NOVINKY SECO NEW IMAGE NEEDED POZNEJTE NOVÉ MOŽNOSTI

NOVINKY SECO 2016-2 NEW IMAGE NEEDED POZNEJTE NOVÉ MOŽNOSTI

ELITNÍ NÁSTROJE, KTERÉ VÁM POMOHOU VYNIKNOUT HIGHFEED 6 JABRO-SOLID 2 JS720 A JS730 TŘÍDY TK1501 A TK0501 JABRO -HFM JHF181 JABRO-TORNADO JH112 A JH142 VDI NÁSTROJOVÝ DRŽÁK PRO PLANŽETY 150.10-JETI JABRO-SOLID 2 JS564 A JS565 2 KOTOUČOVÉ FRÉZY TŘÍDA TGH1050 PRO TVAROVÉ SOUSTRUŽENÍ

VÍTAJÍ VÁS NOVINKY SECO 2016-2 Po uzavření partnerství se společností Seco se stanete součástí jedinečné vnitřní komunity, ve které je každý zcela zaměřen na váš úspěch od specialistů na povlakování nástrojů po aplikační inženýry. Vezměte si produkty v této příručce. Zjistíte, že nevyvíjíme pouze řešení, která nám pomáhají držet tempo s přirozeným vývojem trhu, ale také nastavujeme novou laťku ve vývoji a výkonu řezných nástrojů. Od rozvoje našich tříd TK1501 a TK0501 pro soustružení litiny založených na technologii Duratomic a uvedení nové řady JH112 a JH142 pro frézování tvrdých materiálů, jakými jsou kalené nástrojové oceli ISO-H, až po dramatický nárůst produktivity s nástroji nové řady Highfeed 6, jsou všechny produkty uvedené v tomto vydání Novinek Seco 2016-2 zaměřeny na maximalizaci vašeho potenciálu a udržení náskoku před konkurencí. ODBORNÁ ŘEŠENÍ PRO FRÉZOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ OBRÁBĚNÍ OTVORŮ NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY TŘÍDY CH PCBN ŠTÍHLÁ HYDRAULICKÁ SKLÍČIDLA EPB 5831 DRŽÁK DESTIČEK THREAD CHASER KLEŠTINOVÝ SYSTÉM COMBIMASTER ER Obsah PRECIMASTER PLUS A NANOFIX 16-23

PŘIPRAVTE SE NA ÚŽASNÉ VÝKONY PŘÍPADOVÁ STUDIE: 218.21-230 PROTI KONKURENČNÍMU VÝROBKU A Břitová destička: Konkurence A 218.21-230TR-06-M15, MS2500 Stroj: Burkhard + Weber MC120 Burkhard + Weber MC120 Materiál: 34CrNiMo6 34CrNiMo6 Chlazení: Nasucho Nasucho Řezné podmínky: Metrické Palce Metrické Palce DCX 63 mm 2,5" 63 mm 2,5" ZNP 5 5 5 5 ap 2,8 mm 0,1102" 1,8 mm 0,07086" ae 5-25 mm 0,196-0,984 5-25 mm 0,196-0,984 vc 160 m/min 524,93 stop/min 178 m/min 583,99 stop/min N 808 ot/min 808 ot/min 900 ot/min 900 ot/min fz 0,5 mm/zub 0,019"/zub 2 mm/zub 0,078"/zub vf 2 020 mm/min 79,527"/min 9 000 mm/min 354,33"/min Výsledek: Konkurence A: Seco: Životnost nástroje 56 240 mm 2 214" 230 880 mm 9 089" 2 kusy 6 kusů Rychlost úběru materiálu 141,5 cm³/min 8,634 in³/min 404,7 cm³/min 24,696 in³/min Produktivita se zvýšila o 186 % a životnost nástroje se zvýšila o 200 % PŘÍPADOVÁ STUDIE: 218.21-230 PROTI KONKURENČNÍMU VÝROBKU B Břitová Konkurence B 218.21-230TR-06-ME13, MM4500 destička: Stroj: Victor Power 20HP Victor Power 20HP Materiál: Super Duplex 32760 / MS Super Duplex 32760 / MS Chlazení: Vnitřní Vnitřní Řezné Metrické Palce Metrické Palce podmínky: DCX 52 mm 2,05" 52 mm 2,05" ZNP 4 4 5 5 ap 1 mm 0,039" 1 mm 0,039" ae 39 mm 1,535" 39 mm 1,535" vc 100 m/min 328,08 stop/min 80 m/min 262,46 stop/min N 625 ot/min 625 ot/min 625 ot/min 625 ot/min fz 0,45 mm 0,017"/zub 0,58 mm 0,023"/zub vf 1 102 mm/min 43,385"/min 1 420 mm/min 55,90"/min Výsledek: Konkurence B: Seco: Životnost nástroje 6 min 6 min 13 min 13 min Rychlost úběru 42,97 cm³/min 2,622 in³/min 55,39 cm³/min 3,38 in³/min materiálu Produktivita se zvýšila o 29 % a životnost nástroje se zvýšila o 116 % 4

