VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ ANTONÍNSKÁ 1 601 90 BRNO



Podobné dokumenty
ÚŘAD PRO CIVILNÍ LETECTVÍ ČESKÉ REPUBLIKY

ÚŘAD PRO CIVILNÍ LETECTVÍ ČESKÉ REPUBLIKY

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

Sendvičové panely smykový test výplňového materiálu čtyřbodovým ohybem

Sendvičové panely únosnost v osovém tlaku

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

TL 2000 Sting Sport Ilustrovaný katalog náhradních dílů ILUSTROVANÝ KATALOG NÁHRADNÍCH DÍLŮ TL Sting Sport

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

PROTOKOL číslo: / 2014

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Sendvičové panely únosnost při celoplošném zatěžování

Letecké kompozitové konstrukce. Kompozitové konstrukce letadel v ČR

Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE)

Havel composites s.r.o. Svésedlice , Přáslavice Česká Republika. tel. (+420) fax (+420)

Zadání vzorové úlohy výpočet stability integrálního duralového panelu křídla

PROTOKOL O ZKOUŠCE č. 0302/2013

ÚŘAD PRO CIVILNÍ LETECTVÍ ČESKÉ REPUBLIKY

Obsah 11_Síla _Znázornění síly _Gravitační síla _Gravitační síla - příklady _Skládání sil _PL:

Zpráva o dynamických zkouškách borháků Raveltik

Experimentální ověření možností stanovení příčné tuhosti flexi-coil pružin

CELOSVĚTOVĚ UNIKÁTNÍ AKUSTICKÝ MATERIÁL MONTÁŽNÍ NÁVOD

ZÁVĚREČNÁ ZPRÁVA. o odborném zjišťování příčin letecké nehody kluzáku GROB G 103, poznávací značky OK-8144, na letišti Frýdlant, dne 11.

RUČNÍ NAPÍNÁK S OCELOVÝM LANEM PROVOZNÍ POKYNY A SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ

Kolize mobilního jeřábu s nákladním vozidlem

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

6 ZKOUŠENÍ STAVEBNÍ OCELI

LABORATORNÍ ZKOUŠKY VZORKY LABORATORNÍ ZKOUŠKY. Postup laboratorních zkoušek

ZÁVAZNÝ BULLETIN. Letounů L 410 UVP-E20 od roku výroby 2008 až do v.č včetně, kromě v.č a 3018.

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

Instrumentovaný Mikroindentor

Zkoušky těsnosti převodovek tramvajových vozidel (zkušební stand )

1. Mechanické vlastnosti šitých spojů a textilií

Přijímací odborná zkouška pro NMgr studium 2015 Letecká a raketová technika Modul Letecká technika

Technické údaje Specifikace a nosnosti

PROTOKOL č TÜV UVMV

Výhody/Použití. Neomezená mez únavy při ± 100% jmenovitého zatížení. Nanejvýš odolný vůči příčným silám a ohybovým momentům

STABILIZAČNÍ PLOCHY A KORMIDLA - I

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

Logasol SKN3.0-s Pro svislou montáž ,- Logasol SKN3.0-w Pro vodorovnou montáž ,-

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek: :

SYLABUS PŘEDNÁŠKY 5 Z GEODÉZIE 1

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ HŘÍDELE A ČEPY

GEOMETRIE STYČNÉ PLOCHY MEZI TAHAČEM A NÁVĚSEM

Krycí list nabídky. Telefon: Profil zadavatele:

PŘEHLED BULLETINŮ VYDANÝCH PRO VĚTRONĚ L 23

CENÍK KALIBRAČNÍCH SLUŽEB

České vysoké učení technické v Praze Fakulta biomedicínského inženýrství

Zkoušení pružných podložek pod patu kolejnice

Maximální výkon 380 hp (279 kw) při 1900 min -1 Maximální točivý moment 1900 Nm v rozmezí min -1 Obsah motoru cm 2

Výpočet zatížení nápravy. Obecné informace o výpočtech zatížení náprav

Výpočty zatížení náprav. Obecné informace o výpočtech zatížení náprav

build book rozpětí: 2,25 m délka: 2,15 m motor: 50 ccm letová váha: 6,5 7 kg w w w.ba da n.c z

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

CHARAKTERISTICKÉ ÚDAJE


Příloha 1 Manipulátor - pohled přední

Obsah 11_Síla _Znázornění síly _Gravitační síla _Gravitační síla - příklady _Skládání sil _PL: SKLÁDÁNÍ SIL -

Protokol. o zkoušce tepelného výkonu solárního kolektoru při ustálených podmínkách podle ČSN EN ISO 9806

MODELY OTOČNÝCH ZDVIHACÍCH ZAŘÍZENÍ MODELS OF SLEWING HOISTING MACHINERY

TECHNICKÁ SPECIFIKACE část III.

ZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické

ÚSTAV PRO VÝZKUM MOTOROVÝCH VOZIDEL s.r.o. TECHNICKÁ ZPRÁVA. Stanovení převodu řízení

VY_52_INOVACE_2NOV51. Autor: Mgr. Jakub Novák. Datum: Ročník: 8.

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta strojní, Ústav techniky prostředí. Protokol

ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta strojní, Ústav techniky prostředí. Protokol

Diagnostika vozidel mechanické části

PROTOKOL O ZKOUŠCE č. 15/408/P158

pracovište Zlín, K Cihelne 304,76432 Zlín - Louky

Určení hlavních geometrických, hmotnostních a tuhostních parametrů železničního vozu, přejezd vozu přes klíny

Zkoušení ztvrdlého betonu Objemová hmotnost ztvrdlého betonu

KONSTRUKCE KŘÍDLA - I

P R O T O K O L č Vyhodnocení ukazatelů únosnosti hypoidního ozubení stálých převodů DA pro jmenovité režimy zatížení

Úchytka velká žl. Zn Úchytka velká Zn

TRHACÍ PŘÍSTROJ LABTEST 2.05

Přednáška č.8 Hřídele, osy, pera, klíny

rám klece lanového výtahu dno šachty

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 OZNÁMENÝ SUBJEKT 1391 ČLEN EGOLF. Coleman S.l., a.s. Smetanova Vsetín. Zkušební metoda: ČSN P CENITS 1187

K ZADÁVACÍ DOKUMENTACI TECHNICKÁ SPECIFIKACE

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

Interní norma č /01 Anizotropie rezistivity textilií.

Rozsah průmyslového výzkumu a vývoje Etapa 9 Systém kontroly povrchových vad

Geometrická přesnost Schlesingerova metoda

Top Line 22. Konstrukční svoboda pro velké skříně

Protokol o měření hluku

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Zadavatel: KRONEN LABE spol. s r. o. Tylova 410/24, Trmice

1. Změřte modul pružnosti v tahu E oceli z protažení drátu. 2. Změřte modul pružnosti v tahu E oceli a duralu nebo mosazi z průhybu trámku.

14. JEŘÁBY 14. CRANES

Zdeněk Teplý Husova TIŠNOV

Technické údaje Specifikace a nosnosti

Excellent. Ultralehký letoun Excellent je určen zejména pro rekreační, turistické létání a výuku létání s omezením na neakrobatický provoz.

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 OZNÁMENÝ SUBJEKT 1391 ČLEN EGOLF. zkušební laboratoř č akreditovaná ČIA. č. Pr

Slide Line 66. Perfektní stylový prvek pro knihovny nebo regály

TERRAMET, spol. s r. o.

Výhody/Použití. Neomezená mez únavy při ± 80% jmenovitého zatížení. Jednoduchá montáž, rozličné způsoby připojení

Transkript:

List: 1 Zkušebna: Zkušebna letecké techniky, Letecký ústav Fakulta strojního inženýrství, Technická 2896/2 616 69 Brno tel. (+42) 54114 2228, fax (+42) 54114 2879 Zadavatel: TeST spol. s.r.o., Tišnov, Husova 1559, IČO 4696189 Provozovna: Zahradní 995, 594 1 Velké Meziříčí Předmět zkoušky: Kokpit trupu kluzáku TST-1 Atlas Datum přijetí vzorku: - Datum zkoušky: 8.8.25 Datum vystavení protokolu: 1.8.25 Použité předpisy, Předpis JAR 22, paragraf 561, odstavec (b), bod 2 metodiky a postupy: Údaje o vzorku: Požadované zatížení: Údaje o metrologické návaznosti měřidel: Údaje o odchylkách, doplňcích, výjimkách Osoby zúčastňující se zkoušky: Sendvičová konstrukce ze skelného kompozitu s překližkovými přepážkami. Sendvič tvořen Parabeamen 3. Trup nezahrnoval překryt kabiny. Zatížení podle JAR 22.561(b)(2) max. síla F = 18828 N. Uvedená síla je početní pro daný případ a představuje 6-ti násobek max. návrhové hmotnosti kluzáku (32 kg). Směr působení síly je 45st. od podélné osy kluzáku směrem dozadu. Síla byla rozvedena tak, že 11/32 byla zaváděna v místě sedačky, 2/32 do hlavní přepážky v místě podvozku a přes závěsy křídla 19/32 celkové síly. Siloměr HBM S9-2kN, sériové číslo: 351988A zavádění síly Siloměr HBM S9-5kN, sériové číslo: 149313 zavádění síly Siloměr HLCBD1/4,4t, sériové číslo: 368528A- kolmé reakce HLCBD1/4,4t, sériové číslo: 368532A HLCBD1/4,4t, sériové číslo: 368739A Siloměr HLCBC3/4,4t, sériové číslo: 365556A tečné reakce HLCBC3/4,4t, sériové číslo: 365557A Aripot- potenciometrické měřidlo posuvu doc. Juračka, p. Streit, p. Krpálek, Ing. Šplíchal, Ing. Záblatský, Ing. Mališ, Průběh zkoušky a zjištěné výsledky měření: Kluzák byl upnuty za závěsy křídla do ocelového rámového vozíku, který byl schopen posuvu po svislých stojanech. Kluzák byl ve rámovém vozíku upnutý tak, aby podélná osa trupu svírala se zemí úhel 45 nosem k zemi (viz Foto 1). Váha rámového vozíku a kluzáku byla vyvážena pytlíky s ocelovou drtí přes kladkový mechanismus. Zatížení bylo vyvozeno dvěma hydraulickými válci řazenými v sérii a lany přes vahadlový systém rozdělující celkovou sílu. (viz Foto 2). Měřena byla celková síla v laně (HBM S9-2kN), reakce do podložky a posuv vozíku. Zatěžování bylo postupné a lze je rozdělit do 5-ti fází. Nejprve až na hodnotu 141N (74% požadovaného zatížení), kdy došlo k porušení nejprve z levé a následně z pravé strany nosu před rámem kokpitu při současném poklesu zatěžující síly.

List: 2 Foto 1: Uspořádání zkoušky Obrázek 2: Detail lanového mechanismu a vahadla a hydraulického válce.

List: 3 28 23 18 13 8 3-2 -1-2 -3-4 5 1 15 2 25 3 35 4-5 čas (s) Síla (N) Poloha vozíku (mm) 1 I. fáze II. fáze III. fáze IV. fáze V. fáze Zatěžující síla Kolná reakce do podložky Tečná reakce do podložky Poloha vozíku Obrázek 1: Časový průběh zatěžování

List: 4 Následně byla posunuta měřící podložka více pod trup, aby mohla bát pozorován další postup porušování. Tímto bylo vyřazeno z měření tečná složka síly. Tato fáze (II. fáze) pokračoval v zatěžování až po hodnotu zatěžující síly 15466 N (82%), kdy nastalo prokluzování zatěžujícího lana na spojkách. Proto byl zastaven pouze válec, pod zatížením se přidaly spojky na lano a pokračovalo se v zatěžování ( fáze III) až na sílu 19853 N (15%), kdy byla zkouška přerušena omezením siloměru. Po výměně siloměru ( 5 kn) se pokračovalo v zatěžování (fáze IV.) Postupně bylo dosaženo až hodnoty 27968 N (148%) zátěžné síly. Zkoušku bylo opět nutno přerušit, protože opět nastalo prokluzování zátěžného lana. Po opětovném utažení spojek následovala fáze V. Ta byla direktivně ukončena po dosažení max. síly 29531 N (156,8%). Během zatěžování byly zaznamenány následující poruchy: - prolomení levé části nosu (Foto 3) při 141,8 N, - prolomení pravé části nosu (Foto 4) při 11177 N, - podélné prasknutí rámu kabiny (Foto 7), zjištěno po ukončení fáze III, - zboření přední části trupu (Foto 8, 9) po ukončení fáze V. Foto 3. Poškození nosu Foto 4. Poškození nosu

List: 5 Foto 5. Poškození po ukončení fáze I. Foto 5. Poškození po ukončení fáze III.

List: 6 Foto 6. Poškození po ukončení fáze III Foto 7. Poškození po ukončení fáze III v místě opravy rámu kabiny.

List: 7 Foto 8. Poškození po ukončení fáze V Foto 9. Poškození po ukončení fáze V

List: 8 14-5 12-1 Síla (N) 1 8 6-15 -2-25 -3 Poloha (mm) 4-35 -4 2-45 -5 65 7 75 8 85 9 95 1 15 11 Čas (s) Zatěžující síla (N) Síla dopředu (N) Síla na desku (N) Energie J Poloha vozíku (mm) Obrázek 2: Časový průběh zatěžování I. fáze Z rozboru sil na desce lze konstatovat, že kolmá složka síly je přibližně 9 % celkové zatěžující síly a tečná složka přibližně 25 % celkové zatěžující síly. Z rozboru průběhu posunutí vozíku a naměřené zatěžující cíly byl proveden výpočet pohlcené energie (viz Tabulka 1). Vzhledem k přerušování zkoušky je nutno tyto výsledky považovat za přibližné od fáze IV. Grafický průběh závislostí je uveden na obr. 3. Fáze Síla (N) Posuv (mm) Energie (J) počátek konec počátek konec přírůstek celkem I -386.25 6868.8 2445.724 2445.724 II -386.8-412.2 6868.8 1314.1 241.589 2687.313 III -415.96-428.39 1324.1 18553.8 218.4414 295.754 IV -427.66-566.16 18515 27698.3 2571.981 5477.735 V -567.78-6.24 2663.3 26795 923.8997 641.635 Tabulka 1: Výpočet pohlcené energie

List: 9 3 7 25 6 5 2 Zatěžující síla (N) 15 4 3 Pohlcená energie (J) 1 2 5 1 1 2 3 4 5 6 Posuv vozíku (mm) Obrázek 3: Průběh zatěžující síly a pohlcené energie v závislosti na posunutí trupu Údaje o nejistotě měření: Vyhověl vzorek zadání zkoušky? ANO NE NEPOŽADOVÁNO Vystavil: Juračka Funkce: odp. vedoucí zkoušky Datum: 1.8.25 Schválil: Juračka Funkce: vedoucí zkušebny Datum: 1.8.25