no time for downtime! Dr. Lubomír Sláma jednatel Act-in CZ, s.r.o.

Transkript

1 Úspěšné Die Act-in příklady RTI Software implementace Suiteprvků P4.0 v MSP Dr. Lubomír Sláma jednatel Act-in CZ, s.r.o.

2 Na vlastní cestě technologických inovací v občanském životě a ve výrobní praxi Doktorát v oblasti umělé inteligence AI Diplomka v oblasti samořiditelných aut Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 2

3 Prediktivní údržba strojů Transformace procesů Výrobní informační systémy 7. Phase 3 Control No Failures No Loss 100% satisfied customer Continuous improvement Standardize, organize and deploy Phase 2 Improving production process Improving production process Analyze Production process 4. Setting and applying rules Provide efficiency And sustainability 3. Phase 1 Maintenance Work place Eliminated causes of failures pro vyšší spolehlivost strojů 2. Cleaning & Ordering workplaces 1. pro Start situation zvyšování efektivity Zeit pro transparentní řízení GEMBA Basis and Fundament... poskytujeme:... poskytujeme:... poskytujeme: operativní i plánovanou údržbu analýzu procesů výroby a údržby systémy typu MES pro plánování výroby servisní zásahy po poruše optimalizaci využití interních zdrojů a monitorování strojů a OEE střední a generální opravy posílení role operátorů pro OEE systémy typu CMMS / EAMS retrofiting a modernizace eliminaci úzkých míst pro správu a řízení majetku stěhování a instalace strojů optimalizaci preventivní údržby systémy typu Condition Monitoring elektro rozvaděče a přípojky analýzu a optimalizaci skladu ND pro prediktivní diagnostickou údržbu flexibilní technickou podporu zkrácení dodacích lhůt systémy Mobile Maintenance smluvní servis a údržbu (SLA) praktické aplikování systému TPM pro práci techniků se systémy PDA Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 3

4 Integrace dat do jednotného PÁTEŘNÍHO výrobního informačního systému MES Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 4

5 Plánování výroby Hlavní body Plánování Řízení Výrobky Objednávky Zdroje Omezení Drag and Drop Planovací tabule Instrukce Kusovníky Plány kvality Prostoje ERP interface Software pro plánování a řízení výroby s vazbou na ERP systém přímé zadávání objednávek nebo automatické načítání zakázek z ERP vkládání zakázek do virtuální plánovací tabule k jednotlivým strojům detailní plánování pro materiálové a personální zdroje a nářadí rozložení operací na stroje dle technologických postupů sledování stavu a odepisování dokončených zakázek do ERP systému propojení na operátorské panely pro zadání zakázek na stroj, zobrazování pracovních postupů, kontrolu kusovníků a realizaci plánů kvality sledování klíčových ukazatelů

6 Monitorování výroby Sledování a vizualizace KPI OEE TEEP, NEE MTTR MTBF Prostoje Výkonnost Kvalita aktuální data historie trendy analýzy reporty archivace Software pro monitorování výroby a efektivity využití strojů OEE on-line monitorování strojů a výrobních linek čtení signálů přímo ze strojů nebo firemních databází připojení k CNC, PLC, senzorům, svorkám nebo čtečkám čárových kódů instalace dotykových operátorských panelů sledování výrobních zakázek a efektivity využití strojů (OEE) záznamy o prostojích, mikro-prostojích, rychlosti a kvalitě analýzy výkonnostních ukazatelů dle strojů, produktů a pracovníků Pareto Analýzy TOP10 ztrát záznamy pro traceabilitu a procesy neustálého zlepšování

7 Výrobní terminály Hlavní části Operátoři Výrobky Zakázky Kusovníky Instrukce Údržba Kvalita Plnění plánu Zmetky Prostoje Servis Diagnostika Analýzy Software pro dotykové operátorské terminály přihlašování a sledování přítomnosti operátorů zadávání a odepisování výrobních příkazů, zakázek a objednávek kontrola montážních sestav dle kusovníků zobrazování, tisk a kontrola pracovních postupů a instrukcí zobrazování a kontrola plnění plánů kvality a tisk průvodek k dávkám a zmetkům výběr a záznam důvodů prostojů, ztrát rychlosti a kvality záznam požadavků na údržbu, přihlašování a odhlašování údržby a oprav vizualizace plnění plánů a klíčových výkonnostních ukazatelů

