Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje

Podobné dokumenty
Software Productivity+ Active Editor Pro k použití se sondami na obráběcích centrech

Renishaw OMV: software pro 3D kontrolu na obráběcím stroji

Software k sondám pro obráběcí stroje

RYCHLOST kontroly parametrů stroje. PŘESNOST identifikace středů rotace. OPTIMALIZACE nastavení a kapacity stroje. AUTOMATIZACE kontroly a měření

Měřící sonda Uživatelská příručka

Software Form Control

PRIMO LTS. Rychlé a přesné ustavování nástrojů na obráběcích strojích a detekce zlomení nástroje. Výjimečně snadné používání

CAM řešení pro SolidWorks

CNC frézování - Mikroprog

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

RTS bezdrátová nástrojová sonda

Úlohy na měřicím přístroji TESA 3D MICRO HITE

Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Co je nového v RhinoCAMu 2012

Základy práce v CAD/CAM systému EdgeCAM soustružení

SPRINT vysokorychlostní skenovací systém

Tématická oblast Programování CNC strojů a CAM systémy Měření dotykovou sondou

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

Pole sestavy. Číslo publikace spse01640

Obsah. Úvod 9. Orientace v prostředí programu SolidWorks 11. Skica 29. Kapitola Kapitola 2 29

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Co je nového SURFCAM 2017 R2

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje

Nový modul tvorby elektrod

STUDIJNÍ MATERIÁLY. Obrábění CNC

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY

RMI-Q komunikační modul pro více rádiových sond

Autodesk AutoCAD Civil 3D

Porovnávací tabulka funkcí programu XpertMILL

Kompatibilita a import CAD

Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - frézování SolidCAM All Rights Reserved.

GoProbe měření jednoduše

Co je nového SURFCAM 2016 R1

Autodesk Inventor 2017

Co je nového SURFCAM 2018 R1

NAPROGRAMOVANÉ KE SPOKOJENOSTI DÍKY OPTIMÁLNÍ INTEGRACI DO CAD SYSTÉMŮ

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Autodesk AutoCAD 2018

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Novinky. Autodesk Vault helpdesk.graitec.cz,

2015 GEOVAP, spol. s r. o. Všechna práva vyhrazena.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

O varováních. Dell Latitude E4200 Informace o instalaci a funkcích technické údaje. Čelní pohled

CNC soustružení - Mikroprog

Technologie II. Strojní programování. Přednáška č. 7. Autor: doc. Ing. Martin Vrabec, CSc.

Novinky ve SprutCAM 12

Vytvořil : Ing. Libor Ježek. Cílová skupina : žák. Popis způsobu použití :

PARAMETRICKÉ PROGRAMOVÁNÍ SOUČÁSTI V ŘÍDICÍM SYSTÉMU HEIDENHAIN SVOČ FST 2015

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

Instalační a uživatelská příručka H A. TS27R Sonda pro nastavení nástrojů

OMP600 extrémně přesná obrobková sonda

Velkoformátový skener Xerox 7742 Prospekt. Velkoformátový skener. Jednoduché barevné a černobílé skenování

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

Název projektu: Datum zahájení projektu: Datum ukončení projektu: Obor: Ročník: Zpracoval: Modul: CAD/CAM

Práce s programem CAM

PEPS. CAD/CAM systém. Cvičebnice DEMO. Modul: Drátové řezání

Návod k použití softwaru Solar Viewer 3D

OCTOPUZ 2.0 Co je nového. Program pro programování a simulaci robotů

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. CNC obrábění

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE Příloha číslo 2

Instalace a první spuštění programu.

