1. International Food standard (IFS)

Podobné dokumenty
Mezinárodní potravinářské standardy BRC, IFS

Mezinárodní potravinový standard IFS. -norma pro oblast zajištění kvality a bezpečnosti potravin (případové studie)

Srovnání standardů a legislativy

Srovnání standardů a legislativy

Požadavky mezinárodních norem na využití přídatných látek. Ing. N. Kulišťáková Cahlíková, Ph.D. Dr. Ing. Leona Petrová Ing.

Řízení kvality a bezpečnosti potravin

IFS Food Standard for auditing quality and food safety of food products verze 6

Požadavky mezinárodních standardů na využití přídatných látek. Ing. N. Kulišťáková Cahlíková, Ph.D. Dr. Ing. Leona Petrová Ing.

Alergeny v potravinách ve vztahu k systému HACCP

Standard IFS. Mezinárodní standard GFSI. Ústav konzervace potravin a technologie masa

Systémy řízení kvality a bezpečnosti potravin. Standardy GFSI: FSSC 22000, IFS, BRC. Ing. Naděžda Kulišťáková Cahlíková, Ph.D.

MANAŽER KVALITY PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.4/2007

Za bezpečností potravin stojí personál

AUDITOR KVALITY PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.5/2007

Systémy kvality a zdravotní nezávadnosti v potravinářské výrobě

Kontrolní list Systém řízení výroby

Kontrolní list Systém řízení výroby

Kontrolní list Systém řízení výroby

Technik pro řízení kvality a hygieny v potravinářství (kód: M)

7 PRINCIPŮ HACCP OVĚŘOVACÍ POSTUPY, DOKUMENTACE A ZÁZNAMY

Technik pro kontrolu kvality a bezpečnosti potravin v konzervárenství (kód: M)

POŽADAVKY NORMY ISO 9001

Pokud budete potřebovat další informace, kontaktujte nás, prosím. Rádi Vám budeme nápomocni.

Inovace bakalářského studijního oboru Aplikovaná chemie

Hygienické zásady pracovníků v potravinářském provozu a inovace

Kde je vymezeno; případný odkaz na seznam výrobků Odkaz na přiložený seznam dokumentů, nebo uvést

[ 1 ] Ing. František Chuchma, CSc. Seminář SVP/SDP, Státní ústav kontrolu léčiv

Technik pro kontrolu kvality a bezpečnosti potravin v masném průmyslu (kód: M)

Požadavky vyšších systémů jakosti pro zpracovatele potravin 3- denní

1. Certifikační postup. 1.1 Příprava auditu. 1.2 Audit 1. stupně

ISO 9001 a ISO aplikace na pracovištích sterilizace stručný přehled. Ing. Lenka Žďárská

Dokumentace pro plánování a realizaci managementu jakosti dle požadavků

ZKUŠENOSTI Z AUDITŮ ČASTÉ CHYBY A NEDOSTATKY. Ing. Naděžda Kulišťáková Cahlíková, Ph.D.

Interpretace určená výrobcům pro prokázání shody s EWF certifikačním schématem pro EN 729. Doc.EWF Česká verze

[ 1 ] Ing. František Chuchma, CSc. Seminář SVP/SDP, Státní ústav kontrolu léčiv

DODAVATELSKÝ MANUÁL KVALITY

PROVÁDĚCÍ PŘEDPIS. Manuál kvality dodavatele. Číslo PP 01/19 Vydání 1. Náhrada předchozích prováděcích předpisů Úvodní ustanovení

TÜV SÜD Czech s.r.o. Systém energetického managementu dle ČSN EN 16001

Systém kritických bodů HACCP. Kamila Míková

Zdravotnické laboratoře. MUDr. Marcela Šimečková

Dotazník k posouzení potřeb v oblasti odborného vzdělávání

Rozdíly mezi normou ISO 9001:2008 a ISO 9001:2015.

