NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání CZ.1.07/1.5.00/34.0639 NÁZEV A ČÍSLO MATERIÁLU: VY_52_INOVACE_05.04 VYTVOŘENO: Říjen 2013 AUTOR: VZDĚLÁVACÍ OBLAST: VZDĚLÁVACÍ OBOR: SADA: NÁZEV VZDĚLÁVACÍHO MATERIÁLU: Bc. Josef Konop, Josef Johánek Odborný výcvik Mechanik seřizovač, Obráběč kovů, Strojní mechanik OV pro 2. ročníky T1-2 Vrtání, vyhrubování, vystružování otvorů 1
ANOTACE: Žáci se naučí správně volit vhodné nástroje pro vrtání, vyhrubování a vystružování otvorů. Používat a rozeznávat redukční pouzdra. Správně upínat nástroje do pinoly koníka pomocí redukčních pouzder, upínacích hlaviček a rychloupínacích hlav. Vyhledávat hodné řezné podmínky pro vrtání, vyhrubování a vystružování děr. OČEKÁVANÝ VÝSTUP: Žáci budou schopni správně technologicky vrtat, vyhrubovat a vystružovat otvory. Naučí se rozeznávat všechny druhy vrtáků, výhrubníků a výstružníků. Budou znát způsoby upínání materiálu a nástrojů. Správně počítat, vyhledávat a nastavovat vhodné řezné podmínky. Používat všechny vhodná měřidla pro měření otvorů. ROČNÍK: 2. a 3. DRUH UČEBNÍHO MATERIÁLU: Prezentace STUPEŇ A TYP VZDĚLÁVÁNÍ: Středoškolské vzdělávání POMŮCKY: CÍL INOVACE: METODICKÉ POKYNY: Panel vrtání, vyhrubování a vystružování. Tabulka řezných rychlostí, nástroje a pomůcky, měřidla pro měření děr Naučit žáky správně vrtat, vyhrubovat a vystružovat otvory. Rozeznávat druhy vrtáků, výhrubníků a výstružníků Část prezentace je zaměřena na opakování 2
Výchovný cíl: vést žáky k přesnému a pečlivému provádění jednotlivých pracovních úkonů a vlastní odpovědnosti za vykonanou práci, pořádku na pracovišti k šetření strojů, nářadí a nástrojů při vrtání, vyhrubování a vystružování vést žáky k opatrnosti při upínání a obrábění materiálu Výukový cíl: seznámit žáky s jednotlivými druhy nástrojů, které se používají pro vrtání, vyhrubování a vystružování otvorů seznámit žáky s měřidly, které se používají při měření otvorů Naučit žáky: upínat materiál do univerzálního sklíčidla žáky používat všechny měřidla při měření děr rozeznávat všechny druhy vrtáků, výhrubníků a výstružníků, jejich správnou volbu při vrtání, vyhrubování a vystružování vyhledávat a volit správné řezné podmínky při vrtání, vyhrubování a vystružování, chlazení nástrojů upínat vrtáky do redukčních pouzder a upínací hlavičky upínat výhrubníky a výstružníky do rychloupínací hlavy vrtat průchozí a neprůchozí díry 3
Učební pomůcky: panel vrtání, vyhrubování a vystružování tabulka řezných rychlostí pro vrtání, vyhrubování, vystružování nástroje a pomůcky pro vrtání, vyhrubování a vystružování měřidla pro měření děr Obsah instruktáže: význam vrtání děr na soustruhu práce s vrtákem, jeho upínání a ošetřování práce s výhrubníkem a výstružníkem, jejich upínání volba řezných podmínek posuvů a otáček předvedení vrtání průchozích a neprůchozích děr předvedení vyhrubování a vystružování průchozích děr použití chlazení a mazacích prostředků kontrola rozměrů měřidly, kalibry a odpichy, zmetky při vrtání děr bezpečnost a hygiena práce při vrtání na soustruhu kontrolní otázky 4