ŘEŠENÉ PRAKTICKÉ PŘÍKLADY V CAM SYSTÉMU MASTERCAM

Manuál. 2D čárový rastr

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Aleš Najman [ÚLOHA 38 KONTROLA A POHONY]

TNC 620. Uživatelská příručka Programování cyklů. NC-software

NASTAVOVACÍ PŘÍSTROJE

Upínací stavebnice Upínací systémy pro měřicí stroje

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Navrženo pro optimalizovaný tisk fotografií

Novinky. Autodesk Vault helpdesk.graitec.cz,

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 27 NÁSTROJE KRESLENÍ]

Novinky AutoCAD LT 2017

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

Modelování sestav. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

Versiondog Lukáš Rejfek, Pantek (CS) s.r.o. 7/2014

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

Světová kvalita a řízení pro Váš CNC stroj. Co je nového R1

PRO VŠECHNY, KTEŘÍ MILUJÍ PERFEKTNÍ KONTURY

konný CNC soustruh Quick Turn Smart 200

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Cvičení 7 z předmětu CAD I PARAMETRICKÉ 3D MODELOVÁNÍ TVORBA SESTAVY

STRUč Ná Př íruč KA pro Windows Vista

Měřicí a vyhodnocovací software MODUS

2D MANUAL. ložiscích, která umožňuje velmi rychlé a přesné bezkontaktní měření v rozsahu 400 mm 300 mm.

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

X-Sign Basic Uživatelská příručka

1.8. Úprava uživatelského prostředí AutoCADu 25 Přednostní klávesy 25 Pracovní prostory 25

Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M

Bezkontaktní systém ustavování nástrojů NC4

ZAČÍNÁME. špičkové technologie. SolidCAM + SolidWorks ÚSPORA ČASU. nová revoluční technologie frézování. Plně integrované v ýrobní ře šení

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P

Vysoce přesná optická strojní sonda OMP400

POWER CNC TECHNOLOGY

EMCO Sinumerik 810 M - frézování. Postup nastavení a simulace CNC programu v řídícím systému Sinumerik 810M.

Transkript:

Katalogový list Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Productivity+ Active Editor Pro je softwarová aplikace pro PC, určená k programování měřicích cyklů. Umožňuje začlenění inteligentních rozhodovacích cyklů do technologického programu. Nabízí integraci měřicích cyklů a možnost řízení procesu ve všech fázích obrábění včetně nastavení procesu, aktivní mezioperační kontroly a finálního měření včetně vytváření protokolů. Funkce a výhody Přidejte do vašeho obrábění inteligenci. Program obrábění se automaticky přizpůsobí podle aktuálně naměřených rozměrů dílce Jednoduché programování přímo z CAD modelu nebo ručně podle výkresových hodnot Plná podpora víceosých frézovacích strojů Možnost vložení makro programů a uživatelských výpočtů do měřicích cyklů Obsahuje i cykly pro měření nástrojů Kompatibilní s mnoha CAD/CAM formáty Dynamická nápověda, dialogová okna s pokyny a průvodci Simulace pohybů sondy Rozsáhlá databáze sond společnosti Renishaw Sestrojené body, přímky, kružnice a roviny z naměřených prvků Možnost tisku měřicích protokolů (závisí na možnostech konkrétního řídícího systému stroje) Automatická obnova cyklu při chybě snímání

Katalogový list Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Vytvoření nového souboru Productivity+ Active Editor Pro obsahuje průvodce vytvořením nového souboru. Průvodce uživatele krok za krokem navádí k vytvoření nového měřicího cyklu včetně definice použitých jednotek, importu existujícího NC programu obrábění a importu 3D modelu. Soubory s NC programy lze importovat (nebo vložit ze schránky) také v průběhu programování pomocí ikony. Všechny naimportované NC programy lze jednoduše rozdělit nebo znovu sloučit za účelem vložení požadovaného měřicího cyklu nebo rozhodovací rutiny. 3D modely Software Productivity+ Active Editor Pro podporuje množství CAD formátů. Některé jsou k dispozici za příplatek. Po naimportování lze modely vyrovnat v osách XY, XZ nebo YZ, otočit, překlopit (podél vektoru nebo bodu) nebo odstranit pomocí dialogového okna Solid Model Tools. Do jednoho souboru lze vložit více 3D modelů, kromě obráběného dílce například model upínače nebo jiného příslušenství stroje. Díky tomu lze spolehlivě simulovat průběh měřicího cyklu a případné kolize sondy. Dialogové okno Solid Model Tools umožňuje modifikovat barvy importovaných modelů pro snadnější orientaci uživatele při práci s více modely v jednom souboru. Další dialogové okno umožňuje uživateli zvolit prvek na 3D modelu, vytvořit k němu nový souřadný systém a přiřadit jej k souřadnému systému obrobku. Nabídka Model View (dostupná z režimu Model Viewer) umožňuje vybírat z předem nadefinovaných pohledů na obrobek izometrický, levý, pravý, horní, spodní, zadní, přední a vybírat z možností stínování modelu plný, průhledný, drátěný). Vizualizace Funkce vizualizace umožňuje simulaci naprogramovaných pohybů sondy na obrazovce. Při zjištění kolize sondy s dílcem se sonda zvýrazní červeně a vytvoří se kolizní protokol (dostupný v části Prompt Viewer). Lze zvolit mezi vizualizací celého programu nebo si vybrat konkrétní příkaz programu, od kterého bude simulace zahájena.

