Teplotní režim svařování



Podobné dokumenty
Vliv teplotního. VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 1/2011

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

STRUKTURNÍ STABILITA A VLASTNOSTI SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI T24

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů

HETEROGENNÍ SVAROVÉ SPOJE V ENERGETICE

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

B 550B ,10

Obr. 1. Řezy rovnovážnými fázovými diagramy a) základního materiálu P92, b) přídavného materiálu

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

Vamberk 2013 Konference Svařování konstrukčních ocelí S355 v jakosti N, +N, M přídavnými materiály ESAB

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Kvalifikace postupu svařování konstrukčních ocelí se zvýšenou mezí kluzu

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

Zvýšení produktivity přirozenou cestou

Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Seminář Provádění ocelových a hliníkových konstrukcí dle řady norem EN 1090, Praha,

CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

KA 19 - UKÁZKOVÝ PROJEKT

ZADÁNÍ PŘÍKLAD 49. Zadání: Svařování nerezových materiálů metodou TIG, WIG. Podle přiloženého výkresu a technologického postupu :

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

Záznam z průmyslové stáže ve firmě Český svářečský ústav s.r.o.

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Nikolaj Ganev, Stanislav Němeček, Ivo Černý

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

Základy úspěšného svařování ocelových konstrukcí z VP ocelí

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

Seznam technických norem pro oblast svařování 3/2016

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

DEGRADACE MATERIÁLOVÝCH VLASTNOSTÍ OCELI A PŘÍČINY VZNIKU TRHLIN VYSOKOTLAKÝCH PAROVODŮ

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

Stavební ocelové konstrukce vyšší třídy provedení ( EXC3, EXC4) a technické podmínky jejich výroby v ČR.

Požadavky na provedení tepelného zpracování svarových spojů v energetice

VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU MAG

OBSERVATION OF KINETICS OF STRUCTURAL CHANGES DURING LONG-TERM ANNEALING OF TRANSITIONAL WELDS ON P91 STEEL

4.0 SVAŘOVACÍ DOKUMENTACE

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

I.) Nedestruktivní zkoušení materiálu = návštěva laboratoří nedestruktivního zkoušení a seznámení se se základními principy jednotlivých metodik.

FRACTOGRAPHIC STUDY OF FRACTURE SURFACES IN WELDED JOINTS OF HSLA STEEL AFTER MECHANICAL TESTING

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž

Tepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku

HLINÍK A JEHO SLITINY

PŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT

Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky

5/ Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

/01,01,00 SKELET-ČÁST SPODNÍ

Závěrečná zpráva ze stáže ve společnosti Flash Steel Power a.s.

C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

TECHNOLOGIE I. (345303/02)

Podniková norma Desky z PP-B osmiúhelníky

Výrobní způsob Výrobní postup Dodávaný stav Způsob Symbol Výchozí materiál Skružování Svařování pod. (Za tepla) válcovaný Skružování za

PROBLEMATIKA NAVAŘOVÁNÍ POVRCHOVĚ KALENÝCH UHLÍKOVÝCH OCELÍ

VLIV VNESENÉHO TEPLA NA VLASTNOSTI A STRUKTURU SVAROVÉHO SPOJE DUPLEXNÍ OCELI.

Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Zkušební protokol č. 18/12133/12

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II.

Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TUO a její spolupráce s průmyslem

Mgr. Ladislav Blahuta

Nová konstrukce srdcovky s kuželovými vložkami

Mgr. Ladislav Blahuta

Elektrostruskové svařování

5. Únava Zatížení při únavě, Wöhlerův přístup a lomová mechanika, únosnost, vliv vrubů, kumulace poškození, přístup podle Eurokódu.

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Transkript:

Teplotní režim svařování

Jednoduchý teplotní cyklus svařování 111- MMAW, s=3 mm, 316L,

Jednoduchý teplotní cyklus svařování Svařování třením

Složitý teplotní cyklus svařování 142- GTAW, s=20mm, 316L

Teplotní režim svařování

HV max. v TOO (S355J2G3 25mm) 400 Závislot max. HV v TOO na předehřevu Q= 8 KJ/cm 400 Závislot max. HV v TOO na příkonu (bez Tp) 390 390 380 380 370 370 max. HV v TOO 360 350 340 max. HV v TOO 360 350 340 330 330 320 320 310 310 300 0 50 100 150 300 0 5 10 15 20 25 30 Tvrdost HV10 Předehřev [ C] Tvrdost HV10 Příkon [kj/cm] Přík ř á í j ž é ý ěji li it H TOO Příkonem svařování je možné výrazněji ovlivnit Hvmax. v TOO. Předehřevem prodloužíme čas t100 a tím dif. vodíků, snížíme praskavost za studena.