8 Bezpapírová výroba zobrazování na terminálech Hlavní části Operátoři Výrobky Zakázky Kusovníky Instrukce Údržba Kvalita Plnění plánu Zmetky Prostoje Servis Diagnostika Analýzy Software pro bezpapírovou Výrobu, Kvalitu, Logistiku a Údržbu řízení veškeré výrobní dokumentace v digitální podobě ve výrobním provozu, řízená vizualizace dokumentů na výrobních terminálech u strojů, elektronické potvrzování operátory, že se seznámili se zobrazenými dokumenty, dokumenty jsou přiřazené k výrobním objednávkám, zakázkám a dávkám, seřizovací listy, nástrojové listy, instrukce pro upínání materiálu a polotovarů, technologické postupy, montážní postupy, instrukce pro balení, BOZP instrukce, plány kvality, kontrolní instrukce, postupy měření, postupy pro údržbu, žádné ztracené papíry, žádné neplatné verze papírů, žádné čekání na papíry.

9 Vizualizace na velkoplošných obrazovkách Hlavní části Operátoři Mistři Plánovači Dispečeři Zásobovači Údržba Kvalita Plnění plánu Zmetky Prostoje Rychlost ANDON Kapacity Software pro vizualizaci výsledků na velkoplošných obrazovkách vizualizace aktuálního stavu plnění plánu výrobu (skutečnost vs. plán) vizualizace zmetkovitosti vizualizace stavu stroje výroba, prostoj - seřizování, oprava, přestávka apod. vizualizace přítomnosti pracovníků na pracovišti vizualizace ANDON přivolání mistra, údržby, kontroly, zásobovače atd. možnost vizualizace více strojů na jedné obrazovce možnost použití standardních i průmyslových LCD panelů, nebo LED panelů dodání panelů včetně závěsné konstrukce, řídích PC a připojení k síti

10 ANDON Hlavní části Operátoři Mistři Plánovači Dispečeři Zásobovači Údržba Kvalita Poruchy Zmetky Prostoje Materiál Obsluha Logistika Software pro rychlé hlášení a vizualizaci problémů ve výrobním procesu zadání hlášení formou stlačení tlačítka na skříňce nebo na dotykovém panelu automatická registrace nahlášeného problému a jeho rozeslání a reportování automatická vizualizace a signalizace na majáku, případně i se zvukovým signálem automatická vizualizace na velkoplošných obrazovkách v hale i v kancelářích automatické rozeslání SMS a/nebo ů eskalační mechnizumus při překročení časových limitů trvání poruchy automatické počítání, vizualizace a reportování reakčních časů možné on-line připojení k linkám pro automatické generování hlášení

11 Řízení údržby Hlavní části Stroje Nástroje Budovy Náhradní díly Pracovníci Dodavatelé Procesy Požadavky Příkazy Plány Alarmy Rozpočty Reporty Software pro řízení údržby dle standardů CMMS resp. EAMS strukturované informace o provozu a jeho jednotlivých výrobních zařízeních jednotný příjem požadavků na údržbu a přehled o jejich vyřizování řízení práce údržby pracovními příkazy generování pracovních příkazů z požadavků, plánů a alarmových hlášení strojů komfortní plánování a odepisování preventivní údržby prediktivní údržba na základě off-line a/nebo on-line měření stavu strojů řízení skladu a objednávání materiálu a náhradních dílů odepisování a sledování nákladů na stroje, střediska a pracovníky sledování a reportování KPI, např. MTBF, MTTR, využití strojů, pracovníků a ND