HIGHFEED 6 Naše nová fréza Highfeed 6 je určena pro výrobce dílů usilující o výrazné zvýšení produktivity, kombinované s výjimečnou životností nástroje. Snadno zvládá množství obtížně obrobitelných materiálů, od nerezové oceli po žáruvzdorné superslitiny, tím nejefektivnějším možným způsobem. Highfeed 6 zahrnuje frézovací tělesa větších průměrů pro hloubky řezu až 1,8 mm a oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami, které zajišťují nepřekonatelnou rychlost úběru materiálu při nízkých provozních nákladech. Tento řezný nástroj podává skvělý výkon u všech typů aplikací s vysokou rychlostí posuvu, včetně operací čelního frézování a ponorného frézování. U řady Highfeed 6 jsme věnovali velkou péči tvaru břitových destiček a jejich lůžek, aby bylo zajištěno přesné a stabilní upevnění v nástrojových tělesech. Malý úhel nastavení ostří břitových destiček způsobuje, že řezné síly působí směrem do osy vřetena a radiální zatížení je minimální. Nástroj je tak málo náchylný k vibracím a je schopen podávat dlouhodobý a předvídatelný výkon. Ve srovnávacích zkouškách se produkt Highfeed 6 osvědčil jako úspornější a spolehlivější než konkurenční produkty, přičemž byl na čele i z pohledu produktivity a životnosti nástroje. V jednom testu nástroj Highfeed 6 zajistil o 186 procent vyšší produktivitu a o 200 procent vyšší životnost nástroje skvělé výsledky, že? PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vysoce výkonná fréza pro obrábění vysokým posuvem pro obtížně obrobitelné materiály Nové oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami Řezné hrany tvaru V zajišťují optimální polohování Nová frézovací tělesa s velkými řeznými průměry Malý úhel nastavení ostří břitových destiček v osazeném tělese Efektivní pro čelní frézování, drážkování, konturování, ponorné frézování a šroubovou interpolaci FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Vynikající řezné vlastnosti Vysoce stabilní výkon Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vyšší úběr materiálu Snížené náklady na díl Nepřekonatelná produktivita Všestrannost použití DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 47-49 a 61. SORTIMENT: 13 metrických fréz s vnějším průměrem od 50 mm do 160 mm 9 fréz v palcových velikostech s vnějším průměrem od 2" do 4" Břitová destička se dodává ve třech řezných geometriích Široká řada pokročilých karbidových tříd a povlaků K dispozici ve verzi s normální a jemnou roztečí 5

ZAJISTĚTE RYCHLEJŠÍ ÚBĚRY MATERIÁLU JABRO -HFM JHF181 Frézování vysokým posuvem dokáže odebírat kov z obrobku rychlostí až o 30 procent vyšší, než je tomu u tradičních metod. Tohoto výrazného zvýšení produktivity lze ale dosáhnout pouze s těmi správnými řeznými nástroji. Seznamte se s JHF181, nejnovějším přírůstkem do rodiny monolitních karbidových fréz Jabro-HFM. Protože nástroj zvládá malé hloubky řezu při vysokých rychlostech posuvu stolu, je JHF181 vynikající volbou pro veškeré strategie frézování vysokým posuvem, zejména pokud jde o obrábění materiálů ISO H a S s použitím šroubové interpolace, postupného zafrézování nebo metody "z-levelling". 6

Nové povlakování HXT vytváří na nástroji JHF181 tvrdou svrchní vrstvu, která poskytuje vyšší tepelnou ochranu a vysokou odolnost proti opotřebení. Speciální úprava řezné hrany, ke které dochází před povlakováním, pomáhá redukovat riziko jejího vylamování. JHF181 tak při zpracování materiálů ISO H poskytuje až o 30 procent vyšší životnost nástroje, než ostatní srovnatelné monolitní karbidové frézy. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyvinuto pro obráběcí strategie s vysokým posuvem na materiálech ISO H a S Výhodné i pro další metody obrábění, jako např. šroubovou interpolaci Spolehlivá fréza s extrémním potenciálem produktivity Konstrukce se stabilním kuželovým krčkem redukuje průhyb nástroje Proil drážek a odklon ostří zubů podporují efektivní odvod třísek Exkluzivní povlakování HXT přispívá k vysoké odolnosti proti opotřebení SORTIMENT: Dostupné ve variantách se 3, 4 nebo 5 břity Řezné průměry od 2 mm do 16 mm Volitelná délka v rozsahu od 2xDCX do 7xDCX Vnitřní přívod chladicí kapaliny (průměr 6 až 12 mm) FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Bezkonkurenční úběr kovu Vynikající kvalita povrchu Výjimečná životnost nástroje Vysoká produktivita Všestrannost použití Vnitřní přívod chladicí kapaliny DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 87-89. PŘÍPADOVÁ STUDIE: FRÉZOVÁNÍ DUTIN U TVRDÉ OCELI KONKURENCE 1 Použití: Frézování vysokým posuvem nástrojem s typickým torickým proilem Materiál: Kalená ocel 1.2379 D2 (SMG ISO-H8) Tvrdost: 58-60 HRC Operace: Frézování kapes Stroj: Roders RXP300 Držák nástroje: Vysoce přesné kleštinové sklíčidlo EPB 5672 Nástroj: JHF181 Řezné Metrické Palce podmínky: N 3 714 ot/min 3 714 ot/min vc 70 m/min 230 stop/min vf 1 783 mm/min 70"/min ap 0,15 mm 0,006" ae 4 mm 0,157" Výsledek: Konkurence: Seco: Doba cyklu 107 min 139 min 31 součástí 40 součástí Vb 122 µm 78 µm Životnost nástroje se zvýšila o 133 % a došlo ke zvýšení kvality obrobku JABRO JHF181 POHLED NA OBLASTI RELIÉFU ŘEZNÉ HRANY 7

NÁSTROJE, KTERÉ ODFRÉZUJÍ VAŠI KONKURENCI JABRO -SOLID 2 JS564 A JS565 Nové monolitní karbidové frézy Jabro-Solid 2 JS564 a JS565 jsou výsledkem našeho neustálého vývoje pokročilých strategií hrubování. V reálném provozu nabízejí tyto frézy o 20 procent delší životnost, než jejich předchůdci v podobných situacích. S vysoce stabilními kuželovými jádry, leštěnými povlaky NXT a dalšími vlastnostmi pro vysoce výkonné obrábění, jsou frézy JS564 a JS565 skutečně tou nejlepší volbou pro hrubování. Kromě jiného snadno zvládají velké hloubky řezu, relativně malý radiální záběr a vysoké rychlosti a posuvy používané při pokročilých strategiích. Tyto frézy jsou navrženy pro provoz s optimalizovaným úhlem záběru, což uživatelům umožňuje plně využít možností pokročilého hrubování moderních obráběcích strojů a agresivní strategie drah nástrojů softwaru CAM. 500 Životnost nástroje (v minutách) 400 300 200 100 0 Konkurence JS564 8

