CFD MODELOVÁNÍ ODLUČOVÁNÍ TUHÝCH ČÁSTIC

Podobné dokumenty
Počítačová dynamika tekutin (CFD) Základní rovnice. - laminární tok -

SNIŽOVÁNÍ TVORBY DEHTŮ PŘI ZPLYŇOVÁNÍ BIOMASY DÁVKOVÁNÍM INERTNÍCH MATERIÁLŮ DO FLUIDNÍHO LOŽE

SPALOVÁNÍ PLYNU ZE ZPLYŇOVÁNÍ BIOMASY

SPALOVÁNÍ ENERGOPLYNU NA VUT BRNO

Porovnání výsledků numerické analýzy programem FLUENT s měřením emisí NOx pro granulační kotel K11

Mechanika tekutin. Tekutiny = plyny a kapaliny

AUTOMATICKÝ KOTEL SE ZÁSOBNÍKEM NA SPALOVÁNÍ BIOMASY O VÝKONU 100 KW Rok vzniku: 2010 Umístěno na: ATOMA tepelná technika, Sladkovského 8, Brno

PROCESY V TECHNICE BUDOV cvičení 3, 4

TERMOFYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI. Radek Vašíček

INOVACE ODBORNÉHO VZDĚLÁVÁNÍ NA STŘEDNÍCH ŠKOLÁCH ZAMĚŘENÉ NA VYUŽÍVÁNÍ ENERGETICKÝCH ZDROJŮ PRO 21. STOLETÍ A NA JEJICH DOPAD NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

Kogenerační jednotka se spalovací turbínou o výkonu 2500 kw. Stanislav Veselý, Alexander Tóth

VLIV KMITÁNÍ TRUBKY NA PŘESTUP TEPLA V KANÁLU MEZIKRUHOVÉHO PRŮŘEZU

Numerická simulace sdílení tepla v kanálu mezikruhového průřezu

Spalovací vzduch a větrání pro plynové spotřebiče typu B

HODNOCENÍ ROZDÍLNÝCH REŽIMŮ PŘI PROCESU SPALOVÁNÍ

1141 HYA (Hydraulika)

6. Mechanika kapalin a plynů

Tepelně vlhkostní posouzení

Únik plynu plným průřezem potrubí

Modelování zdravotně významných částic v ovzduší v podmínkách městské zástavby

9 Charakter proudění v zařízeních

ODLUČOVAČE MOKRÉ HLADINOVÉ MHK

NUMERICKÝ MODEL NESTACIONÁRNÍHO PŘENOSU TEPLA V PALIVOVÉ TYČI JADERNÉHO REAKTORU VVER 1000 SVOČ FST 2014

Vytápění budov Otopné soustavy

SVOČ FST Bc. Václav Sláma, Zahradní 861, Strakonice Česká republika

Hydraulické posouzení vzduchospalinové cesty. ustálený a neustálený stav

TEPLOTNÍHO POLE V MEZIKRUHOVÉM VERTIKÁLNÍM PRŮTOČNÉM KANÁLE OKOLO VYHŘÍVANÉ NEREZOVÉ TYČE

NEKONVENČNÍ ZPŮSOBY VÝROBY TEPELNÉ A ELEKTRICKÉ ENERGIE. Ing. Stanislav HONUS

Proudění vzduchu v chladícím kanálu ventilátoru lokomotivy

Kombinovaný teplovodní kotel pro spalování tuhých a ušlechtilých paliv

Míchání a homogenizace směsí Míchání je hydrodynamický proces, při kterém je různými způsoby vyvoláván vzájemný pohyb částic míchaného materiálu.