HACCP PRO MALOOBCHODNÍ PRODEJNY

číslo technického návodu

Systém HACCP tvorba a náležitosti. Martin Prudil ÚKZÚZ

HACCP PRO MALOOBCHODNÍ PRODEJNY

Mgr. Królová Klára odborný asistent Katedry cestovního ruchu, SU Obchodně podnikatelská fakulta v Karviné Na Vyhlídce 1079/1, Karviná - Nové

Certifikované systémy bezpečnosti a jakosti potravin. Přínos? Zátěž? Od vidlí po vidličku. Historie HACCP

Systémy, můžeme rozdělit z formálního hlediska na:

ZÁVĚREČNÝ VÝSTUPNÍ TEST PROJEKTU. Zkvalitnění středoškolské výuky v oblasti potravinářských norem. Jméno a příjmení: Strana 1 (celkem 5)

Požadavky vyšších systémů jakosti pro zpracovatele potravin 1- denní

Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10)

Přehled norem (standardů) pro bezpečnost potravin. Ing. Naděžda Kulišťáková Cahlíková, Ph.D.

Sledovatelnost. Audity. Kamila Míková

ČSN EN ISO OPRAVA 1

Prokázání schopnosti procesů dosahovat plánované výsledky

číslo technického návodu

Úvod do potravinářské legislativy Lekce 8: kritické body ve výrobě potravin, systémy HACCP a managementu bezpečnosti

HACCP. 1. Část Obecně

ŠVEHLOVA STŘEDNÍ ŠKOLA POLYTECHNICKÁ PROSTĚJOV

Global standard for food safety Systém BRC verze 6

Bezpečnost potravin. Bezpečnost a kvalita potravin a trendy směřující k certifikaci

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Kontrola zavedení postupů na principu HACCP v zařízeních školního stravování

Zpráva z auditu. Kasárenská Hodonín CZ 0124/11. Typ auditu. Recertifikační audit Vedoucí Auditor. Jan Fabiánek.

MANUÁL PRO ODVOLÁNÍ A STÍŽNOSTI

Interní audit systému kritických bodů

Gradua-CEGOS, s.r.o. AUDITOR BOZP PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI. CS systémy managementu organizací verze 2, 8.2, b) 1.

Inovace bakalářského studijního oboru Aplikovaná chemie

Dr. Ing. Leona Petrová Ing. Naděžda Kulišťáková Cahlíková, Ph.D. Ing. Petra Šotolová

ZPRÁVA Z DOZOROVÉHO AUDITU č ISO 9001

Metodika certifikace zařízení OIS

Systém managementu jakosti ISO 9001

Praha, 29. ledna 2015

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

SPECIFIKACE KVALITY NÁPRAVNÁ A PREVENTIVNÍ OPATŘENÍ ING. PETRA ŠOTOLOVÁ

Úvod. Projektový záměr

CO JE TŘEBA VĚDĚT O SYSTÉMU ŘÍZENÍ JAKOSTI DLE ČSN EN ISO 9001:2001

Hodnoticí standard. Technik mlýnské laboratoře (kód: M) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Zde je vhodné místo Pro logo podniku Strana 1 (celkem 12) VZOR PŘÍRUČKA SYSTÉMU KRITICKÝCH BODŮ (HACCP) Název firmy

Zajistěte aktuální bezpečnostní listy k používaným sanitačním prostředkům. Požádejte dodavatele těchto prostředků o jejich dodání.

TERMÍNY OTEVŘENÝCH KURZŮ 2016 verze 7, aktualizace

MANUÁL KVALITY PRO DODAVATELE OBSAH

TERMÍNY OTEVŘENÝCH KURZŮ 2016 verze 1, aktualizace

TERMÍNY OTEVŘENÝCH KURZŮ 2016 verze 5, aktualizace

TERMÍNY OTEVŘENÝCH KURZŮ 2014 verze 16, aktualizace

Global standard for food safety Systém BRC verze 6

GLOBALG.A.P. OBECNÉ PRINCIPY OBECNÉ PRINCIPY. Společná iniciativa producentů a obchodníků:

Dozorová činnost SÚKL z pohledu distributora

Hodnoticí standard. Technik pro řízení výroby těstovin (kód: M) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Technik pro kontrolu kvality a bezpečnosti potravin v pekárenství (kód: M)

MANAŽER EMS PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.8/2007

Kontrolní záznam dle ČSN EN ISO 9001: 2001 CHECKLIST Společnost:

SOUBOR OTÁZEK PRO INTERNÍ AUDIT (Checklist)

Systém managementu bezpečnosti informací (ISMS) podle ISO/IEC 27001:2005

Schéma FSSC Norma ISO Pro certifikace systémů managementu bezpečnosti potravin DS3027

