PŘEROZDĚLENÍ UHLÍKU A MANGANU VE SVAROVÝCH SPOJÍCH MANGANOVÝCH OCELÍ THE REDISTRIBUTION OF CARBON AND MANGANESE IN STEEL WELDMENTS OF MANGANESE STEELS

Podobné dokumenty
DIFÚZE C VE SVAROVÉM SPOJI Fe-0,3C-5%Mn/Fe-0,3C-15Mn. DIFFUSION OF C AND Mn IN STEEL WELDMENT Fe-0.3C-5%Mn/Fe-0.3C-15Mn

DIFÚZE C A Mn VE SVAROVÉM SPOJI Fe-0,3C/Fe-0,3C-15Mn. DIFFUSION OF C AND Mn IN STEEL WELDMENT Fe-0.3C/Fe-0.3C-15Mn

PŘÍSPĚVEK K TERMODYNAMICKÝM A DIFÚZNÍM INTERAKČNÍM KOEFICIENTŮM A JEJICH VZÁJEMNÉMU VZTAHU

REDISTRIBUCE UHLÍKU A FOSFORU VE SVAROVÝCH SPOJÍCH UHLÍKOVÝCH OCELÍ ČSN ( ,1%P) A ( ,4%P) S AUSTENITICKOU OCELÍ ČSN

REDISTRIBUCE HLINÍKU A UHLÍKU VE SVARECH OCELÍ V INTERVALU TEPLOT o C (1,15 hm.% Al)

REDISTRIBUCE HLINÍKU A UHLÍKU VE SVARECH OCELÍ V INTERVALU TEPLOT o C

MIKROSTRUKTURNÍ VLASTNOSTI V DIFUZNÍCH SPOJÍCH Ni 3 Al-Ni A NiAl-Ni. Barabaszová K., Losertová M., Kristková M., Drápala J. a

PŘÍSPĚVEK K REDISTRIBUCI HLINÍKU VE SVARECH OCELÍ. ÚFM AV ČR Brno, Žižkova 22, Brno, ČR, million@ipm.cz

PŘÍSPĚVEK K METODICE VYHODNOCENÍ DIFÚZE SUBSTITUČNÍCH PRVKŮ VE SVAROVÉM SPOJI DVOU RŮZNÝCH OCELÍ

SIMULACE REDISTRIBUCE UHLÍKU V HETEROGENNÍM SVAROVÉM SPOJI P91/27NiCrMoV15-6

PREPARING OF AL AND SI SURFACE LAYERS ON BEARING STEEL

REAKTIVNÍ DIFUZE V SYSTÉMU Ni - Al. REACTIVE DIFFUSION IN Ni - Al SYSTEM. Karla Barabaszová a Monika Losertová a Jaromír Drápala a

VLIV CHEMICKÉHO SLOŽENÍ A KINETIKY KRYSTALIZACE NA TVORBU SULFIDICKÝCH VMĚSTKŮ V OCELÍCH

TECHNOLOGICAL PROCESS IN ISOTHERMAL HEAT TREATMENT OF STEEL TECHNOLOGICKÝ POSTUP PŘI IZOTERMICKÉM TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ OCELI

STŘEDNÍ PŘIROZENÉ DEFORMAČNÍ ODPORY PŘI TVÁŘENÍ OCELÍ ZA TEPLA - VLIV CHEMICKÉHO A STRUKTURNÍHO STAVU

CREEP AUSTENITICKÉ LITINY S KULIČKOVÝM GRAFITEM CREEP OF AUSTENITIC DUCTILE CAST IRON

POSSIBLE GENERALISATION OF DECREASE IN MECHANICAL PROPERTIES OF CARBON STEEL (ČSN ) ON OTHER STEELS

3. VÝSLEDKY ZKOUŠEK A JEJICH DISKUSE

K MODELOVÁNÍ TVORBY SULFIDICKÝCH VMĚSTKŮ V ZÁVISLOSTI NA CHEMICKÉM SLOŽENÍ A PODMÍNKÁCH TUHNUTÍ

VLIV OBSAHU NIKLU NA VLASTNOSTI LKG PO FERITIZAČNÍM ŽÍHÁNÍ EFFECT OF THE CONTENT OF NICKEL ON DI PROPERTIES AFTER FERRITIZATION ANNEALING

