Tungaloy Report No. 43-CZ Rychloposuvové frézy Novinka TXN / EXN typ Nová generace rychloposuvových fréz.
Dvě velikosti destiček pro větší rozsah aplikací Inovace stojící za zvýšení produktivity Vynikající odvod třísek Stlačený vzduch přivedený k destičce redukuje vyštípnutí řezné hrany způsobené třískami v místě řezu Výborná kontrola třísky Pozitivní geometrie zlepšuje tvorbu a odvod třísek 1 mm 1 mm Dobře Konstantně utvořená tříska s optimální délkou Špatně Zabalené nebo nestálé tvary třísek Těleso frézy Destička : TXN6R5M22.E5 : LNMU6X5ZER- : Obráběný mat. : Uhlíková ocel(c55) Řezná rychlost : Vc 18 m/min Posuv na zub : fz 1.8 mm/z Hloubka řezu : ap 1. mm Chlazení : Bez chlazení Stroj : Vertikální M/CBT5 Vyšší hustota destiček pro zvýšení produktivity Označení nástroje EXN3 TXN6 EXN6 Průměr nást. Počet destiček ødc (mm) ø2 4 3 ø25 5 4 ø5 5 4 ø63 6 4 Produktivita oproti konkurenci 1.3 x 1.3 x 1.3 x 1.5 x 2
Snížení vibrací a nízké řezné síly Negativní destičky s nízkou řeznou silou Srovnání zatížení vřetene Utvařeč pro všeobecné obrábění Utvařeč pro nižší řezné síly utvařeč ML utvařeč 9% nižší 6% nižší Těleso Destičky : EXN3R25M25.-5 (ø25, z = 5) : LNMU33ZER- / ML : Obráběný mat. : Uhlíková ocel (C55) Řezná rychlost : Vc = 25 (m/min) Posuv na zub : fz =.5 mm/z Hloubka třísky : ap =.5 mm Šířka obrábění : ae = 25 mm (Drážkování) Chlazení : bez chlazení Stroj : Vertikální M/C, BT4 EXN3 TXN6 EXN6 1 2 3 Proud ve v eteni () Vhodné pro všechny velikosti stroje Vysoce účinné frézovací nástroje pro menší a střední obráběcí stroje. Průměr nástroje: ødc = 16 ~ 32 mm Max. hloubka řezu : Max. ap = 1. mm Vysoce účinné frézovací nástroje pro velké a střední obráběcí stroje. Průměr nástroje: ødc = 32 ~ 8 mm Max. hloubka řezu: Max. ap = 1.5 mm Velikost upínače BT5 BT4 BT3 plikační pole EXN3 TXN6 EXN6 16 2 25 32 4 5 63 8 Prům. nástroje : ødc (mm) Nová větší destička NEW! Novinka! Ekonomická destička se 4 řeznými hranami! 12 mm LNMU6typ Ideální pro velké průměry nástrojů 6 mm LNMU3typ 1 2 4 3 3
Utvařeče Utvařeč pro všeobecné obrábění MLUtvařeč pro nižší řeznou sílu Velká fazeta Malá fazeta Optimální úhel čela Velký úhel čela Ocel Litina Kalené oceli Vynikající kombinace optimální geometrie a pevného břitu Vhodné pro obrábění ocelí, litiny a kalených ocelí Nerez ocel Superslitiny Pozitivní geometrie Vhodné pro obrábění nerezových ocelí a titanových slitin Snižuje vibrace při obrábění s nízkou tuhostí upnutí Speciální povrchová úprava TUNGLOY H13 H12 Ocel Litina Superslitiny Destičky Kalené oceli Nově vyvinutý povlak a vynikající substrát Vyvážený poměr mezi