Smart manufacturing. Rozvoj a inovace pro Vaši společnost

Transkript

1 Smart manufacturing Rozvoj a inovace pro Vaši společnost

2 Přehled oblastí zaměření & poskytovaných produktů Zvýšení tržeb Zvýšení marže Snížení nákladů Zvýšení využití aktiv Snížení Efektivní výroba Průchodnost výroby - dispoziční řešení výroby, balancování linek, prostoje, snížení rozpracovanosti Pracoviště a výrobní linky návrh, automatizace, prvky Industry 4.0 Systémy řízení výroby - plánování, zadávání a vykazování práce, MES, ERP, APS Efektivní dodavatelský řetězec Industry/Průmysl 4.0 Hodnocení vyspělosti firmy Strategie rozvoje Digitální profese Využití I4.0/IoT ke zvýšení produktivity a snížení nákladů Digitalizace a automatizace Efektivní produkt Efektivní řízení aktiv Strategie řízení údržby a řízení rizik Optimální náklady pro řízení aktiv - interní efektivita, nákup materiálu a služeb, TCO Standardizované procesy a organizace údržby Condition monitoring, prediktivní údržba a datová analytika Digitalizace procesů a efektivní řízení oprav rozšířená realita, katalogy oprav Efektivní produkt Krizové řízení Tier 1 a Tier 2 automotive dodavatelů podpora při zajištění dodávek v místě výroby Kvalifikace dodavatelů v automotive průmyslu dle VDA Materiálové a logistické toky distribuční sítě, RFID tracking Projektové řízení dle ISO TS a VDA Design to Manufacture snížení nákladů na výrobu Konkurenceschopný design (DTC, TC, QFD, VOC, Digital twin) Štíhlá organizace a procesy v rámci technického úseku Efektivní řízení technické dokumentace PLM systémy Digitální továrna Průmysl 4.0, datová analytika, inovace 2

3 Hodnocení společnosti Nezávislé posouzení společnosti (IBR) Technické due diligence Hodnocení CAPEX / OPEX Revize výhledu hospodaření (výkaz zisku a ztrát a rozvaha) Detailní analýza činností v oblasti prodeje, nákupu, předvýrobních etap, výroby, údržby a kvality Identifikace opatření snižujících úroveň nákladů Revize akčních plánů a konkrétních opatření vedoucích k úspoře nákladů Analýza současného stavu výroby a provozuschopnosti výrobních aktiv Posouzení využití výrobních kapacit s ohledem na identifikaci skutečné dostupnosti zdrojů Posouzení dispozičního uspořádání výroby a hlavních materiálových toků Identifikace růstového potenciálu a prioritizace návrhů ke zlepšení Hodnocení procesu plánování kapitálových investic / operačních nákladů Segmentace a prioritizace kapitálových investic Analýza operačních nákladů ve vazbě na kritická výrobní aktiva Analýza finančního a věcného plánu kapitálových investic / operačních nákladů ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Zhodnocení plnění akčních plánů a původních opatření vedoucích k úsporám Přehled nápravných opatření snižujících úroveň nákladů TOS KUŘIM OS, a.s. Přehled navrhovaných opatření ke zvýšení výkonnosti včetně harmonogramu implementace Přehled očekávaných úspor plynoucích z implementace opatření KKCG a.s. Posouzení souladu plánu vybraných investic s identifikovanými kritickými výrobními aktivy Celkové hodnocení kapitálových investic včetně rozdílové analýzy Zvýšení důvěryhodnosti společnosti pro externí subjekty Podpora při rozhodování o koupi / prodeji podniku Dosažení nákladových úspor s přímým vlivem na cash-flow společnosti Identifikace klíčových kapitálových investic Identifikace oblastí s potenciálem nárůstu efektivity výroby Identifikace ztrát produkčních kapacit, zkrácení průběžných výrobních časů a zvýšení propustnosti výroby 3