12 Prediktivní údržba - Condition Monitoring Typické měřené veličiny a části strojů Teploty Tlaky Průtoky Vibrace Proudy Momenty Otáčky Média Rotační části Ložiska Pohony Zdroje Materiály Software pro on-line diagnostiku strojů a prediktivní údržbu měření a vizualizace technického stavu strojů připojení k senzorům, svorkám, PLC, CNC nebo existujícím databázím strukturovaný výběr zobrazených veličin a časového období nastavení a zobrazení horních a dolních mezí sledovaných veličin nastavení vícestupňových alarmů pro překračování mezních hodnot rozesílání alarmů formou SMS a ů porovnávání výsledků měření v různých časech a měřících bodech archivace měřených průběhů a generovaných alarmových hlášení

13 Mobilní aplikace Hlavní body PDA přístroje Čárové kódy RFID Synchronizace WI-FI Stroje Materiály Požadavky Prac. příkazy Náhradní díly Fotky Inspekce Záznam času Software pro mobilní údržbu, servis, inspekce a kontroly všechny informace k provádění a odvádění údržby v mobilním zařízení výhodné pro pochůzkové inspekce, mazání a preventivní údržbu po nalogování se zobrazí platné pracovní příkazy na pracovníka a stroj stroj, místo a ND je možné načíst automaticky přes čárové kódy nebo RFID po vykonání příkazu je možné odepsat čas výkonu a spotřebovaný materiál, ND během pochůzky je možné zaznamenat stroje s nálezy, rozsah problému a prioritu zadané informace do PDA o vykonaných příkazech, ND a nových nálezech se automaticky přenesou do SW na řízení údržby Maintenance Control

14 Řízení kvality Hlavní body: Plány kvality Instrukce Evidence Statistika Měření Vizualizace Archivace SPC Cp, Cpk Ppk X-R grafy Histogramy On-line Software pro plánování, měření a řízení kvality výrobků a procesů SPC vytváření plánů kvality vytváření instrukcí pro hodnocení kvality evidence a vizualizace měřených hodnot a řízení neshodných výrobků on-line měření a analýza kvality výrobků on-line měření a vyhodnocování způsobilosti výrobního procesu na strojích systém rozesílání hlášení o překročení limitních hodnot SMS a ů statistické vyhodnocení Cp, Cpk, Ppk, X-R grafy, histogramy porovnávání výsledků měření v různých časech a měřících bodech archivace měřených průběhů a generovaných alarmových hlášení

15 HW pro on-line sběr dat přímo ze strojů Hlavní body Hardware Digitální vstupy Analogové vst. MDE BDE Touchpanel Protokoll Zpracování dat Uložení dat Odeslání na server SMS Interface V reálném čase Hardware a Software pro automatizovaný sběr dat ze strojů čtení dat ze starých a nových řídících systémů (CNC, PLC, NC) nebo i existujících databází pro Maschinen- & Betriebsdatenerfassung (MDE, BDE) čtení signálů ze stávajících nebo nově instalovaných senzorů, svorkovnic a tlačítek čtení dat z dotykových operátorských panelů ukládání dat do vlastní databáze a jejich odesílání na server pro další zpracování v softwarových aplikacích Act-in nebo jiných aplikacích zákazníka čtení a zápis dat: Profibus, Profinet, OPC, Ethernet, DB, FB, SQL... nastavování a generování alarmů, posílání SMS zobrazování sledovaných veličin na velkoplošných zobrazovacích jednotkách

16 Sledování energií Hlavní části Operátoři Výrobky Zakázky Kusovníky Instrukce Údržba Kvalita Plnění plánu Zmetky Prostoje Servis Diagnostika Analýzy Condition monitoring Prostoje, výkon, kvalita Spotřeba energií