Frézy JS564 a JS565 pro pokročilé hrubování lze použít při relativně vysokém radiálním záběru při zachování vysokého posuvu a rychlostí typicky používaných u této strategie. Díky pozitivní geometrii čelních zubů jsou frézy JS564 a JS565 vhodné i pro osové operace a šroubovou interpolaci. Nové, vysoce optimalizované (volitelné) děliče třísek na ostří těchto fréz vytvářejí malé třísky i při obrábění s velkou axiální hloubkou řezu, což přispívá k bezpečnému odvodu třísek z okolí nástroje. To je přínosné zejména při obrábění hlubokých dutin. Výsledkem je snížení provozních rizik, jakými jsou poškození nástroje či zmetkovitost obrobků. Ať už se zaměřujete na všeobecné obrábění či výrobu dílů pro letecký průmysl, frézy JS564 a JS565 vám pomohou zvýšit efektivitu při hrubovacím frézování materiálů skupin ISO P, M a S. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Monolitní karbidové frézy, speciálně vyvinuté pro pokročilé strategie hrubování Geometrie čelních zubů umožňuje osové operace i šroubovou interpolaci Možnost použití velkého radiálního záběru snižuje počet drah při bočním frézování Kuželové jádro redukuje průhyb nástroje a zvyšuje rozměrovou stálost Jemně honované řezné hrany zlepšují přilnavost povlaku a prodlužují životnost nástroje Leštěné povlakování NXT redukuje nárůst tepla a přispívá ke zvýšené odolnosti proti opotřebení Optimalizované děliče třísek eliminují poškození nástroje a zmetkovitost obrobků Konstrukce tělesa frézy podporuje pokročilé CAM strategie a možnosti stroje SORTIMENT: Nová konstrukce se 4 a 5 břity Široký rozsah řezných průměrů Standardní délka 2,5xDC a dlouhé varianty až do 4xDC JS565 se dodává ve variantě s děliči třísek nebo bez Průměr válcové stopky od 3 mm do 20 mm Stopky Weldon v průměrech 6 mm až 20 mm FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Vysoká všestrannost u všech pokročilých hrubovacích aplikací Stabilní spolehlivé procesy Maximální životnost nástroje Krátké časy cyklu Vysoká produktivita Nízké náklady na díl DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 64-70. PŘÍPADOVÁ STUDIE: BOČNÍ HRUBOVACÍ FRÉZOVÁNÍ Použití: Pokročilé hrubování Materiál: GGG-40 (SMG, ISO-K4) GGG-40 (SMG, ISO-K4) Stroj: Mikron HEM500U Mikron HEM500U Držák nástroje: EPB ShrinkFit Konkurence Nástroj: JS564100D3C.0Z4C-NXT Konkurence Řezné Metrické Palce Metrické Palce podmínky: N 7 960 ot/min 7 960 ot/min 5 730 ot/min 5 730 ot/min vc 250 m/min 820 stop/min 180 m/min 590 stop/min vf 3 185 mm/min 125"/min 2 290 mm/min 90"/min ap 15,5 mm 6" 15,5 mm 6" ae 1 mm 0,04" 0,8 mm 0,03" fz 0,1 mm/zub 0,004"/zub 0,1 mm/zub 0,004"/zub Q 49,4 cm³/min 3,0"³/min 35,5 cm³/min 2,2"³/min Výsledek: Seco: Konkurence: Životnost 250 min 85 min nástroje Produktivita 140 % 100 % V porovnání s konkurenčním řešením se životnost nástroje zvýšila o 200 % a produktivita o 40 % 9

NEUVĚŘITELNÁ TRVALÁ PRODUKTIVITA V TITANU PŘÍPADOVÁ STUDIE: BOČNÍ HRUBOVACÍ FRÉZOVÁNÍ Použití: Boční hrubovací frézování titanu Materiál: Ti6Al4-V (SMG ISO-S12) Stroj: Hermle C42 Dynamic Držák nástroje: vysoce přesné kleštinové sklíčidlo EPB5672 Nástroj: JS720 s povlakováním Konkurence HXT Řezné Metrické Palce podmínky: N 2 546 ot/min 2 546 ot/min vc 80 m/min 262 stop/min vf 688 mm/min 27"/min ap 10 mm 0,393" ae 4 mm 0,157" fz 0,045 mm/zub 0,0018"/zub Zvýšení životnosti nástroje o 50 % v porovnání s konkurencí a snížení spotřeby energie při obrábění (W) o 25 % Změřené opotřebení nástroje Vb (µm) 200 160 120 80 40 0 49 30 Srovnání životnosti nástroje 51,5 48,5 7,3 22 36 51 Trvanlivost nástroje (min řezu) JS720 re1 = 3,0 Konkurence 162 57 75,5 KONKURENCE 1 JS720 OBLASTI RELIÉFU RÁDIUSU ŘEZNÉ HRANY PO 36 MINUTÁCH ŘEZU 10