Měřené prvky Vybírat prky k měření lze dvěma způsoby: výběrem myší z 3D modelu, nebo zadáním parametrů prvku v případech, kdy model není k dispozici. Při zadávání parametrů prvku se v dialogovém okně vkládají výkresové hodnoty ručně. Nástroje pro práci s 3D modelem Nástroje pro práci s výkresem Ať zvolíte jakoukoli metodu, rozsah volitelných prvků je stejný: Bod Přímka Kružnice Rovina 2D roh 3D roh Žebro/drážka Při práci s 3D modelem software Productivity+ Active Editor Pro automaticky identifikuje typ zvoleného prvku, např. přímka, kružnice atd., a nabídne editaci relevantních parametrů prvku. Parametry lze editovat v režimu Property Viewer nebo v dialogovém okně prvku. Bod přidává do měřicího programu sejmutí pozice jediného bodu ve směru určené osy nebo ve směru určeného vektoru. Program sestávající z měření jednotlivých bodů například umožní měřit obecnou plochu. Přímka používá se k sejmutí lineární řady bodů z povrchu dílce. Místo a směr snímání program automaticky určí z vlastností vybraného prvku. Kružnice umožňuje vytvoření měřicích programů k měření otvorů, čepů a kruhových prvků. Software Productivity+ Active Editor Pro automaticky detekuje, zda zvolený prvek je otvor, čep nebo oblouk. Rovina pro měření roviny je možné vybrat ze tří strategií (definovaná 3 body, obdélníková nebo radiální). Počet bodů nutných ke změření závisí na zvoleném typu roviny. 2D roh používá se k výběru a měření dvou ploch, které tvoří roh nesvírající pravý úhel. Software Productivity+ Active Editor Pro automaticky detekuje, zda zvolené plochy tvoří vnitřní nebo vnější roh. 3D roh používá se k výběru a měření tří ploch, které tvoří roh svírající pravý úhel. Výběrem roviny XY, XZ nebo YZ určí uživatel orientaci první měřené plochy zvoleného rohu. Žebro/drážka cyklus vhodný k měření prvků s rovnoběžnými stěnami, které vyčnívají nad nebo pod okolní povrch. Po zvolení plochy a hrany prvku software Productivity+ Active Editor Pro automaticky stanoví, zda je prvkem žebro nebo drážka. Při pohybu myší po modelu se zvýrazní pouze relevantní parametry prvku.