17 ERP Interface (SAP, AX, Oracle, JD Edwards, Infor...) Hlavní body Interface Upload Download Protocol Standard Masterdata ERP Controlling Logistika Plánování Materiál Náhradní díly Objednávky Software pro výměnu dat s nadřazeným ERP systémem Interface pro relevantní ERP systémy, například SAP, Axapta/Navision, Oracle, Infor, JD Edwards, Helios, Dimenze, Karat, MfG Pro atd. Integrace relevantních MasterDat Download a Upload dat Komunikace skrze: RFC, IDOC, xml, csv, SQL.. Možnost použití standardních interface, ale rovněž i zákaznicky upravených Nejčastěji synchronizovaná data jsou náhradní díly a materiál, objednávky, plány, zakázky, dodavatelé, hmotná aktiva

18 Postupná transformace pracoviště stav před implementací Industry 4.0 Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 18

19 Postupná transformace pracoviště stav po implementaci prvků Industry 4.0 Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 19

20 Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in v automotive

21 Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in v elektrotechnickém průmyslu, strojírenství a plastikářství

22 Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in v potravinářském průmyslu

23 Příklady implementací z různých oborů a různých velikostí 1. Stanley Black&Decker 2. Hella Slovakia Signal-Lighting 3. Ferona 4. Milacron 5. Latecoere 6. Rolls-Royce

24 Společnost Stanley Black&Decker v Ústí nad Labem 1) Výrobní závod byl založen v roce ) Počet pracovníků je ) Hlavní výrobkové zaměření je na nářadí značky DeWALT a Stanley Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 24

25 Výchozí stav 1) Obsáhlý systém řízené dokumentace 2) Velké množství papírových instrukcí a formulářů 3) Ruční zapisování výrobních dat a následné zpracování v MS Excel 4) Ruční zapisování údržbářských dat - informací o technických abnormalitách a následné zpracování ve vlastním systému na řízení údržby v MS Access 5) Vizualizace výsledků v papírové podobě na nástěnkách 6) Přepisování do SAP Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 25

26 Požadovaný cílový stav 1) Zlepšení efektivity výroby 2) Zlepšení efektivity údržby Zlepšení komunikace a motivace pracovníků Snížení neefektivní administrativní zátěže pro zpracování dat Snížení množství chyb v ručně zapisovaných datech Zkrácení reakčních dob na vzniklé problémy ve výrobních procesech Efektivní analýza příčin problémů a správné stanovení priorit Následná efektivní kontrola účinnosti přijatých opatření Eliminace rizik z udržování vlastního jednoúčelového softwaru Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 26

27 1) Fáze monitorování lisovny plastů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 27

28 Základní struktura MES systému Data z databáze Act-in jsou následně synchronizována s daty ERP systemů 5 Jednotlivé aplikace Act-in pracují s daty v databázi 4 Act-in BDE & MDE Applikation IMTS Box řídí sběr, zpracování a ukládáná dat a komunikaci se serverem a databází (SQL, Oracle ) 3 SQL DB RTI DB Data mohou být čtena přímo z řídícího systému, nebo podřízeného PLC, nebo přímo ze senzorů 2 On-line čtení dat přímo ze strojů a v výrobních terminálů 1 Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 28

29 Instalace výrobních dotykových terminálů na všechny vstřikolisy Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 29

30 Instalace výrobních dotykových terminálů na všechny vstřikolisy Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 30

31 Instalace vizualizace aktuální stavu strojů na velkoplošných obrazovkách Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 31

32 Instalace desktopových aplikací pro monitorování výroby, prostojů, kvality a OEE Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 32

33 Přehledné výstupy o výrobních zakázkách, prostojích a efektivitě OEE Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 33

34 Přehledy využití pracovníků na pracovištích Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 34

35 Detailní informace o efektivitě zakázek, prostojích, ztrátách výkonu a kvality Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 35

36 Přehled o výkonech jednotlivých směn ve scorecard Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 36

37 Od globální přehledu o výkonu závodu až po detailní sledování kořenových příčin a trendů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 37

38 Detailní přehledy efektivity jednotlivých výrobních dávek, zakázek a produktů a porovnání mezi stroji Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 38

39 Implementace automatického reportingu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 39

40 Implementace zákaznických reportů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 40

41 Rozšíření na monitorování dalších strojů obrobna - CNC stroje Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 41

42 Vizualizace stavu a efektiviity využití obráběcích strojů a plnění plánu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 42