odolností proti opotřebením a vyštipováním Vhodné pro oceli a litiny Nerez ocel Ocel Nově vyvinutý substrát Vynikající rovnováha mezi tvrdostí a houževnatostí Vhodné pro nerez oceli Ocel Litina Odolný substrát s vysokou spolehlivostí Vynikající odolnost proti opotřebení Ideální pro frézování litiny LNMU3 typ T T LNMU6 typ T T B B B B r ε (pro všeobecné použití) r ε ML (pro nižší řeznou sílu) ε (pro všeobecné použití) ε ML (pro nízkou řeznou sílu) Přesnost Honování Rozměry (mm) H12 H13 B T rε LNMU33ZER- M with LNMU33ZER-ML M with 11.59 6. 4.29 1.2 LNMU6X5ZER- M with LNMU6X5ZER-ML M with 15 12 7 2 : Skladové položky 4
Tělesa TXN6 Nástrčné frézy ødb ød a EXN3, EXN6 Stopkové frézy R ødc ødc1 øds b Lf 15 ap κ ap Parts Lf L Rs Nástrčné frézy ødc1 ødc LNMU3 typ: Max. ap = 1. mm LNMU6 typ: Max. ap = 1.5 mm Klíč Název Typ frézy Upínací šroub Bit Rukojeť. TXN6R... EXN3R... EXN6R... CSPB-5 CSPB-2.5 CSPB-5 BLD IP2/S7 H-TBS IP-8D IP-2D Počet Rozměry (mm) Váha Sklad Otvor destiček ødc ødc1 ødb ød r Lf b a (kg) chlazení Centrální šrouby Destička TXN3R4M16.E6 6 4 33.6 47 16 2 4 6.3 1.4.2 CM8X3H LNMU33 TXN3R5M22.E8 8 5 43.6 49 22 2 5 6.3 1.4.5 CM1X3H ZER-M* TXN6R5M22.E5 5 5 37.6 47 22 2 5 6.3 1.4.4 FSHM1-4H no TXN6R52M22.E5 5 52 39.6 5 22 2 5 6.3 1.4.4 FSHM1-4H LNMU6X TXN6R63M22.E6 6 63 5.6 59 22 2 5 6.3 1.4.8 FSHM1-4H 5ZER-M* TXN6R66M27.E6 6 66 53.6 63 27 22 5 7 12.4.8 CM12X3H TXN6R8M27.E8 8 8 67.6 76 27 22 63 7 12.4 1.6 CM12X3H Stopkové frézy Dlouhý Standardní typ Počet Rozměry (mm) Váha Sklad destiček ødc ødc1 øds L Lf rs κ (kg) EXN3R16M16.-2 2 16 9.6 16 1 3 7 17.2 EXN3R18M16.-2 2 18 11.5 16 1 3 7 17.2 EXN3R2M2.-4 4 2 13.5 2 13 5 8 17.3 EXN3R22M2.-4 4 22 15.5 2 13 5 8 17.3 EXN3R25M25.-5 5 25 18.5 25 14 6 8 17.5 EXN3R28M25.-5 5 28 21.5 25 14 6 8 17.5 EXN3R3M32.-5 5 3 23.5 32 15 7 8 17.8 EXN3R32M32.-6 6 32 25.5 32 15 7 8 17 1.1 EXN6R32M32.-2 2 32 19.7 32 15 7 8 15.8 EXN6R35M32.-2 2 35 22.7 32 15 45 15 15.9 EXN6R4M32.-3 3 4 27.7 32 15 45 15 15.9 EXN3R16M16.-2L 2 16 9.6 16 15 5 1 17.2 EXN3R18M16.-2L 2 18 11.5 16 15 25 125 17.2 EXN3R2M2.-3L 3 2 13.5 2 16 8 8 17.3 EXN3R22M2.-3L 3 22 15.5 2 16 3 13 17.4 EXN3R25M25.-4L 4 25 18.5 25 18 1 8 17.6 EXN3R28M25.-4L 4 28 21.5 25 18 35 145 17.7 EXN3R3M32.-4L 4 3 23.5 32 2 12 8 17.9 EXN3R32M32.-5L 5 32 25.5 32 2 12 8 17 1.1 EXN6R32M32.-2L 2 32 19.7 32 2 12 8 15 1.1 EXN6R35M32.-2L 2 35 22.7 32 2 45 155 15 1.2 EXN6R4M32.-3L 3 4 27.7 32 22 45 175 15 1.3 Otvor chlazení no no no no Destička LNMU33ZER-M* LNMU6X5ZER-M* LNMU33ZER-M* LNMU6X5ZER-M* : Skladové položky 5