SLEDOVÁNÍ VLIVU TEPLOTY A DEFORMACE NA STRUKTURU A VLASTNOSTI UHLÍKOVÝCH A MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ

INFLUENCE OF TEMPERING ON THE PROPERTIES OF CAST C-Mn STEEL AFTER NORMALIZING AND AFTER INTERCRITICAL ANNEALING. Josef Bárta, Jiří Pluháček

NĚKTERÉ ZKUŠENOSTI S MODIFIKACÍ SLITIN Mg. SOME OF OUR EXPERIENCE OF MODIFYING THE Mg ALLOYS. Luděk Ptáček, Ladislav Zemčík

OPTIMALIZACE REŽIMU TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO ZVÝŠENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY ALSI9Cu2Mg

ASTM A694 F60 - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A MECHANICKÉ VLASTNOSTI ASTM A694 F60 HEAT TREATMENT AND MECHANICAL PROPERTIES

MĚŘENÍ ELASTICITRY OVLIVNĚNÝCH PÁSEM SVAROVÝCH SPOJŮ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV

STANOVENÍ DIFUZNÍCH CHARAKTERISTIK A INTERAKČNÍCH KOEFICIENTŮ Al V SYSTÉMU Ni 3 Al-Ni

STUDIUM ODUHLIČENÍ POVRCHOVÝCH VRSTEV LOŽISKOVÝCH OCELÍ 100Cr6. RESEARCH OF DECARBURIZATION SURFACE LAYER OF BEARING STEEL 100Cr6

POVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING

5.0 ZJIŠŤOVÁNÍ FÁZOVÝCH PŘEMĚN

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

DEGRADACE STRUTURY A MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY LVN13 DLOUHODOBÝM ÚČINKEM TEPLOTY

STUDIUM REAKTIVNÍ DIFUZE V TERNÁRNÍM SYSTÉMU MĚĎ INDIUM CÍN STUDY OF THE REACTIVE DIFFUSION IN THE COPPER INDIUM TIN TERNARY SYSTEM

Píloha 1. Oduhliená zóna 10 mení v oduhliené zón

INTERAKCE PRVKŮ V TERNÁRNÍM SYSTÉMU WOLFRAM - MOLYBDEN - RHENIUM INTERACTIONS OF ELEMENTS IN THE TERNARY SYSTEM TUNGSTEN- MOLYBDENUM-RHENIUM

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

K CHEMICKÉ MIKROHETEROGENITĚ NIKLOVÉ SUPERSLITINY ON CHEMICAL MICROHETEROGENEITY OF A NICKEL SUPERALLOY

Metody studia mechanických vlastností kovů

ELECTROCHEMICAL HYDRIDING OF MAGNESIUM-BASED ALLOYS

VYSOKOTEPLOTNÍ OXIDACE SLITIN TI-SI. T. Kubatík, D. Vojtěch, J. Šerák, B. Bártová, J. Verner

SMĚROVÁ KRYSTALIZACE EUTEKTIK SYSTÉMU Ti-Al-Si DIRECTIONAL CRYSTALLIZATION OF Ti-Al-Si EUTECTICS

a Katedra materiálů FJFI ČVUT, Trojanova 13, Praha, ČR, b UJP PRAHA a.s., Nad Kamínkou 1345, Praha Zbraslav, ČR,

INFLUENCE OF TREATING CONDITIONS ON STRUCTURE OF FORGED PIECES FROM THE STEEL GRADE C35E

, Hradec nad Moravicí POLYKOMPONENTNÍ SLITINY HOŘČÍKU MODIFIKOVANÉ SODÍKEM

VLIV OBSAHU HLINÍKU NA VLASTNOSTI HOŘČÍKOVÝCH SLITIN PŘI ODLÉVÁNÍ DO BENTONITOVÝCH A FURANOVÝCH FOREM

SIMULACE STRUKTURNÍ STABILITY SVAROVÝCH SPOJŮ ŽÁRUPEVNÝCH OCELÍ SIMULATION OF STRUCTURAL STABILITY OF WELD JIONTS OF HEAT-RESISTANT STEELS