JABRO -SOLID 2 JS720 A JS730 Naše nové 6břité monolitní karbidové frézy rohová fréza Jabro-Solid 2 JS720 a fréza s kulovým čelem JS730 uspokojí rostoucí požadavky průmyslu na zvýšenou spolehlivost při operacích bočního frézování titanových slitin ISO S 11, 12 a 13. Jejich konstrukce umožňuje snadné obrábění náročných materiálů a boční frézování s radiální šířkou (ae) 40 procent průměru řezného nástroje (DC) pro extrémně vysoké hodnoty úběru. Frézy JS720 a JS730 jsou také skvělou volbou pro obrábění materiálů ISO M a P, operace polodokončování a pokročilého hrubování. Při pokročilém hrubování titanu jsou tyto frézy schopné pracovat s hloubkou řezu ae 7 až 15 procent DC. Tyto frézy mají řadu pozoruhodných vlastností. Nepravidelná rozteč brání chvění. Konstrukce s kuželovým jádrem zvyšuje stabilitu a umožňuje vysokou radiální šířku řezu. Nové leštěné povlakování HXT s vynikající přilnavostí zajišťuje delší životnost nástroje. 38stupňový úhel stoupání šroubovice poskytuje spolehlivý řez v méně stabilních podmínkách, zatímco 9stupňové radiální excentrické podbroušení přispívá k silným řezným hranám. Kromě toho má fréza JS720 optimalizovaný rádius pro obrábění konstrukčních dílů pro letecký průmysl. Námi vyvinuté povlakování HXT vyniká hladkou, tvrdou svrchní vrstvou, což ve výsledku znamená vynikající tepelnou ochranu a dlouhou životnost nástroje. Speciální úprava hran navíc pomáhá redukovat vylamování nástroje a zvyšuje jeho životnost. Všechny tyto aspekty - náš inovativní přístup k úpravě hran, povlakování a leštění - umožňují s frézami JS720 a JS730 dosahovat až o 30 procent delší životnosti nástroje, než u podobně konstruovaných fréz. Tyto frézy jsou rovněž prokazatelně o 70 procent produktivnější než konvenční 4břité nástroje ve srovnatelných situacích. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyvinuto pro operace bočního hrubování titanových slitin Vynikající řešení pro polodokončování a pokročilé hrubování Nízké úhly stoupání šroubovice poskytují spolehlivý řez při bočním frézování Kuželová jádra redukují průhyb nástroje a zvyšují rozměrovou stálost Úprava hran před povlakováním zvyšuje stabilitu řezné hrany Leštěné povlakování HXT s vynikající přilnavostí povlaku a tvrdou svrchní vrstvou Optimalizované děliče třísek eliminují poškození nástroje a zmetkovitost obrobků Konstrukce tělesa frézy podporuje pokročilé CAM strategie a možnosti stroje Jabro-Solid 2 JS720 velká RE FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Bezkonkurenční spolehlivost Nepřekonatelná produktivita Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vynikající jakost povrchu Krátké časy cyklu Vysoký výkon DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 71-78. SORTIMENT: Nová konstrukce se 6 břity fréza JS720 a fréza s kulovým čelem JS730 Volitelně ostré rohy, rohové rádiusy či kulové čelo Řezné průměry od 6 mm do 25 mm Rohové rádiusy JS720 od 0,5 do 6 mm Řezné délky až 2,5xDC JS720 je k dispozici i s děliči třísek Standardní válcové stopky s volitelnými stopkami Weldon a Safe-Lock 11

PŘIPRAVTE SE NA VELKÝ NÁRŮST PRODUKTIVITY PŘÍPADOVÁ STUDIE: DOKONČOVACÍ OBRÁBĚNÍ FORMY Použití: Materiál: Tvrdost: Operace: Stroj: Držák nástroje: Nástroj: Řezné podmínky: N vc vf ap ae fz Výsledek: Doba cyklu Forma W300-1.2343 (SMG ISO-H8) 56 HRC Dokončovací obrábění Hermle C400 EPB 5801 JH112 (řezný průměr 6 mm) Metrické Palce 16 000 ot/min 16 000 ot/min 302 m/min 990 stop/min 1 400 mm/min 55"/min 0,28 mm 0,011" 0,2 mm 0,008" 0,044 mm/zub 0,0017"/zub Konkurence: Seco: 290 min 464 min 5 kusů 8 kusů Zvýšení kvality povrchu a životnosti nástroje o 60 % 12 Životnost nástroje (v minutách) 500 POLODOKONČOVÁNÍ 400 300 200 100 0 Konkurence JH112 DOKONČOVACÍ OBRÁBĚNÍ

JABRO -TORNADO JH112 A JH142 Připravte se na přesnost a produktivitu, které vám zajistí naše nové monolitní karbidové frézy Jabro-Tornado JH112 a JH142 vyvinuté pro frézování tvrdých materiálů a všeobecné obrábění. Jabro-Solid JH112 Tyto nástroje jsou navrženy primárně pro polodokončovací a dokončovací operace v kalených ocelích (48 65 HRC), ale snadno splní také nároky na přesnost v oblasti výroby forem a zápustek, stejně jako v dalších odvětvích. S dokonalejším povlakováním HXT, přísnějšími tolerancemi (+/- 0,005 mm) a menší házivostí v porovnání se svými předchůdci, vám fréza s kulovým čelem JH112 a toroidní fréza JH142 umožní zvýšit úroveň obrábění díky dvojnásobné životnosti nástroje, bezkonkurenční přesnosti obrábění, vyšší produktivitě a spoustě dalších výhod, které tyto nástroje nabízí. Kromě toho jsou tyto frézy dostupné v širší škále volitelných variant, mezi které patří doplňkové konstrukce břitů, rozšířené řezné průměry a velikosti rohových rádiusů, různé varianty délky i zmenšené průměry stopky u dlouhých vyložení. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyvinuto pro polodokončování a dokončovací obrábění kalených ocelí Ideální pro frézování tvrdých materiálů a všeobecné strategie obrábění JH142 zvládá vysoké posuvy v nekalených materiálech Nová geometrie tvaru S u JH112 zajišťuje vynikající kvalitu povrchu obráběného dílu Povlakování HXT s vynikající přilnavostí tvoří hladkou a tvrdou svrchní vrstvu Jmenovité řezné průměry umožňují snazší programování dílů SORTIMENT: Celkem 130 fréz 108 metrických a 22 palcových Řezné průměry od 2 mm po 12 mm a 0,063" až 0,5" Velikosti rohových rádiusů u JH142 0,3 mm až 4 mm (+/- 0,005 mm) Metrické délkové varianty: 2, 3 a 6 u JH142 Metrické délkové varianty: 1, 2, 3, 4, 5 a 6 u JH112 Délkové varianty v palcích: 1 a 2 u obou typů fréz FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Ultra přesné tolerance Optimalizované rychlosti posuvu Vynikající jakost povrchu Vynikající kvalita obrobků Dlouhá životnost nástroje Vysoký výkon Maximální produktivita Významná úspora nákladů DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 79-86. 13