43 Rozšíření na monitorování montážních linek a vizualizaci plnění plánu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 43

44 2. etapa - zvýšení efektivity údržby Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 44

45 Implementace CMMS systému pro řízení a plánování údržby Požadavek PC Terminál PDA Stroj, ANDON SW 3 strany Pracovní příkaz Práce Materiál Servis Dokumentace Stav zařízení Reporty a analýzy KPI Náklady Lidé Technický stav Plán preventivní periodické údržby Pracovní příkaz Práce Materiál Servis Dokumentace Stav zařízení Reporty a analýzy KPI Náklady Lidé Technický stav Plán preventivní diagnostické údržby Pracovní příkaz Práce Materiál Servis Dokumentace Stav zařízení Reporty a analýzy KPI Náklady Lidé Technický stav Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 45

46 Strukturovaný sběr a analýza požadavků na údržbu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 46

47 Zadávání požadavků na údržbu z výrobních terminálů a mobilních aplikací Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 47

48 Řízení údržby přes pracovní příkazy Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 48

49 Implementace plánované preventivní údržby Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 49

50 Implementace systému řízení skladu náhradních dílů a komunikace se SAP Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 50

51 Přehledný systém o spotřebě ND, stavu jejich objednávek a nákladů na stroje Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 51

52 Implementace systému řízené elektronické dokumentace v údržbě Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 52

53 Vizualizace řízené elektronické dokumentace na výrobních terminálech Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 53

54 Formy automatické monitorování zdvihů na formách a řízení jejich údržby Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 54

55 Implementace automatického reportingu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 55

56 Implementace automatického reportingu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 56

57 Plné využití aplikací na údržbě Původní stav v údržbě Nový stav v údržbě Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 57

58 Dosažený stav 1) Zlepšení efektivity využití strojů zvýšení OEE o 6% 2) Zlepšení efektivity oddělení údržby Dosažená návratnost investice do MES systému 7 měsíců Eliminace nepřesností v ručně zapisovaných datech Snížení administrativní zátěže pro zpracování dat Získávání aktuálních informací ihned, tj. online Okamžité sdílení příslušných informací s operátory a techniky Zlepšení komunikace mezi pracovníky Posílení plánované preventivní údržby Posílení aktivit v rámci TPM projektu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 58

59 Implementace ANDON systému pro montážní linky Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 59

60 Implementace ANDON systému pro montážní linky Hlášení Andon skrze tlačítka a/nebo dotykové panely se vizualizují na TV obrazovkách a zasílají se na telefony jako SMS Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 60

61 On-line vizualizace stavu montážních linek na obrazovkách na stěně u linek Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 61

62 Automatický reporting a statistika hlášených problémů a reakční doby Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 62

63 Implementace on-line monitorování efektivity využití linek, zakázek a operátorů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 63

64 Automatický reporting efektivity OEE, výkonů, zmetkovitosti a analýza příčin Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 64

65 On-line vizualizace efektivity linek, počtu operátorů a plnění výrobního plánu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 65

66 On-line vizualizace stavu montážních linek na obrazovkách v kancelářích Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 66

67 Strukturovaný sběr a analýza hlášení abnormalit a požadavků na údržbu Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 67

68 Vizualizace řízené elektronické dokumentace na výrobních terminálech Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 68

69 Očekávání a přínosy zavedení systému ANDON Očakávania Prínosy Zrovnomerniť zariadení vývoj efektívnosti montážnych Zrovnomernenie výkonu montážnych liniek sa výrazne zlepšilo. V porovnaní so svetovým trendom zvýšiť celkovú efektivitu montážnych zariadení Celková efektívnosť linky sa medziročne zvýšila o 7% Potreba zlepšenia zodpovednosti pracovníkov za riadenie procesu z dôvodu náročnosti zákazníka. Zlepšená zodpovednosť za riešenie stratových prestojov ktoré boli identifikované a boli spôsobená hlavne logistikou. Zlepšiť informáciu pracovníkov- operátorov liniek vo výrobnom procese Potreba zlepšenia komunikáciu medzi oddeleniami Uskutočnili sme vyhodnotenie systému a pracovníci vnímajú ANDON pozitívne. Po pilotnom projekte na 3 linkách sme systém ANDON implementovali na 15 montážnych linkách. Zlepšenou zodpovednosťou sa zlepšili a vykryštalizovali aj komunikácia a kompetencie medzi oddeleniami Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 69

