Zkušenosti s bypassem plynů pecní linky. Českomoravský cement a.s., nást. spol., závod Mokrá. Odborný seminář: Vápno, cement, ekologie. 19.5. - 21.5.2008, Skalský Dvůr. Ing. Jiří Lerch
Obsah: Popis instalace Schéma + fota Parametry Analýza horké moučky Kampaň Deklarace obsahů Stránka 2-20.5.2008
Rekonstrukce odprášení chladiče slínku a chloridový bypass RPS č. 1 Kdy: 2003 Cíle: Zvýšit možnosti spalování většího množství alternativních paliv, převážně tuhých TAP. Stabilizovat situaci se zalepováním přechodové komory a stoupačky. Dosáhnout rovnoměrný nepřerušovaný provoz pece. Významně snížit emise prachu za chladičem slínku a zlepšit řízení chladiče slínku. Stránka 3-20.5.2008
Základní údaje o peci Suchý proces Čtyřstupňový výměník tepla bez kalcinátoru (KHD) Roštový chladič slínku (PSP Engineering) Kapacita 1950 tpd Hlavní palivo černé uhlí, TTO, ZP Ostatní kapalná paliva ZPO, OSB, ENOIL, HGD Ostatní tuhá paliva TAP, MKM, PNEU Stránka 4-20.5.2008
Stránka 5-20.5.2008
Chloridový bypass odtah spalin Stránka 6-20.5.2008
Směšovací komora Stránka 7-20.5.2008
Chladicí ventilátor Stránka 8-20.5.2008
Potrubní trasa část a) Stránka 9-20.5.2008
Potrubní trasa část b) Stránka 10-20.5.2008
Potrubní trasa část c) Stránka 11-20.5.2008
Potrubní trasa d) čistých odprašků Cl Stránka 12-20.5.2008
Odtahový ventilátor Stránka 13-20.5.2008
Technologické schéma bypass + odprášení RPS 1 TECHNOLOGICKÉ SCHEMA BYPASS - ODPRAŠOVÁNÍ RPS 1 Stránka 14-20.5.2008
Odprášení chladiče pecní linky č.1 - Morava Původní - pískový filtr (LURGI) Po rekonstrukci chladič typu vzduch-vzduch a hadicový filtr JET (LURGI). Stránka 15-20.5.2008
Řídící systém Centrální velín Provozní laboratoř Stránka 16-20.5.2008
Data Parametry - stav 19.5.2008 Teplota v potrubí za směšovací komorou 162 C. Podtlak v potrubí 0,26 kpa. 5500m3/h odtah spalin do směšovací komory 50 000m3/h chladícího vzduchu Analýzy horké moučky: Duben 2008 Morava Republika Stránka 17-20.5.2008
Analýzy Stránka 18-20.5.2008
Stránka 19-20.5.2008
Kampaň Suma SO3 + Cl = 6% kritická odstavení pece Suma SO3 + Cl = 4% okamžik pro spuštění bypassu. Současný stav : 3-4 % SO3 + Cl Morava 4% SO3 + Cl Republika Linku Morava držíme níže - saturace škodlivinami přes odprašky z EO na lince 2 probíhá pomaleji. I tak pravidelně 1x za 3-4týdny - nucená odstávka pece na vyčištění zalepeného výměníku. Stránka 20-20.5.2008
Bypass RPS č.1 Morava Odběr bypassem = 5%. Provoz bypassu 85 % (15% nutné odstávky a čištění) Provoz bypassu cca 7 000 hodin v roce 2008 u RPS 1. Na lince RPS 2 bypass bude instalován. Množství čistých odprašků z bypassu : cca 100 500 kg/hod., průměrně 350 kg/h dle nastavení odtahu z přechodové komory. Produkce 2 450 tun chloridových odprašků za rok 2008. Odprašky jsou špatně manipulovatelný materiál, s vysokou variabilitou v množství i chem. složení, spojené s provozem bypassu, stavem pece a dávkovaných paliv. Stránka 21-20.5.2008
Deklarace obsahu A.E. a Cl Kapacita skladování Cl odprašků nízká. Implementace do cementu dle deklarovaných pravidel. Kontrola cementů chem. analýzy (XRF a WET CHEM.) Požadavky na cement dle požadavků zákazníků: Deklarace obsahu A.E.(Na 2 O ekv. ) CEM I CEM II CEM III 0,80% Na 2 O ekv 0,90% Na 2 O ekv 0,90% Na 2 O ekv Deklarace obsahu Cl : CEM I 0,08% Cl Stránka 22-20.5.2008
Závěr (+) Dosáhli jsme: Snížení obsahu Cl a částečně SO3 Zlepšení stability se zalepováním patního kusu a stoupačky Zvýšení dávkování TAP Snížení emisí tuhých částic za chladičem Stránka 23-20.5.2008
Závěr (-) Dodatečné problémy k řešení: Velmi silné lepení před hrdlem směšovací komory. Nešlo provozovat. Po čtyřech měsících provozu bylo řešeno dodatečným usazením 11ti vzduchových děl. Malá rychlost v potrubí bypassového prachu 14m/s místo 20m/s Upravilo se po zanesení prachem - předimenzované potrubí. Mírné zvýšení měrné spotřeby tepla: Stránka 24-20.5.2008 1% = 0,025 GJ/t sl. tj. 5% = 0,125 GJ/t slínku. Mírné zvýšení el.energie na t slínku: o 1,5 kwh/t slínku
Děkuji za pozornost. for better building