Katalog přídavných materiálů www.airliquidewelding.cz www.airliquidewelding.sk
Přídavné materiály
O značce OERLIKON Jednička v celosvětovém svařování OERLIKON je součástí Air Liquide Welding Group. S obratem přesahujícím 600 milionů Euro a s více než 6000 zaměstnanci, patří Air Liquide Welding ke špičce ve svařovacích technologiích. Naše poslání Návrhy, výroba a prodej produktů, procesů, systémových řešení a doplňkových služeb jsou přizpůsobeny potřebám průmyslových zákazníků v oblasti svařování a dělení materiálů. MMA Naše vize Našim zákazníkům poskytovat nejlepší produkty, technická řešení a služby a být měřítkem v oblasti svařování díky nasazení a inovacím. Kompetence pro svařování a řezání Zkušenosti jsou základním předpokladem našich kompetencí. Po desetiletí hraje OERLIKON klíčovou roli ve vývoji svařovacích a řezacích technologiích. Všude, kde se využívá obloukových svařovacích technologií, se setkáte s výrobky značky OERLIKON a jeho know-how. Obsluhujeme všechny průmyslové segmenty Obsáhlá řada vysoce kvalitních produktů pro svařování a řezání v kombinaci s flexibilními službami, dopředu hledícím výzkumem a vývojem a spolehlivost, to je značka OERLIKON. 1
Obsah 1. Všeobecné informace strana přídavných materiálů 6 Certifikace 8 Dokumenty kontroly kvality - atesty 9 Polohy svařování 10 pro svařovací plyny 11 2. Obalené elektrody Přehled produktů podle norem 14 Elektrody nelegované a nízkolegované 16 Elektrody pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi 36 Elektrody pro vysokopevnostní oceli 37 Elektrody pro oceli s odolností při vyšších teplotách 43 Elektrody pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 59 Elektrody pro slitiny niklu a mědi 83 Elektrody pro svařování litiny 90 Elektrody pro hliníkové slitiny 93 Elektrody pro tvrdonávary a opravy 96 3. Dráty pro svařování MIG-MAG Přehled produktů podle norem 104 Dráty nelegované a nízkolegované 106 Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách 114 Dráty pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi 119 Dráty pro vysokopevnostní oceli 120 Dráty pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 125 Dráty pro slitiny niklu a mědi 138 Dráty pro hliníkové slitiny 142 Dráty pro tvrdonávary a opravy 148 4. Dráty pro svařování TIG Přehled produktů podle norem 152 Dráty nelegované a nízkolegované 153 Dráty pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi 157 Dráty pro vysokopevnostní oceli 158 Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách 160 Dráty pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 165 Dráty pro slitiny niklu 178 Dráty pro hliníkové slitiny 180 5. Plněné elektrody (trubičkové dráty) Přehled produktů podle norem 188 Plněné elektrody nelegované a nízkolegované 190 Plněné elektrody pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi 213 Plněné elektrody pro vysokopevnostní oceli 215 Plněné elektrody pro oceli s odolností při vyšších teplotách 223 2
Obsah Plněné elektrody pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 228 Plněné elektrody pro tvrdonávary 240 6. Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW Přehled produktů podle norem dráty SAW 252 Dráty nelegované a nízkolegované 254 Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách 254 Dráty pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 255 Dráty pro slitiny niklu 255 Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW 256 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem 262 Pásky pro navařování pod tavidlem 267 Přehled produktů podle norem tavidla 269 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli 270 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli 276 Bazická tavidla pro oceli s odolností při vyšších teplotách 298 Tavidla pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 303 Tavidla pro navařování tvrdokovů 310 Tavidla pro navařování korozivzdorných ocelí 314 Tavidla pro elektrostruskové navařování 320 MMA 7. Pájky Použití materiálů pro svařování a pájení 328 Seznam materiálů pro plynové svařování a pájení 329 8. Příloha Tabulka výběru přídavných materiálů OERLIKON pro nelegované a nízkolegované oceli 332 Tabulka výběru přídavných materiálů OERLIKON pro oceli s odolností při vyšších teplotách 333 Tabulka výběru přídavných materiálů OERLIKON pro korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 334 Plyny společnosti Air Liquide používané ve svařování 335 Index 336 3
Obecné informace MMA
pro přídavné materiály Shoda s evropskými normami DIN EN/DIN : Označení E G T W S O Materiál Obalené elektrody Dráty MIG/MAG Dráty trubičkové Dráty TIG Kombinace SAW Svařovaní plamenem Proces Nr. DIN 4063:2000 MMA 111 MIG/MAG 131/135 MAG 135 WIG 141 UP 121, 123, 125 (ED), (MD), (FD) Pro svařovaní nízkolegovaných a jemnozrnných ocelí (Minimální meze kluzu do 500 MPa) 311, 312, 313 Norma DIN 2560:2005 DIN 14341 DIN 17632:2008 DIN 636:2008 DIN EN 756:2004/ pr 14171 DIN EN 12536:2000 Pro svařovaní vysokopevnostních ocelí Norma DIN EN 757:1997 DIN 16834:2007 DIN 18276:2006 DIN 16834:2007 DIN EN 14295:2003/ pr 26304 Cr - Mo oceli Norma DIN 3580:2008 DIN 21952:2007 DIN 17634:2006 DIN 21952:2007 DIN 24598:2007 DIN EN 12536:2000 Pro svařovaní austenitických ocelí Norma DIN EN 1600:1997 DIN 14343:2007 DIN 17633:2006 DIN 14343:2007 DIN 14343:2007 Hliník a jeho slitiny Norma DIN 18273:2004 DIN 18273:2004 Slitiny niklu a mědi Norma DIN 14172:2004 DIN 18274:2004 DIN 18274:2004 DIN 18274:2004 Přídavné materiály pro navařování Svařování litiny Ochranné plyny pro svařování a příbuzné procesy Tavidla pro svařování pod tavidlem DIN EN 14700:2005 1071:2003 DIN 14175:2008 DIN EN 760:1996 / pr 14174:2007 6
pro přídavné materiály Shoda s normami ASME II Part C 2007: Stupeň E G T W S O Materiál Obalené elektrody Plné dráty GMA Dráty trubičkové Dráty TIG Kombinace SAW Svařovaní plamenem Proces Nr. DIN 4063:2000 MMA 111 MIG/MAG 131/135 MAG 135 Nelegované oceli WIG 141 UP 121, 122, 123, 125 (Band), (MD), (FD) 311, 312, 313 MMA Norma SFA-5.1 / SFA-5.1M SFA-5.18 / SFA-5.18M SFA-5.20 / SFA-5.20M (1) SFA-5.18 / SFA-5.18M(2) SFA-5.18 / SFA-5.18M SFA-5.17 / SFA-5.17M SFA-5.2 / SFA-5.2M Nízkolegované oceli Norma SFA-5.5 / SFA-5.5M SFA-5.28 / SFA-5.28M SFA-5.29 / SFA-5.29M(1) SFA-5.28 / SFA-5.28M SFA-5.23 / SFA-5.23M SFA-5.2 / SFA-5.2M Nerezové oceli Norma SFA-5.4 / SFA-5.4M SFA-5.9 / SFA-5.9M SFA-5.22 / SFA-5.22M (1) SFA-5.9 / SFA-5.9M(2) SFA-5.9 / SFA-5.9M SFA-5.9 / SFA-5.9M Hliník a jeho slitiny Norma SFA-5.3 / SFA-5.3M SFA-5.10 / SFA-5.10M SFA-5.10 / SFA-5.10M SFA-5.10 / SFA-5.10M Slitiny niklu a mědi Norma SFA-5.11 / SFA-5.11M SFA-5.14 / SFA-5.14M SFA-5.14 / SFA-5.14M SFA-5.14 / SFA-5.14M Litiny Norma SFA-5.15 SFA-5.15 SFA-5.15 SFA-5.15 SFA-5.15 Navařování Norma SFA-5.13 SFA-5.21 / SFA-5.21M Ochranné plyny pro svařování a příbuzné procesy SFA-5.32/SFA-5.32M (1) Plné dráty (2) Plněné elektrody SFA-5.21 / SFA-5.21M SFA-5.21 / SFA-5.21M 7