Standardní řezné parametry EXN3 typ Obráběný materiál Tvrdost Priorita Materiál VBD Utvařeč Posuv na zub: fz (mm/z) Řezné rychlost Průměr nástroje.: Průměr nástroje.: Hloubka Vc(m/min) ø16~ ø22 ø25 ~ ø32.5-1.2.5-1.5 Uhlíkové oceli C45, C55 atd. ~ 3HB nízká řezná síla ML 1-3.5 -.7.5-1..1 rázová odolnost H13.5-1.2.5-1.5 Slitinové oceli 42CrMo4, 17Cr3 atd. Zušlechtěné oceli NK8, PX5 atd. ~ 3HB nízká řezná síla rázová odolnost.5-1.2.5-1.5 ML 1-2.5 -.7.5-1. H13.5-1.2.5-1.5 3 ~ 4HRC - ML 1-2.5 -.7.5-1..1.1 Nerezové oceli X5CrNi18-1, X5CrNiMo17-12-2 atd. Šedá litina GG25, GG3 atd. Tvárná litina GGG4 atd. ~ 2HB rázová odolnost H13 ML.3 -.5.3 -.7 1-15 H13.3 -.8.3 -.8.8 15 ~ 25HB - H12 1-3.5-1.2.5-1.5.1 15 ~ 25HB - H12 8-2.5-1.2.5-1.5.1 Titanová slitina Ti-6I-4V atd. ~ 4HRC - ML 3-6.3 -.5.3 -.7.8 Kalené oceli X4CrMoV5-1 etc. X153CrMoV12 etc. Zůstávají-li třísky v místě obrábění při drážkování nebo frézování dutin, použijte chlazení vzduchem k odstranění třísek z pracovní oblasti. 4 ~ 5HRC 8-13.1 -.2.1 -.3.5-5 ~ 6HRC 5-7.3 -.5.3 -.7.3 Přesah nástroje musí být z důvodu vzniku vibrací co nejmenší. Je-li přesah větší, snižte počet otáček a posuv. 6 Upozornění Použití standardního a dlouhého tělesa Při použití dlouhého tělesa snižte prosím parametry obrábění (Vc, fz, ap) na 7% hodnot pro standardní těleso. Hloubka řezu:ap (mm) 1..7.5.3 Standardní těleso Vc = 1 ~ 3 m/min Prodloužené těleso Vc = 8 ~ 2 m/min.5.8 1. 1.5 Posuv na zub: fz (mm/z) Prům. nástroje: ødc = ø16~32mm Obráběný mat.: C55 (2HB) L/D poměr přesahu Standardní těleso: L/D 3 Prodloužené těleso: L/D = 4 Geometrie nástroje při programování Při programování pomocí CM, naprogramujte nástroj jako rádiusovou frézu. Obvyklé nastavení poloměru je R = 1.5 mm. Při použití většího rádiusu, může dojít k odříznutí více materiálu. Následující tabulka zobrazuje neodřezanou oblast (t 1 ) a odříznutou oblast (t 2 ). ε w max. ap Max. hloubka řezu 17 Neodebraný materiál max ap (mm) rε (mm) W (mm) t1 (mm) t2 (mm) 1..6-1.5.5-1. 1.2 3. 2..25.8 2.5.14.26 Každá hodnota v tabulce je vypočtena teoreticky na maximální hodnotu. t1 R t1 t2 R Odebraný materiál Rádius R špičky při programování
Prům. nástroje.:ødc (mm), Počet otáček:n (min -1 ), Posuvová rychlost:vf (mm/min), Max. hloubka třísky:ap = 1. mm ø16, z = 2 ø18, z = 2 ø2, z = 4 ø22, z = 4 ø25, z = 5 ø28, z = 5 ø3, z = 5 ø32, z = 6 n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf 3,98 6,37 3,54 5,66 3,18 1,19 2,9 9,26 2,55 12,74 2,27 11,37 2,12 1,62 1,99 11,94 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 3,98 4,78 3,54 4,25 3,18 7,64 2,9 6,95 2,55 1,19 2,27 9,1 2,12 8,49 1,99 9,55 Vc = 2 