CFD výpočtový model bazénu pro skladování použitého paliva na JE Temelín a jeho validace

Studentská tvůrčí činnost 2009

Matematické modely v procesním inženýrství

Miloslav Dohnal 1 PROCESNÍ VÝPOČTY TECHNOLOGIÍ

Zplyňování biomasy. Sesuvný generátor. Autotermní zplyňování Autotermní a alotermní zplyňování

NUMERICKÝ VÝPOČET RADIÁLNÍHO VENTILÁTORU V KLIMATIZAČNÍ JEDNOTCE

Tomáš Syka Komořanská 3118, Most Česká republika

Základy chemických technologií

Příloha C. Výpočtová část

Experimentáln. lní toků ve VK EMO. XXX. Dny radiační ochrany Liptovský Ján Petr Okruhlica, Miroslav Mrtvý, Zdenek Kopecký.

Kondenzace brýdové páry ze sušení biomasy

PRVNÍ REALIZACE SCR REAKTORU V ČR. NA BLOCÍCH K3 a K4 ELEKTRÁRNY DĚTMAROVICE NA ČERNÉ UHLÍ

ODLUČOVAČE MOKRÉ HLADINOVÉ MHL

Stacionární 2D výpočet účinnosti turbínového jeden a půl stupně

Třecí ztráty při proudění v potrubí

ÚSPORY ENERGIE PŘI CHLAZENÍ VENKOVNÍHO VZDUCHU

Centrum kompetence automobilového průmyslu Josefa Božka - AutoSympo a Kolokvium Božek 2. a , Roztoky -

VÝBĚR INERTNÍCH MATERIÁLŮ PRO FLUIDNÍ SPALOVÁNÍ BIOMASY

Stanovení požární odolnosti. Přestup tepla do konstrukce v ČSN EN

9.1 Okrajové podmínky a spotřeba energie na ohřev teplé vody

Vlhkost 5 20 % Výhřevnost MJ/kg Velikost částic ~ 40 mm Popel ~ 15 % Cl ~ 0,8 % S 0,3 0,5 % Hg ~ 0,2 mg/kg sušiny Cu ~ 100 mg/kg sušiny Cr ~ 50

VÝSLEDKY MĚŘENÍ VÝSKYTU POPÍLKU V ZAŘÍZENÍ REINJEKTÁŽE TEPLÁRENSKÉHO KOTLE A JEJICH ZHODNOCENÍ

Mechanika s Inventorem

Vytápění budov Otopné soustavy

Zpráva ze vstupních měření na. testovací trati stanovení TZL č /09

Mechanika kontinua. Mechanika elastických těles Mechanika kapalin

Měření na rozprašovací sušárně Anhydro návod

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Plynové kondenzační kotle 26 až 60 kw

Studentská tvůrčí činnost D modelování vírových struktur v rozváděcí turbínové lopatkové mříži. David Jícha

VYBRANÉ STATĚ Z PROCESNÍHO INŽENÝRSTVÍ cvičení 11

Síla, vzájemné silové působení těles

DOPRAVNÍ A ZDVIHACÍ STROJE

MECHANIKA KAPALIN A PLYNŮ. Mgr. Jan Ptáčník - GJVJ - Fyzika - Mechanika - 1. ročník

Pojistné a zabezpečovací zařízení systémů VYT a TV

Modelování proudění metanu

Příspěvek do konference STČ 2008: Numerické modelování obtékání profilu NACA 0012 dvěma nemísitelnými tekutinami