MODELY TUHNUTÍ A HETEROGENITY PLYNULE LITÉ BRAMY A JEJICH APLIKACE

OBSERVATION OF KINETICS OF STRUCTURAL CHANGES DURING LONG-TERM ANNEALING OF TRANSITIONAL WELDS ON P91 STEEL

K. Novotný, J. Filípek

, Ostrava, Czech Republic

Kinetika austenitizace nízkouhlíkové Mn oceli při interkritickém tepelném zpracování

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

Rovnováha tuhá látka-kapalina

PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI

STATISTICKÉ PARAMETRY OCELÍ POUŽÍVANÝCH NA STAVBU OCELOVÝCH KONSTRUKCÍ

Strukturní charakteristiky hořčíkové slitiny AZ91. Structure of Magnesium Alloy AZ91.

STUDIUM VLASTNOSTÍ BEZOLOVNATÝCH PÁJEK PRO VYSOKOTEPLOTNÍ APLIKACE STUDY OF PROPERTIES OF LEAD-FREE SOLDERS FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATION

POROVNÁNÍ ODOLNOSTI SVAROVÝCH SPOJU POTRUBÍ Z OCELÍ TYPU CrNiMo PROTI BODOVÉ KOROZI

SCIENTIFIC PAPERS OF THE UNIVERSITY OF PARDUBICE ANALÝZA PŘEROZDĚLENÍ UHLÍKU STRUKTURNĚ HETEROGENNÍHO SVAROVÉHO SPOJE PO TEPELNÉ EXPOZICI

, Hradec nad Moravicí

VLIV OHŘEVU Z HLEDISKA PŘÍPRAVY MATERIÁLU K VÁLCOVÁNÍ VYTYPOVANÝCH ZNAČEK Cr-Mo OCELÍ

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

VYUŽITÍ DYNAMICKÝCH MODELŮ OCELÍ V SIMULAČNÍM SOFTWARE PRO TVÁŘENÍ

INTERMETALICKÉ FÁZE NA BÁZI Ti-Al-Si PŘIPRAVENÉ METODOU PRÁŠKOVÉ METALURGIE. INTERMETALLIC PHASES BASED ON Ti-Al-Si PREPARED BY POWDER METALLURGY

Nauka o materiálu. Přednáška č.10 Difuze v tuhých látkách, fáze a fázové přeměny

VLIV UHLÍKU (0,1-1,9 at.%) NA STRUKTURU SLITINY Fe- 40at.% Al. THE EFFECT OF CARBON ( at.%) ON THE STRUCTURE OF Fe- 40at.

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

VLASTNOSTI RYCHLE ZTUHLÝCH PRÁŠKŮ NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM

KONCENTRAČNÍ A TEPLOTNÍ ZÁVISLOSTI ROZDĚLOVACÍCH KOEFICIENTŮ. Lumír Kuchař, Jaromír Drápala

PŘÍSPĚVEK KE VLIVU TEPLOT SOLIDU A LIKVIDU NA TVORBU SULFIDICKÝCH VMĚSTKŮ V OCELI

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

KOROZNÍ ODOLNOST ALUMINIDU ŽELEZA NA BÁZI Fe 3 Al V OLOVNATÉM KŘIŠŤÁLU

Žíhání druhého druhu. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

PŘÍSPĚVEK K STANOVENÍ ROZDĚLOVACÍCH KOEFICIENTŮ V TERNÁRNÍCH SYSTÉMECH CONTRIBUTION TO DETERMINATION OF DISTRIBUTING COEFFICIENTS IN TERNARY SYSTEMS

DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL

ρ = 0 (nepřítomnost volných nábojů)