Zkoušky, klasifikace,certifikace OBECNĚ V Evropě i mimo ni existuje určitý počet zkušebních, klasifikačních a certifikačních společností, které splňují požadavky současných norem. Mezi tyto společnosti patří: Námořní klasifikace a/nebo kontrolní společnosti: * BUREAU VERITAS (BV). * LLOYD S REGISTER OF SHIPPING (LRS). * AMERICAN BUREAU OF SHIPPING (ABS). * DET NORSKE VERITAS (DNV). * CONTROLAS (CL). * GERMANISCHER LLOYD (GL). * TECHNISCHER ÜBERWACHUNGSVEREIN (TÜV). Organizace a/nebo správy: Drážní * SOCIÉTÉ NATIONALE DES CHEMINS DE FER FRANÇAIS (SNCF). * DEUTSCHE BAHN A.G (DB). Transport plynu * GAZ DE FRANCE (GDF). * ASSOCIATION TECHNIQUE DU GAZ (ATG). Armádní * MARINE NATIONALE (DCN) BREST, CHERBOURG lub INDRET. * DIRECTION DES ÉTUDES ET FABRICATIONS D'ARMEMENT (DEFA). Terminologie: AKREDITACE: uznání, že organizace aplikuje daná nařízení či systém ( např. Sytém řízení jakosti). SCHVÁLENÍ: uznání kvality výrobku ze strany správního orgánu. CERTIFIKACE: písemné osvědčení kvalifikovaného orgánu o respektování specifických postupů. HOMOLOGACE: schválení použití výrobku ze strany správního orgánu. KVALIFIKACE: splnění souboru technických podmínek daných směrnicí. KLASIFIKACE: výrobek je "klasifikován" podle normy nebo kodu, pokud jeho vlastnosti byly ověřeny a splňují požadavky dané normou či kodem. 8
Doklady kontroly - certifikáty Dle požadavků odběratele může Air Liquide Welding vystavit na vyrobené přídavné materiály pro svařování, v souladu s normou EN 10 204, doklady kontroly. V tabulce níže jsou uvedeny nejčastěji používané dokumenty spolu s popisem. Druh dokladu Doklad potvrzuje Obsah dokladu Zkušební zpráva 2.2 (Test Report 2.2) Inspekční certifikát 3.1 (Inspection certificate 3.1) Výrobce Výrobcem zplnomocněný představitel kontroly, nezávislý na výrobních útvarech. Prohlášení o shodě výrobku s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek, provedených na základě nespecifikované kontroly. 1) Prohlášení o shodě výrobku s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek, provedených na základě specifikované kontroly. 2) MMA Inspekční certifikát 3.2 (Inspection certificate 3.2) Oprávněný zástupce nezávislý na výrobních útvarech a buď oprávněný zástupce odběratele nebo inspektor stanovený v úředních předpisech. Prohlášení o shodě výrobku s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek, provedených na základě specifikované kontroly. 2) 1) Zkoušky jsou prováděny výrobcem, při dodržení předepsaných procedur. Nemusí být provedeny na dodané šarži výrobku. 2) Zkoušky jsou prováděny výrobcem, při dodržení předepsaných procedur. Musí být provedeny na dodané šarži výrob ku. Cerifikát může být vystaven za úhradu.. Při objednávce uveďte požadovaný rozsah a druh dokumetu, který má být dodán spolu s přídavným materiálem. Také prosíme o přesné zadání rozsahu požadovaných zkoušek a podmínek pro tyto zkoušky (tepelné zpracování, teploty zkoušek atp). 9
Označení svařovacích poloh podle normy EN 287/E Svařovací polohy dle EN 287 / 6947 / ASME sekce IX Tupé svary PA Vodorovná shora PC Vodorovná poloha PE Poloha nad hlavou PG Shora dolů PF Zdola nahoru 1G 2G 4G 3Gd 3Gu Koutové svary PA Vodorovná shora PB Vodorovná šikmo PD Vodorovná nad hlavou PG Svislá dolů PF Svislá nahoru shora 1F 2F 4F 3F 3Fu Svar trubka-trubka PA Trubka: Otáčená Osa: Vodorovná 1G ASME: 1G Svar trubka-plech PB Trubka: Otáčená PG Trubka: Pevná PF Trubka: Pevná PB Trubka: Pevná PD Trubka: Pevná Osa: Vodorovná Osa:Vodorovná Osa: Vodorovná Osa: Svislá Osa: Svislá 2F ASME: 2F 5Fd ASME: 5fd 5Fu ASME: 5Fu 2F ASME: 2F 4F ASME: 4F AIR LIQUIDE WELDING CZ s.r.o. Podnikatelská 565 190 11 Praha 9, Běchovice Tel.:+420274023163 - Fax:+420274023233 PG Trubka: Pevná PF Trubka: Pevná PC Trubka: Pevná H-LO45 Trubka: Pevná Osa: Vodorovná Osa: Vodorovná Osa: Svislá Osa: Například 45 5Gd ASME: 5Gd 5Gu ASME: 5Gu 2G ASME: 2G 6G ASME: 6G ASME BPVC Section IX 2004 10
pro svařovací plyny technických plynů pro svařování a příbuzné procesy podle ČSN EN 439:1995 Skupina R I M1 M2 M3 C F Označení 1) Složení, v obj.% Oxidační Inertní Redukční Nereaktivní Index CO 2 O 2 Ar He H 2 N 2 1 - - Zbytek 2) - > 0-15 - 2 - - Zbytek 2) - >15-35 - 1 - - 100 - - - 2 - - - 100 - - 3 - - Zbytek > 0-95 - - 1 > 0-5 - Zbytek 2) - > 0-15 - 2 > 0-5 - Zbytek 2) - - - 3 - > 0-3 Zbytek 2) - - - 4 > 5-25 > 0-3 Zbytek 2) - - - 1 > 5-25 - Zbytek 2) - - - 2 - > 3-10 Zbytek 2) - - - 3 > 0-5 > 3-10 Zbytek 2) - - - 4 > 5-25 > 0-8 Zbytek 2) - - - 1 > 25-50 - Zbytek 2) - - - 2 - > 10-15 Zbytek 2) - - - 3 > 5-50 > 8-15 Zbytek 2) - - - 1 100 - - - - - 2 Zbytek > 0-30 - - - - 1 - - - - - 100 2 - - - - > 0-50 Zbytek 1) Jiné směsi plynů neuvedených v tabulce se označují písmenem S. Název pak obsahuje písmeno S+základní frakce + označení pro doplňkový plyn. Příklad: EN439 -SM24 + 2,5Ne. 2) Argon může být nahrazen heliem do obsahu 95%. Obsah helia je určen v dalším sloupci v závorce podle schématu: : (1) > 0-33% He, (2) > 33-66% He, (3) > 66-95% He. Příklad: EN 439 - M12 (1). MMA 11
pro svařovací plyny technických plynů pro svařování a příbuzné procesy podle DIN 14175:2008 Označení 1) Složení, v obj.% Skupina Index Oxidační Inertní Redukční Nereaktivní CO 2 O 2 Ar He H 2 N 2 1 - - 100 - - - I 2 - - - 100 - - 3 - - Zbytek 0.5 He 95 - - 1 0.5 CO 2 5 - Zbytek (a) - 0.5 H 2 5 - M1 2 0.5 CO 2 5 - Zbytek (a) - - - 3-0.5 O 2 3 Zbytek (a) - - - 4 0.5 CO 2 5 0.5 O 2 3 Zbytek (a) - - - 0 5 < CO 2 15 - Zbytek (a) - - - 1 15 < CO 2 25 - Zbytek (a) - - - 2-3 < O 2 3 Zbytek (a) - - - M2 3 0.5 CO 2 5 3 < O 2 10 Zbytek (a) - - - 4 5<CO 2 15 0.5 O 2 3 Zbytek (a) - - - 5 5 < CO 2 15 3 < O 2 10 Zbytek (a) - - - 6 15 < CO 2 25 0.5 O 2 3 Zbytek (a) - - - 7 15 < CO 2 25 3< O 2 10 Zbytek (a) - - - 1 25 < CO 2 50 - Zbytek (a) - - - 2-10 O 2 15 Zbytek (a) - - - M3 3 25 < CO 2 50 2 < O 2 10 Zbytek (a) - - - 4 5 < CO 2 25 10 < O 2 15 Zbytek (a) - - - 5 25 < CO 2 50 10 < O 2 15 Zbytek (a) - - - C 1 100 - - - - - 2 Zbytek 0.5 O 2 30 - - - - R 1 - - Zbytek (a) - 0.5 H 2 15-2 - - Zbytek (a) - 15 < H 2 50-1 - - - - - 100 2 - - Zbytek (a) - - 0.5 N 2 5 N 3 - - Zbytek (a) - - 5 < N 2 50 4 - - Zbytek (a) - 0.5 H 2 10 0.5 N 2 5 5 - - - - 0.5 H 2 50 Zbytek O 1-100 - - - - Z Plynné směsi obsahující složky, které nejsou uvedeny nebo směsi jiného složení než specifikovaný rozsah složení. (B) (a) Pro účely klasifikace, může být nahrazeno argon - částečně nebo úplně - helium. (b) Dvě plynové směsi klasifikované jako Z nemohou být vzájemně zaměnitelné. 12