5.4 Adiabatický děj Polytropický děj Porovnání dějů Základy tepelných cyklů První zákon termodynamiky pro cykly 42 6.

Počítačová dynamika tekutin (CFD) - úvod -

Martin Lisý, Marek Baláš, Přemysl Kohout, Zdeněk Skála

Optimalizace teplosměnné plochy kondenzátoru brýdových par ze sušení biomasy

Vliv energetických paramatrů biomasy při i procesu spalování

Návrh výměníku pro využití odpadního tepla z termického čištění plynů

7. MECHANIKA TEKUTIN - statika

Deskové výměníky řada - DV193

Proudění tekutiny bifurkací

PROCESY V TECHNICE BUDOV 11

Otázky pro Státní závěrečné zkoušky

Mlecí okruh práškových kotlů

Výsledky měření emisí tuhých a plynných znečišťujících látek

ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta stavební. Laboratoře TZB

OPTIMALIZACE PROVOZU OTOPNÉ SOUSTAVY BUDOVY PRO VZDĚLÁVÁNÍ PO JEJÍ REKONSTRUKCI

12 Odběrná plynová zařízení

Koncept tryskového odstředivého hydromotoru

Nedokonalé spalování. Spalování uhlíku C na CO. Metodika kontroly spalování. Kontrola jakosti spalování. Části uhlíku a a b C + 1/2 O 2 CO

Základní části teplovodních otopných soustav

Deskové výměníky řada - DV193, typ E

4.Mísení, míchání MÍCHÁNÍ

ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta strojní, Ústav techniky prostředí. Protokol

ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra Technických zařízení budov. Modelování termohydraulických jevů 3.hodina. Hydraulika. Ing. Michal Kabrhel, Ph.D.

1/6. 2. Stavová rovnice, plynová konstanta, Avogadrův zákon, kilomol plynu

Výukové texty pro předmět Měřící technika (KKS/MT) na téma Tvorba grafické vizualizace principu měření tlaku (podtlak, přetlak)

PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ

Termomechanika cvičení

Termomechanika 6. přednáška Doc. Dr. RNDr. Miroslav Holeček

Látkové filtry EFP on-line kompaktní

SPOLUSPALOVÁNÍ TUHÉHO ALTERNATIVNÍHO PALIVA VE STANDARDNÍCH ENERGETICKÝCH JEDNOTKÁCH

CVIČENÍ č. 11 ZTRÁTY PŘI PROUDĚNÍ POTRUBÍM

PROCESNÍ INŽENÝRSTVÍ cvičení 5

T0 Teplo a jeho měření

Transkript:

CFD MODELOVÁNÍ ODLUČOVÁNÍ TUHÝCH ČÁSTIC Ing. Martin LISÝ Práce se zabývá možností využití numerického modelování pomocí programu CD STAR při vizualizaci proudění v cyklonu. Program umožňuje sledování průběhu rychlostní, teplotních, tlakových polí. Zejména se však věnuje simulaci odlučování tuhých částic v cyklónu a sleduje vliv změn geometrických parametrů na účinnost odlučování. Klíčová slova: numerické modelování, cyklon,odlučování tuhých částic, geometrie POPIS ZAŘÍZENÍ A TECHNOLOGIE V roce 2000 byl odboru energetického inženýrství FSI VUT Brno postaven a uveden do provozu experimentální fluidní atmosférický generátor, který může pracovat se stacionární nebo cirkulující fluidní vrstvou. Zařízení se skládá z dvoudílného generátoru (dolní část - Ø209x500mm a horní část Ø300x2250 mm), které jsou spojovány přechodníkem kónického tvaru. Spodek generátoru byl ještě svařován s menším kuželem, k nimž je vyveden uzávěr popele, a je zde vložen ručně pohybující rošt. Celková výška generátoru je H = 4405 mm. K rychlému provedení experimentů je generátor bez vyzdívky, což vede k dosti velkému kolísání teplot. Dále následuje cyklón, sloužící k slučování hrubých částic. Generátor s cyklónem jsou tepelně izolovány. Celý výše zmíněný objekt je položen na nosné ocelové konstrukci vysoké,8 m. Další součásti zařízení jsou zásobník paliva, šnekový podavač paliva, šnekový podavač polokoksu, dmychadlo vzduchu, elektroohřívák vzduchu s příkonem 3x 3 kw, pomocný hořák na zemní plyn. V generátoru probíhá zplyňovací proces ve fluidním loži, tj. ve vznosu způsobeném prouděním zplyňovacího vzduchu a vyrobeného plynu. Zplyňovací reakce probíhají při teplotách 750 900 o C. Vzduch pro zplyňování je dopravován dmychadlem přes elektroohřívák. Podle množství vzduchu lze realizovat dva režimy režim se stabilním fluidním ložem a režim cirkulující. Popel a větší vměstky (kameny, sklovité aglomeráty atd.) jsou vypouštěny skrz rošt a uzávěr do nádoby na popel. Primární vzduch se přivádí do generátoru axiálně skrz rošt, sekundární a terciální vzduch radiálně nad přívodem suroviny a do horní části generátoru. Vyrobený plyn z generátoru proudí do cyklonu, kde se odloučí hrubší tuhé částice. Cyklón má rozměr Ø209x700 mm, pod nímž je dlouhá trubka Ø50x3550 mm pro odvod polokoksu z cyklónu. Sestupná část cyklonu je vybavena vibrátorem, který má zamezit usazování a nalepování částic na stěnách trubky. Odloučený úlet je šnekem polokoksu vracen zpět do generátoru. Plyn se pak spaluje na hořáku vybaveném stabilizačním hořákem na zemní plyn a vlastním přívodem vzduchu. CFD MODELOVÁNÍ K výpočtům byl použit program STAR CD, který je využíván při řešení problémů mechaniky tekutin.program pracuje na základě metody kontrolních objemů. Vychází ze tří základních principů: zákonu zachování hmoty pomocí rovnic kontinuity, zákona zachování energie entalpické rovnice a zákona zachování rychlosti - Eulerovy rovnice. Využití numerického modelování umožňuje vizualizaci dějů probíhajících v cyklónu, zejména rozložení rychlostních, teplotních a tlakových polí, a také simulaci průběhu odlučování tuhých částic v cyklónu. Nejprve se na základě výkresové dokumentace sestaví geometrický model. Následně se musí zadat potřebné vstupní a okrajové podmínky. Na přesnosti těchto vložených dat pak závisí celkové přiblížení modelu ke skutečnému průběhu. Ing. Martin Lisý, VUT FSI Brno, Technická 2896, 66 69 Brno, ylisym00@stud.fme.vutbr.cz [49]