TERMÍNY OTEVŘENÝCH KURZŮ 2015 verze 8, aktualizace

Konference školní stravování 2018 Pardubice

Technik pro řízení výroby v konzervárenství (kód: M)

KHS kraje Vysočina. Informace pro veřejnost v oblasti kontroly potravinového práva v provozovnách stravovacích služeb za r. 2014

Transkript:

Mezinárodní potravinový standard IFS Food Jednotná forma posouzení systému dodavatele v oblasti bezpečnosti a kvality potravin (normy poskytují jednotná kritéria, která umožňují audit třetí stranou certifikačním orgánem). Vztahuje se na veškeré fáze procesu zpracování potravin poté, co surovina opustí zemědělskou prvovýrobu. Doba trvání auditu obvykle 1,5 dne, vypracování zprávy z auditu 0,5 dne. IFS Food standard patří mezi GFSI (Global Food Safety Initiative) schválené normy spolu s BRC Global standard, FSSC22000, Dutch HACCP, SQF (Safe Quality Food) atd. GFSI (Global Food Safety Initiative): 1. International Food standard (IFS) navržen německou (HDE), francouzskou (FCD) a italskou (od 5. verze) maloobchodní federací přes 250 požadavků (z toho 10 KO) Nyní platí 6. verze od 1.7.2012 (3. verze-2003; 4. verze-2004; 5. verze-2007) Typy auditu Počáteční (Výchozí) audit = první audit podle normy IFS Obnovovací audit pro aktualizaci certifikátu; úplný audit (zvláštní pozornost odchylkám a neshodám v předchozím auditu); oznámení o opakovaném auditu obdrží organizace 3 měsíce před vypršením certifikátu; Následný audit Pokud při výchozím nebo opakovaném auditu nemohl být udělen certifikát; Zaměření na nápravu neshod z předchozího auditu; Do 6 měsíců od předchozího auditu; Předaudit Za účelem přípravy na výchozí audit; pouze pro vnitřní potřebu 1

1.1 IFS - vyhodnocení požadavků Audit zjišťuje povahu a závažnost ODCHYLEK a NESHOD. ODCHYLKY (4 možnosti bodování) Body se přičítají; bodování B, C, D vysvětlí auditor ve zprávě z auditu. Výsledek Vysvětlení Body A Plná shoda 20 bodů B (odchylka) Téměř plná shoda 15 bodů C (odchylka) Byla zavedena malá část požadavku 5 bodů D (odchylka) Požadavek nebyl zaveden -20 bodů NESHODY (Velká a KO) - body se odečítají Velká neshoda podstatný nedostatek vůči IFS, nedodrženy požadavky legislativy, neshoda vážně ohrožující zdraví Může být obdržena u jakéhokoliv požadavku, který není KO požadavek. Hodnocení Ohodnocení Výsledek Velká neshoda Odečítá se 15 % z celkového možného počtu bodů Maximálně jedna velká neshoda ( 75% požadavků splněno) = certifikát na základní úrovni, ale velká neshoda musí být během následného auditu vyřešena KO neshoda (Knock out vylučovací) Certifikát nelze vydat, odebere se, pozastaví se platnost Audit se dokončí, aby firma získala přehled o situaci Nový audit nejdříve za 6 týdnů Výsledek Vysvětlení Udělené počty bodů A Plná shoda 20 bodů B (odchylka) Téměř plná shoda 15 bodů C (odchylka) Zavedena malá část požadavku Hodnocení C není možné KO (=D) Požadavek není zaveden Odečítá se 50 % z celkového možného počtu bodů není možné udělit certifikát 2