Vrtání, vyhrubování a vystružování děr: vrtání je operace, při které se vrtákem vyvrtá díra do materiálu po vyvrtání jsou díry nepřesné a mají hrubý povrch pro dosažení přesných děr a hladkých povrchů, se používají výhrubníky a výstružníky při vyhrubování se díra zvětšuje výhrubníkem o 0,5 až o 2,5 mm zpravidla bývá výhrubník menší na průměru o 0,2 0,4 mm (je to o přídavek na vystružování, např. výhrubník Ø19,75) vystružování je zpravidla poslední dokončovací operací při vrtání děr na soustruhu vystružováním se povrch obráběné díry vyhladí, vznikne přesný rozměr a správný geometrický tvar 5
Rozdělení výstružníků: válcové a kuželové ruční - pevné, rozpínací, stavitelné strojní pevné - se stopkou válcovou (od Ø3 do 10 mm), nebo kuželovou (od Ø6 do 32 mm), nástrčné, celistvé s přišroubovanými noži, se vsazenými noži, stavitelné s kuželovou stopkou, nástrčné s kuželovou nebo válcovou dírou (vrtáním) pevné, rozpínací a stavitelné (se vsazenými noži) jemné a hrubé 6
Volba nástrojů: pro vrtání děr se používají vrtáky s válcovou stopkou (menší průměry vrtáků) nebo s kuželovou stopkou (od průměru 5 mm a víše) vrtáky s kuželovou stopkou se upínají do pinoly koníku nebo je lze upnout do nožové hlavy pomocí držáku (při vrtání lze použít strojní posuv, hrozí nebezpečí úrazu) pokud má vrták menší č. kuželové stopky, použije se redukční vložka (velikosti pouzder, např. 1/2; 1/3; 2/3; 2/4; 3/4) vrtáky s válcovou stopkou se upínají do upínací hlavičky při vrtání s většími průměry vrtáků, lze použít pro unášecí srdce, které se opře o nožovou hlavu, a tím zabráníme pootočení vrtáku výhrubníky se stopkou se upínají přímo do pinoly koníka, nebo do rychloupínací hlavy k tomu se používají redukční vložky s morse dírou a válcovým tělem, které se upínají do rychloupínací hlavy (upnutí je pevné) nástrčné výhrubníky mají kuželovou díru a upínají se na držák s kuželovou stopkou, který se upíná přímo do pinoly koníku nebo rychloupínací hlavy pro vystružování děr se používají výstružníky nástrčné nebo se stopkou způsob upínání je stejný jako u vyhrubování nepřesnost v souososti vřetena a koníku ve vodorovné rovině odstraňuje výkyvné volné uložení výstružníku 7
Řezné podmínky: řezné podmínky pro vrtání, vyhrubování a vystružování se volí podle příslušné tabulky chlazení a mazání se volí podle tabulky chladicích prostředků a řezných kapalin s ohledem na druh a vlastnosti obráběného materiálu správná jakost povrchu díry a správného rozměru vystružované díry se docílí správným přídavkem, řezné rychlosti, posuvu a řezné kapaliny 8
Upínání obrobku: při vrtání obrobku na soustruhu lze použít tříčelisťové sklíčidlo nebo čtyřčelisťové sklíčidlo (záleží na profilu obrobku) lze použít i upínání do měkkých čelistí (při vrtání již obrobené součásti, z důvodu souososti vrtané díry vůči povrchu součásti) pro vrtání většího průměru obrobku se používají obrácené čelisti 9
Postup při vrtání, vyhrubování a vystružování: řádně a správně zvolit způsob upnutí obrobku navolit postupně na soustruhu vhodné řezné podmínky pro vrtání, vyhrubování a vystružování před vrtáním se musí obrobek navrtat a pak se vrtá vhodným vrtákem pokud je vrtaná díra většího průměru, musí se nejdříve předvrtat menším průměrem vrtáku posuv vrtáku do materiálu je ruční a musí být úměrný otáčkám postup vrtání záleží také na druhu vrtané díry - průchozí či neprůchozí a její hloubce vyvrtaná díra musí mít dostatečný přídavek pro hrubování musí se zvolit správný rozměr