Číslo projektu: Číslo šablony: Název materiálu: Ročník: Identifikace materiálu: Jméno autora: Předmět: Tématický celek: Anotace: Gymnázium a Střední odborná škola, Rokycany, Mládežníků 1115 CZ.1.07/1.5.00/34.0410 VI/2 Rozvoj finanční gramotnosti Příprava seminární práce z odb.exkurze Ekonomické lyceum, 3. ročník FRI_62_16_SP Exkurze Olga Fritscherová Datum: 25.3.2013 Praxe řízení jakosti Odborná exkurze, seminární práce Na základě dotazníku pro odbornou exkurzi a na základě této praktické zkušenosti napíší žáci seminární práci v rozsahu minimálně dvou stran velikosti A4. Zaznamenají zde informace a poznatky, které během praktické exkurze přímo na konkrétních pracovištích v organizaci zjistili.
Dotazník k odborné exkurzi ve firmě Borgers CS, s.r.o. Rokycany 1. Zjisti informace z historie a současnosti firmy Borgers. 2. Které normy kvality používá firma Borgers? 3. Vysvětli, proč právě tyto normy firma Borgers používá. 4. Kolik úrovní má řízení kvality v této firmě a které úrovně to jsou? 5. Které druhy auditů a jak často se jednotlivé audity ve firmě provádějí? 6. Jakým způsobem je zajišťována kvalita výrobku na konkrétním pracovišti, které jsi navštívil/a? 7. Které/která pracoviště jsi během odborné exkurze navštívil/a? 8. Popiš svoje osbní dojmy, zkušenosti z této exkurze.
Možné náměty, jak seminární práci zpracovat: Seminární práce Odborná exkurze ve firmě Borgers CS, s.r.o. Rokycany Jméno, třída Školní rok
Firma Borgers je dodavatelem pro automobilový průmysl. Zakladatel firmy Johann Borgers začal v roce 1866 vyrábět polstrování do kočárů tažených koňmi. Firma Borgers je jednou z nejstarších, které se zabývají recyklací - už J.Borgers začal zpracovvávat vyřazené textilie kabáty, šaty, koberce.... Po rozcupování a následné úpravě se staly vhodným materiálem pro vnitřní polstrování nejdříve kočárů a později autmobilů. Jedná se o rodinný podnik, již v páté generaci řídí firmu rodina. Vsoučasné době je firma zaměřena na textilní průmysl, kdy využívá a zpracovává netkané textilie nebo textilie, které vznikají díky novým moderním technologiím. Firma také sama nové materiály vyvíjí a vyrábí. Je nositelkou ceny z oblasti životního prostředí, kterou jí udělila skupinavolkswagen za vývoj ekologického materiálu Propylát.V roce 2009 získala firma Borgers páté místo za kvalitu a v roce 2010 byla nominována na nejlepšího dodavatele firmy Volvo. Borgers má pobočky prakticky po celém světě v Americe, Číně, Africe. V Evropě je to Španělsko, Anglie, Německo a Česká Republika, kde má závody v Rokycanech, Volduchách a Hrádku u Rokycan. V Břasích a ve Stupně se nachází firma Renzing, kde se šijí pracovní oděvy, záclonky do kamionů a vyrábí se další meziprodukty, které firma Borgers dále zpracovává. Sesterská firma Olbrich vyrábí pro Borgers výrobní stroje a zařízení, zajišťuje pro Borgers servis nástrojů a 3D měření. Firma Borgers používá následující normy kvality ISO TS 16 949 ISO 9001 VDA QS 9000 ISO 14001 ISO 50001 OHSAS 18001 Vysvětlení označení norem ISO TS 16 949 je povinná certifikační norma přímých dodavatelů do automobilového průmyslu. Zahrnuje v sobě ISO 9001, což je všeobecná kvalitativní norma, dále normu VDA, která popisuje standardy kvality německého automobilového průmyslu (VW, BMW, Mercedes) a normu QS 9000, která popisuje požadavky kvality amerických automobilek (Ford, GM).
