Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Úloha: 4. Frézování TÉMA 4.5 MĚŘIDLA, MĚŘENÍ A KONTROLA Obor: Mechanik seřizovač Ročník: I. Zpracoval(a): Pavel Fuka Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín, 2010
OBSAH 1. Přehled analogových mikrometrických měřidel 2. Třmenové mikrometry 3. Mikrometry třmenové s číslicovým odečítáním 4. Mikrometrické hloubkoměry 5. Mikrometrické odpichy 6. Mikrometry třmenové s talířkovými doteky 7. Mikrometry dutinové dvoudotekové 8. Mikrometry dutinové třídotekové 9. Mikrometry na plech 10. Mikrometr na drát 11. Zadání procvičení měření mikrometrickým analogovým měřidlem 12. Použitá literatura
1. Přehled analogových mikrometrických měřidel Mikrometrická měřidla jsou určena pro měření vnějších nebo vnitřních rozměrů. Speciálními mikrometrickými měřidly lze měřit závity, ozubená kola, dráty, plechy, nástroje s lichým počtem břitů, drážky, zápichy atd.
2. Třmenové mikrometry Třmenový mikrometr je velmi přesné měřicí zařízení obvyklá přesnost je na setiny milimetru. Měřený rozměr se u nich určuje počtem otáček a pootočením mikrometrického šroubu. Hlavní stupnice na bubínku je dělena tak, že jeden dílek odpovídá posunutí pohyblivého dotyku o 0,01 mm. Vedlejší stupnice na trubce je dělena tak, že jeden dílek odpovídá úplně otáčce mikrometrického šroubu posunutím dotyku o 0,5 mm. Základní části mikrometrického třmenového měřidla Zásady pro práci s třmenovým mikrometrem: Postup měření: - Obrobek se upne mezi měřící plochy - Mikrometrický šroub se šroubuje "řehtačkou" dokud "neprokluzuje" - Mikrometr se zafixuje stavěcím kroužkem - Mikrometr se klouzavým pohybem sundá z obrobku - Odečte se hodnota Mikrometr je důležité správně držet! Měřidlo se musí držet pouze za třmen nebo držet opřený o část dlaně pod palcem a palcem nebo ukazováčkem otáčet bubínkem se stupnicí nebo řehtačkou. Pro vyloučení chyby při sériovém měření, způsobené teplem rukou, je vhodné mikrometr upínat do přidržovacího stojánku. Mrtvý chod v závitu mikrometrického šroubu odstraníme pomocí stavitelné matice šroubu, která je v části drážkována a může se utáhnout pomocí šroubu se závitem, který dosedá na kuželovitý vnější závit matice.
Měření mikrometrem Změřený rozměr odečítáme na dvou stupnicích. Jedna je vodorovná a dvojitá s vzájemným přesazením o polovinu dílku. To proto, že druhá stupnice po obvodu bubínku má pouze 50 dílků (pro posun o 1 mm musíme tedy otočit 2krát kolem dokola). Naměřenou hodnotu nejprve odečítáme na vodorovné stupnici v celých milimetrech, pokud se ukáže také ryska spodního dílku, připočítáme ještě 0,5 mm. K tomu musíme ještě připočítat údaj na stupnici po obvodu bubínku. Měření mikrometrem je velmi přesné. Nicméně vždy je nevýhoda v tom, že mikrometry mají malý rozsah měření, pouze 25 mm. Pokud tedy chceme měřit větší rozměr, musíme použít jiný mikrometr. Při přesném měření s třmenovými mikrometry je nutno dodržet zásady správného přenosu míry. Z hlediska deformací jde o zachování shodné polohy měřidla při nastavování a měření. Vliv rozdílné teplotní roztažnosti se eliminuje použitím nastavovací měrky, etalonu nebo odpichu z materiálu se stejným součinitelem teplotní délkové roztažnosti jako kontrolovaná součást. Měřidlo a nastavovací měrka nebo etalon musí před měřením temperovat v blízkosti kontrolované součásti.