Katalogový list Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Vlastnosti prvku Definice prvku Přídavek na obrábění Pohyby sondy Bod Přímka Kružnice Rovina 2D roh (roh nesvírající pravý úhel) přepínač on/off; manuální zadání velikosti přídavku Hloubka měření Nelze manuální zadání Nelze manuální zadání Směr měření Nelze přepínač změny směru Počet měřených bodů* Korekce měření (od osy nebo bodu) Nelze Nelze přepínač změny směru 1 2-1000 3-1000 Rovina definovaná 3 body: nelze měnit; Obdélníková: 2-500 na stranu (více <1000); Radiální: 3-100 Nelze manuální zadání: lineární Typy dráhy sondy Nelze nejkratší vzdálenost; lineární manuální zadání: úhlové (kromě 4 bodového makra) nejkratší vzdálenost; lineární; kruhová; makro ve 3 bodech; makro ve 4 bodech manuální zadání: lineární nebo radiální (podle typu dráhy sondy) 3D roh (roh svírající pravý úhel) Nelze Nelze Žebro/ drážka manuální zadání Nelze 2-1000 Nelze 2-1000 na stranu manuální zadání: lineární nejkratší vzdálenost; lineární Výška odjezdu Nelze Nelze přepínač on/off; manuální zadání velikosti přídavku (podle zvoleného typu dráhy sondy) Nastavení makro režimu Protokol o měření (do tiskárny nebo souboru) přepínač on/off Tolerance poloha poloha; úhel poloha; rozměr úhel poloha; rozměr Automatické vlastnosti Nelze typ měření; směr snímání (přiblížení) typ měření; příznak vnitřní/ vnější (otvor/čep) typ měření; směr snímání (přiblížení) [vyjma radiální roviny] typ měření; příznak vnitřní/vnější manuální zadání poloha typ měření; poloha rohu; příznak vnitřní/vnější úhel, rozměr příznak vnitřní/ vnější (žebro/ drážka) * software nemusí být schopen zpracovat požadované rozměrové/polohové informace při požadavku na nadměrné množství měřených bodů (typy prvků kružnice a roviny) Sestrojené prvky Funkce sestrojených prvků umožňuje vytvoření virtuálního prvku (bodu, přímky, kružnice nebo roviny) z naměřených dat. Tyto sestrojené prvky mohou být následně reportovány v protokolu nebo použity v logických podmínkách a ovlivnění programu obrábění. Počet podřízených prvků požadovaných k vytvoření sestrojeného prvku závisí na typu prvku a metodě sestrojení. Nejflexibilnější z těchto prvků je Sestrojený bod. Ten lze vytvořit pomocí devíti různých metod, z nichž nejjednodušší je Posunutí od nulového bodu. PTato metoda vytvoří bod v uživatelem definované poloze X, Y, Z odsazené od počátku souřadného systému (0, 0, 0). Výčet metod pro vytvoření Sestrojeného bodu je následující: Posunutí od nulového bodu Střed mezi dvěma body Průnik dvou přímek Průnik 3 rovin Průnik přímky a roviny Nejbližší bod na přímce Nejbližší bod v rovině Průnik dvou přímek v rovině

Programování víceosých strojů Aplikace podporuje také víceosé frézovací stroje, včetně strojů s naklápěním vřetene. Řídicí systémy obráběcích strojů, které podporují specifické víceosé příkazy, jako PLANE, CYCLE800 nebo G68.2, jsou schopné využívat funkci souřadného systému prvku (FCS). V takových případech lze měřicí rutiny naprogramovat v rámci jediného souřadného systému. Na systémech, které funkci FCS nepodporují je nezbytné vytvořit souřadný systém pro každou polohu, v nichž je požadováno měření. Jakmile jsou vytvořeny nezbytné souřadné systémy, vyberte z nich systém vhodný pro požadované prvky a normálně naprogramujte snímací cyklus. Aktualizace parametrů Příkaz aktualizace parametrů stroje umožňuje automaticky modifikovat korekce nástrojů a parametry programu na základě naměřených dat. Modifikovat lze následující parametry: Poloha souřadného systému Délka nástroje Průměr nástroje Strojní parametry Poloha rotačních os Condition Builder Funkce Condition Builder umožňuje začlenění logických příkazů obsahujících stanovené podmínky, např If then, else (Pokud... potom, jinak) do technologického programu Obráběcí stroj může díky tomu na základě naměřených dat sám inteligentně rozhodovat o dalších krocích programu. Příkazy Goto a Label umožňují přeskočit v programu na konkrétní místo a vykonat požadovanou operaci, např. opakovat předchozí krok s novou korekcí nebo vyvolat alarm. Uživatelská makra Uživatelská makra rozšiřují možnosti softwaru Productivity+ o vlastní měřicí cykly naprogramované uživatelem. Naměřená data mohou být využita v delších programových rutinách stroje, mohou být zobrazena v protokolech o měření nebo využita pro logická větvení programu. Uživatelská makra umožňují řešit specifické úlohy, které nejsou k dispozici v základním menu softwaru Productivity+. Mohou využívat buď naměřená data, např. Pomocí příkazu Line1.Midpoint, nebo ručně zadané numerické nebo textové údaje.