Dohřev TZ Výdrž na teplotě předehřevu příp. nižší za účelem snížení obsahu difuzního vodíku a tím náchylnosti na studené praskání. Tepelným zpracování svarových spojů lze ovlivnit řadu užitných vlastností jak např. náchylnost na sulfidické praskání, tvrdost, křehkolomové vlastnosti. Pro větší tloušťky se předepisuje zejména za účelem snížení zbytkových napětí.

Praktické aplikace

Praktické aplikace č.1 1 - svařování GMAW-135, bez předehřevu č.2 - svařování GMAW-135, s předehřevem 150 C, č.3 - svařování GMAW-135, bez předehřevu a s následným žíhání na snížení napětí (650 C/2h pec), č.4- svařování GMAW-135, s předehřevem 150 C a s následným žíhání na snížení napětí (650 C/2h pec),

Praktické aplikace Svařovací parametry Svar 1, 3 - bez předehřevu Svar 2, 4 předehřev 150 C

Teplotní cyklus svařování Teplotní cyklus svařování :

Makrostruktura Bez předehřevu 1 2 3 4 Předehřev 150 C Žíhání ke snížen vnitřního pnutí (650 C / 2 hod) Bez tepelného zpracování

Mikrostruktura TOO Bez tepelného zpracování Žíháno (650 C / 2 hod) v 150 C edehřev Pře Bez před dehřevu

Zkouška tvrdosti

Zkouška tvrdosti ČSN EN ISO 15614-11 tepelně nezpracované oceli HV10 380 tepelně zpracované HV10 350

Křivky životnosti, Manson Coffinůvmodel vzorky s TP 150 C lepší výsledky až o ~75% Nf max = 20 306 - sada č.2 ( Tp150 C, bez Tz ) Nf min = 139 - sada č.1 ( bez Tp, bez Tz ) č.1- svařování GMAW-135, bez předehřevu, bez TZ č.2-2 svařování ř GMAW-135, s předehřevem ř 150 C, bez TZ č.3- svařování GMAW-135, bez předehřevu a s následným žíhání na snížení napětí (650 C/2h pec), č.4- svařování GMAW-135, s předehřevem 150 C a s následným žíhání na snížení napětí (650 C/2h pec), č.5- základní materiál

Zbytkové napětí Zbytkové napětí ve směru x nap pětí [MPa] 350 300 250 200 150 100 50 0-150 -100-50 0 50 100 150 vzdálenost od osy svaru [mm] VS-rám VS+rám+svar S2-100% volný Zbytkové napětí ve směru y 200 napětí [MPa] 160 120 80 40 VS-rám VS+rám+svar S2-100% volný 0-150 -100-50 0 50 100 150 vzdálenost od osy svaru [mm] Průběh zbytkových napětí ve směru x a y u desky bez TP ve směru 1.

Zbytkové napětí Zbytkové napětí ve směru x na apětí [MPa] 350 300 250 200 150 100 50 0-150 -100-50 0 50 100 150 vzdálenost od osy svaru [mm] VS-rám VS+rám+svar S2-100% volný Zbytkové napětí ve směru y 250 200 Pokles o 30-40% napětí [MPa] 150 100 50 VS-rám VS+rám +svar S2-100% volný 0-150 -100-50 0 50 100 150 vzdálenost od osy svaru [mm] Průběh zbytkových napětí ve směru x a y u desky s TP ve směru 1.

Praktické aplikace

Praktické aplikace Oprava kulového zásobníků -

HVmax. ve svarovém spoji

Praktické aplikace

Praktické aplikace Oprava parovodu- materiál 15 121, Tp=200 C, Interpass=250 C bez TZ Průběh tvrdosti vzorku č. 3 - oprava poloviční housenkou 350 300 Tvr rdost HV 10 Tv vrdost HV 10 250 200 Průběh tvrdosti vzorku č. 1 - původní svarový spoj 150 250 200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 Vzdálenost od základny [mm] měřeno 2 mm zhora měřeno střed měřeno 2 mm zdola 100 50 0 0 2 4 6 8 101214161820222426283032343638404244464850 Vzdálenost od základny [mm] měřeno 2 mm zhora měřeno střed měřeno 2 mm zdola

Praktické aplikace Oprava parovodu- materiál 15 121, Tp=200 C, Interpass=250 C + TZ Průběh tvrdosti vzorku č. 4 - oprava poloviční housenkou + žíhání 300 250 Tvrdos st HV 10 200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Vzdálenost od základny [mm] měřeno 2 mm zhora měřeno střed měřeno 2 mm zdola

Závěr vladislav.ochodek@vsb.cz Poděkování : studentům, kolegům, kteří se podíleli na výzkumných pracích Ing. J.Fizek, Ing.M. Špitt, Ing. P. Klimek, Ing. R.Sztefek a další.

Vliv teplotního režimu svařování na vlastnosti svarových spojů II Stanovení a optimalizace TP výpočtem Stanovení skutečné hodnoty Q pro obloukové technologie svařování Vliv TZ na vybrané vlastnosti svarových ýhspojůů Vladislav OCHODEK Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování