Tématická oblast Programování CNC strojů a CAM systémy Měření dotykovou sondou



Podobné dokumenty
Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_15 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

CNC frézování - Mikroprog

VYTVOŘTE PROGRAMOVÝ KÓD PRO SOUSTRUŽENÍ SOUČÁSTI

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

Pavel Steininger PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_19 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P

Cvičebnice programování ISO - frézka

Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

CNC soustružení - Mikroprog

Základy programování a obsluha CNC strojů

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Pavel Steininger PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

CNC soustružení - Mikroprog

ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Modul: Mikroprog - pokročilý

PROGRAMOVÁNÍ A OBSLUHA CNC STROJŮ HEIDENHAIN

Postup při gravírování na obecnou plochu ve t3 a 5 ti osách.

Software Form Control

STUDIJNÍ MATERIÁLY. Obrábění CNC

NÁVOD K OVLÁDÁNÍ PÁLÍCÍHO STROJE A ŘÍDÍCÍHO SYSTÉMU RIPAST 401

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Střední průmyslová škola, Hronov, Hostovského 910, Hronov

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda

Programovací stanice itnc 530

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda

Vznik a vývoj CNC DNC. Vznik a vývoj. Základní pojmy počítačové podpory. Základní pojmy CNC řízení. Číslicové řízení ve strojírenské technologii

Tematická oblast: Strojírenská technologie I (VY_32_INOVACE_11_1_ST) Autor: Mgr. Václav Němec. Vytvořeno: únor 2013 až duben2014.

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření:

DUM téma: SurfCAM s tvorbou modelu - vrtání

SIMATIC KA. 1. Systém. 1.1 Nastavení hodnot a programování

VY_52_INOVACE_H Ve všech funkcích může být definována rychlost posuvu 0, platí hodnota F zadaná funkci M99.

PROGRAMOVÁNÍ A OBSLUHA CNC STROJŮ SINUMERIK

Obrobková sonda, Heidenhain, Body, Volně definované tabulky, Catia, Měřící cyklus

Název projektu: Datum zahájení projektu: Datum ukončení projektu: Obor: Ročník: Zpracoval: Modul: CAD/CAM

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Řezání závitu s konstantním stoupáním (G33, SF)

NC a CNC stroje číslicově řízené stroje

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. CNC obrábění

Autorizovaný software DRUM LK 3D SOFTWARE PRO VYHODNOCENÍ MĚŘENÍ ODCHYLEK HÁZIVOSTI BUBNOVÝCH ROTAČNÍCH SOUČÁSTÍ

Programovací stanice TNC640

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

1 Logo technické firmy

TDS-TECHNIK TDS-Výpočty. TDS-Kusovník

Kompatibilita a import CAD

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma. Podklady k základnímu popisu a programování PLC, CNC

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

1. Překresli. Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda

Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M

Kritéria hodnocení profilové části maturitní zkoušky Kritéria platná pro školní rok 2017/218

Vytvořil : Ing. Libor Ježek. Cílová skupina : žák. Popis způsobu použití :

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_14 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

DUM 07 téma: NC stroj výklad

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

CNC soustružení pro pokročilé

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

zobrazuje názvy polí, vložené hodnoty jednotlivých záznamů, lze v něm zadávat data (přidávat záznamy) v návrhovém zobrazení:

2D MANUAL. ložiscích, která umožňuje velmi rychlé a přesné bezkontaktní měření v rozsahu 400 mm 300 mm.

PROGRAM RP56 Odvodnění pláně Příručka uživatele Základní verze 2014

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

SkiJo podpora pro vytyčování, řez terénem a kreslení situací

EMCO Sinumerik 810 M - frézování. Postup nastavení a simulace CNC programu v řídícím systému Sinumerik 810M.

Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 03 Frézování kontur

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ CVIČENÍ SOUBOR PŘÍPRAV PRO 3. R. OBORU M/01 STROJÍRENSTVÍ

Programování a obsluha CNC strojů

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Měření laserovým 3D skenerem

Postprocesory a ukázka tvorby postprocesoru

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

1) Specializační studium písemné a elektronické komunikace a sekretářských prací projekt UNIV 2 KRAJE

Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2

CNC Technologie a obráběcí stroje

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C V Z T A Ž N É A O B R Y S O V É B

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

1. Úvod do mechatroniky

Číslicově řízené stroje

Transkript:

Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0556 Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_08 Název školy Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II Autor Martin Vacek Tématická oblast Programování CNC strojů a CAM systémy Téma Měření dotykovou sondou Ročník čtvrtý Datum tvorby leden 2013 Anotace V dokumentu je ukázáno měření souřadnic plochy dotykovou sondou na CNC frézce a možnosti zpracování změřených dat.