Katalogový list Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Měření nástrojů Pro měření nástrojů je třeba nainstalovat do řídicího systému vašeho stroje vhodná makra pro měření nástroje z nabídky společnosti Renishaw. Jsou podporovány dotykové i bezdotykové metody měření nástrojů. Postprocesor Software Productivity+ Active Editor Pro využívá pro vygenerování NC programu pro daný typ řídícího systému softwarový nástroj zvaný postprocesor. NC program vytvořený pomocí postprocesoru obsahuje příkazy pro obrábění a měření a všechna nezbytná makra. Jamile je NC program s pomocí postprocesoru vytvořen, lze jej jednoduše nahrát do obráběcího stroje a spustit jako obvykle. Protokoly o měření Po dokončení měřicího cyklu lze sejmutá data reportovat ve formě měrových protokolů. Protokol může obsahovat údaje o změřených prvcích nebo informace o provedených aktualizacích parametrů stroje. Informace o prvcích typu přímka, kružnice a rovina mohou obsahovat také data o přídavku materiálu a rozdílu mezi nominální a skutečnou hodnotou. Využití funkce kontroly tolerance umožňuje jednoduché vyhodnocení typu Vyhovuje/nevyhovuje Pass/Fail). AKT ODCH SPODNÍ HODNÍ V TOL. MĚŘENÝ BOD BOD 1 POLOHA X -60,02540-0,0254-0,05 0,05 ANO POLOHA Y -96,583 0-0,05 0,05 ANO POLOHA Z -16,929 0-0,05 0,05 ANO PŘÍDAVEK MATERIÁLU 0,0254 MĚŘENÁ KRUŽNICE KRUŽNICE 1 STŘED X -120,0211-0,0211 0,125-0,125 ANO STŘED Y 119,9826-0,0174 0,125-0,125 ANO STŘED Z 0 0 PRŮMĚR 18,888-0,112-0,05 0,05 NE PŘÍDAVEK MATERIÁLU 0,056 MĚŘENÁ ROVINA ROVINA 2 NORMÁLOVÝ VEKTOR K ROVINĚ X -0,0002-0,0002 NORMÁLOVÝ VEKTOR K ROVINĚ Y -0,0002-0,0002 NORMÁLOVÝ VEKTOR K ROVINĚ Z 1 0 BOD V ROVINĚ X 12,1631 0,0011 BOD V ROVINĚ Y -86,0245 0,0005 BOD V ROVINĚ Z 0,0524 0,0524 ÚHLOVÁ CHYBA V OSE A 0,013 0,013-1 1 ANO ÚHLOVÁ CHYBA V OSE B -0,0132-0,0132-1 1 ANO ÚHLOVÁ CHYBA V OSE C 0 0-1 1 ANO PŘÍDAVEK MATERIÁLU 0