SEZNAMTE SE S NOVÝMI PŘÁTELI KOTOUČOVÉ FRÉZY V oblasti kotoučových fréz již dlouhodobě nabízíme jeden z nejširších sortimentů břitových destiček, těles řezných nástrojů a typů upnutí na trhu, a naše nové produktové řady 335.14 a 335.16 to opět potvrzují. Rovněž dál rozšiřujeme naše stávající řady kotoučových fréz, naposledy řadu 335.25, abychom udrželi tempo s přirozeným vývojem na trhu. Kotoučová fréza 335.14 Ať provádíte drážkování, řezání, frézování drážek tvaru T, kopírovací frézování, obrábění zadních ploch nebo šroubovou interpolaci, zjistíte, že naše kompletní nabídka kotoučových fréz, která nyní zahrnuje osm produktových řad, obsahuje vše potřebné pro zvýšení produktivity a rentability vašich dílů, bez ohledu na segment průmyslu, pro který vyrábíte. Kotoučová fréza 335.16 14

PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: NOVÁ ŘADA 335.14 Frézy s malým průměrem s vyměnitelnými karbidovými hlavami Ideální pro frézování drážek, drážek pro pojistné kroužky, proilů s plným poloměrem a srážení vnitřních a vnějších hran Všestranný přesný řezný proil snadno zvládá všechny typy materiálu a operací Se spolehlivým systémem vyměnitelných hlav máte pod kontrolou náklady na obrábění NOVÁ ŘADA 335.16 Fréza je optimalizovaná pro náročné operace frézování T-drážek. Disponuje speciickým stupňovitým uspořádáním břitových destiček, což zajišťuje prostor pro optimální utváření a odvod třísky Břitové destičky se čtyřmi řeznými hranami zaručují ekonomické operace drážkování Moderní geometrie břitové destičky redukují řezné síly a hluk Niklové povlakování poskytuje delší životnost tělesa frézy a brání ulpívání třísky Středové kanálky chlazení pomáhají v účinném odvodu třísky ROZŠÍŘENÍ ŘADY 335.25 Nové kazety pro kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm Ideální pro aplikace zahrnující plný i jednostranný záběr a operace čelního frézování s velkým rohovým rádiusem Vyměnitelné kazety zajišťují dlouhý a spolehlivý výkon frézy Břitové destičky s možností minimálně 4-násobné indexace přispívají ke snížení nákladů na díl Geometrie břitových destiček usnadňují obráběcí operace ve všech typech materiálu Konstrukce nástroje poskytuje prostor pro utváření a odvod třísky a zajišťuje tak bezproblémový provoz a zvýšenou produktivitu Kotoučová fréza 335.25 FRÉZOVÁNÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Standardně dostupná řešení pro kotoučové frézování Bezproblémový provoz Vysoká produktivita Optimalizované náklady na nástroje DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 12-41. SORTIMENT: 335.14 Průměry frézovacích těles od 9,7 mm do 34,7 mm (0,38" až 1,36") Šířky řezu od 0,7 mm do 5,15 mm (0,027" až 0,20") Vyměnitelné hlavy se třemi nebo šesti zuby Široký výběr válcových stopek z oceli a karbidu K dispozici jsou rovněž stopky s integrovaným kuželem pro ER upínače 335.16 Průměry frézovacích těles od 25 mm do 50 mm (0,97" až 1,84") Šířky řezu od 11 mm do 21 mm (0,38" až 0,82") Velikosti kotoučových fréz vychází z normovaných rozměrů T-drážek Standardně dostupné břitové destičky LNKT nebo SPMX Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček 335.25 Průměry frézovacích těles od 100 mm do 315 mm (4" až 12") Šířky řezu od 13,5 mm do 32 mm (0,53" až 1,25") Běžné a extra velké velikosti kazety Lze použít kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Přesný, snadný a spolehlivý systém pro přizpůsobení šířky kazety Nástrčné připojení nebo pomocí upínacího trnu 15

NA LITINU PŘICHÁZÍ CHROM TŘÍDY TK1501 A TK0501 Naše třídy TK1501 a TK0501, založené na technologii Duratomic, jsou opět připraveny nastavit novou laťku u soustružení litiny. Tyto třídy jsou nyní nejen houževnatější a odolnější vůči opotřebení, ale pomohou vám také snížit plýtvání nástroji a zpracovat více dílů na hranu. Třídy vycházejí z konceptu Seco EDGE INTELLIGENCE, který integruje naše rozsáhlé zkušenosti s vysoce výkonnými břitovými destičkami a důkladnými znalostmi každé řezné hrany. Ve třídách TK1501 a TK0501 je zužitkován nejnovější vývoj v oblasti technologie povlakování Duratomic. Třídy je proto možné použít v ještě širším okruhu aplikací, nabízejí celkově vyšší životnost nástrojů i vyšší produktivitu, a díky rovnováze mezi houževnatostí a pevností splňují i ty nejvyšší nároky na výkon. 16

S naší novou chromovou detekcí použitých hran umožňují obě třídy snadno odhalit, zda již byly řezné hrany břitové destičky v kontaktu s obrobkem. Chromová vrstva je optimalizovaná tak, aby poskytovala maximální možný kontrast pro snadné a okamžité rozlišení, zda byla hrana použita, a to i za zhoršených světelných podmínek. Zaznamenali jsme situace, kdy opomenuté hrany přispěly k více než 30procentním ztrátám v nákladech na břitové destičky. S funkcí detekce použitých hran u tříd TK1501 a TK0501 nepotřebujete snižovat své vysoké nároky na výkon nebo si dělat starosti s náklady vyplýtvanými na nepoužité hrany břitových destiček. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vysoce výkonné břitové destičky určené pro operace soustružení litiny Díky nejnovějšímu povlakování Duratomic jsou břitové destičky houževnatější a odolnější vůči opotřebení Nová chromová detekce použitých hran minimalizuje plýtvání nástroji Spolehlivý a konzistentní výkon v širokém spektru aplikací SORTIMENT: Komplexní nabídka od hrubovacích po dokončovací geometrie Revoluční chromová detekce použitých hran SOUSTRUŽENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Detekce použitých řezných hran Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Konzistentní kvalita dílů Dobrá jakost povrchu Vysoká využitelnost Krátká předvýrobní příprava Maximální produktivita Omezení plýtvání z důvodu předčasné likvidace břitových destiček DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 92-113. 17