Obalené elektrody MMA
Přehled produktů podle norem Obalené elektrody Elektrody nelegované a nízkolegované Název AWS EN / / DIN OVERCORD E A5.1: E 6013 2560-A: E 38 0 R 12 OVERCORD A5.1: E 6013 2560-A: E 38 0 RC 11 OVERCORD Z A5.1: E 6013 2560-A: E 38 0 RC 11 FLEXAL 60 A5.1: E 6010 2560-A: E 38 3 C 21 FLEXAL 70 A5.5: E 7010-P1 2560-A: E 42 2 Mo C 21 FLEXAL 80 A5.5: E 8010-G 2560-A: E 46 3 1NiMo C21 FLEXAL 90 A5.5: E 9010-G 2560-A: E 50 2 1Ni C 21 FINCORD A5.1: E 6013 2560-A: E 42 0 RR 12 FERROMATIC 160 A5.1: E 7024 2560-A: E 42 0 RR 73 CITOREX A5.1: E 6013 2560-A: E 38 2 RB 12 CITORAPID A5.1: E 6020 2560-A: E 38 2 RA 13 SPEZIAL A5.1: E 7016-H8 2560-A: E 38 3 B 12 H10 TENAX 56S A5.1: E 7016-1 H4 2560-A: E 42 5 B 12 H5 TENACITO R A5.1: E 7018-1 H4 2560-A: E 42 6 B 4 2 H5 SUPERCITO A5.1: E 7018-1-H4 2560-A: E 42 5 B 3 2 H5 BOR SP6-2560-A: E 46 6 B 34 H10 TENACITO 38R A5.5: E 7018-G H4 2560-A: E 46 6 1Ni B 4 2 H5 TENACITO 70B A5.5: E 8018-C1 H4 2560-A: E 46 6 2Ni B 4 2 H5 TENACITO 70 A5.5: E 8018-G H4 2560-A: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H5 FREEZAL Ni3 A5.5: E 8018-C2 2560-A: E 46 6 3Ni B 3 2 H5 Elektrody pro stárnoucí oceli, odolné proti atmosférické korozi Název AWS EN / / DIN TENCORD Kb A5.5: E 7018-G-H4 2560-A: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 Elektrody pro vysokopevnostní oceli Název AWS EN / / DIN TENACITO 65R A5.5: E 9018-G H4 757: E 55 6 Mn1NiMo B T 4 2 H5 TENACITO 75 A5.5: E 10018-G H4 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 TENACITO 80 A5.5: E 11018-G H4 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 TENACITO 80CL A5.5: E 11018-G H4 757: E 69 6 Mn2NiMo B 4 2 H5 TENACITO 100 A5.5: E 12018-G H4 757: E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5 TENAX 140 A5.5: E 14018 M-H4 Elektrody pro oceli s odolností při vyšších teplotách Název AWS EN / / DIN MOLYCORD Ti A5.5: E 8013-G 3580-A : E Mo R 1 2 MOLYCORD Kb A5.5: ~E 7018-A1-H4 2560-A : E 50 4 Mo B 4 2 H5 CROMOCORD 55 A5.5: E 8018-B1 3580-A: E CrMo0,5 B 1 2 H5 CROMOCORD Kb A5.5: E 8018-B2-H4 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5 CROMOCORD 2STC A5.5: E 9018-B3-H4 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5 CROMO E225 A5.5: E 9015-B3 H4 3580-A: E CrMo2 B 2 2 H5 CROMO E225V A5.5: E 9015-G 3580-A: E Z CrMoV 2 B 2 2 H5 CROMOCORD 23 A5.5: E 8015-G - CROMOCORD 5L A5.5: E 8015-B6L 1599: E CrMo5 B 2 2 H5 CROMOCORD 5 A5.5: E 8015-B6-H4 3580-A: E CrMo5 B 2 2 H5 CROMOCORD 9 A5.5: E 8015-B8 1599: ~E CrMo9 B 2 2 H5 CROMOCORD 9M A5.5: E 9018-B9-H4 3580-A: ~E CrMo9 B 4 2 H5 CROMOCORD 91 A5.5: E 9018-B9-H4 3580-A: E CrMo91 B 4 2 H5 CROMOCORD 92 A5.5: E 9018-G 3580-A: E Z CrMoWVNb 9 0.5 2 B 4 2 H5 CROMOCORD 10M A5.5: ~E 9018-G 3580-A : E Z CrMoWV10 B 4 2 H5 CROMOCORD N125 A5.5: E 9015-G-H4 3580-A : ~E CrMoV1 B 4 2 H5 14
Elektrody pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli Název AWS EN / / DIN BASINOX 410 S A5.4: ~E 410-15 1600: E Z 13 1 B 42 BASINOX 430 S A5.4: E 430-15 1600: ~E 17 B 32 SUPRANOX 308L A5.4: E 308L-17 1600: E 19 9 L R 1 2 SUPRANOX RS 308L A5.4: E 308L-16 3581-A: E 19 9 L R 1 2 BASINOX 308L A5.4: E 308L-15 1600: E 19 9 L B 42 SUPRANOX 347 A5.4: E 347-16 1600: E 19 9 Nb R 1 2 BASINOX 347 A5.4: E 347-15 1600: E 19 9 Nb B 42 SUPRANOX 316L A5.4: E 316L-17 1600: E 19 12 3 L R 1 2 SUPRANOX RS 316L A5.4: E 316L-16 3581-A: E 19 12 3 L R 12 BASINOX 316L A5.4: E 316L-15 1600: E 19 12 3 L B 12 SUPRANOX 318 A5.4: E 318-16 1600: E 19 12 3 Nb R 1 2 BASINOX 318 A5.4: E 318-15 1600: E 19 12 3Nb B 42 SUPRANOX E 22 9 3 N A5.4: ~E 2209-16 1600: E 22 9 3 N L R 1 2 BASINOX 22 9 3 N A5.4: E 2209-15 1600: E 22 9 3 N L B 42 SUPRANOX 310 A5.4: E 310-16 1600: E 25 20 R 1 2 BASINOX 310 A5.4: E 310-15 1600: E 25 20 B 12 SUPRANOX 309L A5.4: E 309L-17 1600: E 23 12 L R 1 2 SUPRANOX RS 309L A5.4: E 309L-16 3581-A: E 23 12 L R 12 BASINOX 309L A5.4: E 309L-15 1600: E 23 12 L B 12 SUPRANOX 309MoL A5.4: E 309LMo-17 1600: E 23 12 2 L R 1 2 BASINOX 309Mo A5.4: E 309MoL-15 1600: E 23 12 2 L B 12 SUPERCHROMAX R A5.4: ~E 307-16 14700 : E Fe10 / 1600: E 18 8 Mn R 1 2 SUPERCHROMAX N A5.4: ~E 307-15 14700 : E Fe10 / 1600: E 18 8 Mn B 2 2 DW 312 A5.4: ~E 312-16 1600: ~E 29 9 R 12 MMA Elektrody pro slitiny niklu a mědi Název AWS EN / / DIN SUPRANEL Ni1 A5.11: E Ni-1 14172: E Ni 2061 SUPRANEL SR A5.11: E NiCrFe-2 14172: E Ni 6092 (NiCr16Fe12NbMo) SUPRANEL 625 A5.11: E NiCrMo-3 14172: E Ni 6625 FREEZAL ENi9 A5.11: E NiCrMo-6 14172: E Ni 6620 SUPRANEL NiCu7 A5.11: E NiCu-7 14172: E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) CUPRONIC 70 A5.6: E CuNi - CITOBRONZE Sn A5.6: E CuSn-C - Elektrody pro svařování litiny Název AWS EN / / DIN SUPERFONTE Ni A5.15: E Ni-CI 1071 : E C Ni-CI 1 SUPERFONTE NiFe A5.15: E NiFe-CI 1071 : E C NiFe-CI 1 SUPERFONTE BM A5.15: E NiFe-CI 1071: E C NiFe CI 1 Elektrody pro hliníkové slitiny Název AWS EN / / DIN ALCORD Al A5.3: ~E1100 1732: EL-Al 99.8 ALCORD 5Si A5.3: E4043 1732: EL-AlSi 5 ALCORD 12Si - 1732: El-AlSi 12 SUPRAMANGAN CITORAIL SUPRADUR 400B SUPRADUR 600B SUPRADUR V1000 TOOLCORD Název Elektrody pro tvrdonávary a opravy EN / / DIN 14700 : ~E Fe9 / 8555: ~E 7-UM-200-KP 14700: E Fe1 / 8555: E1-UM-300 14700: E Fe1 / 8555: E 1-UM-400 14700: E Fe2 / 8555: E 6-UM-60 14700: E Fe14 / 8555: E 10-UM-60-GR 14700: E Fe4 / 8555: E 4 UM 65 GS 15
OVERCORD E Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované OVERCORD E je středně silně obalená rutilová elektroda pro MMA svařování, speciálně navržená pro svařování uhlíkových ocelí určených pro lehké ocelové konstrukce a tenké plechy. Využívá se pro stavební konstrukce, stavbu lodí a vozidel, výrobu kotlů a nádrží. 2560-A: E 38 0 R 12 EN 499: E 38 0 R 12 AWS A5.1: E 6013 C Mn Si P S 0.05-0.11 0.4-0.7 0.2-0.4 0.03 0.02 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) 0 C Bez tepelného zprac. 430 490-550 24 47 S(P)235 S(P)355; GP240; GP280 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: 100-110 C po dobu 1 hod. AC; DC- 16
