Testovací otázky II. ročník STT



Podobné dokumenty
Testovací otázky II. ročník STT

Definice : polotovar je nehotový výrobek určený k dalšímu zpracování. Podle nových předpisů se nazývá předvýrobek.

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

13.otázka. Tváření za tepla

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

KOVÁNÍ. Polotovary vyráběné tvářením za tepla

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

1 TVÁŘENÍ. Tváření se provádí : klidným působením sil (válcováním, lisováním), rázem (kování za studena a za tepla).

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

TVÁŘENÍ. Objemové a plošné tváření

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

Válcování. Zpracovala: Ing. Petra Řezáčová. Šance pro všechny CZ.1.07/1.2.06/

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

HŘÍDELE. Tyto výrobky se stupňovitým osazením jsou kované na bucharech s rázovou energií kj.

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

POLOTOVARY. Základní rozdělení polotovarů

3. Způsoby výroby normalizovaných polotovarů

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Vývoj použití materiálů v automobilovém průmyslu

Okruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

OPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Strojírensko-metalurgická skupina ODLITKY A VÝKOVKY. Ocelové odlitky Litinové odlitky Zápustkové výkovky

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max %.

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

Slouží jako podklad pro výuku tváření za tepla - zápustkové tváření. Text určen pro studenty 2. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.

NTI/USM Úvod do studia materiálů Ocel a slitiny železa

MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK

ŠABLONY INOVACE OBSAH UČIVA. Označení STT Mel Zpracování kovů tvářením za tepla a za studena. Interaktivní program na výměnném disku

Technologičnost konstrukce

Přednáška č.8 Hřídele, osy, pera, klíny

Technologické procesy (Tváření)

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

15.10 Zkrácený klikový mechanismus

1-beran 2-stůl 3-stojan (rám) 4-klika 5-ojnice 6-setrvačník 7-tvářené těleso 1,4,5-klikový mechanismus

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

Význam polotovarů a jejich začlenění do výrobního procesu

Druhy ocelí, legující prvky

Schéma stroje (automobilu) M #1

Princip průtlačníku průtlačnice protlačovadla

SEZNAM MATURITNÍCH OKRUHŮ STUDIJNÍHO OBORU PROVOZNÍ TECHNIKA L/51 Školní rok 2017/2018

Postup výroby drátu válcováním. Předmět Strojírenská technologie

PROFIL SPOLEČNOSTI VÝROBNÍ PORTFOLIO TRŽNÍ SEGMENTY / REFERENCE KONTAKT SVAŘOVANÉ DÍLY

K618 - Materiály listopadu 2013

Témata profilové maturitní zkoušky Technologie

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování

TVÁŘENÍ ZA TEPLA. síla 2 1 deformace. 1. Oblast významná pro stanovení konstrukčních podkladů 2. Oblast významná pro technologické zpracování

Seznam platných norem NDT k

ODLÉVÁNÍ je způsob výroby polotovarů nebo součástí z kovů, případně jiných tavitelných materiálů.

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Nedestruktivní zkoušení - platné ČSN normy k

Trubky pro hydraulické válce

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Tváření. Tváření za studena. Tváření za tepla

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

PROGRAM KONSTRUKČNÍCH A UŠLECHTILÝCH OCELÍ

DRUHÝ GARSTKA A Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje

Konstrukce řezné části nástrojů

Uplatnění ocelových konstrukcí

TECHNICKÁ DOKUMENTACE

Navrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí

Strojírensko-metalurgická skupina PROFIL FIRMY. Těžební technika Těžké strojírenství Odlitky a výkovky

Normy technických dodacích podmínek - přehled

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Obchodní akademie, Hotelová škola a Střední odborná škola, Turnov, Zborovská 519, příspěvková organizace,

V případě jakýchkoliv dotazů nebo poptávek v oblasti hutního materiálu prosím kontaktujte našeho specializovaného prodejce.