KDYŽ CHLADIT, TAK ÚČINNĚ VDI NÁSTROJOVÝ DRŽÁK PRO PLANŽETY 150.10-JETI Rozšířili jsme řadu upichovacích planžet 150.10-JETI a držáků se čtyřhrannými stopkami o nové provedení s rozhraním VDI. To znamená, že dílny používající hlavy VDI u soustruhů mohou nyní s těmito novými produkty dosahovat vyšší úrovně produktivity a dlouhé životnosti nástroje. Tyto planžety a držáky zajišťují vysoce efektivní chlazení řezné zóny pod vysokým tlakem v operacích upichování. Držáky planžet se nyní instalují přímo na hlavy VDI. Chladivo je přiváděno vnitřními kanálky do držáku prostřednictvím hlavy a pak se dostává do řezné zóny přes otvory na planžetě. Rychlý přímý přenos chladící kapaliny na řeznou hranu je umožněn díky naší pokročilé technologii Jetstream Tooling. 18

PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Nový držák pro VDI planžety rozšiřuje kapacitu řady 150.10-JETI Přímé chlazení pod vysokým tlakem bez jakýchkoli hadic Rychlý a efektivní odvod tepla u operací upichování Bezpečné a účinné řízení utváření a odvodu třísky Optimalizované polohování pomocí výškového nastavení hrany SORTIMENT: Držáky pro čelní upevnění pro hlavy VDI30, VDI40 a VDI50 Adaptéry pro hvězdicové upevnění pro hlavy VDI25, VDI30 a VDI40 Držák na upichovací planžety HSS ve velikosti 20 mm a 25 mm Kompatibilní se zesílenými břity pro tvarové soustružení s vnitřním chlazením SOUSTRUŽENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Optimalizovaný odvod tepla Efektivní utváření a odvod třísky Vysoké řezné rychlosti Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Méně náhradních dílů (žádné hadice) Maximální produktivita Vynikající kvalita obrobků DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strana 122. 19

DOSTAŇTE SE DO DRÁŽKY TŘÍDA TGH1050 PRO TVAROVÉ SOUSTRUŽENÍ Je tu další velká událost v oblasti drážkování kalené oceli a má jméno TGH1050. Jedná se o nejnovějšího člena naší řady MDT a nejtvrdší a nejodolnější karbidovou třídu v našem portfoliu. Na současném trhu nic srovnatelného nenajdete. PŘÍPADOVÁ STUDIE: DRÁŽKOVÁNÍ Operace: drážkování R2, hloubka 4 mm Materiál: 20MnCr5, cementovaná ocel (62-63 HRC na povrchu), tvrdé a měkké oblasti Břitová destička: Konkurenční CBN LCGF1604M0-0400-RP, CP200 LCGF1604M0-0395-RP, TGH1050 (speciální) Řezné podmínky: Metrické Palce Metrické Palce Metrické Palce vc 160 m/min 525 stop/min 70 m/min 230 stop/min 130 m/min 427 stop/min f 0,1 mm/ot 0,004"/ot 0,1 mm/ot 0,004"/ot 0,15 mm/ot 0,006"/ot Výsledek: Životnost nástroje 90 kusů/břit 90 kusů/břit 70 kusů/břit 70 kusů/břit 100 kusů/břit 100 kusů/břit Celkový čas/drážka (včetně dílčí operace) 22 s 22 s 14 s 14 s 10 s 10 s Celkové náklady/drážka 100 % 100 % 16 % 16 % 14 % 14 % Výrazné zlepšení produktivity, utváření třísky, doby cyklu, životnosti nástroje, předvídatelnosti opotřebení a nákladů na nástroj 20

S ultra jemným zrnem substrátu s velmi vysokou tvrdostí a houževnatým nanolaminátovým povlakováním metodou PVD je tato pokročilá karbidová třída výrazně tvrdší než tradiční řešení založená na karbidu wolframu a dokáže poskytnout výkon, který je srovnatelný s břitovými destičkami PCBN. Při zpracování kalených materiálů poskytuje třída TGH1050 to nejlepší z obou světů. Její výkon se blíží úrovním PCBN, zatímco stále nabízí výhody karbidové třídy. Úroveň výkonu a životnosti nástroje s TGH1050 přitom překračuje hodnoty, které lze dosáhnout s použitím konvenčních karbidových tříd. Zejména pro výrobce v automobilovém průmyslu, kde se provádí operace drážkování v cementovaných ocelích, bude třída TGH1050 velkým přínosem. Ať se jedná o tvrdou povrchovou vrstvu nebo měkčí střední část dílu, zůstává tato třída vysoce efektivní v průběhu celého procesu. Třída TGH1050 se dodává ve dvou geometriích břitové destičky s vynikajícími vlastnostmi utváření třísky. Rohová geometrie FT je nejvhodnější pro drážkování a jemné soustružení, zatímco kruhová geometrie MP je vynikající pro operace proilování. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: První volba pro drážkování kalených ocelí Dobrá volba pro dílce ze superslitin Velmi tvrdý a ultra jemný substrát odolný vůči opotřebení Houževnaté povlakování metodou PVD Účinný doplněk pro třídy PCBN Lepší výkon než konvenční karbidové třídy SORTIMENT: Dostupné v šířkách od 3 mm do 6 mm Geometrie břitové destičky FT (rohová) a MP (kruhová) SOUSTRUŽENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Vysoká odolnost vůči opotřebení Vysoké řezné rychlosti Bezkonkurenční výkon Maximální produktivita Všestrannost použití Vynikající utváření třísky Výrazná úspora nákladů na nástroje Delší životnost nástroje než u konvenčních tříd Menší skladové zásoby nástrojů DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 119-121. 21