Vlastnosti prvku vhodné pro aktualizaci souřadného systému stroje Prvek Poloha X, Y, Z Rozměr Úhel kolem osy X/Y/Z Úhel prvku Vektor plochy Měřený bod Sestrojený bod Měřená přímka Měřená kružnice* / oblouk / sestrojená kružnice Měřená rovina definovaná 3 body Měřená obdélníková rovina Měřená radiální rovina Sestrojená rovina 2D měřený roh 3D měřený roh Žebro/drážka (bez konců) Žebro/drážka (měřené konce), poloha sejmutého bodu, poloha sestrojeného bodu, polohy počátečního, středového a koncového bodu, střed kružnice, průměr nebo poloměr, přídavek materiálu, těžiště bodů,, poloha X, Y, Z, těžiště bodů,, poloha X, Y, Z, těžiště bodů (pouze 3 body),, poloha X, Y, Z, těžiště bodů (pouze 3 body), poloha rohu na průniku přímek, poloha rohu na průniku ploch, poloha středu mezi 2 stranami + střed v počátečním a koncovém bodě, poloha středu mezi 4 stranami + měřený počáteční a koncový bod, šířka, délka a šířka,, poloha X, Y, Z, mezi přímkami Uživatelské makro,,,,, Vlastnosti prvku vhodné pro aktualizaci souřadného systému stroje Prvek Osy v nichž lze aktualizovat souřadný systém Jedna osa X a Y X a Z Y a Z X, Y a Z Referenční poloha Měřený bod,,,,,, bod dotyku sondy Sestrojený bod,,,,,, vzdálenost od počátku Měřená přímka,,, poloha středu Měřená kružnice* / oblouk / sestrojená kružnice Měřená rovina definovaná 3 body Měřená obdélníková rovina, pouze X nebo Y,, poloha středu,,,,,, těžiště bodů,,,,,, těžiště bodů Měřená radiální rovina, pouze Z, těžiště bodů Sestrojená rovina,,,,,, těžiště bodů 2D měřený roh, pouze X nebo Y,, poloha průniku přímek 3D měřený roh,,,,,, poloha průniku ploch Žebro/drážka (bez konců) Žebro/drážka (měřené konce), pouze X nebo Y, pouze X nebo Y, střed mezi 2 stranami,, střed mezi 4 stranami * 3bodové a 4bodové makro vlastnosti závisí na funkci uživatelského makra závisí na směru snímání; osy odkazují na orientaci stroje

Katalogový list Software Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Vlastnosti prvku vhodné pro rotační osy a aktualizaci korekcí nástrojů Prvek Aktualizace otáčení Aktualizace délky nástroje Aktualizace průměru nástroje Měřený bod, při měření v ose Z, při měření v ose X a/nebo Y Sestrojený bod Měřená přímka, jedna osa, podle orientace prvku, při měření v ose Z, při měření v ose X nebo Y Měřená kružnice* / oblouk / sestrojená, kružnice Měřená rovina definovaná 3 body, všechny osy: jedna na aktualizaci, při měření v ose Z, při měření v ose X nebo Y Měřená obdélníková rovina, všechny osy: jedna na aktualizaci, při měření v ose Z, při měření v ose X nebo Y Měřená radiální rovina, kolem osy X a Y: jedna na aktualizaci, při měření v ose Z, při měření v ose X nebo Y Sestrojená rovina, všechny osy: jedna na aktualizaci, při měření v ose Z, při měření v ose X nebo Y 2D měřený roh, pouze kolem osy Z 3D měřený roh, Žebro/drážka (bez konců), pouze kolem osy Z, Žebro/drážka (měřené konce), pouze kolem osy Z, Vlastnosti prvků zobrazované v protokolech o měření Prvek Poloha X, Y, Z Rozměry Úhlová chyba Jiné kolem osy X/Y/Z Měřený bod, poloha sejmutého bodu Přídavek materiálu, Vzdálenost od souřadného Sestrojený bod systému, polohy počátečního, středového Měřená přímka a koncového bodu, Měřená kružnice* / oblouk / sestrojená kružnice, polohy středového bodu,poloměr Přídavek materiálu Měřená rovina Přídavek materiálu, těžiště bodů, definovaná 3 body Hlásí normální vektor Měřená obdélníková Přídavek materiálu, těžiště bodů, rovina Hlásí normální vektor Měřená radiální rovina, těžiště bodů, Přídavek materiálu Hlásí normální vektor Sestrojená rovina, těžiště bodů, Hlásí normální vektor 2D měřený roh, poloha rohu na průniku přímek, vnitřní úhel, úhel z osy X 3D měřený roh Žebro/drážka (bez konců) Žebro/drážka (měřené konce) Aktualizace souřadného systému Souřadný systém podle prvku Souřadný systém nastavený ručně Aktualizace natočení os Aktualizace strojních parametrů Aktualizace délky nástroje Aktualizace průměru nástroje, poloha rohu na průniku ploch, střed mezi 2 stranami + střed na počátečním a koncovém bodě, střed mezi 4 stranami + měřený počáteční a koncový bod, měření referenčního prvku, Poloha stroje podle zvoleného prvku, poloha stroje podle referenčního souřadného systému s případnými korekcemi, šířka, úhel od osy X, délka a šířka, úhel od osy X, hodnoty zapsané do parametrů, odchylka délky použitá pro aktualizaci, odchylka průměru použitá pro aktualizaci, úhlová chyba Uživatelské makro,,, Report obsahuje typ aktualizace, číslo aktualizovaného souřadného systému, referenční souřadný systém a referenční prvek Report obsahuje typ aktualizace, číslo aktualizovaného souřadného systému, referenční souřadný systém a referenční prvek Report obsahuje typ aktualizace, číslo aktualizovaného souřadného systému, referenční souřadný systém a referenční prvek Report obsahuje číslo parametru Report obsahuje ID nástrojové korekce Report obsahuje ID nástrojové korekce Může obsahovat jakýkoli řetězec definovaný funkcí uživatelského makra * 3 bodový a 4 bodový měřicí makro program vlastnosti závisí na funcích naprogramovaných v uživatelském makro programu