OVERCORD Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované Středně tlustá rutilová celulozová elektroda pro konstrukční práce, dílny a údržbu. Svařovat lze ve všech polohách s jedněmi svařovacími parametry. Vynikající svařovací vlastnosti ve všech polohách, zejména ve svislé dolů a charakteristiky oblouku zajišťují spolehlivý průvar. Svařování v poloze shora dolů vytváří plochou lehce konkávní housenku. Dobré překlenutí svarové mezery a snadné zapalování a znovuzapalování. Vzhledem k vysoké toleranci k obsahu nečistot je použitelná pro natřené a lehce zkorodované díly. Silný a stabilní oblouk umožňuje svařovat pomocí OVERCORD galvanizované ocelové díly. Používá se s transformátory. Je-li požadován měkčí oblouk doporučujeme OVERCORD Z. MMA 2560-A: E 38 0 RC 11 EN 499: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6013 Schválení Stupeň ABS 1 (P) BV 1 DB DNV 1 GL 1 LRS 1m TÜV C Mn Si 0.08 0.5 0.3 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280 +20 C -10 C Bez tepelného zprac. 380 470-600 22 60 47 Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li vyžadováno: 100-110 C po 1 hod. AC; DC- 17
OVERCORD Z Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované OVERCORD Z je rutil-celulozová obalená elektroda pro svařování elektrickým obloukem, s dvojitým obalem, vhodná pro svařování kovových konstrukcí, dílenskou praxi a svařování v údržbě. Vhodná pro svařování ve všech polohách. Dobře vyplňuje kořenovou mezeru, dobře zapaluje oblouk a také dobře opakovaně zapaluje při přerušení svařování. Struska odpadává samovolně, svarová housenka je hladká a lehce vydutá, napojení k základnímu materiálu bez zápalů. Používá se pro svařování galvanizovaných ocelí, je zde tolerance pro nečistoty ve svarovém kovu. OVERCORD Z má měkčí oblouk než OVERCORD. 2560-A: E 38 0 RC 11 EN 499: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6013 Schválení Stupeň ABS 2 BV 2 DB DNV 2 GL 2 LRS 2 TÜV C Mn Si 0.08 0.5 0.3 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280 +20 C 0 C Bez tepelného zprac. 380 470-600 22 60 47 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: 100-110 C po dobu 1 hod. AC; DC- 18
FLEXAL 60 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované Celulozová obalená elektroda pro svařování velkorozměrných potrubí v poloze svislé dolů. Používá se pro kořenové, výplňové a krycí housenky.při svařování kořenové housenky se doporučuje záporná polarita. FLEXAL 60 se rovněž používá pro kořenové vrstvy vysokopevnostních potrubních ocelí, až do X 80. Upozornění: Zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. MMA 2560-A: E 38 3 C 21 EN 499: E 38 3 C 21 AWS A5.1: E 6010 GOST 9467-75: 46-E43 2 Schválení Stupeň ABS 3 DNV 3 LRS TÜV 3m C Mn Si 0.1 0.6 0.2 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) L210-L360; X42-X52; kořenové vrstvy v potrubí z oceli X80 +20 C -30 C Bez tepelného zprac. 380 470-560 24 60 47 Nepřesušovat. DC-; DC+ 19
FLEXAL 70 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FLEXAL 70 je celulozová obalená elektroda pro svařování potrubí s velkým průměrem v poloze svislé dolů. Použít lze pro kořenové housenky, stejně jako pro výplňové a krycí. Při svařování kořenové vrstvy je doporučena záporná polarita. Upozornění: svařovací zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. 2560-A: E 42 2 Mo C 21 EN 499: E 42 2 Mo C 21 AWS A5.5: E 7010-P1 GOST 9467-75: 50- E 51 3 Schválení Stupeň ABS 3 DNV 3 LRS 3m 3Ym TÜV L210-L415, X42-X60 C Mn Si Mo 0.1 0.7 0.2 0.5 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) +20 C -20 C Bez tepelného zprac. 420 500-640 22 60 47 Nepřesušovat. DC-; DC+ 20
FLEXAL 80 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FLEXAL 80 je celulozová obalená elektroda pro svařování potrubí velkých průměrů v poloze svisle dolů. Je vhodná pro kořenové, výplňové i krycí housenky. Upozornění: Svařovací zdroj musí být vhodný pro svařování celulozovými elektrodami. MMA 2560-A: E 46 3 1NiMo C21 AWS A5.5: E 8010-G GOST 9467-75: 55-E51 3 Schválení Stupeň ABS 3 DNV 3 LRS 3m 3Ym TÜV C Mn Si Ni Mo 0.1 0.8 0.2 0.7 0.3 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) L360-L450, X52-X65 +20 C -30 C Bez tepelného zprac. 460 550-680 22 60 47 Nepřesušovat. DC+ 21
FLEXAL 90 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FLEXAL 90 je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s celulosovým obalem pro svařování velkoprůměrových potrubí (produktovodů) v pozici shora - dolů. Používá se pro svařování kořenových vrstev, také výplňových a krycích vrstev. Pozn.: Svařovací zdroj musí být vybaven pro svařování celulosových MMA elektrod. 2560-A: E 50 2 1Ni C 21 EN 499: E 50 2 1Ni C21 AWS A5.5: E 9010-G GOST 9467-75: 55-E55 3 C Mn Si Ni Mo 0.15 0.8 0.2 0.8 0.3 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) L450-L555, X65-X80 +20 C -25 C Bez tepelného zprac. 530 580-680 22 60 47 Nepřesušovat. DC+ 22
FINCORD Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FINCORD je univerzální, rutilová MMA elektroda se silnostěnným obalem a skvělými charakteristikami. Výjimečně skvělé operativní vlastnosti dovolují použití této elektrody i nezkušeným svářečům. Elektroda poskytuje snadné zapálení a znovuzapálení, možnost vedení elektrody tahem po základním materiálu, oblouk s malým rozstřikem a odpadávající strusku. Svarová housenka má jemnou a čistou kresbu a plynulý přechod do základního materiálu bez vrubů. Od průměru 3,2 má zvýšenou kapacitu přenosu svařovacího proudu. Použitelná pro svařovací transformátory. Pro rentgenové sváry v kombinaci s MAG výplňovými housenkami je doporučena elektroda FINCORD DB. Při svařování vodorovných koutových svárů tato elektroda poskytuje excelentní vzhled svárů. MMA 2560-A: E 42 0 RR 12 EN 499: E 42 0 RR 12 AWS A5.1: E 6013 Schválení Stupeň ABS 2 (P) BV 2 DB DNV 2 GL 2Y LRS 2m TÜV C Mn Si 0.08 0.6 0.45 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280 +20 C -10 C Bez tepelného zprac. 420 500-640 22 60 47 Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li nutné: 100-110 C po dobu 1 hod. AC; DC- 23
FERROMATIC 160 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FERROMATIC 160 je tlustě obalená vysoce účinná elektroda s výkonem odtavení ~160% pro svařování tupých a koutových svarů. Používá se pro cenově výhodné výplňové housenky silnostěnných sekcí a pro svařování dlouhých koutových svarů. Snadné zapalování a znovuzapalování, malý rozstřik a většinou snadné odstranění strusky. Svarová housenka je hladká a čistá s plynulým přechodem do základního materiálu. Pro aplikace vyžadující vysokou ISO- vrubovou houževnatost při nízkých teplotách, se doporučuje použít obalenou elektrodu FEBAMATIC 160S. 2560-A: E 42 0 RR 73 EN 499: E 42 0 RR 73 AWS A5.1: E 7024 Schválení Stupeň ABS 2 BV 2Y DB DNV 2 GL 2 LRS 2m TÜV RINA 2 C Mn Si 0.08 0.9 0.45 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235 - S(P)425; GP240; GP280 +20 C 0 C Bez tepelného zprac. 420 510-610 22 60 47 Přesušení se obecně nevyžaduje. Je-li nutné: 100-110 C po 1 hod. AC; DC- 24