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 3,98 6,37 3,54 5,66 3,18 1,19 2,9 9,26 2,55 12,74 2,27 11,37 2,12 1,62 1,99 11,94 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 4,78 2,65 4,25 2,39 7,64 2,17 6,95 1,91 9,55 1,71 8,53 1,59 7,96 1,49 8,96 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 3,58 2,65 3,18 2,39 5,73 2,17 5,21 1,91 7,64 1,71 6,82 1,59 6,37 1,49 7,17 Vc = 15 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 2,99 4,78 2,65 4,25 2,39 7,64 2,17 6,95 1,91 9,55 1,71 8,53 1,59 7,96 1,49 8,96 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 3,58 2,65 3,18 2,39 5,73 2,17 5,21 1,91 7,64 1,71 6,82 1,59 6,37 1,49 7,17 Vc = 15 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 2,39 1,91 2,12 1,7 1,91 3,6 1,74 2,78 1,53 3,82 1,36 3,41 1,27 3,19 1,19 3,58 Vc = 12 m/min, fz =.4 mm/z mm/t Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 2,39 2,39 2,12 2,12 1,91 3,82 1,74 3,47 1,53 4,59 1,36 4,1 1,27 3,82 1,19 4,3 Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Vc = 12 m/min, fz =.6 mm/z mm/t 398 637 354 566 318 118 289 925 255 1275 227 1135 212 16 199 1194 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 298 477 265 424 239 765 217 694 191 955 171 855 159 795 149 894 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 8 64 71 57 64 1,2 58 93 51 1,27 45 1,14 42 1,6 4 1,19 Vc = 4 m/min, fz =.4 mm/z mm/t Vc = 4 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 1,99 6 1,77 53 1,59 96 1,45 87 1,27 1,27 1,14 1,14 1,6 1,6 1, 1,19 Vc = 1 m/min, fz =.15 mm/z mm/t Vc = 1 m/min, fz =.2 mm/z mm/t 1,19 1 1,6 9 96 15 87 14 76 19 68 17 64 16 6 18 Vc = 6 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Výše uvedená tabulka znázorňuje řezné podmínky pro standardní frézy se stopkou. Při použití prodloužených stopkových fréz, může být počet zubů odlišný. V takovém případě se řezné podmínky mění dle odkazu "Použití standardního a dlouhého tělesa" na straně 6. Možnosti obrábění Řezné podmínky jsou obecně omezeny tuhostí a výkonem stroje a tuhostí obrobku. Při stanovování řezných podmínek, začněte na polovičních hodnotách standardních podmínek a pak postupně zvyšujte hodnotu a kontrolujte, zda stroj pracuje normálně. Frézování osazení Drážkování Postupné Zapouštění s malou hloubbkou Zapouštění Vrtání (Posuv po šroubovici) Zvětšování otvorů ap ap θ Prům. nástroje Křižování Max. hloubka W Max. úhel Max. hloubka Max. šířka řezu při ød1, ød2 Min. obrobitelný řezu otvor otvorů ødc (mm) ap (mm) θ (mm) W (mm) ø D1 (mm) ø D2 (mm) ae (mm) EXN3R16M16.- ø16 1 2.1.3 3.5 22 3 12.5 EXN3R18M16.- ø18 1 1.7.3 3.5 26 34 14.5 EXN3R2M2.- ø2 1 1.4.3 3.5 3 38 16.5 EXN3R22M2.- ø22 1 1.2.3 3.5 34 42 18.5 EXN3R25M25.- ø25 1 1..3 3.5 4 48 21.5 EXN3R28M25.- ø28 1.8.3 3.5 46 54 24.5 EXN3R3M32.- ø3 1.7.3 3.5 5 58 26.5 EXN3R32M32.- ø32 1.7.3 3.5 54 62 28.5 ae Max. obrobitelný otvor Max. šířka řezu při zvětšování 7
