Aktuální trendy na trhu s podnikovými aplikacemi a jejich uplatnění v průmyslových podnicích doc. Ing. Petr Sodomka, Ph.D., MBA Centrum pro výzkum informačních systémů CVIS Consulting s.r.o. 1
Osnova prezentace 1. Východiska výzkumu 2. Cíle a oblasti výzkumu v průmyslových podnicích 3. Zásady výzkumu, vyhodnocení výsledků a zkoumaný vzorek respondentů 4. Vybrané výsledky výzkumu 5. Závěry 2
Východiska výzkumu Uplatnění trendů, které deklarují renomované analytické agentury, v českých průmyslových podnicích: Cloud Computing, Green IT, Social Computing Platforms, Service Oriented Architecture Srovnání fáze životního cyklu různých typů informačních systémů a technologií: ERP, EAM, CRM, SCM, BI, CPM, EDI, CPFR, RFID Zhodnocení stavu řízení podnikových procesů a využití ICT Metody plánování a řízení výroby Řízení životního cyklu ICT Řízení investic do ICT a jejich vyhodnocování 3
Cíle a oblasti výzkumu Charakteristika zkoumaných organizací s ohledem na potřeby vybraných odvětví Hlavní definované problémy při řízení vztahů se zákazníky a dodavateli Podnikové procesy Hodnocení podnikové kultury Hodnocení obecných investičních priorit a investic do oblasti ICT Plánování, schvalování a hodnocení investic do ICT Hodnocení vybraných dodavatelů ICT na českém trhu Hodnocení kritérií pro výběr ICT a dodavatelů Nejčastější výtky vůči chování ICT dodavatelů Vybrané informační technologie a jejich využití ve výrobních podnicích 4
Zásady výzkumu, vyhodnocení výsledků, zkoumaný vzorek 1. Výzkum prováděli výhradně jen zkušení výzkumníci s praxí v terénním výzkumu 2. Řízený projektivní rozhovor s dotazníkem pro tazatele a pozorování 3. Dotazování probíhalo vždy v místě organizace respondenta (1,5-2 hodiny) spojené s exkurzí (pozorováním) 4. Vyhodnocení uskutečněno na základě kvantitativních i kvalitativních metod 5. Validita a reliabilita prezentovaných výsledků se opírá o projektivní rozhovory a dominanci faktů, na nichž se shodne co největší počet velmi odlišných organizací zkoumaného vzorku 6. Organizace s převažující výrobní činností, schopné a ochotné podílet se na dotazování 7. Významné organizace v jednotlivých vertikálách a subvertikálách 8. Respondenti minimálně na pozici manažerů spolurozhodujících za investice do ICT 9. Minimálně 40 zkoumaných organizací => navýšeno na konečný počet 50 5
Charakteristika zkoumaných organizací Otavské strojírny a.s., MRB Sazovice, spol. s r.o., Walker Pilana Magnetics, a.s., SPUR a.s., Rokospol a.s., Fuji Koyo Czech s.r.o., Ponast spol. s r.o., PRO.MED.CS Praha a.s., Beneš a Lát, a.s. 6
Charakteristika zkoumaných organizací automobilový letecký strojírenský elektrotechnický hutní kovodělný chemický plastikářský a gumárenský sklářský a keramický stavební dřevařský nábytkářský potravinářský nápojový 7,5% 5,0% 2,5% 2,5% 7,5% 2,5% 2,5% 7,5% 2,5% 2,5% 2,5% 7,5% 20,0% 25,0% Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Zastoupení průmyslových odvětví ve zkoumaném vzorku. Hodnoceno 40 organizací podle převažující výrobní činnosti. 7
Charakteristika zkoumaných organizací 8
Hlavní definované problémy při řízení vztahů se zákazníky (řazeno dle priority) 1. Řízení kvality produkce a dodacích termínů pro zákazníky 2. Řízení procesu fakturace, vč. evidence a vyhodnocování platebních vztahů 3. Specifikace a parametrizace zakázek -zejména u strojírenské výroby 4. Řešení zákaznického servisu Očekávání od ICT při řešení definovaných problémů (řazeno dle priority) 1. Automatizace a zkvalitnění komunikace 2. Automatizace a integrace interních procesů a jejich pokrytí ERP systémem 3. Podpora manažerského rozhodování 4. Řízení zakázek a řízení související dokumentace 9
Hlavní definované problémy při řízení vztahů s dodavateli (řazeno dle priority) 1. Řízení kvality a termínů dodávek 2. Řízení cen - vyhodnocování dodavatelů 3. Pružnost reakce na objednávky 4. Dostupnost standardního materiálu Očekávání od ICT při řešení definovaných problémů (řazeno dle priority) 1. Respondenti nevědí, jak a zda může ICT pomoci 2. Řízení reklamací a navazujících procesů včetně řízení dokumentů 3. Automatizace a integrace interních procesů a jejich pokrytí ERP systémem 4. Podpora manažerského rozhodování se zaměřením na SRM 10