MODELOVÁNÍ TERNÁRNÍCH SYSTÉMŮ POMOCÍ PROGRAMU MATLAB NA PŘÍKLADU SLITINY Al-Cu-Si

MECHANICKÉ VLASTNOSTI A VELIKOST ZRNA MIKROLEGOVANÝCH LITÝCH OCELÍ MECHANICAL PROPERTIES AND GRAIN SIZE IN MICROALLOYED CAST STEELS

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ NIKLOVÝCH SUPERSLITIN HEAT TREATMENT OF HIGH-TEMPERATURE NICKEL ALLOYS. Božena Podhorná a Jiří Kudrman a Karel Hrbáček b

MECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.6 k prezentaci Kalení

ŽÁRUPEVNÉ VLASTNOSTI A MIKROSTRUKTURA HETEROGENNÍCH SVAROVÝCH SPOJŮ P91/P23 CREEP PROPERTIES AND MICROSTRUCTURE OF HETEROGENEOUS WELD JOINTS P91/923

VLASTNOSTI KŘEMÍKOVANÝCH VRSTEV NA TITANU PROPERTIES OF SILICONIZED LAYERS ON TITANIUM. Magda Morťaniková Michal Novák Dalibor Vojtěch

SLEDOVÁNÍ AKTIVITY KYSLÍKU PŘI VÝROBĚ LITINY S KULIČKOVÝM GRAFITEM

TM Tools s.r.o. Destičky na obrábění hliníku -AL -ALX. Nová generace soustružení. Zvláštnosti. Nr. 226/2011-CZ-TM

VÝVOJ NOVÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ PRO KOVACÍ ZÁPUSTKY

STUDIUM ELEKTROCHEMICKÝCH KOROZNÍCH JEVŮ DVOUFÁZOVÝCH OCELÍ ZA POUŽITÍ METODY SRET.

NTI/USM Úvod do studia materiálů Ocel a slitiny železa

OXIDAČNÍ ODOLNOST A TEPELNÁ STABILITA SLITIN Ti-Al-Si VYROBENÝCH REAKTIVNÍ SINTRACÍ

PODSTATA VYSOKOTEPLOTNÍ STABILITY Ni-Cr-W-C SLITIN. THE NATURE OF HIGH-TEMPERATURE HEAT RESISTANCE OF Ni-Cr-W-C ALLYS

MATERIÁLOVÉ PARAMETRY TVAŘITELNOSTI VYSOKOLEGOVANÝCH MATERIÁLŮ MATERIAL PARAMETERS OF FORMABILITY OF HIGH ALLOYED MATERIALS

*Mittal Steel Ostrava a.s., Vratimovská 689, Ostrava-Kunčice **VŠB-TU Ostrava, Tř. 17. listopadu 15, Ostrava-Poruba

1. ÚVOD DO MODELOVÁNÍ KONCENTRAČNÍCH PLOCH V TERNÁRNÍCH SYSTÉMECH Modelování je založeno na regresní analýze rovnovážných ploch solidu a likvidu terná

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI JEMNOZRNNÝCH SVAŘITELNÝCH OCELÍ PRO TENKOSTĚNNÉ ODLITKY

tváření, tepelné zpracování

STUDIUM VYBRANÝCH SLITIN NA BÁZI TERNÁRNÍHO SYSTÉMU MĚĎ INDIUM CÍN

STUDIUM MIKROSEGREGACNÍCH JEVU PRI DENDRITICKÉ KRYSTALIZACI SLITIN NEŽELEZNÝCH KOVU

Transkript:

PŘEROZDĚLENÍ UHLÍKU A MANGANU VE SVAROVÝH SPOJÍH MANGANOVÝH OELÍ THE REDISTRIBUTION OF ARBON AND MANGANESE IN STEEL WELDMENTS OF MANGANESE STEELS Lubomír Král a Bronislav Zlámal b Bořivo Million a a Ústav fyziky materiálů AVČR, Žižkova 22, 616 62 Brno, ČR, lkral@ipm.cz b Vysoké učení technické v Brně, Technická 2, 616 69, ČR, zlbr@email.cz Abstrakt V příspěvku sou diskutovány výsledky měření difúze a v austenitu [1] difúzních dvoic ocelí o obsahu manganu v rozsahu 0-15 hm.%. Difúzní páry byly ve vakuu zataveny do křemenných ampulí společně s titanovými třískami. Byly žíhány při teplotách 1100-800 po dobu 1,5-96h. Měření redistribuce uhlíku a manganu bylo provedeno pomocí úsečkové vlnově disperzní mikroanalýzy na rastrovacím mikroskopu Philips SEM-505 s analyzátorem Microspec WDX-2A ve směru kolmém na svarové rozhraní. Byly vyhodnoceny difúzní koeficienty manganu a uhlíku, interakční termodynamické koeficienty ε a difúzní interakční koeficienty β v austenitu. Pro vyhodnocení těchto difúzních a termodynamických charakteristik bylo využito stacionárního modelu (SM) [2]. Vzáemný poměr n= β nesplňue podmínku kvazistacionárního modelu (QSM) [3] n = 2 pro řešení difúze v těchto difúzních dvoicích. V příspěvku sou porovnány výsledky redistribuce uhlíku pro n = 2 a n = 2,8-3,7 [1] pro uvedené difúzní dvoice. Část práce e také věnována podrobněšímu popisu strukturních změn na rozhraní difúzních dvoic 0,28-0,04/0,31-5,01 a 0,28-0,04/0,34-15,04 (hm.%). Abstract In this paper, the results of diffusion and measurements [1] in diffusion couples in steels with content of manganese in range 0-15 wt.% are discussed. The diffusion couples were sealed together with Ti-chips into evacuated silica ampoules. They were annealed at 1100-800 for 1.5-96 hours respectively. Measurement of and redistribution was done in a normal direction to welding interface using electron-scanning microscope Philips SEM-505WDS equipped with Microspec WDX-2A. The diffusion of manganese and carbon, interaction thermodynamics coefficients ε and diffusion interaction coefficients β in austenite were evaluated. These diffusion and thermodynamics characteristics were evaluated by using stationary model (SM) [2]. The ratio n= β does not agree with condition of quasistationary model (QSM) [3] n=2 for solution of diffusion in these diffusion couples. In the paper, the results of carbon redistribution for n 2 a n 2,8-3,7 [1] for diffusion couples shown above are confronted each other. The part of this paper attend to more detailed description of structure changes on weldments interface in diffusion couples 0.28-0.04/0.31-5.01 a 0.28-0.04/0.34-15.04 (wt.%). 1