Chyba měření Fmax = 4 + A/50 - F je chyba měření ve kterémkoliv bodu měřicího rozsahu, - A je dolní hranice (tj. nastavení nuly) rozsahu měření v mm. Fmax může být kladná, nebo záporná. Chyby mikrometrů Největší dovolené chyby mikrometrů dle ČSN ISO 3611 (251402) souhlasné s DIN863 Měř. rozsah (mm) Největší dovolené chyby Fmax (µm) 0-25 4 25-50 4 50-75 5 75-100 5 100-125 6 125-150 6 150-175 7 175-200 7 200-225 8 225-250 8 250-275 9 275-300 9 300-325 10 325-350 10 350-375 11 375-400 11 400-425 12 425-450 12 450-475 13 475-500 13
Provedení třmenového mikrometru dle ČSN 25 1420.11 Měř. rozsah (mm) Vyložení (mm) 0-25 20,5 25-50 28,5 50-75 42,5 75-100 54,5 100-125 84 125-150 84 150-175 115 175-200 115 200-225 122 225-250 135 250-275 148 275-300 160
Mikrometry třmenové se zvětšeným měřicím rozsahem Měř. rozsah (mm) Vyložení (mm) 300-350 190 350-400 220 400-450 250 450-500 273 500-550 291 550-600 324 600-650 351 650-700 378 700-750 401 750-800 423 800-850 440 850-900 473 900-950 503 950-1000 520
3. Mikrometry třmenové s číslicovým odečítáním Třmenový mikrometr se skládá z těchto částí: - 1 třmen - 2 izolační kryt - 3 pevný dotek - 4 vřeteno - 5 měřicí plocha z tvrdokovu - 6 bubínek se stupnicí - 7 referenční čára - 8 brzda (ustavující ústrojí) - 9 spojka (řehtačka) - 10 řehtačka
4. Mikrometrické hloubkoměry Hloubkoměry mikrometrické s vyměnitelnými měřicími doteky DIN 863 Provedení: - odečítání 0,01 mm - stoupání mikrošroubu 0,5 mm, s aretací - měřicí dotek 4 mm - měřicí můstek 50 x 17 mm nebo 100 x 17 mm - bubínku 20 mm, matově chromován - vyměnitelné měřicí doteky mají rovinnou měřicí plochu, jejich délky jsou odstupňovány po 25 mm - základní stupnice je označena pro měřicí rozsah 0 25 mm, při měření nad 25 mm musí být k naměřené hodnotě připočten rozměr měřicího doteku Zásady pro práci s mikrometrickými hloubkoměry Postup měření 1. Základní plocha přikládá celou plochou na přiloženou plochu obrobku 2. Mikrometrický šroub se pomocí řehtačky opatrně přisouvá k měřené ploše 3. Zajistíme stavěcím šroubem 4. Měřidlo vyjmeme 5. Odečteme hodnotu Milimetrové dělení na pouzdru je opačné (zprava doleva) Chybná měření vznikají příliš velkým tlakem při měření na bubínek se stupnicí (základní plocha se nadzvedne od příložné plochy, aniž si toho všimneme) Dbejte především o čistý povrch obrobku bez poškrábání (odstranit třísky), jinak dochází k chybným měřením
5. Mikrometrické odpichy Použití: pro měření vnitřních rozměrů, speciální mikrometrické odpichy pro měření závitů, ozubených kol s vnitřním ozubením, atd., IT 6 11 Základní pravidla při měření s mikrometrickými odpichy: a) vyhledání správné měřicí polohy - nejprve v radiální rovině - pak v rovině axiální (procházející osou měřeného otvoru) b) minimalizace pružných deformací (průhybu) - do 3 000 mm podložení v Besselových bodech: a = 0,2113L - nad 3 000 mm podložení ve shodných bodech při nastavování měřidla i při měření s ním Provedení: - odečítání 0,01 mm - stoupání mikrošroubu 0,5 mm - měřicí dotek kulový 6 mm - měřicí dotek ocel nebo tvrdokov - trubka s hlavní stupnicí a bubínek matově chromovány - od měřicího rozsahu 100 125 mm s izolační ochranou proti přestupu tepla při měření - s brzdicím kroužkem nebo bez brzdicího kroužku
6. Mikrometry třmenové s talířkovými doteky na měření a kontrolu vnějšího ozubení Použití: - měření rozměru přes zuby u ozubených kol - měření středního průměru závitu přes drátky Provedení: - měřicí plochy kalené a lapované - plné talířky bez odlehčení - odečítání 0,01 mm - stoupání mikrošroubu 0,5 mm - průměr měřicího bubínku 20 mm - s držadly pro zamezení přestupu tepla při měření - aretace kroužkem - měřicí síla 5 10 N