CITOREX Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované Rutilo-bazická obalená elektroda vhodná pro svařování kořenových, výplňových i krycích housenek s rentgenovou čistotou, pro výrobu potrubí,nádob a nádrží. Svařovací proud lze snížit na nízké hodnoty při zachování stabilního oblouku, což je výhodné pro překlenutí svarové mezery. Vynikající svařovací charakteristiky při svařování v polohách předurčují CITOREX pro výuku svářečů. Vzhledem k velmi nízkému obsahu křemíku ve svarovém kovu se CITOREX používá pro svařování komponentů určených pro následnou galvanizaci či emailování. Pro zabezpečení jemné kresby svaru je doporučeno pro krycí vrstvy použít FINCORD DB. MMA 2560-A: E 38 2 RB 12 EN 499: E 38 2 RB 12 AWS A5.1: E 6013 Schválení Stupeň ABS 3 BV 3 DB DNV 3 GL 3 LRS 3m TÜV C Mn Si 0.08 0.6 0.2 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280; L210 - L360 Mez pevnosti (MPa) +20 C -20 C Bez tepelného zprac. 380 470-600 22 80 47 Přesoušení se obecně nevyžaduje. Je-li vyžadováno: 100-110 C po 1 hod. AC; DC- 25
CITORAPID Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované CITORAPID je elektroda s kyselým-rutilovým obalem, s vysokým stupněm odtavení a s velmi vysokou proudovou zatížitelností. Právě pro tyto vlastnosri je vhodná pro úkolovou práci. Struska je pórézní a velmi jednoduše odstranitelná, i když se jedná o velmi těsné sváry s hladkou a vydutou svarovou housenkou. Vhodná pro svařování dílů opatřených základním nátěrem anebo lehce zkorodovaným povrchem dílů. Pro svůj nízký obsah křemíku jsou svařence vhodné pro následné galvanizování, smaltování a pogumování. Svary odpovídají RTG (X-ray) kvalitě. 2560-A: E 38 2 RA 13 EN 499: E 38 2 RA 13 AWS A5.1: E 6020 Schválení Stupeň ABS 3 BV 3 DB DNV 3 GL 3 LRS 3m TÜV C Mn Si 0.08 0.6 0.2 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) S(P)235 - S(P)355; GP240; GP280 Mez pevnosti (MPa) +20 C -20 C Bez tepelného zprac. 380 470-600 20 80 47 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: 100-110 C po dobu 1 hod. AC; DC- 26
SPEZIAL Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované SPEZIAL je víceúčelová, bazická elektroda s dvojtým obalem. Chemické složení obalu poskytuje elektrodě vyjímečné svařovací charakteristiky a velmi stabilní a usměrněný oblouk. Velmi dobře překlenuje kořenové mezery, používá se tedy pro svařování kořenových vrstev a také pro svařování v polohách. Sklovitá struska se velmi dobře odstraňuje s povrchu sváru, garance vrubové houževnatosti do -30 C. Elektroda SPEZIAL získala renomé pro svojí spolehlivost při svařování ocelových konstrukcí, výroba konstrukčních průmyslových celků a výstavbě produktovodů a potrubních systémů. Svary vykazují rentgenovou čistotu. Pro optimální výsledky svařování doporučujeme použít střídavý svařovací zdroj (AC) s napětím na oblouku > 65V. MMA 2560-A: E 38 3 B 12 H10 AWS A5.1: E 7016-H8 Schválení ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV Stupeň 3H10 3YHH 3Y40 H10 3Y H10 3Ym H15 3YHH C Mn Si P S 0.06 0.9 0.7 0.025 0.015 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) S(P)235-S(P)355; GP240-GP280; L245-L360 +20 C -30 C Bez tepelného zprac. 380 470-600 25 150 60 HD 10: Přesušení na 300-350 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC; DC+ 27
TENAX 56S Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované TENAX 56S je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s bazickým obalem, s nízkým obsahem difuzního vodíku, se slabým obalem, který zlepšuje přístup do místa svařování, při svařování kořenových vrstev. Vhodná pro svařování ocelí typu BS 4360-50D nebo jim ekvivalentním, ve všech polohách svařování. Dále pro svařování potrubí v polohách. Obzvláště se používá pro aplikace svařování na ropných plošinách, petrochemickém a energetickém průmyslu. Výtěžnost 100%. 2560-A: E 42 5 B 12 H5 EN 499: E 42 5 B 12 H5 AWS A5.1: E 7016-1 H4 GOST 9467-75:50A-E51 6 Schválení ABS BV DB DNV GL LRS RINA TÜV Stupeň 4H5-4Y 3-3YHHH 4YH5 3Y H5 3m 4Ym H5 4YH5 C Mn Si P S 0.06 1.2 0.5 0.02 0.02 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235-S(P)420, GP240-GP280-50 C Bez tepelného zprac. 420 500-640 22 110 620 C x 1h 390 500-620 22 110 HD 5: Přesušení na 400-420 C po dobu 1 hod, max. 5-krát. HD 10: Přesušení na 350-370ºC po dobu 1 hod, max. 5-krát. AC; DC-; DC+ 28
TENACITO R Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované Obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční obloukové svařování spolehlivých a pevných spojů bez trhlin, nelegovaných ocelí s mezí kluzu do 420MPa. Svarový kov je extrémně vysoké metalurgické čistoty, nestárnoucí, s vrubovou houževnatostí ISO-V do -60 C, zkoušena CTOD. Velmi nízký obsah difusního vodíku ve svarovém kovu. Dvojitý obal (2,5 mm a 3,2 mm) zajišťuje elektrodě stabilní, usměrněný oblouk, je proto velmi vhodná pro svařování v polohách i při nízkých hodnotách svařovacího proudu, s dobrou schopností vyplnění kořenové mezery. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. TENACITO R je také vhodná pro důležité palikace svařování ocelí s obsahem uhlíku do 0.6 %, např. C45, C60. Certifikovaná DB pro svařování kolejí. MMA EN AWS 2560-A: E 42 6 B 4 2 H5 499: E 42 6 B 4 2 H5 A5.1: E 7018-1 H4 Schválení ABS BV DB DNV GL LRS TÜV Stupeň 4H5-4Y 3Y HH 5Y H5 4Y H5 4m 4Ym H5 C Mn Si P S 0.06 1.45 0.3 0.012 0.012 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235-S(P)420, GP240-GP280; L245-L415 +20 C -60 C Bez tepelného zprac. 420 500-640 25 180 90 580 C x 15 h 420 500-640 25 160 90 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. HD 10: Přesušení na 300-350ºC po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 29
SUPERCITO Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované SUPERCITO je MMA elektroda s tlustostěnným, bazickým obalem pro svařování konstrukcí se statickým i dynamickým namáháním. Používá se pro svařování ocelových konstrukcí, tlakových nádob, v automobilovém průmyslu, lodním stavitelství i při výrobě mostů. Použitelná pro aplikace s pracovní teplotou až k -50 C. AWS 2560-A: E 42 5 B 3 2 H5 A5.1: E 7018-1-H4 Schválení ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV Stupeň 3YH5 3-3YHHH 3YH5 3Y H5 3Ym H5 3YHH C Mn Si P S 0.05-0.08 1.0-1.5 0.55 0.025 0.025 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235-S(P)420; GP240-GP280; L245-L360-50 C Bez tepelného zprac. 430 510 24 47 HD 5: Přesušování 340-360 C po dobu 2 hodin, max. 5x. HD 10: Přesušování 300-350 C po dobu 2 hodin, max. 5x. AC; DC- 30