GEOMETRICKÝ MODEL Geometrický model byl vytvořen na základě výkresové dokumentace poskytnuté firmou ATEKO Hradec Králové. Skládá se za tří hlavních částí: vstupního potrubí čtvercového průřezu, který přivádí plyn z reaktoru do cyklónu, samotného cyklónu a výstupní potrubí kruhového průřezu. Rozměry vstupního potrubí jsou 05x 90x60 mm, rozměry cyklónu Ø209x700 mm, pod nímž je dlouhá trubka Ø50x3550 mm. Obě části jsou propojeny 300 mm dlouhým kuželem. Výstupní potrubí má průměr Ø80 mm. Obr. Geometrický model cyklónu v programu STAR -CD STANOVENÍ VSTUPNÍCH A OKRAJOVÝCH PODMÍNEK Pro model byly využita data získaná při zplyňování směsi hoblin a pilin. Zkoumaný teplotní rozsah v reaktoru byl od 750 do 900 C. Složení plynu se v takovém velkém teplotním intervalu měnilo, tím docházelo samozřejmě i ke změnám u sledovaných veličin. Složení plynu je uvedeno v následující tabulce. Tab. Složení plynu t, [ C] 750 770 800 822 830 848 860 900 CO 0.2328 0.234 0.833 0.454 0.599 0.635 0.845 0.44 CO 2 0.523 0.536 0.582 0.488 0.584 0.529 0.494 0.64 H 2 0.0764 0.099 0.0797 0.75 0.0762 0.0850 0.0849 0.322 CH 4 0.0637 0.0635 0.0457 0.0286 0.0239 0.055 0.0400 0.024 N 2 0.4659 0.4337 0.5275 0.5569 0.5749 0.5395 0.5366 0.5362 Pro výpočet bylo nutné stanovit hustotu plynu ρ molární hmotnosti plynu pro daná složení a určit závislost tepelné kapacity plynu c p a součinitele vedení tepla k na teplotě. Dále bylo třeba přepočíst hustotu pro podmínky v reaktoru, tj. přetlak 5 kpa a teplotu 800 C. Všechny tyto hodnoty jsou vyjádřeny v následující tabulce 2 a pomocí grafů obr. 2 a 3. Tabulka 2 Vlastnosti plynu uvádí hustotu při normálních podmínkách (0 C, 0325 Pa), hustotu při reálných podmínkách (uvedená teplota, 06325 Pa) a molární hmotnost při daném složení. [50]