1. ÚVOD Mangan společně s uhlíkem sou základními prvky ocelí. Mangan snižue termodynamickou aktivitu uhlíku a eho redistribuce ovlivňue redistribuci uhlíku. Tento ev má za následek up-hill difúzi uhlíku. Vliv koncentrace manganu na termodynamickou aktivitu uhlíku a e možné vyádřit pomocí Wagnerova termodynamického koeficientu prvního řádu ε, příp. koeficienty vyšších řádů [4]. Mangan ovlivňue i difuzivitu uhlíku. Vliv koncentrace manganu na difúzi uhlíku e možné popsat pomocí difúzního interakčního koeficientu β [2]. Publikované hodnoty termodynamických i difúzních koeficientůβ, ε [5, 6, 7, 8] však obecně vykazuí velké rozptyly (=substituční prvek). Ty mohou být způsobeny použitými experimentálními metodami či vyhodnocením těchto interakčních koeficientů v polykomponentních materiálech. Obecně e předpokládáno, že poměr β 2 [5]. Tohoto předpokladu využívá tzv. kvazistacionární model [3]. V nedávné době byla vypracována práce založená na stacionárním modelu, která tento předpoklad pro systém Fe-- nepotvrzue [1]. V této práci byly zkoumány difúzní dvoice, M2 a M2. hemické složení těchto slitin e uvedeno v tab. 1. Byly vypočítány difúzní koeficienty uhlíku i manganu, termodynamické a difúzní koeficienty interakční koeficienty ε, β v austenitu v rozsahu teplot 800-1100. Tento příspěvek navazue na tuto publikovanou práci. Jeho cílem e porovnat výsledky redistribuce uhlíku na iž zkoušených difúzních dvoicích s řešením za podmínky kvazistacionárního modelu β = 2. V příspěvku sou také podrobněi diskutovány strukturní změny na rozhraní difúzních dvoic a M2 po difúzním ohřevu 800 /96h. 2. STAIONÁRNÍ A KVAZISTAIONÁRNÍ MODEL Pro řešení difúze uhlíku v austenitu v systémech Fe-- (=substituční prvek) bylo vypracováno více modelů [2, 3, 9]. Pro prokládání výsledků měření redistribuce prvků v systémech Fe-- e velmi dobře použitelný stacionární model [2]. Vzhledem k tomu, že redistribuce substitučních prvků na rozhraní svarového spoe e řádově nižší než redistribuce uhlíku, tento model předpokládá, že atomy substitučních prvku nedifunduí. Pro splnění této Tabluka 1 hemické složení experimentálních slitin. Slitina [hm.%] [hm.%] 0.28 0.04 0.31 5.01 M2 0.34 15.04 Table 1 hemical composition of experimental alloys. x= 6 podmínky e nutné, aby měřené hodnoty koncentrací uhlíku ležely mimo interval x= 6 td (kde D e difúzní koeficient substitučního prvku). Pomocí rovnic stacionárního modelu e možné vypočítat difúzní koeficienty na edné i druhé straně difúzní dvoice a koncentrace na rozhraní svarového spoe. Pro difúzní dvoice, kde sou měřené hodnoty koncentrací uhlíku mimo interval td, e SM velmi přesné řešení redistribuce uhlíku. Kvazistacionární model [2, 3] popisue redistribuci uhlíku i v úzkém intervalu svarového rozhraní. Zatímco stacionární model byl odvozen exaktně, QSM e pouze přibližný a byl navržen pro potřeby inženýrské praxe. Jedním z předpokladů pro použití kvazistacionárního modelu e hodnota poměru difúzního a termodynamického interakčního koeficientu n, kde β n= = 2. (1) ε 2

V systému Fe-- však tento vzáemný poměr (1) e vyšší než hodnota 2. Hodnoty difúzních a termodynamických interakčních koeficientů ε, β a eich vzáemné poměry n pro teploty 800-1100 sou vedeny v tab. 2. Hodnoty těchto difúzích a interakčních koeficientů byly vypočítány ze vztahů [1] 9980± 4190 ε = (2.53± 3.4) [at.zl -1, K], T (2) 8793± 5196 β = ( 11.0± 41.8) [at.zl -1, K]. T (3) Tabulka 2 Vztah mezi difúzními a termodynamickými interakčními koeficienty [1]. Vzáemný poměr difúzních a T[ ]/t[h] β interakčních koeficientů n= β v [at.zl -1 ] ε [at.zl -1 ] β n= ε austenitu leží v rozmezí 2,8-3,7 pro teploty 800-1100. Z uvedeného 1100/1,5-17,4-4,7 3,7 vyplývá, že pro systém Fe-- není 1050/3-17,7-5,0 3,5 vhodné použít kvazistacionární model. 1000/6-17,9-5,3 3,4 Pro porovnání výsledků řešení 950/12-18,2-5,6 3,2 difúze při n = 2 a vyhodnocených n 900/24-18,5-6,0 3,1 (tab. 2) e možné využít podle [2] 850/48-18,9-6,4 3,0 vztahu pro koncentraci uhlíku na 800/96-19,2-6,8 2,8 rozhraní difúzní dvoice N(0) Table 2 Relation between diffusion and thermodynamics interaction coefficients [1]. N o Pro levou stranu difúzní dvoice (x<0) + + + ( N D + N D ) + + ( γ D + γ D ) ( 0) = γ, (4) o Pro pravou stranu difúzní dvoice(x>0) + N (0)γ N ( 0) =, (5) + γ koncentrační závislosti difúzního interakčního koeficientu +, γfe +, D = D exp( β N ) (6) a koncentrační závislosti termodynamického interakčního koeficientu +, +, γ = expε N, (7) ( ) +, Fe kde N, e koncentrace v neovlivněné části svarového spoe a D γ e difúzní koeficient uhlíku v austenitu v systému Fe-. V této práci levá strana difúzní dvoice (ozn. - ) má nižší koncentraci manganu než eí pravá strana (ozn. + ). Z rovnic (4-7) byly vypočítány difúzní koeficienty uhlíku a koncentrace uhlíku na rozhraní pomocí hodnot z tab. 1 a 2. Steným způsobem byly vypočítány hodnoty difúzních koeficientů a koncentrací uhlíku pro případ n = 2, kde difúzní interakční koeficient β byl vypočítán ze vztahu β = 2ε. (8) Hodnoty ε byly dosazeny z tab. 2. Pomocí rovnic SM popisuící průběh koncentrace uhlíku [2] byly vypočítány koncentrační profily uhlíku pro n= β a n = 2. Tyto profily byly také porovnány s iž publikovanými výsledky [1] (obr.1a-f). Z proložených koncentrací uhlíku e zřemé, že redistribuční křivky pro n = 2 popisuí redstribuci uhlíku neméně 3

