uvedeno žádné datum propadnutí Fyzikální vlastnosti ve vytvrzeném stavu Konečná pevnost po 12 h Lineární součinitel roztažnosti a P 100 10 6 1/K Specifická tepelná kapacita c P 0,3 Tepelná vodivost l P 0,1 kj kgk W mk Funkční vlastnosti ve vytvrzeném stavu Tlaková pevnost ve smyku t D 6 14 N/mm 2 (DIN 54 452) Moment utržení z klidu M LB (DIN 54 454) Max. další torzní moment M LW (DIN 54 454) 14 34 Nm l M LB Rozsah provozní teploty 55 C až +150 C Pro závitová spojení do M 36 Odolnost proti chemikáliím DIN 53 287 test podle DIN EN ISO 10964 Rel. pevnost v % 100 h 500 h 1000 h Voda/glykol při 87 C 95 80 80 Motorový olej MIL-L-46, 152 při 125 C 95 95 95 Benzín při olovnatý 100 100 95 22 C bezolovnatý 100 100 90 Brzdová kapalina při 22 C 100 100 100 1.1.1 trichloretan při 22 C 100 100 90 Etanol při 22 C 100 85 85 Aceton při 22 C 100 85 85 Vytvrzení závislé na materiálu Test podle DIN 54 454 (bez předpětí) Vytvrzení závislé na spáře Test podle DIN 54 452 H20
Jednosložkové lepidlo pro 281.243 středně pevné jištění šroubů Vytvrzení závislé na teplotě Test podle DIN EN ISO 10964 Vytvrzení s aktivační přísadou na žlutě chromovaných dílech Test podle DIN EN ISO 10964 Pevnost závisející na teplotě DIN 53 286 Test podle DIN EN ISO 10964 Tepelné stárnutí Test podle DIN EN ISO 10964 H21
Jednosložkové lepidlo pro pevné jištění šroubů 281.270 Obj.č. 281.270 LOCTITE 270 Fyzikální vlastnosti v kapalném stavu Chemický základ Barva Viskozita MV (DIN 54 453) při D = 129 s 1 dimetakrylatester zelená fluorescenční 400 600 mpa s Měrná hmotnost (25 C) 1,1 10 3 kg/m 3 (DIN 51 757) Bod vzplanutí (COC) L 100 C (ISO 2592) Tlak páry při 25 C l2 milibary Součinitel závitového tření K = 0,20 Zasychací doba pro ocelové povrchy pro barevné kovy Systém vytvrzení Skladovatelnost Fyzikální vlastnosti ve vytvrzeném stavu Konečná pevnost po do 24 hod. do 5 min. anaerob 12 h 1 rok Lineární součinitel roztažnosti a P 100 10 6 1/K Specifická tepelná kapacita c P 0,3 Tepelná vodivost l P 0,1 kj kgk W mk Funkční vlastnosti ve vytvrzeném stavu Tlaková pevnost ve smyku t D 11 20 N/mm 2 (DIN 54 452) Moment utržení z klidu M LB (DIN 54 454) Max. další torzní moment M LW (DIN 54 454) 35 54 Nm 45-70 Nm Rozsah provozní teploty 55 C až +150 C Lepicí spára příznivá maximální Pro závitová spojení do M 20 0,05 mm 0,15 mm Odolnosti proti chemikáliím DIN 53 287 test podle DIN EN ISO 10964 Rel. pevnost v % 100 h 500 h 1000 h Voda/glykol při 87 C 80 85 85 Motorový olej MIL-L-46, 152 při 125 C 85 85 75 Benzín při olovnatý 100 100 100 22 C bezolovnatý 100 100 100 Brzdová kapalina při 22 C 100 100 100 1.1.1 trichloretan při 22 C 100 95 95 Etanol při 22 C 95 95 95 Vytvrzení závislé na materiálu Test podle DIN EN ISO 10964 (bez předpětí) Vytvrzení závislé na spáře Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 H22