Tab. 2 Vlastnosti plynu t, [ C] 750 770 800 822 830 848 hustota při norm. podmínkách [g/cm 3 ],2383,2002,2485,2068,2644,2334 hustota při reáln. podmínkách [g/cm 3 ] 0,363 0,345 0,3490 0,3306 0,3438 0,3300 Molární hmotnost [kg/kmol] 27,8444 27,0908 28,096 27,254 28,327 27,854 Cp (J/kgK) 2800 2600 2400 2200 2000 Závislost Cp na T y = -6E-05x 2 + 0,5692x + 2002,8 0 500 000 500 T ( C) Obr. 2 Tepelná kapacita plynu při složení plynu u zplyňovací teploty 800 C Závislost k na T k (W/mK) 0,2 0,5 0, 0,05 0 y = -E-08x 2 + 9E-05x + 0,0279 0 500 000 500 T ( C) Obr. 3 Součinitel vedení tepla při složení plynu u zplyňovací teploty 800 C Vlastnosti popílku: Z cyklónu, výstupního potrubí a clonky ve výstupním potrubí bylo odebráno několik vzorků polokoksu. Sítovou analýzou se zjistilo následující granulometrické složení vyjádřené v grafech na obr. 4 a 5. Určení měrné a sypné hmotnosti se provedlo piknometrickou metodou. Materiál se poměrně velmi rychle rozpadává na jemný popel, takže dostáváme hodnoty hustoty aglomerátu, které se pohybují podle granulometrie od 0,35 do 0,6 g/cm 3 ale v průběhu času se to hodně blíží,0 g/cm 3. Místy se objevují nehomogenity, které mají zjevně větší hustotu nad,0 g/cm 3, podle povahy pravděpodobně silikáty. Sypné hmotnosti se podle granulometrických frakcí pohybují v hodnotách 0,085-0,20 g/cm 3. Vlastnosti popílku byly stanoveny na Ústavu chemie materiálů, Fakulty chemické, VUT v Brně. [5]

Rozsevová křivka polokoksu bez terciálního vzduchu R(x) (-) 0,8 0,6 0,4 0,2 0,7423729 0,62786 0,488356 0,0067797 0 0 0,2 0,4 0,6 velikost ok v sítu (mm) Obr. 4 Rozsevová křivka polokoksu při zplyňovacím režimu bez terciálního vzduchu Rozsevová křivka polokoksu s terciálním vzduchem R(x) (-) 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0,7254237 0,6 0,4237288 0 0,2 0,4 0,6 velikost ok v sítu (mm) 0,0067797 Obr. 5 Rozsevová křivka polokoksu při zplyňovacím režimu s terciálním vzduchem VLASTNÍ VÝSLEDKY S pomocí výše uvedených vlastností a charakteristik byla provedena simulace proudění plynu v cyklónu. Pro možnost posouzení vlivu změn geometrie na účinnost odlučování byly vytvořeny další dva modely. První se zvětšeným průměrem cyklónu a výstupního potrubí o /4, druhý se zúžením cyklónu o /4 původního průměru. Obr. 6 Rychlostní pole v cyklónu pro stávající variantu [52]