Měření souřadnic dotykovou sondou Cílem úlohy je předvést postup měření souřadnic obecné plochy na CNC frézce pomocí dotykové sondy. Tento způsob měření se používá pro zpětné získání tvaru ploch součástí, ke kterým se například nezachovala výkresová dokumentace. Ze získaných souřadnic je možné v CAD systému sestavit 3D model změřené součásti nebo zpracovat výkres součásti, případně použít tyto souřadnice pro tvorbu programu pro CNC obráběcí stroje. Podobným způsobem, který ovšem nesouvisí se strojírenstvím, se získávají trojrozměrná data například i pro filmové 3D animace. Mnohdy je snazší zpracovat klasický hliněný model, například postavy, a ten poté převést do počítače, než jej vytvářet přímo v počítači. V těchto případech se používá laserový 3D skener s bezdotykovým snímáním tvaru. Popis dotykové sondy Mikronex DS4 Dotyková sonda se používá jako signalizační měřící prvek na strojích, jejichž řídící nebo odměřovací systém je pro připojení sondy připraven. Nejčastěji jsou to souřadnicové měřící stroje nebo číslicově řízené obráběcí stroje. Podle typu stroje se sonda používá k proměřování součástí, odměřování korekcí nástrojů nebo ke stanovení výchozí polohy při obrábění, případně k jiným měřením. Dotyková sonda může pracovat buď v automatickém cyklu stroje nebo v ručním řízení. 1

Zadání úlohy Jako měřená plocha bude využita horní strana vyřazené počítačové myši. Plocha o rozměrech 50 x 40 mm bude rozdělena na pomyslnou síť bodů s roztečí 5 x 5 mm. V každém bodě bude dotykovou sondou změřena výška plochy. Pro ovládání pohybů sondy při měření je třeba nejprve sestavit program řídící program. Měření se bude opakovat v 80 bodech (síť 10 x 8 bodů), při tvorbě programu se tedy použije tzv. podprogram, který umožní opakovat příslušný úsek programu dle potřeby. V každém místě dotyku sondy s měřenou plochou zapíše řídící systém do souboru polohu sondy v osách X, Y a změřenou výšku v ose Z. Ze změřených dat bude plocha zpětně sestavena v programu SURFCAM a dále bude zpracován povrchový graf této plochy v programu MS Excel. Programové funkce potřebné k sestavení měřícího programu K sestavení měřícího programu jsou potřebné následující normalizované programové funkce dle normy ISO 6983: G0 X Y Z - pohyb nástroje rychloposuvem na zadané souřadnice X, Y, Z G91 - přepnutí řídícího systému na přírůstkové zadávání souřadnic G26 L H - skok do podprogramu začínajícího na čísle řádku zadaném v adrese L a zopakování tohoto podprogramu počtem opakování H M6 T M17 M30 - výměna nástroje na číslo nástroje zapsané v adrese T - konec podprogramu - konec hlavního programu funkce a pevné cykly řídícího systému Mikroprog F: G31 X Y Z - najetí na sondu, dotyková sonda se rozjede zadaným směrem a zastaví se při dotyku s překážkou M25 - výstup souřadnic polohy, souřadnice okamžité polohy dotykové sondy jsou zapsané do textového souboru M29 @NAZEV.SOU - založení souboru NAZEV.SOU pro zápis souřadnic na pevném disku řídícího systému stroje 2

Algoritmus programu Pro pohyb sondy je nutné použít dva podprogramy s různým počtem opakování. Jeden podprogram řeší přejezd sondy v podélné ose X s krokem 5 mm. Druhý podprogram provádí návrat na začátek řádku a přejezd v příčné ose Y na další měřený řádek. Nejsnazší řešení je pomocí tzv. vnořených podprogramů. To znamená, že z nadřazeného podprogramu je volaný podřízený podprogram. Příklad řešení řídícího programu N5 G0 X0 Y0 Z0 - nájezd do výchozího bodu N3 M29 @MERENI.SOU - založení souboru pro zápis souřadnic N15 G91 - přepnutí do přírůstkových souřadnic N25 M6 T1 - výměna nástroje (dotyk sonda) N35 G26 L55 H8 - volání nadřazeného podprogramu N45 M30 - konec hlavního programu N55 G26 L95 H10 - volání podřízeného podprogramu N65 G0 X-50 - návrat na začátek řádku N75 G0 Y5 - přejezd na další řádek N85 M17 - konec nadřazeného podprogramu N95 G31 Z-20 - měření výšky dotykovou sondou N100 M25 - zápis změřených souřadnic do souboru N105 G0 Z10 - odjezd sondy od měřené plochy N115 G0 X5 - přejezd na další měřenou pozici N125 M17 - konec podřízeného podprogramu 3

Zpracování a odzkoušení programu na PC Každý žák ověří samostatně na svém počítači funkčnost algoritmu v grafické simulaci. Program vykreslí síť jednotlivých měřících bodů. Zpracovaný program odevzdá žák formou počítačového souboru. 4

Provedení vlastního měření na CNC frézce Výsledkem měření je textový soubor změřených souřadnic pro další zpracování. 5

Sestavení plochy z naměřených souřadnic v programu SURFCAM Každý CAM systém by měl být schopný načíst vstupní data v mnoha různých formátech. Jednou z možností je tedy i načtení bodů zadaných třemi prostorovými souřadnicemi. Ze souřadnic jednotlivých bodů je možné zpětně vytvořit tvar plochy. Tato plocha může být použita například pro přípravu drah nástrojů pro další obrábění. 6

Vytvoření grafu z naměřených souřadnic v programu MS Excel Z naměřených dat je možné zpracovat povrchový graf v MS Excel. Data získaná měřením je třeba přeformátovat pro potřeby programu MS Excel, tedy vytvořit správně oblast dat pro tvorbu grafu a převést změřené hodnoty na správný číselný formát. Ilustrace: archiv autora 7