SILNÝ ÚDER VAŠÍ KONKURENCI TŘÍDY CH PCBN Naše nejnovější třídy PCBN jsou tak houževnaté a odolné vůči opotřebení, jak je to jen možné. Díky novému bimodálnímu substrátu kombinující jemná a hrubá zrna dokáží tato řešení pro soustružení tvrdých součástí snadno zajistit vysokou životnost nástroje a vynikající kvalitu povrchu při výrobě kalených ocelových dílů. S dalšími 11 novými geometriemi břitových destiček v řadě našich tříd PCBN je možné těchto výhod dosáhnout u ještě širší škály aplikací. Třídy v naší řadě PCBN CH0550, CBN060K, CH2540 a CH3515 pokrývají celé spektrum soustružení tvrdých součástí od plynulých řezů po těžké přerušované řezy. Jinými slovy, dokáží snadno zvládat obrábění materiálů ISO H05 až H35 s výsledkem, kterým jsou kvalitní díly na špičkové úrovni. 22

Přestože každá třída slouží svému vlastnímu účelu, všechny disponují společnými pokročilými vlastnostmi, které jim umožňují udržovat nejdelší možnou životnost nástroje při vysokých řezných rychlostech. Výsledky zkoušek ukazují, že v extrémních aplikacích jsou tyto třídy schopné poskytnout až třikrát delší životnost nástroje, než konkurenční produkty. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: 11 nových geometrií tříd PCBN Vyvinuto pro soustružení tvrdých kalených ocelí Nový substrát a proces povlakování optimalizují výkon třídy CH0550 poskytuje vysokorychlostní plynulý řez v materiálech H05 CBN060K vyniká v plynulých nebo středně přerušovaných řezech v materiálech H15 CH2540 zvládá lehké až těžké přerušované řezy v materiálech H25 CH3515 je určena pro těžké přerušované řezy v materiálech H35 SORTIMENT: Čtyři nabízené třídy uspokojí všechny požadavky na soustružení tvrdých součástí Dostupné v běžných geometriích břitových destiček ISO (metrické a palcové) Volitelná geometrie destičky s hladící ploškou (wiper) SOUSTRUŽENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Všestrannost použití Bezkonkurenční životnost nástroje Vynikající jakost povrchu Vysoká stabilita procesu Maximální produktivita DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 114-118. 23

DRŽÍ PEVNĚ VE VYPJATÝCH SITUACÍCH DRŽÁK DESTIČEK THREAD CHASER Náš držák Thread Chaser, který byl dříve dostupný pouze se čtyřhrannou stopkou, je nyní vhodný i pro uživatele využívající antivibrační tyče Steadyline nebo nástrojový systém Capto pro soustružení závitů API a běžných licencovaných proilů závitu v tvrdých a lepivých materiálech a v materiálech s velkým podílem chromu. Tyto nové držáky jsou přizpůsobeny nástrojům s připojením Capto C6, Capto C8 nebo Steadyline GL50 a zvládají širokou řadu vícezubých břitových destiček Thread Chaser, které účinně provádějí vnější tlačné a vnitřní tlačné nebo tažné operace obrábění závitů. Speciální polohovací systém využívající karbidové kolíky, patentované dosedací plochy lůžka a vysokotlaký přívod chladiva u těchto držáků zajišťují přesné nastavení polohy břitové destičky, vynikající tuhost a účinný odvod třísky. 24

Tyto držáky rovněž využívají upínací síly shora i z boku k zajištění pevného upnutí břitové destičky během procesu obrábění závitů, což ve výsledku přináší dlouhou a předvídatelnou životnost břitových destiček a nižší náklady na nástroje. Společně tyto břitové destičky a držáky snižují počet potřebných průchodů pro výrobu konzistentních, vysoce přesných závitových proilů. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyvinuto pro použití s nástrojovými systémy Capto a Seco Steadyline Dvoukolíkový systém zajišťuje přesné polohování každé břitové destičky Vroubkovaný proil lůžka zlepšuje uchycení břitové destičky Optimální utváření třísky díky přímému chlazení o tlaku až 200 bar ve spojení s držáky s čtyřhrannou stopkou Verze Steadyline a Capto poskytují přímý přívod chladiva o tlaku až 70 bar SORTIMENT: Konstrukce Capto podporuje velikosti připojení C6 a C8 Konstrukce Steadyline podporuje soustružnické hlavy s připojením GL50 Vícebřité břitové destičky se dodávají v sadách pro tlačné nebo tažné a tlačné/tažné závitovací operace SOUSTRUŽENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Všestrannost použití Tuhá konstrukce, spolehlivý výkon Konzistentní, přesné výsledky Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vysoká produktivita Zvýšená rentabilita DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 123-127. 25

PŘED VÁMI JE TVRDÉ ROZHODNUTÍ NOVÉ VYSOCE VÝKONNÉ TŘÍDY PRO PRECIMASTER PLUS A NANOFIX Nikdo nedělá rád těžká rozhodnutí. Naše vystružovací systémy Precimaster Plus a Nanoix ale představují tvrdé rozhodnutí, které potěší. Seznamte se s novými variantami třídy RN2010, RM2090 a RS2090 pro vyměnitelné monolitní hlavy modulárního systému Precimaster Plus a řadu monolitních karbidových výstružníků Nanoix. 26