Jednosložkové lepidlo pro 281.270 pevné jištění šroubů Vytvrzení závislé na teplotě Test podle DIN EN ISO 10964 Vytvrzení s aktivační přísadou na žlutě chromátovaných dílech Test podle DIN EN ISO 10964 Pevnost závisející na teplotě DIN 53 286 Test podle DIN EN ISO 10964 Tepelné stárnutí Test podle DIN EN ISO 10964 H23
Jednosložkové lepidlo pro jištění pouzder 281.648 Obj.č. 281.648 LOCTITE 648 Fyzikální vlastnosti v kapalném stavu Chemický základ Barva Viskozita MV (DIN 54 453) při D = 129 s 1 uretanmetylakrylát zelená, fluorescenční 300 600 mpa s Měrná hmotnost (25 C) 1,13 10 3 kg/m 3 (DIN 51 757) Bod vzplanutí (COC) L 100 C (ISO 2592) Tlak páry při 25 C l 3 milibary Součinitel závitového tření K = 0,45 Zasychací doba pro ocelové povrchy pro barevné kovy Systém vytvrzení Skladovatelnost Fyzikální vlastnosti ve vytvrzeném stavu Konečná pevnost po do 24 hod. do 1 min. anaerob 12 h 1 rok Lineární součinitel roztažnosti a P 100 10 6 1/K Specifická tepelná kapacita c P 0,3 Tepelná vodivost l P 0,1 Tažnost < 2% kj kgk W mk Funkční vlastnosti ve vytvrzeném stavu Tlaková pevnost ve smyku t D 16 30 N/mm 2 (DIN 52 288) Moment utržení z klidu M LB (DIN 54 454) Max. další torzní moment M LW (DIN 54 454) 30 55 Nm 40 60 Nm Rozsah provozní teploty 55 C až +175 C Lepicí spára příznivá maximální Pro závitová spojení do M 20 0,05 mm 0,15 mm Odolnosti proti chemikáliím DIN 53 287 test podle DIN EN ISO 10964 Rel. pevnost v % 100 h 500 h 1000 h Voda/glykol při 87 C 100 90 80 Motorový olej MIL-L-46, 152 při 125 C 100 100 100 Benzín při olovnatý 100 100 100 22 C bezolovnatý 100 100 100 Brzdová kapalina při 22 C 100 100 100 1.1.1 trichloretan při 22 C 100 100 100 Etanol při 22 C 100 100 100 Vytvrzení závislé na materiálu Test podle DIN EN ISO 10964 Vytvrzení závislé na spáře Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 H24
Jednosložkové lepidlo pro 281.648 jištění pouzder Vytvrzení závislé na teplotě Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 Vytvrzení s aktivační přísadou na žlutě chromátovaných dílech Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 Pevnost závisející na teplotě DIN 53 286 Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 Tepelné stárnutí Test podle DIN EN ISO 527-1, 2, 3 H25
Rychloúčinné lepidlo pro rovné plochy řídké 281.401 Obj.č. 281.401 LOCTITE 401 Fyzikální vlastnosti v kapalném stavu Chemický základ Systém vytvrzování Barva Viskozita Brookfield při 25 C 20 min 2, vřeteno 2 Etylkyanakrylát vlhkostí vzduchu bezbarvá 95 125 mpa s Měrná hmotnost (25 C) 1,05 10 3 kg/m 3 (DIN 51 757) Bod vzplanutí (COC) L 80 C (ISO 2592) Tlak páry při 25 C Skladovatelnost Fyzikální vlastnosti ve vytvrzeném stavu Konečná pevnost po l1 milibar 12 h 6 měsíců Lineární součinitel roztažnosti a P 100 10 6 1/K Tepelná vodivost l P 0,1 Spec. vnitřní izolační odpor Dielektrická konstanta ep2 3,5 (10 