4 Efektivní výroba Průchodnost výroby Optimální řízení zásob Systémy řízení výroby Analýza výrobní strategie za účelem návrhu dispozičního uspořádání výroby včetně logistických tras Mapování hodnotového toku v rámci vybraných produktových zástupců za účelem identifikace úzkých míst Nastavení optimálních výrobních dávek na základě požadavků zákazníka Optimalizace úzkých míst odstraněním ztrátových časů Analýza ABC a obrátky jednotlivých kategorií zásob Porovnání výkonnosti s konkurenty Návrh optimální úrovně zásob na základě výsledků segmentace ABC a nastavení vhodných obrátek dle dodacích termínů a požadavků zákazníka Návrh skladových dispozic v závislosti na výsledcích obrátkovosti Analýza procesu řízení a plánování výroby zejména z pohledu plnění požadavků zákazníka (CRM, MRP) Analýza využití nástrojů automatizace pro zvýšení výkonnosti procesu plánování a řízení výroby(mes, RFID) Analýza přístupu detailního rozvrhování výroby včetně systému zadávání a odvádění výroby (APS) Návrh funkcionality procesu plánování a řízení výroby Výrobce železničních kol a dvojkolí Nastavení optimálního uspořádání pracovišť a skladových ploch provozů za účelem minimalizace výskytu protisměrných toků a redukce činností spojených s manipulací BRISK TÁBOR a.s. Stanovení rámcových strategií pro řízení jednotlivých kategorií zásob Stanovení optimální výše zásob pro jednotlivé položky zásob (zaměření na materiál, hotové výrobky a zboží) ZVU POTEZ a.s. Návrh procesu řízení a plánování výroby včetně systému zadávání a odvádění výroby Úprava výkonových parametrů a systému odměňování výroby Zvýšení produktivity výroby o 10 až 20% Zvýšení spolehlivostí termínového plánování Zvýšení průchodnosti dílu na poprvé (FPY) Zvýšení využití výrobních a skladových ploch Snížení materiálové spotřeby v rámci výroby Zvýšení dostupnosti strojů a zařízení o 5 až 15% Snížení výskytu variability v procesu řízení kvality Zvýšení spokojenosti zákazníka 4

5 Efektivní dodavatelský řetězec Krizové řízení dodavatelů Nákladově efektivní a spolehlivý dodavatel Materiálové a logistické toky Nastavení podrobného denního reportingu výroby Sledování a vyhodnocování odchylek mezi výrobním plánem, objednávkami, produkcí a vývozy Identifikace kořenových příčin neplnění plánu (např. nízké OEE) Definování nápravných opatření za účelem zlepšení plnění plánu a redukce zpožděných dodávek Vytvoření konceptu pro zajištění kvality dodavatelů (SQA) Vytvoření nástrojů pro řízení dodavatelů (SQA Toolbox) Definování procesů v rámci oblastí SQA Definování IT funkcionalit, SW a HW Definování organizačního rámce, rolí a odpovědností Posouzení End-to-End globálního dodavatelského řetězce Definování strategické vize a strategického rámce klienta v rámci výroby a logistiky Definování distribučního modelu - Route to Markets Definování strategických scénářů nastavení dodavatelského řetězce včetně návrhu business case Cimos d.d. Postupná redukce zpožděných dodávek (Backlogs) Zvýšení dodavatelské spolehlivosti Zvýšení produktivity (OEE) a kvality dodávaných dílů IKEA Industry AB Zavedené standardy pro výběr, hodnocení a rozvoj dodavatelů Zavedené standardizované procesy pro řízení dodavatelské kvality Implementace u dodavatelů Globální výrobce a distributor nápojů Návrh strategického dodavatelského řetězce s úsporou provozních nákladů (USD 100 mil.) Pětiletý plán globální implementace Zvýšení kvality nakupovaných dílů / materiálů Snížení prostojů výroby z důvodů nedodání v termínu a kvalitě Snížení nákladů na zajištění kvality dodavatelů Snížení nákladů na logistiku Zvýšení spolehlivosti procesu plánování výroby Zvýšení zákaznické spokojenosti 5