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

OKRUHY K MATURITNÍ ZKOUŠCE - STROJNICTVÍ

dělení materiálu, předzpracované polotovary

Stroje - nástroje. nástroje - ohýbadla. stroje - lisy. (hydraulický lis pro automobilový průmysl)

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

Transkript:

Mezi normalizované polotovary nepatří a ) výkovek ozubeného kola z konstrukční oceli b ) tyč průřezu U válcovaná za tepla c ) tažený ocelový drát kruhového průřezu Mezi normalizované polotovary patří a ) odlitek bloku válců spalovacího motoru vyrobený ze šedé litiny litím do pískové formy b ) svařovaná kladka jeřábu z legované konstrukční oceli c ) ocelová bezešvá trubka kruhového průřezu, válcovaná za tepla z konstrukční oceli U většiny normalizovaných polotovarů příslušná norma zaručuje a ) bezpečné použití až do meze kluzu b ) důležité hlavní rozměry a parametry použitého materiálu c ) limitované hodnoty objemové a délkové tepelné roztažnosti Tyče a plechy válcované pomocí válcovacích tratí patří mezi a ) polotovary nenormalizované b ) polotovary normalizované c ) ingoty povrchově tvrzené Většina polotovarů normalizovaných prostřednictvím ČSN a) má touto normou limitované meze obrábění a tváření za studena b) je obvykle tepelně zpracována indukčním žíháním, které následuje po kalení c) má své ekvivalenty v normách DIN a ISO V lisovnách plechu jsou nejčastěji zpracovávány polotovary a ) normalizované b ) nenormalizované c ) čtvercového průřezu Pojmy formovací rám, model, jaderník, vtok a výfuk souvisí s metodami a ) svařování a pájení b ) obrábění c ) odlévání Volba normalizovaného event. nenormalizovaného polotovaru při konstrukci závisí na a ) hmotnosti konstrukce, složení materiálu a konečné povrchové úpravě b ) faktorech jako např. tvar a funkce součásti, operace výrobního postupu, ekonomická výhodnost aj. c ) pevnostních podmínkách, za jakých bude výrobek provozován a na jeho povoleném opotřebení Při výrobě dvou kusů prototypu víka převodové skříně bude ekonomicky výhodné a) tuto součást odlévat do normalizované pískové formy b) zkonstruovat a vyrobit zápustku pro kování této součásti dle příslušné normy c) tuto součást vyrobit s využitím normalizovaných polotovarů Při výrobě série 2.000.000 ks hlav válců pístového motoru je optimální a ) vyrábět tuto součást třískovým obráběním z plného předkovku b ) odlévat tuto součást vhodným způsobem do formy c ) tuto součást vyrobit s maximálním využitím normalizovaných polotovarů Jsou-li při konstrukci použity normalizované polotovary, a ) smí konstruktér použít pouze polotovary uvedené v příslušných ČSN b ) jsou normy ČSN jednoznačně nadřazené normám ISO a DIN a jejich užívání nařizuje zákon c ) záleží výběr příslušných norem na podmínkách sjednaných mezi dodavatelem a odběratelem Svařovaná ocelová trubka se švem patří mezi polotovary a ) nenormalizované b ) vyráběné obráběním c ) normalizované Při výrobě strojní součásti kováním a ) jsou menší ztráty materiálu odpadem, než při obrábění b ) jsou větší ztráty materiálu odpadem, než při obrábění c ) není vhodné polotovar ohřívat - 1 -