BOR SP6 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované BOR SP6 je speciální MMA elektroda s dvojitým bazickým obalem pro svařování kolejnic s měděnými příložkami. Jednolité svařování spojů kolejnic je možné provádět bez odstaňování strusky na předchozích mezivrstvách. Tyto speciální elektrody BOR SP6 jsou dostupné jen v délkách 550 mm. MMA 2560-A: E 46 6 B 34 H10 Schválení DB Stupeň EN 499: E 46 6 B 34 H10 C Mn Si P S 0.06 1.8 0.7 0.025 0.015 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) +20 C -60 C Bez tepelného zprac. 460 530-680 24 160 60 Pro svařování ocelí používaných pro výrobu kolejnic RM 1080 N / mm ². HD 5: Přesušení na 300-350 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 31
TENACITO 38R Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované TENACITO 38R je bazická obalená elektroda MMA pro svařování ocelí s mezí kluzu do 460 MPa. Svarový kov je bez trhlin, má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí. ISO-V do -60 C, testováno CTOD, velmi nízký obsah vodíku. Elektrody v průměrech 2,5 a 3,2 mm jsou vyráběny s dvojitým obalem, který poskytuje velmi stabilní a koncentrovaný oblouk s nízkými proudovými požadavky při svařování ve všech polohách, Má velmi dobré a snadné přemosťování kořenové mezery, svary jsou rentgenové kvality. EN AWS 2560-A: E 46 6 1Ni B 4 2 H5 499: E 46 6 1Ni B 4 2 H5 A5.5: E 7018-G H4 Schválení ABS BV DB DNV GL LRS RMRS TÜV Stupeň 3Y 5Y 5Y H5 6Y42 H5 5Y40m H5 5Y46HHH C Mn Si P S Ni 0.06 1.3 0.4 0.012 0.015 0.95 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)235-S(P)460; GP240-GP280; L245-L450 +20 C -60 C Bez tepelného zprac. 460 530-650 25 180 110 580 C x 15 h 420 500-650 25 180 90 x. HD 10: Přesušování 300-350 C po dobu 2 hodin, max. 5 x. DC+ 32
TENACITO 70B Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované TENACITO 70B je bazická obalená elektroda pro svařování niklem legovaných konstrukčních ocelí určených pro práci při nízkých teplotách.svarový kov má výjimečně vysokou matalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí a má vysokou vrubovou houževnatost do -80 C. Velmi nízký obsah vodíku. Díky dvojitému obalu u průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný i v případě nízkých svařovacích proudů při svařování v polohách. Dobré přemostění svarové mezery.rentgenová kvalita svarů. MMA EN AWS 2560-A: E 46 6 2Ni B 4 2 H5 499: E 46 6 2Ni B 4 2 H5 A5.5: E 8018-C1 H4 Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Ni 0.06 1.1 0.3 0.012 0.012 2.4 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) 12Ni14, S(P)275-S(P)460, 13 MnNi 6-3 +20 C -60 C -80 C Bez tepelného zprac. 480 550-700 22 170 110 70 580 C x 15 h 420 520-640 20 170 80 47 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při 300-350 C po 2 hodiny, 5 krát max DC+ 33
TENACITO 70 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované TENACITO 70 je bazická elektroda pro spolehlivé, houževnaté spoje bez trhlin ocelí s mezí kluzu <500MPa. Svarový kov se vyznačuje vysokou metalurgickou čistotou, je odolný proti stárnutí, s vrubovou houževnatostí do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku.vhodná pro svařování vysokopevnostních ocelí do S(P) 500 a 16Mo3, MOLYCORD Kb. EN 2560-A: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H5 EN 499: E 50 6 Mn1Ni B 4 2 H 5 AWS A5.5: E 8018-G H4 Schválení ABS DB DNV GL LRS RMRS TÜV Stupeň 3H5-3Y 4Y50 H5 3Y H5 3m 5Y40m H5 3YHHH C Mn Si P S Ni 0.06 1.6 0.3 0.020 0.015 0.75 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)420-S(P)500; L245-L485 +20 C -60 C Bez tepelného zprac. 510 590-680 24 150 80 580 C x 15h 510 590-680 24 150 80 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 34
FREEZAL ENi3 Obalené elektrody Nelegované a nízkolegované FREEZAL ENi3 je MMA elektroda s bazickým obalem pro svařování kryogenických ocelí obsahujících 3.5% Ni. Svarový kov má dobrou lomovou pevnost do -105 C. Tato elektroda má dobré operativní vlastnosti při AC proudu, tím se minimalizuje magnetické ovlivnění oblouku (foukání oblouku), které je pro tyto druhy materiálů typické. MMA 2560-A: E 46 6 3Ni B 3 2 H5 EN 499: E 46 6 3Ni B 3 2 H5 AWS A5.5: E 8018-C2 C Mn Si P S Ni 0.04 0.75 0.3 0.015 0.015 3.3 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) 12Ni14 A352LC3; ASTM A203 D, E; A300 D, E; A333 Gr 3; A 334 Gr 3-75 C -105 C Bez tepelného zprac. 460 550 24 50 40 620 C x 1 h 450 540 24 60 50 HD = 5: Přesušování 340-360 C po dobu 2 hodin,max. 5x. AC; DC+ 35
TENCORD Kb Obalené elektrody Stárnoucí oceli Bazická obalená elektroda pro výrobu houževnatých a proti praskání odolných spojů při svařování korodujících ocelí, jako např. Patinax nebo Cor-ten.Korozní charakteristiky svarového kovu jsou kompatibilní s těmito typy ocelí. Díky dvojitému obalu u průměru 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný, a to i v případě svařování malým proudem v polohách. Velmi dobré překlenutí svarové mezery. Svary jsou rentgenově čisté. EN AWS 2560-A: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 499: E 42 4 ZNiCu1 B 4 2 H5 A5.5: E 7018-G-H4 Schválení DB TÜV Stupeň C Mn Si P S Ni Cu 0.06 1 0.4 0.02 0.015 1 0.45 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W +20 C -40 C Bez tepelného zprac. 420 500-600 25 150 80 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při 300-350 C po 2 hodiny, 5 krát max DC+ 36
TENACITO 65R Obalené elektrody Vysokopevostní oceli Obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční svařování MMA elektrickým obloukem. Vytváří kvalitní a pevné sváry bez trhlin u ocelí s mezí kluzu do 555 MPa. Svarový kov se vyznačuje velmi vysokou metalurgickou čistotou, odolný proti stárnutí, zajišťuje dobrou pevnost CVN do -60 C a je zkoušen CTOD. Velmi nízký obsah difusního vodíku. Díky dvojitému obalu na elektrodách průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, je oblouk stabilní a koncentrovaný, i při nízkých svařovacích proudech při svařování v polohách. Vykazuje dobré vlastnosti překlenování kořenových mezer. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. Pro aplikace kde se vyskytují kyselé plyny je omezen obsah niklu <1.0% max. Na vyžádání lze dodávat TENACITO 65R se speciálními kvalitativními požadavky, včetně KTA 1408.2. MMA EN AWS 757: E 55 6 Mn1NiMo B T 4 2 H5 A5.5: E 9018-G H4 Schválení ABS DB RMRS TÜV Stupeň E9018G 5Y50HHH C Mn Si P S Ni Mo 0.05 1.6 0.3 0.012 0.012 0.9 0.35 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) +20 C -60 C Bez tepelného zprac. 560 630-750 20 150 47 605 C x 40 h 500 630-700 20 150 50 S(P)355-S(P)555, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 22NiMoCr3-7 A508 Cl.2, A533 Cl.1Gr. B, 13MnNiMo5-4, 17MnMoV6-4; L245-L555 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 37
