CZ.1.07/1.1.30/01.0038 SPŠ



Podobné dokumenty
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Ing. Jane Le. Technologie. Cvičení SOUBOR PŘÍPRAV PRO 3. R. OBORU H/01, H/01. Monitorovací indikátor

Výroba závitů. a) Vnější závit. Druhy závitů

Ing. Jane Le. Technologie. Cvičení SOUBOR PŘÍPRAV PRO 3. R. OBORU H/01, H/01. Mechanik seřizovač, Obráběč kovů

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

Řezání vnějších i vnitřních závitů závitovými noži

Frézování. Frézování válcovými frézami: Kinematika řezného pohybu:

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Frézování. Rozeznáváme dva základní druhy frézovaní:

Frézování ozubených kol

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Přehled metod, základní pojmy. Téma: Ing. Kubíček Miroslav.

Strojní obrábění. 1 obráběná plocha; 2 obrobená plocha; 3 řezná plocha

(02) Soustružení I. Obr. 1 Součást se závitem.

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST Marek Urban (marekurban@seznam.cz)

ZÁKLA L DY Y OB O RÁBĚNÍ Te T o e r o ie e ob o r b áb á ě b n ě í n, z ák á lad a n d í n d r d uh u y h třísko k v o éh é o h o obrábění

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy frézování

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Technická univerzita v Liberci

BRUSKY. a) Brusky pro postupný úběr materiálu - mnoha třískami, přičemž pracují velkým posuvem a malým přísuvem.

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Zvyšování kvality výuky technických oborů

OBRÁBĚNÍ DŘEVA. Mgr. Jan Straka

KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka

Zvyšování kvality výuky technických oborů

TĚŽKÉ NOSNÉ VÁLEČKY NOSNÉ VÁLEČKY PÁSOVÝCH DOPRAVNÍKŮ. Typová řada válečků

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Protokol měření

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Upínací systémy břitových destiček

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Základy soustružení, druhy soustruhů

Bílé stránky. Využití výhod přívodu řezné kapaliny při upichování a zapichování

Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením

Základní škola Bruntál, Rýmařovská 15

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Technologie výroby ozubení II.

Hřídele nosné a pohybové

Řezné podmínky při broušení

l: I. l Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií a státním rozpočtem České republiky.

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

Hodnoticí standard. Soustružení kovových materiálů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

SEZNAM TÉMAT Z ODBORNÝCH PŘEDMĚTŮ STROJÍRENSKÝCH

Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

OTEVŘENÝ UTVAŘEČ - zpevňující fazetka na břitu - nízké řezné síly - široká oblast použití

Univerzita Hradec Králové Pedagogická fakulta. Bakalářská práce Hana Ulíková

Technologické procesy (Tváření)

NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM

20 Hoblování a obrážení

Potrubní tepelná izolace

Protahování, protlačování

1 Tématický celek - Bezpečnost - úvod a organizace pracoviště

STROJNICKE TABULKY. Čtvrté doplnené vydání. POMOCNÁ UČEBNICE PRO ŠKOLY TECHNICKÉHO ZAMERENí. Jan Leinveber. Pavel Vávra

Tento dokument vznikl v rámci projektu Zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/

Hlava leštěná, držadla černá. Hlava leštěná, držadla s povrch. úpravou , , , Speciální nástrojová ocel, břity kalené.

Jakost povrchu při frézování kulovou frézou na nakloněných plochách. Bc. Lukáš Matula

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

18. Kinematické mechanismy

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Určení řezných podmínek pro soustružení:

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

MODELOVÁNÍ V INVENTORU CV

C Cr V Mo Mn Si 2,30% 14,00 % 9,00 % 1,30% 0,50% 0,50%

US 2000 MC NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

Vrtání a jeho následné operace

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza Aktualizace

VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE ELEKTROMECHANICKÝCH

RUČNÍ ZPRACOVÁNÍ KOVŮ I UOV Petr Svoboda

Steinerova věta a průřezové moduly. Znění a použití Steinerovy věty. Určeno pro druhý ročník strojírenství M/01. Vytvořeno červen 2013

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

Vypracoval: Ing. Vojtěch Slavíček Vydání: 1 Schválil dne: František Klípa

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Přesný střih. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

OVMT Mechanické zkoušky

Základní pojmy Při kontrole výrobků se zjišťuje, zda odpovídají požadavkům rozměry, tvary a jakost ploch při použití předepsaných měřicích postupů.