Podnikové procesy 1. Obecně ke každému procesu: Spokojenost se současným stavem Klíčové úkoly k řešení Pokrytí informačním systémem a plánování jeho inovace 2. Speciálně k plánování a řízení výroby: Typy výrob z hlediska odběru produkce Typy výrob z hlediska spojitosti výrobního procesu Metody řízení výroby 11
Hodnocení spokojenosti s podnikovými procesy 0% 20% 40% 60% 80% 100% plánování a řízení výroby řízení nákupu řízení prodeje řízení vnitřní logistiky řízení skladového hospodářství řízení ekonomiky a financí podpora manažerského rozhodování řízení jakosti řízení vztahů se zákazníky a dodavateli řízení dokumentů řízení lidských zdrojů Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Spokojenost se stávajícím stavem podnikových procesů. Hodnoceny odpovědi 40 respondentů. Spokojen Spíše spokojen Spíše nespokojen Nespokojen Nevím/Nedokážu posoudit 12
Plánované inovace pokrytí ICT dle podnikových procesů 0% 20% 40% 60% 80% 100% plánování a řízení výroby řízení nákupu řízení prodeje řízení vnitřní logistiky řízení skladového hospodářství řízení ekonomiky a financí podpora manažerského rozhodování řízení jakosti řízení vztahů se zákazníky a dodavateli řízení dokumentů řízení lidských zdrojů Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Plánovaná inovace pokrytí podnikových procesů v letech 2010-2011. Hodnoceny odpovědi 40 respondentů. Ano Ne 13
Plánování a řízení výroby typy používaných výrob 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% výroba na sklad (Make-to-Stock) výroba na zakázku (Production-to-Order) montáž na zakázku (Assembly-to-Order) inženýrské práce na zakázku (Engineer-to-Order) diskrétní (diskontinuální) výroba procesní (kontinuální) výroba linková (kontinuální i diskontinuální) výroba Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Hodnocení typů výrob dle odběru produkce a kontinuálnosti procesu. Hodnoceno 40 výrobních podniků. Ano Částečně Ne 14
Plánování a řízení výroby metody 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Manufacturing Resource Planning Just In Ti me Kanban Seiban Teorie omezení / Drum Buffer Rope Plánování výroby se realizuje s údaji nashromážděnými z celého podniku Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Hodnocení používaných metod řízení výroby. Hodnoceno 40 výrobních podniků. Ano Částečně Ne 15
Plánování a řízení výroby Termíny, kvalita a správnost dodávek do/z výrobního procesu Zlepšit metody plánování a řízení výroby Odvádění výroby pomocí systému čárových kódů Zvyšování kvalifikace zaměstnanců Podrobněji specifikované klíčové úkoly jsou vztaženy k výrobě v konkrétní vertikále nebo subvertikále, např.: Strojírenská vertikála zpřesnění plánování strojních kapacit, normování výroby, seřizování strojů, dílenské řízení (Kanban) Subvertikála Engineering-to-Order zavedení metody Seiban (podniky znalostně na úrovni mají zavedeno, např. TOSHULIN, ostatním chybí znalosti a zkušenosti) 16
Využití metod pro podporu strategického řízení ABC (Activity Based Costing) 7,5% 5,0% 42,5% VBC (Value Based Management) 12,5% 15,0% 37,5% BSC (Balanced ScoreCard) 2,5% 22,5% 20,0% Six Sigma 12,5% 10,0% 12,5% Teorie omezení / průtokové účetnictví 10,0% 20,0% 30,0% Total Quality Management 7,5% 17,5% 27,5% ANO Plánujeme Nevím Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Využití metod podporujících strategické řízení. Hodnoceny odpovědi 40 respondentů. 17
Hodnocení investic realizovaných v letech 2007-2008 (řazeno sestupně dle významu) 1. výrobní technologie a kapacity 2. budovy, výrobní, skladové plochy 3. komplexní IS nebo dílčí HW a SW komponenty 4. lidské zdroje Hodnocení investic plánovaných na období 2010-2011 (řazeno sestupně dle významu) 1. výrobní technologie a kapacity 2. budovy, výrobní, skladové plochy 3. komplexní IS nebo dílčí HW a SW komponenty 4. lidské zdroje 18