Tyto třídy s vysokou tvrdostí dle Vickerse přinášejí přísné tolerance, vysokou bezpečnost procesů a vynikající životnost nástroje při náročných operacích vystružování průchozích a neprůchozích otvorů v materiálech ISO N, M a S. Prochází speciální úpravou řezné hrany a mají speciické řezné geometrie, díky kterým jsou vysoce optimalizované pro zpracování těchto materiálů. Bez ohledu na třídu má každá hlava výstružníku úctyhodný počet řezných zubů na průměr, což umožňuje provoz za vysokých rychlostí posuvu, o 30 procent vyšších než u konkurence. Rovněž lze snadno dosáhnout drsnosti povrchu mezi Ra 0,4 a Ra 0,8. Patentované připojení systému Precimaster Plus navíc poskytuje rychlou výměnu hlav s opakovatelným upnutím a házením do tří mikronů. V nabídce jsou nové třídy pro materiál M, N a S pro monolitní karbidové výstružníky Nanoix v rozsahu od 3 mm do 12 mm (0,117" až 0,474"). PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: PRECIMASTER PLUS Jednorázové vyměnitelné hlavy optimalizované pro speciické aplikace RN2010 nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N RM2090 povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M RS2090 povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S NANOFIX Monolitní karbidové výstružníky pro speciické aplikace RN2010 nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N RM2090 povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M RS2090 povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S SORTIMENT: PRECIMASTER PLUS Nové třídy k pěti stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám Řezné průměry od 10 mm do 60 mm (0,394" až 2,362") Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu Plovoucí a nastavitelné stopky ve čtyřech standardních průměrech Krátké, střední a dlouhé varianty stopky K dispozici výstupy chladicí kapaliny na tělese nástroje pro operace obrábění průchozích a neprůchozích otvorů NANOFIX Nové třídy ke třem stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám Řezné průměry od 2,97 mm do 12,050 mm (0,117" až 0,474") Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu Běžné stopky pro průchozí a neprůchozí otvory Přesné připojení OBRÁBĚNÍ OTVORŮ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Tolerance otvorů IT7 Vysoká stabilita procesu Konzistentní výkon Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vynikající hodnoty drsnosti povrchu. Rychlá a snadná příprava nástroje Krátké časy cyklu Nízké náklady na díl DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 128-133 (Nanoix) a 134-139 (Precimaster Plus). 27

VAŠE NOVÁ STRATEGIE ZEŠTÍHLENÍ ŠTÍHLÁ HYDRAULICKÁ SKLÍČIDLA EPB 5831 Rozšířili jsme naši řadu hydraulických sklíčidel a přitom se vydali cestou zeštíhlení. Náš nejnovější typ EPB 5831 má štíhlý proil, který usnadňuje provádění polodokončovacích a dokončovacích operací v těsných prostorech, jako jsou úzké dutiny forem. EPB 5831 využívá vysoký tlak média a jeden tlakový šroub k rovnoměrnému uchycení řezných nástrojů s malým průměrem s vynikající přesností a opakovatelností. Redukční vložky umožňují upínat různé typy stopek a průměrů a dorazový šroub usnadňuje nastavení dosahu nástroje. 28

PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Štíhlý profil umožňuje obrábění bez kolizí Dlouhé dosahy nástroje umožňují obrábění hluboko v dutinách obrobků Vysoká přesnost házení pod 5 μm při 3xØ Ideální pro polodokončovací a dokončovací operace Jemné vyvážení pro vysoké otáčky Rychlost otáčení až 40 000 ot/min Bezpečné, opakovatelné upnutí bez potřeby speciálního nástroje SORTIMENT: Průměry nástroje 6 mm, 8 mm, 10 mm a 12 mm Boční připojení ke stroji HSK-A63, HSK-A100, BT40 a Seco-Capto C5 Dostupné v projektovaných délkách 150 mm nebo 200 mm Redukční vložky pro nástroje o průměru 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm a 10 mm pro hydraulické sklíčidlo 12 mm NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Snadné použití Opakovatelné upínání Vysoká přesnost házení Hladký a stabilní řez Vynikající jakost povrchu Dlouhá životnost nástroje Bezpečnost obsluhy DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 140-145. 29

NÁSTROJOVÝ SYSTÉM, KTERÝ SI VÁŠ VÍCEÚČELOVÝ STROJ ZASLOUŽÍ COMBIMASTER ER - ADAPTÉR PRO KLEŠTINOVÉ UPÍNAČE Víceúčelové stroje nabízí velkou míru výrobní lexibility. Nezvládnou to ale samy potřebují řezné nástroje, které budou stejně všestranné. Seznamte se s naším novým upínacím systémem Combimaster ER, který přináší snadné použití, stabilitu a neomezené možnosti. Nástrojový systém je kompaktní a vysoce adaptabilní a zvládá čelní, boční a kotoučové frézování většími nástroji osazenými břitovými destičkami. Dosahují vyšší rychlosti úběru materiálu díky většímu řeznému průměru frézy. Například standardní sklíčidla ER25 jsou omezena na stopky pro monolitní frézy o průměru 16 mm v porovnání s frézovacími hlavami Combimaster velikosti M12 Turbo s řezným průměrem až 25 mm. 30

Na rozdíl od všech ostatních řešení na trhu, tento systém kombinuje kužel ER, upínací matice ER a rozhraní s kuličkovým ložiskem, což umožňuje bezkonkurenční polohování nástroje a utažení při nastavení. Tento systém je dostupný ve třech velikostech ER a pěti připojeních pro různou velikost závitu Combimaster. Je vhodný pro širokou řadu vyměnitelných frézovacích hlav, a to zejména řady Turbo. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Kompaktní konstrukce s krátkým vyložením šetří místo v prostoru obrábění Rozhraní upínací matice s kuličkovým ložiskem umožňuje lepší polohování nástroje a rychlejší přípravu Umožňuje produktivní čelní boční a kotoučové obrábění na víceúčelových strojích Frézy Combimaster nabízí větší řezný průměr než monolitní frézy Robustní závitové připojení poskytuje maximální upínací pevnost SORTIMENT: Adaptéry ER25 s připojením Combimaster velikosti M8, M10 a M12 Adaptéry ER32 s připojením Combimaster velikosti M10, M12 a M16 Adaptéry ER40 s připojením Combimaster velikosti M12, M16 a M20 Kompletní nabídka frézovacích hlav Combimaster včetně provedení s vnitřním chlazením NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Větší průměr řezného nástroje zajistí vyšší rychlost úběru materiálu Nižší náklady na nástroje a rychlejší příprava než u systémů používajících monolitní frézy Bezkonkurenční stabilita Vynikající opakovatelnost Dlouhá životnost nástroje Snadné použití Všestrannost použití DALŠÍ PODROBNOSTI: Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 146-147. 31

WWW.SECOTOOLS.COM 03060164, ST20166562 CZ, SECO TOOLS AB, 2016. Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.