přesně. Tento ev e nevíce patrný ve slitinách obsahuích větší koncentraci manganu (,M2). Při vyšším obsahu manganu pro n = 2 maí redistribuční křivky nedelší difúzní vzdálenost a nevíce se odchlyluí od křivek vypočítáných pomocí SM [1]. Křivky vypočítáné pomocí hodnot z tab. 2 se ve slitinách o vyšší koncentraci manganu lépe přibližuí křivkám SM než v případě n = 2. Nemenší rozdíly mezi proloženými křivkami sou v difúzních dvoicích (obr 2c,d). V těchto difúzních dvoicích došlo k nemenšímu koncetnračnímu skoku na rozhraní difúzní dvoice. Pro tyto typy difúzních dvoic e možné použít pro popis koncentrace uhlíku i výpočet za podmínky n = 2. M2 M2 a) b) c) d) M2 M2 e) f) n (tab. 2), n=2, SM [1]. Obr.1 Proložení naměřených koncentrací uhlíku pro uvedené difúzní dvoice po tepelném zpracování 1100 /1,5h (a,c,e) a 850 /48h (b,d,f). Fig.1 The fit of measurement concentration of carbon for shown diffusion couples after temperature treatment 1100 /1,5h (a,c,e) and 850 /48h (b,d,f). V případě vyššího obsahu manganu na edné straně difúzní dvoice (obr. 1a,b) či v případě difúzní dvoice manganových ocelí (obr. 1e,f) e vhodněší využít pro přibližný popis hodnot 4

z tab. 2. Z tohoto zištění také vyplývá, že pro tyto difúzní dvoice není QSM vhodný. V případě znalosti pouze termodynamických interakčních koeficientů ε e možné pro odhad redistribuce uhlíku využít předpokladu n = 2. 3. STRUKTURNÍ ZMĚNY NA ROZHRANÍ SVAROVÝH DVOJI Na rozhraní difúzních dvoic došlo u difúzních dvoic a M2 po difúzním žíhání 800 /96h k výrazné změně struktury [1]. Po difúzním ohřevu vznikla na svarovém rozhraní a) b) Obr. 2a,b Příklad redistribuce uhlíku a strukturních změn v difúzní dvoici po difúzním žíhání 800 /96h [1]. Fig. 2a,b The example of carbon redistribution and structure changes in diffusion couple after diffusion anealling 800 /96h [1]. feritická oblast (obr. 2a,b). Z fázových diagramů (obr. 3a,b) e zřemé, že se při teplotě 800 slitina nachází ve dvoufázové oblasti α+γ. Fázové diagramy byly vypočítány pomocí programu Thermocalc. Difúzní cesta uhlíku difúzních dvoic a M2 e znázorněna na obr. 3a,b. Uhlík difundue ze slitiny do slitiny, M2. Koncentrace uhlíku ve feritické oblasti klesne na cca 0,01hm.%. Feritická oblast roste vlivem redistribuce uhlíku do druhé poloviny difúzní dvoice. Při přerozdělení uhlíku se eho koncentrace v těsné blízkosti svarového rozhraní z 0,01 hm.% zvyšue na hodnoty 0,42hm.% pro slitinu a 0,63hm.% pro slitinu M2 (obr.2b,3a-b). Po ochlazení dode k transformaci této oblasti na feriticko - perlitickou strukturu bezprostřední blízkosti svarového rozhraní (obr. 2a). Obr. 3 Schematické znázornění difúzní cesty pro difúzní dvoice M2 a pro teplotu 800. Fig. 3 The schemaic diagram of diffusion path for diffusion couples M2 a for temperature 800. 5