Při teplotě zplyňování 800 C s průtokem plynu 50 Nm 3 /hod. jsou výsledky výpočtů následující. Maximální rychlosti proudění jsou podle očekávání těsně za vstupem do cyklónu. U stávajícího provedení je max. rychlost 23,7 m/s, rozšířeného modelu rychlost trochu poklesla na 2 m/s, u zúženého modelu však vzrostla na cca. 44 m/s. Rozložení teplotních polí odpovídá údajům naměřeným při experimentech na stávajícím zařízení. Do těchto spočtených modelů byly postupně aplikovány tuhé částice pomocí funkce particle tracks. Tato funkce však přináší jisté zjednodušení, neboť nezahrnuje objem částic do výpočtu samotného proudění, pouze uvažuje s jejich objemem a hustotou při stanovení jejich pohybu v cyklónu, který vychází ze soustavy tíhových, vztlakových a odstředivých sil. Částice, která narazí do pevné stěny, se zastaví. Za odloučené byly považovány právě tyto částice a samozřejmě ty sedimentující na dně cyklónu. Na základě výše uvedených údajů z granulometrických rozborů a piknometrického stanovení měrných hmotností byly sestaveny kombinace rozměrů a hmotností částic, které byly aplikovány do modelů. Z nich jsou do následující tabulky 3 Účinnost odlučování částic vybrány kombinace těchto parametrů tak, aby postihovaly pokud možno celou oblast zjištěných hodnot, a zároveň přinášely dostatečně vypovídající výsledky. Ukázky průběhu proudění v jednotlivých modelech: Obr. 7 Znázornění trajektorií částic v rozšířeném modelu Obr. 8 Znázornění trajektorií částic v modelu stávajícího cyklonu [53]

Obr. 9 Znázornění trajektorií částic v zúženém modelu Tab. 3 Účinnost odlučování jednotlivých variant Průměry částic (mm) 0,6 0,35 0,6 0,09 účinnost odlučování % % % % Stávající model 00 00 55 43 hustota Rozšířený model 00 00 70 20 0,600 g/cm 3 Zúžený model 00 00 95 80 Stávající model 90 73 40 32 hustota Rozšířený model 00 95 65 0 0,475 g/cm 3 Zúžený model 00 00 95 80 Stávající model 80 6 20 20 hustota Rozšířený model 00 90 55 0 0,350 g/cm 3 Zúžený model 00 00 90 75 Z hlediska rychlostních a teplotních polí odpovídají získané výsledky reálným hodnotám. V další fázi budou použity další nástroje programu ke zpřesnění výsledků. K ověření účinnosti odlučování pevných částic by bylo třeba provésti isokinetické měření obsahu částic v proudícím plynu před a za cyklónem, což je na stávajícím zařízení velmi obtížné. Další oblastí k posouzení je vliv přivádění terciálního vzduchu do reaktoru, což má několik důsledků. Zmenšení pevného úletu, změnu složení plynu, z čehož vyplývá částečné zvýšení hustoty plynu. V poslední řadě větší teplota vstupujícího plynu. Všechny tyto faktory jistě ovlivňují děje probíhající v cyklónu, pro budou předmětem dalšího zkoumání. Z výsledků vyplývá, že nejlepší účinnost má cyklon po zúžení a z průběhu proudění je zřejmé, že k tomu dochází v důsledku velkých odstředivých sil. U rozšířeného proudění došlo částečnému ustálení proudění, což mělo za následek lepší sedimentaci větších a těžších částic, u menších částeček však už byla účinnost nižší než u stávajícího zařízení. Zúžení cyklónu zlepšuje účinnost odlučování v celém sledovaném rozsahu a lze je doporučit pro zlepšení funkce odlučovače se zohledněním nárůstu rychlosti proudění. Příspěvek vznikl za podpory Fondu vědy FSI VUT Brno, projekt FP 33003. POUŽITÁ LITERATURA [] ŠTORCH, O. (974) Čištění průmyslových plynů a exhalací odlučovači, SNTL, 32 s. [2] ŠESTÁK, J. (98): Transportní a termodynamická data pro výpočet aparátů a strojního zařízení, Ediční středisko ČVUT Praha, 245s. [54]