Podporované řídicí systémy, CAD formáty a jazyky Software lze spustit na většině řídicích systémů pro obráběcí stroje podporujících použití sond, zejména: Brother Fanuc Haas Heidenhain Hitachi Seicos Hurco Makino Mazak Mitsubishi Meldas Mori Seiki Okuma Siemens Yasnac Postprocesory pro další řídicí systémy jsou ve vývoji. Productivity+ Active Editor Pro pracuje s následujícími CAD formáty: IGES Parasolid STEP ACIS* AutoDesk Inventor* CATIA* Creo Elements/Pro (Pro/E)* SolidWorks* NX/Unigraphics* * Za příplatek Probíhající práce na vývoji a vylepšování systému mohou způsobit, že akutálně jsou kdispozici i další formáty pro více podrobností prosím kontaktujte productivityplus.support@renishaw.com. Software Productivity+ Active Editor Pro podporuje následující jazyky: Angličtina Čeština Francouzština Němčina Italština Japonština Korejština Čínština (zjednodušená) Španělština Čínština (tradiční) Doporučené snímací systémy K dosažení nejlepšího měřicího výkonu doporučuje společnost Renishaw použít tenzometrické sondy OMP400 nebo RMP600. Použití sond Renishaw kinematických obrobkových sond můžře znamenat horší výsledky měření v některých specifických měřicích úlohách. Tento software je určen pro použití společně s originálními sondami Renishaw. Systémové požadavky Doporučené požadavky na počítač Operační systém Procesor Paměť Grafická karta Jiné Microsoft Windows 7 (64bitový) nebo novější 2,0 GHz Intel Core 2 Duo (nebo ekvivalentní) 4 GB RAM a 1 GB prostor na pevném disku NVIDIA GeForce 5 series (nebo novější) Jednotka DVD pro instalaci softwaru Vezměte prosím na vědomí, že vzhledem k trvale se měnícím technickým údajům počítačů uvádíme dané informace pouze jako doporučené požadavky na systém a hardware. Obecně doporučujeme počítač vhodný pro CAD aplikace takový, který je určen pro práci s CAD/CAM softwarem. U větších CAD souborů lze s rychlejším procesorem, větší pamětí RAM a výkonnější grafickou kartou dosáhnout lepších výkonů.