Výkovek ojnice spalovacího motoru řadíme mezi a ) polotovary normalizované b ) polotovary nenormalizované c ) polotovary vyráběné tvářením za studena Plastový výlisek přístrojové desky osobního automobilu patří mezi a ) polotovary nenormalizované b ) polotovary vyráběné válcováním Mannesmannovou metodou c ) polotovary normalizované Tyče kruhového průřezu z konstrukčních ocelí jsou a ) vyráběny soustružením nebo broušením a patří mezi polotovary normalizované b ) vyráběny válcováním nebo tažením a patří mezi normalizované polotovary c ) vyráběny frézováním nebo broušením a patří mezi nenormalizované polotovary Mezi polotovary normalizované nepatří a ) tyč ocelová L 50 x 50 x 5 ČSN 42 5541 10 370.0 b ) plech hliníkový P1 x 500 x 2000 ČSN 42 7306.22 42 4005.21 ČSN 42 1416.11 c ) šroub ocelový M 12 x 40 ČSN 02 1103.52 Mezi polotovary normalizované nepatří a ) korunová matice ocelová M 30 x 2 ČSN 01 1411.20 b ) tenkostěnný ocelový profil TR 4 HR 40 x 40 x 3 ČSN 42 6935.1 11 320.0 c ) trubka kruhová z mědi TR 50 x 5 ČSN 42 8710.02 42 3234 ČSN 42 1320.11 Pro sériovou výrobu součástí tvarově složitých a mechanicky namáhaných ( např. hlav válců motorů ) se používají a ) normalizované polotovary tyče, trubky a profily b ) nenormalizované polotovary odlitky c ) speciální antikorozní oceli se zvýšenou mezí pružnosti Nenormalizované polotovary a ) mají stejné rozměry jako součást, která je z nich vyráběna b ) jsou obvykle dále obráběny a proto musí mít vhodné přídavky c ) musí mít všechny kótované rozměry zvýšeny o přídavek 10 %. Při návrhu typu polotovaru pro výrobu určité součásti rozhodují parametry a ) ekonomické, funkční a technologické b ) estetické, montážní a servisní c ) ekologické, hmotnostní a bezpečnostní Zkratka DIN je označením norem a ) britských b ) dánských c ) německých Mezinárodně uznávané normy, používané např. ve většině evropských států jsou označovány a ) DIN b ) ISO c ) ČSN EN Bezešvé ocelové trubky se vyrábějí a ) tažením za studena pomocí kalibrovaných trnů a patří mezi nenormalizované polotovary b ) svařováním elektrickým obloukem pod tavidlem c ) válcováním Mannesmannovou metodou a patří mezi normalizované polotovary Tabule z ocelového plechu a ) se vyrábějí tažením za studena s diagonálně usměrněnými vlákny b ) se vyrábějí válcováním na hladkých válcích c ) patří mezi typické nenormalizované polotovary Konstrukce svařená z ocelových trubek a L profilů a ) je typickým příkladem konstrukčního využití normalizovaných polotovarů b ) je typickým příkladem konstrukčního využití nenormalizovaných polotovarů c ) je typickým případem kombinovaného využití normalizovaných i nenormalizovaných polotovarů - 2 -