ISO 14001 se označujetaké zkratkou EMS enviromentální standard, je to základní mezinárodní norma pro dodržování pravidel pro životní prostředí ISO 50001 je norma pro dodržování energetické náročnosti výroby - Energetický management OHSAS 18001 je mezinárodní norma prododržování bezpečnosti práce Firma Borgers má čtyři úrovně řízení kvality Ve firmě Borgers jsou uplatňovány čtyři úrovně řízení jakosti. Těmto úrovním odpovídá struktura dokumentace. Vrcholový management, Příručka manager kvality jakosti Technologové, vedoucí provozů, mistři výroby Technickoorganizační postupy střední management kvality Metodické pokyny Mistři, předáci, Předpisy pro pracovní činnosti a pracovní pokyny Pracovníci Formuláře
Ve firmě Borgers mají audity tuto strukturu: Audit procesu - jednotlivé výrobní postupy jsou řízeny v procesech. Audit procesu je audit všech procesů každého druhu výrobku. Plánuje se ve frekvenci 1-2x ročně (to znamená, že každý měsíc se auditují jedna až dvě skupiny výrobků), nebo podle požadavků zákazníka. Výrobkový audit - je zaměřen přímo na výrobek. U každého výrobku se provádí 1x za tři měsíce, pokud se objeví nějaká chyba nebo reklamace během této doby, provádí se výrobkový audit častěji. CCC audit - jsou audity pro čínskou klientelu. Provádí se jedenkrát za rok a je to obdoba certifikačního auditu s tím rozdílem, že certifikační audit se používá pro Evropu PLA audit - je produktový a linkový audit, interní (vnitřní) nástroj k prověření souladu skutečného a požadovaného stavu na jednotlivých pracovištích, strojích, zaškolení pracovníků, jejich proškolení v oblasti bezpečnosti práce, kompletní/nekompletní výrobní dokumentace, aktuálnost matice zastupitelnosti, stav a kalibrace měřidel, identifikace dílů, zacházení s majetkem zákazníka, zabezpečení řídících prvků proti neoprávněnému zásahu... Plánuje se dle potřeby, součástí tohoto auditu je vytvořerní fotodokumentace. Výstupní audit - je zaměřený na reklamace od zákazníka, kontrolují se výrobky, které byly předmětem reklamace. Systémový audit - je certifikační audit, provádí se jednkrát ročně. TLD audit - je zaměřen na bezpečnostní znaky výrobků, např. hořlavost, bezpečnost skla,... provádí se jedenkrát ročně nebo podle požadavků zákazníka. Všechny audity se plánují podle norem a požadavků zákazníka. Musí být vždy také podle norem zdokumentovány.
Ve firmě Borgers je zajišťována kvalita výrobku na pracovišti následujícím způsobem: 1. Jednotlivé díly meziprodukty, výrobky - musí být označeny průvodkou, což je dokument, který je identifikuje. Vše ve výrobě musí být identifikovatelné a identifikované. 2. Kontrola procesních parametrů aby stroj pracoval podle požadovaných parametrů, musí být tyto parametry správně nastaveny, kontrola nastavení probíhá každé tři hodiny. 3. Výrobek jeho kvalita se kontroluje na šabloně minimálně dvakrát za směnu, tedy po čtyřech hodinách. Kvalita výrobku se zajišťuje především prevencí. Je to systém auditů, nastavených kontrol procesních parametrů a jednotlivých dílů. Veškerá dokumentace z těchto kontrol je pak statisticky vyhodnocována. Během exkurze jsme navštívili pracoviště...
Prameny: Prezentace provedená v rámci odborné exkurze ve firmě Borgers Rokycany CS, s.r.o. www.borgers.de Školící materiály Manažer kvality, MBK Consulting, s.r.o. MBK Consulting, s.r.o., www.mbk.cz, info@mbk.cz