10 požadavků definovaných jako KO (IFS) Úkol: doplňte čísla KO požadavků číslo KO-požadavek číslo KO-požadavek Odpovědnost vrcholového vedení Systém monitoringu každého CCP Osobní hygiena Specifikace surovin Dodržování receptur Řízení cizích těles Systém sledovatelnosti Interní audity Postup stahování z trhu Nápravná opatření 1.2 IFS potraviny, verze 5 příklad 2 požadavků Číslo Požadavek (-ky) IFS potraviny KO/velká /neaplikovatelná 2.2.3.7 Stanovení kritických mezí pro každý CCP Pro každý CCP musí být definovány a ověřeny příslušné kritické meze, aby bylo možné jasně určit, kdy je proces mimo 2.2.3.8.1 KO kontrolu. Stanovení systému monitoringu pro každý CCP Pro každý CCP musí být stanoveny specifické monitorovací postupy, aby bylo možné zjistit jakoukoliv ztrátu řízení v tomto CCP... A B C D Poznámky/ komentáře Četnost auditu 12 měsíců Auditor vysvětlí všechny neshody (velká neshoda, KO/B, KO/D) a odchylky (B, C, D) a neaplikovatelné požadavky = akční plán (do 2 týdnů) podnik doplní navržená nápravná opatření (do 2 týdnů) auditor schvaluje Certifikační orgán překládá v akčním plánu do angličtiny vysvětlení k odchylkám a neshodám 3

Výsledek auditu Alespoň 1 KO 1.3 Výsledek auditu Certifikát IFS > 1 velká neshoda nebo < 75 % Ne splněných požadavků Nejvíce 1 velká neshoda a/nebo Certifikát na základní úrovni vydán, 75 % splněných požadavků pokud velká neshoda bude během následného auditu vyřešena Celkové hodnocení 75 95 % Ano - certifikát na základní úrovni (platnost 12 měsíců) Celkové hodnocení 95 % Ne Ano - certifikát na vyšší úrovni (platnost 12 měsíců) 1.4 Struktura požadavků normy IFS verze 5 1. Odpovědnost vrcholového vedení 1.1 Politika/principy společnosti 1.2 Struktura společnosti 1.3 Zaměření na zákazníka 1.4 Přezkoumání vedením 2. Systém řízení kvality a bezpečnosti potravin 2.1 Řízení kvality 2.2 Řízení bezpečnosti potravin (HACCP systém) Otázky: 1. Musí v týmu HACCP být vždy externista? 2. Jaké údaje jsou požadovány u popisu výrobku? 3. Musí být součástí HACCP předpokládané (určené) použití produktu? 4. Musí být v diagramu výrobního procesu vyznačeny CCP? 5. Který z principů HACCP je KO? 6. Kolikrát ročně se nejméně provádí ověřování systému HACCP? 4

3. Řízení zdrojů 3.1 Řízení lidských zdrojů 3.2 Lidské zdroje 3.3 Školení a instruktáž 3.4 Sanitární zařízení, vybavení pro hygienu pracovníků a zařízení pro pracovníky 4. Plánování a proces výroby 4.1 Smlouva 4.2 Specifikace a složení 4.3 Vývoj výrobku/ modifikace výrobku/ modifikace výrobních procesů 4.4 Nakupování 4.5 Balení výrobků 4.6 Umístění závodu 4.7 Vnější prostředí závodu 4.8 Uspořádání závodu a toky procesů 4.9 Stavební požadavky na výrobní a skladovací prostory 4.10 Čištění a desinfekce 4.11 Likvidace odpadu 4.12 Riziko cizích předmětů, kovu, úlomků skla, dřeva 4.13 Monitorování/kontrola škůdců 4.14 Příjem zboží a skladování 4.15 Doprava 4.16 Údržba a opravy 4.17 Zařízení 4.18 Sledovatelnost (včetně GMO a alergenů) 4.19 GMO 4.20 Alergeny a specifické podmínky výroby 5

5. Měření, analýzy, zlepšování 5.1 Interní audity 5.2 Inspekce v provozu 5.3 Ověřování a řízení procesu 5.4 Kalibrace, seřizování a kontrola měřicích a monitorovacích zařízení 5.5 Kontrola množství (hmotnosti/objemu) 5.6 Analýza produktů 5.7 Karanténa (zablokování/zadržení) a uvolnění produktu 5.8 Vyřizování reklamací dozorových orgánů a zákazníků 5.9 Řízení incidentů, stahování výrobků z trhu a zadržení výrobku 5.10 Řízení neshod a neshodných výrobků 5.11 Nápravná opatření 6. Obrana potravin a externí inspekce 6.1 Hodnocení obrany 6.2 Bezpečnost provozu 6.3 Bezpečnost pracovníků a návštěvníků 6.4 Externí inspekce 1.5 Případové studie - IFS 6