6 Efektivní řízení aktiv Strategie řízení údržby a řízení rizik Optimální náklady pro řízení aktiv Standardizované procesy a organizace údržby Segmentace majetku dle kritičnosti, technického stavu a zakázkové náplně Implementace metodiky RCM Definování přístupu k řízení majetku na základě výstupů segmentace / RCM Podpora při tvorbě plánů údržby (preventivní, prediktivní údržba) Podpora při tvorbě finančního plánu údržby a investic Identifikace kritických náhradních dílů a významných investic včetně jejich technických parametrů Identifikace vhodných dodavatelů a výběr dodavatele formou TCO Identifikace činností zajišťující interní údržbu a porovnání s možností externího zajištění a naopak Identifikace výkonnosti pracovníků údržby formou lokačních studií a snímkování práce Nastavení organizace údržby s ohledem na zajištění hlavních procesů včetně identifikace rolí a odpovědností Zavedení prvků pokročilé analytiky za účelem vyhodnocení výkonnosti údržby Nastavení hlavních procesů reflektující metodu TPM včetně zohlednění v informačním systému společnosti Nastavení klíčových ukazatelů výkonnosti včetně systému odměňování Světový výrobce oceli a válcovaných plechů; Distributor ropných produktů Tvorba příručky kategorizace zařízení a plány údržby Pilotní segmentace a tvorba plánu údržby Dozor nad implementací do praxe Duslo, a.s. Přehled doporučení pro snížení nákladů v oblasti pracovní síly a nakupovaných služeb údržby U. S. Steel Košice, s.r.o. Dosažení úspor u vybraných náhradních dílů formou TCO Spolek pro chemickou a hutní výrobu, akciová společnost Návrh organizační struktury údržby včetně popisu rolí a odpovědností jednotlivých pozic Návrh úpravy vybraných procesů údržby Návrh ukazatelů výkonnosti, reportingu Zvýšení výkonnosti interní údržby o 10 až 20% Snížení počtu pracovníků v údržbě až o 15% Snížení nákladů na materiál a služby o 5 až 15% Zvýšení dostupnosti výrobních zařízení Přesnější plánovatelnost výkonů údržby formou zvýšení podílu prediktivní a preventivní údržby 6

7 Efektivní produkt Konkurenceschopný design Štíhlá organizace a procesy v rámci technického úseku Efektivní technická dokumentace Rozdělení produktového portfolia dle hlavních parametrů produktů Identifikace obchodních strategií pro jednotlivé produktové řady Analýza konstrukce stroje z hlediska porovnání s konkurencí, hlasu zákazníka a úrovně standardizace Úprava konstrukčního návrhu produktu a vyčíslení úspor Analýza organizace a hlavních procesů v rámci technického útvaru Návrh štíhlé organizace a procesů pro účely zajištění výkonnosti a průchodnosti technického útvaru Nastavení systému řízení výkonnosti technického úseku využitím klíčových ukazatelů výkonnosti (KPIs) a systému hodnocení Analýza podoby konstrukčně-technologické dokumentace z hlediska požadavků výroby Identifikace neefektivit a návrh dokumentace dle požadavků výroby Úprava funkcionality IT nástrojů pro účely zajištění kvality výstupu a požadavků výroby ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Stanovení potenciálu optimalizace nákladů vybraného stroje formou: Snížení variantnosti provedení Agregace nákupních položek Odstranění zákaznicky nepotřebných částí produktu ZVU POTEZ a.s. Popis klíčových kořenových příčin ztrát v rámci technického úseku Seznam příležitostí ke zlepšení organizace práce a výstupů útvaru Významný výrobce strojírenských celků Popis procesu tvorby konstrukčnětechnologické dokumentace Seznam úprav funkcionalit informačního systému Nákladová optimalizace produktu Zvýšení hodnoty ukazatele plnění výkonových norem Zrychlení procesu vystavování technické dokumentace Zvýšení kvality výstupů technického úseku Snížení počtu změnových řízení při návrhu produktu Efektivní využití informačního systému 7

8 EY Audit Daně Transakce Poradenství Informace o EY EY je předním celosvětovým poskytovatelem odborných poradenských služeb v oblasti auditu, daní, transakčního a podnikového poradenství. Znalost problematiky a kvalita služeb, které poskytujeme, přispívají k posilování důvěry v kapitálové trhy i v ekonomiky celého světa. Výjimečný lidský a odborný potenciál nám umožňuje hrát významnou roli při vytváření lepšího prostředí pro naše zaměstnance, klienty i pro širší společnost. Název EY zahrnuje celosvětovou organizaci a může zahrnovat jednu či více členských firem Ernst & Young Global Limited, z nichž každá je samostatnou právnickou osobou. Ernst & Young Global Limited, britská společnost s ručením omezeným garancí, služby klientům neposkytuje. Pro podrobnější informace o naší organizaci navštivte prosím naše webové stránky ey.com. Zajímá Vás více? Obraťte se na naše odborníky. Petr Knap partner Tel.: petr.knap@cz.ey.com Jan Burian senior manažer Tel.: jan.burian@cz.ey.com Michal Brijar manažer Tel.: michal.brijar@cz.ey.com EY Florentinum Na Florenci 2116/ Praha 1 - Nové Město 2017 Ernst & Young, s.r.o. Všechna práva vyhrazena. ED None Tento materiál má pouze všeobecný informační charakter, na který není možné spoléhat se jako na poskytnutí účetního, daňového ani jiného odborného poradenství. V případě potřeby se prosím obraťte na svého konkrétního poradce.