Standardní řezné parametry EXN6 / TXN6 typ Obráběný materiál Tvrdost Priorita Uhlíkové oceli C45, C55 etc. Slitinové oceli 42CrMo4, 17Cr3 etc. Zušlechtěné oceli NK8, PX5 etc. ~ 3HB ~ 3HB 1. voba odolnost proti opotřebení rázová odolnost odolnost proti opotřebení rázová odolnost Materiál VBD H12 H13 H12 H13 Utvařeč Řezná rychlost Posuv na zub Vc (m/min) fz (mm/t) Posuv při fz (mm/z) 1-3.5-1.5.15 1-2.5-1.5.15 3 ~ 4HRC - ML 1-2.5-1..15 Nerezové oceli X5CrNi18-1, X5CrNiMo17-12-2 etc. ~ 2HB rázová odolnost H13 ML.3 -.7 1-15 H13.3 -.8.1 Šedá litina GG25, GG3 etc. 15 ~ 25HB nízká řezná síla H12.5-1.5 1-3 H12 ML.5-1..15 Tvárná litina GGG4 etc. 15 ~ 25HB nízká řezná síla H12.5-1.5 8-2 H12 ML.5-1..15 Titanová slitina Ti-6I-4V etc. ~ 4HRC - ML 3-6.3 -.7.8 Kalené oceli Zůstavají-li třísky v místě obrábění při drážkování nebo frézování dutin, použijte chlazení vzduchem k odstranění třísek z pracovní oblasti. Upozornění Použití standardního a dlouhého tělesa Při použití dlouhého tělesa snižte prosím parametry obrábění (Vc, fz, ap) na 7% hodnot pro standardní těleso. 1.5 X4CrMoV5-1 etc. X153CrMoV12 etc. 4 ~ 5HRC 8-13.1 -.3.5-5 ~ 6HRC 5-7.3 -.7.3 Přesah nástroje musí být z důvodu vzniku vibrací co nejmenší. Je-li přesah větší, snižte počet otáček a posuv. Geometrie nástroje při programování Při programování pomocí CM, naprogramujte nástroj jako rádiusovou frézu. Obvyklé nastavení poloměru je R = 3 mm. Při použití většího rádiusu, může dojít k odříznutí více materiálu. Následující tabulka zobrazuje neodřezanou oblast (t 1 ) a odříznutou oblast (t 2 ). Hloubka řezu:ap (mm) 1..5 Standardní těleso Vc = 1 ~ 3 m/min Prodloužené těleso Vc = 8 ~ 2 m/min rε w 15 max. ap Max. hloubka řezu t1 t1 Neodebraný materiál. t2 R R Odebraný materiál. Rádius R špičky při programování Prům. nástroje: ødc = ø32~4mm Obráběný mat.: C55E (2HB) L/D poměr přesahu.5 1. 1.5 2. Posuv na zub: fz (mm/z) Standardní těleso: L/D 3 Prodloužené těleso: L/D = 4 Max. hloubka řezu max ap (mm) Rádius destičky rε W (mm) 1.5 2. 6. Neodebraný materiál Odebraný materiál t1 (mm) t2 (mm) 2..1-3..77-4..54.26 Každá hodnota v tabulce je vypočtena teoreticky na maximální hodnotu. 8
Průměr nástroje.:ødc (mm), Počet otáček:n (min -1 ), Posuvová rychlost:vf (mm/min), Max. hloubka třísky:ap = 1. mm ø32, z = 2 ø35, z = 2 ø4, z = 3 ø5, z = 5 ø52, z = 5 ø63, z = 6 ø66, z = 6 ø8, z = 8 n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf 1,99 3,98 1,82 3,64 1,59 4,78 1,27 6,37 1,22 6,1 1,1 6,7 96 5,76 8 6,37 Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,98 1,36 2,72 1,19 3,57 95 4,75 92 4,6 76 4,56 72 4,32 6 4,8 Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,38 1,36 2,18 1,19 2,86 95 3,8 92 3,68 76 3,65 72 3,46 6 3,84 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 1,19 1,19 1,9 1,9 95 1,43 76 1,9 73 1,83 61 1,83 58 1,74 48 1,92 Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 1,19 1,43 1,9 1,31 95 1,71 76 2,28 73 2,19 61 2,2 58 2,9 48 2,3 Vc = 12 m/min, fz =.6 mm/z mm/t 1,99 2,39 1,82 2,18 1,59 2,86 1,27 3,81 1,22 3,66 1,1 3,64 96 3,46 8 3,84 Vc = 2 m/min, fz =.6 mm/z mm/t 1,99 3,18 1,82 2,91 1,59 3,82 1,27 5,8 1,22 4,88 1,1 4,85 96 4,61 8 5,12 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 1,49 2,98 1,36 2,72 1,19 3,57 95 4,75 92 4,6 76 4,56 72 4,32 6 4,8 Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,38 1,36 2,18 1,19 2,86 95 3,8 92 3,68 76 3,65 72 3,46 6 3,84 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 4 4 36 36 32 48 25 63 24 6 2 6 19 57 16 64 Vc = 4 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 99 4 91 36 8 48 64 64 61 61 51 61 48 58 4 64 Vc = 1 m/min, fz =.2 mm/z mm/t 6 6 55 6 48 7 38 1 37 9 3 9 29 9 24 1 Vc = 6 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Výše uvedená tabulka znázorňuje řezné podmínky pro standardní frézy se stopkou. Při použití prodloužených stopkových fréz, může být počet zubů odlišný. V takovém případě se řezné podmínky mění dle odkazu "Použití standardního a dlouhého tělesa" na straně 8. Možnosti obrábění Řezné podmínky jsou obecně omezeny tuhostí a výkonem stroje a tuhostí obrobku. Při stanovování řezných podmínek, začněte na polovičních hodnotách standardních podmínek a pak postupně zvyšujte hodnotu a kontrolujte, zda stroj pracuje normálně. Frézování osazení Zapouštění s malou hloubkou Postupné Zapouštění Vrtání (Posuv po šroubovici) Zvětšování otvorů p Křižování θ W ød1, ød2 e Prům. Max. hloubka Max. úhel Max. hloubka Max. šířka řezu při Min. obrobitelný Max. obrobitelný otvor Max. šířka řezu při zvětšování nástroje řezu otvor otvorů ødc (mm) ap (mm) θ (mm) W (mm) ø D1 (mm) ø D2 (mm) ae (mm) TXN6R5M22.E5 ø5 1.5.9.5 6. 83 95 43 TXN6R52M22.E5 ø52 1.5.8.5 6. 85 97 45 TXN6R63M22.E6 ø63 1.5.6.5 6. 19 121 56 TXN6R66M22.E6 ø66 1.5.5.5 6. 112 124 59 TXN6R8M27.E8 ø8 1.5.5.5 6. 143 155 73 EXN6R32M32.- ø32 1.5 2..5 6. 47 59 25 EXN6R35M32.- ø35 1.5 1.7.5 6. 53 65 28 EXN6R4M32.- ø4 1.5 1.3.5 6. 63 75 33 9
Upínače DIN69871 Nástrčné frézovací trny 1 G Rozměry (mm) L L1 ød1 ød h G DIN69871 5 SEM22X48X2C 2 181 48 22 19 M24 5. Váha (kg) TXN6R5M22.E5 TXN6R52M22.E5 DIN69871 5 SEM22X61X3C 3 281 61 22 19 M24 8.8 TXN6R63M22.E6 DIN69871 5 SEM27X61X3C 3 281 61 27 21 M24 8.8 TXN6R66M27.E6 Rozměry (mm) L L1 ød1 ød h G BT5 SEM 22X48X22C 22 182 48 22 19 M24 5.1 Váha (kg) TXN6R5M22.E5 TXN6R52M22.E5 BT5 SEM 22X61X32C 32 282 61 22 19 M24 8.9 TXN6R63M22.E6 BT5 SEM 27X61X32C 32 282 61 27 21 M24 8.9 TXN6R66M27.E6 BT5 ø ø1 ø ø1 Sklad Použitelné TC frézy BT MS 43 Nástrčné frézovací trny 1 ø ø1 Sklad Použitelné TC frézy BT5 Rozměry (mm) Váha Sklad L L1 ød1 ød h w (kg) BT5-FMC22-138-47 138 1 5.2 BT5-FMC22-188-47 188 15 5.9 47 BT5-FMC22-243-47 243 25 6.5 BT5-FMC22-293-47 293 255 7.2 22 18 1 BT5-FMC22-178-59 178 14 6.8 BT5-FMC22-238-59 238 2 8 59 BT5-FMC22-38-59 38 27 9.5 BT5-FMC22-373-59 373 335 1.9 1 Použitelné TC frézy TXN6R5M22.E5 TXN6R63M22.E6 : Skladové položky 1
Praktické příklady Obrobek Těleso Destička Forma na plastové součásti TXN6R63M22.E6ø63, z = 6 LNMU6X5ZER-ML Ocel na formy (3HRC) Forma pro lisování TXN6R63M22.E6ø63, z = 6 LNMU6X5ZER- H12 GG25 (15HB) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj 2 2 1.2 1..8 1. 4 Čelní frézování, kapsování Vzduch Horizontální M/C, BT5 63 Čelní frézování Vzduch Jednoúčelový stroj, BT5 Výsledek Úber materiálu (cm3/min) 25 2 15 1 5 15% úběr materiálu! 1.5 x větší úber materiálu díky výšší hustotě destiček. Obrobená délka (m) 8 6 4 2 B Doba obrábění se zvýšila o 14%! Vysoká odolnost proti opotřebení H12 snižuje zatížení vřetene a vyšší hustota destiček prodlužuje životnost Obrobek Těleso Destička Strojní díl TXN6R5M22.E5ø5, z = 5 LNMU6X5ZER- C55 (2HB) Strojní díl EXN3R25M25.-5ø25, z = 5 LNMU33ZER- Zušlechtěná ocel (4HRC) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj 14 1 1.5.8 1..5 5 Kapsování Vzduch Horizontální M/C, BT5 5 Kapsování Vzduch Vertikální M/C, BT4 Výsledek Úběr materiálu (cm3/min) 35 3 25 2 15 D 1% zvýšení produktivity! Nižší řezná síla snižuje hluk obrábění a zvyšuje životnost nástroje. Obrobená délka (m) 3 2 1 F VBmax =.34 mm ktuální čas obrábění: 69 min VBmax =.39 mm ktuální čas obrábění: 29 min 11
Obrobek Těleso Destička Stator turbíny EXN3R3M32.-5ø3, z = 5 LNMU33ZER-ML Žárupevná ocel Letecká součást EXN3R25M25.-5ø25, z = 5 LNMU33ZER-ML Ti-6l-4V (36HRC) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj 7 5.5.7.5.5 3 Drážkování Emulze Vertikální M/C, BT5 25 Kapsování Emulze Vertikální M/C, BT4 Výsledek Úběr materiálu (cm3/min) 3 25 2 15 1 5 G Úběr materiálu: Zvýšen 16 krát! Trojnásobná řezná rychlost a vysoký posuv = 16 krát vyšší produktivita. Úběr materiálu (cm3/min) 25 2 15 1 5 H Výšší produktivita o 33%! 