Plánování a schvalování investic do ICT 1. Investice do ICT plánuje a schvaluje 72,5 % zkoumaných organizací. 2. Rozhodujícími faktory pro naplánování investice jsou (v uvedeném pořadí): Priority rozvoje organizace Nutnost inovace, resp. obnovy ICT Finanční možnosti a ekonomická situace firmy 3. Rozhodujícími faktory pro schválení investice jsou (v uvedeném pořadí): Nutnost inovace, resp. obnovy ICT Finanční možnosti a ekonomická situace firmy Priority rozvoje organizace 4. Návratnost investic do ICT pravidelně hodnotí pouze 7,5 % zkoumaných organizací, a to za využití měkkých metrik (spokojenost uživatelů, managementu, v jednom případě kolektivním posouzením komise). 19
Nejčastější výtky vůči chování ICT dodavatelů Špatná péče o zákazníka nevstřícná komunikace chybí proaktivita při řešení problémů chybí průběžná nabídka zlepšování ICT a jeho přínosů pro firmu Neseriozní jednání neplnění termínů neplnění slibů nevýhodně navržené kontrakty Nekompetentnost nekvalitní konzultanti poskytování servisních služeb nekompetentními pracovníky 20
Hodnocení důležitosti kritérií pro výběr IS a dodavatele 0% 20% 40% 60% 80% 100% Funkční vyspělost systému Technologická vyspělost Uživatelská přívětivost systému Síla a stabilita dodavatele Celková cena dodávky/projektu Kvalita servisních služeb Cena servisních služeb v čase Odborné kvality konzultantů Dobré komunikační schopnosti Nadstandardní lidské vztahy Proaktivní přístup dodavatele při řešení Geografická blízkost dodavatele Reference v příbuzných oborech Poskytování poradenských služeb Zdroj: CVIS Consulting 2009 - Výzkum stavu a požadavků na informační systémy a technologie ve výrobních podnicích v ČR. Hodnocení důležitosti kritérií pro výběr informačnícho systému a jeho dodavatele. Hodnoceny odpovědi 40 respondentů. Velmi důležité Spíše důležité Spíše nedůležité Nedůležité 21
Závěry 1. Neexistuje přímý vztah mezi počtem počítačů, zaměstnanců, velikostí organizace a rozsahem (nebo potenciálem) investic do ICT a souvisejících služeb 2. Identifikování firmy (a jejich potřeb v oblasti ICT) dle CZ-NACE (OKEČ) může být pouze orientační, vždy je třeba podrobněji prozkoumat hlavní a vedlejší podnikatelské činnosti organizace 3. Segmentace výrobních organizací dle vertikál by měla být pouze orientační: a) nabídku ICT produktů s vysokou přidanou hodnotou lze jen obtížně standardizovat b) nabídka ICT produktů s nízkou přidanou hodnotou je limitována ochotou pro jejich pořízení a úrovni znalostí, jak je efektivně využít pro potřeby organizace 22
Závěry 4. Výrobní podniky dlouhodobě (bez ohledu na vývoj hospodářského cyklu) optimalizují strukturu nákladů (vč. personálních) za účelem udržení konkurenceschopnosti, k čemuž je nutí silná orientace na zahraniční trhy 5. Výrobní podniky nejsou schopny efektivně investovat do ICT a tyto investice vyhodnocovat. Chybí odpovídající znalosti a schopnost managementu uvažovat o ICT jako o klíčovém nástroji podpory generování čistého zisku firmy. 6. Kritickým místem v oblasti podnikových procesů je: využití adekvátních metod plánování a řízení výroby značné nedostatky při řízení ekonomiky a financí (rozpočtování, kalkulace, controlling) neschopnost výrobních podniků vybrat, nasadit a postupně rozvíjet integrovaný informační systém tak, aby pokryl všechny klíčové oblasti firmy vybudovat koncept integrovaného řízení firmy (kombinace adekvátních metod zastřešená metodikou Balanced Scorecard) 23
Závěry 7. Významný investiční potenciál ve výrobních podnicích pro následující dva roky vidíme v těchto oblastech (seřazeno dle priority): Enterprise Resource Planning Plánování a řízení výroby (nedílnou součást tvoří metodologická Best Practices) Řízení jakosti Vnitřní logistika a skladové hospodářství systém čárových kódů Business Intelligence Řízení dokumentů Řízení vztahů se zákazníky a dodavateli 8. Z dlouhodobého hlediska vidíme značný investiční potenciál v oblasti: Supply Chain Management Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment RFID 24
Děkuji za pozornost Kontakt: petr.sodomka@cvis.cz www.cvis.cz www.cvisconsulting.cz 25