Součásti vyráběné z normalizovaných polotovarů a ) lze v rámci konstrukce spojovat svařováním nebo šrouby, nelze je však nýtovat b ) lze v rámci konstrukce vhodnými způsoby spojovat c ) není dle norem ČSN a DIN povoleno spojovat nerozebiratelnými spoji Pokud jsou normalizované polotovary v rámci konstrukce spojovány svařováním a ) následuje často tepelné zpracování svařence formou žíhání ke snížení pnutí b ) není v žádném případě normou povoleno následné žíhání svařence c ) musí vždy následovat martenzitické kalení svařence, aby nedošlo k poklesu tvrdosti U polotovarů zásadně rozeznáváme a ) přídavky na obrábění a nástrojové b ) přídavky na obrábění a technologické c ) přídavky na čisto a na hrubování Hodnota součinitele využití materiálu K m je u vhodně navrženého polotovaru a ) maximálně 0.55 b ) minimálně 0.60 c ) maximálně 1.15 Naskicujte a popište diagram hospodárné volby nenormalizovaných polotovarů ( křivku hospodárnosti ) Stanovte rozměry polotovaru pro výrobu zobrazené součásti ( grafické nebo výpočetní zadání je součástí konkrétní varianty testu ) Uveďte vztahy pro výpočet : - součinitele využití materiálu K m - přídavku na průměr u tyčového válcového polotovaru ( kulatiny ) Stanovte součinitel využití materiálu při výrobě zobrazené součásti z daného polotovaru ( grafické a číselné zadání je součástí konkrétní varianty testu ) Pro kování je konstrukční ocel a ) nutno ohřát tak, aby vznikla austenitická struktura; důvodem je mj. dosažení tvárnosti b ) udržována v rozmezí teplot 500 650 C, aby nedošlo k nadměrnému znehodnocení opalem c ) nutno ohřát na strukturu metastabilního perlitu, který umožňuje nárůst houževnatosti Poklesne-li během zápustkového kování polotovaru z podeutektoidní oceli teplota pod A 3 a ) je proces tváření ukončen, další bainitická přeměna není bez přídavku uhlíku možná b ) dojde k prudkému nárůstu houževnatosti, materiál zpevňuje a hrozí poškození zápustky c ) nesmí být proveden dodatečný ohřev z důvodu poklesu pevnosti materiálu a následných mřížkových vad Optimální rozmezí tvářecích teplot podeutektoidních ocelí je cca a ) 900 1200 C b ) 550 700 C c ) 1250 1600 C Zápustkové kování je používáno při výrobě a ) rozměrných a těžkých výkovků např. klikových hřídelů lodních motorů b ) tvarově jednoduchých a nenáročných výkovků např. háků, skob, hřebů apod c ) tvarově složitých a přesných výkovků např. ojnic, ventilových vahadel, stranových klíčů atd Strojní kování náleží mezi způsoby a ) tváření za tepla b ) elastického tváření c ) tváření za studena Strojní zápustkové kování je metodou, která je výhodná a ) při kusové výrobě polotovaru b ) při velkosériové a hromadné výrobě polotovaru c ) při malosériové výrobě polotovaru - 3 -

Dělicí rovina zápustky se umisťuje a ) v rovině kolmé na směr kovací síly b ) v rovině skloněné pod úhlem max. 45 vůči směru kovací síly c ) v rovině rovnoběžné se směrem kovací síly Dělicí rovinu zápustky je vhodné umístit a ) v rovině orientované pod úhlem max. 45 vůči směru kovací síly b ) v minimální ploše průmětu výkovku kolmé ke směru kovací síly c ) v rovině největšího průmětu výkovku; kolmo ke směru kovací síly Ostré hrany v dutině zápustky jsou a ) vhodné, neboť umožňují kování v dostatečném stupni přesnosti b ) vhodné, neboť usnadňují odstranění výronku a koncentrují pevnost c ) nevhodné, neboť snižují pevnost výkovku a koncentrují napětí Přídavky při zápustkovém kování se navrhují a ) technologické, na obrábění, na opal, na výronek a blány b ) konstrukční, na opal, na otěr, na ochlazení, na broušení c ) konstrukční, mechanické, na osazení, na opotřebení a měření Přídavky na opal při kování se navrhují a ) 0.3 až 0.4 hmotnosti polotovaru b ) 0.03 až 0.04 hmotnosti výkovku c ) 0.2 až 0.4 hmotnosti výkovku Stupeň prokování materiálu výkovku by měl být a ) alespoň 1.2 b ) cca 3 až 4.5 c ) maximálně 2 Stupeň prokování materiálu výkovku je a ) poměr průřezu výchozího materiálu ku průřezu výkovku b ) součin průřezu výchozího materiálu a průřezu výkovku c ) rozdíl průřezu výchozího materiálu a průřezu výkovku Zápustky pro kování jsou obvykle vyráběny a ) z korozivzdorných ocelí tvarovým ( kopírovacím ) soustružením b ) z nástrojových ocelí tvarovým ( kopírovacím ) frézováním c ) z temperovaných litin hoblováním na jednoúčelových automatech Výronková drážka je tvořena a ) pouzdrem a lisovníkem, který snižuje během kování měrný tlak uvnitř zápustky b ) zásobníkem a můstkem, který během kování reguluje měrný tlak uvnitř zápustky c ) žlábkem a zásobníkem, který zachycuje během kování mřížkové vady materiálu Tváření je proces, při kterém a ) nastává rekrystalizace materiálu působením vnitřních sil b ) dochází ke změně tvaru působením vnějších sil c ) je v materiálu obnovena krystalická mřížka působením kontrakce Strojní kování rozdělujeme na a ) volné, zápustkové a speciální b ) izotermické, normalizační a homogenizační c ) zápustkové, nástrojové a víceúčelové Mezi typické strojní součásti vyráběné zápustkovým kováním patří například a ) válce motocyklových motorů, brzdové bubny, kroužky kuličkových ložisek b ) klikové a vačkové hřídele, ojnice, ozubená kola c ) plechové tabule, kalibrované dráty, bezešvé trubky Tvar součásti je v průběhu zápustkového kování a ) přesně docílen v jediné formě vybavené automatickým odvzdušňovacím ventilem b ) obvykle dosahován postupně použitím tvarově a výškově přestavitelné zápustky c ) obvykle zpřesňován použitím postupových zápustek - 4 -