7.3 krát vyšší posuv výrazně zvyšuje produktivitu. Tungaloy Corporation (Head office) 11-1 Yoshima-Kogyodanchi Iwaki-city, Fukushima, 97-1144 Japan Phone: +81-246-36-851 Fax: +81-246-36-8542 www.tungaloy.co.jp Tungaloy merica, Inc. Phone: +1-888-554-8394 Fax: +1-888-554-8392 www.tungaloyamerica.com Tungaloy Canada Phone: +1-519-758-5779 Fax: +1-519-758-5791 www.tungaloyamerica.com Tungaloy de Mexico S.. Phone: +52-449-929-541 Fax: +52-449-929-5411 www.tungaloyamerica.com Tungaloy do Brasil Comércio de Ferramentas de Corte Ltda. Phone: +55-19-38262757 Fax: +55-19-38262757 www.tungaloy.co.jp/br Tungaloy Germany GmbH Phone: +49-2173-942- Fax: +49-2173-942-19 www.tungaloy.de Tungaloy France S..S. Phone: +33-1-6486-43 Fax: +33-1-697-7817 www.tungaloy.fr Tungaloy Italia S.r.I. Phone: +39-2-25212-1 Fax: +39-2-25212-65 www.tungaloy.it Tungaloy Czech s.r.o Phone: +42 532 123 391 Fax: +42 532 123 392 www.tungaloy.cz Tungaloy Ibérica S.L. Phone: +34 93 113 136 Fax: +34 93 876 2798 www.tungaloy.es Tungaloy Scandinavia B Phone: +46-4621192 Fax: +46-46211927 www.tungaloy.se Tungaloy Rus, LLC Phone: +7 4722 58 57 57 Fax: +7 4722 58 57 83 www.tungaloy.co.jp/ru Tungaloy Polska Sp. z o.o Phone: +48-22-617-89 Fax: +48-22-617-89 www.tungaloy.co.jp/pl Tungaloy U.K. Ltd Phone:+44 121 39 163 Fax: +44 121 27 9694 www.tungaloy.co.jp/uk Tungaloy Hungary Kft Phone: +36 1 781-6846 Fax: +36 1 781-6866 www.tungaloy.co.jp/hu Tungaloy Turkey Phone: +9 216 54 4 67 Fax: +9 216 54 4 87 www.tungaloy.co.jp/tr ISO 91 certified ISO 141 certified QCJ56 EC97J1123 Tungaloy Corporation Tungaloy Group Japan site and sian production site 18/1/1996 26/11/1997 Distributed by: Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd. Phone: +86-21-3632-188 Fax: +86-21-3621-1918 www.tungaloy.co.jp/tcts Tungaloy Cutting Tool (Thailand) Co.,Ltd. Phone: +66-2-714-313 Fax: +66-2-714-3134 www.tungaloy.co.th Tungaloy Singapore (Pte.),Ltd. Phone: +65-6391-1833 Fax: +65-6299-4557 www.tungaloy.co.jp/tspl Tungaloy India Pvt. Ltd. Phone: +91-22-6124-884 Fax: +91-22-6124-8899 www.tungaloy.co.jp/in Tungaloy Korea Co., Ltd Phone: +82-2-6393-893 Fax: +82-2-6393-8952 www.tungaloy.co.jp/kr Tungaloy Malaysia Sdn Bhd Phone: +63-785-3222 Fax: +63-784-8563 www.tungaloy.co.jp/my Tungaloy ustralia Pty Ltd Phone: +612-9672-6844 Fax: +612-9672-6866 www.tungaloy.co.jp/au PT. Tungaloy Indonesia Phone: +62-21-8261-588 Fax: +62-21-8261-589 www.tungaloy.co.jp/id Produced from Recycled paper Dec. 212 (TJ)