4. ZÁVĚR V práci byly porovnány redistribuční křivky uhlíku vypočítané pomocí termodynamických a difúzních interakčních koeficientů ε, β (tab.2) a za podmínky n = 2 (QSM), kdy β = 2ε [3]. Se vzrůstaícím obsahem manganu se redistribuční křivky vypočítáné pomocí podmínky n = 2 více odchyluí od vypočítaného koncentračního průběhu pomocí SM. Pro výpočty redistribučních křivek uhlíku difúzních dvoic různých manganových ocelí e proto vhodné využít hodnoty z tab.2 [1]. Tyto závěry platí pro případ difúze mezi difúzními dvoicemi typu austenit/austenit. Při teplotě 800 dochází k velmi výrazné změně struktury na rozhraní difúzní dvoice a M2. Ve slitině dochází ke vzniku feritické oblasti. Tyto změny e možné vysvětlit pomocí difúzní cesty zakreslené do fázového diagramu Fe-- pro 800. Při teplotě 800 se struktura slitiny nachází ve dvoufázové oblasti α+γ. V průběhu difúze uhlíku dode k vytvoření feritické oblasti na rozhraní svarového spoe v blízkém okolí svarového spoe. Po ochlazení se tato oblast přemění v blízkosti svarového spoe na feritickoperlitickou strukturu. [1] Král, L., Million, B., Čermák, J. Diffusion of arbon and Manganese in Fe--. Defect Diffus Forum, 2007, roč. 2007, č.263, s.153-158. [2] Kučera, J., Million, B., Stránský K. Stationary and quasistationary models of carbon redistribution in austenitic steel weldments. I. Ternary systems. zech. J. Phys., 1985, roč. B35, č.12, s. 1355-1361. [3] Stránský, K. Nová fenomenologie redistribuce intersticiálních prvků ve svarech ocelí. In Fyzikálně metalurgické aspekty technických materiálů. Ostrava: Kovosil, 2000. 34-40. [4] Wagner,. Thermodynamics of Alloys. ambridge: Addison Wesley Publ. s, Reading, 1952. [5] Kučera, J., Stránský, K. Koncentrační závislost koeficientu difúze uhlíku v legovaném austenitu. Kovové materiály, 1992, roč. 30, č. 2, s.126-138. [6] Kučera, J., Stránský, K. Závislost koeficientu difuze uhlíku v austenitických ternárních slitinách na koncetntraci aditivních prvků. Kovové materiály, 2004, 42, 1, 63-72. [7] Tůma, H., iznerová, M. Vliv manganu na aktivitu ulhíku v systému Fe--. Kovovoé materiály, 1973, 11, 5, 589-592. [8] Kučera, J., Stránský, K., Doiva, J. Diffusion interaction coefficients and thermodynamic interaction coefficients of carbon in alloyed austenitic steels. Mat.science and engeneering, 1990, A125, 1, 75-82. [9] Kučera, J., Million, B., Stránský, K., Růžičková, J. arbon redistribution in austenitic steel weldments. III. General solution. zech. J. Phys., 1986, roč. B36, č. 10, s. 1170-1181. 6