Zápustky pro kování na bucharu a ) se nijak neliší od zápustek používaných na kovacích lisech b ) se od zápustek pro kovací lisy odlišují zejména provedením výronkové drážky c ) se od zápustek pro kovací lisy mírně liší hmotností a tuhostí materiálu Po kování a ) jsou výkovky tepelně zpracovávány, obvyklé je bainitické kalení b ) jsou výkovky tepelně zpracovávány, obvyklé je normalizační žíhání c ) jsou výkovky tepelně zpracovávány, nejčastěji nitridováním Na výrobním výkresu se zápustkový výkovek a ) zobrazuje ve zmenšeném měřítku, ve svislé poloze a bez přídavků na obrábění b ) zobrazuje v poloze jako v zápustce, v měřítku 1 : 1, s vyznačením dělicí roviny c ) zobrazuje v poloze dělicí roviny v měřítku 1 : 3, s vyznačením kovací síly Válcování ocelových trubek patří mezi metody a ) tváření za tepla b ) sdruženého tváření c ) tváření za studena Válcovací trať je a ) kulisa pro vedení ingotu mezi válci každé stolice b ) řada po sobě následujících válcovacích stolic c ) sada tvarových válců ve válcovací stolici Válcování železničních kolejnic probíhá na stolicích vybavených a ) hladkými litinovými válci b ) kalibrovanými válci c ) válci s různoběžnými osami Pro válcování ocelových trubek se polotovar ohřívá a ) přesně na teplotu rekrystalizace b ) na teplotu cca 650 C, záleží na dalším tepelném zpracování slitiny c ) nad teplotu rekrystalizace Ocelový polotovar musí mít pro tváření za tepla strukturu a ) feritickou b ) austenitickou c ) perlitickou Ocelové trubky kruhového průřezu se švem jsou vyráběny a ) rotačním kováním a pájením b ) odstředivým tlakovým litím c ) válcováním a svařováním Výroba mosazné tyče šestihranného průřezu je prováděna a ) lisováním b ) válcováním c ) kováním Po tepelném zpracování výkovku následuje a ) ostřihávání, odstranění blány, kalibrování a rovnání za účelem zvýšení přesnosti b ) stanovení přídavků na obrábění a výrobních tolerancí v závislosti na druhu použitého stroje c ) odstranění okují chemickým mořením nebo mechanickým otryskáním Při velkosériové výrobě výkovků (např. ojnic) umožňuje použití kovacích válců a ) cca 5x rychlejší přípravu předkovku pro další operace b ) cca trojnásobné zpřesnění dokončovacích operací ve srovnání s kalibrovanými válci c ) u výkovku zhruba dvojnásobné zvýšení modulu pružnosti v krutu Kovací válce jsou a ) hladké válce, které kromě rotace vykonávají pulsující pohyb v diagonálním směru b ) přesné rotační nástroje, které buchar uvádí do pohybu v axiálním směru; metoda je používána v kusové výrobě c ) rotační nástroje osazené polovinami zápustky; metoda umožňuje produktivní přesné kování - 5 -