Rovnání a ohýbání tažnost houževnatost. Pochod rovnání strojní ruční. Zámečnické kladivo Dřevěné palice Rovnací desky Úder kladivem:

Programovací stanice itnc 530

Supertvrdé řezné materiály a jejich efektivní využití. Josef Vintr

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

C Cr V Mo W Si Mn 1,35% 4,25 % 4,00 % 4,50% 5,75% 0,30% 0,30%

Povlakovaný nástrojový materiál PKNB pro soustružení vysokopevnostní kalené oceli

řada N700 VODNÍ LÁZNĚ ZANUSSI POPIS ŘADY

Sada 1 Klempířská technologie

1 Výpočty řezných podmínek při soustružení

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Příslušenství nástrojových brusek (brusky BN 102)

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Obr. 1. Tvary drážek. Drážky mohou být rovné nebo šroubovité (pravotočivé nebo levotočivé), a to:

Výroba ozubení - shrnutí

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

02 Soustružení tvarových ploch

Transkript:

Název projektu: Automatizace výrobních procesů ve strojírenství a řemeslech Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.30/01.0038 Příjemce: SPŠ strojnická a SOŠ profesora Švejcara Plzeň, Klatovská 109 Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií a státním rozpočtem České republiky Produkt: Zavádění cizojazyčné terminologie do výuky odborných předmětů a do laboratorních cvičení Zapichování Návod v českém jazyce Číslo tématu: 13a Monitorovací indikátor: 06.43.10 1

NÁVOD K TÉMATU: 13a Vytvořeno ve školním roce: 2012/2013 Obor: 23-45-L/01 Mechanik seřizovač Předmět: Technologie Ročník: 3. Zpracovala: Ing. Jana Le; přeložila: Mgr. Ivana Harmadyová Zapichování Zapichování je soustružení drážek různého profilu na vnějším i vnitřním obvodu obrobku. Drážky se na součástech dělají z těchto důvodů: - abychom mohli doříznout závit až do konce požadované délky - jestliže plocha má být rozdělená na různé funkční plochy např. broušená - drážky pro pístní kroužky - drážky pro různá těsnění - drážky pro klínové řemeny, obr. 1 obr. 1 Běžné drážky jsou normalizovány a na výkresech je nekótujeme, označují se písmeny A až E a šířkou nože lomenou hloubkou zápichu viz obr. 2. obr. 2 2

Nejpoužívanější druhy zápichů jsou uvedeny v ČSN 01 4960 a jsou zobrazeny na obr. 3. obr. 3 Ostré drážky neděláme u součástí, které jsou značně namáhány tahem nebo ohybem. Mohlo by dojít k prasknutí součásti. 3

Zapichovací nože Jsou normalizované pravé a levé obr. 4. Nože menších průřezů upínacích částí jsou celistvé a vyrábějí se z RO. Větší průřezy mají řeznou část z RO na tupo svařenou s držákem z konstrukční oceli. Řezná část je často osazená břitovou destičkou ze SK obr. 5. obr.5 Vyměnitelné břitové destičky z SK mohou být v pracovním modulu samosvorné nebo upnuté viz obr. 6. obr. 6 Velikost řezných úhlů čela a hřbetu se řídí podle stejných zásad jako u ubíracích nožů. Aby se zmenšilo tření mezi řeznou částí nože a obráběným materiálem, jsou vedlejší hřbety podbroušeny o 1 až 3. Doporučené délky hlavního ostří zapichovacích nožů Průměr obrobku (mm) Délka ostří nože (mm) 18 30 50 80 120 180 260 360 více než 360 2 3 3-4 4-5 5-7 7-8 8-10 10-12 12-15 4

Nastavení nožů Zapichovací nože se nastavují do osy soustružení. V nožové hlavě se upínají s velmi malým vyložením. Do záběru se posouvají pouze ve směru kolmém na osu obrobku. Při zapichování se volí strojní posuv i řezná rychlost menší než při hrubování vnějších válcových ploch. Postup práce Zápichy malé šířky, které lze zhotovit jedním záběrem, se soustruží přísuvem, tj. kolmo na osu obrobku. Při soustružení širších drážek se zapichuje několika záběry. Šířka břitu nože se volí tak, aby jednotlivé záběry se poněkud překrývaly. Přitom se ponechává při jednotlivých záběrech přídavek na průměru 0,5 až 1 mm, který se při posledním záběru odebere podélným posuvem obr. 7. obr. 7 Vnější a čelní zápichy obr. 8 do větší hloubky se soustruží postupně vždy užším nožem a při posledním záběru se dno zápichu vyhladí podélným posuvem. obr. 8 5

Pro vnitřní zapichování se zmenšuje tabulková řezná rychlost koeficientem a příčný posuv se zmenšuje dalším koeficientem podle velikosti a vyložení nože obr. 9. obr. 9 Zdroj: JANYŠ, B., Učebnice Soustružník, Praha: SNTL, 1967. ISBN 04-516-81. 6

Zapichování - Stech-Drehen slovníček odborných termínů Wörterbuch s Stech - Drehen r Drehmeissel e Länge der Messerschneide e Schnittgeschwindigkeit r Schnitteil r Schnittwinkel s bearbeitete Material s Werkstück e Zulage e Zylinderfläche r Schuss e Längsverschiebung e Querverschiebung r Maschinenvorschub e Einspeisung e Grobbearbeitung r Abschluss r Werkstückdurchmesser e Nut e Drehenachse e Messerbreite e Rückseite Slovníček zapichování zapichovací nůž délka ostří nože řezná rychlost řezná část řezný úhel obráběný materiál obrobek přídavek válcová plocha záběr podélný posuv příčný posuv strojní posuv přísuv hrubování dokončování průměr obrobku drážka osa soustružení šířka břitu vedlejší hřbet 7