70 Příklad jednoduché instalace monitorování využití a výkonu linky podélného dělení Act-in server SQL server Operátorsky panel PLC Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 70

71 Příklad jednoduché práce s výrobními terminály Číslo šarže: Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 71

72 Okamžitý on-line přehled o průběhu zakázek, efektivitě a přítomnosti operátorů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 72

73 Jednorázový požadavek na detailní monitorování stroje po přestěhování z D Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 73

74 Velké množství dat čtených přímo z řídícího systému stroje pro Contion Monitoring Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 74

75 Instalace MES systému s požadavkem na čtení dat z různých řídících systémů Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 75

76 Instalace výrobních terminálů na stroje operátoři, výrobní plán, prostoje, ANDON Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 76

77 Vizualizace řízené elektronické dokumentace na výrobních terminálech Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 77

78 Prediktivní údržba Prediktivní údržba je klíčové slovo v koncepci Půrmysl 4.0 Diagnostika nám říká co se stalo Predikce nám má říci co se stane Nové technologie mají za člověka zrychlit analýzu historie a vyhodnocení budoucích stavů a eliminovat chyby z jeho subjektivního posuzování. Základem mohou být data o MTBF a délce provozu od poslední poruchy. Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 78

79 Prvním krokem je přechod od periodické údržby k diagnostické údržbě Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 79

80 Příklad výběru sledovaných veličin a způsobu sběru dat: Referenční běh: 1. Analýza vibrací: Uložení motoru Uložení převodovky 2. Analýza toč. momentu On-line sledování: 3. Měření úniku vzduchu 4. Měření provozního času Uložení vřetene Pohon kuličkových šroubů Stlačený vzduch Produktivita zařízení Legenda: Čtení z řídícího systému stroje jedna data jedna pravda Čtení z doplněné externí senzoriky Výroba Údržba Logistika Kvalita objektivní informace v reálném čase Hnací Getriebe ustrojímotor Stlačený vzduch Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 80

81 Příklad on-line vizualizce měřených veličin CNC stroje Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 81

82 Příklad měření stavu kuličkových šroubů na stroji Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 82

83 Příklad porovnání výsledků měření stavu posuvu v osách Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 83

84 Příklad porovnání stavu kuličkových šroubů na stroji Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 84

85 Příklad učení se a vymezení rozsahu miry opotřebení Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 85

86 Příklad vyhodnocování stavu vřetene dle jeho vibrací ze společnosti Rolls-Royce. Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 86

87 Centra sdílené technické podpory vzdálená diagnostika a podpora Centrum sdílené technické podpory Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 87

88 Využití umělé inteligence např. neuronové sítě, genetické algoritmy, ABC atd. Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 88

89 Optimalizace časových plánů periodické preventivní údržby umělou inteligencí Nerovnoměrné rozložení kapacit Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 89

90 Optimalizace časových plánů periodické preventivní údržby umělou inteligencí Před Nerovnoměrné rozložení kapacit Po Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 90

91 Příklad vizualizace a internetu věcí (IoT) na údržbě Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ 91

92 Děkuji vám za pozornost. Act-in CZ s.r.o Act-in Machine Services s.r.o. Hviezdoslavova 1188/ Brno, (CZ) Co neměříš, to neřídíš a s tužkou a papírem to nepůjde Without data you re just another person with an opinion Dr. Lubomír Sláma Ředitel a jednatel společnosti E: lubomir.slama@act-in.cz T: M: Je naivní dělat dnešní práci včerejšími metodami a věřit v zítřejší byznys