Renishaw s.r.o. Olomoucká 1164/85 CZ 627 00 Brno Česká republika T +420 548 216 553 E czech@renishaw.com www.renishaw.cz Objednací čísla softwaru Productivity+ Active Editor Pro k sondám pro obráběcí stroje Seznam součástí při objednávání, prosíme, uvádějte objednací čísla součástí Objednací číslo Software A-4007-1400 Programy A-5226-5001 A-5226-5002 A-5226-5003 A-5226-5004 A-5226-5005 Popis Software Productivity+ Active Editor Pro Productivity+ Active Editor Pro + Fanuc Macro B postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Haas postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Hitachi Seicos postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Makino postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Mazak ISO postprocesor A-5226-5006 Productivity+ Active Editor Pro + Mitsubishi Meldas postprocesor A-5226-5007 Productivity+ Active Editor Pro + Yasnac postprocesor A-5226-5010 Productivity+ Active Editor Pro + Heidenhain i530 postprocesor A-5226-5013 A-5226-5016 A-5226-5017 A-5226-5026 A-5226-5027 Productivity+ Active Editor Pro + Okuma OSP200 postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Mori Seiki postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Siemens 810D a 840D postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Hurco Winmax postprocesor Productivity+ Active Editor Pro + Brother postprocesor A-5226-5028 Productivity+ Active Editor Pro + Heidenhain 426/430 postprocesor A-5226-5029 Productivity+ Active Editor Pro + Mazak Integrex multifunkční postprocesor A-5226-5030 Productivity+ Active Editor Pro + Heidenhain 6xx postprocesor A-4007-8999 Bezplatná 90denní zkušební verze - anglicky Objednací číslo CAD Importéry A-5226-0007 A-5226-0008 A-5226-0009 A-5226-0010 A-5226-0011 A-5226-0012 Popis Creo Elements/Pro (Pro/E) CAD Importér CAD pro CATIA Importér CAD pro Unigraphics/NX Importér CAD pro ACIS Importér CAD pro SolidWorks Importér CAD pro AutoDesk Inventor Importér A-5226-0020 3 nebo více importérů CAD Postprocesory A-4007-5100 A-4007-5200 A-4007-5300 A-4007-5400 A-4007-5500 A-4007-5600 A-4007-5700 A-4007-5900 A-4007-6000 A-4007-6300 A-4007-6600 A-4007-6700 A-4007-6800 A-4007-6900 A-4007-7100 A-4007-7200 Fanuc Macro B postprocesor Haas postprocesor Hitachi Seicos postprocesor Makino postprocesor Mazak ISO postprocesor Mitsubishi Meldas postprocesor Yasnac postprocesor Brother 32B postprocesor Heidenhain i530 postprocesor Okuma OSP200 postprocesor Mori Seiki postprocesor Siemens 810D a 840D postprocesor Hurco Winmax postprocesor Heidenhain 426/430 postprocesor Mazak Integrex víceúčelový postprocesor Heidenhain 6xx postprocesor Toto je nejekonomičtější opce pro práci s více formáty CAD a podporuje použití všech uvedených formátů CAD Informace o kontaktech po celém světě získáte na www.renishaw.cz/contact SPOLEČNOST RENISHAW VYNALOŽILA ZNAČNÉ ÚSILÍ K ZAJIŠTĚNÍ SPRÁVNOSTI OBSAHU TOHOTO DOKUMENTU K DATU VYDÁNÍ, ALE NEPOSKYTUJE ŽÁDNÉ ZÁRUKY ČI FORMY UJIŠTĚNÍ TÝKAJÍCÍ SE OBSAHU. SPOLEČNOST RENISHAW VYLUČUJE ODPOVĚDNOST, JAKKOLI VZNIKLOU, ZA JAKÉKOLI NEPŘESNOSTI V TOMTO DOKUMENTU. 2006 2018 Renishaw plc. Všechna práva vyhrazena. Společnost Renishaw si vyhrazuje právo na provádění změn technických parametrů bez předchozího upozornění. RENISHAW a emblém sondy použitý v logu Renishaw jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Renishaw plc ve Spojeném království a v jiných zemích. apply innovation a názvy a jiná označení Renishaw produktů a technologií jsou ochrannými známkami společnosti Renishaw plc a jejích dceřiných společností. Všechny ostatní názvy značek a produktů použité v tomto dokumentu jsou obchodními názvy, ochrannými známkami nebo registrovanými ochrannými známkami příslušných vlastníků. *H-2000-2349-08* Obj. číslo: H-2000-2349-08-A Vydáno: 02.2018