TENACITO 75 Obalené elektrody Vysokopevostní oceli TENACITO 75 je bazická obalená elektroda pro ruční obloukové svařování pro pevné a houževnaté svarové spoje bez trhlin, ocelí s mezí kluzu do 700 MPa. Svarový kov se zvláštní metalurgickou čistotou je odolný proti stárnutí, udržující dobrý vrubovou houževnatost do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal (2,5 mm a 3,2 mm) zajišťuje elektrodě stabilní, usměrněný oblouk, je proto velmi vhodná pro svařování v polohách, s dobrou schopností vyplnění kořenové mezery. Sváry odpovídají rentgenové kvalitě. EN 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 Schválení DB Stupeň AWS A5.5: E 10018-G H4 DNV 3Y69 H5 GL 3Y69 H5 RMRS 3Y69HHH TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.05 1.4 0.5 0.020 0.012 0.4 2.4 0.4 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S620-S690; P690; L415-L555 +20 C -40 C -60 C Bez tepelného zprac. 720 760-900 17 120 80 60 580 C x 2h 650 700-850 17 120 60 47 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 38
TENACITO 80 Obalené elektrody Vysokopevostní oceli TENACITO 80 je bazická, obalená MMA elektroda pro spolehlivé, tuhé sváry ocelí s mezí kluzu <700 MPa. Svarový kov je bez trhlin, má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí. ISO-V pevnost do -60 C. Má velmi nízký obsah vodíku. Elektrody průměru 2,5 a 3,2 mm mají dvojitý obal, proto je oblouk velmi koncentrovaný a mimořádně stabilní a to i při nízkých svařovacích parametrech při svařování v polohách. Velmi dobrá přemostitelnost svarové spáry. Vhodná pro rentgenové sváry. MMA EN AWS 757: E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 A5.5: E 11018-G H4 Schválení Stupeň ABS E 11018-G GL 3Y69 H5 RMRS 3Y69HHH DNV 4Y69H5 TÜV C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.06 1.8 0.4 0.020 0.012 0.4 2.3 0.45 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) S(P)690; L415-L555 +20 C -40 C -60 C Bez tepelného zprac. 790 850-960 16 100 60 47 HD 5: Přesušování 340-360 C po dobu 2 hodin, max. 5x. DC+ 39
TENACITO 80CL Obalené elektrody Vysokopevostní oceli TENACITO 80 CL je bazická obalená elektroda produkující spolehlivé houževnaté spoje bez trhlin. Je vhodná pro svařování ocelí s mezí kluzu <700MPa.Svarový kov má extrémně vysokou metalurgickou čistotu, je odolný proti stárnutí a má vrubovou houževnatost do -60 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal u průměru 2.5 mm a 3.2 mm zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk i v případě nižšího svařovacího proudu při svařování v polohách. Dobré překlenutí svarové mezery. Svary mají rentgenovou kvalitu. EN AWS 757: E 69 6 Mn2NiMo B 4 2 H5 A5.5: E 11018-G H4 Schválení Stupeň ABS E 11018-G DNV 5Y69H5 C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.06 1.6 0.4 0.02 0.012 <0.2 2.4 0.4 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) S(P)690-40 C -60 C Bez tepelného zprac. 720 760-900 17 90 69 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 40
TENACITO 100 Obalené elektrody Vysokopevostní oceli TENACITO 100 je bazická obalená elektroda pro svařování vysokopevnostních ocelí s mezí kluzu < 890MPa a ocelí s vrubovou houževnatostí do -40 C. Spoje jsou pevné a houževnaté bez trhlin. Velmi nízký obsah vodíku, svary jsou v rentgenové kvalitě. Dvojitý obal u průměrů 2,5 mm a 3,2 mm zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk, a to i při nižších svařovacích proudech při svařování v polohách. Dobré překlenutí svarové mezery. MMA EN AWS 757: E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5 A5.5: E 12018-G H4 Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.07 1.7 0.4 0.012 0.012 0.8 2.45 0.5 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) S890 +20 C -40 C Bez tepelného zprac. 890 980-1080 15 60 47 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 41
TENAX 140 Obalené elektrody Vysokopevostní oceli TTENAX 140 je bazická obalená elektroda pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních svarových spojů. Svarový kov se zvláštní metalurgickou čistotou a s velmi nízkým obsahem difusního vodíku. I přes velmi vysokou mez kluzu (do 960MPa), má svarový kov dobrou tažnost a vrubovou houževnatost do -40 C, typicky 40-60 J. AWS A5.5: ~ E 14018 M-H4 C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.08 1.3 0.3 0.012 0.012 0.7 3.7 1.1 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) -20 C -50 C Bez tepelného zprac. 960 1000-1100 15 47 27 Jemnozrnné oceli s Re > 900 MPa, S960QL HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 42
MOLYCORD Ti Obalené elektrody Cr - Mo oceli MOLYCORD Ti je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s rutilovým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení u nádob, kotlů a potrubí, ob a creep resistant steels in the construction of vessels, boilers and pipes, zejména vhodná pro oceli typu 16Mo3. Vytváří velmi hladké a čisté sváry s přechodem do základního materiálu bez vrubů. Kořenové vrstvy jsou bez pórů, dokonce i při velmi úzkých úkosech. Svarový kov odolný proti tečení do 530 C. MMA 3580-A : E Mo R 1 2 AWS A5.5: E 8013-G Schválení DB TÜV Stupeň C Mn Si P S Mo 0.08 0.6 0.3 0.025 0.025 0.5 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) +20 C 620 C x 1 h 470 560-720 22 50 16Mo3, S(P)235-S(P)460 Přesušování není obecně vyžadováno. Jestliže je přesušení vyžadováno: 100-110 C po dobu 1 hod. AC; DC- 43
MOLYCORD Kb Obalené elektrody Cr - Mo oceli MOLYCORD Kb je bazická elektroda pro široké využití při výrobě nádob, nádrží, potrubí a kovových konstrukcí. Vhodná pro svařování ocelí odolných proti tečení, např.16mo3 stejně jako vysokopevnostních ocelí s mezí kluzu <500 MPa. Odolná proti tečení <530 C, s dobrou houževnatostí svarového kovu do -40 C. Velmi nízký obsah vodíku. Dvojitý obal u průměrů 2.5 mm a 3.2 mm, zabezpečuje stabilní a koncentrovaný oblouk i při nízkém svařovacím proudu, což je výhodou při svařování kořenových vrstev a svařování v polohách. Rentgenová kvalita. 2560-A: E 50 4 Mo B 4 2 H5 Schválení ABS Stupeň 3580-A: E Mo B 4 2 H5 DB AWS A5.5: ~E 7018-A1-H4 DNV H10, NV0 3Mo (P) RMRS 1Y (P) TÜV C Mn Si P S Mo 0.06 1 0.4 0.020 0.015 0.6 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) 16Mo3, S(P)235-S(P)500 +20 C -40 C Bez tepelného zprac. 500 560-720 22 120 60 620 C x 1 h 500 560-720 22 120 60 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hod, 5 krát max. HD 10: Přesoušet při 300-350 C po 2 hod, 5 krát max. DC+ 44