KHz) Dielektrická pevnost Dielektrická ztrátový činitel (10 KHz) r D = 0,2 1 10 6 Vcm E d = 25 KV/mm tan dl0,02 Teplota měknutí 165 C W mk Funkční vlastnosti ve vytvrzeném stavu (po 24 h tvrzení při 25 C) Pevnost v tahu s B 12 25 N/mm 2 (DIN 53 288) Pevnost ve smyku t B 18 26 N/mm 2 (DIN 53 283) Rozsah provozní teploty Lepicí spára příznivá maximální Typické hodnoty pevnosti ve smyku na různých materiálech: (N/mm 2 ) 60 C až +80 C 0,05 mm 0,1 mm Mořený hliník 11 19 PVC ABS L6 L6 Fenolová pryskyřice 5 15 PC Pryž (buna N) Neopren L5 Odolnost proti chemikáliím DIN 53 287 test podle DIN 54 283 L10 L10 Rel. pevnost v % 100 h 500 h 1000 h Motorový olej MIL-L-46, 152 při 40 C 95 95 95 Benzín při 22 C 100 100 100 Izopropanol při 22 C 100 100 95 1.1.1 trichloretan při 22 C 100 100 100 Freon TA při 22 C 100 100 100 Typické doby vytvrzení (ruční pevnost 0,1 N/mm 2 ) tepl.: 22 C vlhkost vzduchu: 50% spára < 0,05 mm H26
Rychloúčinné lepidlo pro rovné plochy 281.401 řídké žáruvzdornost podle DIN 53 283 a DIN 53 286 tepelné stárnutí odolnost proti vlhku vlhkost: 95% tepl.: 40 C spára: 0,05 mm H27
Rychloúčinné lepidlo pro rovné plochy gel 281.454 Obj.č. 281.454 LOCTITE 454 Fyzikální vlastnosti v kapalném stavu Chemický základ Systém vytvrzování Barva Viskozita Etylkyanakrylát vlhkostí vzduchu bezbarvá gel Měrná hmotnost (25 C) 1,1 10 3 kg/m 3 (DIN 51 757) Bod vzplanutí (COC) L 80 C (ISO 2592) Tlak páry při 25 C Skladovatelnost* l 1 milibar 6 měsíců * pokud není na obalu specifikováno žádné datum propadnutí Fyzikální vlastnosti ve vytvrzeném stavu Konečná pevnost po 24 h Lineární součinitel a P 100 10 6 1/K roztažnosti Teplená vodivost l P 0,3 W mk Spec. vnitřní izolační odpor r D = 0,2 1 10 16 Vcm Dielektrická konstanta ep2 3,5 (10 KHz) Dielektrická rázová pevnost Dielektrická ztrátový činitel (10 KHz) E d = 25 KV/mm tan dl0,02 Teplota měknutí 165 C Funkční vlastnosti ve vytvrzeném stavu (po 24 h tvrzení při 25 C) Pevnost v tahu s B 15 25 N/mm 2 (DIN 53 288) Pevnost ve smyku t B 18 26 N/mm 2 (DIN 53 283) Rozsah provozní teploty 50 C až +80 C Lepicí spára příznivá maximální 0,05 mm 0,3 mm Typické hodnoty pevnosti ve smyku na různých materiálech: (N/mm 2 ) Mořený hliník 11 19 PVC 6 20 ABS 6 20 Fenolová pryskyřice 5 15 PC 5 20 Pryž (buna N) 5 15 Neopren 5 15 Odolnost proti chemikáliím DIN 53 287 test podle DIN 53 283 Rel. pevnost v % 100 h 500 h 1000 h Motorový olej MIL-L-46, 152 při 40 C 85 85 75 Benzín při 22 C 100 100 100 Izopropanol při 22 C 100 100 100 1.1.1 trichloretan při 22 C 100 100 100 Freon TA při 22 C 100 100 100 Typické doby vytvrzení (ruční pevnost 0,1 N/mm 2 ) tepl.: 22 C vlhkost vzduchu: 50% spára < 0,05 mm H28
Rychloúčinné lepidlo pro rovné plochy 281.454 gel žáruvzdornost podle DIN 53 283 a DIN 53 286 tepelné stárnutí odolnost proti vlhku vlhkost: 95% tepl.: 40 C spára: 0,05 mm H29
H30