výhrubníku a jeho správné upnutí spustit stroj a přijet s koníkem před obrobek a správným posuvem (otáčením rukojeti na pinole) projet vyvrtanou díru dle přiloženého výkresu a požadovaného rozměru, zvolit správný rozměr výstružníku a upnout ho do pinoly koníka s rychloupínací hlavou při soustružení prvního kusu se zkontroluje rozměr díry, která se vysoustruží jen z části pokud je rozměr správný, tak se vystruží celá díra za správného posuvu a vhodného mazání vystružit díru po vystružení celé délky díry, se výstružníkem zpět z díry posouvá stejným posuvem, aby nedošlo k poškození povrchu díry po vyčištění se díra změří 10
Příčiny lámání vrtáků: nesprávně naostřený vrták nesprávné upnutí obrobku špatné upnutí a vedení vrtáku ucpání šroubovice vrtáku třískami nedostatečné chlazení a špatné řezné podmínky 11
Kontrola vrtané a vystružované díry: zvolit správný způsob měření a vhodná měřidla po vyvrtání se musí přeměřit vyvrtaná díra, zda má dostatečný přídavek pro vyhrubování po vyhrubování nesmí být příliš velký přídavek v díře, max. 0,2 mm po vystružení díry se měří správný rozměr, opracování díry, která nesmí být poškrábaná, vydřená nebo hrubá musí mít správný rozměr podle výkresu měření se provádí mezními válečkovými kalibry (do Ø100 mm), větší průměry se měří plochými mezními kalibry, jednoduchými a mezními odpichy, mikrometrickými odpichy 12
Příčiny zmetků: šikmá díra při špatném upnutí obrobku deformovaná díra při nadměrném upnutí obrobku nesprávný rozměr díry vadný výstružník, špatné řezné podmínky, špatný způsob chlazení nebo mazání oválná díra po vystružení 13
Kontrolní otázky: 1. Jaké znáte druhy vrtáků, vyjmenujte? 2. Z jakého důvodu se větší díry musejí předvrtávat menšími vrtáky? 3. Uveďte některé příčiny lámání vrtáků. 4. Jaký vliv má na nástroj nastavení vyšší řezné rychlosti? 5. Jaký význam má chlazení při vrtání? 6. Čím se liší výhrubník od výstružníku? 7. Jak rozdělujeme výhrubníky a výstružníky? 8. Jaký význam má chlazení a mazání při vyhrubování a vystružování děr? 9. Vysvětlete upínání výstružníků. 10. Jaké měřidla se používají při měření vystružené díry? 11. Z jakých důvodů vznikají při vrtání, vystružování zmetky? 12. Napište hlavní zásady bezpečnosti práce při vrtání, vyhrubování a vystružování. 14
Použité zdroje foto a obrázky: Snímek 3 - http://www.zlechov.knihovna.info/admin/img/378/obrazek_kun_knihy(1).gif Snímek 14 - http://i.idnes.cz/09/043/gal/efl2aa40b_25ks_5_kniha_v.jpg Snímek 11 a 12 - JANYŠ, B., RAFTL, K., Soustružník Technologie pro 1. ročník OU a UŠ. Praha 1: SNTL, 1968. 2579 04-240-67. Snímek 7 a 8 - DRIENSKY, D., FÚRYK, P., LEHMANOVÁ, T., TOMAIDES, J., Strojní obrábění I. Praha 1: SNTL, 1986. 2580 04-238-86. Ostatní snímky - použité vlastní fotografie Použité zdroje: VÁVRA, P., LEINVEBER, J. Strojnické tabulky. Praha: SNTL, 1984. DILLINGER, J. A KOL. Moderní strojírenství pro školu i praxi. 1. vydání. Praha: Europa- Sobotáles, 2007. ISBN 978-80-86706-19-1. NĚMEC, D., A KOL. Strojírenská technologie 3. Praha 1: SNTL, 1982. 5429 04-207-82. JANYŠ, B., RAFTL, K., Soustružník Technologie pro 1. ročník OU a UŠ. Praha 1: SNTL, 1968. 2579 04-240-67. DRIENSKY, D., FÚRYK, P., LEHMANOVÁ, T., TOMAIDES, J., Strojní obrábění I. Praha 1: SNTL, 1986. 2580 04-238-86. 15