CROMOCORD 55 Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMOCORD 55 je obalená elektroda s bazickým obalem pro ruční obloukové svařování ocelí odolných proti tečení 0,5%Cr - 0,5%Mo. MMA 3580-A: E CrMo0,5 B 1 2 H5 AWS A5.5: E 8018-B1 EN 1599 E E CrMo0,5 B 1 2 H5 C Mn Si P S Cr Mo 0.05 0.7 0.4 0.025 0.020 0.55 0.5 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) 0 C -20 C 650 C x 1 h 460 550 20 100 47 A387 gr. 2 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. AC, DC+ 45
CROMOCORD Kb Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMOCORD Kb je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování MMA s bazickým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení s podobným složením pro výrobu tlakových nádob, kotlů a trubek, z oceli 13CrMo4-5. Odolný proti tečení do <570 C. Nižší průměry <3,2 mm jsou s dvojitým obalem, se stabilním a kmoncentrovaným obloukem i při nižších svařovacích proudech. To vede k výborným operativním vlastnostem při svařování ve všech polohách. X-factor <15ppm, J-factor <150. Svary odpovídají rentgenové kvalitě. 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5 Schválení DB Stupeň AWS A5.5: E 8018-B2-H4 TÜV C Mn Si P S Cr Mo 0.07 0.7 0.3 0.012 0.010 1.20 0.55 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) +20 C -30 C 690 C x 2 h 490 560-720 22 120 80 920 Cx0,5 h na vzduchu +700 C x0,5h 300 450-550 26 130 80 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5; G17CrMo5-5 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 46
CROMOCORD 2 STC Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMOCORD 2 STC je bazická obalená elektroda pro svařování ocelí odolných proti tečení a proti vysokotlakému vodíku při výrobě tlakových nádob a potrubí s pracovní teplotou <600 C. Svarový kov má nízký obsah nežádoucích prvků a díky tomu je odolný proti dlouhodobému zkřehnutí, což je prokázáno simulováním tepelného zpracování ( STC = step cooling. X-factor <15 ppm and J-factor <150). MMA AWS 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5 A5.5: E 9018-B3-H4 Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Cr Mo 0.09 0.5 0.3 0.012 0.010 2.4 1 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) +20 C -30 C Bez tepelného zprac. 400 550-650 22 150 70 690 C x 17h/powietrze 400 550-650 22 150 100 10CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 Gr.22, Cl1, Cl2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F22 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 47
CROMO E225 Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMO E225 je elektroda s nízkým obsahem vodíku, pro metodu MMA s bazickým obalem, pro svařování žáruvzdorných ocelí odolných proti tečení a ocelí odolných proti vysoce stlačenému vodíku. Používá se pro svařování vysokotlakých nádob a potrubních systémů s pracovní teplotou <600 C. Svarový kov má vysokou houževnatost a odolnost proti dlouhodobému zkřehnutí - prokázáno simulováním tepelného zpracování: STC krokové chladnutí. X-factor <15 ppm a J-factor <120. AWS EN 1599 3580-A: E CrMo2 B 2 2 H5 A5.5: E 9015-B3 H4 E CrMo2 B 2 2 H5 Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Cr Mo 0.1 0.7 0.25 0.010 0.010 2.3 1.1 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) 10CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 Gr.22, Cl 1, Cl2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F22 +20 C -40 C 690 C x 8 h 400 550-650 22 150 80 690 C x 8 h + STC 400 550-650 22 150 60 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 48
CROMO E225V Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMO E225V je bazická obalená elektroda pro svařování ocelí odolných proti tečení, typu 2.25%Cr - 1%Mo - V. Svarový kov se vyznačuje nízkým obsahem zbytkových a nežádoucích prvků, což zvyšuje odolnost proti dlouhodobému zkřehnutí (prokázáno simulováním tepelného zpracování: STC = step cooling. X-faktor <15ppm and J-faktor <120. MMA 3580-A: E Z CrMoV 2 B 2 2 H5 AWS A5.5: E 9015-G Schválení ABS Stupeň E9015-G C Mn Si P S Cr Mo Nb V 0.09 0.6 0.2 0.010 0.010 2.3 1 0.020 0.25 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) 12 CrMoV9-10; SA 336 F22V; SA 541 Gr 22V +20 C -18 C 710 C x 8h 420 620-750 18 120 54 HD 5: Přesoušet při 340-360 C po 2 hodiny, 5 krát max. DC+ 49
CROMOCORD 23 Obalené elektrody Cr - Mo oceli Bazická obalená elektroda pro svařování potrubních ocelí typu P/T 23, které jsou vhodné i pro využití v tepelných elektrárnách. Vynikající svařitelnost ve všech polohách s výjimkou svislé dolů. X faktor <15ppm a J faktor <120. AWS A5.5: E 8015-G C Mn Si P S Cr Ni V W 0.04 0.5 0.3 0.015 0.015 2 0.5 0.25 1.5 Mez pevnosti Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) (MPa) A335 P23 - A213 T23 +20 C -20 C 740 C x 2h 460 550-640 20 100 27 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 50
CROMOCORD 5L Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMOCORD 5L je obalená bazická elektroda, vhodná pro svařování metodou MMA ve všech polohách (max. 0.05%C) žáruvzdorných ocelí obsahujících 4-6%Cr a 0.45-0.65%Mo, a rovněž 12Cr Mo 19 5. Je určena pro aplikace v ropném průmyslu, včetně komponentů pro vysokotlaké hydrogenační nádoby, vyžadující vysokou odolnost proti korozi. Teplota předehřevu a interpass teplota jsou doporučeny v rozmezí od 250 C do 300 C. Účinnost 100%. MMA EN AWS 1599: E CrMo5 B 2 2 H5 A5.5: E 8015-B6L Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Cr Mo 0.04 0.75 0.4 0.015 0.015 5 0.5 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) 12CrMo19-5, X12CrMo5; A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5 A 336 Cl. F5, A 369 Gr. FP5, A 387 Gr.5, Cl 1 oraz 2 +20 C 740 C x 2h 460 550-640 20 70 HD 5: Přesušení při 340-360 C po 2 hod, 5 krát max. DC+ 51
CROMOCORD 5 Obalené elektrody Cr - Mo oceli CROMOCORD 5 je obalená elektroda pro ruční obloukové svařování s bazickým obalem pro svařování ocelí odolných proti tečení, typu 5%Cr - 0.5%Mo. Aplikace zahrnují svařování kotlů, tlakových nádob, potrubí atd., s pracovními teplotami <650 C. AWS EN 1599 3580-A: E CrMo5 B 2 2 H5 A5.5: E 8015-B6-H4 E CrMo5 B 2 2 H5 Schválení TÜV Stupeň C Mn Si P S Cr Mo 0.07 0.8 0.3 0.012 0.010 5 0.5 Tepelné zpracování Mez kluzu (MPa) A 336 Cl. F5, A 369 Gr. FP5, A 387 Gr.5, Cl 1, Cl 2 Mez pevnosti (MPa) 12CrMo19-5, X12CrMo5; A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5 +20 C -10 C Bez tepelného zprac. 460 600-700 19 100 80 960 C x 0.5h/air + 710 x 2h 580 650-750 17 100 80 HD 5: Přesušení na 340-360 C po dobu 2 hod, max. 5-krát. DC+ 52