7. Mikrometry dutinové dvoudotekové Provedení: - odečítání 0,01 mm - stoupání mikrošroubu 0,5 mm - měřicí doteky tvrdokov - stupnice na bubínku a pouzdře matově chromována - měřicí síla 5 10 N
8. Mikrometry dutinové třídotekové Použití: pro měření vnitřních průměrů. Provedení: - měřicí doteky tvrdokov - do 100 mm provedení pro měření ve slepých dírách, nad 100 mm v průchozích dírách - stupnice na bubínku a na pouzdře matově chromována
9. Mikrometry na plech Použití: pro měření tloušťky plechů, stupnice na talířku umožňuje kolmý pohled na stupnici při odečítání 0,01 mm. Provedení: - odečítání 0,01 mm na talířku o 50 mm, měřicí doteky, 6,35 mm, s aretací stupnice na bubínku pouzdře matově chromována - stoupání mikrošroubu 1 mm - pevný dotek kulový, pohyblivý dotek rovný 10. Mikrometr na drát Technické parametry: - měřicí dotek tvrdokov, 8 mm - stoupání mikrošroubu 0,5 mm, odečítání 0,01 mm - stupnice na bubínku a pouzdře matově chromována
11. Zadání procvičení měření mikrometrickým analogovým měřidlem Proveďte měření analogovým mikrometrickým měřidlem 3 měřeními, výsledky naměřených hodnot zapište do tabulky protokolu měření a proveďte výpočet pravděpodobného rozměru v aritmetickém průměru. 1. Proveďte měření všech rozměrů součástky Kostka měření. 2. Proveďte měření všech rozměrů součástky Hřídel měření. 3. Průměrné hodnoty rozměrů zapsané v protokolu měření doplňte ke kótám do výkresu součástky Kostka měření a Hřídel měření.
Měřítko Materiál Kreslil Název Datum 1:1 11 370 Jan Ordelt Kostka měření 19.7.09 Kusů Polotovar Schválil Číslo výkresu Změna 12 100x40x12 Jiří Žalmánek MS-01-2.2/1 Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín
Měřítko Materiál Kreslil Název Datum 1:1 11 370 Jan Ordelt Kostka měření 19.7.09 Kusů Polotovar Schválil Číslo výkresu Změna 12 100x40x12 Jiří Žalmánek MS-01-2.2/2 Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín
Měřítko Materiál Kreslil Název Datum 1:1 11 370 Jan Ordelt Hřídel meření 19.7.09 Kusů Polotovar Schválil Číslo výkresu Změna 12 Ø50x100 Jiří Žalmánek MS-01-2.2/3 Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín
Měřítko Materiál Kreslil Název Datum 1:1 11 370 Jan Ordelt Hřídel měření 19.7.09 Kusů Polotovar Schválil Číslo výkresu Změna 12 Ø50x100 Jiří Žalmánek MS-01-2.2/4 Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín
PROTOKOL MĚŘENÍ Obor Jméno Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín Třída Skupina Pracoviště Název č. výkresu k. č. Dílčí měření I. II. III. Výsledek měření Použitá měřidla 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
12. Použitá literatura Učební texty: Základní montážní práce. Metodické středisko na přípravu mládeže pro dělnická povolání FMVS : 1983. Učební texty: Rukodělný výcvik. Metodické středisko na přípravu mládeže pro dělnická povolání FMVS : 1983. DILLINGER, J. a kolektiv. Moderní strojírenství pro školu a praxi. EAN: 9788086706191 ISBN: 80-86706-19-2 Nakladatel: Europa - Sobotáles cz. s.r.o. Rok vydání: 200712 Katalog měřících přístrojů 2005/2006 MITUTOYO-CZ- 13001, mikrometrická měřidla, str.10 329 Katalog měřících přístrojů TESA 2008- mikrometrická měřidla str.43 103 Katalog měřících přístrojů MAHR 2008- mikrometrická měřidla str. 1 32 Katalog měřících přístrojů UNIMETRA 2008- mikrometrická měřidla str.1 24